隔膜泵新操作规程(仅限借鉴)
高压隔膜泵岗位操作规程（3篇）
高压隔膜泵岗位操作规程一、岗位操作规程1. 操作前的准备a. 检查高压隔膜泵的工作状态，确保设备正常运行且无异常情况；b. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；c. 确认所需操作物料和工具齐全，放置在易于取用的位置。
2. 开始操作a. 打开高压隔膜泵的总开关，确认设备接通电源；b. 检查进、出口阀门的开闭情况，确保泵的进出口通畅；c. 将输送介质注入泵内，在操作过程中确保介质的稳定输送；d. 检查泵的显示指示器，确保泵的工作压力处于正常范围内。
3. 操作中的注意事项a. 在操作过程中，始终保持专注，注意观察泵的运行状态和工作参数；b. 定期检查泵的密封件，确保其无泄漏情况；c. 禁止随意更改泵的工作参数，如压力、流量等；d. 若发现设备异常情况或存在安全隐患，应立即停止操作并报告相关负责人；e. 在操作过程中禁止随意触碰设备，以免发生触电或其它意外事故。
4. 操作结束后a. 关闭高压隔膜泵的总开关，切断设备电源；b. 关闭进、出口阀门，切断泵与输送系统的连接；c. 清理操作区域，确保无杂物、污染物等；d. 验收操作结果，做好操作记录，如发现异常情况及时报告相关部门。
二、岗位操作流程图三、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训并持有相关岗位证书，且了解高压隔膜泵的基本原理和操作规程。
2. 在操作过程中，必须穿戴好个人防护装备，以防止泵操作过程中的意外伤害。
3. 在操作过程中，应遵循安全操作规程，禁止操作人员从事与岗位操作无关的行为，以免影响工作质量和安全。
4. 在操作过程中，应定期检查泵的工作状态，并及时清理泵的周边区域，以确保设备安全运行。
5. 严禁随意更改高压隔膜泵的工作参数和工作流程，以免引发设备故障或意外事故。
6. 在操作过程中，对于设备异常情况及时停止操作，并及时汇报相关负责人，以便及时解决和处理问题。
7. 在操作过程中，禁止随意触碰设备，以免发生触电或其它意外事故。
隔膜泵操作规程及注意事项
隔膜泵操作规程及注意事项一、前言隔膜泵是一种广泛应用于工业生产中的泵类设备，其具有结构简单、使用方便、性能稳定等特点。
然而，由于隔膜泵在使用过程中存在一定的安全风险，因此，在操作隔膜泵时需要注意一些事项，以确保其安全可靠地运行。
本文将对隔膜泵的操作规程及注意事项进行详细介绍。
二、操作规程1.准备工作（1）检查隔膜泵的外观是否完好无损，各部位是否紧固可靠。
（2）检查电源线路和接地线是否正常。
（3）检查液体进口和出口管路是否畅通，并确认管路连接处是否牢固。
（4）确认液体介质与隔膜泵材质相适应。
2.启动（1）打开电源开关，并确认电机旋转方向与箭头所示方向一致。
（2）逐步打开气体控制阀门，使气体压力逐渐升高至设定值，在此过程中要注意观察压力表指示值，确保不超过额定压力范围。
3.停机（1）关闭气体控制阀门。
（2）关闭电源开关。
（3）清洗隔膜泵内部，保持其清洁卫生。
三、注意事项1.保持液位稳定在使用隔膜泵时，应保持液位稳定，以免出现干转现象，造成设备损坏和安全事故。
2.避免过载运行隔膜泵在使用过程中应避免过载运行，以免超负荷造成设备损坏和安全事故。
3.避免气体管路堵塞在使用隔膜泵时，应定期检查气体管路是否畅通，并及时清理堵塞的管路，以确保其正常运行。
4.定期维护隔膜泵在使用一段时间后需要进行定期维护，包括清洗、更换易损件等工作。
定期维护可以延长设备寿命，并保证其正常运行。
5.操作人员必须熟悉操作规程操作人员必须熟悉隔膜泵的操作规程，并严格按照规程进行操作。
如有不明确的地方或问题，请及时向技术人员咨询。
6.禁止私自拆卸设备在隔膜泵运行过程中，禁止私自拆卸设备，如需进行维修或更换零部件等工作，必须由专业人员进行操作。
7.注意气体压力在使用隔膜泵时，应注意气体压力的调节和控制，以确保其正常运行。
如发现气体压力异常，请及时停机检查。
8.注意液体介质隔膜泵的材质与液体介质相适应，否则会造成设备损坏和安全事故。
在使用隔膜泵前，必须确认液体介质与隔膜泵材质相适应。
隔膜泵使用操作规程(3篇)
第1篇一、概述隔膜泵是一种广泛应用于化工、环保、食品、医药等行业的通用泵类设备，其工作原理是通过隔膜片的往复运动，实现流体介质的吸入和排出。
为确保隔膜泵的安全、高效运行，以下为隔膜泵使用操作规程：二、操作前的准备1. 检查泵体及各部件是否完好，如发现损坏或磨损，应及时更换或修复。
2. 检查泵进出口管道、阀门是否畅通，确保无泄漏。
3. 检查泵的驱动电机、传动装置是否正常，确保无异常响声。
4. 检查泵的电源电压是否与电机铭牌相符。
5. 检查压缩空气源的压力是否符合要求，确保在泵的最高允许使用压力范围内。
6. 检查隔膜泵的密封性能，确保无泄漏。
三、操作步骤1. 启动泵前，确保泵进出口管道畅通，无异物。
2. 打开压缩空气源，调整压力至泵的最高允许使用压力范围内。
3. 打开泵进出口阀门，启动泵。
4. 观察泵的运行状态，确保泵进出口压力、流量正常。
5. 检查泵的振动、噪音是否在正常范围内，如有异常，立即停止泵的运行，检查原因并排除。
6. 定期检查泵的密封性能，确保无泄漏。
7. 检查泵的驱动电机、传动装置是否正常，如有异常，立即停止泵的运行，检查原因并排除。
8. 定期检查泵的压缩空气源压力，确保在泵的最高允许使用压力范围内。
9. 检查泵的排气口，确保无固体物排出。
四、操作后的维护1. 停止泵的运行，关闭进出口阀门。
2. 关闭压缩空气源。
3. 清理泵进出口管道、阀门，确保无异物。
4. 检查泵的密封性能，如有泄漏，及时更换密封件。
5. 定期检查泵的驱动电机、传动装置，确保无磨损、松动等异常现象。
6. 定期检查泵的隔膜片，如有损坏或磨损，及时更换。
7. 定期检查泵的压缩空气源，确保压力稳定。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉隔膜泵的结构、原理及操作规程。
2. 操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入泵体内部。
3. 隔膜泵运行时，严禁调整压力、更换密封件等操作。
4. 运行过程中，如发现异常，应立即停止泵的运行，检查原因并排除。
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!隔膜计量泵操作规程一开机前的准备1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。
高压隔膜泵岗位操作规程范文
高压隔膜泵岗位操作规程范文第一章总则第一条为了保护员工的生命安全和身体健康，规范高压隔膜泵的操作，保证生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于高压隔膜泵操作人员，在操作高压隔膜泵时必须严格遵守本规程的要求。
第三条高压隔膜泵操作人员必须经过岗位培训，掌握高压隔膜泵的操作技能和安全常识，必须持证上岗。
第四条高压隔膜泵操作人员必须遵守公司制定的工作纪律和各项操作规程，服从领导安排和指挥。
第五条高压隔膜泵操作人员发现任何安全事故隐患或异常情况，必须立即报告，采取措施保障现场安全。
第六条高压隔膜泵操作人员在操作过程中必须遵守“安全第一，预防为主”的原则，严禁违章操作。
第七条本规程是高压隔膜泵操作的基本要求，其它未涉及的操作规定及注意事项，参照本规程执行。
第二章岗位要求第八条高压隔膜泵操作人员必须具备以下基本要求：（一）具备一定的健康状况，无严重听力、视力障碍、心脏病等疾病。
（二）具备良好的观察和判断能力，能迅速响应突发事件。
（三）具备一定的机械设备操作和维护知识。
（四）具备一定的交流和团队合作能力。
第九条高压隔膜泵操作人员必须熟悉高压隔膜泵的结构和工作原理，掌握高压隔膜泵的使用方法和操作要领。
第十条高压隔膜泵操作人员必须熟悉高压隔膜泵的性能特点、适用范围以及常见故障处理方法。
第十一条高压隔膜泵操作人员必须熟悉高压隔膜泵的安全操作程序，掌握紧急救援技能和应急措施。
第十二条高压隔膜泵操作人员必须严格按照岗位操作规程的要求进行操作，不得擅自更改或忽略操作步骤。
第十三条高压隔膜泵操作人员必须熟悉高压隔膜泵的维护保养方法，保持高压隔膜泵的良好运行状态。
第十四条高压隔膜泵操作人员必须定期参加相关培训，不断提高自身的技术水平和安全意识。
第三章操作流程第十五条高压隔膜泵操作人员在操作高压隔膜泵前，必须检查设备是否正常运行，确认无异常情况后才能进行操作。
第十六条高压隔膜泵操作人员在操作前必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
隔膜泵操作规程
隔膜泵操作规程
为规范隔膜泵使用，现将其操作规程暂定如下：
1.熟悉工作原理：气动隔膜泵依靠压缩空气作为动力源来驱动连杆，连杆上共有四张膜片，橡胶膜片与压缩空气接触，四氟膜片与物料接触，通过内置配气阀和四个单向阀完成物料脉冲式的输送。
2.为保证隔膜泵的动力，本车间单独配置一台空气压缩机，压力范围由电继点压力监测控制，目前设置为0.55MPA-0.76MPA,依据储气罐的压力自行开关压缩主机，长时间不用隔膜泵请关闭主电源。
3.开隔膜泵之前请检查以下四项：
1.法兰及螺纹连接处是否因长期脉冲输送而有所松动；
2.空压机的储气罐底部是否有冷凝水（按环境情况尽量少积水）；
3.隔膜泵上的油杯是否有1/2-2/3的油位；
4.泵的进出阀门是否开启；
4.开启空气压缩机，待压力升至工作压力后，慢慢开启隔膜泵的进气阀（如需控制进气压力，可以安装减压阀），最初输送物料时单向阀的实心球跳动会很快，随着压滤机逐渐压满输送速度会慢下来，根据工作需要关闭隔膜泵。
注意关机时依次关闭进气阀、进料阀和出料阀。
高压隔膜泵岗位操作规程范文（二篇）
高压隔膜泵岗位操作规程范文第一章总则第一条为确保高压隔膜泵的安全运行，提高工作效率，保护员工的人身安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于高压隔膜泵岗位的操作人员，包括高压隔膜泵的日常维护、运行和故障排除。
第三条操作人员应经过培训和考核，具备岗位操作资格，熟悉高压隔膜泵的结构和原理，掌握相关安全知识和操作规程。
第四条操作人员应遵守岗位操作规程，执行操作程序，保持高压隔膜泵的正常运行，防止事故的发生。
第二章岗位操作规程第五条操作人员应在使用高压隔膜泵之前，先检查泵体和管路是否有泄漏或损坏现象，并检查电气设备和仪器是否正常工作。
第六条操作人员应戴上防护手套和护目镜，确保个人安全；在操作过程中严禁随意触摸高压隔膜泵和相关设备。
第七条操作人员应按照泵的使用说明，正确设置工作参数，包括流量、压力和运行时间。
第八条操作人员应将各个连接部分紧固好，确保不发生泄漏现象；同时，应按规定清理泵的进出口和隔膜的工作面。
第九条在启动高压隔膜泵之前，操作人员应先打开进口阀门，缓慢打开出口阀门，保持泵在正常工作状态。
第十条在操作过程中，操作人员应密切观察泵的工作情况，特别注意压力指示和流量指示是否在正常范围内。
第十一条在高压隔膜泵停止工作后，操作人员应关闭出口阀门，再关闭进口阀门，切断电源，保证设备安全。
第十二条操作人员在操作过程中，若遇到异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报，等待处理。
第三章安全注意事项第十三条操作人员在操作过程中，严禁超负荷使用高压隔膜泵，以免造成设备损坏和事故发生。
第十四条在操作过程中，操作人员应保持机器周围的清洁，防止杂物进入泵内，避免设备故障。
第十五条操作人员在操作过程中应保持专注，不随意离开岗位，以防泵出现故障或事故发生。
第十六条操作人员应定期对高压隔膜泵进行维护保养，包括清洗、更换密封件和润滑油等，以确保泵的正常运行。
第十七条操作人员应定期参加安全培训和考核，不断提高安全意识和技能水平。
第四章违章处理和奖惩措施第十八条对于违反本规程的操作人员，将视情节轻重，给予相应的纪律处分，追究责任。
不锈钢隔膜泵安全技术操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改不锈钢隔膜泵安全技术操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.不锈钢隔膜泵安全技术操作规程(新版)1.严格执行各项规章制度的要求，穿戴好劳动保护用品。
2.凡进入现场作业操作或检查必须有一人监护。
监护者必须处在既安全又能看见作业人员的位置，以便及时采取指导、监护等措施。
3.开机前，（1）全面检查硫酸罐罐体、管路、闸阀、浮标、压缩机、酸泵等工作状况是否正常；（2）详细检查风机、酸泵等各部件螺丝是否松动，风管是否堵塞或连接好，风管上压力表的控制范围是否是：0.4-0.65MPa，润滑器油杯中是否有润滑油；（3）要确保泵的排气管干净、安全，严禁有人站在排气管口附近。
4.检查无误后，向调度汇报，方可开机。
硫酸泵的开机顺序为：（1）关闭压酸罐溢流管闸阀和酸泵的回流管闸阀，打开压酸罐排气管闸阀。
（2）打开400吨酸罐底阀，向压酸罐注酸，每次加酸不能超过45吨（即4.5格）。
（3）启动酸泵前要做好与50吨酸罐的联系（电铃联络方式为：酸泵发出一短声—要求开机；酸罐回两短声—同意开机；酸泵发出两长声—开机）。
（4）开启压缩机（压缩机启动开关打到自动挡，正常情况下严禁打到手动挡）（5）开机过程中，仔细观察酸管上压力表压力变化情况，加强酸管工作情况的巡查，发现问题应及时处理和停机，并向调度汇报。
5.压酸完成后，要严格按停机顺序停机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隔膜泵操作规程
1. 隔膜泵启动前的准备工作
1.1,联系电工测各电机绝缘，联系计控检查所有仪表和阀门；
1.2，检查泵入口料浆阀是否关闭;
1.3，关闭隔膜泵的出口放料阀；
1.4，检查动力端、推进液端、齿轮减速机油位是否正常
1.5，检查氮气包的预填充压力是否满足要求
1.6，检查仪表风压力是否满足
1.7，检查泵各部位的润滑情况
1.8，检查泵冷却水是否正常
2.手动攀车补油(因隔膜泵检修或其他原因造成隔膜室推进液端油排空时需要
手动攀车补油)
2.1，关闭泵进口放料阀
2.2，部分打开泵出口放料阀,
2.3，部分打开泵入口冲水阀(视进口压力而定,控制3-4bar)
2.4，启动隔膜泵的推进液油泵，自动补油15分钟；
2.5，打开三个隔膜室排气阀和限压管上排气阀,待有油排出后关闭
2.6，手动攀车
2.7，逐个对1#、2#、3#隔膜室排气
2.8，待1#、2#、3#隔膜室无注油信号时，必须再手动攀车活塞运行两个冲刺后，
停止手动攀车。
2.9，注意观察1、2、3#室排气时有无气泡，若有气泡时必须重复手动攀车，直
至无气泡为止。
2.10，注意副油箱油位必须保持在1/2以上
2.11，注意供油阀，防止自动关闭。
3.预填充
3.1,关闭泵进口放料阀
3.2，部分打开出口放料阀（在与运行泵同一出料管时部分打开放料阀）3.3，部分打开冲水阀(视进口压力而定,控制3-4bar)
（需手动攀车时前三个步骤为重复步骤）
3.4，启动隔膜泵的辅助电机
3.5，逐个对隔膜室排气
3.6，对泵的推进液进行初步填充
3.7，现场低速启动主电机(10%)
3.8，依次对隔膜室排气
3.9，当所有隔膜室推进液填充信号灯灭时，再运转5分钟后停泵
3.10，关闭泵出口放料阀
3.11，关闭泵进口冲水阀
3.12，当出口压力大于氮气包压力或与另一台泵出口压力向等候快速停泵3.13，隔膜泵处于待运行状态
3.14，浆泵有“现场”转为“远控”
4. 隔膜泵启动
4.1，打开泵进、出口料浆阀
4.2，启动增压泵
4.3，现场低速启动隔膜泵
4.4，主控室低速启动隔膜泵
4.5，将隔膜泵流量缓慢提升
4.6，隔膜泵转速每提10%依次对隔膜室排气(排气时间不能超过2秒) 4.7，将隔膜泵流量缓慢提升到正常要求流量
4.8，现场检查泵运行状况是否正常
4.9，隔膜泵安全阀限压压力正常控制在大于出口压力12bar以上(靠限压管上的排气阀来实现)
4.10，注意隔膜式排气状况，如有气泡，泵必须低频率运行
6，紧急停车
如果不能就地紧急停车时：
A,主控室直接把运行频率降至零位，强制停车；
B,直接断电，强制停止。
7,日常点检：
7.1、出口压力波动值在0-4bar之间。
7.2、电机声响无杂音，手摸能停留4秒以上，润滑良好。
7.3、减速齿轮箱声响无异常，手摸能停留4秒以上，油位在油标刻度之间，轴
承运转无杂音。
7.4、联轴器声响无异常。
7.5,动力端声响无异常及撞击声，油位在油标刻度之间，轴承运转无杂音。
7.6动力端润滑电机无杂音，各润滑点油标浮球均在顶部。
7.7,推进液系统油质良好，油位在油标刻度之间，油压为13-18公斤，电机声响无杂音。
7.8，各紧固件及地脚螺栓无松动，各密封件无泄漏。
7.9，各进出口阀运行正常，无泄漏、卡阀现象。
7.10,所有运行参数是否正常。
日常维护保养内容：
1、保持GEHO泵外表的清洁、干净, 隔膜泵房卫生整洁，设备见本色，各铭牌
清晰，周围环境清洁，无跑冒滴漏现象。
2、发现油路系统有漏油情况及时处理；
3、定期清洗各油路系统的滤油器滤芯；
4、及时更换出现泄漏的安全阀，2/2通阀；
5、每班对各紧固件和地脚螺栓全面检查一次。
及时紧固松动的螺栓。
6、泵每次启动15分钟后必须开隔膜腔排气阀排气一次。
7、每年清洗齿式联轴器一次，并重新加满油。
8、每次停泵必须用清水冲刷主泵。
9、加油器具必须保持干净。
10、上部观察孔螺丝必须紧固。
造成补油信号不正常的常见因素：
1、单向阀卡阀；
2、2/2通阀出现故障；
3、油路不畅；
4、管道漏气；
5、活塞密封出现问题；
6、隔膜破裂（油污染、副油箱油位升高、活塞进泥）
单向阀卡阀现象及排除
电机声音不正常；出入口压力波动；补油信号不正常；隔膜室温度降低；
处理步奏：先用水冲洗，如果继续卡阀的情况下，停泵检查单向阀，更换磨损备件。
隔膜泵常用备件
一期隔膜泵常用备件
编码名称型号单
位单价使用寿命
251202047 阀锥TZRM500 件884.62 1080小时251202050 阀座TZPM500 件803.42 1080小时
251202053 阀弹簧TZPM500 件51.28 1080小时251202051 阀橡胶TZPM500 件153.84 1080小时251202052 阀螺母TZPM500 件160.68 1080小时251202180 阀座O型圈931.030.383 件 4.41 2160小时251202007 隔膜824.050.023 件5,420.85 11个月
251202080 氮气包
TZPM500
824.020.005 个5128.205 4个月
251202095 SEALING RING 密封
圈822.200.057 个448.37 1年
251202019 密封组933.160.179 件4911.966667 1年251202018 密封组933.160.176 件3993.1625 1年
三期隔膜泵常用备件
编码名称型号单
位单价使用寿命
250103102 阀座O型圈TZPM1200 件25.641042 2160小时251202201 阀螺母TZPM-1200 件196.58 1080小时251202202 阀橡胶TZPM-1200 件128.21 1080小时251202203 阀锥体TZPM-1200 件1085.47 1080小时251202204 阀座TZPM-1200 件964.1 2160小时251202197 氮气包824.030.000.64 件6,410.26 4个月250103105 TZPM1200屋顶环933.160.235 件3,063.25 1年250103104 TZPM1200屋顶环933.160.236 件1,820.94 1年250103099 隔膜TZPM1200 件7,264.96 11个月
•动力端：使用合格的润滑油(壳牌可耐压320#）,正常8000小时/一年换油；
一期每次使用200升；三期每次使用450升；
•液力端：使用合格的润滑油（壳牌可耐压46#）,正常8000HRS/一年换油一期每次使用300升；三期每次使用600升
•减速机：使用合格的润滑油(壳牌F320#）,正常8000小时/一年换油
一期每次使用118升；三期每次使用340升
•联轴器：使用合格的润滑油（壳牌可耐压680#）,正常8000HRS/一年换油；一期每次使用2升；三期每次使用5升。