综合管道支架基础施工方案
厂区综合管道支架钢结构工程施工方案
厂区综合管道支架钢结构工程施工方案一、项目背景及概述在各类工业厂区中，综合管道的支架工程是一个至关重要的环节。
针对厂区综合管道支架钢结构工程，需要制定合理的施工方案，以确保工程质量和工期进度。
二、施工前准备工作2.1 确定施工区域范围根据设计图纸，确定厂区内综合管道支架工程的施工区域范围，包括各个管道的具体位置和连接方式。
2.2 材料准备准备所需的钢结构支架材料，包括钢型材、连接螺栓等，并保证其质量符合相关标准。
2.3 人员组织组织施工人员，包括工程师、技术人员、施工工人等，确定各自职责和任务。
三、施工流程3.1 地基处理对施工区域的地基进行必要的处理，保证地基承载力符合支架施工要求。
3.2 支架安装根据设计要求，对各个管道的支架进行安装，确保支架的水平、垂直度符合标准。
3.3 焊接加固对支架进行必要的焊接加固，保证支架的稳固性和承载能力。
3.4 安全检查在施工过程中，定期进行安全检查，确保施工过程安全可靠。
四、质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，设立专门的监控人员，对施工现场进行监督，确保施工质量符合要求。
4.2 定期检测定期对支架进行检测，包括水平度、垂直度等指标，确保支架稳固可靠。
五、施工进度及验收5.1 施工进度制定详细的施工计划，监督施工进度，确保工程能够按时完成。
5.2 完工验收工程完工后，进行验收工作，确保支架工程符合设计要求，达到使用标准。
六、总结与建议通过本次厂区综合管道支架钢结构工程施工方案的执行，可以明显改善工程质量和施工效率。
建议在后续类似工程中继续遵循本方案，并不断优化施工流程，提高工程管理水平。
以上是厂区综合管道支架钢结构工程施工方案的具体内容，希望能够对相关工程施工有所帮助。
综合支吊架施工方案
综合支架专项施工方案施工方案xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程（一期）项目部二〇二三年十二月xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程（一期）xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程（一期）综合支架专项施工方案审批：审核：编制：施工方案xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程（一期）项目部二〇二三年十二月目录第一章项目工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章整体设计方案 (4)第一节装配式支吊架设计 (4)一、适用规范： (4)二、支吊架间距： (5)三、管道重量计算： (7)四、电气桥架重量计算 (8)五、风管重量计算 (9)第二节装配式支吊架组成 (9)4、管夹构件是指装配式支吊架与管道连接的构件。
(10)第三节产品技术性能描述 (10)第四节装配式支吊架安装节点图 (12)第四章安装施工详细方案 (17)第一节施工部署 (17)一、成立施工协调指导小组 (17)二、施工队伍安排 (17)三、施工阶段划分与进度计划 (17)四、劳动力配备 (17)第二节施工阶段把控 (19)一、施工前期准备： (19)二、支架安装 (20)三、交付验收 (20)第三节施工阶段施工要点 (20)一、安装准备工作 (20)二、施工工艺： (21)三、槽钢及螺杆切割 (22)四、支架的安装： (22)五、支架的校正： (27)六、质量控制 (27)第一章项目工程概况第二章编制依据1、相关专业提供给本专业的工程设计资料。
2、建设单位、设计院提供的设计数据。
3、国家现行的主要规范、规程及相关行业标准(包括但不限于下列规范)：《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2017 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012《室内管道支架及吊架》 03S402《装配式管道支吊架(含抗震支吊架)》 18R417-2《混凝土用机械锚栓》 JG/T 160-2017《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 本方案有未说明或未明确的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。
管道支架基础施工方案
目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2 施工范围 (1)2.3 施工工期 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (2)施工作业人员配置一览表 (2)4 施工机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)4.1仪器、仪表配备表 (2)4.2主要施工机械、机具配备表 (3)4.3施工工具及安全防护用品配备表 (3)5 施工前准备 (4)5.1 施工技术资料准备 (4)5.2 材料及设备准备 (4)5.3 通讯准备 (4)5.4 施工现场准备 (4)5.5 施工机械准备 (4)5.6 办公、生活设施的准备 (4)6 作业程序、方法及要求 (4)6.1 工作流程 (4)6.2 作业方法及要求 (5)7 质量控制、质量验收及保证措施 (14)7.1 质量控制标准及质量验收 (14)7.2 控制点的设置及要求 (16)7.3 中间工序交接点设置 (16)7.4 工艺纪律及质量保证措施 (16)8 绿色施工 (17)9 安全文明施工及保障措施 (17)9.1安全管理措施 (17)9.2 安全专项措施 (17)9.3 文明施工措施 (18)10 附件 (19)10.1 环境因素及控制措施 (19)10.2 职业健康安全风险控制计划表（RCP） (20)1 编制依据及引用标准1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013；1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202－2018；1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016；1.5 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014；1.6 《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程》DLT 5210.1-2012；1.7 《钢结构焊接规程》GB50661-2011；1.8 《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》JGJ52-2006；1.9 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013；1.10《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87；1.11《施工组织设计》。
管架及基础施工方案.(DOC)
管架及基础施工方案在工程施工中，管架及基础施工是一个极为重要的环节，直接影响到后续设备的安装与使用效果。
因此，合理的管架及基础施工方案是确保工程质量的关键之一。
一、施工前准备在进行管架及基础施工之前，首先要进行充分的准备工作。
这包括：1.完善的施工方案设计，要考虑到管道布置、负荷承受能力以及施工安全等因素；2.材料准备，包括管架支架、连接件、螺栓等；3.确保人员安全，对施工人员进行安全培训，配备必要的安全设备。
二、基础施工基础施工是管架安装的基础，其施工流程如下：1.测量布置：根据设计图纸，确定管道的布置位置，标示出基础支架的位置；2.开挖地基：根据基础支架的布置位置，在地面上开挖适当深度的基础坑；3.浇筑混凝土：将预制好的混凝土浇入基础坑中，同时使用水平仪保证基础平整度；4.铺设基础支架：待混凝土凝固后，根据设计要求将基础支架固定在基础上。
三、管架安装管架安装是管道工程的重点环节，其施工流程如下：1.预安装管道：在地面组装好管道，包括弯头、管段等，并进行初步调整；2.安装管架：将预安装好的管道抬升到基础支架上，并使用螺栓将管道与支架牢固连接；3.调整管道位置：根据设计要求，通过调整管架位置，使管道达到水平、垂直要求；4.固定管道：最后，使用支架固定器将管道与支架连接牢固。
四、施工质量控制在管架及基础施工过程中，应注意以下质量控制事项：1.管架安装牢固：确保管架与基础、管道之间的连接牢固可靠；2.管道布置合理：按照设计要求进行管道布置，保证通风、维修等需求；3.施工现场整洁：保持施工现场清洁整洁，避免杂物对管道施工的影响；4.安全施工：严格执行安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
五、施工后验收施工完成后，应进行施工质量验收。
主要包括对管架安装牢固度、管道布置位置、施工现场整洁度以及安全施工工作的验收。
只有通过验收合格，工程方可交付使用。
通过以上管架及基础施工方案，可以有效保障管道工程的施工质量，确保设备的正常使用和维护。
综合管廊加装支架施工方案
综合管廊加装支架施工方案1. 引言综合管廊是城市基础设施的重要组成部分，负责承载和保护各类管线，并提供必要的维修和检修通道。
为了满足城市发展的需求，综合管廊在建设过程中需要不断进行改造和扩建。
加装支架是综合管廊改造中常用的一种方法，可以增加管道的承重能力和稳定性。
本文将介绍综合管廊加装支架的施工方案。
2. 施工前准备在进行综合管廊加装支架的施工前，需要进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程规划根据综合管廊的设计要求和实际情况，制定详细的工程施工方案和进度计划。
确定施工队伍和相关设备，以确保施工的顺利进行。
2.2 材料准备根据设计要求，准备好所需的加装支架材料，包括支架材料、连接件、固定件等。
2.3 施工现场准备清理综合管廊内的杂物和垃圾，确保施工现场干净整洁。
清理并修复综合管廊内的损坏部分，以确保支架施工的正常进行。
3. 施工步骤综合管廊加装支架的施工一般可按以下步骤进行：3.1 确定支架布置方案根据综合管廊的设计要求和管道的布置情况，确定加装支架的布置方案。
考虑到支架的承重能力和稳定性，合理确定支架的间距和高度。
3.2 钢支架加固根据支架布置方案，在综合管廊内逐段安装钢支架。
首先，在管廊内墙面进行标线，确定支架的位置。
然后，根据标线，安装支架支撑件和连接件，将支架固定在综合管廊内墙面。
3.3 支撑系统安装根据设计要求，安装支撑系统，包括支撑钢架和固定件。
将支撑钢架与支架支撑件连接，并根据需要进行调整，以确保支架系统的稳定性和平整度。
3.4 检验和调整在支架施工完成后，进行支架的检验和调整。
使用水平仪和测量工具检查支架的水平度和垂直度，并根据需要进行调整，确保支架的稳定性和精确度。
3.5 完成施工记录进行施工完工记录，包括支架施工的日期、施工人员、使用的材料和设备等。
同时，对施工过程中遇到的问题和解决方法进行记录，以供后续工程参考。
4. 安全措施在综合管廊加装支架的施工过程中，需要注意以下安全措施：•施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
地下综合管廊支架预埋件施工方案
地下综合管廊支架预埋件施工方案地下综合管廊是城市地下基础设施的重要组成部分，为了确保管廊结构的稳定和安全运行，支架预埋件的施工显得尤为重要。
本文将就地下综合管廊支架预埋件的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前的准备工作在进行支架预埋件的施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，了解地下管廊的结构和情况，确定支架预埋件的位置和数量。
同时需要准备好所需的材料和设备，确保施工过程顺利进行。
2. 施工流程支架预埋件的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 凿孔根据设计要求，在预定位置对地下管廊进行凿孔，确保支架预埋件可以准确地安装在位。
2.2 高强螺栓的安装在凿孔完成后，将高强螺栓插入孔内，通过特殊工具将螺栓固定在管廊结构内部，以提供支架预埋件的安装基础。
2.3 预埋件的安装将支架预埋件安装在高强螺栓上，并进行调整，保证预埋件与管廊结构的贴合度和稳定性。
2.4 焊接处理在支架预埋件安装完成后，进行焊接处理，确保预埋件与管廊结构之间的连接牢固可靠。
3. 施工注意事项在进行地下综合管廊支架预埋件的施工过程中，需要注意以下几点：•确保施工人员具备专业的技术和经验，避免施工过程中出现质量问题。
•严格按照设计要求进行施工，确保支架预埋件的位置和数量的准确性。
•在施工过程中，加强安全管理，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
4. 施工结束后的验收在地下综合管廊支架预埋件施工完成后，需要进行验收工作。
验收时需要对支架预埋件的安装质量进行检查，确保支架预埋件与管廊结构之间的连接稳定可靠，达到设计要求。
通过以上的施工方案，地下综合管廊支架预埋件的施工将更加有序和规范，为城市地下基础设施的建设和运行提供了更加坚实的保障。
综合管道支架施工方案
综合管道支架施工方案1. 引言综合管道支架是用于确保管道系统的稳定运行的关键组成部分。
本文档旨在提供综合管道支架的施工方案，包括施工准备、施工流程以及质量控制措施等内容。
通过本方案的实施，可以确保综合管道支架的安全可靠，满足工程质量要求。
2. 施工准备在开始综合管道支架的施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：•确定施工方案：根据实际情况，制定综合管道支架的施工方案，包括支架类型、支架布置、施工工序等内容。
•资源准备：准备所需的人力资源、材料资源和设备资源，保证施工的顺利进行。
•确定施工时间：根据工程进度计划，确定综合管道支架的施工时间，合理安排施工工期。
•确保安全：制定安全生产措施，确保施工过程中的安全，包括安全技术交底、施工现场防护等。
3. 施工流程本节介绍综合管道支架的施工流程，包括基础施工、支架安装、焊接和涂防腐等环节。
3.1 基础施工基础施工是综合管道支架施工的第一步，主要包括以下内容：1.地面清理：清理施工区域的杂物和垃圾，确保施工环境整洁。
2.基础布置：根据设计要求，在施工区域标出支架基础的位置和尺寸。
3.基础开挖：使用挖掘机等设备进行基础开挖，保证基础的稳定和坚固。
4.基础浇筑：按照设计要求，进行基础混凝土的浇筑，确保基础的强度和耐久性。
5.基础养护：对新浇筑的基础进行养护，保持适当的湿度和温度，防止裂缝和变形的发生。
3.2 支架安装支架安装是综合管道支架施工的核心环节，主要包括以下内容：1.支架预制：根据设计要求，进行支架的预制加工，包括切割、钻孔等工艺。
2.支架安装：根据支架布置图纸和施工方案，进行支架的安装，确保支架位置准确、牢固可靠。
3.支架调整：根据实际情况，对支架进行调整，保证管道的水平、垂直和水平度等要求。
3.3 焊接在支架安装完成后，需要进行支架与管道的连接焊接，确保管道系统的密封性和稳定性。
焊接施工应按照相关规范和标准进行，包括焊接材料的选用、焊接工艺的控制和焊缝的质量检验等。
管道支架工程施工方案
管道支架工程施工方案一、工程概况管道支架工程主要是为了支撑和固定管道系统，以确保管道的稳定性和安全运行。
本工程涉及到的范围包括设计、材料采购、施工组织、施工技术、安全防护等内容。
本方案旨在详细阐述管道支架工程施工过程中所需采取的措施，并制定相应的工作计划，以保证工程质量、提高工作效率、保障施工安全。
二、施工准备工作2.1. 人员准备施工人员应按照相关规定进行培训，并具备相应的职业资格证书。
施工人员应熟悉施工图纸，了解管道支架的安装方法和要求。
同时，应配备专业技术人员对施工过程进行监督和指导，确保施工质量。
2.2. 设备准备施工所需的设备包括吊车、起重机、电动工具等，应按照相关要求检查设备的完好性，确保能够满足施工需要。
同时，应对设备进行维护保养，并配备相关的安全设施，以确保施工过程中的安全性。
2.3. 材料准备施工所需的材料主要包括管道支架、螺栓、螺母、焊条等。
应根据设计要求和施工图纸进行材料采购，并对材料进行检验和验收，以确保材料的质量符合要求。
2.4. 安全防护在施工现场应设置明显的安全警示标志，配备相关的安全防护设施，包括安全帽、安全鞋、安全绳等。
同时，应建立健全的安全管理制度，定期进行安全培训和演练，确保施工现场的安全性。
三、施工技术方案3.1. 施工过程3.1.1. 现场勘测在施工前应对工程现场进行仔细的勘测，了解地形地貌、地下管线等情况，为后续的施工工作提供可靠的依据。
3.1.2. 安装基础根据设计要求，在地基上进行基础的打桩、浇筑等工作，以确保支架的稳固性和承载能力。
3.1.3. 安装支架根据施工图纸和设计要求，对支架进行安装，包括测量、切割、安装、焊接等工作，确保支架的位置准确、固定牢固。
3.1.4. 联动调整在支架安装完成后，进行支架的联动调整，以保证管道的连接紧密、平整。
3.1.5. 质量检验在施工完成后，对支架进行质量检验，包括尺寸、平整度、牢固度等方面的检测，确保支架符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2原材料准备 (1)3.3机械设备准备 (1)3.4劳动力准备 (1)3.5雨季施工物资准备 (1)4 施工程序 (1)5 施工方案 (2)5。
1工程定位 (2)5.2土方开挖 (2)5.3地基处理 (2)5。
4垫层混凝土施工 (2)5.5基础测量放线 (2)5.6基础模板工程 (2)5。
7基础钢筋工程 (2)5。
8基础混凝土工程 (3)5。
9柱(高杯口短柱）模板工程 (3)5。
10杯口模板工程 (3)5.11砼养护工程 (3)6 施工安全保证措施 (4)7 施工质量保证措施 (4)8 安全保证措施 (4)9 文明施工保证措施 (5)10 施工现场环保措施 (5)10。
1主要噪音源几管理方案 (5)10。
2主要废弃物及管理方案 (6)10。
3主要废水及管理方案 (6)1 工程概况本工程为伊川二电旧厂改建综合管道支架基础分部工程。
位于K8与电除尘之间，平面(见施工图)南北长149.1米,均为联合基础，高杯口短柱,共计13个，基础采用C30砼，垫层采用C15砼，,钢筋HPB300,HRB335,HPB400级，基础砼保护层40mm，短柱砼保护层30mm。
杯口二次灌浆采用C40细石混凝土。
2 编制依据2。
1《综合管道支架》 F3761S—T07082.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002）2。
3《电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程）》 DL/T5210.1-20052。
4《地基与基础工程施工及验收规范》（GB 50202—2002）3 施工准备3.1技术准备现场施工人员认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图,做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性.3。
2原材料准备(1)依据施工图预算，按计划组织进场，并对原材料及时进行复试。
（2)原材料及半成品的堆放严格按施工现场总平面布置图进行堆放，确保现场施工文明有序.3.3机械设备准备(1）认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程，配备齐全各种现场所需的施工机具.(2)对各种机具设备进行检修和保养，确保各种机械设备运行良好。
3。
4劳动力准备（1）选择有汽机基础施工经验的施工队伍。
（2）各施工班组的劳动力必须能满足施工现场需要，确保工期的顺利实现。
3.5雨季施工物资准备（1)物设部准备厚塑料布200m2、胶鞋30双、雨披30条、电源线350m、潜水泵2台、水带300m、铁锹20把等防汛物资。
4 施工程序4。
1测量定位控制—土方开挖—基础施工5 施工方案5。
1工程定位根据建设单位指定的标准水准点和座标点，把座标和高程引入至施工现场南北两端位置并做好临时座标点和水准点的复检，无误后进行座标点和水准点的固定和保护，再以引入的座标点和水准点依据施工图进行测量定位放线，并再次总体进行复检，复检无误后，进行各支架基础的放线工作，并在每个支架基础四角处设置龙门板,控制各支架基础的断面尺寸和标高。
5。
2土方开挖土方采用机械开挖、人工修槽，剩余的土方再用自卸汽车外运，并运至建设单位指定的存土区域。
在机械挖土时要做好地基验槽工作，对地下有管道、要明确其具体坐标、标高位置，采用人工配合挖土，做到不破坏已施工完的成品。
开挖放坡系数0.33.5.3 地基处理由于基坑开挖时全部超挖，地基处理采用碎石土回填至设计标高,碎石:土为6：4,分层夯实，压实系数系数不小于0。
97。
5.4垫层混凝土施工垫层采用C15混凝土，根据配合比通知单，进行集中搅拌，用罐车运至施工现场，汽车泵进行浇筑，垫层施工前应根据各个支架基础垫层的尺寸50×100方木固定四框，并根据各垫层的上皮标高进行抄平，依据各轴线把四框固定好然后再浇筑砼并用平板振捣器振密实,人工进行搓平。
并作好各基础垫层的试块工作。
5。
5基础测量放线垫层施工完进行各支架基础的放线工作，放线工作按照施工图基础的各部断面尺寸,依据两方向轴线确定基础位置，并且严格把握轴线各边的尺寸，及柱断面尺寸，检测无误后按所画的各点用墨线弹出基础各断面尺寸和柱断面尺寸线。
5.6基础模板工程基础支模采用木模板和钢管脚手管进行支设，按照各基础的施工图对照所放的线,进行核对，核对无误后进行支模。
支设组合模板时，每步台的断面尺寸应符合设计要求，模板支设加固必须方正,立模板必须垂直。
模板上抄出标高线。
5.7基础钢筋工程模板支好后进行钢筋的绑扎，在绑扎前应先熟悉图纸,按照各支架基础的配筋作出钢筋配料单，下料人员严格按照配料单的钢筋直径和根数进行下料、成型，箍筋弯钩必须满足135°角。
绑扎时应先在垫层上用尺和粉笔按照钢筋网片间距进行双向排筋,再根据排筋位置摆放钢筋网片，然后用22＃铁丝固定钢筋网片,底网片绑扎好后进行柱的钢筋绑扎,钢筋柱绑扎时先把柱主筋放入，然后在基础标高范围内放置三道Ф12箍筋，并在基础上皮处设置两道箍筋来加强固定柱筋位置，四柱角钢筋在成型绑扎时必须在下方作250长的的弯钩，弯钩方向均向柱外放射然后与底网片筋绑扎牢固。
柱筋梆扎完后，在基础上皮处按照柱断面尺寸和轴线位置,从两个方向用钢管固定柱筋的位置，并与基础模板进行固定牢固。
5。
8基础混凝土工程支架基础模板支模和钢筋绑扎后，先进行自检，自检合格后通知监理单位进行检验，检验合格后，再进行支架基础的砼浇筑工序。
砼浇筑采用C30砼用罐车运送砼，砼泵车浇灌砼，振动棒振捣砼。
在用砼泵车灌筑时几个相邻基础同时分层灌筑,以防因泵送砼塌落度较大对模板侧模压力过大使模板变形。
在砼振捣时要振捣密实,插入振捣棒时要快插慢拔,振捣时，以砼表面不出现气泡，并出现浮浆为止，插棒间距应控制在350mm 内.基础浇筑后在砼初凝前用木抹子把每步台的砼表面进行搓平并用铁抹子压出水光并同时检查柱筋是否移位,如发现柱筋移位及时进行调整。
5.9柱（高杯口短柱）模板工程基础施工完后，用经纬仪和钢尺重新对各柱轴线在基础上表面进行控制，并在基础上皮弹出柱断面控制线,待基础砼强度达到30%后开始支设柱模板。
柱模板采用竹胶板，模板制作按柱断面高、宽尺寸要求分四片配制,然后进行组装，模板后背50×100方木，对柱子轴线位置、垂直度及截面尺寸进行检查,满足要求后，进行加固，并用斜撑支设牢固.5.10杯口模板工程杯口模板制作采用竹胶板制作高度为1m并按杯口上下断面尺寸进行组装用50×1000方木作内箍，并加支撑，杯口底部制作时应打Ф20孔4～5个以便提杯口时减少砼对杯口模板的吸力。
柱模支设固定牢固后，对柱断面垂直度及加固斜撑等进行全面的自检，自检合格后通知监理进行检验。
5。
11砼养护工程基砼和柱砼施工完后要及时进行养护,柱砼施工拆模完毕后及时采用汽车拉水浇水养护并用塑料薄模包裹柱子，防止水气蒸发。
6 施工安全保证措施6.1施工人员入场前均必须进行安全教育，贯彻有关安全生产操作规程和文件精神，执行现场规章制度，引起对安全生产的高度重视.6。
2施工人员进入现场必须带安全帽，危险处需带安全带。
施工现场人员必须遵守安全规程及安全制度。
6。
3严格用火申请制度，设立专业防火管理人员。
现场不准吸烟，消防器材必须齐备。
易燃物品应远离火源并设专库存放.6。
4建立健全以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系,设立专职安全人员.6.5加强安全防护、严禁违章指挥，违章作业。
6.6特殊工种必须持证上岗，机械设备必须设有防护罩和漏电保护装置，危险地带应设置警示牌.6。
7现场设置醒目的安全标志和宣传标语，项目负责人，安全员加强领导，做好班前交底，跟踪监查，发现隐患及时排除，要加强管理，杜绝事故发生,保障安全生产。
6.8现场临时用电采用三相五线制，要三及控制两级保护，实施一机、一闸、一漏、一箱的安装方法，施工机械要安装接地装置.6。
9模板拆除后,要及时清理干净,以防钉子扎脚，折模时要保证安全施工。
7 施工质量保证措施7.1提高质量意识建造精品工程：提高全体员工的质量意识、服务意识为业主提供优质服务；牢固树立“质量就是效益”、“质量就是企业生存的根本"；牢固树立工程质量行政领导责任制和终生制，层层落实质量各级责任制，用科学严谨的规章制度管理，保证达标投产。
7.2加强过程控制，强化质量保证体系，执行质量“一票否决”制度,采用“过程质量”控制方法预防为主，加强过程控制,使质量问题消灭于萌芽状态,作到施工时有人负责，施工后有据可查。
7.3完成质量预控,落实质量责任，一切为创精品，作到谁施工谁负责,积极主动的协调建设单位、监理单位。
尽整改义务，不使工程留隐患真正对工程起到预防作用。
8 安全保证措施8.1成立安全领导小组，项目经理是安全第一责任人.坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一"的观点，逐级建立安全生产岗位责任制，加强安全教育宣传，组织安全技术培训。
8.2项目部设专职安全员，班组设兼职安全员，加强现场安全生产监督，违章必纠，从严治理。
定期进行安全大检查，反违章除隐患，落实安全技术措施，发现安全隐患即时定人迅速整改。
8.3建立安全技术交底制度及班组安全会制度。
在安排施工任务时必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人，被交底人签名.8。
4坚持安全生产、预防为主的方针，认真贯彻执行公司《施工现场安全生产“十不准”》的规定.8。
5现场电器设备要有漏电保护器，电缆绝缘可靠。
8.6特种作业人员应有特种作业证书，持证上岗.8.7施工现场不准任意拉线接电,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的要求。
9 文明施工保证措施9。
1现场堆放的大宗材料，成品，半成品和机具设备，应按要求进行布置，不准乱放，不准侵占场内道路和安全防护设施。
9.2施工机械应当按照规定位置和线路设置，施工机械必须经过进场安全检查合格后，方可使用,施工机械操作人员应持证上岗.9.3施工现场保持道路畅通，排水系统良好,不准积水。
施工作业面要做到工完料净场地清。
9.4混凝土浇筑时，要做好对钢筋的成品保护:底板筋不得踩踏,柱子插筋根部待混凝土浇筑完后要进行清理，并对上部插筋进行包裹。
9。
5施工现场必须在酲目的位置设置施工标志牌，施工现场砂浆、混凝土搅拌机必须设置配合比标牌和计量设施。
并设专人负责进行计量。
9。
6施工现场必须做到精心施工，文明操作,严禁在钢模板上钻孔凿洞和用钢模板垫路，垫物或他用。
9。
7拆除后的钢模板、钢管要及时清理残留的砂浆，钢模板涂刷隔离剂，钢管调直并及时卸下扣件,并分规格整齐堆放。
拆下的扣件和螺栓要及时回收，以利周转使用。
10 施工现场环保措施10。
1主要噪音源几管理方案：施工过程中模板、脚手架支、拆、搬、修时要轻那轻放，严禁野蛮施工。
浇筑混凝土过程中泵车、罐车、振动棒噪音要加以控制。