3.1.3设备分工与分界管理制度
电厂设备分工分界管理办法
设备分工分界管理办法1 范围本办法规定了我厂设备分工分界的管理职责、管理内容与要求、检查与考核等。
本办法适用于我厂各生产部门及与设备检修、维护有关的实业公司。
2 职责2.1设备管理部是全厂设备分工分界的归口管理部门，具体职责包括：——在分管安全生产厂领导领导下，负责对全厂与生产系统有关的所有设备进行责任归属划分；——负责信息系统有关设备的运行和维护；负责入厂煤取样、化验。
——当本办法执行中发现不妥或漏划的设备，提出修改、补充意见，报分管厂领导批准后，通知有关部门执行；——新增设备或设备更新改造后异动而引起分工分界点变动时，负责分工与协调，并提出意见，报分管厂领导批准后，通知有关部门执行；——本办法在执行过程中有疑义、争执情况时，负责解释和仲裁（仍有争执时，由分管厂领导确定解决方案）。
2.2 安全监察部负责对设备文明生产的责任范围进行细致划分。
2.3 保卫部负责全厂消防设施、现场消防器材的配置、定期组织检查、试验，并对发现的缺陷处理情况进行跟踪检查。
担负生产厂区内外闭路电视监控系统的运行使用和巡回检查（设备闭路电视监控系统运行使用和巡回检查归属相应的使用管理部门，检修维护按照监视区域设备分工归属部门确定）。
2.4 发电部负责本办法的贯彻实施，同时按照本办法要求制定本部门设备分工分界实施细则，报设备管理部审批后实施。
2.5 检修部负责本办法的贯彻实施，并按照本办法要求制定本部门设备分工分界实施细则，报设备管理部审批后实施。
2.6 储运部负责本办法的贯彻实施，按照本办法要求制定本部门设备分工分界实施细则，报设备管理部审批后实施。
2.7 物资部负责本办法的贯彻实施。
2.8 实业公司负责本办法的贯彻实施，并负责按照本办法要求制定与生产系统有关的本部门分工分界实施细则，报设备管理部审批后实施。
3 管理内容与要求3.1 总则3.1.1目的：为了规范生产设备的运行、维护和检修工作，使各部门职责分明，界限明确3.1.2各生产部门应根据本标准和多年来形成的原分工分界原则，编制本部门内部各分部或各专业以及各班组之间的设备分工分界实施细则，报设备管理部审批实施。
设备分工管理制度
设备分工管理制度一、制度目的为了更加有效地组织和管理设备分工工作，提高生产效率，降低生产成本，确保设备正常运行和维护，特制定本管理制度。
二、管理范围本制度适用于公司所有设备的分工管理工作。
三、管理责任1.设备管理员：负责设备分工管理，包括设备使用、维护、检修等工作。
2.生产主管：负责设备分工管理的具体执行和监督。
四、设备分工方案制定1.设备管理员根据设备的性能、用途和工作特点，制定设备分工方案。
2.生产主管审核并批准设备分工方案。
五、设备使用1.生产班组根据设备分工方案，按照规定使用设备。
2.设备管理员对设备进行巡检，确保设备正常运行。
3.设备使用完毕，必须按照操作规程进行清洁和保养。
4.设备管理员对设备进行定期维护和检修，确保设备处于良好状态。
六、设备维护1.设备管理员对设备进行日常维护，保持设备的良好状态。
2.设备管理员定期对设备进行维修和保养，避免设备故障。
3.设备管理员负责更新设备维护记录，及时记录设备故障和维修情况。
七、设备检修1.设备管理员负责设备的定期检修和维修。
2.生产主管负责督促设备管理员按时完成设备检修工作。
3.设备检修过程中，必须按照操作规程，保证操作安全，确保设备质量。
八、设备安全1.设备管理员必须遵守设备操作规程，确保操作安全。
2.设备管理员对设备操作人员进行安全培训，提升操作技能。
3.设备管理员负责设备安全检查，发现安全隐患及时处理。
九、设备考核1.生产主管对设备管理员进行定期考核，评估设备管理情况。
2.设备管理员根据考核结果及时调整管理措施，提高管理水平。
十、奖惩制度1.对设备工作出色的员工给予奖励，激励员工积极参与设备管理工作。
2.对设备管理不善的员工进行纠正，必要时采取惩罚措施。
十一、监督检查1.生产主管负责对设备管理工作进行日常监督和检查。
2.公司领导对设备管理工作进行定期检查，提出改进建议。
十二、附则1.本制度自颁布之日起执行，如有补充规定，另行通知。
2.如有违反本制度的行为，将按公司相关规定进行处理。
班组设备分工管理制度
班组设备分工管理制度为了提高生产效率和保障安全生产，建立一套科学合理的班组设备分工管理制度是非常重要的。
本文旨在规范班组设备分工管理，规范每个班组成员的职责和权利，确保设备使用和维护工作的顺利进行。
一、设备管理制度的制定目的1. 为了规范设备的使用和维护，提高设备的利用率，延长设备的使用寿命，保障生产安全。
2. 为了明确每个班组成员在设备管理中的职责和权利，调动每个人的积极性，提高工作效率。
3. 为了减少设备故障的发生，降低维修成本，提高生产质量。
二、班组设备分工管理制度的内容1. 设备登记与归还制度在每个班组设备使用前，需进行设备登记，记录设备的名称、型号、数量等信息，由专人负责管理设备，确保设备的安全和完好。
在使用结束后，需及时归还设备，并进行设备的清洁和检查，确保下次使用时能够正常使用。
2. 设备使用规定每个班组成员在使用设备时，需严格遵守设备的使用规定，不得擅自改变设备的工作状态，不得私自增加、减少设备部件，确保设备的正常运行。
在使用过程中如发现设备出现故障或异常情况，需立即停止使用，并向负责人汇报。
3. 设备维护保养制度每个班组成员需按照设备的维护保养计划进行定期维护保养，保证设备的正常运行。
对于设备的日常维护保养工作，需由专人负责，做到定期检查、及时清洁、做好润滑等工作，确保设备的可靠性和稳定性。
4. 设备故障处理流程当设备出现故障时，需及时报修，并按照维修保养计划及时解决问题，不得私自进行维修；对于无法自行解决的设备故障，需上报至领导部门，安排专业人员进行维修，保证设备的及时修复。
5. 设备使用范围限制每个班组成员需严格按照设备使用范围进行使用，不得私自超范围使用设备，避免设备过载和故障；对于不熟悉设备的成员，需接受培训并通过考核后才能使用设备，确保设备的正常使用。
6. 安全生产制度每个班组成员在使用设备时，需严格遵守安全生产制度，保证自身的安全，避免事故的发生；对于设备操作不熟练的成员，需加强培训和指导工作，确保安全生产。
贵州华电毕节热电有限公司设备分工管理制度
附件：贵州华电毕节热电有限公司设备分工管理制度一、目的意义1. 本制度规定了生产设备分工管理工作的管理内容、管理目标、主管、协管部门及岗位、管理流程及形成的报告和记录，定明确了贵州华电毕节热电有限公司各部门对设备、建筑物、构筑物的管理职责，以及各部门之间的管辖界限。
2. 各部门的划分范围是指已经移交生产的设备、建筑物、构筑物。
未移交使用的设备及建筑物、构筑物由原负责部门管理和维护。
3. 根据本规定划分，责任部门应建立健全设备台帐、图纸资料、备品备件管理等，并编写设备运行、检修规程或操作规程。
4. 本制度是设备缺陷和检修维护等工作管理和考核的依据，各部门应根据本设备划分标准进行分解，将设备管理落实到班组（或其他最小单位）。
若部门内部职责有调整变化应报生产技术部备查。
二、适用范围本制度适用于贵州华电毕节热电有限公司设备分工管理工作，也适用于在贵州华电毕节热电有限公司生产工作的安全、运行、及检修维护及承包商的生产设备分工管理工作。
三、引用文件下列文件的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。
DL/Z 870－2004 火力发电企业设备点检定修管理导则DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则中国华电生[2006]1387号中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见四、管理内容㈠、定义1. 生产设备、设施是指为完成公司发电任务直接或间接服务的设备、系统、建筑物和构建物。
2. 工序服从原则是指实行检修工作时，以主工序、主体业务的设备专业主管为核心，对跨工序、跨专业、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。
当主设备为锅炉设备时，锅炉主管为主工序人，当主设备为电气设备时，电气主管为主工序人。
3. 生产设备分工管理是指为了规范设备管理，落实设备责任制，对公司生产设备及设施进行合理划分、责任到人的管理。
设备管理室设备分工职责规定
设备管理室设备分工职责规定内部事项注意保存宝钢股份电厂设备管理室管理文件文件编号：AFSBZ034 第2版签发：戴松岩设备管理室设备分工职责规定1目的及适用范围1.1为完善管理室对全厂生产设备的点检管理，结合设备管理室具体情况，明确设备管理者的职责，特制定本设备分工职责规定。
1.2本规定适用于设备管理室各点检作业区和技术组。
1.3根据本规定形成的具体设备管理分工，称为《设备管理分工细则》（以下简称分工细则）。
2 管理职责2.1技术组2.1.1技术组组长负责设备分工细则的制订、修订，协调解决设备分工异议。
2.1.2技术组组长负责划分各专业之间的设备分工和分界点。
2.1.3技术组组长负责收集汇总设备管理室与发电分厂有关接口分工的文件，并汇编到《设备管理分工细则》文件中。
2.1.4技术组组长负责收集汇总电厂与能源部、设备部有关接口分工的文件，并汇编到《设备管理分工细则》文件中。
2.1.5各专业区域工程师负责协助技术组组长划分各专业之间的设备分工和分界点。
2.2 作业长2.2.1负责划分作业区内各班组之间的设备分工和分界点，协调有关问题。
2.2.2对专业之间的设备分工有争议的部分提出意见或建议。
2.3作业组长2.3.1负责划分作业组内各点检员之间的设备分工和分界点，协调有关问题。
2.3.2对作业组之间的设备分工有争议的部分提出意见或建议。
2009年7月17日重新发布 2009年7月17日实施第 1 页共 4 页3 分工细则划分流程（全部以电子文档形式进行）3.1专业之间分工细则技术组组长在充分调查和征求意见的基础上制定或修订专业间设备分工，形成草案。
对于修订内容，应当在草案中明确表示出来。
设备管理室领导组织有关人员对草案进行审核形成审核初稿。
3.2班组之间分工细则作业长根据专业间设备分工审核初稿，在充分调查和征求意见的基础上制定或修订作业区内各班组之间的设备分工，形成草案。
对于修订内容，应当在草案中明确地表示出来。
设备分级管理责任制度
设备分级管理责任制度一、制度目的设备分级管理责任制度是为了规范企业内部设备的管理方式与流程，提高设备使用效率，降低设备维护和修理与更换成本，加强企业的设备管理，确保设备近乎完美运行，从而保证企业的生产和经营活动得以正常进行，为实现企业长远进展奠定坚实基础。
二、制度适用范围该设备分级管理责任制度适用于企业内部全部设备的管理流程，包括设备收购、管理（使用、检修、保养、维护和修理、更换等）和报废等各个方面。
三、管理体制1.设备部门：设备部门是企业内部负责设备采购、管理、维护和更新的部门2.设备管理员：设备管理员是由设备部门内部选派出来的一些员工，他们负责日常设备管理，包括使用、检修、保养和报废等方面。
3.部门领导：企业内部各部门对设备的使用负有责任，部门领导应当对部门内设备的使用和管理负责。
四、设备分级为了保证设备的安全和有效性，设备依据安全等级与紧要性进行划分，划分为4个级别：A级、B级、C级和D级。
其中，A级设备为最高等级，D级设备为最低等级。
1. A级设备：企业内部紧要设备的安全性与牢靠性极高，一旦发生问题将会对企业造成重点损失，因此要求设备部门对其进行杰出管理。
2. B级设备：仅次于A级设备的设备，企业内部紧要性高，管理及使用需依据预先订立的管理规定来管理。
3. C级设备：企业内部一般设备，使用较高频率，因此设备管理和使用需严格依照标准适时进行。
4. D级设备：企业内部较为常见和一般的设备，因此设备管理和使用需按计划进行。
五、设备管理1.采购管理1.1 审批采购计划书，在采购计划中精准报告设备的安全等级与紧要性;1.2 选定供应商时，设备部门需对供应商进行合适的合规、质量等分类，将对设备的影响作为一个考虑因素;1.3 国家强制性标准明确规定设备须抄写齐全，核查验货时需要检查证明文件；1.4 订立各批次发票明细清单,发票等来源资料需保存至少10年；1.5 紧要设备的管理要高度重视风险分析，可采纳牢靠性标准进行评估。
（完整版）发电厂设备分工管理标准
（完整版）发电厂设备分工管理标准发电厂设备分工管理标准1范围本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司设备分工的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司设备分工的管理。
2管理职能设备管理部是公司设备分工管理的归口部门，负责制订公司设备分工管理标准并组织实施。
各部门内部的设备分工及分管职责，由各部门自行负责制订，经设备管理部审核并报公司分管领导批准。
3管理内容与要求3．1设备划分的原则3．1．1设备分管范围的划分，以合理分工，充分发挥技术、设备先进的优势，减少管理层次，调动职工的工作积极性，提高安全性和经济性，真正体现与先进的技术装备相适应的先进的生产管理为原则。
3．1．2设备分管范围的划分，以设备供货合同为基础，并充分考虑系统及设备运行时的安全性、维护检修技术上的合理性和管理上的科学性。
同时，通过对少量的接口界面进行必要的调整，使接口界面尽可能少而清晰，达到运行、维护、检修、管理方便的目的。
3．2设备分管范围的划分3．2．1设备管理部负责除燃料部所管辖的设备外的电厂生产设备管理工作。
负责计算机信息网络的规划、建设、维护及其相关软、硬件的管理，负责生产设备状态监测技术的研究开发及技术服务。
3．2．2发电部负责电厂运行系统的生产调度。
3．2．3燃料部负责燃煤系统及其附属设备的运行、维护、检修及其管理。
3．2．4设备维护部负责发电部对应运行设备的检修、维护工作，负责公司厂区围墙内生产区域起重设备、电梯及照明设备的维护、检修。
3．2．5总经理工作部负责公司消防系统管理。
3．2．6多种经营部负责公司房屋、构筑物（钢结构除外）及其暖通空调系统的维修和管理；负责办公楼、生活用水系统（包括除泵房内设备外的污水系统）、后勤保障系统设备的维修和其它非生产系统设备（包括非生产区域照明、高度2M及以下道路照明）的维修。
负责公司厂区围墙以外的输灰系统的运行、维护及管理工作。
3．2．7设备管理部负责制订公司设备命名标准，发电部负责生产设备命名的统一备案。
设备设施分工管理制度
设备设施分工管理制度【最新版2篇】目录（篇1）1.设备设施分工管理制度的意义和目的2.设备设施分工管理制度的实施方法和步骤3.设备设施分工管理制度的作用和优势4.设备设施分工管理制度的注意事项和建议正文（篇1）设备设施分工管理制度是一种针对企业设备设施管理的有效方法，通过明确各部门、各岗位的职责和任务，实现设备设施的高效运行和维护。
本文将从以下几个方面介绍设备设施分工管理制度。
首先，设备设施分工管理制度的意义和目的在于提高设备设施的管理水平，保障企业生产活动的顺利进行。
这一制度要求企业根据设备设施的类型、规模和复杂程度，明确各个部门、岗位的职责，确保设备设施的运行、维护、检修等各个环节都有专人负责。
其次，设备设施分工管理制度的实施方法和步骤包括以下几个方面：1.对企业设备设施进行分类，明确各类设备设施的管理要求和标准；2.根据设备设施的分类，制定相应的管理制度和操作规程；3.明确各个部门、岗位在设备设施管理中的职责，制定责任清单；4.组织培训，确保相关人员熟悉并掌握设备设施的管理要求和操作技能；5.建立考核机制，对设备设施管理工作进行监督和评价。
再次，设备设施分工管理制度的作用和优势主要体现在以下几个方面：1.提高设备设施的管理效率，降低故障率和维修成本；2.促进企业生产活动的稳定进行，提高生产效率；3.增强企业的竞争力，提高企业的经济效益；4.提高员工的工作满意度，增强企业的凝聚力。
最后，在实施设备设施分工管理制度时，应注意以下几点：1.要根据企业的实际情况制定合理的设备设施管理制度，切勿盲目照搬他人的经验；2.要注重制度的执行和落实，确保各个部门、岗位能够按照制度要求开展工作；3.要定期对设备设施进行检查、维护和检修，确保设备设施的稳定运行；4.要对设备设施管理工作进行持续改进，以适应企业发展和市场变化的需要。
总之，设备设施分工管理制度是企业提高设备设施管理水平、保障生产活动顺利进行的重要手段。
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Q/CRP**-FP-204.***-2015设备分工与分界管理制度(第一次修订版)＊＊＊＊＊＊有限公司 企 業 標 準目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语及定义 (1)4 职责 (1)5 管理内容及方法 (1)6 报告和记录 (2)7 检查与考核 (2)前言为规范******公司设备管辖范围，特制订本制度。
本制度由******公司标准化委员会提出并归口。
本制度由******公司标准化办公室组织起草。
本制度根据控股公司管控模式变化及相关新制度（标准）的发布，于2015年8月进行了第一次修订。
本制度的主要起草人：本制度的审核人：本制度的审定人：本制度的批准人：本制度由******公司标准化委员会负责解释。
设备管理分工与分界制度1 范围本制度规定了设备管理分工与分界工作的管理内容、管理目标及管理流程。
本制度适用于******公司设备管理分工与分界工作，也适用于在******公司工作的检修维护及承包商的生产设备管理分工与分界工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究，是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。
无3 术语及定义无4 职责4.1 公司领导批准公司的设备管理分工与分界制度。
4.2 技术支持部制定及修订公司设备管理分工与分界制度。
5 管理内容及方法5.1 设备分工原则设备按汽机、锅炉、电气、热控、燃料、化学、特种设备、土建等专业进行划分。
5.2 设备管理分工与分界流程5.2.1 根据设备分工与分界原则，技术支持部编制《设备分工与分界细则》，经公司审批后实施。
5.2.2 对设备异动和技术改造后的设备，由技术支持部组织重新进行分工与分界，编写《设备分工与分界通知单》，由公司批准下发。
5.2.3 每年由技术支持部将全年《设备分工与分界通知单》汇总，如有变动需对《设备分工与分界细则》进行修订。
6 报告和记录无7 检查与考核技术支持部负责对设备管理分工与分界进行检查和考核。
附录A（规范性附录）设备分工与分界细则1 管理内容及方法1.1 接口分界原则1.1.1 汽机与化学1.1.1.1 供氢设备管路：汽机房内属汽机，其他归化学。
1.1.1.2 化学补给水：凝补水箱入口阀前第一道法兰为界,法兰及法兰后归汽机。
1.1.1.3 凝结水精处理：以精处理入口三通前第一道焊口及精处理出口三通后第一道焊口为界，两焊口之间设备（含焊口）归化学，其他归汽机。
1.1.1.4 汽水加药：与系统相连的最后一道加药阀归汽机，阀前(含法兰)归化学。
1.1.2 汽机与锅炉1.1.2.1 以C排墙为界。
1.1.3 锅炉与灰硫1.1.3.1 引风机出口合拢后的烟道归灰硫，合拢前的烟道（含焊缝）归锅炉；电除尘以喇叭口小口焊缝为界，喇叭口小口焊缝及进出喇叭口归灰硫。
1.1.3.2 压缩空气系统以除灰压缩空气储气罐出口第一只阀门前法兰为界，法兰归灰硫。
1.1.4 锅炉与化学1.1.4.1 以机组排水槽房墙壁为界，墙内设备归锅炉，墙外设备归化学。
1.1.4.2 脱硝装置以综合管架至锅炉第一道法兰为界，法兰前管道归化学，法兰及法兰后管道归锅炉。
1.1.5 锅炉与燃料1.1.5.1 煤仓间地坪及以上归燃料，以下归锅炉。
1.1.6 系统与用户1.1.6.1 凡未特殊注明分界的，由所管系统的专业管辖至去各用户分支的一次门（含一次门），一次门后部分由用户管辖，无一次门的由用户管辖至与母系统相连点。
1.1.7 电气与机务1.1.7.1 转动设备与电机以对轮（对轮属机务）为界，电机地脚螺栓及对轮螺栓拆装归机务。
1.1.7.2 带轴瓦的电动机，轴瓦检修归机务。
1.1.7.3 电加热器、液类介质的电加热器归电气负责，与介质接触的法兰、密封件归机务负责。
1.1.7.4 发电机氢气干燥装置：干燥装置归汽机，电加热器的拆装由电气负责，联轴器拆装由汽机负责，法兰的拆装是谁检修谁负责拆装。
1.1.8 电气与热控1.1.8.1 热控所需电源（包括不停电电源），由电气专业负责送至热控电源柜、配电箱、动力柜等热控箱柜内的端子排或开关、闸刀等处，电源电缆直至热控箱、柜内的端子排下桩头等属电气专业，端子排的上桩头以后部分或这些开关、闸刀的以后部分属热控专业。
UPS不停电电源装置的维护、检修属电气专业。
1.1.8.2 电气盘上的测温仪表及回路等属热控专业。
1.1.8.3 电气设备上的热控一次检测元件、表计由电气专业负责拆装，送热控校验，并由电气专业负责取回，其电缆属热控专业管辖，反之亦然。
1.1.8.4 所有配电箱，电机就地控制箱，百叶窗控制箱、各小室通风机控制箱由电气负责。
由电气MCC 供电的其它各种控制箱由热控负责，电气负责将电源送到控制箱进线开关上桩头，柜内元器件维护由热控负责，但控制箱内纯属电气设备及回路的由电气专业负责。
1.1.8.5 发电机及电动机铁芯、线圈温度等测量元件以发电机、电动机本体上接线盒为界，测量元件及元件至接线盒（包括接线盒）属电气专业，接线盒出线及以后部份属热控专业，发电机系统设备、电位、表计等属电气专业。
1.1.8.6 循泵蝶阀控制：循泵电机至蝶阀控制回路的联锁信号由电气送至热控端子排。
蝶阀MCC柜就地控制柜、液压油泵马达及其操作回路，蝶阀控制操作回路、电磁阀、开度、行程开关等均属热控。
1.1.8.7 空压机自控、保护、联锁回路属热控，电动机操作回路属电气。
1.1.8.8 电除尘控制箱电源电缆属电气专业，卸灰器控制箱电缆属热控专业。
1.1.8.9 给煤机等辅机变频柜、变频电机、清扫电机及控制回路属电气专业，信号属热控专业。
1.1.8.10 中间端子柜电气与热控分工：DCS热控中间端子柜、热控与电气混合中间端子柜及至DCS的电缆属热控专业；电气中间端子柜及至DCS的电缆属电气专业，DCS侧机柜电缆接线由热控专业负责；热控电气混合中间端子柜信号分界：电气送DCS的信号及电气取自DCS的信号以该柜端子为界，中间端子柜内凡独立回路部份属各自专业管辖。
1.1.8.11 DCS硬操台上的按钮：给水泵汽轮机直流油泵、主机交直流油泵、电气报警按钮及控制回路属电气专业；电磁释放阀、手动MFT、给水泵汽轮机跳闸、、汽机跳闸控制回路属热控专业。
1.1.8.12 保护联锁信号：由热控提供的热控信号由热控负责将信号送至热控盘电气端子排的下桩头。
由电气提供的信号，由电气负责将电气信号送至热控盘热控端子排的下桩头。
1.1.8.13 发电机氢气干燥装置：控制柜内的热控设备由热控负责拆装检修，电气控制回路内的热控信号以送到电气元件上为准，由电气负责接线。
1.1.9 热控与机务1.1.9.1 热控压力测量系统：以压力取样管路上一次门为界，一次门及门前管路属机务（包括一次门后第一个法兰或焊口或接头），门后管路及表计属热控。
不设一次门的就地压力表计属热控，其拆装、更换等由机务负责。
1.1.9.2 热控温度测量系统：在主设备及其系统上开孔、焊接测温表计，由机务部负责，凡表计与承压的介质直接接触的，表计更换和校验由热控负责，拆装由机务负责，凡采用套管式元器件与介质不直接接触的，由热控专业负责拆装。
1.1.9.3 流量、风量测量系统：测量元件、变送器、二次表计等均属热控，测量元件拆装由机务负责。
1.1.9.4 执行机构：以该机构输出轴为界，输出轴后连接部件由机务负责。
1.1.9.5 空预器自动跟踪装置：提升装置十字滑块联轴器及以下归锅炉，其他归热控。
1.1.9.6 热控控制回路本身用电磁阀属热控专业，机电一体电磁阀拆装储备归机务, 电磁阀维护归热控。
1.1.9.7 化学取样管道以高温取样架取样出口最后一道阀门后的焊口为界，焊口后属热控专业，焊口及焊口前取样管路属机务（化学与锅炉、汽机分工以取样间墙壁为界）。
1.1.9.8 电动头：拆装属机务，检修属热控。
1.1.9.9 热控机务交叉设备凡是无法隔离与介质接触的部分属于热机，其后部分属于热控。
1.1.9.10 汽轮机油系统中的电液转换器的检修属机务，热控负责接线。
1.1.10 信息与电气、热控1.1.10.1 DCS系统和脱硫DCS系统至路由器属热控专业管辖，路由器出口网线插头至SIS系统（包括所有网关机）属信息专业管辖。
各辅助控制系统的服务器网卡出口至SIS系统属信息专业管辖。
1.1.10.2 厂前区综合布线部分，六类网络线至两端的RJ45模块之间线路由信息专业负责（包括RJ45模块），RJ45模块至电话系统的线路和设备由电气专业负责。
1.1.10.3 计算机中心机房至通讯机房（包括远动和继电器室）从信息中心至微波机房的ATM交换机之间的连接光缆、光端盒、转接器、路由器设备属信息专业。
1.2 各专业管辖设备范围1.2.1 汽机专业1.2.1.1 汽轮机本体及其辅助系统。
1.2.1.2 发电机所有轴承及轴瓦。
1.2.1.3 循环水系统。
1.2.1.4 发电机氢气、二氧化碳系统机械部分。
1.2.1.5 汽机房内辅助蒸汽、压缩空气、排水。
1.2.1.6 集控柴油发电机机务部分。
1.2.1.7 工业供热和采暖供热设备及其辅助系统。
1.2.1.8 水源地供水管线、升压泵房及厂内外深井（运河）供水系统。
1.2.1.9 集控楼、生活区中央空调。
1.2.1.10 全厂水消防、气体消防、泡沫消防设备及系统。
1.2.2 锅炉专业1.2.2.1 锅炉及其辅助系统。
1.2.2.2 锅炉卸贮供油系统。
1.2.2.3 锅炉主厂房压缩空气系统。
1.2.2.4 脱硝装置及其附属设备。
1.2.2.5 锅炉房内辅助蒸汽、开闭式冷却水、工业水、生活水、排水。
1.2.2.6 启动锅炉及辅助系统。
1.2.2.7 压缩空气设备及系统。
1.2.3 电气专业1.2.3.1 发电机及其励磁系统设备、氢冷器发电机出线等。
1.2.3.2 主变压器、厂用变压器、励磁变压器、启动备用变压器及其冷却系统和封闭母线。
1.2.3.3 公司范围所有电动机、变压器、配电装置、动力电缆。
1.2.3.4 升压站、厂用电系统所有电气设备。
1.2.3.5 厂用电系统。
1.2.3.6 继电保护及自动装置、电测仪表等设备及二次回路。
1.2.3.7 直流系统设备及UPS装置。
1.2.3.8 通讯、远动设备及所属装置和系统。
1.2.3.9 防雷设施、接地系统。
1.2.3.10 电动工器具的修理检验，绝缘用具的电气试验。
1.2.3.11 电除尘装置所属的电气设备。
1.2.3.12 绝缘油。
1.2.3.13 公司区域所有照明系统。
1.2.3.14 程控系统网络交换机。