原材料消耗控制方案
餐饮原材料节约制度
餐饮原材料节约制度背景如今，环保和可持续性成为了更加重要的话题，原材料的节约也是其中的一个方面。
餐厅和食品生产企业需要重视对原材料的节约。
节约并不是削减制度，而是在保证质量的情况下尽可能的减少浪费和过度采购。
方案采购1.制定采购计划。
餐厅和食品企业需要根据自己的实际经营情况制定每个月的采购计划，避免出现急于扩张或某种食材偶然在特价时大量采购造成的浪费现象。
2.与供应商建立稳定的合作关系。
长期合作的供应商可以为企业提供更为适合的价格和提醒一些可能过度采购的情况。
3.减少过度采购。
企业要根据实际情况订购储备量，避免采购过多原材料过期浪费的情况。
加工1.减少浪费。
在制作过程中尽可能使用完全新鲜的材料。
尽可能的保存食材中的足够营养成分。
2.进行合适的仓储制度。
好的仓储制度可以帮助保持食物的新鲜和质量。
要求食物在指定的时间内食用，避免出现过期停留后丢失原有的食品质量。
3.善用剩余物，合理使用剩余的食材。
企业可以尝试通过捐赠食材等方式将部分剩余的食品再利用。
这些远离垃圾道路的做法也可以从形象和品牌上为企业赢得更多好评。
食品储存1.注意食品的设置和使用。
食品必须设置在一个符合实际情况的位置，离生活垃圾和其他卫生要求远离。
食品也需要遵守正确的加热和储存规则。
2.基本食材的选择和采集。
新鲜的基本食材中含有大量人体所需要的营养成分，并且容易处理。
在采购基本食材时，企业应选择新鲜的食材，如蔬菜和肉类等。
这样可避免在长时间储存过程中带来成本和浪费问题。
结论对于餐饮行业来说，节约方式的核心是在保证原材料质量的情况下合理使用原材料。
企业需要了解自己的经营情况，有意识地制定采购计划，与合适的供应商建立稳定的合作关系等，来优化原材料采购。
在加工过程中，善于利用剩余物也可以帮助企业减少浪费并实现节约。
对于餐饮企业来说，节约不仅是一种制度，更是对行业、对生态环境的关注。
原材料消耗定额管理制度
原材料消耗定额管理制度原材料消耗定额管理制度是企业在生产过程中对原材料的消耗进行规范和控制的一种制度。
通过建立和实施原材料消耗定额管理制度，可以帮助企业合理评估原材料的消耗情况，掌握原材料的使用效率，从而提高生产效率和降低成本。
1.建立原材料消耗定额表。
原材料消耗定额表是企业对不同工序和产品的原材料消耗量进行估算和统计的依据。
通过调查和研究，确定不同产品对原材料的消耗量，并以定额的形式进行记录和管理。
2.定期进行原材料消耗量的统计和分析。
企业应该定期统计和分析原材料消耗量，了解原材料的使用情况和消耗趋势，及时发现和解决原材料消耗过大或过小的问题，保证原材料的合理使用。
3.建立原材料消耗量的控制措施。
企业可以通过加强原材料采购管理、优化生产工艺、提高员工技能等措施，控制原材料的消耗量。
例如，可以合理安排原材料的采购时间和数量，避免原材料的过剩和浪费；可以进行生产工艺改进，降低对原材料的依赖程度；可以加强员工培训，提高操作技能，减少原材料的误用和损耗。
4.建立原材料消耗量的考核和奖惩机制。
企业可以根据员工对原材料消耗情况的表现，进行考核和评价，并根据考核结果给予相应的奖励或惩罚。
这样可以激励员工注重原材料的合理使用，增强员工对原材料消耗定额管理制度的重视程度。
1.降低成本。
通过精确控制和管理原材料消耗量，可以减少原材料的浪费和损耗，降低生产成本，提高企业的盈利能力。
2.提高生产效率。
通过合理评估和规范原材料的消耗量，可以提高生产过程中的效率，减少不必要的停机和停工时间，提高生产效率。
3.保证产品质量。
原材料消耗定额管理制度可以确保原材料的充分使用，避免原材料的不足导致产品质量问题，提高产品质量稳定性。
4.增强企业竞争力。
通过合理控制和管理原材料消耗量，可以降低生产成本，提高产品质量，增加企业的竞争力，更好地满足客户需求。
综上所述，建立和实施原材料消耗定额管理制度对企业来说具有重要的意义。
通过合理评估和规范原材料的消耗量，可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强竞争力，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
减少产品成本的措施
减少产品成本的措施
1、节约原材料、燃料等物资消耗：
在保证产品质量的前提下，通过减少原材料、辅助材料、燃料等物资的消耗，可以降低产品成本。
例如，优化生产工艺流程，使用更少的材料或更高效的材料，或使用更环保的材料。
2、提高劳动生产率：
减少单位产品工时消耗，不仅能够减少产品成本中的工资费用，而且可以降低单位产品成本的费用支出，如折旧费等。
例如，通过培训员工、优化生产流程、引进更先进的设备等方式提高生产效率。
3、提高产品质量，减少废品损失：
产品质量差，残次品多，会造成原材料、工时、费用支出的浪费。
不合格品的返修，也会造成材料、工时、费用的损失。
例如，通过改进生产工艺、加强质量控制、提高产品检验标准等方式提高产品质量。
4、提高设备利用率：
最有效地利用各种生产设备，可以充分降低成本。
例如，通过制定更科学的设备使用计划、加强设备维护保养、引进更高效的设备等方式提高设备利用率。
5、推行定额管理，降低制造费用：
实行定额管理，可以对生产过程中各种材料、工时、费用等进行定额核算，从而降低制造费用。
例如，制定原材料消耗定额、工时定
额、维修费用定额等。
6、加强预算控制，降低期间费用：
通过加强预算控制，可以降低期间费用，例如管理费用、销售费用、财务费用等。
例如，制定预算计划、严格控制费用支出、优化销售渠道等方式。
浅谈如何控制材料消耗、降低我队生产成本[精选5篇]
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浅谈如何控制材料消耗、降低我队生产成本[精选5篇]第一篇：浅谈如何控制材料消耗、降低我队生产成本严守控亏减亏底线、从严控亏减亏浅谈如何控制材料消耗，降低我队生产成本新窑煤矿综采队材料员--杨军平矿山企业能否立足于市场，整个煤矿行业能否正常发展，很大程度上取决于它成本的高低，材料成本管理对我矿来说，是一个非常重要的内容,能够对企业的成本起到一个很好的降低作用，大多数的材料都是用于原煤生产，所需要的材料很大,投入的十分多,尤其是我队，也是每天使用材料量最大的区队之一，同时,如果没有管理措施或者管理不当,会造成很大的浪费。
为此,对于企业成本的控制管理就要从基层开始抓起,就要对于基层材料成本进行严格的控制。
我作为最底层综采队的材料员来说，压力很大，肩上的担子很重。
综采工作面及两道设备多，比较杂，而且不定期因素太多，有些设备损坏是自身的，有些是人为误操作导致的，无论是白天晚上，井下随时有可能发生设备故障，所以材料供应就要有强有力的保障。
有些设备配件存放在本区队材料库房，而有些存放在机电库房或供应站，再加上有些保管员代管休假人员库房，领用时有很大的不便，这就要求我，大脑必须时刻谨记每台设备配件的规格、型号、数量、存放地点，心中要有数，减少影响时间。
如何降低闲置材料，减少材料投入，提高设备周转使用率，降低材料成本，即生产不受影响，且减少库存资金，做起来也是比较困难的一件事，这就要求我们熟悉掌握每台设备的性能特点，加大修旧废，提高回收利用率。
当前，煤矿行业产能过剩，矿产品价格急剧下滑，生产经营遇到了极大的困难，鉴于现状，公司提出了‘严守控亏减亏底线、从严控亏减亏、确保平稳发展’的管理理念，给我们工作思路敲响了警钟，给今后的工作重点再次指明了方向。
针对以上的问题，我区队先后制定了《材料计划申表》、《材料验收记录》、《材料领用、出库、库存管理办法》、《各班组材料消耗考核表》、《修旧利废管理办法》、《材料使用现场跟踪》、《大型设备使用管理台账》、《材料使用质量反馈单》等一系列管理办法和措施，提倡‚节约一分比赚一分更容易‛的思想。
工艺消耗管理制度
工艺消耗管理制度一、总则为规范工艺消耗管理制度，提高资源利用效率，降低成本，保证产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产岗位及相关部门。
三、工艺消耗管理目标1. 确保生产过程中的原材料、能源和其他消耗品的有效利用，减少浪费。
2. 保障产品质量，提高生产效率，降低生产成本。
3. 确保生产过程中的安全环保，遵守相关法律法规。
四、原材料消耗管理1. 采购管理（1）制定合理的采购计划，根据生产计划和市场需求确定原材料的采购量。
（2）加强供应商管理，与供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料的质量和供应稳定。
2. 入库管理（1）对入库的原材料进行验收，确保与采购合同、规格和质量标准相符。
（2）及时入账入库，建立准确的原材料库存台账。
3. 消耗管理（1）根据生产计划编制生产耗用计划，控制原材料的消耗量，减少报废和损耗。
（2）严格控制原材料的发放和使用，确保使用质量和数量的准确性。
4. 库存管理（1）定期进行库存盘点，清查现有库存，防止库存积压和过期。
（2）合理安排库存仓储，保证原材料的安全和保养。
五、能源消耗管理1. 用能合理化（1）制定用能计划，明确用能指标和目标，优化用能结构。
（2）加强设备管理和维护，提高设备运行效率，降低能源消耗。
2. 节能技术（1）推广先进的节能技术和设备，提高生产过程中的能源利用效率。
（2）加强员工培训，提高员工的节能意识，促进节能行为。
3. 能源监测（1）建立能源监测系统，对生产过程中的能源消耗进行实时监控和分析。
（2）根据能源监测数据，及时调整生产过程和设备运行，优化能源消耗。
六、其他消耗品管理1. 辅助物料（1）对辅助物料的采购和使用实行台账管理，建立定期更新的辅助物料清单。
（2）合理分配辅助物料的使用，减少浪费和报废。
2. 办公用品（1）对办公用品的采购进行统一管理，提高采购效率和利用率。
（2）建立办公用品领用制度，控制使用数量和频率，减少办公用品的浪费。
材料损耗控制方案
材料损耗控制方案一、目的为提高材料利用率，降低材料损耗，利用有限的资源创造更多的利润，精确核算产品的单位成本，控制原材料消耗，提高公司经济效益，特制定本方案。
二、原材料损耗控制相关职责（一）工程技术部主要职责1．工程部必须详细了解材料特性，结合施工图纸、现场实际尺寸，绘制精准的材料排版图。
2．制定各款产品《开料图》及材料损耗标准，在生产开工之前发放到生产车间，由车间主管组织作业员进行培训和要求。
（二）采购部主要职责在保证原材料采购质量的情况下，合理选择原材料供应商，严格按照经审批的采购单采购材料，有效控制采购价格。
（三）仓储部的主要职责材料运到现场仓库，仓管员严格按照采购要求收货，控制材料运输损耗；规范仓库日常管理，采取按单备发物料的方式，明确仓管员的横向制约职责，严格仓存物料的进出管理和库存物资的盘存及账目记录。
（四）生产部的主要职责1．生产班组严格按照加工单的要求、规格领用材料。
2．对于不能按单领料的材料耗用要按实际耗用量准确填写“物料耗用清单”，并填写好领料人以区分领料部门。
（五）车间管理人员的主要职责1．在产品生产加工过程中对原材料消耗进行有效控制。
规定生产车间主管与各生产班组的物料损耗控制责任，采取奖优罚劣的方式，并每周公布数据，鼓励生产车间员工主动提高物料使用率，减少物料损耗。
2．管理现场材料挂牌工作，要求车间人员按规定登记好车间物料的收，发，存数据，做到卡物一致。
规定余料退仓的时限和责任人，每周清理。
每月组织做好现场原材料的盘点工作，及时记录当月原材料领用数量和剩余数量。
三、原材料损耗控制措施（一）原材料损耗控制依据1． BOM表标准用量2．工程技术部制定的材料损耗标准（二）原材料损耗数据的统计与反馈1．定期盘点原材料，填报车间“原材料损耗记录清单”。
按批记录原材料领用数量，边/废料量，实际用量及损耗量。
将当月“原材料损耗记录清单”交给PMC进行统计。
2．计算实际原材料相关比率。
PMC依据车间主任当月填报的“原材料损耗记录清单”，计算出当月原材料的利用率，边/废料率及损耗率。
企业成本损耗控制管理办法
企业成本损耗控制管理办法一、总则1. 目的为有效控制企业成本损耗，提高企业经济效益，规范成本损耗管理行为，特制定本办法。
2. 适用范围本办法适用于企业内各部门及全体员工。
二、成本损耗的分类1. 原材料损耗包括采购过程中的超量采购、运输损坏、储存不当等原因导致的原材料损失。
2. 能源损耗如电力、水、燃气等能源的浪费。
3. 设备损耗设备的过度使用、维护不当、提前报废等造成的损失。
4. 人工成本损耗包括人员冗余、低效工作、加班费用不合理等。
5. 其他损耗如办公耗材浪费、差旅费超标等。
三、成本损耗控制的原则1. 全员参与原则企业全体员工都应树立成本意识，积极参与成本损耗控制工作。
2. 全过程控制原则对企业生产经营的各个环节进行成本损耗控制，从采购、生产、销售到售后服务。
3. 目标管理原则设定明确的成本损耗控制目标，并将其分解到各部门和个人，进行考核和奖惩。
4. 持续改进原则不断总结成本损耗控制的经验教训，持续改进成本管理方法和措施。
四、成本损耗控制的措施1. 原材料损耗控制（1）建立严格的采购管理制度，明确采购流程和审批权限，避免超量采购。
（2）加强原材料的验收工作，确保原材料质量符合要求，减少因质量问题导致的损耗。
（3）优化原材料的储存管理，保持储存环境适宜，防止原材料变质、损坏。
（4）提高生产过程中的原材料利用率，减少废品率。
2. 能源损耗控制（1）制定能源管理制度，明确能源使用标准和节能措施。
（2）对能源设备进行定期维护和保养，确保其正常运行，提高能源利用效率。
（3）推广节能技术和设备，如节能灯具、变频器等。
（4）加强员工的节能意识教育，养成随手关灯、关水等良好习惯。
3. 设备损耗控制（1）建立设备档案，记录设备的使用、维护和维修情况。
（2）制定设备操作规程，规范员工的操作行为，避免因操作不当造成设备损坏。
（3）加强设备的日常维护和保养，定期进行巡检和维修，延长设备使用寿命。
（4）对设备进行技术改造和升级，提高设备的性能和效率。
酒店原材料成本控制措施
酒店原材料成本控制措施1. 优选供应商，寻求价格合理的原材料。
2. 确定采购计划，避免因为临时采购导致价格上涨。
3. 定期审核原材料供应商的质量和服务表现。
4. 配置专职员工负责原材料采购谈判，以争取更有利的价格。
5. 控制仓储成本，避免原材料积压。
6. 实行严格的库存管理，避免原材料过期造成损失。
7. 监控和纠正过量使用原材料的情况。
8. 定期与供应商协商价格，争取长期合作的优惠。
9. 引入智能化的库存管理系统，提高原材料利用率。
10. 制定原材料采购计划，合理控制采购数量和成本。
11. 提升员工意识，鼓励节约原材料的行为。
12. 定期与厨房团队协商，调整原材料使用方案。
13. 加强对原材料价格波动的监控，及时应对。
14. 鼓励员工参与原材料成本控制的建议和方案。
15. 与供应商签署长期合作备忘录，以获得更有利的价格和服务。
16. 定期分析酒店原材料成本占比，及时调整管理策略。
17. 提供专业培训，提升员工原材料成本控制意识。
18. 建立原材料采购审批流程，严格控制采购行为。
19. 使用节能环保的原材料，降低环保成本。
20. 引入新技术，提高原材料加工效率，降低单位成本。
21. 与供应商协商提供原材料供应链管理方案，降低成本。
22. 制定原材料库存警戒线，防止临时采购导致成本上升。
23. 尽可能地利用本地原材料，减少运输成本。
24. 定期评估原材料供应商的信用状况，避免潜在风险。
25. 建立原材料采购与使用记录，进行成本分析和优化。
26. 推广健康饮食理念，减少高成本高油脂原材料的使用。
27. 与供应商协商分期付款方案，降低资金压力。
28. 引入原材料预算管理，制定合理的消耗指标。
29. 提高厨房团队的原材料使用技能，减少浪费。
30. 鼓励员工节约用水、用电等资源，降低成本。
31. 采取集中采购原材料，降低单位价格。
32. 建立数量与质量双重把关的原材料检验制度。
33. 确立原材料库存周转率指标，跟踪监控库存情况。
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若公司员工要求用边角料制作成非指定产品，须报生产总监同意，方可制作。否则，其中产生的一切费用由车间承担。
四、考核和奖励
1．考核依据
以工艺文件中原材料计划用量为标准，按月通过对实际消耗用量的统计，与原材料计划用量进行比对，测算出当月的原材料利用率。
2．公司将严惩在生产过程中因制造失误造成原材料无谓损失的行为和责任人，具体详见《生产车间质量绩效考核办法》。
（四）采购部经理的主要职责
在保证原材料采购质量的情况下，合理选择原材料供应商，报总经理决策，有效控制采购价格。
三、原材料消耗控制措施
（一）原材料消耗控制依据
1．原材料工艺消耗定额文件。
2．《生产任务书》或《制造命令单》。
3．公司颁发的《节能降耗技术措施管理办法》等相关文件。
（二）原材料消耗数据的统计与反馈
3．比较，总结分析
（1）生产部经理根据当月销售部开出的《制造通知单》，按产品型号、数量计算出原材料的计划用量。
（2）在每月《月份车间原材料进出库清单》和《月份车间原材料利用率统计表》的基础上，积累数据进行总结分析，并将结论及时汇报给生产总监。
（三）生产加工过程中的节约措施
1．算出原材料消耗总量，按总量限额领料。
4．产品生产加工流程中各环节所产生的无谓损失由主管生产的直接领导承担相应的责任。
5．该方案试行后，生产部经理应收集实施情况，提出建设性意见，为该方案的决策提供参考。
编制日期
审核日期
批准日期
修改标记
修改处数
修改日期
1．定期盘点原材料，填报《月份车间原材料进出清单》
车间主任每月须认真对车间的原材料进行盘点，及时记录当月原材料领用数量和剩余数量，填报《月份车间原材料进出清单》交给生产部经理。
2．计算实际原材料利用率
生产部经理依据车间主任当月填报的《月份车间原材料进出清单》，填写《月份车间原材料利用率统计表》中“实际”用量一栏，并计算出当月原材料的利用率。
2．合理加工
原材料须按照“科学排料、量体裁衣、正确划线”的原则，尽量减少边角料的出现。
3．边角料的回用
对在原材料加工过程中所产生的边角料，若能拼接，在确保产品质量的前提下，尽量与原材料拼接使用；若不能拼接，须对这些边角料进行整理再加工，留作他用，努力做到材尽其用。
4．废料的回收与核算
对于可回收的废料，应与完工产品同时入库，并根据下列公式进行核算。
（二）生产部经理的主要职责
1．组织生产车间贯彻执行工艺消耗定额文件。
2．每月在对《月份车间原材料进出清单》数据总结分析的基础上，及时填报《月份车间原材料利用率统计表》，并将结论及时汇报给生产总监。
（三）车间主任的主要职责
1．在产品生产加工过程中对原材料消耗进行有效控制。
2．每月组织做好现场原材料的盘点工作，及时填报《月份车间原材料进出清单》。
3．根据《月份车间原材料利用率统计表》反映出的原材料利用率数据，公司将核定一个原材料利用率的基准线。
（1）若原材料利用率高于公司核定的基准线，公司进行数据核实后，将视利用率差额的大小，以相应的权重比例给予车间和班组负责人以及相关人员物质奖励。
（2）若原材料利用率低于公司核定的基准线，公司将要求车间及班组责任人说明原因，情节严重者，公司将处以重罚。
原材料消耗控制方案
方案名称
原材料消耗控制方案
受控状态
编号
执行部门
监督部门
考证部门
一、目的
为了认真贯彻执行公司“技术先进、成本领先”的战略，精确核算产品的单位成本，控制原材料消耗，提高公司经济效益，特制定本方案。
二、原材料消耗控制相关职责
（一）工艺技术部经理的主要职责
根据生产加工图纸确定原材料工艺消耗定额，负责工艺消耗定额的培训工作。