基础设施管理控制程序
最新基础设施管理程序完整
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记录
保存
设备动力科
a)设备动力科负责公司设备设施的维修记录整理、审核、归档、记录工作。
b)设备动力科根据五金仓库和使用车间提供的报表，汇总后在每月的5日前上报总经理。
《设施设备零配件月报表》
6 相关文件
6.1 《设备操作规程》
6.2 《设备维护保养规程》
7记录表格
7.1《设备/模具采购申请单》
责任者
作业程序描述
记录
1
基础
设施
设备
模具
采购
设备动力科/使用部门
根据新产品开发、设备普查、设备运行情况等及时提出《设备/模具采购申请单》或“设备改造计划”经主管副总审核、相关部门会签，总经理批准。
《设备/模具采购申请单》
各部门
各部门根据工作需要，填写《设备/模具采购申请单》由设备动力科、主管副总审核、总经理批准后交供应科。
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备品
备件
采 购
使 用
管理
使用部门/设备动力科/供应科
a)根据设备设计性能和运行状态制定《设备备件计划》，由部门主管审核，设备动力科核实后（金额高于1000元的应有总经理批准后）。交与供应科采购，计划表时间为每月1号前制定好。
b)有突发设备事故，五金仓库没有备品备件的，车间应该立即填写采购单根据审批程序审批后交与供应科进行应急采购。
无法修复或无使用价值的设备，填写《设备报废申请单》，由设备科审核，总经理批准。
《设施设备报废申请单》
设备动力科
必须对报废设备进行标识，并安排报废设备的处置，如无相关文件的规定，报废设备的处置由设备动力科拟定处置方案，经部门主管副总审核、总经理批准后实施。
锌制品车间
基础设施控制程序
一、目的：确定、提供并维护为达到产品质量符合要求所需的基础设施。
二、范围：本程序适用于为确定产品质量符合要求所需的设施（包括建筑物、工作场所与公用设施）；过程设备（包括硬件和软件）；支持性服务（包括运输设施、信息系统）的管理。
本程序不适用于监视和测量设备的控制管理，监视和测量设备的控制管理执行《监视和测量设备控制程序》。
三、职责3.1后勤设备中心3.1.1负责厂房与公用设施的维护管理。
3.1.2负责建立设备台帐并监督管理。
3.1.3负责生产设备的购置、验收、报废、维护、调拨、搬迁、借用、更新及闲置设备处理的归口管理；3.1.4负责环境、职业健康安全控制装置的购置、制作、验收、报废、维护的归口管理；3.1.5负责自制设备的制造并组织验收、移交；3.1.6组织编制生产设备安全操作规程并进行培训、指导。
3.1.7负责设备及备件（含易损件）的购置；3.1.8负责组织对故障设备的抢修工作；3.1.9负责设备事故分析，督促车间/部门采取预防措施，检查各车间的设备完好状况。
3.2 总裁办负责公司信息系统（计算机及网络）的建设、维护和管理工作。
3.3 模具科3.3.1负责自制工装模具的设计/制作/维修管理工作。
3.4生产中心3.4.1参与购置/自制设备、工装模具的验收、移交工作；3.4.2负责本部门各类基础设施（生产设备、工装模具、运输工具、信息设备）的安全使用和日常维护管理；3.4.3负责建立本部门基础设施台帐；3.4.4配合完成各类基础设施的各项检修、维护工作。
3.5 各相关部门负责本部门使用的相关设备的日常管理及验收工作。
四、依据：GB/T 19001-2008 idt ISO 9001:2008 第6.3条五、名词定义：无六、流程图：无七、作业说明：7.1建筑物、公用设施与工作场所的管理7.1.1厂房与公用设施管理A、后勤设备中心负责建立并维护厂房与公用设施管理台帐。
B、后勤设备中心根据厂房与公用设施实际状况,制定厂房与公用设施年度维护和保养计划，提出厂房与水、电等公用设施可能造成的危害的防护，如雨淋、消防，报总经理批准后实施。
5基础设施控制程序
基础设施控制程序1.目的确定并提供为实现服务的符合性所需要的设备设施，保证服务质量满足规定的要求。
2.范围适用于为实现服务符合性所需的设备设施，如工作场所、工具、设备设施、支持性服务如通讯等的控制。
3.职责3.1工程部是基础设施控制的归口管理部门，并负责对基础设施进行维护。
3.2保安部负责对消防设备设施和监控系统进行正确使用。
4.程序4.1基础设施控制流程图a） 基础设施控制流程图设施验收设施提供设施管理设施确定设施的报废设施的使用、保养和维修4.2基础设施的确定公司为实现服务符合性活动所需的基础设施包括：供水、供电、供气、供暖、制冷、电梯、消防、监控系统等服务设备设施、办公场所、支持性设备和工具（如维修用的设备和工具等）。
4.3对于各种服务设备设施的管理应做到：a） 各种设施图纸、档案资料齐全，管理良好；b） 设施运行正常，有正常的保养、检修制度；c） 运行人员严格按照操作规程执行；d） 消防系统设备完好，可随时启用；e） 监控系统设备完好，可随时启用；f） 中央空调设备完好，冬季居室温度不低于16度。
4.4设施的提供4.4.1设施的接管、验收：在接管设施时要按设施使用说明书和相关资料对接管的设施进行验收。
达不到要求者，应通知有关单位限期整改。
设施接管的相关资料由工程部复核存档。
4.4.2设施的采购：根据公司发展的需要，如需配置新的设备设施时工程部或保安部要填写《设备设施配置申请单》，注明设备设施名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等，报经理批准后，依据《采购控制程序》具体实施采购。
4.4.3采购设施的验收1） 采购的实施，组织相关人员进行安装调试，确认满足要求后，由工程部或保安部在《设备设施验收单》上签字验收，并记录设备设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。
2） 验收不合格的设备设施，由采购部门与供方协商解决并记录处理结果。
4.4.4设施的登记建帐验收合格的设施由工程部进行统一编号，并填写《设备设施台账》。
基础设施、设备运行管理控制程序文件
基础设施、设备运行管理控制程序文件一、目的为了确保公司的基础设施和设备能够正常、安全、高效地运行，满足生产、经营和管理的需求，特制定本控制程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于公司所有基础设施和设备的运行管理，包括但不限于建筑物、工作场所、生产设备、办公设备、运输设备等。
三、职责分工1、设备管理部门负责制定和完善基础设施和设备的运行管理制度和流程。
组织开展设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。
建立设备档案，对设备的技术资料、运行记录等进行归档管理。
制定设备的维护保养计划，并组织实施。
负责设备的故障诊断和维修工作，确保设备的正常运行。
2、使用部门负责正确使用和操作设备，遵守设备的操作规程。
对设备进行日常的清洁、保养和检查，发现问题及时报告设备管理部门。
配合设备管理部门做好设备的维护保养和维修工作。
3、安全管理部门负责监督设备的安全运行，检查设备的安全防护装置是否完好有效。
对设备操作人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识。
四、基础设施和设备的前期管理1、规划和选型根据公司的发展战略和生产经营需求，制定基础设施和设备的规划。
设备管理部门组织相关部门进行设备的选型工作，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择合适的设备。
2、采购和安装按照公司的采购管理制度，进行设备的采购工作。
设备到货后，设备管理部门组织相关部门进行验收，检查设备的外观、数量、技术资料等是否符合要求。
设备安装工作由设备管理部门组织专业人员进行，确保安装质量符合要求。
3、调试和验收设备安装完成后，进行调试工作，检查设备的各项性能指标是否达到设计要求。
调试合格后，组织相关部门进行验收，填写验收报告，对验收中发现的问题及时整改。
五、基础设施和设备的运行管理1、操作规程的制定设备管理部门根据设备的特点和使用要求，制定设备的操作规程，明确设备的操作方法、注意事项和安全要求。
操作规程应张贴在设备的显著位置，操作人员应严格按照操作规程进行操作。
基础设施管理控制程序
基础设施管理控制程序1.范围本程序规定了对产品实现过程所需基础设施管理的要求。
本程序适用于本公司对产品实现过程所需基础设施的管理。
2.目的通过对基础设施的控制与管理，确保为顾客提供无污染、符合食品安全、质量要求和环境要求的合格产品。
3.术语和定义无4.职责4.1设备部负责对房屋建筑及路面等进行维护，负责内部、电力供应、供电设备、压缩空气管道、照明设施、供水设施等进行管理工作。
4.2各部门负责对本部门职责范围内的相关设施进行必要的维护，对良好的工作环境进行保持。
5.基础设施的管理5.1基础设施内容本公司在产品实现过程中所需的基础设施包括：工作场所（厂区、车间、办公室等）、路面、生产设备、监视和测量装置、计算机软件、通讯设施、运输车辆以及支持性服务（水、电、汽供应）等。
5.2基础设施的确定5.2.1厂房要求5.2.1.1厂区选择：本厂建在地势较高、交通方便、周边无污染的地区。
5.2.1.2厂区清洁、平整、无积水、厂区道路用水泥、或砖石等硬质材料铺成。
5.2.1.3厂区内垃圾远离生产区、排水为密闭式、厂区内无异味、杂物堆放在指定区域。
5.2.2厂房，办公区、设施等的设计和布局本公司厂房、办公区、设施、生产工艺布局合理，各工序减少迂回往返，节约人工成本。
新建的车间考虑了生产工艺对温度和湿度要求，考虑了由中央空调控制温度的要求。
5.2.3车间要求5.2.3.1车间保持清洁卫生，有防蝇、防鼠、防虫等措施和洗手更衣等设施，5.2.3.2车间顶棚和墙壁使用高装板进行装修以保证光滑平整。
5.2.3.3车间、办公室、库房等地面使用水磨石或混泥土铺砌，地面平整、车间地面高于室外道路路面30CM并保留一定的坡度。
5.2.3.4车间、办公室、库房等门窗严密、不变形，有防苍蝇、飞鸟、昆虫等侵入的措施。
5.2.3.5车间通道宽敞，便于运输和卫生防护措施的设置。
5.2.3.6车间具有足够加好防护灯罩的日光灯来保证工作和对产品的防护。
基础设施控制程序
基础设施控制程序随着科技的不断进步，越来越多的基础设施设备进入了我们的生活，如电力、水务、道路等等。
这些设备的运行与管理离不开基础设施控制程序。
什么是基础设施控制程序基础设施控制程序是一种针对基础设施设备进行运行、管理和监控的程序。
其功能涵盖了设备控制、信息采集、数据处理与分析、系统调度与报警等一系列环节。
基础设施控制程序的工作原理基础设施控制程序的工作原理分为三个步骤：1.硬件采集硬件采集是指通过传感器、开关等装置实现对基础设施设备的控制和信息采集功能。
比如，使用温度传感器来监测某个区域的温度，使用压力传感器来监测水厂的水压等。
2.数据处理与分析基础设施控制程序通过对采集到的数据进行处理和分析，获得基础设施设备的状态信息。
在数据的处理和分析中，需要使用各种算法和模型来获得高质量的数据分析结果，从而实现对基础设施设备的科学管理。
3.系统调度与报警基础设施控制程序根据数据分析结果，进行系统的调度和报警。
在调度过程中，系统可以管理基础设施设备的开关、自动化控制等功能；在报警过程中，系统可以实现对异常情况的及时提示，以避免出现严重的事故。
基础设施控制程序的应用基础设施控制程序的应用非常广泛，几乎涵盖了所有的基础设施设备，如下：1.电力设备管理（例如发电机、变电站、输变电设备等）2.水务设备管理（例如水库、泵站、给水设备等）3.道路设施管理（例如交通灯、路灯、车检器等）4.空调系统控制（例如使用温度传感器来监测空调室内温度）5.楼宇控制系统（例如使用人体传感器来监测人员进出、健康状态、温湿度等）基础设施控制程序的应用可以大幅提高基础设施设备的运行效率和管理水平，也可以提高人民生活的便利程度。
基础设施控制程序的发展趋势随着人工智能、物联网、大数据等技术的不断发展，基础设施控制程序也在不断创新和发展。
未来，基础设施控制程序有以下几个趋势：1.可视化：基础设施控制程序的监控界面将不断优化，更加符合人机交互原则，使管理人员在任何时间、任何地点都能够轻松地监测和管理设备。
基础设施管理控制程序
基础设施管理控制程序1．目的为满足本公司的生产和服务的要求，对所需的基础设施进行有效管理。
2．范围适用于本公司基础设施、设备，生产、检验设备及相关辅助设备的配置、使用、维护、维修管理。
3．职责3.1.生产部：负责提出基础设施、设备，生产、检验设备及相关辅助设备清单及要求；负责新设备的验收工作，以及设备的档案管理；负责设备维护、维修管理，协调解决存在的问题。
3.2.使用部门：负责新设备的采购申请，配合相关设施设备的安装施工，配合设备的验收；负责设备的使用、日常维护、保养；负责编写设备的操作规程。
3.3.供应链负责采购，配合设备的验收。
3.4.总经理负责采购的批准。
4．工作程序4.1.基础设施的确定基础设施包括：洁净车间及空调系统；工艺用水系统、工艺用气系统、生产，检验设备及辅助设备。
4.2.设备采购申请：使用部门根据实际工作的需求，提出采购申请并填写《采购申请单》；客户可根据实际工作的需求，自行采购仪器设备；生产部负责对客户购买的设备或者提供的设备进行验收。
4.3.设备采购4.3.1.设备应满足以下条件：生产需要，并符合相关法律法规的要求；便于清洁、维护、保养和维修；设备工艺参数可见可调；4.3.2.将《采购申请单》报管理者代表审核，总经理批准后，由供应链完成采购工作。
4.4.设备的安装与验收4.4.1.供应链及使用部门负责协调设备厂商进行设备的安装与调试工作。
4.4.2.新的基础设施安装完毕后，生产部组织验收工作，必要时，同其它相关部门一同验收，并填写《设备验收记录》。
4.4.3.生产部负责对新添置基础设施的档案的建立，基础设施档案应包括：采购申请单；采购记录；设备验收记录表；说明书；出厂合格证；供应商提供的其他文档。
4.4.4.相关部门负责存档并填写《设备台账》。
4.5.设备的维护与保养4.5.1.使用部门负责编制相应设备的操作规程；4.5.2.客户提供的设备，由使用部结合客户的设备要求编制设备的操作规程。
基础设施管理控制程序IATF16949
基础设施管理控制程序IATF169491.目的识别并提供和维护为实现产品加工及服务的符合性所需要的基础设施及工作环境中的各项因素。
确保过程中员工不受生产设施的意外伤害及其他不必要的伤害，防范工业事故与未然，保障员工生命与健康，提高生产效率，保证员工福利。
2．适用范围适用于为实现产品及服务符合性所需的一切基础设施，如工作场所、硬件和软件，工作和设备、建筑物、支持性服务如通讯、运输设施等的控制，对工作环境中的人和物的因素进行控制。
3．职责3.1 技术部负责设施的识别、配置计划的提出和生产场所的工艺和定置设计，组织进行设施设备的有效性策划，对现有的过程、设施的有效性进行评审确定过程流程，并对设施配置提出要求和需求，设计工艺平面布置图。
过程流程的设计要考虑适当的自动化，生产能力的平衡，产品存储与周转的库存量，生产场地规划要最大限度的减少材料的搬运和周转并使场地得到最大的利用；同时关注“精益制造”。
3.2采购部负责基础设施的（机械、消防、后勤等）相关物料的采购与提供，并负责售前售后与供应商的沟通联系。
3.3行政部负责对后勤设施、消防设施、考勤设施等的维护保养。
3.4生产部负责对水、电、气等工作环境的管理；机械设备、厂房设施的维护保养。
3.5生产车间负责生产设施、工装夹具保养维修管理，生产过程安全性的控制以及生产和工作环境、车间产品符合性所需的工作环境的维护和管理。
3.6品质部负责设施的检定、测量和监控装置的管理以及对生产环境各因素的监督；3.7总经理负责为工作环境、设施的识别、提供和配置及维护提供必要的资源；3.8行政部负责为工作环境、设施的使用提供对口培训。
4、工作流程4.1基础设施、生产设施的识别、提供和维护；4.1.1基础设施、生产设施的识别：为实现产品符合性活动所需的基础设施包括：工作场所（办公场所、生产车间）、生产设备、动力设备、计算机信息系统、后勤设施、消防设施、冷却循环系统设施、厂内运输设施、应急报警设施等。
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1.目的
为满足本公司的生产和服务的要求，对所需的基础设施进行有效管理。
2. 适用范围
适用于本公司工作设施，生产设备及相关辅助设备设施的配置、使用、维护、维修管理。
3. 职责
办公室负责厂房、办公楼、水电气供应设施，消防及通迅设施、运输车辆(不含公司内部产品运转工具)等的管理。
工程部负责公司主要生产设备、辅助设备、备品备件的管理。
相关部门负责正确使用、维护和保养相关设施、设备。
4. 工作程序
工作设施的管理
厂房、办公楼、水电供应设施，消防、通迅设施，信息系统及运输车辆等的购置，根据项目大小类别由总经理或指定项目负责人，成立专门小组，制定具体实施方案，组织相关部门和人员评审，总经理批准后由办公室具体组织实施。
实施过程中的记录、图纸，资料交文控中心归档保存。
实施投入前，由办公室制定有关的管理规范，操作要求，日常和定期维护保养计划和方案，并组织实施。
生产设备的管理
设备的分类。
按用途分为：
主要生产设备：指用于生产加工产品的设备。
辅助设备：如模具、周转箱、周转车等。
备品备件：设备上的易损、易耗件。
设备的采购
a.整条生产线，大型复杂、精度要求高或贵重的生产设备的采购，由总经理组织
工程负责人和生产部及相关部门人员，进行市场调研、可行性论证后再形成文件。
由总经理批准后，同供货商进行谈判，签订采购合同，实施采购。
b.一般生产设备和辅助生产设备的采购，由使用部门提出规格型号，技朮要求，
经总经理批准后实施。
c.自制设备由工程部生产工程组制定设计方案组织制造，需要外购的零件填写<<
请购单>>，经总经理批准后交采购科实施采购。
要求难度大、复杂的自制设备要保持完整的技朮资料。
d.设备备品备件的采购，由使用部门填写<<请购单>>，经总经理批准后交采购科
实施采购。
设备的调试、安装、验收
a.采购设备进公司后，根据设备的复杂，贵重程度及有关要求，由工程部组织采
购科、生产部、品管部及其它相关人员，必要时包括设备供货商的人员，进行开箱验收，安装调试，性能确认，合格后签写<<资产验收单>>，交与财务部作会计凭证。
复印件留底备案，设备移交使用部门。
b.设备的图纸、说明书、合格证、保修保养卡等资料由文控中心归档保存。
c.设备投入使用前，工程部生产工程组根据设备的技朮资料、安装、调试及性能
确认情况确定设备的维修方式，日常维护保养规定，设备操作规程，及管理规范，经部门负责人批准后实施。
如在设备供货商保修保养范围内的设备，要根据计划，要求设备供货商定期进行设备的维护、保养。
d.员工上机前，由生产部组织学习有关设备的结构，性能、维护等方面的知识。
国家有关部门有要求必须持上岗证的工种，须取得相应资格后方可上岗。
设备的使用和维修
a.操作人员严格按照有关设备的操作规程及其管理规范，操作、维护、保养设备，
并填写有关记录。
b.使用过程中，设备发生故障，操作人员能排除的及时排除，不能排除的及时报
告上级，由生产主管组织人员进行维修，并将维修状况记录在<<设备维修履历表>>。
c.人为或其它原因造成设备损坏或人身安全事故的，由部门负责人组织相关部门
进行处理，并采取相应措施。
d.预防性的维修如大、中修，由工程部根据技朮资料，设备运行状况及生产按排，
在每年进行设备盘点的基础上制定年度大、中修计划，经部门负责人批准后组织实施。
日常的保养由设备使用部门负责组织、实施，并填写有关记录。
e.设备的改造和更新，可根据结合公司生产情况，至少提前1个月制定计划，交
与总经理批准后实行。
f.设备由各种原因停用一个月以上时，使用部门应进行封存，封存的过程中使用
部门仍应定期进行维护、保养。
g.设备报废由使用部门填写<<设备报废申请单>>，由工程部审核后交与总经理批
准，实施报废。
设施和设备的标识管理
公司的生产设备均应统一编号、标识、区域定位，并编制清单管控。
设备的档案台帐管理
工程部负责建立公司总的<<设备一览表>>。
工程部保存设备档案，主要为：设备大中修及验收记录，事故记录、及实施设备
管理中产生的其它记录。
5. 设备的保养和维护
设备保养的分类和范围
设备保养分日常保养和定期保养，内部保养和外部保养。
日常保养由生产部执行并填写《设备点检表》，定期的内部保养由工程部生产工程组实施并填写〈〈设备点检表〉〉。
凡是影响产品质量的生产设备都需要进行保养。
设备保养的程序
工程部建立公司总的生产设备一览表，《设备一览表》应注明设备的资产编号，设备名称，供应商名称，购入时间，存放位置等。
工程部负责根据设备的性质和特点，并参照设备供应商的相关资料和本公司的生产实际情况，编制每种类型设备的保养指引，设备保养指引应明确
规定设备的保养项目（包括日常和定期的保养项目）及其保养方法，保养周期等。
设备保养后应及时作好保养记录，外部保养的，应要求保养机构或设备供应商提供保养记录。
设备保养记录应按照本公司的质量记录控制程序的要
求予以控制。
6. 相关文件
《基础设施管理工作指引》
7. 质量记录/表格
<<设备一览表>> QI-015
<<资产验收单>> QI-016
<<设备维修履历表>> QI-017
<<设备报废申请单>> QI-018
〈〈设备点检表〉〉 QI-019
〈〈请购单〉〉 QI-020。