转炉炼钢检修方案

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二炼钢转炉设备操作、维护、检修规程第一册终

二炼钢转炉设备操作、维护、检修规程第一册终

二炼钢转炉设备操作、维护、检修规程第一册终第一章总则第一节设备操作工人“三好四会”内容细则1、三好1.1、管好1.1.1、认真执行定人定机和凭操作证使用设备的办法。

自己所用设备未经批准,严禁别人任意使用、操作。

1.1.2、对设备附件、工表量具、仪器仪表、线路管道及安全防护装置放置合理,严禁别人任意操作。

1.1.3、对设备附件、工表量具,仪器仪表、线路管道及安全防护装置放置合理,要妥善保管,不得丢失。

1.1.4、认真遵守并督促贯彻设备的三级保养,定期计划检修等各项设备管理制度。

每日做好交接班。

1.2、用好:1.2.1 认真执行设备操作规程。

不带病运转,不超负荷使用,不大机小用,不精机粗用。

合理发挥设备效能。

遇到特殊情况,必须超规范加工时,应经领导和机动部门有关人员批准,并采取可靠的防范措施后方可进行。

1.2.2爱护设备。

坚持班前加油,班后清扫,周末强行保养的日常维护保养办法。

操作者不准脚踏床面,不准用脚踢操纵手柄和电器开关,力争作到高产、优质、低耗,无事故。

1.2.3发生事故,要立即停机断电,保护现场,报告领导及有关人员及时检查处理,不隐瞒事故、不免强作业。

1.3、修好:开动设备前或接班时,先进行检查,发现问题,及时排除。

熟悉加工努力完成生产计划,保证设备按期检修。

努力学习设备维修技术,积极参加检修工作,保证修理质量。

认真开展设备三级保养,积极提供设备改进意见。

2、四会:2.1、会使用:熟悉设备结构,技术性能,传动原理,掌握操作程序和要领。

工艺,工装刀具,合理使用设备。

2.2、会保养:按规定加油、换油,保持油路畅通,油标醒目,油毡油线清洁完整。

2.3、会检查:熟悉设备日常检查内容、掌握一般故障检查方法。

熟悉设备完好标准,掌握设备完好检查方法。

熟悉设备精度标准,掌握与加工有关的精度检验项目的检查方法。

2.4、会排除故障:能通过声音、温度、运行情况等现象,及时监测或判断出设备的异常状态、故障部位,故障原因并及时采取措施。

炼钢企业转炉安全操作要点

炼钢企业转炉安全操作要点

炼钢企业转炉安全操作要点炼钢企业中,转炉是非常重要的设备,用于将生铁与废钢等原料进行冶炼,产生合格的钢水。

由于转炉操作涉及高温、高压和化学反应等复杂因素,操作人员必须严格遵守安全操作要点,以确保生产过程的安全和效率。

以下是炼钢企业中转炉安全操作的要点:一、转炉检修前的准备工作1. 确保操作人员具备相关安全操作技能和知识,了解转炉的结构、性能和工作原理,熟悉操作流程和操作规程。

2. 检查转炉是否完好无损,清理炉体内的残留物和积水,确保转炉内外清洁。

3. 检查浇注罐、洗炉机、喷淋器等设备是否正常工作,确保相关设备的完好和准备就绪。

4. 确保炉前区域没有可燃物品和易燃物品,避免火灾和爆炸的发生。

5. 配备必要的防护设备,如护目镜、防护耳罩、耐高温手套等,以保证操作人员的安全。

二、转炉熔化操作1. 准确掌握原料的比例和质量,保证配料的准确性和稳定性,避免因配料错误引发的事故。

2. 在进行炉前操作前,需要确保炉前设备和转炉的炉口、排烟口等处于正常状态,检查转炉的上部和周围是否有异物,防止发生漏氧等危险情况。

3. 启动炉体底部风机,将炉体内的废气排出,确保炉体内的氧气含量符合操作要求,避免因氧气含量不足引发的事故。

4. 熔化过程中,应定期监测炉体温度和压力,并进行记录,保持热风温度稳定,避免温度过高引发的事故。

5. 控制炉内煤气流量,避免煤气泄漏和积累,及时检修煤气阀门和管道,确保煤气的安全使用。

6. 定期检查转炉和相关设备的耐火材料,及时更换磨损和损坏的部件,确保设备的正常运行和稳定。

7. 严禁在熔化过程中随意加入非金属物质或冷却剂,避免化学反应引发的事故。

三、转炉处理操作1. 定期检查和清理炉体内的渣铁,避免渣铁积累过多引起的事故,同时确保渣铁的排出通畅,避免对后续操作产生影响。

2. 控制转炉顶部除尘设备和排烟系统的运行,减少烟尘对操作人员和环境的影响。

3. 在需要进行转炉处理操作时,严格执行操作规程,确保操作人员的安全。

2#转炉维修改造施工方案

2#转炉维修改造施工方案

第一章工程概况1.1工程概况:淄博宏达钢铁有限公司第二炼钢厂2#转炉维修改造项目建设工程,位于山东省淄博市。

淄博宏达钢铁有限公司第二炼钢厂2#转炉项目是原有设备,自投产以来第一次大修,加之在不停产的情况下进行施工,工作环境是粉尘大、气温高、工作面小,加之与生产同时作业,这些情况给我方施工带来了极大的困难和危险,增加了很多工作量,主要施工内容包括:1、烟道整体更换:拆除原有烟道,改换为水封式的活动烟罩;2、转炉部分:①球角更换、出钢口更换、炉嘴更换、冷却水管更换、炉壳的挖补②倾动装置的拆除、拆除上箱体与大齿轮下箱体移位③拆除冷却水管、稀油站的管道。

1.2编制依据:在各个分项工程中,我方始终严格按照现行有效的国家、行业及地方性标准规范施工,全部作业遵守以下技术规范及规定,严格规范操作,严把质量关。

本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工。

主要技术规范有:一、工程质量检查、验收:1、国家及行业现行规程、规范、标准及有关实施细则。

2、有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。

3、有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果。

二、建筑与安装工程施工及验收:1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50266-97)2、《给水排水标准图集》3、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)4、《工程测量规范》(GB50026-93)5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)6、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—91)7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)8、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)9、《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-94)10、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)11、《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)12、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)13、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-93)14、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—炼铁设备》(YBJ208—85)15、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范--液压、气动和润滑系统》(YBJ207-85)第二章施工准备工作施工准备是保证工程顺利进行,实现工程质量目标,按期完成施工任务的保证前提。

项目10转炉常见事故和故障处理

项目10转炉常见事故和故障处理

项目10 转炉常见事故和故障处理一、教学目标知道如高温钢、低温钢,成分出格钢,回炉钢、穿炉钢,出钢口堵塞,氧枪漏水,喷溅、滑动水口穿钢、LF炉常见事故的产生原因和处理方法;能对上述各种炼钢事故进行预防和现场处理。

二、课时分配本项目共15个任务,安排8课时。

三、教学重点高温钢、低温钢,成分出格钢,回炉钢、穿炉钢,出钢口堵塞,氧枪漏水,喷溅、滑动水口穿钢、LF炉常见事故的产生原因和处理方法。

四、教学难点能对各种炼钢事故进行预防和现场处理。

五、教学内容任务1 低温钢、高温钢的处理一、低温钢产生的原因和预防措施1.产生低温钢主要原因(1)吹炼过程中操作者不注意温度的合理控制,在到达终点时,火焰不清晰,判断不准确或所使用的铁水含磷、硫量高,在吹炼过程中多次进行倒炉倒渣、反复加石灰,致使熔池热量大量损失,钢水温度下降。

(2)新炉阶段炉温低,炉衬吸热多,到达终点对出钢温度虽然达标,但因出钢口小或等待出钢时间过长,钢水温度下降较多造成。

老炉阶段由于熔池搅拌不良,使金属液温度、成分出现不均匀现象,而取样及热电偶测量的温度多在熔池上部,往往高于实际温度,其结果不具有代表性,致使判断失误。

(3)出钢时钢水温度合适,由于使用凉包或包内粘有冷钢,造成钢水温度下降;或出钢时铁合金加入过早,堆集在包底,使钢水温度降低;或出钢后由于设备故障不能及时到达精炼站进行处理所致。

(4)吹炼过程从火焰判断及测量钢水温度来看,似乎温度足够,但实际上熔池内尚有大量废钢未完全熔化,或石灰结坨尚未成渣及至终点时,废钢或渣坨突然熔化,大量吸收熔池热量,致使熔池温度降低。

2.冶炼中预防低温钢的措施(1)吹炼过程合理控制炉温,避免石灰结坨。

(2)吹炼过程加入重型废钢,过程温度控制应适当偏高些。

(3)出钢口修补时不要口径过小,以免出钢时间长,降低钢水温度。

任务2喷枪粘钢一、喷枪粘钢产生过程在冶炼过程中,熔池由于氧流的冲击和激烈的碳氧反应而引起强烈的沸腾,飞溅起来的金属夹着炉渣粘在氧枪上,这就是“氧枪粘钢”。

2023年转炉检修作业方案

2023年转炉检修作业方案

2023年转炉检修作业方案一、背景转炉是钢铁生产过程中关键的设备之一,其运行稳定性和效率对整个生产线的运行和产品质量有着重要影响。

为了确保转炉的安全运行和提高其工作效率,定期的检修是必不可少的。

二、目标本次检修的主要目标是:1. 深入检查转炉的设备状态,包括炉壳、炉衬、炉罩、炉底和各种管道设备等;2. 清理和修复转炉内部的积灰、积渣和生锈部分,以保持设备的完好状态;3. 检查和维修转炉设备的运行机制,如炉门、喷口、气体供应系统等;4. 使用先进的检测和维修工具提高检修效率,并确保检修过程的安全和环保;5. 为后续的转炉生产提供良好的工作环境和设备状态。

三、计划1. 现场准备工作在开始转炉检修之前,需要进行一系列的现场准备工作:a. 建立检修工作组:由经验丰富的技术人员组成,其中包括工程师、技术操作员和检测专家等;b. 采购和准备所需工具和材料:根据检修计划,购买和准备所需的工具、材料和化学品;c. 确定安全措施:制定安全措施,包括穿戴个人防护装备、设置围栏和安装安全警示标志等;d. 制定作业流程和时间表:根据转炉的具体情况,制定作业流程和时间表,确保检修作业的顺利进行。

2. 检查和清理转炉检修的第一步是对设备进行全面检查和清理:a. 检查炉壳和炉衬:对转炉炉壳和炉衬进行外观和内部检查,发现损坏和磨损部分,并记录下来;b. 清理积灰和积渣:使用专业的清洗设备和工具清除转炉内部的积灰和积渣,确保设备的内部清洁;c. 修复生锈部分:对有生锈部分的设备进行修复和防锈处理,延长设备的使用寿命;d. 清洗和维修管道设备:对转炉的各种管道设备进行清洗和维修,确保其正常运行。

3. 维护和修复在清理完设备之后,需要对转炉设备进行维护和修复:a. 检查和维修炉门和炉底:检查炉门和炉底的开闭机制,并进行必要的维修和更换;b. 检查和修复喷口和气体供应系统:对喷口和气体供应系统进行全面检查和维修,确保其正常工作;c. 维修和更换炉罩和其他易损件:对炉罩和其他易损件进行维修和更换,以提高设备的使用寿命;d. 使用先进的检测工具:使用先进的检测工具和仪器对设备的运行状态进行检测和评估,确保其正常运转。

转炉检修作业方案(二篇)

转炉检修作业方案(二篇)

转炉检修作业方案1.1接生产调度通知,停炉洗炉底准备拆炉。

1.2风机高速抽风___分钟,安技部、炼钢车间、动力车间三方负责人到风机房现场确认转炉回收煤气阀门可靠切断,生产转炉与检修炉子烟道可靠切断。

1.3清理现场一切影响检修作业的物品。

1.4风机高速抽风同时,吊假炉底车准备拆炉底。

条件具备后,拆下炉底并运出炉坑。

1.5切断检修炉子相关的水、电、气源,并挂牌、记录签字确认。

1.6炉坑具备空盆渣车后,进行拆炉作业。

2、安全措施2.1转炉回收煤气管道可靠切断、挂牌后,在指定记录中签字确认。

2.2吊运钢包车、渣车、炉底车等严格执行《吊运作业管理规定》。

2.3切断检修炉子相关的水、电、气源,并挂牌、记录签字确认。

2.4炉坑南北两口转炉设人监护。

2.5作业中安全确认和危险因素控制,执行《下炉检修作业安全操作票》2.6该作业安全负责人:姚安红。

三、砌炉作业方案及安全措施1.1做好砌炉前的安全带等工具、备件的准备工作;对砌炉所用的镁粉、卤粉,炉底砖、炉体砖型号、数量进行核实查验。

1.2将切砖机、砌炉车、炉底车吊运至作业现场,并对其安全防护设施、起重钢丝绳、液压系统进行确认。

1.3按照技术部门要求严格砌炉;工艺技术人员过程跟踪,严格修砌质量。

2、安全措施2.1砌筑前,先对转炉内进行吹扫,用煤气报警仪测试,确认炉内无残余煤气,做好炉口防护,确认安全可靠,方可进入炉内。

2.2进入炉内,要携带煤气报警仪,时刻___煤气情况;砌炉过程中,要相互配合好,防止作业期间的伤害,清理好脚下障碍物,防止滑跌。

2.3炉子后侧到炉坑采取两层防坠落物防护;砌炉车开到指定位置,断电并挂牌;非作业人员,严禁私自开启叉车。

2.4切割炉砖执行操作规程,电气线路有防雨、防水、防挤压措施;作业中安全确认和危险因素控制,执行《吊运作业管理规定》和《下炉检修作业安全操作票》。

2.5,上炉底、打炉底销注意挤手、砸脚,系好安全带,防止高空坠落;2.6,砌炉结束,清理现场,人员安全撤离;将切砖机、炉底车、砌炉车安全放到指定位置。

2023年转炉检修作业方案

2023年转炉检修作业方案

2023年转炉检修作业方案一、前言转炉是钢铁生产中重要的设备之一,其作业安全和有效运行对于保障生产的顺利进行起着重要的作用。

为了保证转炉在2023年的顺利运行,特制定本转炉检修作业方案。

二、检修目标1. 检修转炉设备,确保其工作性能符合要求,能够满足钢铁生产的需求。

2. 修复转炉设备中的损坏和故障,保证设备的完整和可靠性。

3. 清理转炉设备内的积灰和积料,保障设备的卫生、安全和生产效率。

4. 检查和维修转炉设备的控制系统,确保设备的自动化运行。

三、检修内容1. 清理转炉设备内积灰和积料:a. 进行转炉设备外部表面的清扫,除去表面的杂物和尘土。

b. 清理转炉设备内部的积料和积灰,包括转炉炉底、炉壁和炉顶等部位。

c. 检查和清理转炉设备的通风系统,确保通畅和有效。

2. 检查和修复转炉设备的损坏和故障:a. 检查转炉设备的炉体和炉壁,修复炉体和炉壁的损坏,确保设备的完整性和可靠性。

b. 检查转炉设备的吊耳和卡箍等固定装置,修复或更换损坏的固定装置。

c. 检查转炉设备的闸阀和管道,修复或更换损坏的闸阀和管道。

3. 检查和维修转炉设备的控制系统:a. 检查转炉设备的控制系统,确保各个控制元件的正常运行。

b. 检查转炉设备的传感器和执行机构,修复或更换损坏的传感器和执行机构。

c. 检查转炉设备的自动化控制系统,确保其可靠性和稳定性。

四、作业计划1. 提前准备所需的检修工具和设备,确保作业的顺利进行。

2. 制定检修作业计划和时间表,明确作业人员和作业顺序。

3. 配备足够的作业人员和工作岗位,确保作业的高效率和安全。

4. 安排专业技术人员参与检修作业,提供技术支持和指导。

五、作业安全1. 提供必要的安全培训,确保作业人员了解作业的危险和防护措施。

2. 采取必要的防护措施,包括佩戴防护服、手套、口罩等。

3. 推行“承包制”作业管理,明确作业责任和权益,确保作业人员的安全和积极性。

六、作业质量1. 严格按照操作规程进行作业,确保每个环节的操作正确和到位。

2023年转炉检修作业方案

2023年转炉检修作业方案

2023年转炉检修作业方案____年转炉检修作业方案一、前言____年是我公司转炉检修的重要年份,为了确保转炉设备的正常运行和安全生产,我们需要制定一份全面的转炉检修作业方案。

本方案旨在提供全面、系统的检修方案,确保检修作业的安全、高效和顺利进行。

二、检修目标1.确保转炉设备的安全运行,降低事故风险。

2.提高转炉设备的生产能力和稳定性。

3.延长转炉设备的使用寿命,降低设备维修成本。

三、检修内容1.设备清洗转炉设备在长期运行后,内部会沉积一定的杂质和污物,严重影响设备的正常运行。

因此,首先需要对转炉进行清洗,包括物理清洗和化学清洗。

物理清洗可以采用高压水和清洗剂进行,化学清洗可以采用酸碱清洗剂进行。

2.设备检修(1)转炉炉壁和炉底的检修转炉炉壁和炉底是设备运行时受到磨损最严重的部位,需要进行定期的检修和维护。

检修工作包括炉壁和炉底的破损修补、烧结块的更换、砖块的拆迁和更换等。

(2)转炉炉筒和炉顶的检修转炉炉筒和炉顶的检修工作主要包括炉筒的检验、焊接修复、炉顶的更换、电缆和接地线路的检验和维护等。

(3)转炉炉门和炉轮的检修转炉炉门和炉轮是设备进出口和旋转部件,需要进行定期的检修和维护。

检修工作包括炉门的更换、密封件的更换、炉轮的检查和润滑等。

3.关键设备检修(1)鼓风机的检修鼓风机是转炉设备的重要组成部分,需要进行定期的检修和维护。

检修工作包括鼓风机的清洗、轴承的更换、润滑和密封件的更换等。

(2)煤气发生炉的检修煤气发生炉是转炉设备的重要组成部分,需要进行定期的检修和维护。

检修工作包括煤气发生炉的清洗、炉膛的修复、焦炭的更换和炉衬的更换等。

(3)排烟系统的检修排烟系统是转炉设备的重要组成部分,需要进行定期的检修和维护。

检修工作包括排烟系统的清洗、烟道的修复、烟囱的检验和维护等。

四、安全措施1.全员培训在转炉检修前,要对参与检修工作的人员进行全面的培训,包括相关设备的操作和维护知识、安全事故的应急处理等。

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宜兴天乾电炉炼钢铸造厂检修方案前言:设备维护检修的模式和目的我公司根据国内外冶金设备经常出现的运行故障和影响生产的因素,总结和学习了国内外的冶金机电设备管理和运行维护的经验,采取了预防预修定期定检的检修维护模式,十几年的运作效果可谓行之有效,大大减少了设备运行的隐患故障,也能及时处理突发故障,从而保证了生产顺利进行,缩短了热停时间,达到了增产增效的目的。

基于天乾电炉炼钢鋳造厂的设备的特殊状况,预检预修措施尤其重要,我部初定在原天乾检修项目部基础上扩容方案:一、宜兴天乾检修项目部1、组织机构宜兴天乾炼钢检修项目组由公司总经理部批准成立,并委托溧阳检修项目部经理部负责组建和直辖管理。

2、人员配置:管理人员由宝巍天乾项目部统一管理。

其结构如下:(管理层:项目组长1人,副经理组长1人,工程师机械、电气各1人,统计1人,安全员1人,共计6人)作业层:各作业区设作业长1人,下设作业组。

3、各作业区工种配置(具体定员定编人数由甲方根据生产情况与乙方协商确定)二、物资和后勤保障1、生活设施:由钢厂提供宿舍和职工食堂,费用由宝巍公司自行承担。

2、钢厂在厂区提供工人休息室和办公场地,以便检修施工用的工机具存放。

3、根据现场施工需要情况配齐足够工器具。

三、根据炼钢铸造厂已生产的特点,我单位拟选派一批主要技术骨干力量带领经培训的新工人的方式介入,并且对一些生产设备进行边熟悉边维修,对一些生产更换件提前检修维修,尽快达到一个熟练的新水平,实现达产的目标.四、人员培训:考虑贵方的要求,我公司对本项目部的在编人员按”三”条调配人员。

以老带新,在干中学,在学习中提高。

同时把选派的插入溧阳和兴钢检修项目部参加检修作业培训过的作业人员在进入宜兴天乾钢厂前均应进行符合贵厂的入前的厂规厂纪培训。

入场前的三级安全施工教育,通过考核合格后,方准上岗作业。

五、建立健全设备检修许可责任制为了确保检修作业有序进行,提高检修效率,保证设备和人身安全,必须建立设备检修工作票会签制度,即一项检修作业任务单必须由点检人员,检修人员和生产操作人员共检查确认停机、停电、泄压后三方会签,当场核对任务单上检修项目与实际设备无误后挂牌作业。

竣工后三方到场进行验收签字,摘牌。

六、维护检修作业程序根据炼钢厂的生产要求,对本厂仍实行日修、定修、事故抢修和年度大修的检修管理程序。

日修:对在线设备巡检,发现问题与点检人员协商采取应急措施,在生产间隙时间的修理或更换设备,日修以离线设备维护检修为主。

定修:生产在线设备,运行一定周期后由于磨损、消耗、外力等原因产生隐蔽故障因素或明显故障因素,根据设备性能而确定的运行周期,一般按期进行检修维护,在定修期间对在线工艺结构件、管道进行工艺性改造或更换,对设备件进行更换,使生产线恢复生产功能。

定修时间根据定检设备工作量大小来确定定修时间的长短,一般在一天左右。

抢修:由于生产操作原因、设备突损、改变生产工艺或突然能源介质中断等客观因素造成的在线设备或产品损失引起生产线不能正常生产而应及时修复的工作,要用较短的时间来恢复生产的检修作业。

年修:对在线生产设备进行全面检查,维护,保养。

对整个生产线多专业进行修理,维护或改造。

一般检修时间大于一周且多个专业同时进行的检修,定为年修。

通常年修时间定在年末或年初的生产任务淡季进行,时间短,任务量大,各专业交叉作业,施工人力庞大,须根据检修工程项目和工程量进行定价,故本单价不包括年修的检修费用.跟班:根据生产周期和时间要求三班四运转生产,我部设跟班人员,保障生产线有故障得到及时排除。

七、甲乙方根据业务项目划分一)甲方自己维修的项目或专业委外维修项目1、计算机、PLC(不包括柜外电缆)、二次仪表:2、二级计算机部分。

二)甲方专业维修项目1、制冷机、空调机;2、蓄电池维修;3、消防设备维修;4、厂房结构、道路及土建;5、检测试验、高压继保测试及特殊探伤;6、起重设备的法定年鉴及立项改造;7、压力表、安全阀、锅炉评价和法定年鉴;8、压力表、计量设备的标定;9、设备的特殊防腐(耐酸、耐碱);10、理化分析、设备材料、性能化验、抽样分析化验;11、理化试样加工设备;12、带压补漏(水管除外);13、设备和生产用油供应;14、超过10KV的高压电器设备测试(甲方为主,乙方为辅);15、计算机及PLC模块修理;16、叶轮动平衡;17、汽车的修理;18、90kg/m2及以上的压力开关,变送器的校验;19.耐材施工;除以上项目外冶炼,铸造、运转生产线上的所有机电装备均由乙方检修维护范围。

八、甲乙双方的职责(一)甲方的职责:1、分厂负责检修维护工程现场组织实施。

负责召开各类检修会议,并按公司有关制度及规定,对检修工作,检修模式及检修分工界面的组织实施、跟踪管理;2、负责向乙方提供符合现场检修管理规定的各检修计划和检修模式;3、分厂严格按公司外包工程安全管理协议向乙方进行现场安全交底并实施管理;4、负责提供合格的检修备件和施工主材和辅材(钢材、焊条、氧气燃气);5、负责提供检修现场可供使用的水、电、风、气(汽)以及现场的行车和汽车吊机等起重设备;6、负责提供必须的检修资料及检修维护技术标准,并进行现场施工交底;7、负责检修维护工程竣工验收,并给与工程质量、工期、服务、现场文明施工管理等评价,并实施考核;8、参加重大复杂检修工程方案的制定、审核和指导;9、炼钢厂对检修工程委托实行集中管理;10、根据公司设备管理规定以及双方签订的合同书,安排乙方实施时,如乙方有不同意见或乙方虽接受工程单,而又迟迟不开工影响生产,以及由于乙方工作维修人员技术水平原因,造成检修质量问题,影响设备功能恢复或不能确保生产设备正常运行的,甲方有权向乙方发出处罚通知书进行处罚;11、因生产设备抢修需要,有权对承担区域的检修维护的单位发出“紧急抢修”通知,乙方人员随叫随到,对通知后不到位或延时到位超过0.5小时的单位和人员进行考核;12、乙方检修人员发生严重失职的差错,甲方有权出处罚通知书,按甲方厂规厂法规定进行处理,并通知乙方。

当处以罚款时,在乙方维修费用中直接扣除,有权辞去有关当事人,并要求乙方另行派人补充;13、分厂每月对乙方检修情况及工作实绩提出考核意见,作为甲方为每月支付检修费的考核依据。

(二)乙方的职责:1、遵守甲方及分厂的有关管理制度和厂规厂纪,严格遵守和执行国家规范、安全守则,建立安全施工制度,组织安全施工,每日委派专人检查工地内的一切设施、设备的安全。

每项检修工程开工前进行安全确认,发现隐患可拒绝或停止作业,检修中发生人身意外,由乙方负责;2、对检修派出机构、定员、人员素质应遵照合同协议和双方的人员要求,主要人员变动需征得甲方同意(具体要求见后),每天参加甲方分厂召开的碰头会;3、乙方必须在甲方计划规定的时间内全面负责并完成设备跟班、日修、定修、年修、抢修的工期、质量、安全和现场文明施工管理工作任务,严格执行甲方设备标准化作业要求。

并做好试车和会签工作;4、参加甲方召开的检修工作会议,按设备管理需要,及时向甲方设备管理部门报告检修维护保养情况;5、乙方应派专门人负责与甲方联络日常检修工作,乙方检修必须接受甲方监督检查,并在检修前编织检修作业标准,以确保检修质量;6、严格遵守现场施工安全确认手续,指定现场安全监护人,做好检修安全检查监督工作,并协助甲方做好施工验收工作;7、负责按甲方设备检修规定,填写检修记录,月实绩分析等各类报表,每月对分厂设备进行状态评价;8、乙方必须按甲方的要求,建立健全“紧急抢修”的应急机构,在设备突发故障抢修的紧急情况下,保证0.5小时内组织好队伍到达现场,迅速处理故障;9、按国家有关法律法规,认真做好和规范用工管理,乙方不得转包任何检修项目和雇佣民工;10、乙方应按甲方设备管理的规定以及双方签订的合同协议精神,接受甲方工作安排,即使有异议也必须组织检修维护施工,确保生产正常进行;11、施工机械、检修设施和常用工具有乙方自备,乙方需满足现场特种规定工具和检测气体仪器需求的数量;12、乙方检修人员的工资、奖金、伙食、劳动福利、医疗费由乙方自行承担。

九、检修维护费用的测算与结算方式1、检修维护费用的计算方式:目前多采用与产量挂钩的方式;2、预计月产合格入库钢产量1.2万吨计算,吨钢检修费用单价为16.0元/吨钢,其中单价的60%为保底价(即9.60元/吨钢),40%为参加考核价(即6.40元/吨钢),若月产量达不到1.2万吨,则按月产量1.2万吨*16.0元/吨*90%计算酬薪,当月产量达到1.2万吨以上按实际结算。

3、若厂方因某种原因月产量达不到1.2万吨,则按定员人数每人每月3000元/人月结算,当月产量达到或超过时按实际产量和吨钢单价结算计酬。

4、年修费用另计,(预计年修费用为80万元)。

十、奖罚原则为加强设备维修工程项目管理,保证维修质量,提高维修效率,确保设备正常运行,特制定如下细则:1、细则适用于对上海宝巍机电设备安装有限公司维修工程合同内容的考核,按合同规定当月维修费的40%分解为百分制进行考核,增加年终评审结果,对月度暂扣处罚额返回或取消。

2、具体考核细则:3、考核必须实事求是,扣分原因要有时间,有证据,并与维修单位见面。

4、上述考核,每月28日由分厂汇总,设备厂长签具意见后于30日报装备处。

5、对违反公司制度及规定的、按公司制度、规定另考核处理。

十一、安全、环保一)安全管理1、甲乙双方必须认真贯彻国家、江苏省和本行业安全生产主管部门颁发的有关安全生产方针、政策,严格执行严格法律、法规及业主有关安全生产的规定。

甲方委派同志负责现场安全等有关事宜。

2、乙方必须对参与作业人员进行安全教育,甲方有权对乙方监督检查。

3、乙方接受任务后要求甲方单位进行安全注意事项及环境的交底。

4、甲方有权对乙方的危险预知活动、作业方案、职业病防治和管理、安全技术措施和安全操作规程进行监督检查,并提出建议,对不符合安全要求的有权终止合同。

5、乙方必须持有安全许可证,建立安全及相关管理制度,并熟悉甲方安全方面的各类相关管理制度。

6、乙方必须有安全管理网络体制、包括抓安全工作的领导及各级安全干部。

在合同履行期间,乙方指派同志全面负责作业的安全工作。

7、乙方必须认真填写参加作业人员的名册和安全管理网络一式二份,其中一份交甲方项目单位安全部门,只有经过项目安全教育的人员才能进行作业,不得擅自更换。

8、乙方根据甲方单位安全注意事项交底的内容及实际情况必须开展危险预知活动,制定有关安全技术措施和安全操作规程。

二)环保管理1、甲乙双方必须认真贯彻国家、上海市和行业环境保护主管部门颁发的有关环境的方针、政策、严格执行有关法规及业主环保的规定。

2、乙方必须具有环境保护管理组织体制,包括负责环保工作的领导和管理干部。

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