炼钢3#转炉中修设备检修方案

钢轧厂炼钢工序3#转炉中修
系
统
方
案
四川德胜钒钛集团有限公司装备部炼钢维保车间
2016年12月
目录
目录 (2)
第一部分：总体检修安排 (3)
第二部分：系统运行现状 (3)
第三部分：检修组织方案 (8)
第四部分：检修安全注意事项 (9)
附件1：钢轧厂3转炉中修项目表
附件2：钢轧厂3#转炉中修材料表
附件3：钢轧厂3#转炉中修进度表
按照公司统一安排，钢轧厂炼钢工序将在2016年12月8日3#转炉进行为期5天中修，为保证本次中修任务按时、按质、按量的完成，现制定本次中修检修及生产组织方案：
第一部分总体检修安排
一、检修安排
1、中修期限5天，主要检修内容:更换氧枪口装置、更换下料口装置，更换非传动侧的旋转接头、更换炉体周边设备及炉衬砖，校正溢流盆，更换重力脱水器底部并增加接水盆，更换一次除尘排污管及其水封器，更换一次除尘进风管弯头等。

3、本次中修修原则：对文明生产、设备隐患、跑冒滴漏等问题全面系统整治，保证中修后设备运行正常，为炼钢生产顺行提供可靠保障。

第二部分：系统运行现状目前主要的设备隐患简述如下：
转炉系统：3#转炉氧枪口装置、下料口装置于2015年11月份中修时做为汽化烟道附件更换，使用至2016年11月将到更换周期（使用周期一年），目前3#炉下料口、氧枪口装置均存在漏水现象，需定期补焊。

3#炉非传动侧旋转接头使用到期，需定期更换；炉体裙板变形、合金旋转溜槽磨损；炉下轨道基础破损，需进行修复，部分轨道变形需更换；其他周期性更换设备已到使用期限需更换如水冷炉口、炉体冷却水管、炉体裙板等。

除尘系统：3#炉一文溢流盆倾斜导致下河处容易堆积淤泥影响除尘效果，中修期间需对其进行校正；一文收缩段喷嘴管道内部结垢，喷头有堵塞现象，影响除尘效果；除尘系统排污管磨损、结垢；水封器内部结垢、堵塞严重，导致转炉煤气泄漏，存在安全隐患；重力脱水器内部接水盆已到使用期限需更换；风机房外一次除尘进风管弯头整体锈蚀，需更换。

水处理部分：3#炉高架水槽、3#炉净环、浊环水池、斜板沉淀池等使用接近一年，现水池底部聚集淤泥，需定期进行清理，否则将影响整个3#转炉系统的正常运行。

第二部分：检修组织方案
一、检修项目及投资情况：
二、检修主要内容：
转炉系统：更换下料口装置、更换氧枪口装置处理炉下轨道基础、更换部分轨道并恢复轨道保护板，更换合金旋转溜槽，更换非传动侧旋转接头，更换裙板、中间架、挡渣板，更换炉体冷却水管，更换炉衬砖等。

除尘系统：校正溢流盆、一更文收缩段所有喷嘴及管道，更换重力脱水器底部及接水盆，更换一、二文除尘水排污管，更换
除尘水水封器，更换一次除尘风机进风管弯头，更换一次除尘风
机转子等。

水处理部分：清理3#炉高架水槽、清理3#炉斜板沉淀池、清理3#炉浊环、净环水池淤泥，更换3#炉粗颗粒分离机水下部
分等。

备注：具体检修项目详见附件。

三、检修预算：
2#转炉中修总预算：85万元（其中材料费用：65万元，施工费
用：20，炉衬砖：120万元，属总包费用，不进入中修预算）。

约有5万元库存物资用于1#转炉中修项目。

四、组织机构图：
组长：张明星
副组长：肖峰、张生策
（一）生产板块：
副组长：肖峰
安全环保小组：颜强、刘三、魏磊，负责系统检修期间的安全、消防、环保设施的检查、配备工作及防盗工作；负责厂内外安全生产的协调工作和文明生产。

生产保障小组：杨军、田峰、汪敏、曾志刚负责开停机方案实施、负责系统检修期间人员的协调组织，负责岗位文明生产工作，车辆调度。

质量进度小组：胡友波、尹文、谢荣杰、生产技术科成员，负责检修前准备工作核查、过程技术指导、过程验收管理、进度管理。

项目施工小组：耐材总包单位制定（组长）、施工技术员，负责按方案、相关技术要求施工。

后勤监督小组：杨磊（组长）、办公室成员，负责后勤保障保障工作。

（二）设备板块：
副组长：张生策
安全环保小组：彭单（组长）、陆鸿秋、费奇，负责检查安全交底、安全方案审核、安全证办理、安全记录审查、施工过程安全文明施工监管。

质量进度小组：廖勇（组长）、刘华平（机械）、李亚平（机械）、郑锡辉（电气）、任华金（仪表），负责检修前准备工作核查、过程技术指导、过程验收管理、竣工试车管理，进度管理。

项目施工小组：张生策兼组长）、张元八（机械）、兰吉生（机械）、曾小明（电气）、袁斌（电气），负责准备检修前需用工具、物资，按照
质量进度小组要求及检修方案施工。

后勤监督小组：张宪冬（组长）、周鸿雨负责各小组负责人、技术人员、监督管理人员履职检查、检修信息汇编通报及提供相应的后勤服务。

（三）、检修组织
（一）检修前的准备：
炼钢车间和装备部炼钢维保车间于2015年8月5日前完成检修项目的梳理工作，装备部协调采供部2016年10月30日前完成检修所需的材料和备品备件回厂。

（二）检修项目的顺序安排：
按照检修项目清单，根据停机排料顺序，首先安排进行满足检修条件的项目检修。

检修条件完全具备后，优先安排检修时间较长的检修项目，保证检修时间节点总体受按。

（三）经梳理，此次检修难度最大项目在更换下料口、氧枪口装置，检修过程渗及高空作业，对生产影响最大，为保证检修工作的有序进行，制定了主体项目网络图见附件三。

（四）项目具体检修步骤：
1.施工准备：检修前三天将检修材料转运至检修现场，监管人员提前1小时到达现场，确认检修内容，对检修准备情况（机具、人员、材料、备件）再次核实；检修人员提前1小时就位，做好检修准备；将必要的机具在具备条件的前提下，安设在适当位置。

2.实施检修：在检修内部条件具备前提下，开始对隐患实施检修；检修期间监管人员做好过检修过程记录（检修开始时间、检修质量、检修结束时间）直到检修结束。

（五）检修项目验收：
1.机械设备检修项目完成后，按照原定验收人员，组织对项目进行验收；特殊项目由设备科组织公司相关单位进行验收（已在检修项目中安排）。

第三部分、检修安全注意事项
1.所有外委施工单位进厂前必须向车间安环科提交相关资质，包括：安全生产许可证、营业执照、所有人员身份证复印件、医疗保险复印件、特种作业证、安全机构设置及专兼职安全员配置情况。

2.以上资料齐全经资格审查合格后，公司安全环保科代表公司同施工单位签订《安全文明施工协议》，并根据施工项目具体情况向公司缴纳安全保证金。

3.所有施工单位进厂后，必须联系维保车间组织召开安全交底会，必须所有人员参加（若临时安排人员进厂，需通知安环科完成安全交底）。

4.所有进入施工现场人员必须按规定穿戴好劳护用品、佩戴安全帽、必须系好帽带、上下楼梯严禁手插腰包，所有涉及2米以上高空作业必须系好安全绳，镂空区域作业必须采取相应的防范措施（铺设翘板、搭钢结构支架等），高空作业人员严禁抛物。

5.本次施工现场危险源识别:高空作业、密闭空间作业、机械伤害、交叉作业、高温、触电、高空坠物、物料打击；要求施工单位有针对性的做好相应的安全防护措施。

6.本次定修作业时间节点较长，现正处于夏秋交季，要求各施工单位做
好防护工作，购买相应的物资用于施工作业过程中出现的突发状况。

7.针对施工项目作业时间较长情况，施工单位必须设置专业安全员，负责施工作业过程的安全监护工作。

8.外来施工单位在危险作业区域（氧气、煤气区域）现场需要动火作业的，应按照规定办理动火证。

9.耐材施工涉及高空、密闭空间作业，要求作业人员在作业前按规定安装好支撑架，必须待温度降至人体适应温度后方可开始施工，施工作业人员应轮换作息，并设专人监护。

10.在出现交叉作业过程中，必须做好安全防护措施，应加强对上下作业人员的联系，严禁出现高空抛物情况。

11.本次所有吊装作业，尤其是一次除尘风管的更换，要求在吊装作业前对吊装区域人员进行清空，认真检查所有吊具安全可靠，并由专人统一指挥，安装过程中随时注意备件动态，避免发生碰、撞伤事故，现场人员做好互联互保工作。

12.停机后的检修设备必须严格执行挂牌制，在挂牌的情况下严禁任何人员擅自启动设备，严格按照车间停送电管理制度执行。

13.施工单位每天作业结束后，负责施工现场文明生产清扫工作，保证该区域文明生产可控。

14.所有参与本次检修的人员必须严格遵守公司、分厂及维保车间相关安全管理规定，若安环科检查发现违章、违纪现象，将直接对施工单位及
个人进行考核，视情况考核100-2000元/次。

附件1：钢轧厂3转炉中修项目表
附件2：钢轧厂3#转炉中修网络进度表
炼钢维保车间
二零一六年十二月二日9。