仓库收发货流程

仓库收发货流程
仓库收发货流程

仓库收发货流程

1.收货流程

1.1.正常产品收货

1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的

随货箱单清点收货。

1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,

如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如

货物状况完好,开始卸货工作。

1.1.3卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,

短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须

及时上报主管及生管,以便及时通知客户。

1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取

各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上

时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

1.1.5收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的

收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等

交主管。

1.1.6接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并

存入相关记录。

1.2.退货或换残产品收货

1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或

司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。

1.2.2退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。

1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。

1.2.4收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交。

1.2.5依据单据记入台账。

仓库日常运作审计表

检查内容

1、库区和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物等?

2、装卸作业工具(如叉车、小拖车等)在不用时,停放在指定区域。

3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。

4、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮度够否)

5、仓库办单处是否整洁。(要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类)

6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。

7、手摸货架、货物、托盘,无灰尘。

8、空托盘在指定区域堆放整齐。

9、货物堆码无倒置和无超高现象。

10、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。(破损、搁置区存放的货物除外)

11、仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位。(活动货位:用活动的标识表示的货位,根据需要,可以在仓库里灵活移动)

12、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁、张贴规范?

13、每次收货,是否正确、清晰填写并张贴“收货标签”?

14、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?

15、破损、搁置货物是否在3个月内(食品类为1个月)处理完毕?

16、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移?

17、所有退货的处理必须在2天内完成,并且退货上必须贴有“退货通知单”。

18、仓库无“四害”侵袭痕迹。

19、是否定期作“四害控制”处理,并记录每次处理的工序、时间、结果。(查看记录)

20、系统库存和实际库存是否一致?(在系统中选取不少于5个SKU进行验证)。

21、仓库是否完全按“拣货单”备货发货。(检查方法:拿一张

正在发货的拣货单,让取

货人员指出本拣货单已取货物的一个品种的位置,用该位置和拣货单上的位置核对。

22、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域;同品种

的货物应该存放于同一仓库。

23、同一客户的产品,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的产品必须存放于同一仓库。

24、收货时,是否按规定仔细分拣货物。(检查方法:如果有收货,请检查现场分拣情况;如果无收货,请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物)

(完整版)led灯具中小型公司的仓库管理制度

led灯具中小型公司的仓库管理制度 仓库管理的基本任务: 1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰; 2.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督; 3.与车间领料组及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况; 4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料 的实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。 5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作; 仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序; 2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程; 3. 具备一定的质量管理知识和财务知识; 4. 懂电脑操作。 收货验收 1. 货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单)。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。 ①严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理,但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单; ②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少 量超订单收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。 2. 货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓,需办理质量检验手续,其中: ①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》,检验合格后方可办理正式入仓手续; 其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量,且不得加盖代表公司的任何公章。 ②特别地,对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料,必须符合相关

电子厂仓库管理制度,物资收发货流程与仓库保管规定

一、目的 通过制定仓库作业规定及管理制度,指导和规范仓库人员日常作业行为。 二、范围 仓库工作人员 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料检验后的不良品处置方式的确定; 四、验收及保管 1 物资验收入库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据入库单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时签收入库单,经采购负责人、质检员确认签字后,库管员、质检员各持一联做帐,采购人员持一联做报销凭证。 1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 1.4有“特采”需求的物资需经总经理签字后方能入库。 1.5 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管管理制度 2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 2.3 库存信息应按时呈报部门主管。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

3 物资领发管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理原则。 3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和经理签字。 4 物资退库管理制度 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,使用人应及时退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退料入库,库管员根据使用人提交的"报废物品申请表"进行查验后入库,做好记录和标识,并单独区域保管。 5 成品仓库管理制度 5.1生产部成品入库 5.1.1生产车间填写四联“成品入库单”将成品送至质检部检验; 5.1.2质检部凭“成品入库单”对其检验,检验合格后张贴相应的检验合格标签或盖检验合格章送至成品仓入库;不合格成品退回车间返工。 5.1.3库管员凭检验合格签章及“成品入库单”核对型号数量后入库(此单一联留存仓库做账、一联财务、一联生产车间留存、一联质检部)。 5.2外协厂成品入库 5.2.1库管员凭外协厂送货单核对型号数量无误后签收,并及时通知相关采购开据“成品入库单”。 5.2.2外协厂送货成品需指定区域堆放待检,质检部签章后仓管员将合格成品送至成品仓库并按规定包装。不合格成品库管员点数登记后开据退货单退回外协厂返工。 5.3成品出库 5.3.1根据客户订单由商务部门按照出货计划提前开据“成品出库单”,经部门主管签字,库管员核对型号数量,签字确认取货后,由仓库协调员安排发货 5.3.2仓库协调员根据商务部门的“成品出库单”开据客户货品签收单(一式两份),按照规定包装,根据客户要求张贴相关标签。 5.3.3成品出货至客户公司方式需经相关部门确认后执行。 5.3.4库管员需对成品出入库做好及时准确的记录,确保表格数据的准确性和可靠性。 五、规定

仓库收货流程SOP文件1

8 收货作业流程版次:A/0页数:1/ 目的 确保物料及时准确点收、检验及入库。 2 适用范围 凡生产用之原物料、材料均属之。 3职责 3.1 物流人员: 1.1.1物流收货人员负责材料件数的点收,材料的报验,未入库材料的保管,良 品材料的入库以及不良材料的退回或入库。 1.1.2物流收货人员负责系统的录入,相关单据的保管。 3.2 品检IQC人员: 品检IQC人员负责对物料的检验。 3.3 仓库人员: 负责将经品管检验合格的物料点收入库。 4作业内容 4.1 作业流程 4.1.1 收货流程 供货商物流品管仓库相关单位收料单进货验收单OK 交货点收物料检验入库待处理 NG 作业说明 4.2国内来料(良品): 4.2.1物流收货人员现场收货,检查箱体外观无破损,按照收料单核对货物的订 单号、料号、数量。如单物相符,则填写进货验收单。 4.2.2收货人员将进货验收单给品管,将物料交给品管检验。为了确保仓库物料 的先进先出,所以品管检验合格后,要在每箱货物上贴带检验日期的有颜 色的标签(每种颜色的标签代表三个月),并且填写进货验收单、签字, 将物料和单据一并交给物流。(注:品管开箱抽样验货后,货物放回原箱, 先贴上封箱胶带,再贴上指定颜色的封箱胶带。) 4.2.3物流收货人员将单物一并交给仓库。仓库人员点收、签字后入库,填写入 库单,白联仓库留存、红联采购留存、黄联品管留存。 4.3国内来料(不良品): 4.3.1物流现场收货,检查箱体外观如有破损,或收料单舆物料的订单好、料号、 数量不符,物流不予以签收。 4.3.2如是经品管检验,采购、工艺等相关部门确认不合格,不良品进入物流部

仓库收发货专用管理制度

仓库收发货专用章管理制度 一.目的 为保证仓库收/发货印章使用及管理的规范性、严肃性和可靠性,避免因印章管理不善造成损失,维护公司利益,特制订本管理制度。 二.适用范围: 所有仓库。 三.印章的申请与刻制: 1.所有平台仓库需要刻制“仓库收/发货专用章”必须要求各平台人事行政人员通过OA系统进行系统线上申请,刻制理由中须写明使用地、理由、单价。流程审批通过后,由当地行政部门安排刻制。 2.平台各仓库必须按照公司行政部门统一规定模版刻制“仓库收/发货专用章” 3.印章启用前要做好戳记,并留样保存,以便备查。 4.印章规格: 4.1 印章名称:平台名称(如上海)+物流管理部+公司LOGO+

收/发货专用章,数字表示当地平台仓库的刻章次数的序号; 4.2 材质用原子自动墨,形状为圆形,尺寸:直径:45CM, 红色框及字体。 四.印章保管: 1.保管人: 1.1 各平台仓库在OA申请刻制“仓库收/发货专用章”时必须 由平台物流负责人指定唯一物流印章保管人,印章保管人必须 为平台在职物流人员。 1.2 平台为托管仓库的,“仓库收/发货专用章”也必须由平台物 流人员管理。如因特殊情况无法安排指定人员的,“仓库发货章” 可以交托管仓承运商管理,但需要与托管仓的承运商签订《印 章授权委托协议》,明确在托管期间相关职责,确保无操作风 险。托管仓“仓库收货章”必须由我公司平台物流的监管人管理。 1.3 印章保管人与直属主管共同签定《收/发货专用章保管使 用责任书》,印章保管人保留原件,将扫描件发送总部行政部丘 晓芬,平台人事行政人员备案。 2.存放: 2.1 平台仓库“仓库收/发货专用章”必须安排专人专柜管理, 保管“仓库收/发货专用章”的管理人员须报总部运营中心物流 部及总部行政部备案。印章保管必须有记录,注名印章的名称,

国有企业存货收发存管理制度

存货收发存管理制度 第一章总则 第一条为了加强************有限公司(以下简称公司)存货管理,规范公司存货收发存管理行为,保证公司存货安全完整,更好地为公司生产、经营服务。根据《中华人民共和国会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》和国家有关法律、法规,结合公司实际情况,制定本制度。 第二条存货是指公司在日常生产活动中持有以备出售的库存商品,未完成项目发生的成本等。 第三条公司各部门应当按照存货的计划、采购、验收、存储、发货等各环节工作程序的规定,职能的划分,信息的传递要求等规定程序办理存货相关业务,并在各环节设置相关记录,填制相关凭证,建立完整的存货记录。 第四条本制度适用于公司所控制的各子、分公司。 第二章管理职责及流程 第五条公司业务部门根据正在执行合同的进展情况编制需求计划,报系统运营部、财务部及公司领导审批。 第六条采购部门根据批准的需求计划编制采购计划,按规定程序进行采购。 第七条检验人员负责存货的验收工作,验收合格的办理入库手续,由仓库管理员负责存货的收发存管理。

第八条财务部负责从存货的计划采购到产品完工售出全过程的监督,并制定存货收发存管理制度。 第三章存货验收与保管 第九条规范控制存货验收和入库的程序、标准和要求。采购部门要保证存货采购数量、品种、质量符合合同的要求,做到准确、及时、安全入库。 第十条质量检验人员需对每批存货的品种、数量、质量出具验收单。仓储保管人员根据验收单验收存货,填制入库单,登记存货台账。 第十一条财务部门根据质量检验人员提供的验收单和仓储保管人员提供的入库单连同供应商开具的增值税发票与采购合同进行认真审核记账。 第十二条仓储保管人员对于存放于仓库的存货,应建立完整的电子台账和物卡,对存货进行详细的记录。 第十三条仓储保管人员必须严格按照仓储规章制度执行作业,保证仓储存货的安全,维护好存货的质量,保障经营需要。 1.协调好存货的数量,使库存保持最佳限度,以降低存货成本,满足经营的需要; 2.对所存物料进行定期检查,避免出现损坏丢失; 3.有效利用仓储的空间,节约仓储成本,追求效益最大化; 4.对仓储的巡查和抽查,定期清理仓储中的呆滞和不合格品。 第四章存货领用与发出管理

仓库收货发货流程

本期2016/5/1 7 一目的 规范公司所有货品的收发、调拨、储存、搬运、包装、防护与交付,防止商品在物流过程中可能造成损坏、遗失。 二范围 此程序文件适用于臻品悦动公司仓库所有货品的收、发、管,仓库内部人员的管理。 三职责 1、商品部负责商品到仓的通知及订单的下达; 2、业务部门负责销售订单的下达、传递、推送、收款等; 3、财务部门负责订单的付款审核; 4、仓储部门负责货品的发送交付; 5、仓管员负责商品的收货、质检、入库、出库、退货、储存、盘点、防护工作 。 四作业内容 1、验收入库 1.1商品采购人员确定好采购订单后需提前3天(并在ERP制作采购订单) 告知仓储部到货时间,到货必须附送货清单,必须提前通知,合理避 免仓库同一天进货量多、数据无法清点、库存位置不够等问题出现, 否则拒绝收货; 1.2货物到达仓库的前一天,采购人员必须向仓储部提供到货清单,如图 所示(需求渠道、数量等),否则不做收货入库。仓储收货员根据“送 货单”上的商品编码、品名、规格、数量进行核对清点所送商品,确认 无误后在“送货单”上签字,对入库商品依采购订单核对、清点后,

本期2016/5/1 7 仓管员及时依采购订单进行入库作业,同步更新库存报 1.3仓库收货专员督促送货人员将货物放在指定的位置。且签收包裹时需 注意:包装箱是否完好,有无变形、撕裂、侵湿、二次包装痕迹。签收 时如遇以上问题应当场‘对其外包装拍照取证、并清点查验商品、如 有任何问题都需拍照留底’并反映给商品采购人员请示如何处理。 1.4清点商品需做到:①包裹数与送货单一致 ②溯源码与商品是否相匹配③商品外观是否完好 ④商品数量是否与进货清单数据一致。以上如有任何问题需及时 反映给商品采购人员及相关人员请示如何处理。 1.5将清点核对好的商品、条码扫描、进行入库上架作业,按照库位进行 分散储存货物,按先进先出的要求存储入库。仓管员要严格把关! 1.6因客户急需或其他原因不能直接入库的商品,仓管员务必主动及 时与相关业务核对验收,并及时补填"入库单","出库单" .同步更新系统帐。 2、储存保管 2.1商品入库后,按不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放,做到" 二齐、三清、四定位"; 2.2二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐; 2.3三清:材料清、数量清、规格标识清; 2.3四定位:按区、按排、按架、按位定位;

仓库物资收发存管理制度

1 目的 规范仓库物资收、发、存管理。 2 范围 适用成套车间仓库 3 职责 3.1仓管员负责非成套项目物料的请购、出入库、存储管理; 3.2车间负责物料领用; 3.3财务负责仓库物料的盘点; 3.4相关部门主管负责相关单据的审批。 4 物料入库 4.1成套项目物料的入库 a)成套项目物料的入库按成套项目《材料清单》和《送货单》进行入库(材料清单上库存物料除外)。 b)每到一批成套项目物料,仓库都要分清物料所属的项目号,按所属项目号《材料清单》和《送货单》仔 细核对所到物料的名称、规格型号、数量及品质。核对无误后的物料按实际到货数量进行入库。核对清点过程中发现数量、规格型号及品质与项目材料清单上不一致时要及时与采购人员联系,直到问题解决。 c)原则上要求当天到货的物料当天入库。 d)入库单要第一时间交给采购人员。 4.2非成套项目物料的入库(含库存物料、劳保用品、办公用品等) a)非成套项目物料的请购由仓库申请,采购经理审批。 b)非成套项目物料的入库按物料《采购申请单》和《送货单》进行入库。 c)每到一批非成套项目物料,仓库管理员都要按物料《采购申请单》和《送货单》仔细核对所到物料的名 称、规格型号、数量及品质。核对无误后的物料按实际到货数量进行入库。核对清点过程中发现数量、规格型号及品质与物料采购申请单上不一致时要及时与采购人员联系,直到问题解决。 d)原则上要求当天到货的物料当天必须入库。入库物料必须及时录入仓库收发存电脑账。 e)入库单要第一时间交给采购人员。 4.3各种入库单、退货单等原始凭证必须妥善保管,不得损毁、遗失。 5物资储存 5.1成套项目物资的储存 a)成套项目物资在验收入库后应按同一个项目编号集中存放在一起,以便与领用人员进行核对交接。 b)成套项目物资的外箱上要标示清楚所属项目的编号。每一个成套项目物资之间要有一定的间隔距离,不 能与其它不同项目的物资混放。 c)同一个项目物资堆放时要注意重物在下、轻物在上,结实在下、易碎在上的原则 d)同一个项目物资堆放要尽量整齐美观;不同项目物资之间一定要留有足够的通道。 5.2非成套项目物资的储存 a)非成套项目物资的储存,应以物资的属性、特点和用途规划放置。凡体积或重量大的落地堆放,其余上

工厂仓库发货流程制度v1.0

仓库货流程规范 北京市胰宝文化创意有限公司快递发货流程

打印单据?仓库管理员在早上10点之前,在系统打印昨日下午4点到今日早上9点期间订单的《出库单》和快递单号。下午4点之前,在系统打印当日9点到4点期间订单的《出库单》和快递单号。仓管员通知到快递公司上门收件。 ?确保打包员快递员收件之前能将货品包装完成,等待快递员来提货,确保所有订单当天能够发货。 审核单据?打单人员须仔细核对快递单和出库单,确保出库单和快递单准确无误。 ?将打印好的快递单号扫描进系统后,再将《出库单》和快递单一起转交给配货员。 ?仓苦保管人员接到配货员移交的《出库单》后,拣出《出库单》所需的商品,并由配货员将《出库单》、快递单以及需要包装的商品搬到打包台。 验货?打包员对待包装的商品必须做质量的检验,每个产品都用电子秤称重,查看包装是否完整。 ?发现质量问题,做好标识,统一退回仓库,仓管员确定破损,登记台帐,并由发现者签字,随后将破损产品转入破损仓。重新让配货员拣出相同的商品。 贴标?准备发货的商品都须贴上本公司的标签,或放上货品单据:单据信息包含货品名称、数量等。 ?售前客服如有在单据上备注不贴标签,需按照客服的要求执行,省略此步骤。确保客户收到的商品都是我们公司发出的,此为客户退换货时检验商品的凭据。 装箱?打包员员接到捡货员移交的《出库单》后,根据商品拿出相应的纸箱,将正下方底部的封好。?需根据产品的情况添加填充物,避免快递途中的损伤,确保产品在快递运输中不会损坏。?装箱时须将退换货流程的售后服务卡片放置在包装之内。 封箱贴单?用胶带对箱子进行“工”字形封箱,商品不外露即可,且必须在箱子的封口处,贴上易碎物品轻拿轻放的警示图标。 ?快递单必须贴于包装箱的正上面,根据物流行业的不成文的默认规则:贴包装标识的一面,被默认为物品的上面。 ?贴上仓库员打印好的与商品相符合的快递单,贴之前先确认箱子中的物品与快递单上的商品是否相符,以防发错货, 确保客户收到的商品为客户所需。 称重发货?将打包好的箱子放在称上称重,并在快递单上填写货品的重量,打包员将包装完整的商品放置在打包台旁。一定要给商品称重,记录正确的重量,与快递公司结账时,根据快递单上的重量核对运费。 ?打包员将快件搬到快递发货区,等待快递公司的工作人员收件。 ?快递员到达仓库收件后,仓管员需将快递单上的寄件单回收,进行妥善的包管。快递公司将商品收走的订单,仓管员一定要通知客服当天点击发货。

库房收发货流程与制度

库房收发货流程与制度 ◆库房收发货流程与制度意识图如下: 采购——》质量(见单)验收.检查.签字——》库房(见单)验收.签字.收货.系统管理化——》 质量(见单)验单.验货.签字——》库房(见单)验单.验货.签字.发货.系统管理化——》入账——》 入账——》电脑账(款型与型号分类)——》进入财务入账——》财务(见最原始的凭证作为)收据凭证(系统管理化)——》采购对账 库房管理流程与管理制度 一.收货员见单收货,按照实际申请数量去进行收货与验货程序,进行核对实物与票据上的数据是否一置,物品是否有损坏,若有损或不相符者有权拒绝收货。供应商.采购与库房必须签字确认。并在公司电脑系统中做好收支帐,是否无误。 二.发货员发货同时必须看清产品的型号与品名.码号.数量颜色等是否相符,若有不符绝对不能出库,本公司的出库单加盖公司的财务章与部门出货人签字确认后方可进行发货与放行。 三.库房保持清洁.整齐.干燥.通风.做到五防:防火.防盗.防潮.防损.防鼠,在公司库房必须做到轻拿轻放,以防产品有损耗,把损耗降制最底线,禁止在库房内吸烟,若有不负者严惩。 四.以免发生误差.杜绝类似问题发生,由司机出库与库工按照出库单的产品数量.型号.码号.颜色等进行备货,司机与库工必须按照码放顺序进行备货,备好货后由发货员清点,由库工按照出库单进行备货,库房等候.准备验货.清点等相关手续;库房与司机双方确认验完货后方可装车放行。 五.库工与司机备货必须按照出库单的型号与品名.码号.吊牌.颜色区别分类进行备货出库,若有故意捣蛋者将用经济制裁,若有外来的客户提货,必须在第一时间内为客户备好货,进行清点出库。 六.库工.司机等凡在库房取产品时,必须按照顺序进行操作,不能突起其便的方式取货,例如:撕箱取物.外面有还要进行开箱等。 七.库工与司机来码放即将进库产品时,必须要用塑胶纸打底,以防产品受潮后露底.变色与变质带来的损失。 八.凡是从库房双方确认后发出的货品出了误差或损坏等,库房一慨不承担相关责任。

仓储收货流程规定

仓储收货流程规定 1、入库时间: 一、材料入库应在开库时间,如供应商因特殊情况需在非开库时间配送,库管需要在部门微信大群中@总监报备:临时开库的时间、事由(详细叙述)、负责人;及抽检照片。 1.2如发现非工作时间且库管未报备的入库情况:第一次黄线、第二次红线处理。 二、入库流程及标准 1、确认当日入库订单,订单号;确认来货入库订单,及时跟踪预约订单。 2、收货准备:收货人员按订单打印入库单,及时整理调整货位,所有入库货品,需码放到仓内指定货位。 3、合理安排各供货商入库时间,防止出入库时间冲突,严格按照入库单及产品规格要求复核产品,做到随机抽检入库。 4、库管依据材料到货的送货单和采购单所列名称、数量、规格等进行材料的核对、检验工作,根据不同来货抽检相应的重量、长度、尺寸、等,随机抽检来货量的5%-10%确认无误后在送货单上签字确认。 5、库管对所有入库材料的质量进行严格检查和控制,针对易碎品(如马桶、柱盆、卫浴镜、瓷砖等)、整箱材料入库时采用抽样检查或全检的原则,将破损率降到最低并做好记录,由组长负责安排检查并对结果负责;

6、根据采购标准,严格入库制度,对产品各质量维度进行检测,如发生抽检不合格,及时采购经理沟通,沟通结果进行相关登记报备,以便后查。 7、材料入库时,库管要严格把关,材料出现以下情况时可拒绝验收入库。 1)不是采购部订购的采购材料; 2)与所订购材料不相符的; 3)不符合要求的采购材料。 4)商品生产日期或质保期超出1/4效期的。 8、入库货品残损的处理:如是库房工作人员造成残损由责任人直接赔付,并报备相关主管进行有关登记,并按实际数量入库。如退回厂家的来货残损,按实际收货数量进行入库。 9、抽检出不合格产品的处理:所有当日入库抽检需照片微信报备,如批次产品不符合产品入库质量要求,需沟通采购主管协商,以采购主管结果为准,并在产品入库管理单登记备注。 10、仓储主管每天定期或不定期对仓内产品进行抽检,如发现不符合规定产品及时和采购沟通,并对不合格产品进行负责。 11、当日采购订单明细必须和系统入库数量保持一致并有收货人员确认签字并交付财务对账。 三、单据要求 1、材料入库时,必须有供应商提供的送货单,核对无误后,送货单必须有2名库管签字确定,禁止代签,送货单是供应商结款的重要依据;

半成品库存管理制度

半成品库存管理制度 一、总则 第一条为了规范公司半成品收发存管理,完善仓库保管,合理保证资产安全、完整,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况,特制订本制度。 第二条适用范围 本制度适用于公司各类半成品的入库管理,出库管理和库存、安全管理。 第三条半成品仓库管理工作的任务: (1)根据本规定做好半成品入库和出库工作,并使半成品储存、入库、出库各环节平衡衔接。 (2)做好半成品的保管工作,如实登记半成品收发存实物台账,经常清查、盘点库存物资,做到账、标签、物相符。 (3做好半成品库的清洁卫生工作,确保物资的安全、完整。 二、半成品的入库 第一条生产车间制造工根据上级下达的生产任务结合研发部给到的产品生产工艺生产半成品,制作完成后通知,质量部取样检验检测。 第二条质量部(收到样品后据产品相关标准检验各项理化指标,)检验后开具《半成品检测报告》,合格的半成品通知生产部门做入库工作,不合格的半成品追诉原因做进一步处理。 第三条生产部门据质量部开具的《检测报告》合格的半成品填列入库单,半成品正式验收入库前通知财务部做好品名编号,《入库单》和《检测报告》一式二份,自留一份,转至财务部一份。生产部门与财务部门做好同步入库工作。 第四条对于不合格的半成品需要及时查询原因,追究责任因果,做及时处理。 第五条《半成品检测报告》必须详细列明如生产批号批次品名,生产日期,检测结果等内容,《入库单》必须根据合格的《检测报告》内容填列日期、品名、数量、规格型号等内容。 三、半成品的出库 第一条生产工人根据上级下达的生产任务开具《半成品出库单》填列编号、品名、数量等详细内容后,生产管理人员签字认可,由工人到半成品仓库领用半成品,出货时核对包装物上的品名等生产要素,如有不同生产日期的半成品,以先进先出为原则。 第二条据质量部给到的各款产品的称量标准称量产品,每瓶产品灌装后均要过秤称量,已达到质量标准。 第三条生产管理人员根据上级下达的生产任务应合理算出半成品出库数量,并确认出库数量。如果测算与生产有差异,采用多退少补的方式。 第四条《半成品退库单》填列必须与原出库单除了数量外其他内容一致。

仓库发货管理制度

仓库发货管理制度 1、目的: 规范仓库收货、发货管理流程,明确各仓库各岗位职责权限,提高仓库数据 准确性. 1、范围:纸板厂、纸箱厂成品仓库. 2、定义:无 3、职责: 4.1 仓库主管负责纸板仓库每天收货和发货的数量和在库账目管理及客户退货数 量管理.并负责废纸板出入厂数量管理. 4.2 仓库发货员负责依据订单进行发货,并负责垫纸板(废纸板)的数量和平方数 的确认.同时负责送货人员从客户退回的不良品退货处理,主要负责退货数量的清 点及将退货纸板移动至退货区进行区分放置. 4.3 车队装卸人员负责依据《产品销售和提货单》进行发货管理. 4.4 纸板厂分管副总及以上人员负责不定期对纸板收货、发货流程进行检查,发 现异常情况,要求仓库主管进行整改,并相应对仓库主管和主要责任人进行处罚. 5、工作内容: 5.1 五层线每天依据生产订单进行安排生产,生产完成后,经堆叠工

点数确认,数 量确认无误后,贴付《瓦楞纸板检验合格证》,经质检签字后,由五层线人员将 成品移动至成品仓库. 5.2 仓库人员依据《纸板发货排程单》对纸板进行发货安排,仓库人员在发货前, 须依据《瓦楞纸板检验合格证》上的数量对实物纸板进行数量、规格检查. 在检查过程中,若发现数量不足或规格不符时,须向五层线主管说明,并告之 质检人员,并追踪改善效果.最终达到数量准确和规格相同. 5.3 送货人员在装车前,确认车厢实况,若须垫纸板时,则须向仓库人员说明要多 少片纸板,仓库人员确认废纸板的数量后,由送货员安排垫车厢,若垫车厢时, 发现垫的纸板数量不够时,须再次向仓库发货人员要废纸板垫车,不可私自拿 取废纸板,若发现车管送货人员私自拿取废纸板,按偷窃处理.仓库人员同时 须将垫车厢废纸板的片数和平方数记录在《纸板垫板记录表》上,在记录时, 若发现少记或不记或多记时,按发现对仓库发货人员30 元/次进行处

仓库的收发存制度

仓库的收发存制度 精品word 文档值得下载值得拥有 目的 对仓库物料收发流程规范化,确保收发数量准确, 满足生产需要。 适用范围 适用于本公司对外采购的所有物料、委外加工半成品以及自生加工的所有仓库 物料三工作内容 . 数量验收 外购: 1. 核对供应商送货清单的型号、数量、品名是否与采购单一致,不一致的第一时间和采购人 员进行核对,并查明原因待确认,确认后方可收货。 2. 对采购数量较大的按大件全点,对于来料较贵重的要做到数量全部清点准确,对有差异情 况及时上报并做好记录。 3. 所有来货必须在数量清点完成后, 供收双方共同确认情况下签单收货,数量异常签实收数量 并要求送货人签名确认方可收货。

自生产: 1. 核对各车间送货的型号、品名是否与下达的生产订单一致,不一致的第一时间和各车间负 责人进行沟通,并查明原因及时纠正。 2. 所有来货必须当着车间送货人的面核对数量,如数量有异常则要求送货人在送货单上签字 确认。 说明: 严格按照采购单或生产订单所下达的数量进行收货,超出一定比例的部分坚决不收, 作退货处理。不足的部分如需要则要求生产方在要求的时间内补齐,不影响最终生产。二(品质验收 1. 调度员数量验收完成后,应第一时间将货物上报品质部进行质量检查 2. 调度员必须对检验结果进行跟踪跟进,待检验完成后,合格的物料方可正常 入库 3. 对质检不合格的物料必须跟进处理结果, 如须退货需开退货单, 调度员通知采购或生产车 间退货情况, 并跟进退货时间至退回。 4. 作退货处理的物料必需要求生产方在一定的时间内从新生产补上。 5. 做好每日来货情况跟踪表, 主要内容来货异常及检验情况及时反馈, 上报直接领导。 三. 入仓 1. 检验合格后的物料由调度员按排人员送到相应仓库,并及时录入ERP系统。 2. 仓库员收到物料时,及时和ERP系统里的入库单核对其品名、数量是否正 确,核对无误后 方可审核记账。 3. 入仓的物料按规定位置及物品特性选择合理的摆放方式摆放整齐 4. 入仓物料标识卡做好记录, 标识卡要注明图号、品名、来货时间。标识卡必须置于物料正

库房管理制度及流程

库房管理制度及流程前言,为了使本会所的酒水及物资库房管理规范化,保证财产物资完好无损,进出物资正确保质、保量,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本会所的一些具体情况,特定如下规定: 库管员正常工作时间,每日下午6点~12点,特殊情况可提前或延后上、下班时间。 库管员的一般工作流程 (1)请购: 1、对于定型酒水和计划后物资的请购,可根据会所的库存量和每 月的消耗量向采购提出请购清单。 2、对非定型及计划外物资的请购,由使用部门根据需要提出申购 单,标品名称、规格、型号、数量并说明使用情况及签字。库 管员根据库存情况或有无替代品提出意见转采购员。 (2)验收: 1、库管员根据采购计划进行验货。 A、对酒水的验货:注意品名是否相符,对生产日期和保质期进行 核对、登记,对贵重红酒及洋酒要部分开箱检查,箱内酒水是 否一致,注意防伪签及供货单位是否一致。 B、对小吃等物品,要注意验收小吃的标准重量(g)、质量、包装 是否漏气、是否变质等,注意其保质期。 C、对水果、卤菜等物品,验收时注意新鲜、质量、卫生等,过称 时仔细、准确。 D、所有物资验收,一律有入库单或直拨单如(水果、卤菜等)一 式三联,第一联交财务部,第二联库管留存,第三联送货人留 存。(月结商品,此联由送货人留存,月初到财富对帐结 帐)。 E、对于直拨物资(如西瓜、卤菜等)库管员一级验收之后,通知 使用部门做二次验收合格。由领用部门负责人在直拨单上签字 即可。 F、对入库保管的所有物资,要办理相应帐薄,要求电脑或手工帐 薄(帐薄为必选),做入库登记在册手续,对采购物资入库过 程中,发现数量、质量、规格、品种等不相符现象,库管员有 权拒绝办理入库手续,并视其程度告之采购、供应商和相关领 导。头一个工作日得相关收货凭据及时传主财务处。 (三)发货: 1、发放物资也要办理相应的发货手续,一式三联(特别是出品部

仓库收货管理流程

仓库收货管理流程 一、目的 为了规范所有货物收货操作流程,保障公司利益,严格区分责任特制定本条例。 二、范围 本规程适用于本公司所有物料的收货的管理流程。 三、定义 无 四、职责: 1、采购部:负责物料采购和采购订单的下达。 2、品质部:负责物料的检验和判定工作。 3、仓库部:负责物料的清点、确认和接收工作。 五、工作流程: 5.1 采购订货后将相关信息录入电脑,并提供书面采购订单到仓库对照。 5.2 供应商物料到公司后,仓管员检查是否是公司的合格供应商,若不是则予以拒收。5.3 如果是合格供应商送的物料,仓管员要核对送货单与采购订单是否一致,如果无采购订单或相关信息不完善,则要求供应商把相关信息(如订单号、物料编号、物料 名称、产品规格、单位、生产日期、字迹是否清楚等)填补完善或更改后再进行核 对实物,同时更改后的单据需要有更改人签名确认,否则不予以接收。 5.4 核对实物时要确认标签信息与送货单是否一致,外包装箱不能有两个标签,包装箱不能有破损,标签上须有厂家品质检验的相关标识,同时包装箱目视不能有外露产 品、外包装箱要有月度或季度标签,包装箱内的产品必须要有最小包装,如每包、 每盘、而且要有标签注明,如产品名称、包装数量、生产日期、品质检验标识、生 产产家等、并且要有供应商的产品检验报告或产品说明书,否则拒绝收货。 5.5 液体原材料的容器应封口严密,无启封迹象,无渗出或漏液,标签是否完好(贴上或标上明显标志,如注明品名、批号、规格、数量、生产厂家、制造日期、有效期、 储藏条件、运输标志等),并附有产品合格证和检验报告单。

5.6 如果是贵重材料如:屏、背光源、半成品、主机外壳、电源、IC等包装要根据不同的产品进行正确的包装,禁止使用不符合相关体系或法律法规的包装箱或包装袋进行包装产品,除胶类产品外,电子类产品需要有防静电措施对产品进行保管。5.7 每层、每管或每包的产品都应摆放好、无散乱,无破损、无泄漏,同时考虑半成品的特殊性,使用的包装或特别要用珍珠棉等防静电的包装材料包好,而且每片 要独立分隔包裹,针对不同语言的产品要求全部分开存放,不得混装,如果混装 我司品质未抽查出,导致造成的损失则全部由供应商承担。 5.8核对单据、实物无误后对散件材料,如配件类则要进行点最小包数,如果是贵重物料则要进行全点,小包装物料则要进行抽查数量,以保障公司利益。 5.9清点无误后对供应商的送货单进行签名确认,对未检验和小包装未清点细数的产品要在送货单上注明货物暂收,细数未点,品质未检,然后将送货单给到文员处打物料入库单,再通知品质进行检验,品质对判定合格后的货物要在包装箱上或包装上贴或盖好相关合格证明,仓库再办理入库、上架和入卡。 5.10如果是特急的物料,核对相关资料无误后要立即通知品质优先进行检验,品质要在第一时间检验并做出判定结果,并贴上相关合格或不合格证明,如果将判定为不良品的物料,则要将不良原因写在入库单上、包装箱上、产品上或在不合格标签上注明不良原因,仓管员则对不良品放到不良品区域,并通知仓库文员即时打出退货单,经有关人员签名确认后,退货单、送货单和物料入库单同时交到财务付款或扣款,采购则通知供应商将不良的货物及时退走。 5.11如果所送货物要求付现金的,则需经过仓管员清点无误、品质判定合格后,仓库文员再开物料入库单,经由品质、制单人员、仓库主管签名确认后再到财务领取现金。否则及时退货不签送货单,杜绝先付款后再检验货物。 5.12晚上20:00前送的货,品质应在当天20:40时前检验并判定完,仓库则将所检验完的货物入完库和物料卡,如果超过20:00来的货,品质当天无法完成检验的,则在次日上午9:00前检验完毕,如果是特急的物料应以优先处理。 5.13、当天入库后货物的附属垃圾应在当天处理完毕,不能留到次日再整理。原则上供应商送货到公司应在2小时内输完交接手续,特急的物料应在15分内出检验结果。

仓库收发存管理规定

仓库收发存管理规定集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

仓库收发存管理规定 为了使采购的物资在装卸、储运、入库、保管、保养、出库过程中无损坏、不锈蚀、质量完好,做到及时入库、准确出库,确保现场需要,更好地做好仓库工作,制定本办法。 第一条保管员职责 (一)负责进库物资的外观检验、质量检验、数量验收和资料接收; (二)负责存货物资的发放、点交、退货和记帐工作; (三)负责到货物资的储存、保管工作; (四)组织实施维护保养; (五)负责将需要质量复检的物资向工程部申报。 第二条收料入库规定 必须由采购人员提供采购计划单、物资质量合格证书,仓库保管员在核对计划单、质量合格证书及厂名、产品名称后方可办理入库。入库必须当日完成,特殊情况下三个工作日内完成入库工作。 (一)物资到达仓库后,保管员应对到货物资的外观进行检查,清点数量,并进行到货登记;质量一般可用直观鉴定,需做实验分析的由工程部检验,并建立技术质量档案; (二)保管员要认真核对各种凭证,做到手续齐全、名称相符、规格不错、材质不混、部件齐全、数量准确、资料完整; (三)需检斤计量的物资,由保管员、采购员和送货商一同过磅检重,按净重计算; (四)对计件的物资,原则上要全部清点件数,按实际数量验收:对包装严密,打开包装容易损害质量或不易恢复包装的、数量大、件数多的物资,可抽检5-15%,如有不符,应扩大范围直至全检; (五)对带有附件的和成套的机电设备,在验收时,不仅要清点主机和主件,而且应清点所有附件和部件、零件和工具;所有大型设备可不进入实库,但入库、出库的手续同样办理,保管员要在现场核实质量、数量;开箱后若有技术数据和随机文件,交工程档案管理员统一归档管理;

仓库收货流程

仓库收货流程 一、准备

1、仓管员每个工作日对各部门填写的申购单,进行适当审核补充整理,做好 当日收货准备。 2、对于需要夜间到货的申购物品,应及时交接做好临时加收货物的准备。 3、申购单上需有各申请人签字方可生效,部门、各类名称、数量必须字迹清 楚,便于仓管人员收货及整理。 二、验收 1、所有来料必须要与采购申请单相符合,如:品名、型号、规格、数量等。 不符合的仓管员可拒收。 2、收货时,仓管员应严格把好数量关、质量关。当一单或一物金额超过三千 元以上的,须通知采购部、机修主管及申请人三方到现场验收并签名。低 于三千元的,则只须申请人到现场验收签名。 3、收货过程中,当对物料质量难以判断时,可通知质检部门主管或机修主管 确认是否收货,假如质检部门认为沙子质量不能投入生产,则应第一时间 通知采购部,根据生产部使用急缓情况,适当作出调整,以免影响正常生 产。 4、供应商送货数量大于实际申购数量时(原则上不可超过申购数量的10%), 应以采购单数量为准进行验收;特殊情况下,申请人认为多出的送货数量 正好可投入到新建的任务里,不影响正常储存及积压,由申请人补写申购 单按正常采购流程提交,方可收货。 5、收货过程中,应检查每件物料上是否有生产日期、生产厂家、保质期、生 产质保书;包装有无破损、物料是否完好。如出现三无产品、残次品、损 坏品、过期品,可拒绝收货。 6、收货同时,已收与未收的货物应明显分开摆放; 7、需要过秤的,以净重为准,如果过秤的所含水份及杂质过多,应向采购部 及时反映,是否与供应商协商按一定比例扣除,以免影响生产部的生产质 量与数量,增加成本。 8、一切确认无误后,仓管员签名收货。 三、确认 1、收货完毕后,整理收货区域,收货区域不得有物资留存,物料对号入架整 理摆放,检查无误后,仓管员返回办公室将收货单据录入指定财务系统, 并根据到货情况准备配发或通知申请人领用。 2、《采购收货单》一式三联,一联由仓库留存(白色),一联由供应商对账结 算(红色),一联财务部(黄色)。单据必需确认字迹清楚,品名、数量、 单价、金额、总金额,经仓管员签名或加盖专用章后生效,不得无故涂改,否则作废。 3、《采购收货单》供应商一联不得在仓库留存时间过久,以免丢失,收货人 员在收货时应经常督导供应商定期到仓库签取《采购收货单》,如供应商在 对账期限内没有收回相应的《采购收货单》,并且导致与财务对账无法结算 款项,后果自负。 4、供应商签取《采购收货单》后,如自身原因造成丢失的,要求仓库重新打 印、借取仓库留存联复印的,一律禁止,其相应后果自负。如有异议,可 与财务部及总经办领导协商解决,不允许仓库人员私自处理,违者必究。

中转仓库管理规定

中转仓库管理规定公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

中转仓库管理制度 为加强中转仓库的管理,明确中转仓库管理人员的职责,特制定本中转仓库管理制度(暂行)。 第一章总则 为加强物料管理,严格物料领用手续,降低物料消耗,盘活存量资金。进一步明确各岗位人员的岗位责任、做到责权分明,有法可依,特制定本制度。 第二章基本任务 第一条仓库是公司内部各种原材料,产品及工具的保管与中转场所,是公司物料管理工作的主要环节,是控制物料消耗,降低生产成本和减少资金占用,保证产销顺畅的有效途径。 第二条仓储管理必须工作严谨,手续齐备,数据准确,做好各类物料出入库管理,保证账物、账表相符。 第三条加强对各类进库物料质量与数量的控制,验收工作,根据不同种类,规格分类摆放,并按半成品,成品与废品分别建立账本,日清月结,年终盘点。 第四条各种物类的采购出入库,应遵循先进先出的原则,并根据公司的有关规定,严格物料出库的审批手续、使用范围以及限定数量,保证《出库单》与实际发放物料数目一致。 第五条合理规划库房区域,充分利用库房空间,减少场地占用,并根据库房面积与物料数量,尽量采用“五五”堆放法,以便于盘、存、发。 第六条根据生产物料耗用规律,确定各种常用物料的合理库存量,在保证生产正常运行的前提下,减少资金的占用与积压。 第七条对存放在仓库的各类长期积压物料,以列齐清单报公司有关部门备案,以供选择使用,确无利用价值的,每年清理一次,列出具体品名、规格、数量和存放时间,报公司审批后统一处理。

第八条加强库区防水、防火、防霉工作,防止意外事故,避免经济损失。 第九条根据生产安排情况,在节假日或夜间组织仓库人员值班,以保障生产所需。 第十条加强库区的内务整理与卫生清扫工作,保持库内通道顺畅,堆放整齐,数量准确,场地卫生,建立一个良好的库区环境。 第十一条仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等,在未使用时应整齐地摆放于规定位置,严禁占用通道或随意乱丢乱放。 第三章各岗位人员职责 第一条仓库主管主要职责 1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确物料标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰。 2.负责仓库区域的划分、人员的分工和仓库人员日常工作上的指导协调;每天查看备料员是否按时、按量备料,对因短缺物料而让生产停产而产生原因进行分析并提出预防措施。 3.做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助生产部对物料采购与车间生产成本的控制和监督。 4.与车间领料组及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况。 5.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向上级领导报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。6.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作。

酒店库房管理制度流程及流程

欢迎共阅 库房管理制度 1. 库房采取专人负责,库管根据本餐厅的营业状况计算标准库存量,保证对所有库存类别的安全用量及备份量,严禁大量积压库存及因长期积存造成的或本占用及浪费现象的发生; 2. 所有的库存物品必须建立健全严格的各类台帐并且定期对期末各类帐目的盘点3. 册; 4. 5. 6. 每7. 一笔费用; 8.库房内除正常领取物品及库物品以外严禁任何工作人员工作时间在库房内长时间逗留,库房禁烟,库房管理人员应随时提高警惕并掌握熟练的消防技能与消防知识。 注意事项: 1.库内禁止有“四害”,以免有一些物品腐烂变质、库管要负全责;

2.物品出入库,必须有出入库单,经库管员签字后方可生效; 3.入库时,库管员所开的入库单须与实际库存量相符,不得虚开; 5.库内应注意防火安全,禁止吸烟; 6.库管员应认真检查采购员所购买的物品,核对无误后,方可签字入库,不得有半点虚假; 7.库管员在工作时间,不得擅自离岗; 8. 帐卡相符,帐帐相符和是否有过期物资。 三、物资的发放 1.领用部门领物品时,必须填制领用单,经部门经理签字后方能领料;(领料单一 式三份,领料部门自留一份,库房管理员一份,凭单记帐,成本会计一份) 2.库管员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货,严禁先出货后补 手续的错误做法。严禁白条发货; 3.财务部有权对领用的物资进行追踪检查,各部门不得隐瞒和拒绝检查; 4.发货时,仓库保管员要注意先进的物品先发,后进的后发。

四、盘点 1.仓库物资要求每周小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点; 2.每日设定发货时间,盘点期间停止发货; 3.为及时反映库存物资数额,配合供应部门编好采购计划,以节约使用资金,仓库保管人员应每月月末编制“库存物资盘点表”,送交财务部、采购部各一份。 五、记帐 1.按记帐的原则、方法和要求设立帐簿和登记帐。帐簿要整齐、清洁、一目了然; 2.帐簿要分类设置,物资要分品种、型号、规格等设立帐户;不同的物资不得登在

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