生产现场管理概述
其他印刷企业的实施案例
某包装印刷有限公司，主要从事包装设计、印刷等系列业务。随着近几年国 内包装印刷市场竞争加剧以及原材料价格涨价等因素的影响，出现生产现场 混乱、质量不稳定以及企业员工与管理人员之间的矛盾日益突出等不利现象 。考虑到包装印刷企业技术要求高、产品规格多等独特特点，加之该司工人 有部分为外地民工，知识技能水平低，对设备的操作技能差，且流动性大等 特点，管理层经过研究，决定在该公司内部推行现场管理进行改进，以解决 上述问题，其具体作法与步骤如下：
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包 括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、 法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、 组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低 耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是 生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
生产现场管理概述
路漫漫其悠远 2020/3/31
现场管理的定义
现场这个说法，有广义和狭义两种。广义上，凡是企业用来从事生产经营的 场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场 所等。狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产 系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的 现场也就是一般大家默认的。
3、确定5S推进目标。在推进初期，车间5S推进小组制定推行目标：⑴ 保 持现场安静有序；⑵ 提高产量和质量。为了满足市场需求，不断提高生产 效率；⑶ 改善员工的精神面貌，使组织活力化。车间员工的抵触情绪、懒 散习惯急需改进；⑷ 安全生产。
4、推进5S日活动。推进确定以后，首先在第一个月选定5个5S日，分别开 展整理、整顿、清扫、清洁、修养等五个主题性活动。
路漫漫其悠远
为什么实施现场管理
杜绝浪费 杜绝事故
近几年来随着国内包装印刷行业竞争的日益加剧，一些包装印刷企业因为要 解决市场、资金、材料、能源等难题，企业管理的整体优化水平还不高，对 现场管理有些疏忽，致使一些包装印刷企业的现场管理出现不同程度的问题 ，诸如：
1、生产现场杂乱，物品乱摆乱放，客户来厂订货看一眼，扭头就走；
1、成立公司5S推进委员会。为了使改进工作卓有成效，公司成立了以总经 理为最高责任者、各部门负责人组成的5S推进委员会，专门成立了5S推进 办公室，由推进办公室确定5S的推进目标和方法、制定推进计划、策划推 进活动、实施教育培训、建立考核标准及监督检查体系；同时各分厂、车间 、科室等也相应成立了5S推进小组，在推进委员会的总体领导下，负责各 自范围内的5S推进活动，并赋予其职责。
的现场管理必不可少的工具之一 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目
了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它 通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐 藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从 而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的 非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
2、不遵守工艺纪律，违章操作，设备事故不断，频繁停车，影响生产安全 正常运转，事故时有发生；
3、工艺控制不力，现场质量控制失控，生产的包装产品质量差，废次品给 企业造成了较大经济损失；
4、管理不到位，能源浪费大，产品成本高等。
此类现象都不同程度地影响了包装印刷企业的正常生产和经济效益，甚至影 响了企业的对外形象及信誉度。
路漫漫其悠远
为什么实施现场管理Fra bibliotek杜绝浪费 杜绝事故
近几年来随着国内包装印刷行业竞争的日益加剧，一些包装印刷企业因为要 解决市场、资金、材料、能源等难题，企业管理的整体优化水平还不高，对 现场管理有些疏忽，致使一些包装印刷企业的现场管理出现不同程度的问题 ，诸如：
1、生产现场杂乱，物品乱摆乱放，客户来厂订货看一眼，扭头就走；
路漫漫其悠远
其他印刷企业的实施案例
2、选定样板区，进行重点推进。通过各种形式对全体员工进行培训，全面 诊断公司现场的5S水平。考虑到实施的难易性、对客户的影响程度和实际 改善效果，选定该公司软包装印刷车间为样板区，该车间系经过改造而成， 工具随意摆放、成品与半成品混放等现象严重，新进员工素质低、随意性大 ，同时员工对于生产工艺不熟悉，选定该车间实施现场管理具有一定示范性 、样板性。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业 管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力 。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
路漫漫其悠远
现场管理的三大工具
2.现场管理三大工具之二：目视管理 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场
生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行 管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用 管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
路漫漫其悠远
现场管理的三大工具
3. 现场管理三大工具之三：看板管理 管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀
路漫漫其悠远
现场管理的三大工具
1.现场管理三大工具之一：标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则
、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书） 。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了 标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实 施了标准化。
2、不遵守工艺纪律，违章操作，设备事故不断，频繁停车，影响生产安全 正常运转，事故时有发生；
3、工艺控制不力，现场质量控制失控，生产的包装产品质量差，废次品给 企业造成了较大经济损失；
4、管理不到位，能源浪费大，产品成本高等。
此类现象都不同程度地影响了包装印刷企业的正常生产和经济效益，甚至影 响了企业的对外形象及信誉度。
生产现场的6S管理
生产现场的6S管理第一篇：生产现场的6S管理生产现场的6S管理引言6S 管理是企业生产现场管理的基础活动，其实质是对生产现场的环境进行全局性的综合考虑，并实施可行的措施，即对生产现场实施规范化管理，以保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境，继而保证员工在工作中拥有较好的精神面貌和保证所生产产品的质量水平。
6S管理的作用5S 管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动，它起源于日本，来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，其罗马拼音的第一个字母均为“S”，统称为“5S”。
安全是现场管理的重中之重，6S 管理是在5S 基础上加上安全（Safety）一项扩展而来。
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的：培养有好习惯，遵守规则的生产管理员工，营造团员精神。
安全(SAFETY)——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产管理的环境，所有的生产管理工作应建立在安全的前提下。
6S 管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的：（1）降低安全事故发生的概率。
企业实施6S 管理，可以从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处，比如通道上不允许摆放物料，保证了通道的畅通，从而降低安全事故发生的可能性。
简述生产现场管理的要求
简述生产现场管理的要求
生产现场管理是企业管理的重要组成部分，它直接关系到产品质量、生产效率、安全生产和员工士气等方面。
以下是生产现场管理的一些基本要求：
1. 5S 管理：5S 管理是生产现场管理的基础，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面。
通过 5S 管理，可以使生产现场整洁有序，提高工作效率，减少事故发生。
2. 可视化管理：可视化管理是通过使用各种标识、看板等手段，使生产现场的信息一目了然，便于员工了解生产情况和工作要求。
可视化管理可以提高生产效率，减少沟通成本。
3. 标准化作业：标准化作业是指将生产过程中的各项操作规范化、标准化，以确保产品质量的稳定性和一致性。
标准化作业可以提高生产效率，减少误差和浪费。
4. 设备管理：设备是生产的重要工具，设备管理包括设备的维护、保养、检修和更新等方面。
通过设备管理，可以保证设备的正常运转，延长设备寿命，提高生产效率。
5. 质量管理：质量是企业的生命，生产现场管理必须重视质量管理。
质量管理包括对原材料、生产过程和成品的质量控制，以及对员工的质量意识培训等方面。
6. 安全管理：安全是生产的前提，生产现场管理必须重视安全管理。
安全管理包括对员工的安全教育、安全设施的维护和管理、安全操作规程的制定和执行等方面。
7. 员工管理：员工是企业的宝贵资源，生产现场管理必须重视员工管理。
员工管理包括对员工的培训、激励、考核和福利等方面，以提高员工的工作积极性和工作满意度。
总之，生产现场管理的要求是多方面的，企业必须全面贯彻执行，才能提高生产效率、产品质量和企业竞争力。
简述生产现场管理的基本内容
简述生产现场管理的基本内容
生产现场管理是指对企业生产过程中的各个环节进行有效管理和控制，以确保生产效率、质量和安全。
它涉及到多个方面的内容，包括生产计划、生产组织、物料管理、质量管理、设备维护等。
下面将对这些内容进行简要描述。
1. 生产计划
生产计划是生产现场管理的基础，它确定了生产的时间、数量和所需资源。
生产计划要充分考虑市场需求、产品特性以及企业资源情况，合理安排生产任务，确保生产满足需求且高效进行。
2. 生产组织
生产组织是指对生产过程进行合理组织和调度，使生产能够按照计划有序进行。
它包括生产线布局、工序安排、人员管理等。
合理的生产组织可以提高生产效率，减少生产成本。
3. 物料管理
物料管理是指对生产所需的原材料、零部件和成品进行合理的供应和管理。
它包括物料采购、入库管理、库存控制等。
物料管理的目标是保证物料的充足性和及时性，避免因物料不足或过多而影响生产。
4. 质量管理
质量管理是生产现场管理的重要内容，它涉及到产品的质量控制和
质量改进。
质量管理包括质量检验、质量标准制定、不良品处理等。
通过质量管理，可以确保产品符合质量要求，提高客户满意度。
5. 设备维护
设备维护是保证生产设备正常运行的重要环节。
它包括设备的日常维护、故障排除和设备更新等。
良好的设备维护可以提高设备的可靠性和使用寿命，减少生产中断和质量问题。
生产现场管理的基本内容包括生产计划、生产组织、物料管理、质量管理和设备维护等方面。
通过对这些内容的有效管理，可以提高生产效率、质量和安全，实现企业的可持续发展。
现场管理概述
现场管理概述1.现场这个说法，有广义和狭义两种。
广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。
如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。
狭义上，企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果，是生产系统布置的具体体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。
狭义上的现场也就是一般大家默认的。
2.现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
［编辑本段］现场管理的基本内容1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高现场管理的运行效能；6.搞好班组建设和民主管理，充分调动职工的积极性和创造性。
［编辑本段］现场管理的重要性企业管理活动中，无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。
在开始时也许还不是那么严重，但是随着生产进程，问题就会变的越来越突出，甚至生产出现停顿，从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。
所以，要维持企业的正常运作，就必须使所有的资源处于良好的、平衡的状态，加强现场管理，以有限的资源获得最佳的经济效益。
无论我们走进企业的哪一个现场，就能够比较清楚地知道该企业的管理水平，从而知道企业的经营状况，这是因为现场是企业管理活动的缩影，企业的主要活动都是在现场完成的，以下几个方面就体现其重要性：现场能提供大量的信息。
生产现场定置管理
质量控制：确保产品质量 符合要求
ห้องสมุดไป่ตู้
安全防护：确保生产现场 安全防止事故发生
作业人员职责和要求
遵守生产现场定置管理规定确保生产现场整洁有序 熟悉生产工艺流程掌握操作技能保证产品质量 遵守安全生产规定确保生产安全 及时反馈生产过程中遇到的问题提出改进建议
作业安全和质量控制
安全防护措施：确保员工安全防止事故发生 质量控制标准：制定严格的质量标准确保产品质量 员工培训：定期进行员工培训提高员工技能和意识 设备维护：定期对设备进行维护和保养确保设备正常运行
提高生产效率：通过合理布 局和优化流程提高生产效率
提高产品质量：通过标准化 和规范化提高产品质量
提高员工满意度：改善工作 环境提高员工满意度和忠诚
度
原则和方法
5S原则：整理、 整顿、清扫、
清洁、素养
定置管理方法： 定位、定容、 定量、定人、
定时
定置管理工具： 定置图、定置
表、定置卡
定置管理效果： 提高生产效率、 降低生产成本、 提高产品质量、 保障安全生产
与其他管理方法的协同作用
5S管理：通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面提高生产效 率和产品质量 精益生产：通过消除浪费、降低成本、提高效率实现生产现场的持 续改进
六西格玛管理：通过减少缺陷、提高质量实现生产现场的持续改进
持续改进：通过不断发现问题、解决问题实现生产现场的持续改进
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01
生产现场目视化管理
目视化管理工具和方法
颜色管理：使用不同颜色表示不同状态或信息如红色表示紧急绿色表示 正常等
标签管理：使用标签标识物品、设备、区域等如设备编号、区域名称等
信息板管理：使用信息板展示生产进度、质量状况、安全信息等
生产现场管理的理论和方法
生产现场管理的理论和方法生产现场管理是指对生产现场进行有效管理，以提高生产效率和质量。
它涉及到生产计划、人员配置、设备维护、物料配送等各个方面，以确保生产线能够有序运行和达到预期的目标。
下面将介绍几种常用的理论和方法来指导生产现场管理。
1.五S管理法五S管理法是一种通过标准化和维护生产现场的方法，以提高生产效率和质量。
五S包括整理、整顿、清扫、清洁和素养。
整理是指对生产现场进行分类、标示和标准化，整顿是指对生产设备进行维护和检修，清扫是指每天对生产现场进行清扫和清理，清洁是指对生产设备进行定期的清洁和保养，素养是指员工对自身素质和行为进行管理和改进。
五S管理法可以提高生产现场的整洁度和有序度，从而减少浪费和提高效率。
2.生产布局优化生产布局优化是指通过调整生产线上设备和物料的布置位置，以减少运输距离和时间，提高生产线的流动性。
生产布局优化需要考虑到每个工序之间的关联性和依赖性，以及物料的流动路径和数量。
通过合理布局，可以提高生产线的运作效率和平衡度，减少等待时间和浪费。
3.班组生产管理班组生产管理是指通过合理组织和配置班组，以提高生产效率和质量。
班组生产管理需要根据生产计划和任务量来确定需要的人数和技术水平，同时要考虑人员的工作时间和休息时间。
通过合理的班组生产管理，可以确保生产线上有足够的人力和技术支持，提高生产效益。
4.周期检修管理周期检修管理是指定期对生产设备进行检修和维护，以保障设备的正常运行和延长使用寿命。
周期检修管理需要制定详细的检修计划和流程，并安排专人负责执行。
通过周期检修管理，可以减少设备故障和损坏，提高设备的可靠性和稳定性。
5.物料配送管理物料配送管理是指通过合理的物料配送计划和方法，以保障生产线上物料的及时供应和适量供应。
物料配送管理需要考虑到生产计划和需求量，以及物料的存储和保管条件。
通过物料配送管理，可以减少生产线上的等待时间和停机时间，提高生产效率和生产计划的准确性。
企业现场管理情况简述
企业现场管理情况简述1.引言1.1 概述企业现场管理是指在企业生产经营的过程中，通过对现场环境、人员和设备等资源进行有效的组织和管理，以达到提高工作效率、优化生产流程、降低成本的目标。
现场管理的好坏直接影响着企业的运行效率和生产安全。
概述部分将从以下几个方面来介绍企业现场管理情况。
首先，我们将简述现场管理的重要性和作用。
其次，我们将介绍现场管理的基本原则和方法。
最后，我们将回顾现场管理在实际应用中所取得的成效。
现场管理在企业管理中具有重要的地位和作用。
良好的现场管理可以有效提高企业的生产效率和经济效益。
通过合理组织和规范管理现场环境、加强对员工的培训和管理、确保设备状态良好等措施，可以减少生产过程中的错误和事故，提高产品质量和市场竞争力。
在现场管理中，基本原则和方法是确保管理效果的关键。
例如，合理布局和规划现场，使生产流程紧凑高效；制定规范和控制措施，确保员工遵守操作规程和安全操作程序；实施尽职调查和风险评估，预防事故和灾难的发生；建立健全的绩效评估体系，激励员工积极工作等。
通过现场管理的实际应用，很多企业已经取得了较好的成效。
一方面，企业的生产效率得到了明显提升，生产流程更加有序，产品质量得到了保障。
另一方面，企业的成本控制得到了优化，劳动力利用率得到了提高，降低了资源浪费和不必要的费用支出。
因此，现场管理在企业中的应用，对企业的可持续发展和长远发展具有重要意义。
综上所述，企业现场管理是一项重要的任务。
通过概述现场管理的重要性和作用、介绍其基本原则和方法，以及总结其在实际应用中的成效，我们可以更好地了解现场管理对企业的影响和意义。
在今后的文章中，我们将进一步探讨现场管理的各个要点，以及如何优化现场管理，提高企业的运行效率和生产安全。
1.2文章结构在文章结构部分，我们将对整篇文章的组织和内容进行简要介绍。
本文共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的三个方面。
首先，我们会对企业现场管理情况进行概述，介绍该领域的背景和重要性。
关于生产车间现场管理的文章
关于生产车间现场管理的文章
生产车间现场管理是指对生产车间进行有效组织、协调和监督，以确保生产过程的顺利进行。
它涉及到生产设备、人员、材料等资源的优化配置和协调，以提高生产效率、降低成本、保证产品质量。
在生产车间现场管理中，有几个重要的方面需要注意。
首先是生产设备的管理。
生产设备是生产车间的核心，对于设备的正常运行和维护是确保生产效率的关键。
因此，需要制定设备维护计划，定期对设备进行检查、保养和维修，以及培训维修人员，确保设备的可靠性和稳定性。
其次是人员的管理。
人员是生产车间的重要资源，需要合理安排和管理。
要根据生产任务的需求，合理配置人员数量和工作岗位，确保每个岗位都有合适的人员。
此外，还需要培训和提升员工的技能水平，使其能够胜任各项工作任务。
再次是材料的管理。
材料是生产过程中不可或缺的一部分，需要合理采购、储存和使用。
要根据生产计划，及时采购所需材料，并进行合理储存，避免浪费和过期。
同时，要建立材料使用记录和盘点制度，确保材料的使用和消耗可追溯。
还需要建立现场管理的标准化和规范化。
通过制定一系列的操作规程和作业指导书，明确各项工作的要求和流程，以便员工能够按照标准化的方式工作。
同时，要进行现场巡查和检查，及时发现和解
决问题，确保生产过程的顺利进行。
生产车间现场管理是企业生产过程中不可或缺的一环。
通过合理管理生产设备、人员和材料，建立标准化和规范化的工作流程，可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量，从而为企业的发展提供有力的支持。
汽车生产现场管理
03 生产计划管理
生产计划制定
01
02
03
目标设定
根据市场需求、企业战略 和产能限制，设定生产计 划的目标，包括产量、品 种、交货期等。
资源分配
根据生产计划的目标，合 理分配人力、物力、财力 等资源，确保生产过程的 顺利进行。
生产能力评估
评估现有生产线的生产能 力，确保生产计划的可实 现性，并根据需要进行产 能提升或调整。
02 汽车生产现场管理概述
生产现场管理定义
生产现场管理是指对生产车间的现场 进行规划、组织和控制，以确保生产 过程顺利进行并达到预期的生产目标 。
生产现场管理涉及到生产计划、人员 管理、设备维护、质量控制等多个方 面，是汽车制造企业管理中的重要环 节。
汽车生产流程简介
汽车生产流程通常包括冲压、焊接、涂装和总装等主要环节 ，每个环节都有其特定的生产任务和工艺要求。
日常维护
定期对设备进行清洁、润滑、检查等日常维护工作，确保设备正常运行。
设备更新和改造
设备更新
根据设备磨损、老化情况，及时更新 设备，提高生产效率和产品质量。
设备改造
针对原有设备的缺陷或不足，进行技 术改造，优化设备性能，提高生产效 率。
06 安全管理
安全制度建立
安全责任制度
01
明确各级管理人员和员工的安全职责，确保安全责任层层落实。
国际化战略
积极参与国际市场竞争，拓展海外市场，提升品牌知名度和影响力。
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汽车生产现场管理是汽车制造业的重要组成部分，其管理水平直接影响到汽车产 品的质量、成本和交付周期。
目的和意义
目的
通过有效的汽车生产现场管理，提高生产效率、降低生产成 本、优化资源配置、提升产品质量，从而增强企业的市场竞 争力。
生产车间现场管理(全)
什么是现场管理： 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
作业标准化
二、现场管理的基本方法
作业标准化
标准化作业能将安全规章制度具体化。
标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法，工作有程序，动作有标准。
推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。
标准化作业还有助于企业管理水平的提高，从而提高企业经济效益。
（三）、目视管理
STEP2
STEP1
生产现场管理是质量管理的核心，也是质量管理的基础环节，做好生产现场的质量控制是每个生产型企业的重要工作。
当今最流行也是最有效的是全面质量管理，这是一项非常繁杂的工作，今天我们主要是简要的讲一下，具体的大家还是学习全面质量管理。
三、生产现场的质量控制
三、生产现场的质量控制
1
整顿
6
标识场所物品(目视管理的重点)。
5
划线定位；
4
规定放置方法；
二、现场管理的基本方法
（一）、5S现场管理
二、现场管理的基本方法
（一）、5S现场管理
整顿重点: 1）整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态； 2）要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确； 3）对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用； 4）另外,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道。