有机水硬性胶结材料混凝土.pdf
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水硬性胶凝材料
21
d.水泥标准稠度净浆
1.目的：试验结果具有可比性， 用于测定凝结时间和安定性。 2.测定： 试验仪器：维卡仪 试验方法：标准法/调整水量法 3.标准稠度净浆标准: 试杆距底板距离为 6mm±1mm。 4.标准稠度用水量: 达到标准稠度净浆时的用水量。
22
e.凝结时间测定
初凝时间：
试杆距底板距离为4mm±1mm。 终凝时间： 当试针沉入试体0.5mm时，即
27
（2）废品水泥和不合格水泥
GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定： 凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合 本标准规定时，均为废品。
凡细度、终凝时间中任一项不符合本标准规定或混合材料掺加
量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。 水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号 不全的也属于不合格品。
γ c——水泥富裕系数，1.0～1.5
c.分类：普通型、早强型
26
5. 硅酸盐水泥的技术标准
（1）技术标准
技术 性质 指标 强度 等级 42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R 细度 比表面积 初 2 -1 m· kg 凝 >300 凝结时间 /min 终 凝 安定 MgO SO3 性沸 煮 含量 含量 法 /% Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅰ型 Ⅱ型 /% ≤ 1.50 ≤ ① 5.0 不溶物/% 烧失量 /% 碱含量 /%
32
（2）矿查水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥的技术标准
33
3.五大品种硅酸盐水泥的特性及应用
硅酸盐水泥 Ⅰ型 Ⅱ型 代号 P·Ⅰ P·Ⅱ 硅酸盐熟料， 硅酸盐熟 掺 加 ≤ 5% 石 主要成分 料，不加 灰石和粒化 混合材 矿渣 3 密度（g/cm ） 3.00～3.15 3 堆积密度 （kg/m ） 1000～1600 42.5、42.5R 强度等级 52.5、52.5R 62.5、62.5R 1.硬化 快 2.早期强度 高 3.水化热 高 特 4.抗冻性 好 5.耐热性 差 性 6.干缩性 较小 7.抗渗性 较好 8.耐蚀性 差 名称 普通水泥 P·O 硅 酸 盐 熟 料 ， 掺 加 6% ～ 15% 混 合材料 3.00～3.15 1000～1600 32.5、32.5R 42.5、42.5R 52.5、52.5R 较快 较高 高 较好 较差 较小 较好 较差 矿渣水泥 P·S 硅酸盐熟 料，掺加 20%～70%粒 化矿渣 2.80～3.10 1000～1200 32.5、 32.5R 42.5、 42.5R 52.5、 52.5R 慢 低 低 差 好 较大 差 好 火山灰水泥 P·P 硅酸盐熟料， 掺 20% ～ 50% 火山灰质混合 材料 2.80～3.10 900～1000 32.5、32.5R 42.5、42.5R 52.5、52.5R 慢 低 低 差 较差 较大 较好 好 粉煤灰水泥 P·F 硅酸盐熟 料，掺加 20%～40%粉 煤灰 2.80～3.10 900～1000 32.5、 32.5R 42.5、 42.5R 52.5、 52.5R 慢 低 低 差 较差 较小 较好 好
d.水泥标准稠度净浆
1.目的：试验结果具有可比性， 用于测定凝结时间和安定性。 2.测定： 试验仪器：维卡仪 试验方法：标准法/调整水量法 3.标准稠度净浆标准: 试杆距底板距离为 6mm±1mm。 4.标准稠度用水量: 达到标准稠度净浆时的用水量。
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e.凝结时间测定
初凝时间：
试杆距底板距离为4mm±1mm。 终凝时间： 当试针沉入试体0.5mm时，即
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（2）废品水泥和不合格水泥
GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定： 凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合 本标准规定时，均为废品。
凡细度、终凝时间中任一项不符合本标准规定或混合材料掺加
量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。 水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号 不全的也属于不合格品。
γ c——水泥富裕系数，1.0～1.5
c.分类：普通型、早强型
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5. 硅酸盐水泥的技术标准
（1）技术标准
技术 性质 指标 强度 等级 42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R 细度 比表面积 初 2 -1 m· kg 凝 >300 凝结时间 /min 终 凝 安定 MgO SO3 性沸 煮 含量 含量 法 /% Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅰ型 Ⅱ型 /% ≤ 1.50 ≤ ① 5.0 不溶物/% 烧失量 /% 碱含量 /%
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（2）矿查水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥的技术标准
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3.五大品种硅酸盐水泥的特性及应用
硅酸盐水泥 Ⅰ型 Ⅱ型 代号 P·Ⅰ P·Ⅱ 硅酸盐熟料， 硅酸盐熟 掺 加 ≤ 5% 石 主要成分 料，不加 灰石和粒化 混合材 矿渣 3 密度（g/cm ） 3.00～3.15 3 堆积密度 （kg/m ） 1000～1600 42.5、42.5R 强度等级 52.5、52.5R 62.5、62.5R 1.硬化 快 2.早期强度 高 3.水化热 高 特 4.抗冻性 好 5.耐热性 差 性 6.干缩性 较小 7.抗渗性 较好 8.耐蚀性 差 名称 普通水泥 P·O 硅 酸 盐 熟 料 ， 掺 加 6% ～ 15% 混 合材料 3.00～3.15 1000～1600 32.5、32.5R 42.5、42.5R 52.5、52.5R 较快 较高 高 较好 较差 较小 较好 较差 矿渣水泥 P·S 硅酸盐熟 料，掺加 20%～70%粒 化矿渣 2.80～3.10 1000～1200 32.5、 32.5R 42.5、 42.5R 52.5、 52.5R 慢 低 低 差 好 较大 差 好 火山灰水泥 P·P 硅酸盐熟料， 掺 20% ～ 50% 火山灰质混合 材料 2.80～3.10 900～1000 32.5、32.5R 42.5、42.5R 52.5、52.5R 慢 低 低 差 较差 较大 较好 好 粉煤灰水泥 P·F 硅酸盐熟 料，掺加 20%～40%粉 煤灰 2.80～3.10 900～1000 32.5、 32.5R 42.5、 42.5R 52.5、 52.5R 慢 低 低 差 较差 较小 较好 好
水硬性胶凝材料水泥课件
水资源消耗与污染
水泥生产需大量水资源，且生产过程中可能产生废水，若处理不当， 将对水资源造成污染。
水泥工业的节能减排技术
高效节能技术
01
采用高效磨机、预热器、分解炉等设备，提高热效率，降低能耗。
废弃物协同处置技术
02
利用水泥窑协同处置城市垃圾、工业废弃物等，实现资源化利
用，减少污染物排放。
清洁能源替代
水硬性胶凝材料水泥课件
• 水泥的概述和分类 • 水泥的生产工艺 • 水泥的性能与应用 • 水泥的试验与检测 • 水泥的环境影响与可持续发展
01
水泥的概述和分类
水泥的定义和作用
定义
水泥是一种粉状水硬性胶凝材料，加 水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或 者在水中硬化，并能把砂、石等材料 牢固地胶结在一起。
高或特殊的要求。
04
水泥的试验与检测
水泥试验的目的和意义
目的
水泥试验的主要目的是评估水泥的质量和性能，以确保其满足相关标准和工程要求。
意义
通过水泥试验，可以有效地控制水泥产品的质量，保证建筑工程的安全性和耐久性，同时也有助于推 动水泥行业的科技进步和可持续发展。
水泥的试验方理试验和化学试 验两大类。物理试验主要检测水泥的力学性 能、凝结时间和安定性等；化学试验则主要 分析水泥的化学成分和矿物组成。
试验步骤
一般而言，水泥试验的步骤包括样品准备、 试验前处理、试验操作、数据记录和分析等。 具体操作步骤会根据不同的试验方法有所差 异。
水泥试验数据与结果分析
数据记录
在水泥试验过程中，需要详细记录各种试验 数据，如抗压强度、抗折强度、凝结时间、 安定性指标等。这些数据是评估水泥性能的 重要依据。
结果分析
现状
水泥生产需大量水资源，且生产过程中可能产生废水，若处理不当， 将对水资源造成污染。
水泥工业的节能减排技术
高效节能技术
01
采用高效磨机、预热器、分解炉等设备，提高热效率，降低能耗。
废弃物协同处置技术
02
利用水泥窑协同处置城市垃圾、工业废弃物等，实现资源化利
用，减少污染物排放。
清洁能源替代
水硬性胶凝材料水泥课件
• 水泥的概述和分类 • 水泥的生产工艺 • 水泥的性能与应用 • 水泥的试验与检测 • 水泥的环境影响与可持续发展
01
水泥的概述和分类
水泥的定义和作用
定义
水泥是一种粉状水硬性胶凝材料，加 水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或 者在水中硬化，并能把砂、石等材料 牢固地胶结在一起。
高或特殊的要求。
04
水泥的试验与检测
水泥试验的目的和意义
目的
水泥试验的主要目的是评估水泥的质量和性能，以确保其满足相关标准和工程要求。
意义
通过水泥试验，可以有效地控制水泥产品的质量，保证建筑工程的安全性和耐久性，同时也有助于推 动水泥行业的科技进步和可持续发展。
水泥的试验方理试验和化学试 验两大类。物理试验主要检测水泥的力学性 能、凝结时间和安定性等；化学试验则主要 分析水泥的化学成分和矿物组成。
试验步骤
一般而言，水泥试验的步骤包括样品准备、 试验前处理、试验操作、数据记录和分析等。 具体操作步骤会根据不同的试验方法有所差 异。
水泥试验数据与结果分析
数据记录
在水泥试验过程中，需要详细记录各种试验 数据，如抗压强度、抗折强度、凝结时间、 安定性指标等。这些数据是评估水泥性能的 重要依据。
结果分析
现状
水硬性胶凝材料--水泥
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2、硅酸盐水泥的凝结硬化
凝结——水泥与水混合形成可塑浆体，随着时 间推移、可塑性下降，但还不具备强度，此过 程即为“凝结”； 硬化 ——随后浆体失去可塑性，强度逐渐增长， 形成坚硬固体，这个过程即为“硬化”。
23
水泥浆体凝结硬化过程
初始反应期
初始的溶解和水化，约持续5-10分 钟。
流动性可塑性好凝胶体膜层围绕水 泥颗粒成长，1h 凝胶膜破裂、长大并连接、水泥颗 粒进一步水化，6h。多孔的空间网 络—凝聚结构，失去可塑性
Belite
Aluminate
C3S
C2S
C3A
C3A C4AF
Ca2SiO4
Ca3Al2O6
0
Ferrite
C2S
Al2O3· Fe2O3 C4AF Ca2(Al,Fe)2O5 4CaO· 10~18
某立窑水泥厂生产的普通水泥游离氧化钙含量较高， 加水拌和后初凝时间仅40 min，本属于废品。但后放置1 个月，凝结时间又恢复正常，而强度下降，请分析原因。
18
铝酸三钙C3A在石膏存在下的水化反应
C3A与石膏反应首先形成三硫型硫铝酸钙—钙矾石晶 体，并放出大量热：
C3A+ 3CŜ· H2+26H C3A· 3CŜ3· H32 + 300 cal / g (钙钒石) (1)
反应后期，石膏量不足时，水化生成单硫型硫铝酸 钙水化物：
C3A+ C3A· 3CŜ3· H32 +4H C3A· CŜ3 · H12 (2) (3)
见P71
铁铝酸四钙
C4AF 10～18 少 中 中 中（抗折强度） 优 小
21
快 大 较高 中 中
胶凝材料——水硬性胶凝材料
速凝。 研究水泥凝结硬化的影响因素目的是为了能更好的调节
水泥性能，和在混凝土中合理选用水泥。
五、硅酸盐水泥的技术性质
1、密度、细度
• 密度：3.05～3.20g/cm3，一般取3.1 • 堆积密度：1.3 g/cm3 • 细度－指水泥颗粒的粗细程度，用筛余
或比表面积表示（300～350 m2/kg），影响水泥的水 化速度、收缩等性质 粒径： < 3µm 水化非常迅速，需水量增大； >40 µm 水化非常缓慢，接近惰性。
以上四种矿物C3S和C2S占总含量的70%以上，因此称 为硅酸盐水泥。
2、石膏
水泥与水相遇会瞬凝，无法施工。掺入石膏可以起 缓凝作用。
石膏掺量过少起不到缓凝作用，掺量过多又会有促 凝效果。因此要控制好掺量。
3、混合材料
硅酸盐水泥主要矿物组成与特性
矿物组成
硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙
C3S
（f-CaO）用沸煮法检验必须合格（试饼法和雷氏夹法） （f-MgO）：经压蒸安定性检验必须合格， <5%， 允许放宽到6.0%。 • 三氧化硫(SO3):<3.5%，影响体积稳定性
体积安定性不良
体积安定性检验（试饼法）
体积安定性检验（雷氏夹法）
C－A< 5mm ︱(C2－A2)－ (C1－A1) ︱< 4mm
• 按用途： 通用水泥－硅酸盐系列的六大品种 专用水泥－道路水泥、大坝水泥、 装饰水泥 特种水泥－膨胀水泥、快硬水泥
输水管
内 径 6.6m 外 径 7.5m
美 国 加 州 引 水 渠
2008-9-5
材料工程系
9
正在建设中的三峡大坝
挪 威 的 海 上 石 油 钻 井 平 台
水泥性能，和在混凝土中合理选用水泥。
五、硅酸盐水泥的技术性质
1、密度、细度
• 密度：3.05～3.20g/cm3，一般取3.1 • 堆积密度：1.3 g/cm3 • 细度－指水泥颗粒的粗细程度，用筛余
或比表面积表示（300～350 m2/kg），影响水泥的水 化速度、收缩等性质 粒径： < 3µm 水化非常迅速，需水量增大； >40 µm 水化非常缓慢，接近惰性。
以上四种矿物C3S和C2S占总含量的70%以上，因此称 为硅酸盐水泥。
2、石膏
水泥与水相遇会瞬凝，无法施工。掺入石膏可以起 缓凝作用。
石膏掺量过少起不到缓凝作用，掺量过多又会有促 凝效果。因此要控制好掺量。
3、混合材料
硅酸盐水泥主要矿物组成与特性
矿物组成
硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙
C3S
（f-CaO）用沸煮法检验必须合格（试饼法和雷氏夹法） （f-MgO）：经压蒸安定性检验必须合格， <5%， 允许放宽到6.0%。 • 三氧化硫(SO3):<3.5%，影响体积稳定性
体积安定性不良
体积安定性检验（试饼法）
体积安定性检验（雷氏夹法）
C－A< 5mm ︱(C2－A2)－ (C1－A1) ︱< 4mm
• 按用途： 通用水泥－硅酸盐系列的六大品种 专用水泥－道路水泥、大坝水泥、 装饰水泥 特种水泥－膨胀水泥、快硬水泥
输水管
内 径 6.6m 外 径 7.5m
美 国 加 州 引 水 渠
2008-9-5
材料工程系
9
正在建设中的三峡大坝
挪 威 的 海 上 石 油 钻 井 平 台
水硬性胶凝材料
水泥综合训练一、名词解释1.水泥体积安定性；水硬性胶凝材料；硅酸盐水泥；水泥的初凝时间；水泥的标准养护条件；水泥的水化热；水泥的终凝时间；水泥石；水泥石的软水侵蚀；水泥的标准稠度用水量。
二、判断题1.硅酸盐水泥中C2S早期强度低，后期强度高，而C3S正好相反。
（）2.在生产水泥中，石膏加入量越多越好。
（）3.沸水法可以全面检验硅酸盐水泥的体积安定性是否良好。
（）4.按规范规定，硅酸盐水泥的初凝时间不迟于45min。
（）5.水泥是水硬性胶凝材料，所以在运输和储存中不怕受潮。
（）6.用粒化高炉矿渣加入少量石膏共同磨细，即可制得矿渣硅酸盐水泥。
（）7.水泥和熟石灰混合会引起体积安定性不良。
（）8.测定水泥标准稠度用水量为了确定水泥混凝土的拌合用水量。
（）9.硅酸盐水泥中含CaO、MgO和过多的石膏都会造成水泥的体积安定性不良。
（）10.道路水泥、砌筑水泥、耐酸水泥、耐碱水泥都属于专用水泥。
（）11.高速公路路面混凝土用水泥的铝酸三钙含量不宜大于7%。
（）12.活性混合材料掺入石灰和石膏即成水泥。
（）13.在硅酸盐水泥熟料中含有少量游离氧化镁，它水化速度慢并产生体积膨胀，是引起水泥安定性不良的重要原因。
（）14.为防止封存期内水泥样品质量的下降，可将样品用食品塑料薄膜袋装好，并扎紧袋口放入白铁样品桶内密封。
（）15.存放时间超6个月的水泥，应重新取样检验，并按复验结果使用。
（）16.铝酸三钙为水泥中最重要的矿物组成。
（）17.水泥和石灰都属于水硬性胶凝材料。
（）18.水泥的细度与强度的发展有密切关系，因此细度越细越好。
（）19.水泥强度越高，则抗蚀性越强。
（）20.安定性不良的水泥可以用于拌制砂浆。
（）21.水硬性胶凝材料是只能在水中硬化并保持强度的一类胶凝材料。
（）22.硅酸盐水泥指由硅酸盐水泥熟料加适量石膏制成，不掺加混合料。
（）23.水泥的早强是因为熟料中硅酸二钙含量较多。
（）24.硅酸盐水泥的比表面积应小于300m2/kg。
水硬性胶凝材料
2. 细度
细度：指水泥颗粒的粗细程度。 水泥颗粒的粗细，直接影响其水化反应
速度、活性和强度。 实验：筛析法
3. 标准稠度用水量
① 标准稠度：为测定水泥的性质而规定的稠度。 ② 标准稠度用水量：水泥净浆在达到标准稠度时
所需要的拌和水量。 标准稠度用水量 = 所需水量 / 水泥质量
4.凝结时间
凝结时间 分为初凝时间和终凝时间。 ① 初凝时间是从加水至水泥浆开始失去塑性的时间 ② 终凝时间是从加水至水泥浆完全失去塑性的时间。
3.77
三、硅酸盐水泥的水化和凝结硬化
• （1）硅酸三钙
2(3CaO SiO2 ) 6H2O 3CaO 2SiO2 3H2O 3Ca(OH )2
• （2）硅酸二钙
2(2CaO SiO2 ) 4H2O 3CaO 2SiO2 3H2O 3Ca(OH )2
• 1、硅酸盐水泥的水化
图6－1 数字电视系统的基本原理框图
6.2.1 二进制数字幅移键控(2ASK) 1.2ASK 调制原理 数字幅度调制又称幅移键控(ASK),二进制幅移键控记作
2ASK。2ASK 是利用代表 数字信息“0”或“1”的基带矩 形脉冲去键控一个连续的载波,使载波时断时续地输出。有 载 波输出时发送“1”,无载波输出时发送“0”。
如砌筑水泥、油井水 泥、道路水泥、大坝 水泥等
特性水泥
如白色硅酸盐水泥、 快凝快硬硅酸盐水泥 等
一、硅酸盐水泥的定义、生产及主要矿物组成
1. 硅酸盐水泥的定义
由硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉
矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
混合材料：石灰石或粒化高炉矿渣。
分类
Ⅰ型硅酸盐水泥（不掺混合材料） Ⅱ型硅酸盐水泥（掺不超过5%混合材料）。
细度：指水泥颗粒的粗细程度。 水泥颗粒的粗细，直接影响其水化反应
速度、活性和强度。 实验：筛析法
3. 标准稠度用水量
① 标准稠度：为测定水泥的性质而规定的稠度。 ② 标准稠度用水量：水泥净浆在达到标准稠度时
所需要的拌和水量。 标准稠度用水量 = 所需水量 / 水泥质量
4.凝结时间
凝结时间 分为初凝时间和终凝时间。 ① 初凝时间是从加水至水泥浆开始失去塑性的时间 ② 终凝时间是从加水至水泥浆完全失去塑性的时间。
3.77
三、硅酸盐水泥的水化和凝结硬化
• （1）硅酸三钙
2(3CaO SiO2 ) 6H2O 3CaO 2SiO2 3H2O 3Ca(OH )2
• （2）硅酸二钙
2(2CaO SiO2 ) 4H2O 3CaO 2SiO2 3H2O 3Ca(OH )2
• 1、硅酸盐水泥的水化
图6－1 数字电视系统的基本原理框图
6.2.1 二进制数字幅移键控(2ASK) 1.2ASK 调制原理 数字幅度调制又称幅移键控(ASK),二进制幅移键控记作
2ASK。2ASK 是利用代表 数字信息“0”或“1”的基带矩 形脉冲去键控一个连续的载波,使载波时断时续地输出。有 载 波输出时发送“1”,无载波输出时发送“0”。
如砌筑水泥、油井水 泥、道路水泥、大坝 水泥等
特性水泥
如白色硅酸盐水泥、 快凝快硬硅酸盐水泥 等
一、硅酸盐水泥的定义、生产及主要矿物组成
1. 硅酸盐水泥的定义
由硅酸盐水泥熟料、0—5%的石灰石或粒化高炉
矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
混合材料：石灰石或粒化高炉矿渣。
分类
Ⅰ型硅酸盐水泥（不掺混合材料） Ⅱ型硅酸盐水泥（掺不超过5%混合材料）。
水硬性胶凝材料
3、标准稠度用水量：指水泥净浆达到标准稠度时所需 的拌合用水量。
4、凝结时间：凝结时间 分为初凝时间和终凝时间。 初凝时间是从加水至水泥浆 开始失去塑性的时间； 终凝时间是从加水至水泥浆完全失去塑性的时间。
水泥初凝时间不宜过早，以便施工时有足够的时
间，保证施工工艺需要（如混凝土搅拌、运输和浇
捣所需的时间）；终凝时间不宜过迟，以免影响水泥
用于一般土木建筑工程中的水泥，如硅酸 盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等 具有专门用途水泥 ，如中、低热水泥，道 路水泥等 具有某种性能比较突出的水泥，如快硬硅 酸盐水泥、抗硫酸盐水泥等
按其化学成分类
虽然水泥品种繁多，分类方法各异，但我国水泥产
量的90%左右属以硅酸盐为主要水硬性矿物的硅酸
盐水泥。
堆放时，按品种、强度等级（或标号）、出厂编号 、到货先后或使用顺序排列成垛。高度不超过12袋为 宜。垛应至少离开四周墙壁20cm，垛之间应留宽度不 小于70cm的通道。 （2）露天堆放 在距地面不少于30的垫板上堆放，垫板下不得积水。 必须用苫布覆盖严密，防止雨露侵入使水泥受潮。 3、贮存期限 一般贮存三个月以上，强度约降低成10~20；六个 月约降低成15~30；一年后约降低25~40。对已进场的 每批水泥视存放情况，应重新采集试样复验其强度和安 定性。
干 缩 中 小 最 大 小
最多 最快 中
较多
低
C3A水化和凝结硬化速度最快，在运输、 搅拌、浇筑无法操作。为便于施工，加入石 膏起缓凝作用。
讨论： 改变矿物的含量对水泥会有什么影响。 1、要求用高强水泥怎么办？ 提高C3S的含量 2、用低热水泥怎么办？（大坝水泥） 降低C3S、C3A的含量
• 石膏： 在水泥生产过程中，为调节水泥的凝结时间， 应在水泥中加入适量石膏作为缓凝剂。 • 混合材料： 指在水泥过程中，为发送水泥性能，调节水泥 强度等级而回到水泥中的矿物质材料。如：粒化 高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰、高钙粉 煤、石灰石、窑灰等。
第三章 水硬性胶凝材料(水泥)
（2）活性混合材料的作用 自身与水调和后，不会硬化或硬化极为缓慢，强度很低。 在氢氧化钙溶液中，会发生显著的水化。
xCa(OH ) 2 SiO2 mH2O xCaO SiO2 nH 2O
yCa(OH ) 2 Al2O3 mH 2O yCaO Al2O3 mH 2O
4、水灰比（W/C）
水灰比：水和水泥的质量之比（w/c） 水灰比越大，水化越快，凝结反而变慢。 这是因为加水量过多，颗粒间距增大，水泥浆体结 构不易紧密，网络结构难以形成的缘故。 水灰比过大时，会使水泥石结构中孔隙太多，降低 其强度，故水灰比不宜太大。 适宜的用水量应满足两方面的要求： ◇水泥水化反应 ◇水泥浆体稠度
若存在石膏，则石膏与铝酸钙反应生成硫铝酸钙而具有一定 的强度。
（3）矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥的水化反应 分两步进行
水泥熟料颗粒水化；
矿渣（火山灰或粉煤灰）受熟料水化时析出的Ca(OH)2和外 掺石膏的激发，生成新的水化硅酸钙、水化铝酸钙和水化硫 铝酸钙。
二次（水化）反应
水泥熟料矿物水化后的产物又与活性氧化物进 行反应，生成新的水化物。
2.水泥是各种混凝土的最基本的组成材料，广泛用于建筑、道 路、水利和国防工程中，素有“建筑业的粮食”之称。
我国近年水泥产量一览表
年度
产量（亿吨）
1991年 2000年 2001年 2002年 2003年 2004年 2005年
2.52 5.97 6.26 7.25 8.63 9.7 10.64
3.水泥发明于1824年。由于它具有与英国波特兰城建筑岩石 相似的颜色，故称之为波特兰水泥（我国称为硅酸盐水泥） ，首先取得这项专利技术权的是英国的J· Aspdin。 4.水泥的品种：
第2章 水硬性胶凝材料—-水泥 下
和细度。
§2.3 水泥的特性及选用
一、水泥的特性
水泥石的腐蚀与防止
定义：
水泥石在正常使用条件下，具有较好的耐久性，但在某些 腐蚀性介质作用下，水泥石的结构逐渐遭到破坏，强度下降 以致全部溃裂，这种现象叫水泥石的腐蚀。
腐蚀类型：
➢ 淡水腐蚀：Ca(OH)2溶解流失，导致孔隙率增大，强度降低。
➢ 酸类腐蚀：
➢
强碱腐蚀：
Ca(OH)2与酸、碱、盐产生反应，生成 体积增大或无胶结能力或溶于水的物质。
➢ 盐类腐蚀：
水泥石的腐蚀与防止
腐蚀原因：
• 水泥石中存在容易引起腐蚀的成分Ca(OH)2 • 水泥石结构不密实，侵蚀性介质易进入其内部。
防止措施：
根据工程所处的环境特点，合理选用水泥品种；
如：掺了大量混合材料（矿渣、火山灰、粉煤灰）的水泥
可比性，拌制的水泥净浆的稠度应该相同。
稠度：水泥净浆的稀稠程度。
？
标准稠度：要求水泥净浆达到的统一规定的稀稠程度。
即：试杆沉入水泥净浆并距底板（6±1）mm时的稠度。
标准稠度用水量：把水泥净浆拌制成标准稠度时的
需水量。
§2.2 水泥的技术性质
五、强度 定义：抵抗外力破坏的能力。 影响因素：
熟料矿物成分 细度 混合材料的质量和掺量 拌合用水量 养护条件（即硬化环境的温度、湿度） 龄期（即强度发展所经历的天数）
增加水泥制品的密实度，减少侵蚀介质的渗透；
如：降低水灰比、掺加减水剂、改进施工方法等。
在水泥石的表面加做保护层。
如：贴瓷砖、加涂料等。
§2.3 水泥的特性及选用
二、水泥的选用
1.选择水泥强度等级：依据混凝土的设计强度等级的高低。 水泥的强度等级应与混凝土的设计强度等级相适应。
§2.3 水泥的特性及选用
一、水泥的特性
水泥石的腐蚀与防止
定义：
水泥石在正常使用条件下，具有较好的耐久性，但在某些 腐蚀性介质作用下，水泥石的结构逐渐遭到破坏，强度下降 以致全部溃裂，这种现象叫水泥石的腐蚀。
腐蚀类型：
➢ 淡水腐蚀：Ca(OH)2溶解流失，导致孔隙率增大，强度降低。
➢ 酸类腐蚀：
➢
强碱腐蚀：
Ca(OH)2与酸、碱、盐产生反应，生成 体积增大或无胶结能力或溶于水的物质。
➢ 盐类腐蚀：
水泥石的腐蚀与防止
腐蚀原因：
• 水泥石中存在容易引起腐蚀的成分Ca(OH)2 • 水泥石结构不密实，侵蚀性介质易进入其内部。
防止措施：
根据工程所处的环境特点，合理选用水泥品种；
如：掺了大量混合材料（矿渣、火山灰、粉煤灰）的水泥
可比性，拌制的水泥净浆的稠度应该相同。
稠度：水泥净浆的稀稠程度。
？
标准稠度：要求水泥净浆达到的统一规定的稀稠程度。
即：试杆沉入水泥净浆并距底板（6±1）mm时的稠度。
标准稠度用水量：把水泥净浆拌制成标准稠度时的
需水量。
§2.2 水泥的技术性质
五、强度 定义：抵抗外力破坏的能力。 影响因素：
熟料矿物成分 细度 混合材料的质量和掺量 拌合用水量 养护条件（即硬化环境的温度、湿度） 龄期（即强度发展所经历的天数）
增加水泥制品的密实度，减少侵蚀介质的渗透；
如：降低水灰比、掺加减水剂、改进施工方法等。
在水泥石的表面加做保护层。
如：贴瓷砖、加涂料等。
§2.3 水泥的特性及选用
二、水泥的选用
1.选择水泥强度等级：依据混凝土的设计强度等级的高低。 水泥的强度等级应与混凝土的设计强度等级相适应。
第03章 水硬性胶凝材料(水泥,不错的课件,备用)
任务1 水泥的分类及硅酸盐水泥
一、水泥的分类 1、按其矿物组成分为：P33
2、按其用途可分为：P34上部
用于一般土木建筑工程中的水泥，如硅酸 盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥、复合硅酸盐水泥等
具有专门用途水泥 ，如砌筑水泥、道路水 泥、油井水泥等 具有某种性能比较突出的水泥，如快硬水 泥、膨胀水泥、抗硫酸盐水泥等
3(CaSO4 2H2O) 3CaO Al2O3 6H2O 19H2O 3CaO Al2O3 3CaSO4 31H2O
请问：硅酸盐水泥与水作用后，主要水化产物有哪些？
P37上部 综上所述，硅酸盐水泥与水作用后，主要水
化产物有水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化铁酸钙、 氢氧化钙和水化硫铝酸钙。
安定性中的任一项不符合标准规定，均为废品。
２）物理力学性质
① 细度 （P39 第5条）
300m2/kg。 水泥颗粒过粗既不利于水泥活性的发挥，又影响 了其保水成浆的性能。
② 水泥净浆标准稠度 （P38 第2条）
为使水泥凝结时间和安定性的测定结果具有可比性， 在此两项测定时必须采用标准稠度的水泥净浆。我国 国标规定，水泥净浆稠度是采用标准维卡仪测定的， 以试杆沉入净浆距底板６mm±1mm时的稠度为“标 准稠度”，此时的用水量为标准稠度用水量。
水泥胶砂 搅拌机
水泥胶砂 振实台
40×40×160mm水泥抗折试模
称料和加砂
试体的成型
试件的养护
⑥碱
Na2O＋0.653K2O计 算值来表示。若使用活性骨料，用户要求 提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于 0.60%或由供需双方商定。
工程实例：不合格水泥的处理
星期一刚上班，我正在召开班前动员会，提出重视工程 质量和施工安全的要求，就接到市工程质量检测中心王主任 的电话，告诉我上星期送去复验的一批(30t)用于浇筑主厂房 桁车粱用的42.5级普通硅酸盐水泥质量有问题，被判定为不 合格品水泥，要我们不要盲目使用。我一急，额头有点冒汗。 上星期连续下了三天雨，施工进度拖下了一大截了，现在水 泥复验结果又有问题。真是屋漏偏逢连天雨。