煤磨巡检岗位
预热器巡检岗位应知应会知识考试试题
一，填空
1.个人劳动防护用品是指劳动者在生产过程中为免遭或（减轻）事故伤害和（职业危害）
的个人防护装备。
2.在生产过程中由于客观存在的各种职业危害因素，为了保护劳动者的（安全和健康），
要发给劳动者有效的个人防护用品，个人防护用品属劳动保护的（辅助措施）。
3.职业卫生，又称（劳动卫生）是指为了保障劳动者在生产（经营）活动中的身体健康，
防治（职业病）和（职业性多发病）等职业性危害，在技术上、设备上、医疗卫生上所采取的一整套措施。
4.伤亡事故指企业职工在生产劳动过程中，发生的（人身伤亡、急性中毒事故）
5.工会劳动保护工作方针是（"安全第一，预防为主，群防群治，防治结合"）
6.国家标准规定安全帽的三项永久性标记是(1) （制造厂名称及商标、型号）（2）（制造
年、月）（3）（许可证编号）。
7.企业安全生产教育的3种形式是指新（工人三级安全教育、特种作业人员安全培训和经
常性安全教育）
8.三级安全教育是指新入厂职员、工人的（厂）级安全教育、（车间）级安全教育和（岗
位（工段、班组））安全教育，它是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。
二．选择
1.影响人的安全行为的环境因素是( D )。
A.气质、性格、情绪、能力、兴趣等
B.社会知觉、角色、价值观等
C.风俗、时尚等
D.光亮、气温、气压、温度、风速、空气含氧量等
2.工人患有矽肺病，主要是因为工作中长期吸入（ B ）
A.石灰
B.硅尘
C.石膏
3.根据国家规定，凡在坠落高度离基准面（ A ）以上有可能坠落的高处进行的作业，均
称为高处作业。
A. 2m
B. 3m
C. 4m
4.特种作业人员必须按（ C ）及有关规定，标准进行培训，经考核合格取得操作证后，
方可独立操作。
A.《特种作业人员安全水平考核管理规则》
B.《特种作业人员安全技能考核管理规则》
C.《特种作业人员安全技术考核管理规则》
5.根据国务院2001年302号令规定，地方人民政府或者政府部门阻挠、干涉对特大安全
事故有关责任人员追究行政责任的，对该地方人民政府主要领导人或者部门正职负责人，根据情节轻重，给予（Ｃ）。
A.撤职或者开除公职
B.记过或者警告
C.降级或者撤职
6.下列粉尘中具有爆炸性的无机粉尘是（ B ）。
A.面粉
B.煤尘
C.水泥尘
7.下列说法错误的是（ A ）。
A. 粉尘粒径越大，越易引发尘肺病
B. 粉尘中游离二氧化硅含量越高，越易引发尘肺病
C.接触粉尘时间越长，越易引发尘肺病
8.普通纱布口罩能防止有毒气体进入人体吗？（ B ）。
A.能
B.不能
C.部分能
9.所有机器的危险部分，应( C )来确保工作安全。
A.标上机器制造商名牌
B.涂上警示颜色
C.安装合适的安全防护装置
10.触电事故中，（ A ）是导致人身伤亡的主要原因。
A.人体接受电流伤害
B.烧伤
C.电休克
11.当通过人体的电流达到（ A ）毫安时，对人有致命的危险。
A.50
B.80
C.100
12.从业人员既是安全生产的保护对象，又是实现安全生产的（ C ）。
A.关键
B.保证
C.基本要素
13.噪声级超过（ C ）分贝，人的听觉器官易发生急性外伤，致使鼓膜破裂出血。
A．100 B．120 C．140
14.在空气不流通的狭小地方使用二氧化碳灭火器可能造成的危险是（ B ）。
A.中毒
B.缺氧
C.爆炸
15.根据作业环境的不同，安全帽的颜色也不同，如在爆炸性作业场所工作宜戴 ( Ａ ) 安
全帽。
A．红色 B．黄色 C.白色
16.扑救可燃气体火灾，应（Ｃ）灭火。
A.用泡沫灭火器
B.用水
C.用干粉灭火器
17.电焊作业时产生的有害气体的主要成分是（ A ）。
A．氮氧化物 B．二氧化碳 C．氯气
18.使用消防灭火器灭火时，人的站立位置应是（ C ）。
A.上风口
B.下风口
C.侧风方向
19.国家规定一顶安全帽的重量不应超过（ A ）克。
A.400
B.500
C.600
20.职业病诊断鉴定办事机构应当在受理鉴定之日起（ B ）日内组织鉴定。
A.30
B.60
C.90
21.职业性安全健康监护体检，一线工人周期为（ C ）一次。
A.3年
B.2年
C.1年
22.依据《中华人民共和国职业病防治法》，用人单位与劳动者订立合同时，要在劳动合同
中写明（ B ），不得隐瞒或者欺骗。
A.工作过程中可能产生的毒素
B.工作过程中可能产生的职业病危害及后果、职业病防护措施和待遇等内容
C.单位提供的劳动保护用品
23.以下( C ) 种情形属于工伤。
A.职工上下班必经路线上自己摔伤
B.因醉酒在岗位上受伤
C.下班途中被汽车撞伤
易燃易爆场所不能穿( B )。
A．纯棉工作服 B．化纤工作服 C．防静电工作服
24.安全带的正确挂扣方法是( B )。
A．低挂高用 B．高挂低用 C．平挂平用
25.吸入过量的（A ）可引起呼吸系统肿瘤。
A．石棉尘 B．灰尘 C．铁粉
26.（ A ）可通过皮肤损害人体健康。
A．汞 B．尘土 C．碳
27.劳动保护是根据国家法律、法规，依靠技术进步和科学管理，采取组织措施和技术措施，
用以：( ABCD )
A. 消除危机人身安全健康的不良条件和行为
B. 防止事故和职业病
C. 保护劳动者在劳动过程中的安全与健康
D. 内容包括劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间和休假制度
28.国家规定的安全色叙述中，正确的是（ BCDE ）。
A.国家规定的安全色有红、蓝、黄、绿、白5种颜色
B.红色表示禁止、停止
C.蓝色表示指令，必须遵守的规定
D 黄色表示警告、注意
E.绿色表示提示、安全状态通行
29.根据《安全生产法》，下列（ ABCD ）属于从业人员的权利？
A.知情权
B.建议权
C.拒绝权
D.紧急避险权
30.安全生产工作奖励的形式有（ ABC ）
A.荣誉奖励
B.一次性物质奖励
C.给予提职、晋级奖励
D.增加工资
三、判断题
1.安全生产管理，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。（√）
2.国家实行生产安全事故责任追究制度。（√）
3.生产经营单位应当具备安全生产条件所必需的资金投入,对由于安全生产所必需的资金
投入不足导致的后果承担责任。（√）
4.从事两种特种作业的人员，只要参加其中一种的特种作业培训与考核，即可上岗操作两
种特种作业。（×，应要参加两种特种作业的培训和考核）
5.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的
安全警示标志。（√）
6.用电安全要求：在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好。（√）
7.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，可以边作业边报告本单位负责人。（×，
有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所）
8.生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产
安全事故伤亡依法应承担的责任。（√）
9.生产经营单位对负有安全生产监督管理职责的部门的监督检查人员依法履行监督检查
职责，应当予以配合，不得拒绝、阻挠。（√）
10.生产经营单位发生生产安全事故造成人员伤亡、他人财产损失的，应当依法承担赔偿责
任；拒不承担或者其负责人逃匿的，由公安部门依法强制执行。（×，应由人民法院）11.安全生产工作的主体是企业，因此安全生产工作必须坚持"法人负责制"和"管生产必须
管安全"的原则。（√）
12.氧气瓶和乙炔瓶工作间距不应少于5米。（√）
13.任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电。（√）
14.任何单位和个人不得生产、经营、进口和使用国家明令禁止使用的可能产生职业病危害
的设备或者材料。（√）
15.生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，但在生产任务重时，从业人员
可以先上岗，后培训。（×，必须先培训，后上岗）
16.漏电保护器既能保护人身安全，还能对低压系统或设备的对地绝缘状况起到监督作用。
（√）
四、回答题
1.制定《安全生产法》的目的是什么？
答：为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。
2.安全生产责任制度应包含哪几方面内容？
答：安全生产责任制度应包含的内容为：（一）明确、具体的安全生产要求；（二）明确、具体的安全生产管理程序；（三）明确、具体的安全生产管理人员；（四）明确、具体的安全生产培训要求；（五）明确、具体的安全生产责任。
3.职业病的特点是什么？
答：（1）有明确的病因；（2）导致职业病的职业危害因素大多是可以检测的，而且需达到一定程度，才能致病；（3）在接触同样因素的人群中常有一定的发病率；（4）有一定的临床症状；（5）不少职业病，目前尚无特效治疗；（6）职业病是可以预防的。
4.在安全生产工作方面为国家和社会作出贡献的单位和个人，给予奖励的方式主要有哪
些？
答：奖励的方式主要有：（1）荣誉奖励：如授予称号或者记功、记大功等。（2）物质奖励：颁发集体或个人奖金、奖品。（3）晋级奖励：晋升行政级别、晋升技术职务、晋升技术工人等级、增加工资等。
5.安全帽有哪六种基本性能？
答：（1）抗冲击性能；（2）耐穿透性能；（3）耐低温性能；（4）耐燃烧性能；（5）电绝缘性能；（6）侧向钢性。
6.事故查处"四不放过"原则是：
答：事故原因未查清不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过，责任人员未处理不放过。
7."三不伤害"是指什么?
答:是指不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。
8.尘肺病症状的主要表现是指什么?
答:主要表现为气短、胸痛、胸闷、咳嗽等症状。
煤磨巡检工岗位责任制
一、职权
负责煤磨、皮带秤、选粉机、袋收尘、通风机、槽式输送机、链板输送机等设备的巡检、维护和保养。保证所属设备安全运行。
1、严格执行安全操作规程和作业区的有关规章制度。
2、负责本区域内所属机械、电气设备、计量仪表的巡回检查及设备的安全运转和日常维护、保养、润滑工作。
3、负责管辖区域内所属设备及相关建筑物环境卫生的清洁。
4、了解掌握本系统设备的构造、性能、工作原理，正确使用、维护和保养设备，能处理一般故障和事故。
5、掌握本系统设备的点检内容、部位、方法，并能判断是否正常。
6、要及时解决设备跑、冒、滴、漏问题，随时做好密封堵漏工作，严防漏风，对于长期遗留问题要做好清理工作。
7、系统运行中出现机械、电气设备故障、仪表不正常等现象时，要及时与中控操作员、值班长联系。
8、接受工艺、机械、电气专业人员的技术培训和指导，完成交办的其他工作。认真填写巡检记录。
9、有权制止非本岗位人员擅自乱动本系统设备。没有安全设施，可拒绝使用。
10、在遇有设备紧急情况严重威胁人身和设备安全时，有权先停车后汇报。
11、有权制止违章作业、违章指挥和冒险作业。
二、交接班
1、交班前要进行全面认真检查，处理好当班工作，准确填写值班记录。接班者未到，交班者严禁离开岗位。
2、接班者必须提前15分钟到岗，按巡回检查内容和要求进行接班。
3、如果接班者发现问题，待交班者处理完毕，再进行交班，接班者签字后，交班者方可离开岗位，交班后发生的一切问题由接班者负责。
4、若交接班发生争议由值班长裁决，原则上一切责任以签字时间为准。
５、交接班要严格执行“五交、五不接”制度。做到“五清”、“三不准”。
三、操作
1、开机前的准备工作：
（1）检查磨机及各传动设备的润滑点或润滑泵站的油质、油量是否符合要求，确保润滑系统可靠，润滑循环油管是否畅通，有无漏油。检查冷却水管是否畅通，检查冷却水的水量、水温是否正常，有无漏水。
（2）检查设备周围是否安全(防护罩是否稳妥，周围有无障碍物等)。
（3）检查各设备的地脚螺栓、联接螺栓、磨机筒体螺栓和磨门是否松动，发现松动应及时紧固。
（4）检查进出料连接处密封是否良好,各下料溜子是否畅通。
（5）人孔门或检查门关闭前要检查磨内是否遗留工具等物品。
（6）检查磨机筒体两侧旋转部分、固定部分是否接触。
（7）及时检查收尘器滤袋有无破损、掉袋现象，检查灰斗有无堵塞、破裂现象，检查提升阀三连体气压及清灰气压是否正常。
（8）检查选粉机叶片的位置及磨损情况。
（9）检查各电、气动阀门开、关位置是否正确，并与中控显示一致。
（10）检查磨机入磨物料溜子有无破损、漏料。
（11）启动稀油站进行慢转操作，确认制动器的运作情况及灵敏程度。
（12）确认各电气设备开关是否打到“C”位置并锁定（送备妥），通知中控操作员做好开车准备。
（13）检查压缩空气管路系统是否有漏气，压力是否达到要求（不低于0.45MPa）。
（14）检查完毕后，确定是否需要将热风炉点着，以确保入磨热风温度，保证入窑煤粉质量。
（15）检查链板、料斗连接螺栓是否有磨损及断裂，检查锁紧垫圈的焊接情况。
（16）检查链轮的导向，检查链条及拉紧螺杆的张紧度。
（17）检查减速机、电机的油量、油质及各轴承润滑点的润滑情况。
（18）检查拉链机、传动部件上有无异物和人。
2、开车操作顺序：
（1）煤磨系统开车顺序：
A 启动煤磨稀油站组，待允许起动信号出现时方可启动磨机。
B 启动煤磨收尘下料组。
C 启动收尘器加热组。
D 确认通风机进口阀门处于关闭状态下启动煤粉通风机。
E 启动选粉机组。
F 启动磨机组，如果第一次启动未能成功，检查后进行第二次启动，两次启动之间要有15分钟以上的间隔时间。
G 启动定量给料机组。
（2）熟料输送开车顺序：
槽式输送机→袋式收尘器→链板输送机
3、停车操作顺序及注意事项：
（1）停车顺序按开车顺序的逆顺序进行。
（2）检查收尘器易堵、易积灰部位，并及时清除干净。
（3）停车后对系统内的紧固件应充分检查，不能出现松动，防护措施应安全可靠。
（4）停车后检查所有阀门的开关位置是否满足停车要求。
（5）停车后如设备检修时，必须办理停电工作票，检查现场开关是否打到检修位，急停开关是否按下。
（6）磨机停机后为防止磨机筒体变形及筒体冷却收缩拉损主轴承，应继续运行润滑系统，慢转磨机，直到筒体冷却为止,较长时间停车时应倒出研磨体。
（7）停窑前要尽量烧空煤粉仓，并检查防火、灭火措施必须完好，必要时立即启用CO2灭火装置。
（8）长期停机时应检查是否用空原煤仓，停留10天以上时应人工排空原煤仓。
（9）短期停车在开车前，要仔细检查煤粉易自燃部位，确定有无自燃情况。
（10）设备长期停车应检查并关闭管路阀门，检查水路是否有破损。
（11）磨机停车后，系统内的紧固件（扬料勺、衬板、篦板）应充分检查，不能出现松动，防护措施应安全可靠。
四、安全
1、工作时穿戴好劳保用品，工作中要按章作业，严禁违章作业。
2、机电防护装置齐全，严禁跨越或修理正在运行中的设备。
3、电气设备发生故障时应及时通知电工，严禁他人乱动。
4、严格执行检修时开停设备联系制度。
5、不准从高处向地面扔东西，必要时作安全标记，设专人监护。
6、做好“四防”工作，提高警惕，遇到异常情况及时向有关部门汇报。
7、发生火灾要迅速断电灭火，并及时拨打“6333”电话，及时向有关部门汇报。
8、发生重大设备、人身事故时，有权先停车后汇报，并组织人员迅速抢救，同时保护好现场。
9、开车前必须详细检查设备各转动部位是否有人或障碍物，经确认无问题后，方可通知中控操作员开车。
10、进入设备内部必须有两人以上配合，一人进入设备内部，一人在外面监护，防止意
外发生。
11、停车检修时必须办停电票，检查现场开关是否打到检修位，急停开关是否按下。
12、定期检查系统内所有泄压阀，保证泄压阀在系统出现故障时顺利打开，做到灵敏可靠；泄压阀要使用0.35毫米以下的铅板，不准用其他物品代替。
13、磨机运转时，严禁到磨机底下清洁卫生。
14、外露堆积煤粉必须及时清除干净，以防自燃引起爆炸事故。
15、检修时，严禁杂物进入煤粉仓，以免卡住Pfister转子称，发生设备事故。
五、巡检
1、巡检工必须按规定时间和线路对设备进行认真细致的检查，对巡检区域中的重点设备要进行详细检查，发现问题及时处理，处理不了时，及时汇报，并做好记录。检查内容包括：
（1）煤粉制备部分：
检查设备运转情况和故障处理情况，各水路、气路、油路是否畅通，是否严密；检查原煤粒度、磨机轴瓦温度、磨音及煤粉质量情况。
（2）熟料输送部分：
检查设备运转情况和故障处理情况，各水路、气路、油路是否畅通，是否严密；各测量仪表是否正常；检查熟料温度、熟料库库存及熟料质量情况。
2、巡检路线：
（1）煤粉制备系统：
热、冷风阀门→泄压阀→棒条闸门→定量给料机→电动双层翻板阀→煤磨→回粉螺旋输送绞刀→锥形锁风阀→选粉机→成品螺旋输送绞刀→袋收尘器→煤磨排风机→煤粉仓→泄压阀→回转卸料器→棒条闸门→菲斯特转子秤→罗茨风机。
（2）熟料输送部分：
槽式输送机→链板式输送机→气箱式脉冲袋收尘器。
3、巡检内容：
（1）煤粉制备系统：
A 检查煤磨中空轴轴承的温度、油膜情况，若出现局部高温，应停磨检查，找出原因及时处理。
B 检查各油泵润滑油的压力、流量、温度是否正常。
C 检查有无漏油、漏风、漏灰等异常现象。
D 检查煤磨主马达和磨机大齿轮与小齿轮接触处，有无异音、振动情况。
E 检查磨机进出口轴瓦温度是否正常，最高不超过60℃。润滑油温度不得超过50-60℃。
F 检查煤粉制备系统各设备的进出风路是否畅通，有无漏风现象，风量、风压、风温是否正常。
G 检查各设备是否工作正常，检查风机、减速机、电机)的温度、声音、振动、油量是否正常。
H 检查罗茨风机的安全阀、消声器、过滤器是否正常工作。
I 检查系统内所有袋式除尘器是否正常开启，回转卸料器是否正常运行，灰斗有无堵塞现象。
J 观察袋式除尘器出口粉尘浓度是否严重超标。
K 检查皮带秤有无断料；菲斯特计量秤运转平稳，无卡壳现象。
（2）熟料输送部分：
A槽式输送机、链板输送机的检查内容：
a1 通过观察孔观察链条的运行情况，看链条是否在拉紧轮、链轮与轮的中心线上直线运行。
a2 检查减速机及电机的运行状况，观察其运转声音、振动情况，油温、油压及轴承温度是否正常。
a3 检查尾部链轮与链节的啮合情况。
a4 定期检查链条是否断裂，张紧度是否适当。
a5 检查各连接螺栓是否有松动现象。
a6 检查各易磨损部位的磨损情况是否严重，检查料斗是否有开裂破损现象，联接螺栓是否松脱。
a7 检查熟料输送情况，防止熟料堵塞拉链机以致阻碍链条的运转。
a8 检查滚轮是否运转灵活及滚轮轮缘的磨损情况。
a9 检查滚轮是否上轨。
a1 0检查链条套是否破裂，销子是否脱出、断裂。
B 袋式收尘器运行中的检查内容：
b1 检查区域内所有袋式除尘器是否正常开启，回转卸料器是否正常运行，灰斗有无堵塞现象。
b2 检查脉冲阀是否正常工作，压缩空气压力应保持正常，风门开、关位置是否正确。
b3 检查入口管道有无堵塞，管路系统有无漏风、破裂、法兰密封不严等。
b4 检查风机、减速机及电机的温度、声音、振动、油量是否正常。
b5 观察袋式除尘器出口粉尘浓度是否严重超标。
4、巡检记录：
（1）当班操作人员必须及时、准确、完整地填写作业记录。
（2）记录必须保持整洁，字体工整，统一使用笔迹为兰色、黑色。
（3）发生笔误时，在笔误处划两横杠，然后在其上方写上正确内容，并签名。
（4）在记录上应填写操作者姓名全名。
六、维护保养
1、对设备跑、冒、滴、漏问题要及时解决，随时做好密封堵漏工作，严防漏风、漏油、漏灰、漏灰，对于长期遗留问题要做好清理工作。
2、经常对设备进行细致的维护保养，使设备处于良好状况，保持设备干净整洁。
3、对所巡检区域内的收尘器及收尘风机进行维护、检修、定期加油、更换滤袋，保证各扬尘点达标排放。
4、按要求对各皮带秤各个润滑点定期更换、添补润滑油，及时调整各皮带秤的跑偏，保持皮带清扫装置的完好，及时更换各下料点挡料皮子，保证皮带秤良好运转。
5、定期对各冷却水管路进行清洗，保证水路的畅通。
6、根据设备润滑的要求，及时对各油站润滑油进行更换、补充。
7、参加煤磨定检，按规定定期补充研磨体，定期检查煤磨内衬板、隔仓板的磨损情况，及时更换。
8、班中掉衬板时必须停磨处理。出现异常情况时要及时停磨检查。
9、极板积灰太多，需调节振打，加强清灰；灰斗积灰过多，触及电场，造成电场有短路现象，需检查排灰机构，加强清灰。
10、收尘滤袋破损严重、掉袋时，需及时处理掉袋或更换滤袋。
11、轴承、减速机温度超过75℃时，应立即采取降温措施，并查找原因，及时分析处理。
七、清洁卫生
1、负责本区域设备环境卫生的清洁，严格执行公司及作业区的各项规章制度和标准化管理的各项要求，创造整洁、有序的工作环境。
2、工段长负责落实日常所属区域内所有设备及环境卫生的检查、清扫工作，保证工段内整洁、干净。
3、各班长负责检查、监督本班巡检工打扫设备及环境卫生。
4、设备卫生的基本要求是设备见本色，要求做到“四无、六不漏”，保持设备卫生干净。
5、对设备要定人定机，要求每8天打扫2-3次，保持设备卫生干净。
6、对漏油设备应及时上报处理，因加油、检修等原因造成设备污染的，加油、检修人员必须清理干净。
LED灯制程巡检作业指导书
LED灯制程巡检作业指导书
LED灯制程巡检指导书 一目的： 规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准，确保生产过程符合工艺要求和作业规范，从而保证产品质量符合客户要求；同时通过制程巡检收集生产制程的数据，有效地监控制程的变化，并以此推动制程的持续改善。 二范围： 所有LED应用产品半成品和成品制程； 四权责： 4.1 QE：负责制定制程巡检的作业规范； 4.2检验员：负责按制程巡检作业指导书进行检验； 五内容： 5.1 巡检项目：
5.3.1刷锡检测：每2小时抽检5PCS不能有偏移、歪斜、模糊、漏刷现 象； 5.3.2贴片检测：每2小时抽检5PCS元件有无按用料、贴片是否标准， 有无歪斜、偏移，假焊、漏焊、极性元件反向等现象 5.3.3电阻加工：剪脚长度（1-2mm）套管长度（24-25mm）焊接导线 5.3.4-1剪脚长度检测：检查卡尺使用归零OK，取已剪好脚之元件，用 游标卡尺测量剪脚后留余长度，标准参作业指导书； 5.3.4-2套管长度检测：每2小时抽检5PCS检查卡尺使用归零OK，每2 小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，标准参作业指导书； 5.3.4-3焊接导线；每2小时抽检5PCS，320+10度25W-35W电烙铁、焊 点品质要求；无假焊、漏焊、虚焊、锡点过大、拉尖、少锡； 5.3.4回流焊温度检测：每2小时目测烤箱温控器有无在规格范围内（+-20度）； 5.3.5焊正负极：每2小时抽检5PCS，目视检查是否有正负极焊反：
5.3.7-1套管长度检测：每2小时抽检5PCS；检查卡尺使用归零OK， 每2小时抽检5PCS，用游标卡尺其长度，具体操作、标准参作 业指导书； 5.3.8 点亮测试：每批次抽检5PCS，使用调压电源、测试箱具体操作、 标准参照作业指导书； 5.3.9后焊组检测方法： 5.3.9-1装反光罩：每2小时抽检5PCS；反光罩表面要光滑整洁无破损、沾胶、倾斜、破损、异物等不良； 5.3.9-2烙铁温度检测：每班（上午上班、下午上班、晚上加班）对 烙铁温度，用温度计进行检测，标准320+-20度，准参照作业指 导书； 5.3.9-3焊点外观检测：每2小时抽检5PCS检验其手工焊接部位， 焊点品质要求，无短路、假焊、漏焊、虚焊、锡渣、锡珠、拉尖、 残留助焊剂；焊点要光滑； 5.4半成品检测方法： 5.4.1散热座外观检测方法：每2小时抽检5PCS取产线已检查OK之 散热座，确认其无杂物、划痕、碰伤、缺料色差、黑点等外观不 良；尺寸按图纸要求检验； 5.4.2点胶量（散热硅脂）：每2小时抽检5PCS确认其散热硅脂，在使 用保质期范围内；目视其涂抹在散热座内表面的胶量、位置均匀， 适当，铝板外表面无残余脂类； 5.4.3测扭力：每2小时检测一次电批的扭力，无滑牙、漏锁、锁爆等 不良：扭力计； 5.4.4压灯头：每2小时抽检5PCS，品质要求：无压偏、变形、生锈、 压不到位等不良现象 5.4.5功能测试：取产线作业员已测试OK之半成品，进行外观，功能 等检验，参数标准参照当天生产产品作业指导书； 5.4.6老化巡查：每2小时巡查一次，检查老化记录表是否有按要求记 录上下架时间和数量，老化时间不能低于14小时，确认有无不亮、 死灯、色差、延时、灯衰等不良现象，发现不良第一时间开出品 质异常维修单交技术分析，并跟进回复处理结果；
巡检员岗位职责范本
巡检员岗位职责及绩效考核办法 1.主题内容与适用范围 本标准规定了车间巡检员岗位的职责、人员素质要求、作业程序、作业方法、作业要求、安全注意事项及检查考核办法。 2.人员配置 装配（1-2）车间生产作业线配一人 装配3车间和铁制品车间生产作业线配一人 不锈钢车间生产作业线配一人 3.岗位职责 1、目的 为了确保生产过程的产品质量、人员操作、文件等均处于受控状态。具 体规定如下： 3.1. 检验员每天必须对车间内所生产的产品的质控点、检验点，进行 巡检，并做好记录（包括巡检内容、日期、时间、处理结果等） 3.2. 巡检内容包括： 3.2.1．产品基本质量是否符合要求（如外观、配置等） 3.2.2．工人作业是否符合规定要求（如带手套、产品堆叠等） 3.2.3．工艺文件是否有效，是否及时执行或更换。 3.2.4．投入的原材料及生产产品的实物是否要求。 3.2.5．生产现场环境是否符合要求。（工作台面上是否与该生产的产 品无关的部品）
2、检时如发现问题，应确定产品受影响的范围，并按《不合格程序控制》执行，并做好记录，涉及产品修模应及时向班长或车间主任反映或及时上报主管领导解决。 3、在巡检质控点、检验点时连续发现有装配造成的问题，对直接等相关人员按《生产部按质按件计资的管理办法---品质奖惩》进行相应的绩效处罚，性质严重时，掉离原岗位。 本岗位人员必须掌握本公司技术标准要求或符合岗位技术等级相应标准要求的规定。 4.作业方法与要求
5.事故和故障处理 5.1生产事故处理办法按公司有关规定执行。 5.2一般设备故障由本班及设备维护人员处理。 5.3重大生产事故及故障立即报生产主管部长、副总协调解决。
水泥磨巡检工职工安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泥磨巡检工职工安全操作规 程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
水泥磨巡检工职工安全操作规程(新编版) 1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。 8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。 9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。 11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。 12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。 13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。 14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。
8号机E磨煤机电机试验作业指导书
8号机E磨煤机电机试验作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了6kV电动机高压试验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于6kV电动机高压试验工作，项目为：电动机定子绕组进行绝缘电阻、直流电阻、泄漏电流和直流耐压、交流耐压，并对发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版 《高压电气设备试验方法》（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册 厂家及设计院相关技术资料 3 安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》。 3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。 3.3检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。 3.4使用经检验合格的电动工器具，电源接引要使用漏电保护器，防止电动工器具伤人。 3.5工作前要验明所检修设备无电压，防止人身触电。 3.6为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。 3.7接地线应牢固可靠，且两点接地。 3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。 与带电部位或设备保持安全距离。 3.9监督工作班成员正确使用工器具，清点所有专用工具齐全，防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。 1
水泥磨中控操作员岗位职责(最新版)
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泥磨中控操作员岗位职责(最 新版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
水泥磨中控操作员岗位职责(最新版) 一、目的： 水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行，在水泥磨系统范围内，在公司、部门规章制度指引下，负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。 二、职责： 1、生产任务的控制：按水泥磨操作规程操作，确保设备在最佳状况下运转，与巡检工配合，全面完成当班作业计划。 2、质量控制：为了所在水泥磨系统的质量达到公司预定目标，在相关技术人员的指导下，不断优化系统参数，提高产品的合格率，使水泥质量满足市场的要求。 3、磨机运转率的控制：为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标，根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数，在质量合格的前提下提高磨机产量，使水泥磨优质高产运
转，生产过程中必须密切监控操作画面上各种操作参数，出现异常情况的及时分析判断处理，使磨机长期、稳定、安全运转；为稳定成品质量，使磨机稳定正常运转，必须严格按照《中控操作规程》进行操作，严禁大幅度调节各种操作参数，严禁恶意交班，以达到磨机稳定、质量稳定的目标。 4、安全生产：为使磨机安全生产，严格按照各种《操作规程》开停机，发现人生事故隐患或发现设备隐患时及时采取措施，避免事故的进一步扩大。 5、卫生：为使中控室有一个干净、整洁的工作环境，操作员要爱惜公物，做好交接班卫生工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
磨煤机检修作业指导书
XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书 项目名称：磨煤机检修 所属专业：锅炉
批准：日期：审核：日期：编制：日期：
一、组织措施 1．施工总负责： 负责整个检修工作项目的制定，检查工作项目的实施情况，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。2．技术负责： 对工作过程中的技术质量进行把关，并负责检修工艺工序的制定和修改。 3．工作负责人： 办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。 4．工作成员： 在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。 5．配合人员： 熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。 二、技术措施 1、磨煤机检修程序： 打开人孔门通风---磨煤机内部清理---磨煤机稀油站清理消除漏点---冷却水系统检查消除渗漏点---磨煤机内部检查消缺---易损易磨件检查测量机更换---关键间隙检查调整---热风入口法兰焊接、滤网加固---热风速断门气缸座位移---出口折向门螺栓紧固并加保护套---
石子煤气动闸板门更换---三级验收---试运准备---试运。 2、石子煤检修程序： 清理磨煤机石子煤室—启动石子煤系统输送石子煤—清理石子煤斗和石子煤输送机—石子煤斗气动闸阀检修—输送机检查检修—石子煤皮带机检查检修—输送机振幅调整—皮带机调整。 3、检修方法及质量标准： 3.1磨煤机油站清理消漏：油站漏点的检查必须在稀油站运行状态下进行检查，作好全部漏点的记录。根据记录逐一消除漏点，处理漏点时检修人员必须先将漏点接头清洗干净，然后在接头处加密封胶和生料带进行处理。经处理后的渗漏点不得有重复渗漏的现象。3.2磨煤机冷却水系统检查消缺：检查冷却水进出口阀门是否有内漏现象、检查所有接点是否有渗漏点。阀门有内漏现象时必须解体检修，接点有渗漏点时，必须更换密封垫。检查冷却水系统应方向正确、水量充足。 3.3磨煤机内部检查：检查倒锥体、分离器内瓷片是否有掉落现象，如有必须进行填补处理，填补时应对填补部位进行彻底的清理。检查磨辊、衬板、出口阀体、折向门的磨损情况：磨辊的磨损量应不大于龟裂层的2/3，衬板磨损量不大于25mm。检查出口阀体的磨损量不大于总厚度的2/3，折向门挡板的磨损量不大于原厚度1/3，连接螺栓不得由螺母磨坏现象，石子煤刮板的磨损量不得大于30mm。以上部件如有磨损超标现象必须更换。 3.4磨煤机关键间隙的调整要求：
信息机房巡检作业指导书模板
信息机房巡检作业指导书
新疆电力公司电力科学研究院
1 概述 本作业指导书依据《计算机场地安全要求》GB9361-1998及《国家电网公司信息网络运行管理规程》编制，为规范信息系统值班人员值班巡视行为，保障信息系统正常、稳定、可靠运行，及时发现、反馈潜在安全隐患。适用于信息机房的巡检工作。 2 巡视范围 信息机房精密空调运行装填、综合布线、电源及UPS运行状态、网络机柜、信息机房温湿度、服务器机柜、网络和服务器机柜、消防系统的运行状态。 3巡视频率 定期巡视：巡视人员定期巡视检查机房设备、电源系统、网络系统、应用系统的运行状况及机房温度和湿度，并做好巡视记录，发现异常情况及时报告。 特殊巡视：遇到恶劣天气、设备异常或运行中有可疑现象及重大事件时，应安排巡视人员进行巡视，适当增加巡视频度。 4 记录表单 《机房巡检表》 5 巡视要求 5.1空调巡视要求 值班员在进行巡视中需要带好相应的表单，填写好相应的温度和相对湿度的数值； 5.2 综合布线巡视要求 1）巡视线缆标签、标识，线缆外皮有无损伤； 2）查看各个网络机柜中的配线架跳线是否归置整齐。 5.3电源及UPS巡视要求 1）查看配电柜指示仪表显示的数值； 2）查看配电柜中的电源项指示灯是否正常； 3）值班员严禁擅自打开配电柜的柜门，以防万一； 4）在巡视周期内查看UPS电源主机的负载，并做好相关的记录。 5.4 网络机柜及服务器机柜巡视要求 1）巡视网络机柜及服务器机柜有无灰尘； 2）查看信息系统是否运行正常； 3）在巡视的过程严禁对设备进行操作。 5.5 网络设备巡视要求
1）查看相关设备运行指示灯是否正常； 2）在巡视的过程中严禁对设备进行任何操作。 5.6 消防系统巡视要求 1）巡视消防控制器运行状态等灯有无告警情况发生，并填写相关记录； 2）在巡视过程中不能对消防控制器键盘进行任何操作。 6 巡视操作指南 6.1 信息机房巡视 1）按照《机房巡检表》中信息机房巡视内容完成巡视和记录； 2）设备在运行正常时通常情况为绿灯显示，无异响； 3）在巡视的过程中严禁操作设备； 4）设备的数据指示灯会按照一定的时钟频率闪烁。 6.2 机房电源巡视 1）按照《机房巡检表》中UPS电源巡视内容完成巡视和记录； 2）通过操作UPS主机面板查看，如：UPS的负载，电压，电流； 3）通过操作UPS主机查看UPS历史告警信息； 4）查看主机运行情况。每日检查有无异常杂音，打扫出风口的灰尘； 5）查看主机所连接的电池组接头，表面是否存在杂物、灰尘。 6.3 机房温湿度巡视 1）按照《机房巡检表》中对机房运行环境的巡视内容完成巡视和记录； 2）通过操作空调面板查看温度，根据时节温度来定义温度适应度。正常温度范围21℃至30℃； 3）通过操作空调面板查看温、湿度百分比，根据时节温湿度来定义温度适用度； 4）查看主机运行情况。是否有异常杂音，出风口是否存在灰尘； 5）查看主机所连接室外机运转情况，表面是否存在杂物、灰尘； 6）通过操作空调面板控制键盘，查看是否有各类告警信息包括：温湿度、压缩机、供电、冷凝水排放情况信息等信息； 7）查看并记录干湿温度计指针对应的刻度值。 7 异常情况处理 值班员巡视过程中发现设备出现异常情况，处理方式如下： 1）通知设备负责人，处理异常情况在设备负责人的指导下完成；
水泥磨巡检岗位安全职责详细版
文件编号：GD/FS-7376 （管理制度范本系列） 水泥磨巡检岗位安全职责 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
水泥磨巡检岗位安全职责详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 水泥磨巡检是本岗位安全操作的直接责任者，负责本岗位的日常安全工作。 1、严格遵守国家及地方政府安全生产法律法规，贯彻执行公司安全管理制度，并在工作中严格组织落实。 2、根据公司安全生产和职业健康目标，执行本岗位的实施计划和考核办法，确保完成全年安全生产和职业健康目标。 3、参加各类相关的安全生产教育培训，提高安全技能，确保本岗位达标。 4、严格执行作业安全审批制度，加强对本岗位的安全日常检查、监督，发现“三违”现象及时制
止。 5、负责水泥磨系统设备的运转、维护和保养，确保水泥磨系统设备安全可靠运行。按照本岗位安全操作规程，做好本岗位工作的安全落实，做到“四不伤害”。 6、负责本岗位的安全装置、防护设施的运行、维护，并对警示标志的悬挂和消防设施器材进行维护保养。 7、开展隐患排查及治理工作，落实分工、实施监控并及时上报。 8、对生产现场和作业过程中存在的风险进行辨识，并制定相应的控制措施，熟悉岗位危险有害因素，工作中认真做好控制措施。 9、积极参加应急演练，掌握事故应急处理办法，熟练使用各种消防设施。
磨煤机大检修作业指导书
阜康能源热电厂检修车间磨煤机大修检修作业指导书
1 目的 (1) 2适用范围 (1) 3作业条件 (1) 4风险分析/危害辨识 (1) 5安全措施 (1) 6技术措施 (2) 7环境保护措施 (2) 8备件和工具 (2) 9工艺流程 (4) 10检修要求 (5) 11碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (9) 12内部部件的维修 (11) 13质量验收记录 (17) 14备品备件检验记录 (25) 15完工报告单 (26)
检修作业指导书 1目的 1.1 保证ZGM65C磨煤机大检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于新疆中泰大检修工作? 3作业条件 3.1 磨煤机停止运行，切断主传动电动机电源，办理检修工作票。 3.2 润滑油泵停止运行，加载油泵停止运行，并切断其工作电源。 3.3 给煤机停止运行，并切断工作电源。 3.4 关闭磨煤机密封风门和冷、热风关断门。 3.5 施工机具、特殊工种人员、设备、材料、计量器具已就位。 3.6 施工用脚手架、照明用灯已全部到位。 3.7 现场照明、用电及消防设施能满足夜间施工需要。 3.8 吊装用的机具已按要求布置、过轨吊负荷试验合格，具备使用条件。 3.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.2磨煤机停止运行，油系统停止运行，并切断电机电源。 4.3作业组成员的着装要符合工作要求。 4.4检查行车、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等起吊设备符合安规要求。 4.5搭高平台等高空作业使用验收合格的脚手架。 4.6照明和拆装螺栓使用电动工器具，使用前检查电动工器具符合安规要求。 4.7工作前有明确的交底工作，工作中成员间相互提醒，协调工作。 5安全措施 5.1严格遵守《电业安全工作规程》及分场安全工作管理规定，明确工作人员安全责任制。5.2对检修现场严格执行工作票制 度，工作负责人要检查安全措施是否全面、可靠。 5.3在大修开始前要对使用的安全用具和工具进行检查，不符合要求的禁止使用。 5.4检修磨煤机周围设围栏。 5.5搭设的脚手架牢固可靠。 5.6现场照明充足，移动行灯电压不超过36V。 5.7禁止与检修无关人员进入现场。 5.8工作人员每天开始工作之前进行危险点分析预控，落实安全措施。 5.9临时工必须在职工的指导下工作，不得独立但任一项工作。 5.10高空作业必须系安全带，严禁高空落物。 5.11过轨吊开工前必须作可靠性检查及做静载荷试验。 5.12使用电焊时须将物件上积粉清理干净，以防造成火灾。 5.13每天由班长和工作负责人组织工作前安全交底，工作后安全总结。
2021年巡检操作工岗位职责
We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年巡检操作工岗位职责
2021年巡检操作工岗位职责导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1)1、熟悉本岗仪器、仪表的性能，会正确读数、会简单故障判断。 2)2、负责原油外输的计量工作。 3)3、负责事故流程的切换和事故罐的操作。 4)4、严格执行巡回检查制度，每小时对生产各环节进行巡回检查。 5)5、做好各项压力、温度等参数的录取工作，按规定填写各项资料和设备运行记录。 6)6、对所有设备按规定及时进行维护、保养、保持设备安全平稳运行。 7)7、负责搞好辖区内流程、设备和站区卫生，做到“三清、四无、五不漏。” 8)8、负责辖区内的站场管理工作，杜绝一切不安全行为。 9)9、严格执行门卫管理制度。 10)10、对于异常及突发事件能及时处理，不能处理的及时向班长汇报。
11)11、服从班长的工作安排，积极配合班长做好各项工作。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
水泥磨巡检岗位操作规程
水泥磨巡检岗位操作规程 目录 1. 总则 2．工艺流程简介 3．职责权限 4．操作规程 4.1开车前的准备 4.2运行中检查 4.3停车后检查 4.4常见故障及处理 4.5维护保养 5. 安全注意事项 6．交接班制度
1.总则 1.1本规程仅适用于水泥磨巡检岗位。 1.2本规程规定了水泥磨巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项 2.工艺流程简介 2.1石膏破碎和水泥配料 外运来的石膏经自卸汽车运进厂区后，卸入露天堆场或直接卸入破碎机前受料斗中，经板式喂料机喂入一台环锤式破碎机破碎，破碎后的石膏经带式输送机、斗式提升机送至水泥配料站的石膏配料仓中。 石灰石经石膏破碎机破碎后，送至水泥配料站的石灰石配料仓中。 外运来的石煤渣经自卸汽车运进厂区后，卸入堆场或直接经石膏带式输送机送至水泥配料站的石煤渣配料仓中。 熟料由熟料输送皮带输送到水泥配料站的熟料仓中。 各配料仓底均设有电子皮带秤。根据生产水泥的品种，四种物料按照预定配比配好后，经皮带输送机送入水泥粉磨系统。 粉煤灰由外运汽车送入厂内，泵送到粉煤灰库中，通过仓底冲板流量计计量后，按比例掺入磨喂料系统。 2.2 水泥粉磨 水泥粉磨系统采用辊压机和管磨组成的水泥粉磨系统，出磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入O-SEPA选粉机。粗粉经空气输送斜槽返回磨头重新入磨。出磨废气与各处扬尘废气作为选粉用一次和二次风。 出磨水泥与选粉空气一起排出O-SEPA选粉机，由高效袋收尘器
收下后作为成品经空气斜槽送至水泥库；净化后的废气由系统风机排入大气。粉尘排放浓度≤50mg/Nm3。 3. 职责权限 3.1 负责好本系统板式喂料机、破碎机、配料系统、辊压机、、磨机、减速机、皮带输送机、收尘器、提升机、空气输送斜槽、O-Sepa选粉机、风机、空气压缩机、水泥库顶卸料装臵及稀油站等所有设备及建筑物的巡检和维护。 3.2负责检查各设备是否正常工作，及时处理各设备出现的故障。3.3紧密配合中控操作人员，及时汇报现场有关情况，保证安全生产，完成车间下达的生产任务。了解化验室下达的质量控制指标，协助中控操作员以保证达到水泥的质量要求。 3.4爱护工具，节约原材料，降低成本消耗。 3.5严格、认真填写岗位记录，搞好设备和环境卫生工作。 3.6参加生产部或公司组织的有关工作及技术培训。根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。 3.7严格遵守安全操作规程，发现有危及设备和人身安全征兆应立即报告班长、中控操作员、值班长；情况急时有权采取临时措施，事后报告班长并说明原因。 3.8完成班长及生产部布臵的其它任务。 4.操作规程 4.1开车前的准备 4.1.1 开车前确认配料仓有足够的物料。
巡检班岗位职责
岗位职责 1、巡检班岗位职责 1.1 熟知园区管网图； 1.2 熟知各种材料、阀门、调压器的性能和运行原理； 1.3 掌握各类设备的操作技能； 1.4 熟知管道安装基本规范要求； 1.5具备较高的消防知识和安全意识； 1.6 工作认真负责，仔细周到，爱岗敬业； 1.7 负责园区主干管线、小区、厂区管线及阀井设施的巡查工作，发现问题及时上报； 1.8 及时整理上报巡检记录，汇报发现的有关问题； 1.9 参加公司安全技术培训，不断掌握工作技能。 2 巡检班长岗位职责 2.1负责天然气管网及其管线上设施（阴极保护）巡线维护工作的组织实施，确保管网安全正常运行。 2.2熟悉所巡查的管道及附属设备的位置、技术参数、状态、燃气管道走向。 2.3 贯彻执行生产运营部生产计划，完成各项工作任务。 2.4 对于管道及附属设备存在的安全隐患要及时上报，及时处理。 2.5 负责管网设备档案的建设，负责实施年、季、月设备检修、备品配件、修旧利废计划，并组织实施。组织大修技术方案、设备改造方案的制定及新材料、新技术的试用和推广应用工作。提出备品配件消
耗定额和储备定额。合理使用备品配件，抓好用、管、修。 2.6 负责职工技术教育工作，努力提高职工的技术和业务素质。 2.7 对职工的安全教育和安全知识学习、培训、考核。 2.8 负责对本班组人员进行管理和考核工作。 2.9 负责组织、实施对中、低压管网春秋两季的打眼查漏工作。 2.10 巡线班班长兼任本班组安全员。 2.11巡线班班长工作对生产运营部部长负责。 3 巡检员岗位职责 3.1 巡线员必须熟悉所巡查的管道及附属设备的位置、技术参数、状态、燃气走向。 3.2 检查天然气管线及附属设施是否泄漏；覆土是否完好，有无塌陷或开挖取土的现象；管线安全距离内是否有违章建筑施工及其他工程；有无违章用气、破坏燃气设施的现象。 3.3 管网巡线人员还应对天然气管道相邻的地裂带、电力电缆、热力、人防沟道部位进行检查，对地裂缝处的附属伸缩节每周要测量、记录它的伸缩尺寸变化情况并与原尺寸进行对比、分析。 3.4 管网巡线人员应检查阀室内外设施是否完整，阀门、伸缩节、外露管道有无生锈、变形、缺少手轮、手柄、出现裂纹、开启标志不清、压力表失效等情况。 3.5 每年要检查埋地管道的防腐和阴极保护情况。 3.6 对于管道及附属设备存在的安全隐患要及时上报，及时处理。 3.7 检查阀门管道要严格按安全操作规程，阀室内严禁吸烟，不准穿戴钉鞋进阀室；检查阀门管道是否漏气，只能采取用肥皂水涂刷或用仪器检测；在阀室（井）内进行带气作业（如更换阀门、伸缩节）
磨煤机操作规程
一、磨煤机避免的不正确和危险的操作 1、煤的溢出量过多——这是一种危险的情况。因为煤会堵塞石子煤排出， 在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火的很大隐患。 2.、磨煤机在出口温度低于规定值下持续运行——这是一种危险的工况，因 为煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中，使煤粉管 堵塞以及导致磨煤机/煤粉管着火。 3、磨煤机在出口温度高于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况， 因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从而增加了燃料着火的潜在可 能性。如果磨煤机出口温度升高到大于规定值11℃控制系统应自动关 闭热风截止门（参见磨煤机着火章节）。磨煤机出口温度规定值是根据 各个不同煤种而定。 4、磨煤机在通风量低于规定值的工况下运行——这是一种危险的工况。因 为煤粉管里的输送速度过低会使煤粉沉积，这种情况导致煤粉管道堵塞 着火。 5、磨煤机在通风量高于规定值的工况下运行——这是一种较差的工况。因 为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨损加速，同时可能降低煤粉 细度。 6、磨煤机在石子煤排出口闸门关闭的情况下运行。 7、磨煤机在给煤之前暖磨不确当——这是一种危险的情况。因为煤可能吸 附在磨煤机内部和煤粉管道里从而增加制粉系统出现着火的潜在危险。 8、磨煤机在停机之前冷却不当——这是一种危险的情况。因为煤的温度可 能超过安全极限，增加磨煤机或煤管着火的可能性。 9、磨煤机的输出煤粉细度太细——这是一种欠佳的运行工况。因为增加煤 粉细度会使磨煤机出力降低，磨煤机电动机电耗增大。 10、磨煤机的输出煤粉细度太粗——这是一种欠佳的运行工况。因为煤粉
细度太粗会影响炉膛的工作。 11、打开热风截止闸门，控制系统调节冷、热风挡板，提供确当的通风量 和进口风温。 12、给煤之前，应在规定的出口温度下暖磨15 分钟以上。根据燃用煤的操 作经验控制系统应调节热风和冷风控制挡板，提供正确的通风量并使磨 煤机达到正常的出口温度65℃～82℃。磨煤机必须暖磨以使煤一进入 磨煤机立即开始干燥。这一暖磨过程可降低煤粉管堵塞的可能性并促使 煤的稳定引燃。 二、磨煤机着火： 1、磨煤机温度太高。不允许磨煤机的出口温度超过规定的出口温度的 11℃。 2、外来杂物，诸如纸片、破布、稻草、木块和木屑之类堆积在内锥体内 和磨煤机的其它部位。这些东西不易磨碎，所以不得混杂在所供的原煤 中间。系统中进入这类杂物后，它们会堆积起来可能着火，磨煤机不管 何时停机打开，每次打开都应从进风口，内锥体、磨碗等处清除所有外 来杂物。 3、在磨煤机底部或进风口沉积了过多的石子煤或煤块。石子煤排出口上 的阀门通常应打开使外来杂物能畅快地排到石子煤收集系统。在收集到 应出清石子煤时，阀门可短期关闭。此外，刮板及其防护装置不允许磨 损过量。 4、在磨碗上面的区域内积煤过多。这种情况通常是由于缺少维修所造成 的。煤粉可能在磨损衬板上气流不能达到的区域里堆积起来。煤也会被 外来杂物阻挡而堆积起来。 5、不正确或异常的操作。在正常的操作情况下，它们自身不会着火或爆 炸。通常要有某些附加的不正确工况触发。例一，如果磨煤机在低通风 量下运行。为了维持规定的出口温度必须要求较高的磨煤机进口温度。 通风量可能低到煤从气流中沉淀出来的程度。这些情况导致温度上升，
轨道车辆巡检作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT578 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 轨道车辆巡检作业指导书通用范本
轨道车辆巡检作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.适用范围 1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。 1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。 2.作业准备 2.1人员：动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员、轨道车检修人员。 2.2工具：轨道车辆检修工具。 2.3材料：轨道车辆相关配件。 3.安全注意事项 3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。
水泥磨巡检岗位职责
水泥磨巡检岗位职责 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
水泥磨巡检岗位职责职责权限： 1.本岗位从配料站下料计量称开始到水泥入库。 2.负责本岗位所属设备的巡检与维护。 3.负责本岗位所辖区域的设备环境卫生的清洁工作。 4.按规定填写岗位记录，对非正常状态进行判断和处理，不能处理的及时汇报 中控操作员联系相关人员处理。 5.积极参加班组有关的工作会议和技术培训，根据设备运行情况，提出本岗位 设备检修和改进的意见。 6.严格遵守安全操作规程，发现危及设备和人生安全的征兆，及时汇报。情况 紧急时可采取，紧急停运设备措施，事后汇报操作员和班长 7.完成班长及生产部布置的其它任务。 需熟悉掌握内容： 1.掌握计量皮带称的启动前的检查运行中的检查及停运后的维护。 2.掌握皮带秤的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事 项。 3.掌握系统提升机的结构工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注 意事项。 4.掌握斜槽风机的启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。 5.掌握斜槽，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意事项。 6.掌握辊压机的结构及工作原理，启动前的检查运行中的检查及停运后的注意 事项。
7.掌握系统液压油站的启动前的检查运行中的检查。 8.掌握V型选粉机的结构及运行中的检查。 9.掌握O-SEPA选粉机的结构工作原理启运停的检查操作。 10.掌握水泥磨的结构工作原理启运停的检查操作。 11.掌握各大辅机的启运停的检查操作。 12.掌握系统流程物料的走向和风的走向。 13.熟悉系统各设备的在现场的具体位置及现场的控制柜，能够做到启停操 作。 14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。 15.掌握水泥转库的检查内容和注意事项。 16.掌握常规事故处理操作。 17.掌握设备在情况紧急时要采起果断的处理操作。 操作规程： 开车前的准备 1.开车前确认配料，仓有足够的物料。 2.根据化验室要求确认水泥的进库号。 3.与中控室联系，确认所有设备以打入中控位置。 4.检查循环水、压缩空气是否正常,各润滑部位的润滑油状况是否良好,如果不 足及时补加。 5.设备内部、人孔门、检查门的检查和密封。在设备启动前,要对设备内部进行 全面检查,清除安装或检修时掉在设备内的杂物,以防止设备运转时卡死或损坏设备,造成不必要的损失.在设备内部检查完毕后,将系统内所有人孔门、检
ZGM113型磨煤机试运作业指导书(贵港)
1. 工程概况 (2) 1.1工程（系统或设备）概况 (2) 1.2设备及技术参数 (2) 2. 编制依据 (3) 3. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4安全器具 (6) 4. 作业程序和方法 (6) 4.1 作业程序 (6) 4.2 试运流程 (6) 4.3试运程序及内容 (7) 5. 质量目标及质量控制点的设置 (12) 5.1质量目标 (12) 5.2质量通病预防及质量控制点的设置 (12) 5.3质量标准及要求 (13) 6. 作业的安全要求和环境条件 (13) 6.1安全危险因素和环境因素辩识及控制对策表 (13) 6.2环境条件 (14) 7. 附录 (14)
1工程概况 1.1工程（系统或设备）概况 广西贵港电厂一期2X 600MV机组工程，磨煤机为北京电力设备总厂生产，型号为ZGM113 型中速辊式磨煤机；磨煤机电动机为YMKQ600-型高启动转矩异步电动机；减速机为SXJ160 型立式伞齿轮行星齿轮减速机，并配用稀油站用来冷却减速机内的齿轮，确保减速机内部件的良好润滑。 1.2设备及技术参数 1.2.1设备统计表 1.2.2.1 磨煤机 型号：ZGM113 标准研磨出力：58 t/h 通风阻力：< 6410 Pa 额定空气流量：25.14 kg/s 磨盘转速：24.4 r/mi n 磨盘旋转方向：顺时针（俯视） 1.2.2.2 电动机 型号：YMKQ600-6 额定电压：6000 V 额定功率：560 kW 转速：990 r/mi n 防护等级：IP54 绝缘等级：F
集控巡检岗位职责
集控巡检岗位职责 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．在集控主操作员、副操作员的领导下完成管辖设备、系统的启停操作，事故处理。 2．认真执行副值长、集控主操作员、副操作员下达的操作命令，但对上级命令有违背《安全工作规程》、《运行规程》的操作，必须提出异议，对直接威胁人身、设备安全的命令应拒绝执行，并有权越级汇报。 3．严格执行“两票三制”，“安全措施、技术措施、反事故措施”，“安全工作规程、运行规程”，杜绝误动、误碰、误操作。 4．运行中发现异常要及时联系调整处理，并认真分析查找原因，严格执行《联系汇报制
度》。 5．根据运行方式、设备状态、环境气候、缺陷变化、异常工况，班中做好事故预想防患未然。 6．认真按巡检路线、巡检标准进行巡回检查，发现异常要认真执行联系汇报制度，巡检时间另行规定。 7．认真按时、实事求是做好运行日志，及时准确填写缺陷，按时查阅表单，校对工况正常，及时准确填写各种台账记录。 8．对单元主操作员、副操作员下达的运行操作命令负责。 9、对就地设备、系统运行操作维护负责。 10．对设备、系统检修安全隔绝措施负责。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
水泥磨巡检岗位安全职责标准范本
管理制度编号：LX-FS-A98840 水泥磨巡检岗位安全职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水泥磨巡检岗位安全职责标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 水泥磨巡检是本岗位安全操作的直接责任者，负责本岗位的日常安全工作。 1、严格遵守国家及地方政府安全生产法律法规，贯彻执行公司安全管理制度，并在工作中严格组织落实。 2、根据公司安全生产和职业健康目标，执行本岗位的实施计划和考核办法，确保完成全年安全生产和职业健康目标。 3、参加各类相关的安全生产教育培训，提高安全技能，确保本岗位达标。 4、严格执行作业安全审批制度，加强对本岗位
的安全日常检查、监督，发现“三违”现象及时制止。 5、负责水泥磨系统设备的运转、维护和保养，确保水泥磨系统设备安全可靠运行。按照本岗位安全操作规程，做好本岗位工作的安全落实，做到“四不伤害”。 6、负责本岗位的安全装置、防护设施的运行、维护，并对警示标志的悬挂和消防设施器材进行维护保养。 7、开展隐患排查及治理工作，落实分工、实施监控并及时上报。 8、对生产现场和作业过程中存在的风险进行辨识，并制定相应的控制措施，熟悉岗位危险有害因素，工作中认真做好控制措施。 9、积极参加应急演练，掌握事故应急处理办