叉车配件变速箱的必备常识
叉车变速箱维修资料_new

液压传动循环油路 (2)
流入控制阀的传动油通过节流孔时, 流量得到调节,同时其调压功能又把油 压调整到规定的压力。
液压传动循环油路 (3)
当把变速手柄放置于前进或后退档 时,经调压的传动油通过前后档操纵阀 杆送至前进或后退离合器的活塞室,同 时一部分的传动油流入调节阀,从而使 液力离合器的压力得到平稳的上升。
离合器组 (2)
在离合器组的内部两边各有6张摩擦片 和7张钢制隔片,它们相互交错组合并同 活塞构成一个整体。在活塞的外部装有 活塞环在其内侧装有O型圈。空挡时,回 位弹簧发挥作用使离合器分离,从油冷 却器流回的传动油对离合片的表面进行 润滑,以防止摩擦片的烧毁和磨损。
离合器组 (3)
活塞通过液压的作用,压紧端板和隔 片,把变距器的动力传递给驱动齿轮。
变速箱
结构形式-------------动力变速常啮合式 变速比
Ⅰ档-------------------------1.621 Ⅱ档-------------------------0.526
离合器
结构形式------------------湿式多板片式 工作方式---------------------------液压式 摩擦片尺寸-------134㎜×90㎜×2.8㎜ 表面面积---------------------------77.4㎝2
控制阀
制阀安装在变速箱的上方阀体内部安装有操 纵阀杆和微动阀杆。
微动阀杆与微动踏板的连接杆相连接,当踏 下微动踏板后,阀杆向内移动,使离合器的压 力减弱,离合器送开。
操作操纵阀杆或微动阀杆后,在调节阀和 蓄压器的作用下,离合器压力逐渐上升,这样 可以缓和离合器接合时产生的冲击。
叉车配件中的变速箱维修保养

一.叉车变速箱维修主要步骤就是用吊车吊出叉车发动机,先去取变矩器,然后对整个叉车配件的变速箱进行拆除,在拆除之前需要先放完叉车变速箱油,再开始拆除波箱上盖,拆出叉车供油泵并检查有没有损坏,再取出前后档离合器总成,检查有没有损坏和磨损情况,同时要更换必要的叉车配件,最后再检查清洁一遍,安装好变速箱,主要故障有以下几点:1.变矩器故障1)叉车配件中的发动机转速下降,要提高发动机的转速。
2)油中存在气泡,直接检查管路密封性以及叉车液力油是否有变质。
3)油温升的过高或者油温过低2.变速箱1)摩擦片卡死或磨损,检查叉车摩擦片是否有胶,不均接触,翘曲;2)叉车密封环或O形圈摩拓,检查密封和槽宽是否磨拓或者损伤3)离合器障碍,检查摩擦片是否打滑4)轴承损坏,检查配合面是否损坏3.油温过高1)变矩器长时间处在低速比区域工作,变矩器效率很低,或者处在失速状态时间过长,应该改变这种工作状况和注意避免上述工作状况。
2)在高转速比时,单向离合器卡死,失去控制,应检查排除3)加油量太少,或者系统中产生气泡,应该增加油量调整排阀压力4)油的质量不合格,应该及时更换4.变速箱不工作1)检查叉车的操纵阀是否有弹簧卡死或者断裂2)检查主油压是否正常,如果不正常的话,就要检查三联泵是否磨损过大或者损坏3)检查变矩器油压是否正常二.叉车配件中的变速箱的维修保养1.为了保证液压控制油路的机械部件和密封元件的寿命,要控制油路的压力在正常范围之内。
2.工作油液自动档车型叉车使用专用的液力传动油和波箱油,手动挡车型为齿轮油,使用油温控制在70到95摄氏度之间,大于95摄氏度后使用时间不能过长3.清洁维护自动变速箱,一般情况下需要每半年更换一次叉车变速箱润滑油速箱进行清洁维护4.叉车油滤器的更换和清洁有一定的周期性,比如说新车在50小时之内就要进行更换和清洁。
5.叉车在行驶换挡的时候,应该先要关闭微动阀,再进行换挡,刹车时,必须先关闭微动阀再进行刹车,以防止离合器的损坏或者刹车不灵。
叉车变速箱的原理

叉车变速箱的原理
叉车变速箱是叉车传动系统中的一个关键部件,它的作用是根据操作员的需求,改变叉车的运行速度和输出扭矩。
叉车变速箱的主要原理如下:
1. 齿轮传动:叉车变速箱内部包含一组或多组齿轮,通过齿轮的啮合和转动来改变叉车的速度和扭矩。
高速齿轮与低速齿轮之间的相对大小决定了输出速度的变化。
2. 多档变速:叉车变速箱通常具有多个档位,通过操作杆或按钮选择不同的档位,可以改变叉车的速度。
不同的档位会使齿轮组合产生不同的传动比,从而影响叉车的输出速度。
3. 液压驱动:部分叉车变速箱采用液压系统来实现变速。
液压传动通过液压泵和液压马达来提供动力,通过改变液压马达内部油液流动的方向和压力来实现变速控制。
4. 离合器:叉车变速箱通常配备有离合器,它用于连接或断开发动机和变速箱之间的动力传递。
操作员可以通过踩离合器踏板来控制变速箱的工作状态。
5. 使用电子控制:一些现代叉车变速箱还配备了电子控制系统。
这些系统可以
监测叉车的工作状态和操作需求,并根据实时情况调整变速箱的工作方式,以实现更高的效率和性能。
综上所述,叉车变速箱通过齿轮传动、多档变速、液压驱动、离合器和电子控制等技术原理来实现叉车的速度和扭矩的调整和控制。
工程机械变速箱保养内容

工程机械变速箱保养内容
1、外观检查:要检查整体外观有无腐蚀性液体被吸入箱体,或者箱体有无变形、严重磨损等现象;
2、清洗及润滑:要对同步器及齿轮组进行拆箱,将污物清洗干净,对部件润滑;
3、密封检查:要检查更换的密封圈处于正确位置,完成密封;
4、切换机构检查:要检查及修理变速器的动作部件及其连接的螺栓是否有松动,动作机构的调节有效;
5、测量检查:要测量变速器中各关键零件的尺寸,看看是否有变形、过磨,要对变速器中柔性元件进行内部测量,检查是否正常;
6、更换零部件:要更换效率低、耐用性差的零部件及液体填充的润滑油,更换的零部件必须符合厂家的要求;
7、调整:要调节变速器的动作部件,保证其性能良好。
合力配件中的变速箱有哪些配件?

合力配件中的变速箱有哪些配件?
叉车变速箱系统主要有离合器、变速器、驱动桥这三个总成配件,这三个总成配件主要有其他的叉车配件组成的,下面就分析这三个总成配件的构成与作用。
1.合力叉车配件中的叉车离合器
叉车离合器是内燃叉车机械传动系统的组成部分,是发动机和变速箱之间的传动配件,主要的作用是保证叉车平稳起步和保证传动系统换挡的工作顺利,同时在紧急制动的时候,起到过载保护的作用。
2.合力叉车配件中的叉车变速器
变速器也是变速箱主要的配件之一,主要是控制叉车的前进和倒退运动,变速器的一端与飞轮壳相连,另一端与驱动桥相连。
3.合力叉车配件中的驱动桥
驱动桥主要是由减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等叉车配件组成的,叉车在进行装卸工作的过程中,驱动桥承担货物的绝大部分重量,同时还将动力传输给驱动车轮,实现降速达到叉车转矩的增大,改变转矩的方向。
但是由于叉车在崎岖的道路上行驶,以及叉架载荷不平衡的情况下,容易造成驱动桥出现弯曲、断裂、磨损等情况出现,要及时进行修理和更换,比如驱动桥出现弯曲的情况,检查之前要对驱动桥进行校正,消除其端面圆跳动误差,从而较紧轴承,检查驱动桥的弯曲程度。
这不止是合力叉车配件变速箱系统的基本组成,也是叉车变速箱系统的基本组成配件。
叉车无级变速工作原理

叉车无级变速工作原理
叉车无级变速工作原理是依靠液力变速器实现的。
液力变速器由浑沌轮、泵轮和行星齿轮组成。
液力变速器的工作原理是利用液压力传动力矩,将发动机的动力传递给车辆的传动装置。
在叉车上,发动机通过曲轴将动力传递给液力变速器的泵轮。
液力变速器的泵轮将来自发动机的动力转化为液体的动能,然后通过液体的流动将动能传递给浑沌轮。
浑沌轮和泵轮是相对运动的,当液体的动能传递给浑沌轮时,浑沌轮会转动起来。
叉车的无级变速是通过调整液力变速器的流体流动来实现的。
液力变速器中的行星齿轮组可以改变液体的流动路径和速度。
通过改变行星齿轮组的结构,可以使液体流动的路径和速度发生变化,从而实现不同的传动比。
当叉车需要加速时,液力变速器会将液体的流动路径和速度调整为让浑沌轮转动更快的状态,从而实现更大的传动力矩输出。
当叉车需要减速或停车时,液力变速器会将液体的流动路径和速度调整为让浑沌轮转动较慢或停止的状态。
总的来说,叉车的无级变速是通过液力变速器调整液体流动的路径和速度来实现的,从而改变传动比,实现不同的速度和力矩输出。
叉车变速箱安装方法

叉车变速箱安装方法导言叉车是一种用途广泛的物料搬运设备,其变速箱是关键组件之一,负责传输发动机的动力并调整车辆的速度。
正确的变速箱安装方法对于叉车的正常运行和提高工作效率至关重要。
本文将介绍叉车变速箱的安装步骤和注意事项。
1. 准备工作在开始安装叉车变速箱前,需要做一些准备工作以确保安装过程的顺利进行。
1.1 确认型号和规格:根据叉车的型号和规格,选择相应的变速箱。
确保所选变速箱与车辆配套并符合使用要求。
1.2 检查零部件完整性:仔细检查变速箱及其配件是否完整,并确保没有缺失或损坏的部件。
1.3 工具准备:准备所需的工具,如扳手、扭力扳手、螺丝刀、千斤顶等。
2. 拆卸旧的变速箱在安装新的叉车变速箱之前,需要首先拆卸旧的变速箱。
按照以下步骤进行:2.1 解除电池连接:为了安全起见,首先断开叉车的电池连接,以避免意外启动。
2.2 卸下连接零部件:使用合适的工具,仔细将连接变速箱的零部件(如螺栓、螺母)逐一卸下。
注意记录每个部件的位置和顺序,以便于重新安装时正确连接。
2.3 提升车辆:使用千斤顶将车辆抬起,使其离地面足够高以便拆卸变速箱。
2.4 安全支撑车辆:在车辆抬起后,使用安全支撑装置,如支撑架或斜坡支架,确保车辆稳定且不会滑动。
2.5 释放变速箱:通过卸下变速箱的固定螺栓,将其从车辆上解除。
小心操作,确保变速箱不会造成损坏或意外掉落。
2.6 清洁工作区域:将安装区域周围的杂物清理干净,以保持安全和工作效率。
3. 安装新的变速箱在拆卸旧的变速箱后,现在可以开始安装新的变速箱了。
按照以下步骤进行:3.1 调整新的变速箱:根据叉车的规格和要求,正确调整新的变速箱,确保其与发动机和车辆的其他组件相匹配。
3.2 支撑变速箱:使用千斤顶或其他合适的支撑装置,将新的变速箱放置在车辆的安装位置上。
确保变速箱稳定,可以有效地连接到其他部件。
3.3 连接固定螺栓:根据制造商提供的规格和要求,逐一连接固定螺栓将变速箱固定在车辆上。
法士特变速箱培训资料

调整齿轮间隙
齿轮间隙是变速箱调整的关键参数之一,间隙过大或过小都会影响变速箱的正常工作。因此,需要根据技术要求,准确调整齿轮间隙。
调整液压系统
液压系统是变速箱操纵的重要组成部分。因此,需要调整液压系统的压力、流量等参数,以确保操纵灵活、准确。
调整注意事项
装配调整后的检查
检查装配质量和调整精度
在装配和调整完成后,应进行严格的检查,确保装配质量和调整精度符合要求。
检查密封性能
检查变速箱的密封性能,防止润滑油泄漏或液压油泄漏等问题。
检查操纵性能
检查变速箱的操纵性能,包括操纵杆是否灵活、准确等,以确保操纵方便、安全。
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03
THANKS
谢谢您的观看
油泵
油泵是润滑系统的关键元件,通过油泵的运转将润滑油输送到变速箱内部,实现各部件的润滑。润滑系统源自03变速箱的主要类型
具有较高的传动效率,一般用于重型车辆。
机械传动
具有较广的速比范围,通常用于中、重型车辆。
液力传动
具有较小的体积和重量,通常用于城市公交或场地用车。
电传动
按传动比分
手动变速箱
通过手动操作变速杆来进行换挡。
xx年xx月xx日
法士特变速箱培训资料
CATALOGUE
目录
法士特变速箱简介变速箱基本构造变速箱的主要类型变速箱的维护与保养变速箱常见故障及排除变速箱的装配与调整
01
法士特变速箱简介
法士特变速箱具备较高的承载能力,适用于各种复杂工况。
产品特点
承载能力强
变速箱换挡操作简单、流畅,方便驾驶员操作。
脱档
总结词
乱档是指车辆无法正常挂档或者挂档后无法摘除,严重影响车辆的正常行驶。
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叉车配件变速箱的必备常识
1.叉车变速箱的作用
由于发动机不能逆转,因此叉车的前进和倒退运动也由变速器来解决。
变速箱的主要作用就是适应车辆在各种道路条件下起步、加速爬坡和平展的道路上高速行驶时,变速箱将发动机输出的扭矩和车速在其中加以变换,使之适应行驶驱动要求。
另外,变速箱还可将发动机的运转和驱动系统较长期的切断而相互脱离。
2.叉车变速箱的运用
挂档或变换档位时,应放松加速踏板(油门)待油收净后,踏下离合器踏板,迅速正确地推入或拉入所要挂进的档位,随及松开离合器。
换档时不得强推、硬拉,使齿轮发出撞击响声。
3.液力变矩器、变速箱
(1)1.5T 一3T叉车使用的液力传动变速箱是由液力变矩器和具有前、后各一个档位的动力换档变速箱组成。
所装的变矩器为单级二相三工作轮综合液力变矩器。
液力变矩器使该液力传动变速箱具有液力传动输出的自动适应性,能随着外负载的变化而相应改变其输出扭矩和转速,而且能吸收和消除来自发动机和外负载对传动系统中带来的冲击振动。
液力传动变速箱以差速器半轴齿轮输出。
所采用的换档方式为动力换档并带有微动阀、缓冲阀、使操纵简单、方便、起动平稳、较大地减轻了操作者的劳动强度。
(2)5T~6T叉车使用的液力传动变速箱液力变矩器是单级三相四工作轮综合式液力变矩器,具有变矩比大、效率高,高效范围宽,结构简单,维护方便的特点。
它具有前进和后退各两个档位,具有操作柔和及稳定的特点,并具有微动特性。
4、叉车变速箱保养需知
(1)为了保证液压控制油路的机械部件和密封元件的寿命,控制油路的正常压力1.1/u1.4Mpa
(2)工作油液为20#汽轮机油(或6#液力传动油)、透平油,使用油温70—95~C,大于95cC后使用时间不能过长。
(3)油滤器的更换和清洗周期,新车在50h内,以后每200h、1200h,特殊环境应在每600h。
(3)叉车行驶换档时,应先关闭微动阀,再换档;刹车时,必须先关闭微动阀再刹车;以防止离合器损坏或刹车不灵。
合肥叉车变速箱输入齿轮热处理工艺改进
叉车输入齿轮作为叉车传动系统的关键部件,在表面硬度、耐磨度、整体强度、心部韧性等方面有严格要求。
用户的反馈信息表明,变速箱的主要失效形式为齿轮轮齿表面磨损、
点蚀、花键齿面的磨损等,输出轴颈处也偶尔发生过断裂失效,虽然这类零件只占变速箱零件总数的1/4,但是它们对变速箱实现传递动力和运动的功能影响很大,若其中一个零件失效将导致变速箱系统功能换效,关于变速箱零件的耐磨性质和磨损寿命,着重解决了零件的强度可靠性。
从公司生产实际出发,通过对叉车变速箱输入齿轮性能要求的认真分析研究,制订出合理有效的热处理工艺措施来保障其质量,对材料选择、表面渗碳及相关热处理工艺进行了更加合理、可行的改进措施。
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