材料力学课件扭转

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材料力学第四版课件 第三章 扭转

材料力学第四版课件 第三章 扭转
2
例1:图示空心圆轴外径D=100mm,内径 图示空心圆轴外径D=100mm,内径 d=80mm, M1=6kN·m, M2=4kN·m, 材料的切变 =6kN· 模量 G=80GPa. (1) 试画轴的扭矩图; 试画轴的扭矩图; (2) 求轴的最大切应力,并指出其位置. 求轴的最大切应力,并指出其位置.
平面假设:圆轴扭转后各横截面仍保持为平面, 平面假设:圆轴扭转后各横截面仍保持为平面, 各横截面如同刚性平面仅绕轴线作相对转动。 各横截面如同刚性平面仅绕轴线作相对转动。
横截面上无σ 1)横截面上无σ 2)横截面上只有τ
F O1 a d dφ d1 dx O2
dd1 ρdφ γ ρ ≈ tanγ ρ = = ad dx
4
πd
3 0
(
)
16T ∴d0 ≥ 3 = 76.3mm 4 π (1−α )[τ ]
取 d0 = 76.3mm、 、 (3)比较空心轴与实心轴的重量 比较空心轴与实心轴的重量 积之比: 二者重量之比等于横截面 积之比:
π (d − di ) 4 = 0.395 β= 2 4 πd
2 0 2
可见空心轴比实心轴的重量轻 可见空心轴比实心轴的重量轻
任一点处的切应变 切应变与到 距圆心为 ρ 任一点处的切应变与到 成正比。 圆心的距离ρ成正比。
2. 物理方面
dφ γρ = ρ dx
dφ τ ρ = Gρ dx
3. 静力学方面
dφ 2 T = ∫ ρτ ρ dA = G ∫ ρ dA dx A A
Ip = ∫ ρ dA 称为极惯性矩
2 A
ρ
dA
MB
1
MC
MA
2 2
A
3
MD

材料力学-扭转1ppt课件

材料力学-扭转1ppt课件

横截面上 —
max
T IP
max
IP
T
max
T WP
Ip—截面的极惯性矩,单位:m4 , mm 4
WP
Ip
max
WP —抗扭截面模量,单位:m3, mm3.
整个圆轴上——等直杆:
max
Tm a x WP
三、公式的使用条件: 1、等直的圆轴, 2、弹性范围内工作。
30
四、圆截面的极惯性矩 Ip 和抗扭截面系数Wp
d
dx
d / dx-扭转角变化率
二)物理关系:
弹性范围内 max P
G → G
G
d
dx
方向垂直于半径。
28
三)静力关系:
T A dA
T A dA
G d 2dA dx A
I p
2dA
A
Ip
横截面对形心的极惯性矩
T
GI p
d
dxp
29
二、圆轴中τmax的确定
结论:
横截面上 0, 0 0 0
根据对称性可知剪应力沿圆周均匀分布;
t D, 可认为剪应力沿壁厚均匀分布,
且方向垂直于其半径方向。
t
D
20
3、剪应力的计算公式:
T
AdA.r0
2 0
r0
2td
r02t2
d
T
2r0 2t
薄壁圆筒横截面上的剪应力计算式
21
二、关于剪应力的若干重要性质
例题: 1、一传动轴作200r/min的匀速转动,轴上装有五个轮子。 主动轮2输入的功率为60kW,从动轮1、3、4、5依次输出的 功率为18kW、12kW、22kW和8kW。试作出该轴的扭矩图。

材料力学第3章扭转

材料力学第3章扭转

试问:纵向截面里的切应力是由什么内力平衡的?
§3.8 薄壁杆件的自由扭转
薄壁杆件:杆件的壁厚远小于截面的其它尺寸。 开口薄壁杆件:杆件的截面中线是不封闭的折线或曲
线,例如:工字钢、槽钢等。 闭口薄壁杆件:杆件的截面中线是封闭的折线或曲线,
例如:封闭的异型钢管。
一、开口薄壁杆的自由扭转
= Tl
GI t
变形特点:截面发生绕杆轴线的相对转动 本章主要研究圆截面等直杆的扭转
§3.2 外力偶矩的计算 扭矩和扭矩图
功率: P(kW) 角速度:ω 外力偶矩:Me
P = Meω
转速:n(r/min)
2n/ 60
Me
1000 P=9549
P n
(N
m)
内力偶矩:扭矩 T 求法:截面法
符号规则: 右手螺旋法则 与外法线同向“ + ” 与外法线反向“-”
max
T max
It
It
1 3
hi
3 i
二、闭口薄壁杆的自由扭转
max
T
2 min
TlS
4G 2
其中:ω截面为中线所围的面积
S 截面为中线的长度
闭口薄壁杆的应力分布:
例: 截面为圆环形的开口和闭口薄壁杆件如图所 示,设两杆具有相同平均半径 r 和壁厚δ,试 比较两者的扭转强度和刚度。
开=3 r 闭 开=3( r )2 闭
8FD3n Gd 4
C
ห้องสมุดไป่ตู้
Gd 4 8D3n
F C
§3.7 矩形截面杆扭转的概念
1) 翘曲
变形后杆的横截面不再保持为平面的现象。
2) 自由扭转和约束扭转
自由扭转:翘曲不受限制的扭转。 各截面翘曲程度相同,纵向纤维无伸缩, 所以,无正应力,仅有切应力。

材料力学课件扭转

材料力学课件扭转

用率。所以空心轴的重量比实心轴轻。
但应注意过薄的圆筒受扭时容易发生皱折,
还要注意加上成本和构造上的要求等因素。
§3-5 扭转变形 扭转刚度计算
Ⅰ. 扭转时的变形
等直圆杆的扭转变形可用两个横截面的相对扭
转角(相对角位移) 来度量。
Me
AD BC
Me
由前已得到的扭转角沿杆长的变化率(亦称单 位长度扭转角)为 d T 可知,杆的相距 l
Wp1
πd13 16
,
Wp2
πD23 16
14
1,max
T1 Wp1
Me Wp1
16Me πd13
2,max
T2 Wp2
Me Wp2
16Me
πD23 1 4
2. 求D2/d1和二轴重量之比。
由1,max=2,max,并将 =0.8代入得
D2 d1
3
1 1 0.84
1.194
因为两轴的长度l 和材料密度 分别相同,所
斜截面 ef (如图)上的应力。
分离体上作用力的平衡方程为
F 0,
d A d Acos sin d Asin cos 0
F 0,
d A d Acos cos d Asin sin 0
利用 = ',经整理得
sin 2 , cos 2
sin 2 , cos 2
T
AdA.r0
2 0
r0
2td
r02t2
d
T
2r0 2t
薄壁圆筒横截面上的切应力计算式
二、关于切应力的若干重要性质
1、剪切虎克定律
为扭转角 r0 l
l
做薄壁圆筒的扭转试验可得
r0 即

材料力学课件:扭转

材料力学课件:扭转

B
D
C
12 3
A P
Page4
§3-6 热应力与预应力
扭转
§4-1 引言 §4-2 圆轴扭转应力
Page5
§3-6 热应力与预应力
lT=ll T
B
C
A A’
变形不受限制(静定结构),杆内未引起应力
Page6
B lT=ll T
CB
C
A’
A
A
变形受到限制(静不定结构),杆内引起应力
热应力:因温度的变化在杆件内部引起的应力 预应力:由于实际尺寸的误差在杆件内部引起的应力

截面的扭矩。
Page20
扭矩图:外扭力矩随杆轴线变化的情况。
M 3ml
m
x
A
B
C
D
l
l/2 l/2
T1 ( x)
x
T ml
x
2ml
例:(m:单位长度的扭力偶矩)
AB段: T1 x mx
BC段: T2 ml CD段: T3 2ml
Page21
思考:
M
M’
M’
M
(1)
M’
(2)
M’
(3)
FN3
FN1
FN2
Page9
3
1
2
3
1
2
协调方程:
l3+ l1/cos()=
l3
FN3
FN1
FN2
Page10
➢ 装配应力在工程结构中的应用
1 23
P
在准确加工、装配的情况下,2杆 的应力最大。
如果能使3根杆同时达到许用应力, 将对结构更有利。
FN1 [1 ]A FN 2 [ 2 ]A FN 3 [ 3 ]A

《材料力学》课件3-5等直圆杆扭转时的变形.刚度条

《材料力学》课件3-5等直圆杆扭转时的变形.刚度条

3
在不同扭矩作用下,杆的变形表现出非线性特征, 这表明我们需要考虑非线性效应对杆刚度的影响。
研究不足与展望
01
虽然我们得到了杆在扭矩作用下的变形公式,但该公式是在一定假设条件下得 到的,可能存在一定的误差。未来可以通过更精确的实验和数值模拟方法来验 证和修正该公式。
02
目前的研究主要集中在等直圆杆的扭转问题上,对于其他形状的杆或复杂结构 的研究尚不够充分。未来可以进一步拓展研究范围,探究不同形状和结构的杆 在扭矩作用下的变形和刚度问题。
刚度条件的数学表达
刚度条件的数学表
达式
根据材料力学和弹性力学的基本 理论,等直圆杆扭转时的刚度条 件可以用数学表达式表示。
刚度常数
在数学表达式中,涉及到一些与 杆件材料、截面尺寸等有关的常 数,这些常数称为刚度常数。
刚度常数的意义
刚度常数是衡量杆件刚度的具体 数值,可以通过试验和计算获得, 是杆件设计和选用的重要依据。
ERA
刚度条件的定义与意义
刚度条件定义
在等直圆杆扭转时,杆件抵抗扭转变 形的能力称为刚度条件。
刚度条件的物理意义
刚度条件的意义
在工程实际中,刚度条件是设计、制 造和选用杆件的重要依据,满足刚度 条件的杆件才能保证结构的稳定性和 安全性。
它反映了杆件在承受扭矩作用时,抵 抗扭转变形的能力,是衡量杆件扭转 变形能力的重要参数。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
3-5等直圆杆扭转时的变形
与刚度条件
• 等直圆杆扭转时的基本概念 • 等直圆杆扭转时的变形分析 • 等直圆杆扭转时的刚度条件 • 等直圆杆扭转时的工程应用 • 结论与展望
目录
CONTENTS

材料力学-第4章 扭转 ppt课件

材料力学-第4章 扭转  ppt课件

dA
T

O
dA
23
材料力学-第4章 扭转
圆轴扭转横截面上的应力
A dA T
代入:

G



G
d dx
得到:
G d 2dA T dx A
记: IP -2dA称为圆截面的极惯性矩
A
则:圆轴扭转角的变化率 d T
dx GIP
圆截面切应力
采用右手螺旋法则,如果用四指表示扭矩的转向, 拇指的指向与截面的外法线n的方向相同时,该扭矩为 正;反之,规定扭矩为负
正扭矩
负扭矩
——保证了无论从哪一段计算,扭矩的大小和符号 都相同
12
材料力学-第4章 扭转
扭力偶矩计算与扭矩
讨论:如图受扭圆轴,m-m截面上扭矩为多少?
Me
m
2M e
m m
T Me
17
材料力学-第4章 扭转
圆轴扭转横截面上的应力
几何变形:
1. 横截面绕圆轴的轴线转动

主要
2. 圆轴中段的横截面缩小 几何变形特征
有剪切应变 rz 次要
3. 圆轴的长度略有增长
有轴向应变 z 次要
– 变形后,横截面仍保持为平面,其形状和大小均不
改变,半径仍为直线
– 变形后,相邻横截面的间距保持不变,相邻横截面 绕圆轴轴线转动一定的角度
外力偶矩的计算
• 工程中的传动轴,通常给出传动轴所传递的功率和转 速,而不直接给出外力偶矩的数值
• 设外力偶矩为Me,传动轴的功率为P,角速度为w,则
有(理论力学)
Me

P
w
外力偶矩Me 单位:N·m (牛顿·米) 功率为P 单位:J (焦耳)

材料力学——第三章 扭转

材料力学——第三章 扭转

33
材 料 力 学
表明: 当薄壁圆筒扭转时,其横截面和包含轴线的纵向截
面上都没有正应力; 横截面上便只有切于截面的切应力;
34
材 料 力 学
4、切应力分布规律假设
因为筒壁的厚度很小,可以认为沿筒壁厚度切应力均匀分布;
35
材 料 力 学
5、薄壁圆筒的扭转切应力
T


rm
2 rm t T
m1
m4
15.9(kN m)
A
P2 m2 m3 9.549 4.78 (kN m) n P4 m4 9.549 6.37 (kN m) n
17
B
C
D
材 料 力 学
2、求扭矩
m2
T1 m2 0
T1 4.78kN m
T2 m2 m3 0
材 料 力 学
三、切应变
纯剪切单元体的相对两侧面 发生微小的相对错动, a
´
c
´
b


d
t
使原来互相垂直的两个棱边 的夹角改变了一个微量γ;
圆筒两端的相对扭转角为υ,圆筒 的长度为L,则切应变为
L r
r L
39
材 料 力 学
四、剪切虎克定律:
当剪应力不超过材料的剪切比例
齿轮轴
9
材 料 力 学
§3-2、外力偶矩的计算 扭矩和扭矩图
一.外力偶矩的计算 ——直接计算
M=Fd
10
材 料 力 学
按输入功率和转速计算
已知 轴转速-n 转/分钟 输出功率-P 千瓦 计算:力偶矩M
电机每秒输入功: 外力偶作功:
W P 1000(N.m)
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16
16
109mm
2. 按刚度条件求所需外直径D
因 Ip
πD4 32
14
πD4 15 , 32 16
斜截面 ef (如图)上的应力。
分离体上作用力的平衡方程为
F 0,
d A d Acos sin d Asin cos 0
F 0,
d A d Acos cos d Asin sin 0
利用 = ',经整理得
sin 2 , cos 2
sin 2 , cos 2
T WP
Ip—截面的极惯性矩,单位:m4 , mm 4
WP
Ip
max
WP —抗扭截面模量,单位:m3, mm3.
整个圆轴上——等直杆:
max
Tm a x WP
公式的使用条件:
1、等直的圆轴, 2、弹性范围内工作。
圆截面的极惯性矩 Ip 和抗扭截面系数Wp
d
实心圆截面:
O
d
Ip
2dA
A
2 2 (2π d )
d x GIp
的两横截面之间的相对扭转角为
d l T d x
l
0 GIp
当等直圆杆相距 l 的两横截面之间,扭矩T及
材料的切变模量G为常量时有
Tl
GIp
Ⅱ. 刚度条件
m ax [ ]
(°)
式中的许可单位长度扭转角[']的常用单位是(°)/m。
此时,等直圆杆在扭转时的刚度条件表示为:
G
该式称为剪切胡克定律。
剪切弹性模量G 材料常数:拉压弹性模量E
泊松比μ
G E
2(1 )
2、切应力互等定理
单元体—— 从受扭的薄壁圆筒表面处截取一微小的正六面体
Me
Me
dy
y d xd z
'
Fy 0 自动满足
z
a
b
O '
dx
d c
dydz
Fx 0 存在'
Mz 0
x d y d zd x d x d zd y
第3章 扭 转
§3.1 概 述
一、定义
MM ee
MMee
扭转变形 ——在一对大小相等、转向相反的外力偶矩 作用下,杆的各横截面产生相对转动的 变形形式,简称扭转。
二、工程实例
1、螺丝刀杆工作时受扭。
阻抗力偶
Me
主动力偶
2、汽车方向盘的转动轴工作时受扭。
3、机器中的传动轴工作时受扭。
扭转的概念 受力特点:杆两端作用着大小相等、方向相反的力偶,且力
(5-1)
T m 扭矩 T m
扭矩T的符号规定:
nn
T Me ㈩
T Me ㈩
[例5-1]图示传动轴,主动轮A输入功率NA=50 马力,从 动轮B、C、D输出功率分别为 NB=NC=15马力 ,ND=20马 力,轴的转速为n=300转/分。作轴的扭矩图。
解:
MA
7024 N A n
7024 50 300
解:1. 确定实心圆轴直径
max [ ]
max
T πd
3
T πd
3
16
16
d
3
1π6T
3
16(1.5103Nm) π(50 106 Pa)
0.0535
m
取: d 54 mm
2. 确定空心圆轴内、外径
Wp
πD3 16
1 4
16T
π D3(1 4)
16
3 16T
D π(1 4 ) 76.3 mm d D 68.7mm
以两轴的重量比即为其横截面面积之比
π
A2 4 A1
D22
d
2 2
π 4
d12
D22
12
d12
1.1942 1 0.82
0.512
zmax
max
d1
(c)
d2 D2
(d)
切应力的分布规律如图c、d所示,当max=[]
时,实心轴圆心附近的切应力还很小,这部分材
料没有充分发挥作用,空心轴可以提高材料的利
16
71.3MPa
[ ] 80MPa
即该轴满足强度条件。
例题
直径为d1的实心圆轴Ⅰ(图a)和内、外直径分
别为d2和D2,= d2/ D2=0.8的空心圆轴Ⅱ(图b),两
轴的长度、材料、扭矩分别相同。试求两种圆轴在
横截面上最大切应力相等的情况下,D2与d1之比以 及两轴的重量比。
1. 分别求两轴的最大切应力
观察变形规律:
圆周线——形状、大小、间距不变,各圆周线只是绕轴线转动 了一个不同的角度。
纵向线——倾斜了同一个角度,小方格变成了平行四边形。
扭转平面假设:变形前的横截面,变形后仍为平面,且形状 、大小
以及间距不变,半径仍为直线。
定性分析横截面上的应力
(1) 0 0
(2) 0 0
因为同一圆周上剪应变相同,所以同 一圆周上切应力大小相等,并且方向 垂直于其半径方向。
剪应变的变化规律:
D’
取楔形体 O1O2ABCD 为
研究对象
tg DD' Rd
dx dx
微段扭转
变形 d
tg dd d
dx dx
d
dx
d / dx-扭转角变化率
二)物理关系:由应变的变化规律→应力的分布规律
弹性范围内 max P
G → G
G
d
dx
方向垂直于半径。
三)静力关系:由横截面上的扭矩与应力的关系→应力的计算公式
T
A dA
G
d
dx
A
2dA
Ip A 2dA
T
GI p
d
dx
d
dx
T GI p
代入物理关系式
扭转变形计算式
G
d
dx
得:
T
Ip
圆轴扭转时横截面上任一点的剪应力计算式。
圆轴中τmax的确定
横截面上 —
max
T IP
max
IP
T
max
低碳钢试件:沿横截面断开。
材料抗剪切能力差,构 件沿横截面因切应力而发生 破坏(塑性材料);
铸铁试件:
沿与轴线约成45的螺旋 线断开。
材料抗拉能力差, 构件沿45斜截面因拉 应力而破坏(脆性材 料)。
sin2 ; cos2
分析:
1 ) max , min :
450 , max ;
T
AdA.r0
2 0
r0
2td
r02t2
d
T
2r0 2t
薄壁圆筒横截面上的切应力计算式
二、关于切应力的若干重要性质
1、剪切虎克定律
为扭转角 r0 l
l
做薄壁圆筒的扭转试验可得
r0 即
l
T——
T
2r02t
r0
l
薄壁圆筒的实验, 证明剪应力与剪应变之 间存在着象拉压胡克定律类似的关系:当剪 应力不超过材料剪切比例极限τp,即当p时 剪应力与剪应变成正比。
1170N m
MB
MC
7024
NB n
7024
15 300
351N m
MD
7024
NC n
7024
20 300
468 N m
NA 50PS, NB NC 15PS, ND 20PS n = 300r/min
351N m
351N m
1170N m
468N m
max
T Wp
max
等截面圆轴:
max
Tmax Wp
1)校核强度:
max
Tm a x WP

2)设计截面尺寸:WP ≥
Tm ax
[ ]
3)确定外荷载: Tmax≤ WP [
]
WP
m
D3
16
D
3
16
实 心,
(1 4 )
空 心.
例 已知 T=1.5 kN . m,[t ] = 50 MPa,试根据强度条件设计 实心圆轴与 a = 0.9 的空心圆轴。
取:D 76 mm, d 68 mm
3. 重量比较
π (D2 d 2)
4
39.5%
π d2
4
空心轴远比 实心轴轻
例 图示阶梯状圆轴,AB段直径 d1=120mm,BC段直径
d2=100mm 。扭转力偶矩 MA=22 kN•m, MB=36 kN•m, MC=14 kN•m。 材料的许用切应力[t ] = 80MPa ,试校核该轴 的强度。
450 , min ; 2 ) max :
45°
0 , max ; 横截面上!
´
结论:
若材料抗剪切能力差,构件沿横截面发生破坏(塑性材料);
若材料抗拉能力差,构件沿-45斜截面发生破坏(脆性材料)。
三、 扭转强度计算
1、强度条件: max [ ]
2、强度条件应用:
变截面圆轴:
偶作用面垂直于杆的轴线。
变形特点:杆任意两截面绕轴线发生相对转动。
阻抗力偶
Me
主动力偶
mA
me
主要发生扭转变形的杆——轴。
三、两个名词
Me
Me
外扭矩(Me)——使得杆产生扭转变形的外力偶矩
扭转角()——任意两个横截面的相对转角
§3-2 外力偶矩的计算 扭矩和扭矩图
一、外力偶矩的计算
右图
设某轮传递的功率P(kW),轴的转速是n (r/min)
Wp1
πd13 16
,
Wp2
πD23 16
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