UV胶辊的使用
UV辊涂机操作规程
U V辊涂机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
UV辊涂机操作规程
一: 目的
通过规范作业规程，使工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
二: 适用范围
UV辊涂机
三: 作业准备
(1)检查UV灯及反光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精擦洗灯管及灯罩表面；
(2)接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠；
(3)检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物和灰尘，在运转机器之前必须保证各辊子完好，各辊子之间无任何异物灰尘；清理输送通道内的异物灰尘;
(4)准备好加工材件及所需用的胶水。
四: 作业程序
(1)根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件～；
(2)开启UV灯及红光线灯；
(3)待温度及UV灯照度达到工艺要求时，才可送板件加工；
(4)加工的板件必须做首件自检，看辊涂质量是否合格；
(5)作业结束，要回收油漆，清洗机器，清理打扫工作场地。
五: 注意事项
(1)操作人员须培训合格后方可上岗，严禁非本机操作员操作本机器；
(2)在板件需辊涂较厚油漆层时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下)；反之，两辊子转动方向相反，一个向下，一个向上；。
胶辊的使用方法
胶辊的使用方法
一、胶辊的安装和使用
1、安装
（1）选择合适的胶辊规格，将胶辊装配在专用的轴承座上；
（2）安装轴承或胶辊本体的定位螺钉，使胶辊的轴线预紧；
（3）安装闸门，确保转轴安装正确，闸门和胶辊边框处的位置允许调节；
（4）安装电器，并检查装置的性能，连接线路的安全性，以及电控系统的安装。
2、使用
（1）检查胶辊的润滑情况，保持胶辊的润滑性。
（2）检查电控系统，确保它的准确性和可靠性。
（3）正确拆装胶辊，以免影响正常工作。
（4）使用规定的传动轴，减少电机和胶辊的振动。
（5）及时清洗和维护胶辊，以保持机器的正常工作。
（6）降低胶辊的转速，避免噪音的产生，提高胶辊的使用寿命。
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UV辊涂作业指导书12.14
文件名称文件编号
版本号A/0分发号颁布时间
编制审核批准
步骤图 示作业环境要求
白茬打磨
辊涂腻子
辊涂清底
腻子打磨
辊涂一道白底漆UV4011A直接辊涂，涂布量15-25g/㎡，1盏汞灯，
UV能量170-230mj/c㎡
320#，400#砂带设备砂光；除尘
UV7222直接辊涂，涂布量20-30g/㎡,半盏汞灯，
半盏镓灯，UV灯能量300-400mj/c㎡
作 业 指 导 书
UV辊涂作业指导书
操作说明
车间环境温度5-40℃；环境湿度（30-85）%
180#、240#砂带递进砂光；除尘。
UV702直接辊涂，涂布量15-25g/㎡，1盏汞灯，UV
能量170-230mj/c㎡
辊涂二道白底漆
二道白底打磨辊涂白面漆
面漆下线检测验色对照色板；油漆亮度15~20°；无明显刺鼻性气味；白格刀测试执行3B标准
UV7222直接辊涂，涂布量20-30g/㎡,半盏汞灯，1盏镓灯，UV灯能量300-400mj/c㎡
400#砂带设备砂光，涂装前注意除尘。
UV7010:UV7030=1:4～5，涂布量5-12g/㎡，2盏汞灯，1盏镓灯，UV灯能量450-550mj/c㎡。
胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法
胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法胶辊使用注意事项及表面伤修复方法1·胶辊使用注意事项1·1 保持清洁：在使用胶辊之前，应先清洁胶辊表面。
使用干净的抹布或专用胶辊清洁剂擦拭胶辊表面，确保其干净无尘。
1·2 避免过度磨损：胶辊表面的胶层是易磨损的部分，应避免过度磨损。
在使用过程中，尽量使用合适的压力和转速，避免过度磨损胶辊表面。
1·3 防止过热：使用胶辊时，避免过高的温度，以免胶辊变形或胶层破裂。
需要根据实际情况选择合适的温度和加热时间。
1·4 避免与尖锐物接触：胶辊表面是易损坏的部分，应避免与尖锐物接触，以免引起刮痕或划伤。
1·5 定期保养：定期检查胶辊的状况，如有发现损坏或异常情况，及时进行保养和维修。
保养包括清洁、润滑等。
2·胶辊表面伤的修复方法2·1 刮伤修补：2·1·1 清洗：首先清洁刮伤部位，将胶辊表面的灰尘和污渍清除干净。
2·1·2 打磨：使用适当的砂纸或打磨纸，对刮伤部位进行轻微的打磨，使其表面平整。
2·1·3 补補：使用专用的胶辊表面修补剂，根据修补剂的说明，将修补剂均匀涂抹在刮伤部位。
2·1·4 平整：在修补剂干燥之前，使用平整工具将修补剂表面平整。
2·1·5 抛光：等修补剂完全干燥后，使用抛光工具对修补剂进行抛光，使其与胶辊表面融为一体。
2·2 胶层破裂修复：2·2·1 清洗：清洁破裂部位，并将周围的胶层清除干净，以便进行修复。
2·2·2 填补：使用适当的胶辊修补胶填补破裂部位，并确保填补均匀，以使修补后的胶层与原胶层平齐。
2·2·3 平整：在修补胶干燥之前，使用平整工具将修补胶表面平整。
2·2·4 抛光：等修补胶完全干燥后，使用抛光工具对修补部位进行抛光，使其与胶辊表面融为一体。
uv辊涂正逆辊使用方法
随着人们生活水平的提高，对家居、装饰的要求越来越高，同时环保理念不断深入人心，环保型UV漆、水性漆等在涂料市场占有率也不断提高。
所以，下边为大家介绍一下UV漆三大神器之首的“平面大师”——UV辊涂正逆辊的操作办法。
希望对大家有所帮助。
uv辊涂正逆辊的工艺与设备布置依据油漆涂饰要求和效果而定。
常见工艺有“一道着色、两道腻子、三道底漆、两道面漆”或“一道着色、一道腻子、两道底漆、一道修色漆、一道面漆”等。
具体工艺流程如下：1、素板砂光通过砂光机对木地板素板进行涂装前的打磨降糙处理, 从而消除素板表面凹陷的坑洞以及突起的毛刺。
2、涂布UV水性着色底涂布水性着色底漆的目的是增强后面涂层对板面的附着力, 即涂层与板面的附着强度，同时起到封闭木材油脂和加深木纹作用。
涂布量应控制在10~20g/㎡范围，再用自动旋转毛刷匀色把水性着色剂均匀刷入导管槽，并刷除多余着色剂，使着色后木材纹理更加清晰。
通过80℃的热风干燥隧道中干燥45秒去除水分，最后在一台双灯全开UV干燥机进行干燥。
可在水性底色干燥后增加一台除毛刺机，以消除板材水性干燥后竖起的毛刺，提高腻子的填充效果。
3、涂布UV腻子UV腻子是通过腻子机辊涂的,包括用橡胶辊涂布和钢辊去除多余腻子，并把腻子压入木材表面孔隙。
根据板材表面孔隙的大小选择具有相应黏度和填充性等的填充腻子以及填充遍数，确保彻底填充和平滑的涂布效果，以减少底漆和面漆用量，降低生产成本。
涂布量一般为30~ 40 g/m2, 固化能量控制在100-150mj/cm2，以不黏手，有明显划痕为好，这样既便于砂光也可以保证与下一道底漆的附着性能。
4、涂布UV底漆底漆的涂布量由漆膜整体的丰满度要求决定，一般为2~3道底漆，每道为10~20 g/m2，最后一道底漆后可选配流平装置，以增加漆面的平整度，减少砂削量。
透明底漆间的固化选用单灯UV干燥机，固化能量60~80mj/cm2,最后一道底漆后选用双灯UV干燥机，固化能量100~ 120mj/cm2。
博星印刷胶辊使用说明书(精)
一、安装与调试：1、装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。
胶辊上机前要检查轴承座是否清洁、稳固，并调至压力最小位置，完成安装后再根据实际要求调整压力。
2、润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。
如润滑不良，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷上墨不均。
同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。
如长时间连续运转而无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头脚面受热膨胀而磨损，致使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。
3、调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，通过油墨打出墨杠，使用压力测试卡片进行测量，不能以目测和经验判断压线宽度。
整支胶辊的径向接触压力务必均匀一致，否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。
二、使用与维护：1、印刷前检查辊与辊之间有无异物，胶辊是否完好无损，轴间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。
2、印刷中胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。
不论印品幅面宽窄，都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。
在保证印刷速度的前提下，为防止油墨过快干燥，粘性降低，胶辊表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。
3、印刷后要及时使辊与辊、辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。
要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜和污垢附着在脚面上，否则再运转时会碾伤破坏光洁胶面，严重的会产生麻面掉渣现象。
4、胶辊清洗胶辊在印刷前、后须使用专用清洁剂将胶辊清洗干净，以保持待用胶辊表面光洁。
若清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔产生粘附，纸毛、污垢会附着在胶辊表面。
如果停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。
胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法
胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法胶辊使用时的注意事项以及表面伤的修复方法：________1.胶辊使用时的注意事项1.1 安全使用胶辊1.1.1 在使用胶辊前，确保胶辊固定牢固，并检查是否有松动或损坏的部件。
1.1.2 确保胶辊的工作环境通风良好，避免有害物质对胶辊造成腐蚀或损害。
1.2 适当保养胶辊1.2.1 定期清洁胶辊表面，避免污垢或残留物对胶辊表面造成损害。
1.2.2 使用适当的胶辊保养液进行保养，定期涂抹以延长胶辊的使用寿命。
1.3 避免超载使用胶辊1.3.1 在使用胶辊时，避免超过胶辊的额定负荷。
1.3.2 当处理较重或较大的物体时，确保使用支撑或辅助工具，以避免给胶辊造成过大压力。
2.胶辊表面伤的修复方法2.1 表面划伤的修复2.1.1 轻度划伤修复：________●使用砂纸或砂布小心磨除划痕处的表面污垢。
●使用适当的胶辊修复液涂抹在划痕处，覆盖并填充划痕。
●待修复液干燥后，用砂纸或砂布轻轻磨平，并用清洁布擦拭干净。
2.1.2 重度划伤修复：________●如果划伤非常严重且无法用轻度修复方法修复，建议寻求专业胶辊修复服务。
2.2 表面磨损修复2.2.1 表面磨损由于长时间使用或不当使用而导致，修复方法如下：________●使用砂纸或砂布轻轻磨除磨损处的污垢和旧胶层。
●用适当的胶辊修复液填充磨损处，覆盖并平整修复液。
●待修复液干燥后，用砂纸或砂布轻轻磨平，再次擦拭干净。
附件：________1.胶辊维护指南附件法律名词及注释：________●胶辊：________工业生产过程中用于辊压、传递力量或传递物料的胶质辊●胶辊保养液：________专用于胶辊表面维护和保养的液体产品，具有防腐蚀和防止表面损伤的功能。
uv胶辊的技术要求
uv胶辊的技术要求UV胶辊的技术要求UV胶辊是一种用于印刷和涂布行业的重要设备，其技术要求直接影响着产品的质量和效率。
以下是UV胶辊的相关要求及其解释说明：1.材质要求•高强度：UV胶辊需要承受较大的压力和摩擦，因此材质必须具有足够的强度，以确保胶辊的稳定性和耐用性。
例如，常见的胶辊材质包括硅橡胶、丙纶橡胶和聚氨酯等，它们具有高强度和耐磨损性能，可适应高强度和长时间使用的需求。
•抗化学性能：UV胶辊接触到的油墨、溶剂等化学物质较多，因此材质需要具备良好的抗化学性能，以确保不发生腐蚀或变形。
2.精度要求•直径精度：UV胶辊使用时需要与其他设备配合，因此直径精度是非常重要的，必须控制在一定的范围内，以保证印刷或涂布的准确性。
例如，直径精度要求在以内，这样可以确保胶辊与其他设备配合良好，避免产生误差。
•圆度精度：UV胶辊的圆度也需要控制在一定范围内，以保证工作时的平衡性和稳定性。
3.表面处理要求•光洁度：UV胶辊表面需要具备一定的光洁度，以确保胶辊与油墨或涂料的均匀接触，避免出现印刷或涂布不均匀的问题。
例如，胶辊表面要求采用抛光或刷砂处理，确保表面光滑均匀。
•耐磨性：UV胶辊在长时间运行中容易受到摩擦和磨损，因此需要具备一定的耐磨性能，以延长胶辊的使用寿命。
4.安全要求•无异味：UV胶辊通常使用在印刷和涂布行业，对产品的异味要求较高，因此UV胶辊材质和生产工艺需要确保无异味。
例如，选择低异味或无异味的材料，并通过相应的工艺处理，避免产生异味对产品质量和使用者健康造成影响。
•无静电：UV胶辊在工作过程中不能带电，否则会影响印刷或涂布的效果，甚至引发静电火花造成安全隐患。
5.其他要求•使用寿命：UV胶辊的寿命直接影响生产效率和成本，因此需要具备一定的使用寿命。
例如，通过合理的设计和材料选择，使UV胶辊具有较长的使用寿命。
•温度适应性：UV胶辊需要适应不同的工作环境温度，因此需要具备一定的温度适应性。
例如，选择具有良好耐温性能的材质，并在制造过程中进行相应的处理，使胶辊能够适应各种温度条件。
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关于UV胶辊的使用
首先，因为UV油墨具有较强的腐蚀性，选择UV印刷的产品都是要求高品质且具有高附加值的包装居多。
所以在uv印刷中首先要选择优质的胶辊是决定产品质量至关重要的一环。
有了优质的胶辊，还需要规范的使用和保养，才能把优质辊子的作用发挥出来。
UV专用胶辊在使用过程中应注意以下问题：
一、安装调试胶辊时：基于UV印刷胶辊会有一定的膨胀，所以压力调节应比标准稍小。
在印刷过程中应该定期检查压力进行调节.要准确确定胶辊在UV印刷机上合适的位置，规范调节水辊、墨辊压力。
胶辊的位置合适与否，直接关系到传墨和刷墨的均匀程度，直接影响印刷品质量，并且还直接影响到其他方面，如胶辊的寿命等。
各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度，如压力偏大，会使胶辊受压变形，胶体因过分发热而膨胀，油墨受热又容易变稀，甚至“脱胶”，影响印刷墨色质量；另一方面又容易使胶辊轴头（轴承）或轴孔受损。
二、对洗车水的选择非常重要，洗车水的好坏直接影响胶辊的使用寿命。
目前市面上的洗车水，价格便宜的追求清洗效果都含有芳香烃类化合物且闪点较低，芳香烃类化合物分子中包含碳分子的环状链结构，对油墨有良好的溶解作用，但会造成橡胶聚合物的膨胀，同时对人体神经系统有不良影响，长期使用可能导致癌症病变。
闪点低的洗车水容易挥发，影响车间环境且容易引起安全事故。
清洁剂的闪点必须高于印刷通道中的最低温度。
UV印刷的洗车水闪点应高于70℃.UV洗车水的选择方面具有以下表现：
(1)符合环境保护和健康的要求，不含有芳香族化合物，闪点高于70℃。
(2)对油墨有良好清洁能力，对有机和无机化合物的清洁程度达到95％以上。
(3)对胶辊、橡皮布有良好的适应性，产生的膨胀率不高于2％。
(4)对印版和印刷机没有腐蚀作用。
(5)辅助清洁剂的主要成分应该为植物油
三、UV胶辊清洗时最后一定要浇一次水做最后的清洁，将胶辊表面的UV 洗车水和油墨残留物带走，并保证胶辊表面干燥后洗车工作才算完成。
否则残留的洗车水留在胶辊表面会腐蚀胶辊。
四、优质的胶辊除了规范使用外还需要好的保养。
这些保养主要包括深层清洁、釉质去除，橡胶还原、空转保护、死墨软化等。