仪表管路通用安装作业指导书(新编版)

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仪表管路敷设作业指导书

仪表管路敷设作业指导书

中电投乌苏热电厂一期(2×300MW级机组)工程
文件编号:XJDJ/WSXM- RKZDS-100-2010-01
文件类型:作业指导书
文件名称:
仪表管路敷设作业指导书
编写:
新疆电力建设公司乌苏项目部热控专业
审核:
审核意见:
审核日期:年月日安全部门:
审核日期:年月日批准:
批准日期:年月日版次:
2009/A0
目录
1工程概况 (1)
2编制依据 (1)
3施工准备及条件(包括开工前应具备的必要条件) (1)
4劳动力计划、主要施工机械及工器具的配置: (2)
5力能供应: (3)
6施工工序及施工方法 (3)
7对相关专业、施工环境及各种机械设备的要求 (9)
8质量管理 (9)
9安全、文明施工管理 (11)。

(整理)仪表导管敷设作业指导书

(整理)仪表导管敷设作业指导书

1编制目的为了提高全厂热控仪表导管敷设的施工工艺和质量,加强施工工序的过程控制,特编制热控仪表导管敷设作业指导书。

该作业指导书规定热控仪表导管敷设的施工工艺和质量要求,并说明了完成该项目所需的资源配置、工期目标、必需配置配的机工具及应注意的安全事项,适用于襄樊电厂二期2×600MW工程主厂房安装工程A标段的热控仪表导管敷设的施工项目。

2编制依据及验收标准3施工范围及工作量3.1施工范围襄樊电厂二期2×600MW工程主厂房安装工程A标段范围内热控仪表导管敷设;3.2工作量4资源配置4.1人员配置4.1.1施工人员只有在接受施工任务单和技术交底后,并充分理解和熟悉图纸后才能上岗施工。

4.1.2严格按照图纸施工,如遇特殊情况应及时向技术员反映,不得擅自处理。

做好施工原始记录。

4.1.3每天工作完成后要把施工现场清理干净。

(工完料尽场地清)4.1.4人员安排:4.2机工具配置5施工进度安排本项目计划施工时间:130天6施工程序和施工方法6.1施工流程参见“施工流程图”。

6.2施工准备6.2.1技术准备:施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准,掌握有关技术要求;6.2.2机工具准备:通过对施工图等设计技术资料的了解,在施工前,应根据工作的具体要求和特点,将相应的机工具准备好;6.2.3材料准备:将需要安装的仪表导管清点并运至施工现场堆放好。

6.2.4施工条件的检查:仪表导管敷设前,施工人员应充分了解现场情况,调查导管敷设的现场条件是否具备:脚手架是否已经搭好;安全措施是否已经到位;仪表导管敷设后是否影响其它专业的施工。

6.3管路检查6.3.1管路的材质和规格应符合设计要求,合金钢管和合金加工件进行光谱分析,并有检验合格证。

6.3.2导管外表应无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷;检查导管的平直度,不直的导管应调6.3.3 直管件应无机械损伤及铸造缺陷。

6.3.4导管安装前应进行内部清洗,除尽管内积垢,清洗后的导管两端应进行临时封闭,以防止污物进入管内。

仪表气源管道安装作业指导书.doc

仪表气源管道安装作业指导书.doc

仪表气源管道安装作业指导书1.总则1.1目的为了加强企业的基础性技术管理工作,不断提高自动化工程的技术质量管理水平,规范仪表气源管施工要求、质量标准、安全注意事项等内容,特编制此作业指导书。

1.2适用范围本作业指导书适用于石油化工新建、扩建、改建工程的仪表气源管施工。

1.3编制依据本施工作业指导书编制所依据的标准:《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》SY4031-93《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-902.材料要求2.1仪表供气系统的管线、阀门、管件等型号、材质、规格必须检验符合设计要求。

材料的合格证件、质量保证文件应齐全。

经报审合格后使用。

2.2气源管件外观检查应无裂纹、重皮、褶皱、和伤痕,管件、阀门应无机械损伤和铸造缺陷,螺纹连接部分应平滑无卡涩。

2.3仪表空气总管宜采用镀锌管、薄壁不锈钢管或黄铜管。

仪表空气过滤器下游可采用紫铜管、不锈钢管和塑料管,但不得采用未镀锌的碳钢管。

2.4气源系统采用的管子、阀门、管件等安装前均应进行清洗,不应有油、水、铁锈等污物。

2.5阀门安装前必须进行强度试验和严密性试验。

试验采用清洁水,强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,5min无泄漏为合格;严密性试验压力为阀门公称压力的1. 0倍,5min无泄漏为合格。

3.主要机具直流电焊机、无齿锯、台钻、套丝机、弯管器、割管刀、试验压力表、电锤、水平尺、角尺、管子台虎钳、活扳手。

4.作业条件4.1钢材、管材应按材质、规格分类摆放,碳钢管和型钢应进行除锈、涂刷防锈底漆,阀门应试压合格.4.2施工图应齐全,并经过图纸会审。

4.3仪表气源总管及引出阀门,己由工艺管道专业人员安装完毕。

己办理工序交接卡。

4.4施工技术交底资料应齐全,施工人员己接受技术交底,并己熟悉有关施工图。

4.5按照现场情况已经确定了配管的路径走向和标高。

仪表管路通用安装作业指导书

仪表管路通用安装作业指导书

仪表管路通用安装作业指导书一、引言仪表管路是工业生产中常见的管道系统,用于传输液体、气体等介质,并连接仪表设备与生产设施,用于测量、控制和监测生产过程中的各项参数。

本文将介绍仪表管路的通用安装作业指导书。

二、准备工作1. 设计方案:按照需求确定仪表管路的布置方案,并制定相应的设计图纸。

2. 材料准备:根据设计方案确定需要的管材、管件、支撑架等材料,并进行采购。

3. 设备准备:准备所需使用的工具、焊接设备、测试仪器等。

4. 施工计划:根据设计方案和实际情况,制定详细的施工计划,明确各个施工工序的顺序及时间节点。

三、施工步骤1. 管道布置a) 根据设计方案确定管道的布置位置和走向,并在现场进行标线。

b) 根据设计图纸及标线,进行管道的定位、支架的安装。

c) 注意管道的坡度和高差,并采取相应的措施保证管道的畅通。

2. 管道连接a) 检查管道和管件的质量,确保无损伤和缺陷。

b) 进行管道的切割、倒角及面对面加工,确保管道接口的平整。

c) 使用合适的方法(如焊接、螺纹连接、卡箍等)将管道与管件连接起来,并保证连接牢固。

d) 检查连接口的密封性,排除漏气、漏液等情况。

3. 仪表设备安装a) 根据仪表设备的安装要求,选择合适的位置并进行标线。

b) 安装仪表支架,确保支持稳固。

c) 将仪表设备按照要求与管道连接,并进行牢固的固定。

4. 系统测试与调试a) 安装完毕后,进行系统的测试与调试,确保仪表管路的正常工作。

b) 检查各个连接口的密封性,排除漏气、漏液等情况。

c) 进行相关参数的校准和调整,确保仪表设备的准确度和稳定性。

5. 完工验收a) 检查整个仪表管路安装的质量和安全性,确保符合设计要求和相关标准。

b) 进行系统的运行试验,检查各个仪表设备的工作情况。

c) 编制施工记录和验收报告,归档保存。

四、安全注意事项1. 确保施工现场的安全,落实好安全生产责任制。

2. 严格按照相关安全操作规程进行施工,正确使用工具和设备。

分析仪表安装作业指导书.新doc

分析仪表安装作业指导书.新doc

分析仪表安装作业指导书1编制依据及适用范围1.1编制目的1.1.1依据现行的施工标准规范、规程,总结公司成熟的分析仪表安装施工工艺,结合公司仪表工程施工特点,编制《分析仪表安装作业指导书》。

1.1.2使分析仪表安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化,保证全过程的施工安全和施工质量,提高施工效率;1.1.3作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据;1.1.4作为职工培训、学习教材,以提高施工人员素质和技术水平。

1.1.5为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。

1.2编制依据本作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。

GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司2008.7《仪表工手册》第二版乐嘉谦(主编)1.3适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中自控专业的分析仪表设备的安装。

2作业流程及作业内容2.1作业流程2.2施工准备2.2.1分析仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书及材料表等准备齐全。

2.2.2技术人员及施工人员进行专业图纸审查和图纸会审,对图纸审查中发现的问题及时上报监理、业主及专业设计人员。

2.2.3编制设备、材料计划,编制施工技术方案,并报批。

2.2.4对施工人员进行调配,并进行人员培训。

2.2.5施工过程中需要的设备、机具、计量器具及消耗材料准备齐全。

2.2.6技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底,明确施工重点、难点,使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求。

仪表穿线管安装作业指导书

仪表穿线管安装作业指导书

仪表穿线管安装作业指导书
仪表穿线管安装作业指导书
1、危险辨识
1.1 搬运及安装过程中小心砸伤人;
1.2 需登高作业时,要办理好有关票证,落实好防护措施;
1.3 使用电锤等移动电动工具时,电源回路要安装漏电保护器;
1.4 交叉作业时要注意周围环境,防止高空坠物砸伤人。

2、物资准备
2.1 需安装的材料到位:包括镀锌管或铝合金管、配套的穿板接头、弯通穿线盒、三通穿线盒及电缆密封头或挠形管、管卡及槽钢、角铁、膨胀螺栓等。

2.2 安装工具到位:套丝机、弯管器、电焊氧割、电锤、电钻、开孔器、榔头、扳手、梯子等。

3、安装要求
3.1 根据所要配管的仪表点所需电缆的数量来确定穿线管数量,一般要求一根管只爬梯一根电缆。

考虑不影响操作维修及工艺管道和设备的安全距离。

3.2 现场点比较集中的地方穿线管尽量做到集中敷设;桥架与穿线管的连接须用穿板连接头连接固定,桥架开孔只能采用开孔器开孔。

3.3 穿线管敷设前检查是否通畅通;穿线管尾端距检测点的距离不能大于500mm,设计有挠形管则须安装,无挠形管则用电缆密封头对管尾密封。

所有密封头及绕形管丝头在安装到位后应及时进行防腐处理。

3.4 穿线管固定:管线较短至少有两个固定点,较长则需增加固定点,固定管卡焊接必须牢固,固定支撑也要牢固。

热控仪表管路敷设安装作业指导书

目录一、依据编制 (1)二、作业任务 (1)三、作业准备与作业条件 (2)四、施工进度要求 (3)五、作业方法及工艺要求 (3)六、职业安全健康与环境管理 (9)七、质量检查及验收要求 (11)八、与本工程相关强制性条文 (11)一、依据编制1、国电福建南埔电厂二期2×600MW机组工程施工合同;2、国电福建南埔电厂二期2×600MW机组工程《施工组织设计》;3、北京国能龙源环保工程有限公司关于南埔电厂二期《T201S-K0106热工控制气源系统配置图》、《T201S-K0203热工仪表测量接管示意图》、《T201S-K0205热控导管阀门清册》、;成都锐思环保技术有限责任公司关于国电福建南埔电厂二期《T201S-K0701脱硫废水处理热控施工图》。

4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006;5、《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009;6、《电力装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92;7、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2006版;8、《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002;9、厂家资料;10、《电力建设施工及验收技术规范热工自动化》DL/T 5190.5-2004;11、《电力建设安全工作规程》。

二、作业任务2.1 工程简介:国电福建南埔电厂位于泉州市泉港区南埔镇柯厝村北侧。

电厂西北面毗邻南埔围垦区;南侧紧邻规划的港口铁路专用线;西南距福建炼油厂直线距离约1.5km;距泉州市区约55 km;东南距肖厝港区直线距离约1.5km;西距福厦公路(324国道)约11 km;东北临湄洲湾海域。

厂区地震基本烈度为7.5度。

国电福建南埔电厂二期2×670MW机组烟气脱硫工程,采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术,二氧化硫吸收系统为一炉配一塔的模式,设置两套相同工艺系统的脱硫装置;不设烟气换热器(GGH);整个工程合用一套吸收剂制备系统及一套副产物(石膏)处置系统。

004仪表管路敷设作业指导书

版次日期审核修改原因批准国电石横发电厂三期2×330MW机组文件编号文件类型作业指导书文件名称仪表管路敷设编写:仪表管路敷设作业指导书一、工程概况1.施工范围本指导书合用于国电石横发电厂三期2×330MW机组外围设备的仪表管路敷设,包括测量管、取样管、气源管、排污管以及取源阀门和仪表阀门的安装。

2.工程特点管路敷设总体上为大分散、小集中布置。

仪表管均使用无缝钢管,具体为:汽水管使用Ф16×3合金管及Ф16×3、Ф14×2无缝钢管(材质20钢);油管、风压管使用Ф14×);排污管使用2无缝钢管(材质20钢);气源管使用Ф14×2不锈钢管(材质1Cr18Ni9Ti DN15、DN20镀锌钢管;排污槽使用Ф89×3或者Ф108×4有缝钢管制作。

3.主要特征参数再热蒸汽压力2.53MPa 主蒸汽压力 13.73MPa给水压力 15.75MPa℃ ċ再热蒸汽温度 540℃ ċ℃ċ给水温度 250.5主蒸汽温度 540二、编制依据年版)。

1.《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇(1998—90。

2.《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇SDJ2793.《火机电组达标投产考核标准(2001年版)及其条文解释》。

·1—92。

4.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部份) DL 50095.公司质量体系文件。

6.已批准的施工组织总设计。

7.设计院图纸、设计变更文件及厂家技术资料。

三、施工准备1.熟悉图纸和现场情况。

2.熟悉技术规范和施工验收标准。

3.学习作业指导书内容并进行技术交底。

4.主要材料及管件、阀门到货。

5.在机务本体设备及管道安装就位后,热控专业施工时不影响机务且机务施工不会对热控仪表管造成损坏的条件下施工。

四、工机具配备名称 单位 数量 名称 单位 数量 名称 单位 数量 名称 单位 数量 电源盘 个 3 磨光机 台 3 盘尺 把 1 火焊 套 3铁水平 个 3 活扳手 把 6 卷尺 把 5 鎯头把 2水准仪 台 1 电焊机 台 3 锯弓 把 4 圆 锉 把 4螺丝刀 把 5 焊 把 把 4 把钳 副 4 焊 帽 副 4空压机 台 2 喷漆枪 把 2 台钻 台 2 倒 链 只 4 五、劳动力组织名 班组长 3名 技术员 2名 领工 5名 辅助工 9名焊工 3六、作业程序和方法1.管路材质和规格的检查管路材质和规格应符合设计要求,合金管必须做光谱分析、并有分析报告;管件尺寸丝扣与设备一致,丝扣连接部份合适,没有过松或者过紧现象。

2019-仪表作业指导书-优秀word范文 (18页)

本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==仪表作业指导书篇一:仪表作业指导书4、自控仪表电气施工工艺2 仪表安装作业指导书? 仪表线槽架安装:1)制作支架时应将材料矫正、平直。

切口处不应有卷边和毛刺。

制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。

2)支吊架安装垂直度允许偏差2/1000,成排支架顶部高差允许偏2/1000,总长>5m,允许偏差10mm。

3)支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位臵,不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易暴介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。

4)制作好的槽架应平整,内部光洁,无毛刺,加工尺寸准确。

5)槽架采用螺栓连接时,应用半园头螺栓由里向外穿。

槽桥采用焊接连时,不应有显著变形,应光滑无毛刺,且作防腐处理。

6)槽架开孔采用机械加工方法开孔。

开孔处用合适的护圈保护电缆。

7)槽架的直线长度超过50米时,应采用热膨胀补偿措施。

8)槽架应良好接地。

? 仪表保护管安装:1)制作支架时应将材料矫正、平直。

切口处还应有卷边和毛刺。

制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。

2)在预埋件上支架应用焊接固定。

3)在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或卡子固定。

4)保护管不应有变形、裂纹,内部清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。

5)管弯不应小于90o。

6)明敷时不应小于保护管外径的6倍,暗敷时不应小于保护管外径的10倍。

7)单根保护管的直角弯不应超过两个。

8)应符合GBJ93—86有关条款。

9)超过30米应加装拉线盒。

10)镀锌管及薄壁管应用螺纹连接。

11)在危险场所两端管口应密封。

12)与检测元件或就地仪表连接时应用金属软管。

13)保护管与未绝热的高温工艺设备,管道表面之间的距离,不应小于500mm,如无法满足要求时,应采取隔热措施;与设备、管道绝热层之间的距离应>200mm。

热工仪表管路安装作业指导书

一、施工项目概况:本工程仪表个管路安装施工范围为金山热电厂2×600MW供热机组工程#1机组及BOP热控专业仪表管路安装等。

主要工程量如下:1、无缝钢管安装: 31800米;2、不锈钢管安装: 28300米;3、合金管安装: 860米;4、紫铜管安装: 620米。

二、编制依据:《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇 DL/T 5190.5-2004;《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇电综[98]145号;《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运[1998]483号;《白音华金山电厂新建工程2×600WM发电机组B标段投标文件》《白音华电厂新建工程B标段热控施工组织设计》DR-ZH-003/2008三、机械设备工器具配备:现场配置焊机2台,热工工程处组合场配置钻床1台,无齿锯2台,其它小型电动、手动工具(电钻、角向、弯管器等)及测量器具(卷尺、水平尺等)齐全。

四、施工人员组成:工程技术人员6人,质检员1人,专职安全员1人,管理人员5人,施工人员:A级工40人,其他20人,焊工2人,起重工2人。

五、施工过程及工艺:(1)、施工前的安装检查:从设备库领来的仪表的规格、型号、材质必须符合设计要求,外观上无裂纹、伤痕和严重锈蚀等缺陷,不直的导管应调直,合金钢和合金阀门应作光谱分析,并有检验报告。

(2)、内部清洗:用干净的白布带用钢丝带着,穿过导管来回拉擦,除净管内积垢和积漆,清洗后的导管应及时放在离地的货架子上,以防污物进入管内,在用布条拉擦时应注意防止布条落入管内,以防止人为的管内堵塞。

(3)导管的弯制:一般采用手动弯管器进行冷弯制,在现场,在对个别的弯头进行校正可采用氧—乙炔焰热煨。

(4)导管的连接:导管与仪表、变送器,螺纹式截止门的连接处采用不同(合乎垫片规定标准)的材质,垫片进行压垫套接头式连接;对于高压仪表管采用氩弧焊连接(由专业焊工完成),一般低压管路采用气焊连接,焊后应校正调直;对合金管路应先进行焊前予热,焊后热处理。

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
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仪表管路通用安装作业指导书
(新编版)
仪表管路通用安装作业指导书(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

1.适用范围
适用于自动化仪表安装工程中仪表管路敷设的技术要求和主要技术措施。

2.安全注意事项
2.1进入安装现场人员要戴安全帽,高空作业操作人员要系好安全带。

2.2电动切割机、电焊机、台钻使用前应检查机械运转情况有无漏电,砂轮片有无裂纹,设备护罩是否安全可靠,设备运转使用旁边不得随意放置东西,使用完毕应拉闸断电,锁好开关箱。

2.3坚持一机一闸,砂轮机切断材料时,严禁面对砂轮机转动面,应站在侧面操作,电动工具使用完毕应关闭手动开头后,再断电源。

2.4现场动用电、气焊时,应遵守消防制度,对易燃物应预先进行防护或移开。

2.5在管道井施工时,必须盖好上层井口的防护板;安装立管时应
把管子绑扎牢固,防止脱落伤人;支架安装时,上下应配合好;当天完工后,应及时盖好井口。

2.6穿越楼板的管道安装完毕,应及时进行堵洞,避免洞内掉落工具或杂物伤人。

2.7管道粘接操作场所,禁止明火和吸烟,通风必须良好。

集中操作场所,宜设置排风设施。

2.8管道粘接时,操作人员应站在上风向,并应配套防护手套、口罩和眼睛等避免皮肤眼睛与胶粘剂直接接触。

2.9胶粘剂及清洁剂的封盖应随用随开,不用时应立即盖严,严禁非操作人员使用。

2.10管道严禁攀蹋,系安全绳,搁搭脚手板,用作支撑或借作他用。

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