剪切机的设计
数控滚切单板剪切机的设计创新
施 剪切 。
制 ， 速 度 控制 、 置控 制 、 矩 控 制 于一 体 ， 使 主 轴拥 集 位 转 可 有 伺服 轴 的所 有功 能 。该交 流器 接 口丰 富 ， 有 独立 的准 具
停控 制 功 能 。
２３ 机械 结构 的设 计 及加 工 工艺 的研 究 ．
（ ） 料部 分 ： ３送 主要 由送 料 架 、 服 电机组成 。在主 机 伺 前 面 设 有平 皮 带 结 构形 式 的送 人输 送 台 ，装 有 单 板 夹 送 装置、 自动 定 尺切 断 装 置 、 自动监 测 装 置 。 主要 是 将旋 和 切机或卷板机输送的单板准确地输送至剪切装置 中， 实
砧 的 同步啮 合 ， 夹 在 中 间的木 板 剪断 。刀轴 和 刀砧 的 刚 将
性 ，剪 刀 的 锋利 程 度 和 剪 刀压 人 刀 砧 的深 度 对 剪 板影 响
很大 。只 有 当压入 深 度调 整适 当时 ， 剪刀 对刀 砧 的破 坏程
度最 小 ， 刀轴 自身变 形 最 小 ， 声 最 小 ， 板 的剪 切 质 量 噪 单
图 １ Ｂ Ｇ１ ２ Ｊ ３ ６数 控 滚 切 单 板 剪 切 机
制 的 准确 性 和灵 敏 性 ， 要 完 成设 备 的数 据采 集 ， 主 运动 计 算 ， 时控 制 ， 床数据 存 储 等功 能 ， 实 机 主要 包括 以下模 块 ：
数据 输入 模 块 ；调制 解 调器 模块 ；参数 存储 模 块 ； 运 动 控 制模块 ； 讯 接 口模块 ； 位模 块 。 通 定
机械原理课程设计--自动剪切机的设计
邮电与信息工程学院机械原理课程设计课题名称：自动剪切机的设计学生学号： 61021140321 专业班级： 11级机械设计制造及其自动化学生姓名：盛杭________________学生成绩：___________________________________指导教师：卢霞课题工作时间：2013.05.09至2013.05.24目录第一章绪论 (3)§1-1传统剪切机原理（图） (3)§1-2钢材剪切过程及方式 (3)§1-3钢材剪切配送现状发展调研 (4)第二章设计方案的筛选 (6)§ 2-1 杠杆机构 (6)§ 2-2平面连杆机构 (8)§ 2-3 凸轮机构 (9)§ 2-4 齿轮机构及齿轮系结构 (10)第三章机构运动简图 (11)§ 3-1 曲柄摇杆机构 (11)§ 3-2 机构模型的截图 (12)§ 3-3 CAD简图 (15)第四章机构运动计算 (19)第五章设计小结 (20)参考文献 (21)第一章绪论§ 1-1传统剪切机的原理（图）20世纪70年代发展起来的用于剪切钢板的剪机，它靠圆弧形上剪刃在平直的下剪刃上滚动来完成剪切。
由于上剪刃相对钢板切面的滑动量小，上下剪刃重叠量在全剪刃长度上相同，因此钢板切口断面光滑、平直。
圆弧滚切式剪切机与斜刃剪相比，有设备重量轻、剪切频率高、操作事故少的优点。
§ 1-2 钢材剪切过程及方式按照被剪金属的温度剪切分为热剪和冷剪(见切断)。
根据被剪金属的切断方向分为横剪和纵剪。
横剪是为了切去轧件头尾和把轧件切成要求的长度。
纵剪用在钢板生产时切去轧件的不规则侧边，或将宽带卷(或宽板)切成若干个窄带卷(或窄板)。
剪切用的剪切机按刀片的形状和配置以及轧件情况可分为平行刀片剪切机、斜刀片剪切机、圆盘式剪切机、飞剪机和滚切式剪切机。
平行刀片剪切机这种剪切机的两片剪刃平行。
棒料剪切机课程设计
棒料剪切机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解棒料剪切机的基本结构及其工作原理；2. 学生能够掌握棒料剪切机操作流程中的关键步骤和安全规范；3. 学生能够描述棒料剪切机的维护保养方法及其重要性。
技能目标：1. 学生能够正确操作棒料剪切机，完成棒料的精准剪切；2. 学生能够根据不同材料特性调整剪切机的参数，确保剪切质量；3. 学生能够分析并解决棒料剪切过程中出现的简单问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对于机械操作的兴趣，激发其探究机械原理的欲望；2. 增强学生的安全意识，使其认识到遵守操作规程的重要性；3. 培养学生的团队协作精神，提高其沟通与协作能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在帮助学生在掌握棒料剪切机基本知识的基础上，提高实际操作能力，同时注重培养学生的安全意识和团队协作精神。
课程目标具体明确，易于衡量，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容本课程依据课程目标，选取以下教学内容：1. 棒料剪切机结构原理：介绍棒料剪切机的组成部分、工作原理及各部件功能；- 教材章节：第二章“剪切机械的基本结构及其工作原理”2. 棒料剪切机操作流程：详细讲解操作步骤，包括开机准备、参数设置、剪切操作及关机；- 教材章节：第三章“剪切机械的操作流程与操作要点”3. 棒料剪切机安全规范：强调操作过程中应注意的安全事项，预防事故发生；- 教材章节：第四章“剪切机械的安全操作规范”4. 棒料剪切机维护保养：介绍日常维护保养方法，阐述其对于设备性能的重要性；- 教材章节：第五章“剪切机械的维护保养与故障排除”5. 实践操作：组织学生进行实际操作，培养动手能力，巩固所学知识；- 教材章节：第六章“剪切机械的实践操作与技能训练”教学内容安排与进度：第一课时：棒料剪切机结构原理；第二课时：棒料剪切机操作流程；第三课时：棒料剪切机安全规范；第四课时：棒料剪切机维护保养；第五课时：实践操作。
教学内容科学系统，紧密结合教材，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的实际操作能力。
冷剪机设计毕业设计
4900KN冷剪机设计摘要冷剪机是在冶金工业中经常用来对轧件进行切头、切尾或者切定尺的机械设备。
作为剪切机械中的一种，冷剪机在冶金、航空、国防工业，以及印刷等轻工业均有广泛的应用。
早期的冷剪机由于结构比较笨重而且没有快速换刀装置，导致生产效率比较低，产品的质量也不高。
为此，我们设计了结构更为紧凑的曲柄连杆上切式斜刃剪切机。
该剪切机主要包括剪切部分及传动部分。
剪切部分采用上切式斜刃刀片的剪切方式，大大降低了剪切力。
传动部分采用电机通过联轴器带动减速器代替原来的带传动，避免了由于弹性滑动带来的功率损失，采用圆盘式摩擦离合器控制减速器与开式齿轮之间的离合，通过曲轴带动连杆的上下运动来完成剪切动作。
该机构的特点在于用大齿轮代替飞轮，联轴器传动代替带传动。
该剪切机的生产效率比较高且生产成本较低，适用于中小型棒材生产线或是无缝钢管管坯的剪切。
关键词：圆盘式摩擦离合器，曲柄连杆，斜刀刃，剪切机，联轴器传动The Design of 4900KN Cold ShearAbstractCold shear machines are usually used to come to carry on the machine equipments that slices the head, slices the tail and to slice appointeddimension of the piece in the rolling metallurgy industry. The conduct and actions shears to slice the machine in of a kind of, cold shear the machine in the metallurgy, aviation, industry of defenses, and print the etc., the light industry all has the extensive application.Earlier period of cold shear the machine because the structure is more bulky and did not change the knife the device quickly, cause produce the efficiency lower, the quantity of the product is also not high. For this, we designed the structure to even connect the pole for the crank of the tightly packed up the inclined blade of slice type shears to slice the machine.This shear to slice the machine to mainly include to shear to slice the part and spread to move the part. Shear to slice the part adoption up the inclined blade razor blade of slice type shears to slice the way, lowering to shear to slice the dint consumedly. Spread to move the part adoption electrical engineering to arouse to decelerate the machine to replace through the adapter coupling to take to spread to move originally, avoid because of the power loss that the flexibility glide bring, adopt of a dish type friction clutch control deceleration machine and the open type wheel gear to leave to match, arouse to connect the top and bottom of the pole through the song stalk sport to complete to shear to slice the action.The characteristics of that organization lies in to replace the flywheel with the big wheel gear, the adapter coupling spreads to move to replace to take to spread to move.Should shear the production efficiency of slice the machine higher and the production cost is lower, being applicable to the medium small scaled and good material production line or no slot steel pipe billet to shear to slice.Keyword:A dish type of rubs clutch，Brace and link，Oblique blade，Shear machine，The adapter coupling transmission目 录摘 要 ..................................................................................................................................................................... I Abstract ................................................................................................................................................................... I I1 绪论 (1)1.1 剪切机的用途 (1)1.2 剪切机的分类 (1)1.2.1 斜刃剪切机 (1)1.2.2 平行剪刃剪切机 (2)1.2.3 圆盘式剪切机 (3)1.2.4 冲型剪切机 (3)1.2.5 联合剪切机 (3)1.2.6 型材棒料剪切机 (3)1.3 剪切机常见事故 (4)1.4 传动方案的选择和评述 (4)1.4.1 剪切机机械传动装置的作用及选择 (4)1.4.2 剪切机机械传动装置的防护 (5)1.4.3 剪切机机械传动装置的过载保护装置 (5)2 剪切机参数及电机容量的选择 (7)2.1 设计的基本要求 (7)2.2剪切机构 (7)2.3 主要参数的确定 (8)2.3.1 刀片倾斜角α (8)2.3.2 刀片尺寸 (8)2.3.3 剪刃行程 (8)2.3.4 剪切次数 (9)2.4 剪切力的计算与校核 (9)2.5 电机功率的选择 (12)2.5.1 静力矩的组成 (13)2.5.2 ()αf H =曲线 (14)2.5.3 剪切力矩p M 和摩擦力矩f M (14)2.5.4 电动机功率的计算 (18)3 传动方案 (19)3. 1 传动步骤 (19)3.1.1 电动机 (19)3.1.2 联轴器 (19)3.1.3 齿轮 (20)3.1.4 离合器 (20)3.1.5 曲轴 (21)3.1.6 曲柄连杆机构 (21)3.1.7 压板机构 (22)3.1.8 上刀台平衡机构 (22)4 主要零件的强度校核 (23)4.1联轴器的计算 (23)4.1.1 联轴器的类型的选择 (23)4.1.2 联轴器的载荷计算 (23)4.2齿轮强度的校核 (23)4.3曲轴的强度校核 (29)5 润滑方式的选择 (31)5.1润滑 (31)5.1.1 滑动轴承的润滑 (31)5.1.2 大齿轮的润滑 (31)5.1.3 离合器的润滑 (31)5.1.4 减速器的润滑 (31)5.1.5 上刀架曲柄连杆机构滑块的润滑 (32)5.2添加剂及其作用 (32)5.3滑方法 (32)5.4润滑脂的优点和选择注意事项 (32)6 对控制系统的要求 (33)6.1剪切力控制 (33)6.2电动机的过载控制 (33)7设备的环保与经济性分析 (34)7.1设备的环保 (34)7.1.1 机械设备的环保性 (34)7.1.2 改善机械设备环保性的措施 (34)7.2设备的经济性分析 (34)7.2.1 盈亏平衡分析 (34)7.2.2设备使用年限 (35)结论 (37)致谢 (38)参考文献 (39)1 绪论1.1 剪切机的用途剪切机在冶金行业中主要用于板材、型材、型钢、棒线材的剪切或是剪断工作。
液压剪切机的设计说明书
青岛理工大学琴岛学院设计说明书课题名称：PLC控制的液压剪切机学院：青岛理工大学琴岛学院专业班级：机电一体化094学号：20090212143学生：卫明君指导老师：黄国栋青岛理工大学琴岛学院教务处2011 年 6 月 27 日液压和气压传动课程设计评阅书题目PLC控制德尔液压剪切机学生姓卫明君学号20090212143名指导教师评语及成绩指导教师签名：年月日答辩评语及成绩答辩教师签名：年月日教研室意见总成绩：室主任签名：年月日目录1． 设计的目的和意义2． 设计原理3． 设计说明正文4． 总结5． 参考文献摘 要液压传动是机械设备常用的传动方式，在机械领域具有很重要的作用，它具有体积小、质量轻，并且可以实现无极调速。
此次设计要求做到节能降耗，系统发热少，立置油缸应有平衡锁紧装置，做到安全可靠。
板料液压剪切机主要用于板料的剪切加工，由送料机、料架、压块和剪刀组成，物料的压紧和剪切由液压缸驱动，各工作机构行程上，布置有电气行程开关SQ1-SQ5，通过其发信和可编程序控制器（PLC）实现自动控制。
一、设计目的和意义本课程是机电一体化专业的主要专业基础课和必修课，是在完成《液压与气压传动》课程理论教学以后所进行的重要实践教学环节。
本课程的学习目的在于使学生综合运用《液压与气压传动》课程及其它先修课程的理论知识和生产实际知识，进行液压传动的设计实践，使理论知识和生产实际知识紧密结合起来，从而使这些知识得到进一步的巩固、加深和扩展。
通过设计实际训练，为后续专业课的学习、毕业设计及解决工程问题打下良好的基础。
学生通过《液压与气压传动》课的课堂学习，初步掌握了基本理论知识。
本课程设计即为了给学生创造一个运用课堂理论知识，解决较复杂的问题的平台，锻炼学生综合利用所学知识的能力，初步接触一下“设计”的味道。
二、设计原理1.设备描述本液压剪切机主要用于板料的剪切加工。
由送料机、料架、压块和剪刀组成，如图所示。
物料的压紧和剪切由液压缸驱动，各工作机构行程上，布置有电气行程开关SQ1-SQ5，通过其发信和可编程序控制器（PLC）实现自动控制。
192_1.5兆牛摆动剪切机的设计
1.5 兆牛摆动剪切机的设计1绪论1.1课题选择的背景和目的摆动剪切机是安装在500型钢热连机前后， 用于切头切尾和卡钢事故的处理 剪。
随着国民经济的发展，需要更多数量的,更多品种,更高质量的型钢。
为满足 这一需求而型钢的发展不外乎两个，一是挖潜改造旧轧机，二是上新设备，采用 新技术新工艺使型钢设备现代化。
对我过来讲两条腿走路更为重要。
用新技术更 新改造的旧轧机可以少花钱多半事见效快。
500/700热连轧机组是原鞍钢第二初 轧厂的设备现以安装在第一炼刚厂小钢连车间，采用第一炼钢厂的连铸坯，断面 300*300mm 长 20 米。
生产 90*90 平方毫米和 60*60 平方毫米的坯料。
型钢热连 轧机组的生产率高，成品率好采用直列式布置采用普通热轧法。
700型钢热连轧 采用箱-主箱孔型系统，而500型钢热连轧组采用菱-方孔型系统轧机生产正常。
但是摆动剪切机随着生产速度的提高,经常出现滑道断裂。
本设计对摆动剪进行 分析改进方案，解决生产中存在问题。
通过单体机械设计，掌握单体设备在 700/500连轧机组的位置为总体方案的选择创造条件。
通过分析局部观看总体方 案的全局达到提高综合设计能力和独立分析能力， 通过单体机械摆动剪破坏原因 分析把理论知识和生产实际结合起来，这就是选择这个题目的目的。
1.2热轧型钢轧机的国内外发展趋势大，中型型钢生产，大型轧机轧辊名义直径在 500-750 毫米,中型轧机名义 直径在 350-650 毫米.轨梁轧机在 750-900mm。
实际，各类轧机，轧辊直径很难 细分。
700/500 型钢热连轧机最大轧辊直径是 850mm，最小轧辊直径是 500mm。
大、中型钢轧机型钢生产的特点是产品断面比较复杂，除小量的方、园扁以外大 多数是异型断面产品，由于断面复杂，轧后冷却收缩不均造成轧件内部残余应力 和成品形状尺寸的变化。
产品品种多，除少量专业化型钢轧机外，大多数轧机都 进行多品种生产，轧辊储备量大，换辊较频繁不便于连轧生产、轧制特别多，除 少量用专业化轧机采用连续式外大部分小批量生产。
液压剪切机设计
本套设计有全套图纸，有意者联系，第一章绪论1.1 剪切机的类型、特点及选型用于对轧件进行切头，切尾或剪切成规定尺寸（定尺）的机械称为剪切机。
根据剪切机刀片形状，配置以及剪切方式等特点，剪切机可分为平行刀片剪切机，斜刀片剪切机，圆盘式剪切机和飞剪机。
按驱动力来分，可分为电动和液压两类剪切机。
平行刀片剪切机：两个刀片彼此平行。
用于横向热剪初轧坯（方坯，板坯）和其它方形和矩形断面的钢坯，故又称为钢坯剪切机。
有时，也用两个成型刀片来冷轧管坯及小型圆钢等。
斜刀片剪切机：两个刀片中有一个刀片相对于另一刀片是成某一角度倾斜布置的，一般是上刀片倾斜，其倾斜角为1°～6°。
它用来横向冷剪或热剪钢板，带钢，薄板坯，故又称为钢板剪切机。
有时，也用于剪切成束的小型钢材。
圆盘式剪切机：两个刀片均成圆盘状。
用来纵向剪切运动中的钢板（带钢）的边，或将钢板（带钢）剪成窄条。
一般均布置在连续式钢板轧机的纵切机组的作业线上。
飞剪机；剪切机刀片在剪切轧件时跟随轧件一起运动。
用来横向剪切运动中的轧件（钢坯，钢板，带钢和小型型材，线材等），一般安装在连续式轧机的轧制线上或横切机组作业线上。
平行刀片剪切机根据剪切轧件时刀片的运动特点，平行刀片剪切机可分为上切式和下切式两大类。
1．上切式平行刀片剪切机这种剪切机的特点实际下刀固定不动，上刀则是上下运动的。
剪切轧件的动作由上刀来完成，其剪切机构由最简单的曲柄连杆机构组成。
除了剪切机本体之外，一般还配有定尺机构，切头收集与输送装置等。
由于下刀固定不动，为使剪切工作顺利进行，剪切的轧件厚度大于30～60mm时，需在剪切机后装设摆动台或摆动辊道，其本身无驱动装置。
剪切时，上刀压着轧件下降，迫使摆动台也下降。
当剪切完毕，上刀上升时，摆动台在其平衡装置作用下也回升至原始位置。
此类剪切机由于结构简单，广泛用于剪切中小型钢坯。
此外，随着快速换刀的生产需要，也出现了能快速换刀的上切式平行刀片剪切机，用来剪切初轧钢坯和轧板。
44自动控制液压板料剪切机设计 —液压系统和泵站设计、控制系统设计 开题报告
Qq：2540760825 毕业设计开题报告
题目名称：自动控制液压板料剪切机设计
—液压系统和泵站设计、控制系统设计
院系名称：机电学院
班级：机自
学号： 200
学生姓名：陈
指导教师：
年04月
说明：
1.本报告前4项内容由承担毕业论文(设计)课题任务的学生独立撰写；
2.本报告必须在第八学期开学两周内交指导教师审阅并提出修改意见；
3.学生须在小组内进行报告，并进行讨论；
4.本报告作为指导教师、毕业论文(设计)指导小组审查学生能否承担该毕业设计(论文)课题
和是否按时完成进度的检查依据，并接受学校的抽查。
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小方坯剪切机的设计
答 辩 人：钱广旭 专 业：机械设计制造及其自动化 班 级：机0842 指导老师：于秀娟 LOGO
主要内容
一、本课题研究的背景及意义 二、设计方案的确定 三、剪切行程的计算 四、公称力能的计算 五、电动机的选择 六、减速器的选择 七、曲柄连杆的设计与校核 八、刀台的设计 九、总装图 十、结论 十一、致谢
六、减速器的选择
1、减速器的选择 减速器的实际转动比iˊ=30.53接近于30.83。所以选用ZL85-14-Ⅱ 型减速器。 2、承载能力 高速轴的功率
所以ZL85-14-Ⅱ型减速器满足承载能力的要求 。
七、曲柄连杆的设计与校核
1、曲柄设计与校核
图4 单曲轴示意图
图5 曲柄轴变形及载荷分布
图6 考虑变形后的曲柄轴计算简图 弯曲应力： 剪切应力：
二、设计方案的确定
1、曲柄连杆上切式剪切机
图1 结构简图
2、单曲柄连杆上切式剪切机
图2 剪切机工作原理
三、剪切行程的确定
1、刀片行程 H=h+e+c+δ=120+50+15+15=200mm
图3 刀片行程示意图
四、公称力能的计算
1、公选择
1、电动机功率计算公式
2、电动机的选择 表1 电动机参数
故所选曲柄轴的材料和尺寸满足要求 。
2、连杆的设计 允许的最小截面
取整d=50mm。
图7 连杆示意图
八、刀台的设计
1、刀台的设计
图8 刀台尺寸
2、刀台的校核
图9 刀台的受力简图
九、总装图
图10 总装图
十、结论
以上是我对小方坯剪切机设计计算的全过程。主要是针对电 动机的计算选取校核，传动装置中主要的曲柄轴、连杆和上刀台 的设计计算和校核及减速器的计算选取。本设计的小方坯剪切机 结构简单、维修方便，具有良好的市场前景。
一、背景与意义
1、背景：随着社会经济的迅速发展和科学技术的全面进步，机械事 业的飞速发展，人们对生活质量及工作环境的要求越来越高。小 方坯剪切机作为一个刚刚起步的机械，在很多企业中都得到很大 的重视，但是市场上的很多小方坯剪切机存在这样那样的诸多不 足，或精度不高，或效率低下，所以设计一个小方坯剪切机成为 了当务之急。 2、意义：小方坯剪切机进一步的设计和改进，这对当今的国家经济 发展有着举足轻重的作用。在蓬勃发展的中国工业，小方坯剪切 机显得格外重要。通过设计一个小方坯剪切机，从而提高效率， 节约成本。
十一、致谢
感谢指导老师对我的教 导和各位老师的点评！