蒸发过程及危险性分析示范文本
蒸发工艺生产中出现的异常情况分析
工艺与设备2018·0198Chenmical Intermediate当代化工研究蒸发工艺生产中出现的异常情况分析＊黄秋丽（广西柳化氯碱有限公司 广西 545600）摘要：在提倡质量、安全、经济协调发展，高度重视化工产业工艺生产过程中能源节约与环境保护的背景下，认知氯碱企业烧碱蒸发工艺生产中存在的问题，实现蒸发工艺生产的优化改造已经成为企业现代化建设与可持续发展的必然趋势。
基于此，在资料分析与实际工作经验总结上，就影响蒸发工艺生产中出现异常情况的因素进行了分析，并提出蒸发工艺改造建议，以供参考。
关键词：蒸发工艺；异常情况；改进对策中图分类号：T 文献标识码：AAnalysis of Abnormal Situation in the Production of Evaporation ProcessHuang Qiuli(Guangxi Liuhua Chlor-alkali CO., Ltd, Guangxi, 545600)Abstract ：Under the background of advocating the coordinated development of quality, safety and economy, and attaching great importanceto energy conservation and environmental protection in the process of chemical industry production, recognizing the problems existing in caustic soda evaporation process production in chlor-alkali enterprises and realizing the optimization and transformation of evaporation process production have become the inevitable trend of enterprise modernization construction and sustainable development.Key words ：evaporation process ；abnormal situation ；improvement countermeasures前言采用离子膜烧碱工艺进行烧碱是现阶段我国氯碱企业应用较为广泛的一种烧碱蒸发生产工艺。
蒸馏过程及危险性分析
蒸馏过程及危险性分析概述蒸馏是一种常用的化学分离技术，用于根据组分的不同挥发性将混合物分离为不同的部分。
它通常涉及将混合物加热到其挥发性组分的沸点，然后通过冷凝和收集这些组分。
蒸馏在工业上广泛应用于石油精炼、化工生产、酒精酿造等领域。
然而，蒸馏过程也存在一定的危险性。
本文将对蒸馏过程及其相关危险性进行分析，并提供相应的安全措施。
蒸馏过程蒸馏过程可以分为以下几个步骤：1.加热混合物：将混合物加热到其中一个或多个组分的沸点，使其蒸发。
2.冷凝蒸汽：将蒸发的组分冷却，使其成为液体。
3.收集液体：将冷凝后的液体收集起来，作为分离出来的组分。
蒸馏过程的具体操作方法取决于不同的蒸馏设备和需要分离的混合物。
蒸馏过程中的危险性蒸馏过程中存在以下几个主要的危险性：火灾和爆炸风险蒸馏过程中使用的设备和操作涉及到高温和高压，这可能导致火灾和爆炸。
例如，加热设备如果不合理操作，可能引发火灾。
而在冷凝过程中，若冷却不足或冷凝器不合适，可能导致蒸汽返流和爆炸。
毒性物质释放蒸馏过程中使用的混合物可能含有毒性物质，当蒸发和冷凝发生时，这些毒性物质可能会释放到空气中。
操作人员需要避免吸入这些有害物质，必要时应采取个人防护措施，如佩戴防护面具、手套和长袖衣物。
热烫伤由于蒸馏过程中涉及到加热设备和高温液体，操作人员容易受到热烫伤。
操作人员应该接受必要的培训，掌握正确的操作技巧，并确保设备安全可靠，以降低热烫伤的风险。
安全措施为了降低蒸馏过程中的危险性，以下是一些常见的安全措施：1.设备的维护和检修：定期对蒸馏设备进行维护和检修，确保其安全可靠运行。
如发现设备存在问题，应及时修复或更换。
2.工作环境的控制：在蒸馏操作现场，采取适当的通风措施，确保空气流通和有害气体排放。
3.个人防护：对于可能接触到有害物质的操作人员，应提供适当的个人防护设备，如面具、手套和防护服。
同时，操作人员应经过必要的培训和教育，了解安全操作规程和急救知识。
4.应急措施：制定应急预案，为可能发生的事故做好准备，包括火灾、泄漏等。
珠海蒸发器事故案例分析
珠海蒸发器事故案例分析珠海蒸发器事故案例分析1、引言和背景珠海蒸发器事故是一起发生在中国广东省珠海市的严重工业安全事故。
该事故发生在一个化工厂，导致多人死亡和严重的环境污染。
这起事故引发了广泛的关注和对工业安全管理的思考。
本文将对该事故进行深入分析，以加深对蒸发器事故的认识和理解。
2、事故过程和原因2.1 事故描述在某一天的清晨，珠海某化工厂的一个蒸发器发生了爆炸事故。
爆炸导致蒸发器严重损坏，并释放出有害物质。
事故现场附近的工人和周边居民立即被炸药嘈杂声吸引了过来，并帮助伤者撤离事故现场。
2.2 事故原因根据调查，该蒸发器事故的原因主要包括以下几点：(1) 设备老化：蒸发器是该化工厂的核心设备之一，长时间使用导致了设备的老化和磨损，无法正常运行。
(2) 维护不到位：厂方对蒸发器的维护保养不到位，没有及时更换老化的部件，导致了事故的发生。
(3) 工人操作失误：在事故发生前，有工人因疏忽大意在操作中犯了错误，使得蒸发器的操作参数超过了安全范围。
(4) 事故预警机制不完善：化工厂的安全管理体系中，对于蒸发器故障的预警机制缺失，无法及时发现和处理问题。
3、事故的影响和教训3.1 对环境的影响蒸发器事故导致大量有害物质的泄漏，对周边的环境造成了严重破坏。
有害物质进入空气、土壤和水体中，对生态系统和生物多样性产生了负面影响。
3.2 对人员安全的影响事故造成多人死亡和伤亡，给受害者的家庭和亲友带来了巨大的痛苦和困扰。
事故还给周边居民的健康带来了威胁，他们可能长期受到有害物质的影响。
3.3 事故的教训和启示(1) 设备维护的重要性：定期维护设备是预防事故的重要环节，需要建立完善的设备维护制度。
(2) 操作培训和安全意识的加强：提高工人的操作技能和安全意识，减少人为操作失误的发生。
(3) 安全预警机制的建立：建立完善的事故预警机制，及时发现并处理可能的安全隐患，避免事故的发生。
(4) 严格执行安全规章制度：加强对工厂安全规章制度的执行力度，确保全体员工都遵守相关规定。
蒸发车间安全作业规程(新编版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改蒸发车间安全作业规程(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process蒸发车间安全作业规程(新编版)1、目的为了规范车间员工的安全操作方法,对车间所属范围内辨识的危险点(源)进行有效的监控与防范,确保职工在生产操作、检修过程中人身安全与身体健康，预防各类事故的发生,确保安全生产,特制定本安全作业规程。
2、范围本规程适用于氧化铝厂蒸发车间员工生产作业、巡检、设备检修、清理等日常生产活动。
3、内容3.1蒸发现场岗位安全操作要求3.1.1操作、维护和巡检人员应对我车间生产特点充分了解，防止高温、高压、高浓度碱液以及硫酸带来的危害；3.1.2严格遵守作业规程、劳动纪律和各项规章制度，杜绝班前、班中喝酒上岗；3.1.3工作前，穿戴好个人的劳保用品。
如工作服、安全帽、手套、劳保鞋、防护眼镜。
特殊情况下要穿戴雨衣、雨裤、披肩帽、面罩或防毒面罩等；3.1.4工作中不准穿拖鞋、凉鞋、短裤、背心、严禁光膀子、女工不准穿裙子、裙裤、高跟鞋上岗；3.1.5生产区域的一切危险场所，必须悬挂明显的警告标志，他人不得乱动或损坏；3.1.6所有生产现场必须备有1%的硼酸洗液。
含酸岗位要备有5％苏打(Na2CO3)溶液；3.1.7未经许可，不得私自开动和挪动他人所管的设备及安全装置。
拒绝开动和使用有危及生命安全的机具、设备。
工具使用前必须要进行检查，确认安全后才能使用；3.1.8消防设施及防火用具应保持完好，不准挪作它用；3.1.9按正常操作规程操作设备和组织生产，经常检查生产现场的环境及设备的运转状况，消除隐患做好安全文明生产；3.1.10现场物品必须定置管理，确保安全通道畅通；3.1.11地面保持干净，对积水、碱液、油、酸耍及时冲扫干净，以防滑倒伤人，杜绝跑、冒、滴、漏；3.1.12地沟盖板要齐全，走路时脚不得踩在盖板上，以防掉在地沟烧伤；3.1.13文明生产，避免设备、人身事故发生，生产中若发现事故隐患要按照“三定四不推”的原则进行处理。
油库中油品的蒸发危害及措施
42 ２００９ 年第 ９ 卷第 ７ 期
许媛，等.油库中油品的蒸发危害及措施
储运安全
油气中含有的硫化氢混合物蒸发到大气中，造成环境 污染，并且人吸入油蒸气后，极大地损害了人体的健康。 2.2 浪费资源，降低企业效益
地球上石油资源已十分紧张，而全球每年因蒸发而损 耗掉的原油大约占总产量的 3%，是一种极大的Байду номын сангаас费。 2.3 油品质量降低
黄岛油库现有油罐 38 座，库容为 210×104 m3。由于石 油产品具有很强的挥发性，在油品储存过程中通过蒸发所 造成的损耗是很大的。
1 造成油品蒸发损耗的原因 蒸发损耗分“大呼吸”损耗、“小呼吸”损耗、自然通风
损耗与空容器装油损耗。蒸发是表面汽化现象，液体中分 子能量的分布是不均匀的，有些分子的能量特别大，足以 克服分子间的吸引力而从液体表面逸出，形成了蒸发。促 使油品蒸发损耗的外部因素主要是温度、压力、油罐上方 空间的大小、油罐的大小呼吸以及装车方式等。因此，易发 生蒸发损耗的主要是溶剂汽油、航空汽油、车用汽油和原 油，而煤油、柴油相比较蒸发损耗要小，润滑油的蒸发损耗 很小，可忽略不计。 1.1 温度、压力及油气空间
罐吸入新鲜空气。由于油罐上方油气没有饱和，促使油品 蒸发速度加快，使其重新达到饱和，罐内压力再次上升，可 能造成部分油气因压力过大，从呼吸阀逸出，造成回逆呼 出，大部分饱和油气将在下次收油时被呼出。 1.3 油罐的“小呼吸”
油品静止储存在油罐中，白天因吸收阳光的热辐射使 油品及气体空间的温度升高，形成气体空间的膨胀和油面 蒸发的加剧，使罐内的压力升高，当压力达到一定值时，呼 吸阀打开，空气和油品蒸气的混合气体逸出罐外。从傍晚 起罐内温度不断下降将发生相反的过程，气体收缩，油品 蒸气分子凝结而落回液面的过程加剧，这都引起罐内的压 力下降。当罐内达到一定真空度时，空气将经过真空阀而 被吸入罐内，这些吸入的空气加剧蒸发并到次日又将混合 着油品的蒸气逸出罐外。昼夜有规则地发生的呼出和吸入 过程称为罐的“小呼吸”。 1.4 自然通风损耗
氯碱-聚氯乙烯生产蒸发工段生产特点、常见事故及预防参考文本
氯碱-聚氯乙烯生产蒸发工段生产特点、常见事故及预防参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月氯碱-聚氯乙烯生产蒸发工段生产特点、常见事故及预防参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、生产特点(一)高温蒸汽运行蒸发工段各装置是在高温高压蒸汽加热下运用的，通常加热蒸汽(表压0.8MPa)最高温度可达170℃所以要求蒸发设及管道具有良好的外保温及隔热措施；在设计、制作、安装，过程中要充分考虑设备管道的热胀冷缩因素，所有管道连接处要有足够的补偿系数；以防止在开停车和运行过程中因热胀冷缩而拉裂管道之间的连接，发生设备损坏事故。
由于蒸发各设备在高温蒸汽条件下运行，一旦蒸汽外泄极易发生人身烫伤事故，因此预防热水、蒸汽烫伤是本工段一项重要安全措施。
要加强本岗位操作的安全责任感•杜绝因设备、管道中的“跑、冒、滴、漏”而引起的事故。
平时要严格按岗位操作法操作，加强巡回检查，做到定时、定点、定内容、定路线，发现异常情况需立即汇报并及时组织力量进行检修地理除故障。
(三)防止烧碱液化学灼伤烧碱的腐蚀性极强。
凡是操作与烧碱有关的装置设备时，必须戴好防护眼镜、橡胶手套，穿好胶靴。
以防止烧碱液飞溅触及人体眼睛及皮肤。
蒸发系统检修总结范文
随着我国工业生产的快速发展，蒸发系统作为许多行业的关键设备，其稳定运行对于整个生产流程至关重要。
为了确保蒸发系统的正常运行，提高生产效率，降低能耗，我公司于近期对蒸发系统进行了全面检修。
本次检修历时三天，涉及设备包括蒸发器、加热器、冷凝器等关键部件。
以下是本次检修的总结。
二、检修目标1. 消除设备隐患，确保设备安全稳定运行。
2. 提高设备运行效率，降低能耗。
3. 延长设备使用寿命，减少维修成本。
4. 培养员工技能，提高团队协作能力。
三、检修过程1. 检修准备阶段（1）成立检修小组，明确各成员职责。
（2）制定检修计划，包括检修项目、时间节点、验收标准等。
（3）备齐检修工具、备件及材料。
2. 检修实施阶段（1）对蒸发器、加热器、冷凝器等设备进行全面检查，发现隐患及时处理。
（2）对设备进行清洗、除垢、防腐等保养工作。
（3）对设备进行拆卸、检修、更换零部件。
（4）对检修后的设备进行试运行，确保其正常运行。
3. 检修验收阶段（1）对检修后的设备进行全面检查，确保各项指标达到要求。
（2）对检修过程中的问题进行总结，形成检修报告。
（3）对检修人员进行考核，评估检修效果。
1. 消除了设备隐患，降低了设备故障率。
2. 提高了设备运行效率，降低了能耗。
3. 延长了设备使用寿命，减少了维修成本。
4. 培养了员工技能，提高了团队协作能力。
五、经验与不足1. 经验（1）提前制定检修计划，确保检修工作有序进行。
（2）加强设备保养，降低设备故障率。
（3）注重员工培训，提高员工技能。
2. 不足（1）检修过程中部分零部件损坏严重，需加强备件管理。
（2）检修过程中发现一些设备老化现象，需加强设备更新换代。
六、改进措施1. 加强备件管理，确保备件供应充足。
2. 加大设备更新换代力度，提高设备性能。
3. 深入开展员工培训，提高员工技能。
4. 加强设备维护保养，降低设备故障率。
总之，本次蒸发系统检修取得了圆满成功。
在今后的工作中，我们将继续努力，确保蒸发系统稳定运行，为公司生产提供有力保障。
石油储罐油气蒸发损耗的成因、危害及对策参考文本
石油储罐油气蒸发损耗的成因、危害及对策参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月石油储罐油气蒸发损耗的成因、危害及对策参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 引言随着科学技术在石油工业中的应用，石油勘探、开发过程中的安全生产问题正在逐步得以解决。
但是，在石油储运过程中，由于工艺技术、设备和管理等方面的原因，石油的一部分较轻的组分逸入大气，造成损失，此现象称为油气的蒸发损耗。
油气蒸发损耗是缓慢而持续进行的，而且这种损耗形式表现得非常隐蔽。
加之管理部门对油气的损耗没有明确要求和指标约束，损耗量的大小常常被计量误差所掩盖。
因而未引起部分主管人员的重视。
但是，调查资料表明，油气蒸发损耗的累计数量是十分惊人的。
根据1995年国际石油会议报道：在美国，油气蒸发损耗数量约占原油产量的3%；1975年前苏联石油化学工业部所属企业的调查表明，油气蒸发损耗数量约占原油产量的2.47%。
1980年，我国对11个石油企业的测试结果表明，油气蒸发损耗数量约占原油产量的2%。
这些数据表明，油气蒸发损耗的数量确实相当可观。
若以总耗率为3%估算，全世界每年散失于大气中的油气约为1×108 吨，几乎相当于我国一年的原油产量。
蒸馏过程及危险性分析(2021新版)
蒸播过程及危险性分析（2021新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位:姓名：日期：编号：AQ-SN-0608化工安全技术 I Chemical Safety Technology化工安全蒸储过程及危险性分析（2021新版）化工生产中常常要将混合物进行别离，以实现产品的提纯和回收或原料的精制。
对于均相液体混合物，最常用的别离方法是蒸储。
如从发酵的醪液提炼饮料酒，石油的炼制别离汽油、煤油、柴油等, 以及空气的液化别离制取氧气、氮气等，都是蒸播完成的。
混合物的别离依据总是混合物中各组分在某种性质上的差异。
蒸储便是以液体混合物中各组分挥发能力的不同作为依据的。
对大多数溶液来说，各组分挥发能力的差异表现在组分沸点的差异。
因为蒸储过程有加热载体和加热方式的安全选择问题，又有液相汽化别离及冷凝等的相变安全问题，即能量的转换和相态的变化，同时在系统中存在，蒸储过程又是物质被急剧升温浓缩甚至变稠、结焦、固化的过程，安全运行就显得十分重要。
如乙醇和水相比，常压下乙醇沸点78. 3℃,水的沸点100C,化工安全技术 I Chemical Safety Technology化工安全所以乙醇的挥发能力比水强。
当乙醇(A)和水(B)形成的二元混合液欲进行别离时，可将此溶液加热，使之局部汽化成相互平衡的汽液两相。
因乙醇易挥发，使得乙醇更多地进入到汽相，所以在汽相中乙醇的浓度要高于原来的溶液。
而残留的液相中乙醇的浓度比原溶液减小了，即水的浓度增加了。
这样，原混合液中的两组分得到了局部程度的别离。
这种别离原理即为蒸播别离。
由蒸储原理可知，对于大多数混合液，各组分的沸点相差越大, 其挥发能力相差越大，那么用蒸馄方法别离越容易。
化工单元操作的危险性分析范本（二篇）
化工单元操作的危险性分析范本1. 引言危险性分析是化工单元操作的重要环节，目的是识别和评估可能的危险，以制定相应的控制措施，确保操作的安全性。
本文将提供一份危险性分析的范本，以供参考。
2. 分析对象本次危险性分析的对象为化工单元操作，包括设备、操作流程和材料等方面。
3. 分析方法采用HAZOP（危险和操作研究）方法进行分析，该方法通过对操作过程中可能发生的异常情况进行系统的分析和评估，识别潜在的危险点。
4. 分析步骤（1）选定分析组成员：选择一支有经验和专业知识的分析组成员，包括工艺工程师、操作员、安全专家等。
（2）明确操作目标：明确操作的目标和要求，例如产量要求、产品质量要求等。
（3）确定操作流程：明确操作流程和每个步骤的操作要点。
（4）制定节点：将操作流程划分成一系列合理的节点，以方便分析。
（5）分析每个节点：对每个节点进行分析，包括意外事件的模式、原因和后果等。
（6）记录分析结果：将分析结果记录下来，包括潜在的危险点和相应的控制措施。
可以采用表格或者图表的形式进行记录。
（7）评估措施的可行性：对每个控制措施进行评估，包括技术可行性、经济可行性等。
（8）修订操作流程：根据分析结果和可行性评估，对操作流程进行修订，完善控制措施。
（9）制定操作规程：根据修订后的操作流程，制定详细的操作规程，包括工艺参数、操作步骤、操作要点、应急措施等。
（10）培训操作人员：对操作人员进行培训，使其了解操作规程和控制措施。
（11）监控操作过程：在操作过程中，进行实时监控并及时处理异常情况。
（12）定期复查和维护：定期对操作流程进行复查和维护，确保控制措施的有效性。
5. 分析内容（1）设备安全：对设备的性能和安全控制系统进行分析，包括设备的材质、耐腐蚀性能、承压能力等。
（2）操作流程：对操作流程的合理性和安全性进行分析，包括操作步骤、操作参数、操作间隔等。
（3）材料选择：对材料的选择进行分析，包括材料的化学性质、物理性质、耐腐蚀性能等。
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蒸发过程及危险性分析示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
蒸发过程及危险性分析示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
在化工、医药和食品加工等工业生产中，常常需要将
溶有固体溶质的稀溶液加以浓缩，以得到高浓度溶液或析
出固体产品，此时应采用蒸发操作。
蒸发就是通过加热的方法将稀溶液中的一部分溶剂汽
化并除去，从而使溶液浓度提高的一种单元操作，其目的
是为了得到高浓度的溶液。
例如：在化工生产中，用电解法制得的烧碱(NaOH溶
液)的质量浓度—般只在10％左右，要得到42％左右的符
合工艺要求的浓碱液则需通过蒸发操作，由于稀碱液中的
溶质NaOH不具有挥发性，而溶剂水具有挥发性，因此生
产上可将稀碱液加热至沸腾状态，使其中大量的水分发生
汽化并除去，这样原碱液中的溶质NaOH的浓度就得到了
提高。
又如：食品工业中利用蒸发操作将—些果汁加热，使一部分水分汽化并除去，以得到浓缩的果汁产品。
除此之外，蒸发操作还常常用来先将原料液中的溶剂汽化，然后加以冷却以得到固体产品，如食糖的生产、医药工业中固体药物的生产等都属此类。
在工业生产中应用蒸发操作时，需认识蒸发如下几方面的特点。
①蒸发的目的是为了使溶剂汽化，因此被蒸发的溶液应由具有挥发性的溶剂和不挥发性的溶质组成，这一点与蒸馏操作中的溶液是不同的。
整个蒸发过程中溶质数量不变，这是本章物料衡算的基本依据。
②溶剂的汽化可分别在低于沸点和沸点时进行。
在低于沸点时进行，称为自然蒸发。
如海水制盐用太阳晒，此时溶剂的汽化只能在溶液的表面进行，蒸发速率缓慢，生产效率较低，故该法在其他工业生产中较少采用。
若溶剂
的汽化在沸点温度下进行，则称为沸腾蒸发，溶剂不仅在溶液的表面汽化，而且在溶液内部的各个部分同时汽化，蒸发速率大大提高。
本章只讨论工业生产中普遍采用的沸点汽化。
较慢的那一步过程的速率，即热量传递速率，因此工程上通常把它归类为传热过程。
④由于溶液中溶质的存在，在溶剂汽化过程中溶质易在加热表面析出而形成污垢，影响传热效果。
当该溶质为热敏性物质时，还有可能因此而分解变质。
⑤蒸发操作需在蒸发器中进行。
沸腾时，由于液沫的夹带而可能造成物料的损失，因此蒸发器在结构上与一般加热器是不同的。
⑥蒸发操作中要将大量溶剂汽化，需要消耗大量的热能，因此，蒸发操作的节能问题将比一般传热过程更为突出。
由于目前工业上常用水蒸气作为加热热源，而被蒸发
的物料大多为水溶液，汽化出来的蒸汽仍然是水蒸气，为区别起见，我们将用来加热的蒸汽称为生蒸汽，将从蒸发器中蒸发出的蒸汽称为二次蒸汽。
充分利用二次蒸汽是蒸发操作中节能的主要途径。
如果将二次蒸汽引至另一蒸发器作为加热蒸汽之用，则称为多效蒸发；如果二次蒸汽不再被利用，而是冷凝后直接放掉，则称为单效蒸发。
蒸发是借加热作用使溶液中所含的溶剂不断汽化，不断被除去，以提高溶液中溶质浓度，或使溶质析出，即使挥发性溶剂与不挥发性溶质分离的物理过程。
如制糖工业中，蔗糖水、甜菜水的浓缩。
氯碱工业中的碱液提浓以及海水淡化等都采用蒸发的办法。
蒸发按其采用的压力可以为常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发(真空蒸发)。
按其蒸发所需热量的利用次数可分为单效蒸发和多效蒸发。
蒸发所需设备称蒸发器，它一般由加热室和蒸发室两部分组成。
自然循环蒸发器是指溶液在设
备内的循环是在加热的情况下，由于各部分溶液密度的不一致，以及蒸气流在运动过程中带动液体运动，使溶液得以循环的蒸发器。
强制循环蒸发器是指溶液在设备内的循环主要是依靠外界加入动力所导致的强制运动的蒸发器。
液体在设备内仅加热一次，不作循环就可蒸发达到所需要求的蒸发器称为单程蒸发器。
从安全技术角度出发，凡蒸发的溶液，皆具有一定的特性。
例如，溶质在浓缩过程中若有结晶、沉淀和污染生成，这样将导致传热效率的降低，并产生局部过热，因此，对加热部分需经常清洗。
对具有腐蚀性溶液的蒸发，尚需考虑设备的腐蚀问题。
为了防腐，有的设备需用特种钢材制造。
对于热敏性溶液的蒸发，尚需考虑温度的控制。
特别是由于溶液的蒸发产生结晶和沉淀，而这些物质又是不稳定的局部过热可使其分解变质或燃烧、爆炸，则更应注意控制蒸发温度。
为防止热敏性物质的分解，可采用真空蒸发的方法，降低蒸发温
度。
或者使溶液在蒸发器内停留的时间和与加热面接触的时间尽量缩短，例如采用单程循环、高速蒸发等。
闪急蒸发是将料液加热到一定温度，经过节流减压进入压力低于其饱和蒸气压的闪蒸室中，料液因过热而将部分溶剂急剧汽化的蒸发操作。
闪急蒸发是一个绝热过程，溶剂汽化所需的汽化热由料液本身的显热提供。
闪急蒸发后，料液温度下降，浓度升高，气液两相的温度和压力达到平衡。
闪急蒸发的操作方式与闪急蒸馏相同，因此两者常统称为闪蒸。
但闪急蒸馏所处理的料液中各组分都能挥发，而闪急蒸发所处理的料液中溶质一般是不挥发的。
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