抽检检查表
部品检查表
项目
规格
测定 器具 1
测
量
数据
2
3
4
5
6
7
MAX MIN 8
＿ X
外观 必须良好 MX
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
判定
备注：
日期
变
更
履
变更内容
历
综合判定
检 印 担当
合格
Hale Waihona Puke 不合格承 认 者 责 任 者 担当者
图番
检查日期
寸法记录数
测定器具： T－投影仪 Z－直尺 DN－卡尺 GD－高度尺 MM－千分尺 N-耐压机 B-棒型拉力计 DL-电流表
供应商 材质 来料批号
W－外径规 G－工具显微镜 TG－螺纹规 PG－针规 H－厚度规 Y-压力计 DZ-电阻表 DR-电容表
ZY－真圆度仪 GQ-钢球 DG－千（百）分表 MX－目视or显微镜 PT－杠杆百分表 DY-电压表 HK-毫克电子称 C-磁通表
部 品检查表
品名
机种名
来料数量
来 料 日期
检查方式
外观检查数
抽检方式 ：按GB-2828-87逐批检查计数抽 样表。外观检 查：一次抽样方案， 一般检查水平，II，AQL=0.25,严重 不良AC=0,轻微不良按合检质量水 平(AQL)进行验收。尺寸检查：一 次抽样方案，特殊检查水平，S-1， AQL=0.15。
砂料检查表
浅于标准色
/
评 定 意 见
质量等级
主要检查项目全部符合质量标准、其他检查项目合格率100％
合格
施工单位：监理单位：
2014年 月 日2014年 月 日
说明：水工建筑工程质量评定参照《水利水电工程施工质量评定表》,项次按《水工建筑工程施工质量评定表与验收规程》(试行),《水工建筑工程施工规范》执行
水利水电工程
砂料质量评定表
单位工程名称
盐亭县麻秧乡供水工程
产地
涪江河射洪县天仙
分部工程名称
生产单位
数量
检验日期
2020年11月20日
项次
检 查 项 目
质 量 标 准
检 验 记 录
1
天然砂含泥量
小于3％,其中粘土含量小于1％
抽检实测含泥量2％～3％,
抽检实测粘土量0.5％～1％,
全部合格
2
Δ天然砂中泥团含量
不允许
抽检未发现有泥团
3
Δ人工砂中的石粉含量
6％～12％(指颗粒小于0.15㎜)
/
4
坚固性
＜10％
实测值3％～8％全部合格
5Δ云母含量Βιβλιοθήκη ＜2％/6
密度
＞2.5t/m3
实测值2.60～2.68/t全部合格
7
轻质物含量
＜1％
实测值0.1％～0.6％全部合格
8
流化物及硫酸盐含量,按重量折算成SO3
＜1％
/
9
过程审核检查表35(包装抽检)
受审核过程 客户名称 审核项目
包装 QA抽检
审核员
NEXTBASE 审核内容
产品名称
黄和 何云刚
审核日期
2017/6/22
DVR412
受审部门
审核结果记录
生产部 评分判定
1.产品包装是否按照包装规范或标准的要求进行包 查：QA抽检包装完全按《S-WI-QC-086《产品包装检验
装？
规范》和《DVR412检验规范》操作的。
少部分符合要求，偏差严重 4分
完全不符合要求
0分
2. “绝大部分”为约3/4以上的证明有效且无特加风险，不适用的用N/A表示；
3. Ee =所有有关的提问所得分数总和/所有有关的提问可能得到的分数总和
项目总 分
审核得分
50
50
得分比例：100%
制作：麦 荣贵
审核：
10
2.产品的包装是否符合顾客的要求,并能确保对产 品的防护？
查：符合客户承认的包装规范书要求。
10
成
品
包
装 过 程
3.产品的搬运、转移、入库是否确保不混批,不混 查：检查DVR412的产品未发现混料情况，且每批产品
料并保证可追溯性？
都做好明确的标签标识。
10
4.检验用的仪器和包装胶袋/纸箱是否按要求存 查：检验用的卡尺，包装用的胶袋、纸箱都按要求存
放？
放在合适的地方，并按AQL抽检检验。
10
5.是否有规定搬运的工具和方法?这些方法是否能 确保物料/产品不被跌落或损坏？
查：经确认现场作业员及物料员都是轻拿轻放，小心 翼翼，产品包装箱未超出卡板边缘，能确保物料、产 品不被跌落或损坏。
10
质监站监督执法检查表格(督查专用检查表)
万盛经开区建设工程质量监督站督查专用检查表工程概况工程名称工程地点建设单位设计单位监理单位施工单位建设单位项目管理行为检查表设计单位项目管理检查表监理单位项目管理检查表施工单位项目管理检查表建筑工程现场质量检查表目录1直升机的构成与分类 (5)1.1直升机的基本构成及发展 (5)1.1.1旋翼和尾桨 (5)1.1.2旋翼桨叶 (5)1.1.3旋翼桨毂 (5)1.1.4反扭矩系统 (6)1.1.5传动系统 (7)1.1.6操纵系统 (8)1.1.7起落架 (8)1.1.8机身 (9)1.1.9机载设备 (10)1.2直升机的分类及其特点 (10)1.2.1按结构形式分类 (10)1.2.2按起飞重量分类 ....................................................... 错误！未定义书签。
1.2.3按用途分类 ............................................................... 错误！未定义书签。
2直升机的机身结构............................................... 错误！未定义书签。
2.1直升机的应力应变........................................................... 错误！未定义书签。
2.1.1直升机结构的基本变形 ........................................... 错误！未定义书签。
2.1.2疲劳 ........................................................................... 错误！未定义书签。
2.2直升机的结构................................................................... 错误！未定义书签。
物料抽样检查表
物料抽样检查表物料抽样检查表本表参照国标GB 2828-87，物料检验单中的抽检数量按此表。
1．抽样检查的过程：按表1，先根据批量范围确定抽样样本的⼤⼩，检验所抽样本，确定不合格品数。
由接收质量限与样本⼤⼩确定合格判定数Ac 和不合格判定数Re，再和不合格品数进⾏⽐对，从⽽判断该批是否为合格批。
对于样品进⾏全检，对于批量则进⾏上述的抽检。
2．样本⼤⼩及Ac、Re的判定2.1 确定样本⼤⼩在表1中，由批量范围所在⾏向右，在样本⼤⼩栏内读取样本的⼤⼩即需要抽检的数量。
在不同的包装袋中抽取样本单位，抽够样本⼤⼩。
然后对抽取的所有样本单位据物料检验单逐个检验，将不合格品数统计出来。
2.2 确定接收质量限从表2中查看该物料的接收质量限AQL。
2.3 Ac（合格判定数）、Re（不合格判定数）的判定在表1中，由前⾯得出的接收质量限（AQL）所在列与样本⼤⼩所在⾏相交处，分别确定合格判定数Ac 和不合格判定数Re。
3. 合格批的判定3.1 当抽取样品数中的不合格品数⼩于或等于合格判定数(Ac)，则表⽰该批量产品合格，可以接收。
3.2当不合格品数⼤于或等于不合格判定数(Re),则表⽰该批量产品未达到接受标准, 拒绝接收。
3.3 将检验出的不合格品数与合格判定数Ac和不合格判定数Re进⾏⽐对，判断该批是否为合格批。
以上所说为正常检验。
3.4 来料为样品则需全检，若检验组判定某批为不合格批时，填写⽣产部问题处理流程单－来料检验交给研发进⼀步处理。
表1正常与加严检查抽样⽅案注：1.每批中所包含的单位产品数，称为批量。
2.从批中抽取⽤于检查的单位产品，称为样本单位。
3.样本中所包含的样本单位数，称为样本⼤⼩。
4.在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为接收质量限AQL。
5.表2中列出的电⼦类元件的样本⼤⼩按样本⼤⼩栏中第⼆列抽取，其余按第⼀列抽取。
6.检查的严格度:当进⾏正常检查时，如有⼀批检查不合格，从下⼀批检查转到加严检查。
监理抽检表-05排水工程
口1.盲沟的设置、填料规格、质量等符合规范规定，并满足设计要求。
抽检项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
合格率 （%）
沟底ι⅜程（mm）
±15
断面尺寸（mm）
不小于设计值
外观 质量
口1.进出水口无排水不畅。
检查结论
处理意见
审核人
审核日期
年 月 日
公路
抽检记录
监理单位：
施工单位
合同段
抽检人
抽检项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
合格率 (%)
△砂浆或混凝土 强度(MPa)
在合格标准内
圆井直径或方井 长、宽(mm)
±20
壁厚(mm)
-10, 0
外观 质量
□ L井框、井盖安装无松动，井口周围无积水。
检查结论
处理意见
监理单位:
施工单位
合同段
抽检人
复核
抽检时间
年 月 日
工程部位
抽检项目
5.5.2±沟
检查结论
处理意见
审核人
审核日期
年 月 日
检查结果
基本 要求
□ 1.进出水口位置及高程满足设计要求。
□2.设计中要求防渗漏的沉淀池做渗漏试验，渗漏量符合要求。
抽检项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
合格率 (%)
△混凝土强度(MPa)
在1=1格标准内
几何尺寸(mm)
±50
底板高程(mm)
±50
外观 质量
口1.未出现附录P中沉井外观限制缺陷。
检查结果
基本 要求
口1∙士沟边坡平整、密实、稳定。
施工现场监督检查表
7.12.4 管道沟槽开挖到设 计标高后建设单位是否及 时组织勘察、设计、监理、 施工单位代表进行验槽； 当设计明确了地基承载力 指标时，是否已进行了地 基承载力检测。
7.12.5 沟槽回填料是否符 合设计要求，回填时是否 分层回填、分层压（夯） 实，压实度（相对密度） 是否经检测合格。
7.10.3 模板支撑体系是否 已经验收合格；模板的拉 筋、固定杆等设置是否牢 固；模板内结构尺寸是否 满足设计要求；对有防渗 要求的结构，是否采用带 止水片的螺杆固定模板。
7.10.4 钢筋的根数、长度、 保护层、接头焊接（单面 焊 10d、双面焊 5d）或搭 接长度、双排钢筋的间距、 接头错开长度（在同一截 断面范围内的接头应错开 不少于 50cm）等是否符合 设计或规范要求。
7.7.3 脚手架搭设是否符 合规定。
7.8 其 他安全 防护措 施
7.8.1 涉水作业人员，是否 按规定配戴救生衣。
7.8.2 高处作业人员，是否 按规定穿戴安全带，进入 工地人员应配戴安全帽。
7.8.3 隧洞人员是否严格 执行进洞挂牌制度，并对 洞室气体、洞室安全变形 进行监测。
7.9 土 石方工 程
7.11 砌 筑工程
7.11.1 石料的尺寸、质量 是否符合设计要求。
7.11.2 砌石工艺是否符合 规范要求；石块应平稳、 石块之间缝隙应填充密 实。
7.12 管 道工程
7.12.1 管材规格、型号、 外观标志是否符合设计或 规范要求，且是否已按规 定进行见证取样送检。
7.12.2 钢筋混凝土管、混 凝土管、玻璃钢夹砂管等 国家已实施生产许可制度 的管材，其厂家是否具有 全国工业生产许可证。
7.10.5 止水带安装是否处 于结构缝中间位置、接头 搭接长度是否满足规范要 求，是否存在脱开现象。
OQC送检检查表check list
表面外观
产品A/B/C级表面涂层无夹杂外来物，无缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂 、露底、氧化生锈等缺陷；补漆无明显目视痕迹可接受，不接受各类边角生锈
焊接质量
焊接后无明显打磨痕、焊渣堆积或焊渣飞溅到其他结构件；所有焊接牢固美观，(如底座等焊 接组装后无法检验，需拆机抽检焊接质量)
缝隙检查
签样确认
《首台签样报告》 OQC首先查检《**项目**OE**编码的首台签样报告》是否传递给了生产、质量、工艺，并按《
查检
**项目**OE**编码的首台签样报告》执行检验。
判定总则
外观缺陷的判定是基于不影响产品功能前提下进行的判定，如果有影响产品使用功能的缺陷 （如引起炸机、短路、腐蚀等），即使符合标准规格，也判定不合格
线缆端子
线束所有端子需保证插到位无插反/漏插；地线打紧，无漏接/螺钉松动，线缆端子/网线端子 手轻拔确认是否松脱/折断
目视检查
目视检查
目视检查
《机柜来料检验作业指导书 》
《机柜来料检验作业指导书 》
《机柜来料检验作业指导书 》 《机柜来料检验作业指导书 》
标准工艺文件要求
《机柜来料检验作业指导书 》 《机柜来料检验作业指导书 》
（检验执行零收1退批退要求：批退执行盲检（OQC告知不良现象，不告知位置及具体产品条码），按单台检验工时核算整批重新检验返工工时，OQC记录批退时间，满足返工工时再恢复复检，复检不良按不良问题记录
。）
检查部位
检查项目
检查内容
（戴干净的棉手套作业/自然光或600流明，相距为100-200cm倾斜45-90度正常检验）
机柜底板或插框中不能有杂物(如扎带、螺丝、纸屑、金属屑等)与灰尘(0缺陷批退）。
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附表1
传染病防治监督抽检表
(二级以上医院、疾控机构)
机构名称：地址：
法定代表人：联系人：联系电话：
检查时间：年月日年月日
- 1 -
附表2
传染病防治监督抽检表
(基层医疗机构)
机构名称：地址：
法定代表人：联系人：联系电话：
医疗卫生机构类别：基层医疗机构□
陪同检查人：检查人：
检查时间：年月日年月日- 2 -
附表3
传染病防治监督抽检汇总表
- 3 -
填表人：联系电话：填表日期：审核人：- 4 -
附表4
传染病防治监督抽检案件查处汇总表
区（县）
填表单位（盖章）：填表人：联系电话：填表日期：
- 5 -
附表5
传染病防治监督抽检区县级单位联系人员信息表区（县）单位（盖章）：
填表人：联系电话：单位负责人（签字）：
- 6 -
- 7 -。