仓库货物搬运装卸和堆放操作管理规范
产成品装卸、运输、储存管理一些要求
产成品装卸、运输、储存等的管理要求以及质量控制等方面的管理内容：1、产成品出入库时原则上应该用叉车搬运，且叉运过程中防止跌落，叉车速度不应太快2、搬运时必须轻搬轻放，未触地之前，严禁松手。
搬运32寸（含32寸）以上的产成品时，必须由两人或两人以上进行搬运。
3、产成品入库码垛时必须将包装箱完全放置在托盘上，不允许露在托盘外面，以免包装箱变形。
码放时注意指示箭头朝上。
应禁止包装箱变形或严重破损的产品入库4、产成品装卸或码垛上层时，应用专用垫脚工具，严禁直接踩在下层包装上。
5、产成品码垛或装车不能超过存放箱上标志的层数。
6、封车时必须借用梯子或垫板，严禁直接在纸箱上踩压。
搬运产品时必须搬抬产品底部或四周，不得使用把手或提拉打包带，搬运时产品倾斜不得超过45度，不准倒置。
对于落有灰尘的产品要用干布擦拭干净，不准在产品和包装物上乱涂画标记。
7封车捆扎时，必须在纸箱与缆车绳接触的边角垫垫板，以防损坏包装箱和机壳。
用网绳封车时须注意防止包装箱损坏。
（长途运输必须盖蓬布）。
8 、以上操作的规范性由库管员监督执行，对于装卸不规范的行为发现一次，立即辞退责任人员。
对于存在装卸不规范行为而库管员未及时制止的情况，发现一次扣罚当班保管员200元。
9、同一型号的产成品原则上应该存放在同一仓库同一区域集中存放。
10、库管员对入库产成品全面负责，注意防水、防火、防潮。
如遇特殊情况应立即报告部门负责人。
11、产成品帐目要日清日结，做到帐、卡、物相符，储存记录正确、完整、清楚。
12、品管不盖章产品，不能入库13、品管没检验产品，不能使用车间管理内容：1、按工艺要求需带手套的工位,在操作过程中必须戴工作手套。
2、进入喷涂现场时必须换室内工作鞋,工作鞋不准穿出车间。
3、按工艺要求需佩戴的防护、保护等用品必须认真执行。
4、凡是与机壳生产有关的工作人员不允许佩带手表、戒指等物件,不许留长指甲,以防划伤机壳。
5、在工作时间内应坚守岗位,不准脱岗、串岗,不允许在工作岗位说笑、打闹、睡觉、干私活、吃零食。
仓库货物搬运装卸和堆放操作管理规范
仓库货物搬运装卸和堆放操作管理规范仓库物品搬运、装卸、堆放操作管理规范1主题内容与适用范围本管理规范适用于所有存放格力空调及相关产品的仓库；规范仓库仓管员、搬运工、叉车司机在物品搬运、装卸、堆放等操作过程中的要求，以保证物品质量不受影响。
2职责2.1仓管员负责对发出、转入物品的搬运、装卸、堆放过程进行监督、检查、要求，对搬运工、叉车司机违规操作应当场制止并反馈班组长；2.2搬运工、叉车司机在操作过程中，严格执行本管理规范及《货物搬运装卸操作规范》要求；2.3仓库各岗位人员有权制止装卸货外来车辆司机对库区内所有物品的搬运、装卸与堆放行为，制止不了的，反馈班组长、主管或仓库经理；2.4仓库所有人员对库区内的所有物品的搬运、装卸、堆放质量承担监督与管理责任。
3内容3.1搬运装车、卸车作业规范3.1.1仓管员负责装车过程的全部质量监督工作，对装卸方法不当、野蛮搬运、不按规定装车码放等违反规定的行为及时制止和纠正，对外观有质量问题的成品不得装车发货；3.1.2卸货时，使用合格的对应叉板堆放相应的机型，产品应整齐地堆放在叉板上，尽量保持不超越叉板边，如需超越叉板边，分体机、柜机长度方向两头不得超越叉板10厘米，宽度方向两边不得超越叉板5厘米；3.1.3同种规格的机型装叉板数目要一致，且按包装箱上说明极限层数举行堆码。
尾数机只能出现在一个叉板上，仓管员做好标识；3.1.4成品转运车厢、货柜内必需干净，无杂物，无积水，无异味，底面平整。
车厢、货柜不能变形，有影响产品安全、外观的情况不能装车,必需做好防护步伐后才允许装车；3.1.5封闭式车厢、货柜密封性能良好，无漏水孔、洞、裂缝，敞开式车厢必须配备完好的防雨帆布罩，装货后，盖好帆布，做好防雨淋措施；3.1.6轻抬轻放，产品未着实处不得放开双手，更不允许有抛、摔等粗鲁行为，产品与产品、产品与工位器具、产品与车厢等不允许有强烈撞击，对单件重量超过50kg，外形较大的产品，如成品机室外机等，应两人配合作业；3.1.7对有方向标记的产品，必需按包装箱箭头所指方向搬运、装车、卸车、摆放。
普通货物装卸、搬运及储存安全操作规程
普通货物装卸、搬运及储存安全操作规程普通货物装卸、搬运及储存安全操作规程是确保货物在装卸、搬运及储存过程中安全的重要依据。
一、货物装卸、搬运的安全操作规程1. 货物装卸、搬运人员在进行作业前，应认真检查装卸、搬运工具的性能和完好程度，确保工具无缺陷或损坏。
2. 货物装卸、搬运人员在进行作业时，应穿戴适当的个人防护用具，如安全帽、防护手套、护膝等。
3. 在进行货物装卸、搬运作业时，应遵循轻拿轻放的原则，避免货物损坏和重心失衡。
4. 在进行货物装卸、搬运作业时，应注意货物数量和重心的准确性，避免超载和失衡。
5. 在进行货物装卸、搬运作业时，应注意货物性质和特点，避免不同性质的货物混装和交叉感染。
6. 在进行货物装卸、搬运作业时，应保持作业区域的整洁和卫生，避免货物损坏和环境污染。
二、货物储存的安全操作规程1. 货物储存前，应对仓库或存放区域进行检查，确保存放区域的安全性和整洁性。
2. 货物储存时，应按照分类、分区域存放的原则，避免不同类别货物混放和交叉感染。
3. 货物储存时，应按照规定的位置和方式存放，避免货物倒塌、损坏或变形。
4. 货物储存时，应定期检查货物的质量和数量，以及存放环境的温度、湿度等参数，发现异常情况应及时处理和报告。
5. 货物储存时，应保持仓库的整洁和卫生，定期进行清扫和消毒。
6. 在进行危险品或易燃易爆货物的储存时，应严格遵守危险品储存规范和安全要求，确保货物安全。
三、应急处理措施1. 在发生货物装卸、搬运及储存事故时，应及时报告和处理事故，防止事态扩大和危害加剧。
2. 应急处理措施包括但不限于以下内容：- 发生货物损坏或短缺时，应立即保护现场并报告相关部门；- 在发生火灾时，应立即使用灭火器灭火，同时报告相关部门；- 在发生环境污染时，应立即采取有效措施处理污染物质，同时报告相关部门；- 在发生人员伤亡时，应立即将伤员送往医院救治，同时报告相关部门。
四、管理制度的监督与执行1. 管理部门应对执行本制度的情况进行监督检查，发现不符合规定的操作行为及时纠正和处理。
仓库货物装卸搬运作业管理规范
仓库货物装卸搬运作业管理规范一、规划作业流程1.制定装卸搬运作业流程：明确收货、储存、发货以及补货等各个环节的具体操作步骤，确保各项工作有序进行。
2.制定标准操作规范：明确员工在装卸搬运作业中的具体操作要求，包括货物分类、堆放方式、搬运工具的使用等，避免因个人操作不当引起的错误和事故。
二、确保员工安全1.提供必要的防护装备：员工在装卸搬运作业中应佩戴安全帽、手套、防护鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2.进行培训和考核：定期组织员工参加装卸搬运作业安全培训，加强员工安全意识，掌握正确的操作方法。
并通过考核，对员工的安全操作进行评估。
三、提高装卸效率1.合理安排作业人员：根据仓库货物的数量和工作量，合理调配作业人员，确保装卸搬运作业能够及时完成。
2.确定装卸顺序：根据货物的属性和储存位置，制定合理的装卸顺序，减少作业时间和流程。
四、加强设备管理1.定期检查设备状况：对搬运工具、吊具等设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2.保养设备：设立设备保养计划，定期对设备进行保养和维护，延长其使用寿命，减少故障率。
3.提供合适的设备：根据货物的重量和尺寸，选择合适的搬运工具和吊具，提高装卸搬运的效率和安全性。
五、防止货物损坏1.妥善包装货物：对易碎、易损的货物进行专门包装，减少在装卸搬运过程中的损坏。
2.注意货物摆放方式：货物在仓库的堆放应按照一定规则进行，确保货物的稳定性和安全性。
3.严禁乱堆杂放：不同种类的货物应分开存放，并使用合适的分隔方式，避免货物之间的相互干扰和损坏。
尽管仓库货物装卸搬运作业管理规范可能因所在行业、具体仓库特点等因素而有所区别，但以上提到的规范对于提高仓库货物装卸搬运作业的效率和安全性具有普适性，可根据实际情况进行调整和补充。
通过规范的仓库货物装卸搬运作业管理，可以保证货物的完整性和质量，提高仓库运作的效率，从而为企业带来更大的经济收益。
仓库搬运装卸工管理制度
一、总则为确保仓库搬运装卸工作顺利进行，提高工作效率，保障仓库安全，特制定本制度。
二、职责1. 仓库搬运装卸工应遵守国家法律法规、公司规章制度及本制度，服从领导，听从指挥。
2. 仓库搬运装卸工应熟悉仓库货物种类、规格、包装等基本知识，掌握搬运装卸工具的使用方法。
3. 仓库搬运装卸工应负责货物的搬运、装卸、堆码、整理等工作，确保货物安全、完好。
4. 仓库搬运装卸工应积极配合仓库管理人员进行仓库安全管理，发现安全隐患及时上报。
三、作业流程1. 搬运前准备（1）了解货物信息，包括货物名称、规格、数量、重量、包装等。
（2）检查搬运工具，确保其完好、安全。
（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
2. 搬运作业（1）按照货物包装、重量、体积等要求，选择合适的搬运方式。
（2）遵循“轻拿轻放、稳拿稳放”的原则，避免损坏货物。
（3）在搬运过程中，注意货物平衡，防止货物倾斜、滑落。
（4）搬运过程中，严禁携带其他物品，确保自身及他人安全。
3. 装卸作业（1）根据货物种类、重量、体积等要求，选择合适的装卸工具。
（2）按照货物包装、堆码要求，进行装卸作业。
（3）装卸过程中，注意货物平衡，防止货物倾斜、滑落。
（4）装卸完毕后，对货物进行检查，确保货物安全、完好。
4. 堆码作业（1）根据货物种类、规格、包装等要求，选择合适的堆码方式。
（2）遵循“先轻后重、先小后大”的原则，确保堆码稳定。
（3）堆码过程中，注意货物间距，预留通道，方便后续作业。
（4）堆码完毕后，对货物进行检查，确保货物安全、完好。
四、安全管理1. 仓库搬运装卸工应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体健康。
3. 作业过程中，注意周围环境，防止碰撞、挤压等事故。
4. 严格遵守消防规定，不得在仓库内吸烟、使用明火。
5. 发现安全隐患，应及时上报，并采取相应措施消除隐患。
五、奖惩1. 对表现优秀、工作成绩显著的仓库搬运装卸工，给予表扬和奖励。
仓库货物搬运装卸和堆放操作管理规范
仓库货物搬运装卸和堆放操作管理规范仓库货物的搬运装卸和堆放操作是仓库管理中非常重要的一环，对于提高仓库运作效率、减少货物损失以及保障人员安全都起着至关重要的作用。
为了规范这一过程，以下是仓库货物搬运装卸和堆放操作的管理规范。
一、搬运装卸操作规范1.设定搬运装卸操作标准：确保搬运装卸工作按照固定的操作流程进行，包括货物的接收、验收、清点、拆包装等环节。
同时，制定标准化的操作指导书，并进行培训，确保操作人员能够准确遵循操作规范。
2.使用适当的搬运装卸工具：根据货物的性质和重量，选择合适的搬运装卸工具，如叉车、手推车、提升机等。
同时，工具的使用要符合相关安全规范，经常检查工具的使用状态，确保其安全可靠。
3.货物装卸的安全操作：在进行货物装卸操作前，确保操作人员具备必要的安全防护知识和技能。
穿戴好防护装备，确保周围环境安全，并在使用工具时，要注意货物的平衡、固定和防滑。
4.做好货物的标识和记录：在搬运装卸操作过程中，对货物进行标识，如标记货物的名称、数量、重量、尺寸等信息，并及时更新和记录。
这有助于避免货物混乱、遗失或损坏。
5.定期检查和维护设备：定期对搬运装卸工具进行检查和维护，确保其正常工作状态。
同时，对仓库内的设施和设备进行巡检，及时发现并修复问题，确保设备的正常运行。
二、堆放操作规范1.设定货物堆放标准：根据货物的性质、大小、重量等因素，制定适当的货物堆放标准。
例如，将货物分门别类、按照尺寸和重量进行分类，合理安排堆放位置，避免混放和堆积过高。
2.按照先进先出原则：对于货物来说，要遵循先进先出的原则进行堆放。
即先到的货物先出库，以保证货物的品质和有效期。
并设定货物的有效期，及时清理过期货物，防止货物积压。
3.注意堆放的安全和稳定：在进行货物堆放时，要注意货物的安全和稳定。
对于易碎、易燃、易腐等货物，要特别注意堆放条件。
在堆放过程中，要保持货物的平衡和整齐，防止堆垛倒塌，影响人员和货物的安全。
4.货物定期检查和整理：定期对堆放的货物进行检查和整理，避免货物混乱、遗失和损坏。
仓库货物装卸作业操作规定
仓库货物装卸作业操作规定一、货物装卸操作的安全规范1. 组织：装卸作业前，应根据货物的性质、尺寸和重量合理组织装卸人员，并确保装卸人员已接受过相应的操作培训。
2. 动作规范：装卸人员应掌握正确的装卸技巧和动作规范，遵守正确的工作姿势。
在搬运货物时，应避免突然停止或快速移动的动作，以防止肌肉拉伤或意外受伤。
3. 个人防护：装卸人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全鞋、手套和头盔等。
对于特殊环境、特殊货物的装卸作业，应提供相应的防护设备，如防腐蚀衣物或防护面具等。
4. 划定工作区域：在仓库内划定装卸的工作区域，并设置明显的标志或安全警示牌。
禁止无关人员进入装卸现场，以确保作业的安全顺利进行。
5. 使用合适的设备和工具：装卸过程中，应选择适当的设备和工具，如起重机械、托盘等。
使用这些设备和工具时，需要保证其完好，并由专人进行日常检修和维护。
二、货物装卸作业的操作程序1. 货物检查：在进行装卸作业前，应对货物进行检查，确保货物的数量、品种和质量与订单相符。
如果发现货物有损坏或者数量与订单不符的情况，应及时通知上级主管并进行记录。
2. 货物上架：货物上架作业时，首先需要核对货物信息，确认货物放置的位置和数量。
根据货物特点和结构，选择合适的方法进行装卸操作，并确保货物在上架过程中不会遭受损坏。
3. 货物下架：货物下架作业时，首先要核实货物的数量和位置信息，并确保货物能够顺利下架。
在下架过程中，应注意货物的稳定性，避免货物倾斜或倒塌。
4. 货物运输：在装卸作业完成后，需要将货物安全地运输到指定的位置或区域。
运输过程中应注意路面状况，避免碰撞或摔落。
5. 货物储存和整理：装卸作业完成后，应及时将货物储存到指定的仓库位置，并做好整理和归类工作。
确保货物的摆放整齐，方便日后的查找和管理。
三、作业风险防范1. 防火防爆措施：对易燃、易爆货物的装卸作业，应严格遵守防火防爆规定，采取相应的防范措施。
禁止在装卸过程中吸烟或使用明火，确保作业现场的安全。
仓储行业的仓库货物装卸安全操作规范
仓储行业的仓库货物装卸安全操作规范一、前言在仓储行业中，仓库货物的装卸是每天都会进行的重要环节。
为了确保仓库货物的安全，保护工作人员的身心健康，制定并遵守仓库货物装卸安全操作规范显得尤为重要。
本文将详细介绍仓储行业中的仓库货物装卸安全操作规范，希望能为从业人员提供指导，减少事故的发生，提高工作效率。
二、仓库货物装卸的基本要求1. 装卸作业场地的环境应干燥、整洁，地面应平坦无障碍物，通风良好，并定期清理，确保操作场地的安全。
2. 操作人员应佩戴符合规范的劳动防护用品，包括头盔、防护鞋、手套等，保障员工的人身安全。
3. 操作人员应定期参加相关安全培训，了解安全操作规范，熟悉相关装卸设备的使用方法，并定期进行检修和保养。
三、货物装卸的安全操作规程1. 装卸前的准备工作在进行货物装卸前，操作人员需要先进行以下准备工作：a. 对货物进行标识和分类，确保准确性和便于操作；b. 制定货物装卸计划，包括人员分配、装卸工具准备等；c. 检查装卸工具的状态，确保其完好无损；d. 清点装卸区域的通风、照明等设施，确保其正常工作。
2. 装卸操作流程在进行货物装卸时，操作人员应按照以下流程进行：a. 遵循安全操作流程，确保各项操作规定得到遵守；b. 尽量减少货物的人工搬运，使用千斤顶、叉车等专业装卸工具进行装卸；c. 对于超出自身承重能力的货物，应寻求专业装卸设备进行搬运；d. 装卸过程中应注意货物的稳定性，防止货物倾倒或滑落。
3. 装卸安全事项在进行装卸操作时，操作人员需要特别注意以下安全事项：a. 操作人员禁止饮酒、吸烟等不良习惯，确保清醒状态进行工作；b. 不得将身体部位伸入机械装置或货物支撑结构中，以免发生夹伤或挤压等事故；c. 严禁超速或急转方向操作装卸设备，确保操作平稳；d. 操作人员应与货物保持一定距离，直至装卸完成；e. 禁止随意操作货物上方的起重设备，以免发生起重物滑落等危险；f. 货物装卸结束后，操作人员应进行工作区域的清理，保持整洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仓库物品搬运、装卸、堆放操作管理规范1主题内容与适用范围
本管理规范适用于所有存放格力空调及相关产品的仓库；
规范仓库仓管员、搬运工、叉车司机在物品搬运、装卸、堆放等操作过程中的要求，以保证物品质量不受影响。
2 职责
2.1仓管员负责对发出、转入物品的搬运、装卸、堆放过程进行监督、检查、要求，对搬运工、叉车司机违规操作应当场制止并反馈班组长；
2.2 搬运工、叉车司机在操作过程中，严格执行本管理规范及《货物搬运装卸操作规范》要求；
2.3 仓库各岗位人员有权制止装卸货外来车辆司机对库区内所有物品的搬运、装卸与堆放行为，制止不了的，反馈班组长、主管或仓库经理；
2.4 仓库所有人员对库区内的所有物品的搬运、装卸、堆放质量承担监督与管理责任。
3 内容
3.1搬运装车、卸车作业规范
3.1.1 仓管员负责装车过程的全部质量监督工作，对装卸方法不当、野蛮搬运、不按规定装车码放等违反规定的行为及时制止和纠正，对外观有质量问题的成品不得装车发货；
3.1.2 卸货时，使用合格的对应叉板堆放相应的机型，产品应整齐地堆放在叉板上，尽量保持不超出叉板边，如需超出叉板边，分体机、柜机长度方向两端不得超出叉板10厘米，宽度方向两边不得超出叉板5厘米；
3.1.3同种规格的机型装叉板数量要一致，且按包装箱上注明极限层数进行堆码。
尾数机只能出现在一个叉板上，仓管员做好标识；
3.1.4成品转运车厢、货柜内必须干净，无杂物，无积水，无异味，底面平
整。
车厢、货柜不能变形，有影响产品安全、外观的情况不能装车,必须做好防护措施后才允许装车；
3.1.5 封闭式车厢、货柜密封性能良好，无漏水孔、洞、裂缝，敞开式车厢必须配备完好的防雨帆布罩，装货后，盖好帆布，做好防雨淋措施；
3.1.6轻抬轻放，产品未着实处不得放开双手，更不允许有抛、摔等粗鲁行为，产品与产品、产品与工位器具、产品与车厢等不允许有强烈撞击，对单件重量超过50kg，外形较大的产品，如成品机室外机等，应两人配合作业；
3.1.7对有方向标记的产品，必须按包装箱箭头所指方向搬运、装车、卸车、摆放。
装车遇特殊情况下，允许柜机内机侧放，但层与层之间只能平行，不允许交叉。
分体室内机严禁竖放，不得倒置。
但对于装货柜（封闭厢式）或发货车不用装连接管时，在不能满足装量或装车高度的前提下，顶层部分内机允许侧放；
3.1.8严禁将室外机等装有压缩机的产品倒置或倾斜45度以上搬运、装车、卸车、摆放；
3.1.9 必须站在成品机上叠高堆放或卸车时，操作工必须穿平底胶鞋，垫木板，不能在产品上留下脚印，严禁踩踏在易变形的产品（分体机内机、连接管等）上进行搬运、装车、卸车作业；
3.1.10 没蓬的车一定要把车上的水扫干、再垫上干纸皮才能装车，装完货后要求司机垫纸皮、盖蓬布。
凡下雨天未盖好蓬布前，严禁让司机把车开出装卸平台雨棚范围；
3.1.11装车高度从地面算起不得超过
4.05米；
3.1.12 车厢内产品摆放不得超车厢10CM宽以上，以避免由于悬空造成产品变形。
产品与产品之间、产品与车厢之间必须紧靠，如有间隙，须用废纸皮、废泡沫等物填紧；
3.1.13 装车时注意产品要均衡摆放，不得忽高忽低或一边高一边低，搬运工应根据装车数量设计合理摆放方式和层次，最后把货物装平；
3.1.14 成品装车原则为机子承受重量不得超过包装箱注明极限层数对应的重量，具体装车要求如下：
a) 分体机：先装室外机，20-50型极限层4层，体积较大的50以上
型号极限3层，装完外机后装内机。
b) 柜机：先装室外机，50-80型号的极限层3层，100-160型号只可
装1层，部分较小的100、110型号室外机可装2层，装完室外机
后，可装室内机。
3.1.15 各种机型混装时，由下至上，遵循从外（机）到内（机）、从重到轻、从大到小的原则逐层堆放；
3.1.16 用绳索绑紧车厢成品或防雨帆布时，绳索不能直接压在包装箱的棱角边上，需用木板或硬纸皮隔开。
严禁直接踩在成品机上搭棚。
3.2 叉车搬运、装卸规范
3.2.1 叉车司在叉运货物前，应注意物品摆放是否稳妥，是否按包装箱上注明的极限层数摆放；
3.2.2叉车作业时，所载产品重量不得超过叉车的载重能力，且应使用叉板或其它工位器具；
3.2.3 在使用叉板或工位器具前，须先检查工位器具是否完好。
不得使用已有明显裂痕的工位器具；
3.2.4对有运输堆放工艺要求的，应严格按工艺要求堆放；
3.3.5 叉车插入叉板时，要对准叉孔位置并插到位，不允许在不对好叉孔位置或没插到位时开动叉车，严禁叉坏产品；
3.2.6 叉车在叉运货物时，重心要稳，产品不得挂、碰、擦周边物品；3.2.7 叉运不稳固的货物时，应用包装带将四周围起，防止产品散落、坠地损坏；
3.3 产品堆放规范
3.3.1产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一致，不得倒置、斜置；
3.3.2 同一叉板上，不能混装不同型号成品机，如特殊情况，有不同型号混装在同一叉板上时，必须分别标识；
3.3.3 易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。
3.3.4 易燃、易爆等危险品应单独堆放、搬运。
3.3.5 货物静态时，按包装箱上的堆放层数堆放。
若没有堆放层数，则以稳固、“品”字形堆放为宜；
3.3.6 保持货物的干净、整齐，不得在货物上坐、躺、睡；不得在货物上乱涂、乱画，货物上不得有脚印及积尘现象；
3.3.7 所有存放在仓库内的货物都有帐可查，有专人负责管理；
3.3.8销售公司暂放或返回的货物，要有包装（临时包装也可），有规定区域存放，入库手续，有标识，有记帐可查，有专人负责管理；
3.3.9 对存放时间超过半年完全没有进出记录的货物,仓库主管应提交统计资料给仓库经理，要求协调解决，以提高仓库使用率与周转率。
3.4 检查与考核
1. 装货人员及仓管员对发运车辆进行检查，不能满足装货的，仓管员要督促货车司机改善，不能当场改善的，仓管员应即刻反馈给班长或当班主管；
2.仓管员有权制止装卸货搬运工、叉车司机的野蛮作业，对于不听劝阻的搬运工或叉车司，仓管员应即刻反馈给班长或当班主管，主管核实情况后，对相关责任人进行绩效考核扣罚50～100元/人.次，情节严重者作辞退处理，考核处罚金额从搬运承包方的管理费用中扣除；
3.装车完毕，仓管员需对装车情况进行核查，发现所装货物不符合规范要求，发现雨布没有盖好等装异常情况，仓管员有权要求装货搬运工、叉车司机返工，对拒不接收返工的，仓管员应即刻反馈给班长或当班主管，管核实情况后，对相关责任人进行绩效考核扣罚50～100元/人.次，情节严重者作辞退处理，考核处罚金额从搬运承包方的管理费用中扣除；
附件：《外仓货物搬运装卸操作规范》（各仓库门口已张贴）。