锅炉受热面安装方案

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湖北仙隆化工股份有限公司

25T/H循环流化床锅炉安装工程

锅炉受热面安装施工方案

编制:

审核:

审批:

湖北宜化集团化机公司

2010年5月18 日

1 汽包吊装

1.1汽包找正可借用手动葫芦和千斤顶配合根据图纸尺寸对汽包进行找正。

1.2汽包吊装就位后,以钢架立柱1米标高为基准,检测汽包中心标高,采用玻璃橡胶管检测调整两端和两侧水平度。

1.3汽包找正结束后,应与钢架进行临时固定,临时固定时不能与汽包本体进行焊接,只能用管夹与管接座进行固定。

1.4吊装前必须的准备工作

a) 汽包到达现场后,对其进行检查是否存在裂纹、凹坑等缺陷。

b) 根据锅筒管孔中心线对锅筒划线,并做出明显标记。

c) 拆除锅筒内部装置,妥善保存,待锅炉化学清洗后重新安装。

2 水冷壁组合安装

2.1水冷壁施工采用组合与散装相结合的方案进行,炉膛分前,后,左,右四侧组合,每侧水冷壁的组合可视结构不同及组合件重量是否满足吊装机械性能为准,左右水冷壁分上、下段二个组合件,前水冷壁分上、中、下段三个组合件,后水冷壁分上、下段二个组合件。2.2成片后的吊装顺序为:汽包→右壁上、下→后壁上、下→前壁上、下→左壁上、中、下→蒸发管→省煤器→高低温过热器→左壁上、下,由于水冷壁刚性较差,吊装时需用型钢进行适当的加固。

2.3水冷壁的安装

a)清点检查联箱数量,清除内部杂物,检查联箱、管排内部是否存在压扁、裂纹、砂眼等缺陷。

b)检查管屏上人孔、看火孔的数量、位置是否与图纸相符

c)所有合金钢部件必须进行100%的光谱分析,并做出明显标记。

d)所有管排进行通球试验,球径必须符合规定。

e)将需组合的联箱、管排吊上组合架,对联箱进行划线,打上安装用找正用的铳眼,并

用油漆做出明显标记。检查管屏放置是否正确,进行联箱、管排的组合找正,验收合格后焊好限位方可对口焊接。对口焊接完成后进行管排的拼缝焊接。

f)将桁架吊至组件上焊接牢固。制作焊接吊装临时吊耳,吊装前需将吊杆安装于相应的炉顶梁上。

g)各水冷壁组件通过5T卷扬机,水冷壁组件均由25T汽车吊吊入炉膛组装。水冷壁组件吊装到位均需通过一次抛锚后,吊装到位。

h)水冷壁组件吊装完毕后,对水冷壁整体找正,找正后,进行转角拼缝,密封焊接及刚性梁转角联接。

2.4 过热器、省煤器组合安装

2.4.1高、低温过热器、省煤器采用地面组合后单排吊装方式安装。

2.4.2过热器、省煤器组合安装要求

2.4.3高、低温过热器、省煤器采用单排吊装方式安装。

2.4.4一级省煤器采用卷扬机就位。

a)清点检查联箱数量,清除内部杂物,检查联箱、管排内部是否存在压扁、裂纹、砂眼等缺陷。

b)所有合金钢部件必须进行100%的光谱分析,并做出明显标记。

c)所有管排进行通球试验,球径必须符合规定。

d)高、低温过热器均挂在前后包墙上、省煤器挂在前后护板上,省煤器安装采用单片组合后单件吊入后烟道内,高、低温过热器也采用单片组合后单片吊装就位、对口焊接。

e)组件安装完毕后,进行整体找正,找正后,进行过热器固定装置和密封装置的安装。

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