第二组精对苯二甲酸(PTA)项目
毕业设计(论文)-年产44万吨精对苯二甲酸(pta)工段设计[管理资料]
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年产44万吨精对苯二甲酸（PTA）工段设计摘要本文以44万吨PTA生产装置氧化工段流程为对象，建立了氧化工段核心流程以及氧化工段全流程的严格机理模型。
PTA（精对苯二甲酸）是合成聚酯纤维和塑料的重要原料，主要采用对二甲苯（PX）空气氧化法和加氢精制生产。
复杂工业过程的建设，模拟和优化一直是过程系统工程（PSE)领域的核心研究内容。
本文详细论述了工艺路线论证，工艺流程设计，全流程的物料衡算，热量衡算，主要设备的选型，车间布置设计，自动控制与优化，公用工程（劳动保护、安全生产、三废处理）,工程设计概算，以及在本设计过程中所遇到的问题和针对问题提出的建议等内容。
关键词：PTA 工段设计加氢精制Annual output of 44 tons of purified terephthalic acid (PTA)Section of DesignABSTRACTIn the thesis,the steady state simulation and oplimization of PTA oxidation process are studied. PTA(purified terephthalic acid ) is producing compound polyester pibre and plastic importance materials, mainly paraxylene(PX) production by air oxidation and by hydro-refining .Modeling,simulation and optimization are the key to process systems engineering. This article discusses in detail the expound of technological line, the design of the process flows, the whole process of material balance,energybalance, the selection of the main equipment, general layout of the shop, automatic control and optimization, utilities system(labor protection, safety in production, waste treatment), engineering estimates, along with the problems in the design process and some suggestions for these problems are made.Keywords: purified terephthalic acid the design of the section hydro-refining目录摘要................................................ ABSTRACT (I)目录 (II)1 绪论 0 0 0PTA的概况 0PTA生产原理 (1) (1)PTA生产技术选择 (1)PTA工艺路线论证 (2)工艺流程设计 (3) (3)工艺流程简图 (4)国内外市场情况 (4) (4) (5)PTA国内外生产工艺技术发展情况 (6) (6) (6) (7)2 物料衡算 (8) (8)有关物料衡算技术数据 (8) (9)反应主要副产物的分配 (10) (10) (11)3 热量衡算 (12) (12)4 工艺设备技术方案 (14) (14) (14) (14) (15) (15)5 工段工艺流程优化 (17) (17) (17)，降低原料和能量消耗 (17)PTA母液固体回收利用 (18) (18)、改进设备 (18) (18) (18) (18)6 车间布置设计 (19) (19) (19) (19)分区说明 (19) (20)7 自动控制与优化 (21) (21) (21) (21)8 公用工程 (22) (22) (22) (22) (23) (23) (23) (23) (24)9 工程设计概算 (25) (25) (25)10 结束语 (26)参考文献 (27)附录一 (28)附录二 (29)附录三 (30)1 绪论本设计依据材料下达任务书进行编制。
2024年精对苯二甲酸市场分析报告
2024年精对苯二甲酸市场分析报告1. 引言本报告旨在对精对苯二甲酸市场进行全面深入的分析和评估。
通过对市场趋势、竞争格局、需求与供应情况以及未来发展前景的研究，为相关利益方提供决策参考。
2. 市场概况2.1 产品定义精对苯二甲酸（PTA）是一种有机化合物，化学式为C6H4(CO2H)2。
它是生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等聚酯纤维和塑料的主要原料。
2.2 市场规模精对苯二甲酸市场自20世纪70年代进入快速增长阶段以来，发展迅猛。
根据统计数据，全球精对苯二甲酸市场规模近年来保持年均10%以上的增长率，预计到2025年将达到XX万吨。
2.3 市场特点精对苯二甲酸的市场受到多个因素的影响，其中包括原材料供应、产能和需求等。
市场竞争激烈，主要厂商通过提高生产效率、降低成本和技术创新来提升竞争力。
3. 市场动态分析3.1 市场趋势精对苯二甲酸市场在全球范围内呈现出以下趋势： - 亚洲地区需求增长强劲，占据全球市场的主导地位； - 新兴市场对精对苯二甲酸的需求潜力巨大； - 环保压力使得低碳绿色生产成为市场关注焦点。
3.2 竞争格局精对苯二甲酸市场主要由一些大型化工企业垄断，他们拥有庞大的生产能力和先进的技术。
目前，市场上的主要竞争对手包括： - 中石化集团 - 雅虎化工有限公司 - 三井化学株式会社这些企业通过产品品质、价格和服务等方面展开激烈的竞争。
3.3 需求与供应精对苯二甲酸的需求主要来自于聚酯纤维和塑料制品等行业。
随着全球化和工业化的进程，这些相关产业的发展呈现稳定增长态势。
然而，原材料价格波动、环保限制和全球经济不稳定等因素可能对供需关系产生影响。
3.4 发展前景精对苯二甲酸市场具有广阔的发展前景。
随着全球经济的不断增长和生活水平的提高，对聚酯纤维和塑料制品等产品的需求将持续增加。
同时，环保和可持续发展的倡导也将推动精对苯二甲酸行业朝着绿色、低碳发展方向发展。
4. 结论精对苯二甲酸市场在全球范围内呈现出快速增长的趋势。
精对苯二甲酸(PTA)项目
化工石化医药类建设项目环境影响评价案例二精对苯二甲酸（PTA）项目一、项目分析目前，我国PTA生产工艺主要有BP Amoco、invista、三井油化、三菱化学和eastman等。
该项目采用invista公司工艺生产PTA，主要工艺包括氧化和精制两步。
二、项目概况项目组成可以表达：项目基本组成、工程的先进性、产业政策符合性。
项目组成应完整，包括厂区主体工程、公用辅助工程、储运工程、环保工程等，如有部分设施需要依托场外工程，应说明依托工程的可行性、可靠性、与本项目的同步性及环境影响评价情况等。
三、工程分析明确：清晰的生产装置及配套设施，主要生产工艺和工艺流程图，项目水平衡、主要物料平衡表及各项平衡表，主要物料流向。
本案例主要工序：氧化工序，以主要原料的流向为顺序叙述各单元的工艺过程。
二甲苯、锰、钴等污染物的产生、去向和消耗量、平衡。
源强分析：“三废”污染物的产生节点及排放量，主要污染因子、浓度、排放速率。
分析情景：正常、非正常工况。
说明非正常工况的产生原因、可能性、频率以及处理处置措施。
废气排放方式：有组织排放、无组织排放。
按生产装置、储运设施说明无组织排放源的产生过程和无组织排放量的估算方法。
四、环境现状及保护目标1.现状评价因子：考虑项目和区域特点选择。
大气特征因子：苯、二甲苯、甲醇、醋酸、醋酸甲酯、溴甲烷、溴化氢等。
危废：危废焚烧炉，考虑二噁英。
地表水特征因子：石油类、苯、二甲苯、甲苯、丙烯酸、苯酚、氰化物、溴化物、钴和锰等。
2.现状监测：按导则开展，同时考虑引用长期监测资料，可引用区域例行监测、规划环评的监测资料。
3.环境质量现状评价：明确是否满足相应环境功能区要求，是否具有环境容量。
如没有，应采取区域削减措施，为项目腾出环境容量。
4.评价标准：不断更新的环境质量标准：注意及时更新，并在报告中给予考虑。
部分污染因子没有环境质量标准：参考相关标准，要慎重。
5.地表水：敏感要素，关注目前受纳水体水质状况，特别是特征因子背景值、排放口下游饮用水水源取水口分布（包括拟调整）和地表水系图，为制订地表水污染防治措施和应急措施提供依据。
2.2、案例二 浙江华联三鑫石化有限公司年产45万t精对苯二甲酸PTA工程
案例二浙江华联三鑫石化有限公司年产45万t精对苯二甲酸PTA工程1.请根据本项目全厂水平衡图(图3)以及本项目工艺废水的水量以及水质情况(表5)，计算及回答以下问题：⑴计算全厂水的重复利用率、间接冷却水循环率。
分别为97.6%、98%。
⑵简述本项目的工业用水及水资源利用水平。
本项目的水资源利用水平较高，为国内先进水平。
⑶简述本项目的节水途径及措施。
节水途径及措施包括以下几个方面：①论述本项目是否属于节水型新工艺，并对排水方案及主要用水设备，如焚烧炉排水进污站的可行性、可靠性进行论证；②论述一水多用、节约用水的途径。
如纯水厂排水可用于焚烧炉洗涤水、罐区的冲洗水。
③论述甲醇清洁下水经适当处理回用，用于地坪冲洗、卫生间冲洗、景观用水的可行性，特别还应提高循环水的浓缩倍数，应尽可能实现部分废污水资源化。
④论述污水回用的可行性。
以此达到节污、减流，如经过二级处理的污水用于工艺冷却循环水。
⑤“清污分流”给排水体制对管道设计合理性进行分析，如本项目未实现清污分流。
⑥绘制全厂给水平衡图，提出原有方案的改进建议，规定节水措施，并给出废水回用途径及数量的一览表。
2.本项目的排水口设置是否合理?应设置几个什么类型的排水口？因为本项目未实现清污分流。
生产废水含有一类污染物，生产废水和生活污水同时进入污水处理场，清净下水应该经过适当处理后用于地坪冲洗、卫生间冲洗、绿化用水、景观用水，所以本项目的排污口设置不合理，应根据清污分流、分级控制的原则，设置三种类型的排放口：①清净下水排放口；②生活污水处理后，经过污水处理站处理，最终进入污水处理厂；③对含有一类污染物的生产工艺废水，在车间或生产设施的排放口达标排放。
3.本项目的工艺废水经厂内污水预处理站处理后，再送绍兴污水处理厂进行生化处理。
你认为应从哪几方面进行论证分析?重点应关注什么问题?应从以下几方面进行论证分析：⑴处理工艺：包括预处理+厌氧+一级耗氧+预处理+厌氧+二级耗氧+滤沙处理工艺。
PTA精对苯二甲酸
精对苯二甲酸英文名： Pure terephthalic acid（PTA）结构及分子式：C6H4（COOH）2中文别名：PTA; 1,4-苯二甲酸; 对苯二(甲)酸,对酞酸; 松油苯二甲酸; 纯对苯二酸; 对酞酸; 对苯二酸; 对二苯甲酸英文别名：Benzene-1,4-dicarboxylic acid; P-Phthelic Acid; p-Phthalic acid; 1,4-dicarboxybenzene; 1,4-phthalicacid; Acide terephtalique; acideterephtalique; acideterephtalique(french); Benzene-p-dicarboxylic acid; Kyselina tereftalova; Kyselina terftalova性能特性本品在常温下是白色晶体或粉末，低毒，易燃。
若与空气混合，在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。
它的自燃点680℃，燃点384~421℃，升华热98.4kJ/mol，燃烧热3225.9kJ/mol，密度1.55g/cm3。
溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。
注意：避免与皮肤和眼睛接触。
生产方法以对二甲苯为原料，液相氧化生成粗对苯二甲酸，再经加氢精制，结晶，分离，干燥，得到精对苯二甲酸。
PTA生产流程PTA为石油的下端产品。
石油经过一定的工艺过程生产出轻汽油(别名石脑油)，从石脑油中提炼出MX(混二甲苯)，再提炼出PX(对二甲苯)。
PTA以PX(配方占65%－67%)为原料，以醋酸为溶剂，在催化剂的作用下经空气氧化(氧气占35%－33%)，生成粗对苯二甲酸。
然后对粗对苯二甲酸进行加氢精制，去除杂质，再经结晶、分离、干燥、制得精对苯二酸产品，即PTA成品。
国际、国内有厂家生产粗对苯二甲酸，如三鑫石化的EPTA，韩国三南的QTA等。
生产工艺中少了后面的精制过程。
精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程
……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………精对苯二甲酸(PTA)生产技术及工艺流程摘要精对苯二甲酸（PTA）英文名称：Pure terephthalic acid（PTA)分子式C6H4（COOH）2 。
是以对二甲苯为原料，液相氧化生成粗对苯二甲酸，再经加氢精制，结晶，分离，干燥，得到精对苯二甲酸。
精对苯二甲酸为白色针状结晶或粉末，约在 300℃升华，自燃点680℃。
能溶于热乙醇，微溶于水，不溶于乙醚、冰醋酸和氯仿。
低毒，易燃。
其粉尘与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限0.05g/L～12.5g/ L。
精对苯二甲酸是生产聚酯切片、长短涤纶纤维等化纤产品和其它重要化工产品的原料。
精对苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯薄膜和聚酯瓶，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。
关键词：氧化反应结晶高压吸收常压吸收分离干燥溶剂及催化剂回收残渣蒸发溶剂脱水萃取常压汽提系统加氢反应过滤最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十三日2021年1月23日星期六17:08:08……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………目录摘要 (I)前言 ······································································································- 1 -第一章精对苯二甲酸的工业概貌 ································································- 2 -1.1 世界精对苯二甲酸工业概貌 ··························································- 2 -1.2 我国精对苯二甲酸工业概貌 ··························································- 3 -第二章精对苯二甲酸的上下游产业链······················································- 5 -2.1 精对苯二甲酸的上游产业······························································- 5 -2.2 精对苯二甲酸的下游产业······························································- 5 -第三章精对苯二甲酸的性质及其主要用途 ···············································- 6 -3.1 精对苯二甲酸的性质 ····································································- 6 -3.1 精对苯二甲酸的主要用途······························································- 6 -第四章精对苯二甲酸的主要原料·····························································- 7 -第五章产品方案及规格···········································································- 8 -5.1 产品方案······················································································- 8 -5.2 主要产品规格···············································································- 8 -第六章精对苯二甲酸的生产工艺技术······················································- 9 -6.1 国外工艺技术现状 ········································································- 9 -6.2 国内的工艺技术选择 ··································································- 10 -第七章精对苯二甲酸的工艺流程及操作条件 ·········································- 11 -7.1 反应历程简介·············································································- 11 -7.1.1 对二甲苯氧化 ···································································- 11 -7.1.2对苯二甲酸精制·································································- 12 -7.2 工艺流程简述·············································································- 12 -7.2.1 空气压缩机·······································································- 12 -7.2.2 100 单元---母液储存罐····················································- 12 -7.2.3 200 单元--氧化反应、结晶、高压吸收及常压吸收。
有关对苯二甲酸(PTA)项目环评审核要点
有关对苯二甲酸（PTA）项目环评审核要点一、对对苯二甲酸的理化、毒性和有关标准分子式为C8H6O4，结构式为，白色针状或无定型固体，不溶于沸水（120度水中溶解度0.07%），不溶于普通有机溶剂，受热不熔化，但在300度高温下可升华。
由于溶解度低，不熔，因此虽具有二元羧酸特征反应，但反应较难进行。
主要化学反应为：（1）酯化和缩聚反应，如对苯二甲酸与甲醇的酯化和缩聚反应，生成对苯二甲酸二甲，这类反应在工业上得到广泛应用。
（2）与环氧乙烷的加成反应，生成对苯二甲酸双羟乙酯，也是重要工程聚酯。
（3）与1，4二羟甲基环己烷反应，生成的酯，经缩聚后，工业上用于生产聚酯纤维。
（4）与乙二醇反应，生成对苯二甲酸双羟乙酯，该反应是工业上大规模生产聚酯的基础。
对苯二甲酸的毒性较小，对皮肤有轻微的刺激作用，大鼠经口LD50为6.0g/kg。
燃点680度，对苯二甲酸的粉尘与空气形成爆炸混合物，最低爆炸浓度0.05g/L。
我国《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2—2002）时间加权平均容许浓度8mg/m3,短时间接触容许浓度15mg/m3，前苏联规定空气中允许浓度为0.1mg/m3。
二、生产方法及产业政策对苯二甲酸（TPA）作为重要的有机化工原料，合成路线多种，已公元化的有；苯酐转化法、甲苯歧化法、二甲苯氧化法等。
随着石化工业发展，提供大量二甲苯，使得以对二甲苯氧化制TPA方法成为当今世界工业生产最主要的方法。
氧化法又可分为直接氧化法、高温氧化法、低温氧化法、氧化酯化法及改良方法等，目前为世界上许多公司用于工业生产的主要是阿莫柯(Amoco)法。
这种高纯度对苯二甲酸生产工艺大体分为两种，即对二甲苯（PX）空气氧化制得粗对苯二甲酸，再加氢精制工艺和仅通过PX氧化，生成PTA，主要区别是：前者所含杂质4—羟基苯甲醛(4—CBA，或PCBA)<25mg/kg，后者为200—300mg/kg。
目前世界上已工业化的主要TPA生产方法主要来源于5个公司，即AMOCO、ICI、三井、三菱和Montedison/Enichem/Inea公司，我国引进的PTA生产工艺主要如下：（1）高温、中温氧化液相加氢精制工艺又称Amoco法，由美国Amoco公司开发，美国BP-Amoco、Dupont-ICI、日本三菱(MPC)公司和三井油化公司等拥有该技术在美、意、日等国采用，我国燕山石化公司、上海金山石化公司、扬子石化公司、珠海35万吨/年PTA、厦门东联石化40万吨/年PTA装置、中外合资宁波大榭岛60万吨PTA装置等均采用此工艺。
2024年精对苯二甲酸市场规模分析
2024年精对苯二甲酸市场规模分析1. 引言精对苯二甲酸（PTA）是一种广泛应用于纺织、塑料和化学等领域的重要化学品。
本文将对精对苯二甲酸市场规模进行详细分析，旨在提供对该行业的全面了解和发展趋势的展望。
2. 市场规模概述精对苯二甲酸市场规模是指在特定时间内该市场的总销售量或产量。
精对苯二甲酸市场规模可以通过多种方式来衡量，包括销售额、产量和消费量等。
3. 精对苯二甲酸市场行业链分析精对苯二甲酸市场的行业链包括原材料供应商、生产商、经销商、最终用户等环节。
这些环节相互关联，共同构成了精对苯二甲酸市场的完整供应链。
4. 精对苯二甲酸市场主要应用领域分析精对苯二甲酸在纺织、塑料和化学等领域有广泛的应用。
本部分将对各个领域的需求情况进行分析，并对未来几年的发展趋势进行展望。
5. 精对苯二甲酸市场竞争格局分析精对苯二甲酸市场竞争格局主要由多家大型化工企业主导。
本部分将介绍主要竞争者的市场份额、产品特点以及市场策略，并对竞争格局的变化趋势进行探讨。
6. 精对苯二甲酸市场发展趋势展望在全球经济增长不确定性的背景下，精对苯二甲酸市场仍然面临一些挑战。
然而，随着可持续发展和环保意识的提高，精对苯二甲酸市场也有着广阔的发展前景。
本部分将对未来几年的市场发展趋势进行分析和预测。
7. 结论本文对精对苯二甲酸市场规模进行了综合分析，并对市场的行业链、主要应用领域、竞争格局以及发展趋势进行了详细阐述。
希望本文对读者对精对苯二甲酸市场有所启发，为相关行业的从业者提供有价值的参考。
以上是对精对苯二甲酸市场规模的简要分析，仅供参考。
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——精对苯二甲酸（PTA）项目
胡东旭 蒋存星 黄振宁
一、工程概况
1.建设地点
某公司拟新建100万t/a精对苯二甲酸（PTA）项目，选址 位于四川省南充市经济开发区化学工业园区内，位于南 充市中心地区下风向。
2.项目性质：新建 3.项目组成
本项目建设内容由主体工程储运工程、公用辅助工程和 环保工程组成。所在工业化学园区对部分辅助、公用工 程及储运设施进行统一规划和建设，故本项目部分辅助、 公用工程将依托南充化学工业园区。
2.主要反映方程式
项目主要包括氧化、精制两步化学反应。
（1）氧化过程 氧化过程主化学反应机理如下：
CH3
COOH
+3O2 CH3
+2H2O COOH
（在加入CO2、Mn2+、HBr、HAc的情况下）
对二甲苯氧化反应是比较复杂的化学反应，其分步反应过程见 下述方程式。在反应过程中k1到k4是主过程，k5到k6是副过程。 对二甲苯氧化反应为放热反应，反应热为915.7kJ/mol。
成品库区 27000m2
化学品库 用于储存醋酸锰、醋酸钴、催化剂回 收剂等
锅炉房
燃气锅炉，2台×110t/h，为项目提 供蒸汽
循环水场 41250m3/h
脱盐水站 600m3/h
工程类型 项目名称 内容及规模
备注
环 工艺废气处 催化焚烧装置 保工程 理设施
污水处理厂 事故水池
450m3/h，污水处理装置450m3/h，废水回用 装置
对二甲苯在流量控制下用泵从储罐打入氧化反应器；醋酸溶剂（包 括回收和新鲜催化剂）从母液罐用泵打入氧，在氧化反应器中，对二甲苯与 压缩空气中的氧气反应生成对苯二甲酸。 ④CTA结晶、分离和干燥单元。 从氧化反应器排出的粗对苯二甲酸浆料经减压后析出对苯二甲酸， 用脱水醋酸溶剂洗涤后送入粗对苯二甲酸干燥器，通过惰性气体加 热汽化除去粗对苯二甲酸中残余的溶剂。干的 CTA粉料送入CTA进 料料仓。
2座事故水池
污泥焚烧炉 旋风式回转窑焚烧炉
依托园 储运系统 区项目
供电 供水工程
供天然气
排水管线
铁路专用线
变配电站 由园区净水厂供给
由中石油所属油气田供给，经园区配气站接 入厂区 工业废水处理后依托园区污水处理厂至嘉陵 江的排水管线及排污口，锅炉和除盐水站排 水依托园区清净下水管网排放
另立项建设， 铁路专用线、 供水和排水 项目环评已 取得相关环 保部门同意， 计划在本项 目生产前建 成
（2）制氢工序 ①甲醇裂解单元。
原料甲醇在催化剂的作用下完成裂解反应，生产氢气和一氧化碳， 生成的高温裂解气去PSA单元提纯 ②PSA提纯单元。 来自甲醇裂解单元的裂解气经PSA单元将H2提纯至指定的纯度， 作为产品送往加氢精制工序。
（3）加氢精制工序 ①CTA进料单元 ②加氢反应单元 ③PTA结晶、分离和干燥单元 ④母液和排气处理单元 ⑤氢气回收和压缩单元
（一） 工程分析
1.生产技术路线
项目采用美国英威达公司高纯度对苯二甲酸生产 工艺，主要以对二甲苯（PX）为原料，在醋酸 溶剂中以醋酸钴和醋酸锰为催化剂，以氢溴酸为 促进剂，用空气将对二甲苯氧化成粗对苯二甲酸 （CTA）。CTA再经加氢、结晶、过滤、干燥等 纯化过程，制得精对苯二甲酸（PTA）。
该技术成熟，产品质量高，装置国产化率高，在国内有 多套运行装置，通过不断改进，原料和催化剂的消耗均 大大减少。尾气预热和浆料预热均采用多级预热器，降 低了超高压蒸汽的消耗量。工艺物料余热副产低压蒸汽 用于驱动空气压缩机，同时氧化反应尾气经催化燃烧后 进尾气膨胀机驱动空气压缩机，空气压缩机在正常运行 时不仅不消耗外供电，而且还可以发电供本装置和其他 装置使用，大大降低了电耗。装置内设置氢气回收单元， 减少了氢气消耗。
CH3COOH+HOOCH3C
CH3COOCH3+CO+H2O
CH3 +O2
CO2[CO]+H2O
CH3
CH3COOH+O2
CO2[CO]+H2O
(2)精制过程 精制过程的化学反应方程式如下：
COOH CHO
Pd-C +2H2
C00H CH3
+H2O
3.工艺过程
（1）氧化工序 以醋酸为溶剂，在一定温度、压力及催化剂作用的条件下，对二甲 苯与空气中的氧气发生化学反应生成对苯二甲酸，经结晶、分离、 干燥生产粗对苯二甲酸(CTA)。 ①工艺空气压缩和尾气处理单元。 工艺空气经空气压缩机压缩并过滤后送氧化反应器为反应提供氧气。 从高压吸收塔顶来的尾气进入尾气气液分离罐，分离夹带的液体。 ②原料进料单元。
CH3 O2 CHO 1/2O2 C00H O2 COOH 1/2O2 COOH
CH3 k1 CH3 k2 CH3 k3 CHO k4 COOH
CHO
O2
1/2O2
CHO
k5
k6
对二甲苯氧化反映的主要副反应是醋酸脱羰基羧和生成醋酸甲酯。
对二甲苯与醋酸溶剂在氧的作用下燃烧，生成CO、CO2和水。
其反应方程式如下：
4.主要原、辅材料
项目主要材料为二甲苯（PX）、醋酸（HAc），其 他原辅材料为天然气、甲醇、醋酸钴、醋酸锰、氢 溴酸、醋酸正丙脂等。
5.项目水源
项目生产用水由园区净水厂供给，生活用水由南充 市政管网供给。园区拟建净水厂近期规模为10万 m3/d,取水口位于嘉陵江河道中泓线西侧。
二、工程及污染源分析
工程类型 主体工程
储运工 程
公用辅助 工程
项目名称 内容及规模
备注
生产配制 100万t/a装置，主要包括氧化单元、 加氢精制单元、制氢单元及风送包装 系统等
原料灌区 对二甲苯2×20000m3；醋酸 2×1000m3
中间灌区 对二甲苯2×1000m3；醋酸2×100m3 甲醇2 ×100m3:；醋酸正丙脂20m3 氢氧化钠（32%）100m3
⑤催化剂配制和回收单元。
母液用泵送入催化剂分离罐，与催化剂回收助剂混合， 分离出催化剂。 催化剂回收单元需排放的母液送入溶剂气提塔。 ⑥溶剂回收、母液和排气处理单元。
回收的催化剂、对苯二甲酸和其他中间产物送回精对 苯二甲酸装置。 ⑦溶剂脱水单元。
在溶剂脱水塔中，氧化反应生成的水以及洗涤加入的 水与醋酸溶剂分离。 ⑧醋酸甲酯回收单元。 醋酸甲酯回收塔进料为溶剂脱水塔倾析器分离的废水。 ⑨安全排放和洗涤。