电厂350MW机组停机B修计划方案(电厂全部专业)
2024年火电厂检修计划
2024年火电厂检修计划
2024年火电厂检修计划可以参考以下要点：
1.设备检查：对所有设备进行全面的检查，包括锅炉、汽
轮机、发电机、变压器等关键设备，确保其正常运行。
2.预防性维护：根据设备的运行状况和磨损情况，制定预
防性维护计划，包括定期更换磨损部件、清洗设备、润滑关键部位等。
3.定期检修：根据设备的运行情况和维修记录，制定定期
检修计划，包括小修、中修和大修。
4.专项维修：针对特定设备或特定问题进行专项维修，例
如对锅炉的燃烧器进行改造或更换。
5.人员培训：对检修人员进行专业培训，提高其技能水平
和工作效率，确保检修工作的顺利进行。
6.安全措施：在检修过程中，要采取必要的安全措施，包
括切断电源、隔离相关管道、设置安全警示标志等，确保检修人员的人身安全。
7.备件管理：建立完善的备件管理制度，确保备件的质量
和供应及时可靠。
同时，要加强对备件的维护和保养，避免备件损坏或过期。
8.设备档案管理：建立完善的设备档案管理系统，记录设
备的运行状况、维修记录、备件更换等情况，方便管理人员随时了解设备的状态和维护情况。
9.信息化管理：利用信息化技术对设备进行实时监测和数
据分析，及时发现设备的异常情况并采取相应的措施。
以上是2024年火电厂检修计划的一些要点，具体内容需要根据实际情况进行调整和补充。
广源南沙水电厂3#机组B级检修策划书(2010年) Microsoft Word 文档
3#发变组B级检修技术方案一、概述：红河广源南沙水电厂3＃发变组自08年8月安装完毕投入生产至今，已安全运行一年有余，根据水电站相关技术规定要求，同时为了保证3＃发变组设备安全稳定运行，针对机组制造、安装存在的问题、运行过程中出现的缺陷情况，需进行一次B级检修，此次B级检修范围包括：水轮机、发电机、调速器系统、筒阀系统、进水口闸门系统、发变组电气一次设备、励磁系统、发变组保护、技术供水系统、预防试验（见《预防性试验策划书》）及其它。
3#发变组为混流式水轮发电机组，水轮机型号为：HLA773a-LJ-420，发电机型号为： SF50-50/9010，设计水头为：44.5M，最小水头为：31.46M，主变型号为：SF10-63000/110。
二、工作目标针对南沙水电厂3#发变组的运行状态,本次检修应达到以下目的:1、消除运行中所发现的设备缺陷;2、消除安装、设计、制造中存在的缺陷;3、对不合理、不科学的部分进行技术改造，进一步优化;4、完成安装时遗留的项目;5、对设备进行全面的检查清洗，对设备的有关数据进行测量和调整，整理出全套原始技术数据;并收集整理各种密封件.6、对设备进行预防性试验和设备定值进行校验及各项操作试验;三、工作依据:1.水轮发电机组安装检修技术规范2.厂家设计标准3.电力行业安全规程4.国家相关标准5.南沙水电厂设备运行维护规程6.结合1#、2#发变组B级检修前后设备性能改善情况，同时依据3#发变组设备自身情况，制定行之有效的合理检修方案。
四、工作内容本次检修包含以下四方面即常规检修顶目、运行中发现（不能处理）的遗留缺陷、安装时未完成的项目、技术改造项目（一）检修标准项目及验收标准序号检修标准项目分项目验收等级验收质量标准公用部分1 检修前机组数据、参数测量记录发导、水导、推力轴承油流量、温度及运行参数1机组运行工况下测量、记录记录发电空冷、轴承油系统、调速器回油系统冷却器压力＆流量记录调速油泵启停、运行时间及压力参数、电机运行电流、绝缘（值）测量发电机轴电压记录3#机组摆度、振动数据检修前电测、热工仪表试验仪器检查油气水系统泄漏点检查2 检修前设备准备1＃、2#检修泵及1-3#直接排水泵维护保养1开工前完成检修集水井水位报警装置检查动作可靠厂房桥机、坝顶门机、尾水门机试运行自动抓梁、行走机构、制动装置等工作正常进、尾水检修闸门检查检修门平压阀检查清扫及水封检查号准项目分项目等级验收质量标准检修前评估符合《检修文件包》要求水轮机B级检修3 水导轴承轴承间隙测量检查、记录3测量准确，对比分析并调整楔子板、抗重块磨损情况检查楔子板安装牢固，磨损严重则更换轴瓦磨损情况检查、记录无脱壳、划痕、硬点轴领与轴承座间距测量结构完整，干净挡油筒检查清扫干净，无渗漏、无掉漆油冷器检查、清扫、试压无损伤，1.25倍额定压力30分钟无渗漏油槽、呼吸器清扫干净无异物测温计电缆扎带检查无松脱，可靠，不合格扎带要更换水导轴承油处理油质合格4 导水机构部分调速环维护保养，接力器锁锭缺陷的处理（天重、南瑞厂家来人）3各紧固螺栓防松检查、加适量润滑脂顶盖卫生清扫干净,无油迹导叶、底环外观检查无汽蚀、裂纹，机械损伤导叶连杆机构检查销可靠，连接牢固止水装置检查无机械损伤导叶轴承检查无重磨损，密封良好活动导叶端面、立面间隙测量检查带压、不带压情况下均满足设计值调速器控制环抗磨块间隙检查，压块螺丝检查，抗磨块面加油，接力器卡环安装。
水电厂机组b级检修施工方案及流程
水电厂机组b级检修施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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电厂检修计划及执行方案
电厂检修计划及执行方案在电力行业中，电厂承担着为我们的生活和工业活动提供可靠电力供应的重要任务。
然而，为确保电厂在长期运行中的高效性和安全性，定期的检修和维护工作是不可或缺的。
本文将详细介绍电厂检修计划及执行方案，旨在确保电厂设备的正常运行和提高其运营效率。
1. 检修计划制定在制定电厂检修计划时，需要综合考虑以下因素：1.1 设备的运行状况：对关键设备进行定期的检查和监测，根据设备的运行状况制定相应的检修计划。
1.2 时段安排：在电力需求较低的时段进行检修，以减少对电网的影响。
1.3 人力资源：确定所需的工作人员数量和技能要求，确保人力资源的合理配置。
2. 检修计划执行在执行电厂检修计划时，需要考虑以下方面：2.1 设备准备：提前采购所需的零部件和工具，并安排设备的停机时间。
2.2 人员安排：根据检修计划，合理安排工作人员的工作时间和任务分配。
2.3 安全管理：确保所有检修工作符合安全规范，提供必要的安全培训，并建立紧急救援预案。
2.4 进度控制：制定详细的工作进度计划，并进行有效的监控和跟踪，及时解决可能出现的延误或问题。
2.5 资源调配：合理调配所需的设备和材料，以确保检修工作的连续性和高效性。
2.6 记录和报告：对每个检修项目的执行情况进行记录和报告，以备未来参考和改进。
3. 检修方案的改进电厂检修是一个不断改进的过程，通过对检修计划和执行过程的评估，可以找到改进方法：3.1 效率优化：评估过去的检修计划和执行过程，寻找并改进低效的环节，提高整体效率。
3.2 技术更新：随着技术的发展，采用先进的检修方法和设备，提高检修的准确性和效率。
3.3 经验总结：将每次检修的经验和教训进行总结，形成数据库，便于今后的检修计划制定和执行。
总结：电厂检修是确保电力设备长期稳定运行的关键环节。
遵循合理的检修计划和执行方案，并不断改进和提升检修工作的效率，能够保证电厂设备的良好状态，提高电厂的运行效率和可靠性。
热工350mw机组检修规程.
检修规程（军电350MW热工部分）批准：张彦审核：强云莲李正坤刘永莲温胜夏纳新编写：罗庆宏林松谷岩刘荣辉黄俊河宋珺琤杜俊萍郭贵斌于灏杨淳驿田健目录第一篇热工自动专业350MW检修规程 (3)第一章罗托克智能执行机构 (3)第二章SIPOS 5电动执行器 (8)第三章HARTMANN-BRAUN电动执行器 (12)第四章XDPS分散控制系统（DCS） (16)第五章新华400e汽轮机数字电液控制系统（DEH） (35)第六章新华400e小机数字电液控制系统（MEH） (58)第七章凝结泵(HIVERT通用高压)变频器 (75)第二篇热工保护专业350MW检修规程 (82)第一章Forney火检检修规程 (82)第二章吹灰控制系统 (86)第三章锅炉自动点火系统 (94)第四章汽轮机BENTLY保护系统 (97)第五章压力开关检修规程 (106)第三篇热工仪表专业350MW检修规程 (110)第一章3051系列压力(差压) 变送器 (110)第二章PLC装置检修规程 (113)第一篇热工自动专业350MW检修规程第一章罗托克智能执行机构1 适用范围本规程适用于350MW机组罗托克智能行机构的检修与调试。
2 设备概述2.1 技术规范2.1.1 350MW机组罗托克智能执行器，指令4－20MA，反馈40－20MA，电源单相220VAC。
2.2 系统简介（系统的特点、配置、工作原理等）350MW机组罗托克智能执行机构它接收来自调节器或计算机的4－20mA（或0－10mA）直流信号或断续控制信号，输出力或力矩、自动地操作调节机构，完成自动调节任务。
3 设备检修3.1 检修项目3.1.1 大修项目3.1.1.1执行机构修前检查。
3.1.1.2执行机构电机检查维修。
3.1.1.3执行机构位置发送器检查维修。
3.1.1.4执行机构故障分析及故障处理。
3.1.1.5电缆线路系统检查测试3.1.2 小修项目3.1.2.1执行机构修前检查。
电厂部分机组检修计划
电厂部分机组检修计划一、引言电厂是一个重要的能源供应单位，在运行过程中需要进行定期的机组检修，以确保机组的安全稳定运行。
本文将就电厂部分机组的检修计划进行探讨。
二、背景电厂机组的检修是电厂运行的重要环节，它能够及时发现机组的故障和隐患，提前进行维护，以防止事故的发生，并保证机组的运行效率和可靠性。
因此，制定合理的检修计划对于电厂的运行至关重要。
三、机组检修计划1. 检修周期根据机组运行情况和设备制造商的建议，制定机组的检修周期。
一般情况下，大型机组的检修周期为一年，中型机组为半年，小型机组为季度。
根据实际情况，可以对检修周期进行适当的调整。
2. 检修范围确定机组的检修范围，包括机组主要设备的检修和关键部件的更换。
主要设备包括锅炉、汽轮机、发电机等，关键部件包括轴承、齿轮等。
根据机组的实际情况，确定检修范围的具体内容。
3. 检修计划编制根据检修范围和检修周期，编制机组的检修计划。
检修计划应包括检修时间、检修内容、检修人员等信息。
检修时间应合理安排，避免对电厂的正常运行造成影响。
检修内容应详细明确，确保对机组的每个部件进行全面的检修。
检修人员应具备相应的专业知识和技能，能够熟练操作和维护机组设备。
4. 检修前准备在机组检修前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对机组进行全面的检查，确定需要检修的设备和部件。
然后，要准备好检修所需的工具、材料和备件。
最后，要组织好检修人员，明确各个岗位的职责和任务。
5. 检修过程在机组检修过程中，要按照检修计划的要求进行操作。
首先，要做好安全防护工作，确保检修人员的安全。
然后，要按照规定的流程和方法进行检修，注意细节，避免疏漏。
同时，要做好记录工作，及时记录检修过程中的关键信息和发现的问题。
6. 检修后工作机组检修完成后，要进行一系列的工作。
首先，要对机组进行试运行，确保机组的正常运行。
然后，要对检修过程中发现的问题进行分析和处理，以防止类似问题的再次发生。
最后，要进行检修报告的编写，记录整个检修过程的情况和结果。
工程停机方案范文大全
工程停机方案范文大全一、停机原因1. 设备故障设备可能因为各种原因出现故障，比如电气故障、机械故障、控制系统故障等。
这种情况下，需要停机进行维修和保养。
2. 保养维护设备在长时间运行后，需要进行定期的保养和维护，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 更新改造随着技术的不断发展，设备可能需要进行更新和改造，以适应新的生产需求和环保要求。
这种情况下，需要停机进行设备的更新和改造工作。
4. 生产需求在某些情况下，由于生产需求的变化，需要停机调整生产线，以适应新的生产要求。
二、停机方案1. 设备故障当设备出现故障时，需要立即停机进行维修。
停机方案将根据具体的故障情况而定，一般包括以下几个步骤：（1）停机通知设备操作人员在发现设备故障后，应立即向相关部门报告，并通知生产主管和维修人员。
（2）安全停机在停机之前，需要确保生产线上的所有设备都处于安全状态，防止发生二次事故。
（3）维修调试维修人员进行设备维修和调试，直到设备恢复正常运行。
（4）恢复生产在设备恢复正常运行后，需要进行试生产和监控，确保设备可以稳定运行。
2. 保养维护定期的保养维护对设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
保养维护的停机方案一般包括以下几个步骤：（1）保养计划根据设备的使用情况，制定定期的保养计划，包括清洁、润滑、检查等内容。
（2）停机通知提前通知生产主管和相关部门，安排保养维护工作。
（3）停机操作停机前，需要确保设备处于安全状态，然后进行设备的停机操作。
（4）保养维护维修人员按照保养计划进行设备的保养维护工作，直到保养维护完成。
（5）恢复生产在保养维护工作完成后，需要进行试生产和监控，确保设备可以稳定运行。
3. 更新改造设备的更新改造需要停机进行工作，以确保设备可以适应新的生产需求和环保要求。
停机方案一般包括以下几个步骤：（1）更新改造计划根据设备的更新改造需求，制定停机的更新改造计划，包括更新改造的内容和时间安排等。
（2）停机通知提前通知生产主管和相关部门，安排更新改造工作。
火力发电站停电维修计划
火力发电站停电维修计划为了确保火力发电站运行的安全和可靠，以及保障供电系统的稳定性，火力发电站停电维修计划应当被认真制定并按计划执行。
此次停电维修计划旨在最大限度地降低停电对用户的影响，确保维修工作的高效进行。
本计划将围绕着以下几个方面进行详细阐述：计划目标、维修工作范围、停电通知和应对措施。
一、计划目标本次停电维修计划的主要目标是确保火力发电站设备的可靠性和稳定性。
通过定期的维修保养，有助于消除潜在故障和隐患，降低火力发电机组的故障率，提高发电站的整体运行效率，保证电网的正常供电。
二、维修工作范围1. 设备检修：对火力发电站的主要设备进行检查和维修，包括锅炉设备、蒸汽轮机、发电机等。
2. 清洁保养：对设备进行定期的清洁和保养，以确保其运行效果和寿命。
3. 维修材料和备件的更换：根据设备的磨损情况，及时更换老化的材料和备件。
三、停电通知1. 通知时间：停电日期预计为XX年XX月XX日，具体时间为上午8点至下午6点。
2. 通知渠道：停电通知将通过电视、广播、手机短信和社交媒体进行发布。
3. 周边用户通知：在停电前24小时，将通过以上渠道提前通知周边用户，提醒他们做好停电期间的应对准备。
四、应对措施1. 供电替代方案：为了降低对用户的影响，将在停电期间提前设置备用供电方案，确保紧急情况下的应急用电需求。
此外，我们将与周边区域的供电公司合作，确保电力资源的互援和调配。
2. 维修人员配备：为了保证维修工作的顺利进行，我们将安排专业的维修人员和团队，保障他们具备充分的技术能力和维修经验。
3. 安全措施：在维修过程中，我们将切实做好安全工作，确保维修过程中的安全和人员的安全。
4. 工作进度管理：我们将建立严格的工作进度管理机制，对维修工作进展进行实时监控，以确保停电时间的准确掌握和有效控制。
综上所述，本次火力发电站停电维修计划旨在确保设备运行的可靠性和稳定性，降低停电对用户的影响。
通过详细的计划目标和维修工作范围的阐述，以及合理的停电通知和应对措施的安排，我们将能够高效地完成维修工作，最大限度地保障电力系统的稳定运行和用户的正常用电需求。
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外委
机外委项目工期进度计划安排
配合工作 特殊 特殊工种 检查验 配合专业 负责人 工种 负责人 收人员 工日 天 项目工期进度计划（"--"为12小时工作制“==” 为24小时工作制） 1天 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30天
锅炉运行
70=10 — 冷却 人*7 — 停炉 检查 后确 定 4 6 12 冷却 冷却 冷却 — — — — — — — — — —
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电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行
锅炉运行
锅炉运行 锅炉运行 锅炉运行 锅炉运行 锅炉运行
按合 — — 冷却 同 — — 按合 — — — — — — — 冷却 同 — — — — — — — 按实 际情 况计 算
汽机运行
-- -- -- -- -- -- -- -- --
--
脱硫运行
按合 同
== == ==
脱硫运行
按合 清 冷却 == 同 浆
发电机定子接地保护检验 主变瓦斯保护检验 厂高变、公用变瓦斯保护 检验 热工和断水保护、冷却器 全停等非电量保护检验 分支开关过流保护检验 5KV侧零序保护检验 厂高变、公用变高压侧复 合电流保护检验 发变 4.1 组保 外委试验按电力行业规范标准进行 主变通风保护检验 护 厂高变、公用变通风保护 检验 检查并核对保护定值 保护传动试验 发电机大轴接地炭刷检查 主变通风控制回路检查 厂高变、公用变通风控制 回路检查 发电机低频保护检验 发电机失磁保护检验 发电机失步保护检验 发电机过电压保护检验 发电机定子匝间保护检验 发电机逆功率保护检验 发电机程跳逆功率保护检 验 发电机不对称过负荷保护 检验 发电机对称过负荷保护检 验 发电机过激磁保护检验 发电机启动停机保护检验 发电机励磁回路过负荷保 护检验 主变间隙零序电流电压保 护检验 主变间零隙序电流电压保 护检验 0、AVR装置 AVR装置外壳、箱体、盘柜 、及端子排灰清扫 检查、紧固二次回路绝缘 检查 1.柜内设备外部清洁完好； AVR交流电流回路绝缘检查 2.控制回路的接线完好，螺丝、接头插件 无松动、发热现象； AVR交流电压回路绝缘检查 3.铜排无发热、变形现象； AVR直流回路绝缘检查 4.控制回路动作正确； 5.二次插件完好、接触良好，无发热、氧 AVR电源检查消缺 化和烧毛现象； AVR装置检查消缺 6.控制信号指示灯完好，动作正确； AVR输入输出开关检查 7.由于励磁调节器中使用的绝大多数为电 保护整体传动试验 子元器件，故对单元板的外观检查应特别 1、整流柜 发电 仔细。单元板中不得出现虚焊、漏焊、霉 机励 变、腐蚀、断线等故障。所有缺陷应彻底 4.2 磁系 处理； 统 8.检查刀闸弹簧的压力应均匀，动作自 如； 9.各独立单元(或器件)可分别进行检测，
定值核对检查 保护整体传动试验 保护装置外壳、盘柜、及 端子排灰清扫 检查、紧固二次回路端子 220 保护二次交流电流回路绝 KV 缘检查 断路 保护二次交流电压回路绝 4.5 外委试验按电力行业规范标准进行 器控 缘检查 制回 保护二次直流回路绝缘检 路 查 失灵保护检验 测控装置检查、试验 保护传动试验
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电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行
电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 电气运行 预 计 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委
装置外壳、盘柜、及端子 1.柜内设备清洁完好； 排灰清扫 2.控制回路的接线完好，螺丝、接头插件 检查、紧固二次回路端子 无松动、发热现象； 二次交流电压回路绝缘检 3.铜排无发热、变形现象； 同期 4.控制回路动作正确； 查 4.3 系统 二次直流回路绝缘检查 5.二次插件完好、接触良好，无发热、氧 化和烧毛现象； 6.控制信号指示灯完好，动作正确； 定值核对检查 7.定值核对、打印检查无误，签字确认。 保护整体传动试验 8.外委试验按电力行业规范标准进行 装置外壳、盘柜、及端子 排灰清扫 检查、紧固二次回路端子 6KV 4.40 厂用 二次交流电压回路绝缘检 查 快切 二次直流回路绝缘检查 1.柜内设备清洁完好； 2.控制回路的接线完好，螺丝、接头插件 无松动、发热现象； 3.铜排无发热、变形现象； 4.控制回路动作正确； 5.二次插件完好、接触良好，无发热、氧 化和烧毛现象； 6.控制信号指示灯完好，动作正确；
SCR更换
停炉看实际情况确认
外委
PCV阀门解体检修、校验 动力场试验 喷燃器喷嘴摆动试验
依据电力行业阀门检验标准 喷嘴无烧损或变形，燃烧器本体完好，摆 动灵活无卡涩，密封完好无泄露。挡板开 关无卡涩。
外委 外委 外委 外委 外委
锅炉炉膛、锅炉本体及其 锅炉 符合检修要求和安全标准 它临时箱架的搭拆 1.4 本体 锅炉炉膛·管屏清焦、清 依照国家电力行规标准，无焦块和积灰 检查 灰 汽机部分 2 2.1 3 间冷 1.各扇区冷却三角泄漏管 1.更换泄漏冷却三角后，需打压0.4MPa， 塔 更换 静止5分钟不漏。 除灰脱硫部分
4
电气部分 保护装置外壳、箱体、盘 柜及端子排灰清扫 检查、紧固二次回路端子 保护二次交流电流回路绝 缘检查 保护二次交流电压回路绝 缘检查 保护二次直流回路绝缘检 查 发变组保护装置检验 发变组差动保护检验 发电机差动保护检验 主变差动保护检验 厂高变、公用变差动保护 检验 励磁变差动保护检验 发电机转子接地保护检验 （一点接地、两点接地）
外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委
发电 机励 整流柜及端子排灰清扫 4.2 磁系 检查、紧固一、二次回路 统 端子 整流柜风机、接触器检查 输入输出开关、刀闸检查 保护整体传动试验 2、FMK开关柜 FMK开关柜及端子排灰清扫 过电压保护柜灰尘清扫检 查 检查、紧固一、二次回路 端子 FMK开关一、二次接点检查 FMK开关控制回路检查 保护整体传动试验
外委
外委人 外委单 员 位
3.1
除灰 脱硫
吸收塔内部检查
符合检 吸收塔内部、烟道本体、（包括真空皮带 修要求 委外单 外委单 机钢架）防腐 位 位 和安全 标准 符合检 吸收塔内部、烟道本体及其它临时箱架的 修要求 委外单 外委单 搭拆 位 位 和安全 标准 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委 外委
化和烧毛现象； 6.控制信号指示灯完好，动作正确； 7.由于励磁调节器中使用的绝大多数为电 子元器件，故对单元板的外观检查应特别 仔细。单元板中不得出现虚焊、漏焊、霉 变、腐蚀、断线等故障。所有缺陷应彻底 处理； 8.检查刀闸弹簧的压力应均匀，动作自 如； 9.各独立单元(或器件)可分别进行检测， 亦可多个单元和器件联合起来合并检测。 但具有独立工作性能和特性的单元或器件 应独立进行调试。各独立单元(或器件)性 能应满足设计要求。检测中发现有不合格 器件或有缺陷者应经处理毕后再进行重 测，若仍不合格应予以更换，不得使带病 单元进入整体调试阶段； 10.外委试验按电力行业规范标准进行
#
序号 1 脱硝 设备 1.1 检查 、检 修 汽水 1.2 系统 检修 喷燃 1.3 器检 修 检修项目 锅炉部分 脱硝反应器清灰 进出口压差符合设计要求 质量标准
1
机组B级停机外委项目工期进
负责专 项目负 项目工 业 责人 作成员
外委
外委人 外委人 员 员 外委人 外委人 员 员 外委人 外委人 员 员 外委人 员 外委人 员 外委人 员 外委人 员 外委人 员 外委人 员 外委人 员 外委人 员