制样室岗位技术安全操作规程正式版
制样室岗位技术安全操作规程完全版
制样室岗位技术安全操作规程1.主题内容和适作范围明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。
确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。
本操作规程；适用于质量计量处制样室岗位。
2.引用文件所引用文件已5条款中列出3.术语4.职责4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及水分的测定工作。
4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。
4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。
4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。
4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。
4.6负责焦扣的采制样及水分分析。
4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。
4.8负责进厂煤的留样工作。
4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。
5.操作标准5.1准备工作检查本岗位仪器、设备是否完好，工具物品是否齐全，并将干燥箱升温，做好预备工作。
5.2操作标准5.2.1焦炭质量技术要求执行《冶金焦炭》GB1996-80（1）采样和制样执行《焦炭试样的采取和制备》GB1997-89（2）机械强度的测定《M40、M10》执行《冶金焦炭机械强度的测定方法》GB2006-80（3）水分的测定执行《焦炭工业分析测定方法》GB2001-91（4）焦沫含量及筛分组成的测定：执行《冶金焦炭的焦沫含量及筛分组成的测定方法》GB/T2005-945.2.2煤炭质量技术要求执行《冶金焦用煤》GB397-65（1）煤样的采取：执行《商品煤样采取方法》GB475-1996（2）煤样的制备：执行《煤样的制备方法》GB474-1996（3）煤中全水分的测定：执行《煤中全水分的测定方法》GB/T211-1996 5.2.3设备操作规程及注意事项：5.2.3.1破碎机（1）使用前先检查设备是否正常，电路连接是否完好，以及设备周围是否有障碍设备正常动转的异物。
（2）煤样破碎前要先过筛，开机待设备正常动行后，将煤样缓缓投入破碎机下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，损坏破碎机。
化验室制样工安全操作规程(3篇)
化验室制样工安全操作规程化验室制样工是进行样品制备和处理的操作人员，安全操作规程是确保他们的作业过程安全的重要指南。
以下是化验室制样工安全操作规程，帮助他们正确操作并预防事故的发生。
一、穿戴个人防护装备：1. 每位制样工都必须穿戴实验室提供的个人防护装备，包括实验室外套、手套、护目镜和实验鞋。
2. 在制样工作期间，个人防护装备必须始终穿戴并正确使用。
任何破损的装备应立即更换。
3. 在操作有毒或有害物质时，应根据要求佩戴呼吸防护设备。
二、正确操作设备和仪器：1. 制样工必须熟悉并严格按照设备和仪器的使用说明进行操作。
2. 在操作设备或仪器之前，务必检查是否有任何损坏或故障。
3. 在使用设备或仪器时，必须遵循正确的操作程序和方法。
三、安全存放和处理化学物品：1. 化学品必须妥善存放在标有名称、危险性和储存要求的容器中。
2. 氧化剂、易燃物和有毒物质必须分开储存，以防止发生反应或泄漏。
3. 使用化学品时，必须小心谨慎，避免直接接触皮肤和吸入有害气体。
四、样品制备和处理的注意事项：1. 对于有毒样品，必须在通风良好的条件下操作，并配备适当的个人防护装备。
2. 当制备样品时，必须确保操作区域整洁有序，避免交叉污染。
3. 制备和处理样品时，必须按照标准操作程序进行，严禁随意调整实验方案。
五、事故应急处理：1. 如果发生泄漏、溅洒或其他意外事故，制样工必须立即采取适当措施进行处理。
2. 制样工必须熟悉化学品事故的应急处理程序，并能正确使用应急设备和器具。
3. 在事故发生后，必须及时上报有关部门并提供必要的信息。
六、安全操作守则：1. 制样工必须时刻保持专注，不可分心或随意丢弃物品。
2. 制样工不得随意移动或调整实验室设备，应征得上级同意。
3. 制样工必须定期参加有关安全操作培训和评估，以更新知识和技能。
七、实验室卫生保持：1. 实验室必须保持清洁整洁，操作台面必须清理干净并及时处理实验垃圾。
2. 苯、醚等易燃物品不得丢弃在垃圾桶中，应特别处理。
制样工安全操作规程正式版
制样工安全操作规程正式版一、概述1.1目的1.2适用范围本安全操作规程适用于所有从事制样工作的人员，包括制样工、检验员等。
二、安全设施与装备2.1工作场所2.1.1制样工作场所应明亮、通风良好，地面应平整无杂物，墙面应整洁无障碍。
2.1.2制样设备应放置整齐，杂物不得乱堆乱放，以保证工作区域畅通无阻。
2.1.3防火设施应齐全，包括灭火器、灭火器箱等，并定期检查、测试。
2.2个人防护装备2.2.1制样工作人员应配备并正确佩戴以下个人防护装备：(1)防护服：穿戴整洁，不得破损，避免直接与样品接触。
(2)帽子：保护头部安全，防止头发掉落到样品中。
(3)手套：选择适合的手套，防止对皮肤的刺激和样品的污染。
(4)防护眼镜：防止液体溅入眼睛，保护视力安全。
2.2.2定期检查和更换个人防护装备，不得使用损坏的防护装备。
2.3警示标识和警示标语2.3.1制样工作场所应设置相应的警示标识，如禁止吸烟、禁止闲谈等。
2.3.2使用化学药品时，应在明显位置设置警示标语，标明药品的危险性和注意事项。
三、安全操作流程3.1制样前准备3.1.1制样工作人员应熟悉制样流程和操作规范，了解相关样品的特性和危险性。
3.1.2确保所需的仪器设备正常运行，并进行检查和维护，确保安全可靠。
3.1.3确认所需化学药品的种类和数量，并按标准程序准备。
3.2制样过程3.2.1按照标准的操作流程进行制样，不得随意改变操作方法，特别是涉及危险化学药品的操作。
3.2.2严禁在制样过程中吸烟、吃零食、喝饮料等非工作行为。
3.2.3在制样过程中注意仪器设备的正常运行情况，如发现异常及时停机检修或报修。
3.3制样后处理3.3.1制样工作完成后，将使用的仪器和工具归位并清洁干净。
3.3.2将废弃物、垃圾等及时分类，丢弃到相应的垃圾箱中。
3.3.3检查仪器设备的电源是否已经关闭，房门是否已关闭。
四、急救与事故处理4.1突发事件处理4.1.1防止事故发生的初级责任人应熟知突发事件处理流程，并组织相关人员进行定期演习。
取、制样工安全技术操作规程（4篇）
取、制样工安全技术操作规程1. 一般规定1.1 本规程适用于所有从事取、制样工作的人员，包括取样设备的操作、取样样品的处理和封装、样品传递和运送等环节。
1.2 取、制样工作人员应具备相关的岗前培训和专业技能，掌握本规程要求的操作规范，确保工作的安全和质量。
1.3 取、制样工作应按照管理程序进行，严格执行操作规程，确保工作过程的安全、可靠和准确。
1.4 工作人员要正确使用和保养取样设备，及时对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
1.5 工作人员要时刻关注工作环境和安全状况，采取必要的防护措施，预防事故的发生。
2. 取样设备的安全操作2.1 在操作取样设备前，工作人员要仔细检查设备的状态，确保设备完好无损。
如发现设备有故障或存在安全隐患，应及时报告并进行维修或更换。
2.2 工作人员在使用取样设备时，要佩戴符合安全要求的防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
严禁穿着松散衣物和戴着长项链、手镯等物品进行操作。
2.3 取样设备的操作应符合操作规程和设备说明书的要求，严禁超负荷使用设备。
2.4 在操作过程中，工作人员要保持专注，并定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运转。
2.5 操作结束后，要及时关闭设备电源，清理工作区域，确保设备的安全和整洁。
3. 取样样品的处理与封装3.1 取样样品的处理应在专用的实验室或取样点进行，禁止在非指定的场所进行操作。
3.2 在处理样品前，工作人员要了解样品的性质和特点，正确选择适用的取样容器和工具，避免样品的污染和损坏。
3.3 取样样品的处理过程要符合操作规程和有关标准的要求，严禁随意更改或省略任何步骤。
3.4 处理样品时，工作人员要佩戴合适的防护用品，避免接触有害物质和有毒气体。
3.5 处理结束后，要将样品正确封装，并按照规定的方式进行标识和易识别，确保样品的安全性和可追溯性。
4. 样品传递和运送4.1 样品传递和运送环节是取、制样工作的关键环节，需要严格遵守相关的操作要求和安全规定。
化验室制样工安全操作规程范本（二篇）
化验室制样工安全操作规程范本第一章总则第一条为保证化验室制样工作的安全与准确性，确保人身和设备的安全，加强化验室制样工作的管理，制定本规章。
第二条化验室制样工作是指将样品按照一定的制样程序和方法进行加工处理，制备出符合研究和分析需要的样品。
第三条本规程适用于化验室制样工作过程中人员的安全操作和设备的使用。
第四条化验室制样工作应遵循安全、准确、高效的原则，尊重科学和技术的规律，保护环境和健康。
第二章安全操作规程第五条化验室制样工作必须严格按照实验方案和操作规程进行，不得随意变动或替换试剂和设备。
第六条操作前应熟悉实验方案和操作规程，充分了解试剂的性质、危险度和操作要求，掌握设备的使用方法和安全注意事项。
第七条使用化学药品时应注意以下几点：1. 根据实验需要，选择合适的试剂，避免使用过期或变质的试剂；2. 严禁私自调配和混合试剂，必须按照标准操作程序操作；3. 使用有毒或易燃试剂时，必须戴好防护装备，避免接触皮肤和吸入有毒气体；4. 使用试剂时应注意自己的位置和周围环境，保持操作台面整洁，避免交叉污染和物品倾倒；5. 操作结束后应将试剂按照规定进行储存和管理，防止泄漏和污染。
第八条使用制样设备时应注意以下几点：1. 使用前应检查设备的完好性和安装情况，确保操作的安全和准确性；2. 操作时应根据设备的使用说明进行操作，严禁随意调节设备参数和电源；3. 当设备出现异常情况时，应立即停止使用，并及时报告上级和维修人员；4. 使用完毕后应及时清洗和维护设备，保持设备的整洁和正常使用寿命；5. 离开操作台时应关闭设备电源，防止安全事故发生。
第九条化验室制样工作涉及到危险品的操作时，应遵守以下规定：1. 严禁未经过岗前培训的人员进行危险品操作；2. 操作前应了解危险品的性质和安全操作方法，并戴好相应的防护设备；3. 在有专门的操作区域进行危险品操作，保持周围环境整洁并设置相应的安全标识；4. 禁止在操作区域吃喝及随意堆放物品，保持操作区域的整洁和通畅。
制样工技术操作规程范文（3篇）
制样工技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范制样工技术操作行为，确保产品质量，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事制样工作的员工，包括制样前的准备工作、制样过程中的操作规范以及制样后的清理和检查工作。
第三条制样工作必须遵循安全、科学、规范的原则，严禁违反相关规定进行操作。
第二章制样前的准备工作第四条制样前必须认真查阅产品的工艺流程和制样要求，了解产品的特点和要求。
第五条制样前必须仔细检查制样设备和器具的完好性及准确度，确保设备和器具的正常使用。
第六条制样前必须对试样进行合理的取样，确保试样的代表性。
第七条制样前必须准备好所需的原材料和试剂，确保制样过程中的连续性和精确性。
第三章制样过程中的操作规范第八条制样操作必须严格按照工艺流程和制样要求进行，严禁随意调整工艺参数和试样代表性。
第九条制样过程中必须定期检查和调整设备和器具的工作状态，确保其正常运转。
第十条制样过程中必须严格遵循安全操作规程，使用个人防护装备，严禁穿戴松散衣物和佩戴长发、饰品等。
第十一条制样过程中必须注意试样的准确称量和混合，避免误差或者交叉污染。
第十二条制样过程中必须定期清洁和消毒工作区域和制样设备，确保试样的纯净度。
第十三条制样过程中必须严格遵守操作步骤和操作规范，禁止擅自改变操作顺序或者操作动作。
第四章制样后的清理和检查工作第十四条制样后必须及时清理和消毒制样区域和设备，确保工作环境的整洁和卫生。
第十五条制样后必须进行试样的定性和定量检测，确保产品质量符合要求。
第十六条制样后必须填写制样记录和报告，并按规定保存相关记录和数据。
第五章违规行为的处理第十七条对违反本操作规程的行为，将根据公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停工整顿、责令改正、追究法律责任等。
第十八条严重违反本操作规程者，将依法依规追究其责任，涉嫌犯罪的将报警处理。
第十九条对违规行为处理结果，将及时通知相关人员，并做好处理记录和整改工作。
化验室制样工安全操作规程范本
化验室制样工安全操作规程范本一、工作岗位的安全要求1.制样工应接受化学安全知识培训和操作规程的培训。
2.制样工应了解化学品的性质、危险性以及相关的安全操作知识。
3.制样工应熟悉化验室的应急预案并知晓如何使用紧急应急设备。
二、个人防护措施1.制样工应穿戴适当的个人防护装备，包括实验服、安全鞋、防护眼镜和手套等。
2.制样工应经常更换手套并避免接触皮肤。
3.制样工在操作过程中应注意避免吸入有害气体和粉尘，必要时应佩戴呼吸防护设备。
三、化学品的安全操作1.制样工应熟悉化学品的标识和储存方式。
2.需要使用化学品时，制样工应仔细阅读化学品的安全数据表和操作说明，了解其危险性及防护措施。
3.制样工在操作化学品时应遵守剂量控制原则，避免过量使用。
四、设备的安全操作1.制样工应经过相关培训，了解化验室仪器设备的使用方法和操作规程。
2.使用仪器设备时，制样工应仔细阅读使用说明书，正确设置和调整仪器参数。
3.制样工应时刻注意仪器设备的运行状况，发现异常情况应及时报告维修人员。
五、废弃物的处理1.制样工应按照规定的程序处理化学废弃物，包括分装、密封和标识等。
2.制样工应遵守实验室废弃物管理制度，确保废弃物的储存和处置安全可靠。
六、紧急情况的处理1.制样工应熟悉化验室的应急预案，了解紧急情况下的应急措施和逃生路线。
2.制样工在发生紧急情况时，应迅速采取逃生措施，并报告相关人员进行救援。
七、异常情况的处理1.制样工在操作过程中，如发现操作不当或异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
2.制样工如发现其他操作人员的操作不当，应及时提醒并提供帮助。
八、定期检查和维护1.制样工应定期检查和维护使用的仪器设备，确保其正常运行和安全使用。
2.制样工应定期检查和维护个人防护装备，及时更换、修理或购买新的装备。
九、培训和知识更新1.制样工应定期参加相关岗位培训，不断更新相关的安全操作知识。
2.制样工应定期参加对化学品危害性评估、防护措施更新等知识的培训。
取、制样工安全技术操作规程范文
取、制样工安全技术操作规程范文一、总则本规程是为了保障取、制样工作人员的人身安全和工作环境的安全，提高工作效率，规范取、制样过程，制定的操作规程。
所有从事取、制样工作的人员必须严格按照本规程操作，确保操作过程安全可靠。
二、作业前的准备1. 检查并熟悉取、制样设备的工作原理和使用方法。
2. 检查取、制样设备的运行情况，确保设备安全可靠。
3. 准备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等，并正确佩戴。
4. 检查作业现场的环境是否安全，确保没有明火和易燃物品。
三、取样操作1. 在进行取样前，必须停止取样设备的运行，并断开电源。
2. 确保取样设备与被取样物品之间的连接管道处于无压状态，防止发生意外伤害。
3. 使用专用工具将取样设备与被取样物品连接好，确保连接牢固可靠。
4. 打开取样设备上的取样阀门，使样品通过管道流入取样容器中。
5. 在取样过程中，严禁将手伸入取样器或容器内，以防止发生危险。
四、制样操作1. 确保制样设备的运行状态正常，并进行设备的漏气检查，防止火灾和爆炸的发生。
2. 根据需要将取样容器中的样品放入制样设备中进行加工。
3. 根据操作要求，调整制样设备的工作参数，如温度、时间等，确保制样结果符合要求。
4. 在制样过程中，严禁将手伸入制样设备内，以防止发生危险。
5. 完成制样后，必须关闭制样设备的电源，并进行设备的清洁和维护。
五、应急处理1. 如果在取、制样过程中发现设备异常或发生事故，必须立即停止操作，并报告上级领导和维修人员。
2. 在发生火灾或爆炸时，应迅速采取逃生措施，并及时报警，确保人身安全。
3. 在发现泄漏或泄露情况时，应尽量避免扩散，封闭泄漏源，并采取相应的处理措施。
六、个人防护1. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 操作人员必须穿戴合适的防护服，并确保服装无松动物品。
3. 在操作过程中，应尽量避免悬挂物品，以防被物品纠缠导致伤害。
4. 操作人员必须注意手部、腰部等重要部位的保护，避免受伤。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制样室岗位技术安全操作规程正式版制样室岗位技术安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.主题内容和适作范围明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。
确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。
本操作规程；适用于质量计量处制样室岗位。
2.引用文件所引用文件已5条款中列出3.术语4.职责4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及水分的测定工作。
4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。
4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。
4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。
4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。
4.6负责焦扣的采制样及水分分析。
4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。
4.8负责进厂煤的留样工作。
4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。
5.操作标准5.1准备工作检查本岗位仪器、设备是否完好，工具物品是否齐全，并将干燥箱升温，做好预备工作。
5.2操作标准5.2.1焦炭质量技术要求执行《冶金焦炭》GB1996-80（1）采样和制样执行《焦炭试样的采取和制备》GB1997-89（2）机械强度的测定《M40、M10》执行《冶金焦炭机械强度的测定方法》GB2006-80（3）水分的测定执行《焦炭工业分析测定方法》GB2001-91（4）焦沫含量及筛分组成的测定：执行《冶金焦炭的焦沫含量及筛分组成的测定方法》GB/T2005-945.2.2煤炭质量技术要求执行《冶金焦用煤》GB397-65（1）煤样的采取：执行《商品煤样采取方法》GB475-1996（2）煤样的制备：执行《煤样的制备方法》GB474-1996（3）煤中全水分的测定：执行《煤中全水分的测定方法》GB/T211-19965.2.3设备操作规程及注意事项：5.2.3.1破碎机（1）使用前先检查设备是否正常，电路连接是否完好，以及设备周围是否有障碍设备正常动转的异物。
（2）煤样破碎前要先过筛，开机待设备正常动行后，将煤样缓缓投入破碎机下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，损坏破碎机。
（3）煤样堵塞后立即停机，用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎，严禁在设备运行时用手去抠煤样。
（4）破样完毕，拉下电闸，打扫干净。
5.2.3.2磨样机（1）使作前先检查线路连接是否正常，将磨样盘及锤清扫干净。
（2）放入适量待磨煤样，盖紧压盖，放下机盖后再启动电机，磨样完毕待电机及磨样盘停稳后再打开机盖取出样品。
（3）设备出现异常情况，如电机不转，压盖不严等，应立即停止使用并进行维修。
5.2.3.3电热鼓风干燥箱操作规程：（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。
（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。
（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。
待红白指示灯交替亮灭后，观察插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。
（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。
（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。
注意事项：（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。
（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。
（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。
（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。
（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。
（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。
（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。
5.2.3.4转鼓操作规程：（1）使用前先检查设备是否运行正常，鼓内是否清洁。
（2）称取50公斤焦样，小心放入已清扫干净的鼓内，盖好鼓盖，开动转鼓，100转后停鼓，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并将鼓内焦粉仔细清扫干净。
（3）将出鼓焦炭分别用直径40毫米和10毫米的圆孔筛筛分，将焦炭分成大于40毫米、40～10毫米与小于10毫米三级，大于40毫米一级须进行手穿空孔（4）将筛分后的各级焦炭称重（称准至0.1公斤），其总和与入鼓焦炭重量之差为损失重量，其量大于0.3公斤时，该试验无效。
小于0.3公斤则计入10毫米一级中。
注意事项：（1）启动转鼓前要认真检查：鼓盖是否关严关紧，摇把是否拿下。
确定无误后再启动转鼓。
（2）筛分时，每次入筛量不超15公斤，即要力求筛净，以要防止用力过猛，使焦炭受撞击而破碎。
5.2.4重要设备维护检修规程5.2.4.1磨样机维护检修规程设备日常维护（1）本机应放置干燥处，保持设备清洁。
（2）检查磨样盘四周是否留有余煤，并仔细清扫干净。
（3）检查电机底部有无杂物，并清扫干净，防止短路。
设备检修周期和检修内容：检修类别维护中修检修内容○1切断电源，并挂牌有人工作○2启动前检查摸样盘四周是否存杂物，并压紧顶盖。
○3检查磨样机振动情况，有无异常。
○4检查减振弹簧情况○1包括维护全部内容○2检查压爪是否压紧料钵。
○3检查电机及电器部件。
○4彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净。
检修周期日常3～6月设备检修注意事项：（1）工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到使本机放稳即可。
（2）投取样应待停稳后进行。
（3）料样尽量投放在击环和料盒之内，以免噎死击快，影响细度。
（4）本机装有定时器，可以根据需要自由选择时间。
5.2.4.2破碎机维护检修规程设备日常维护与保养：(1) 轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。
(2) 检查部位紧固件有无松动，拉紧弹簧是否调整适当。
(3) 排料口间隙是否调整适当。
(4) 轴承升温不超过30℃，如果超过时应停车检查。
设备检修周期与检修内容检修维护中修检修内容○1切断电源，并挂牌有人工作。
○2检查皮带有无松动○3检查偏心轴部件运转情况，轴承的润滑情况。
○4肘板有无开裂现象○1包括维护全部内容○2检查钢板焊接情况。
○3肘板有无断裂，应及时更换。
○4拉簧杆断，影响调节间隙，应及时更换。
○5肘板磨损严重，影响排料口料度。
○6电极部分○7彻底清扫设备周身卫生，做到物清料净。
检修周期日常6～12月设备检修安全注意事项（1）破碎前应先过筛，开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大，堵塞下料口，磨损碎机。
（2）物料堵塞后，严禁在设备运转时用手去抠物料，应切断电源停机后进行清理。
（3）工作完毕后，切断电源开关，打扫干净。
5.2.4.3转鼓维护检修规程设备日常维护与保养：（1）保持鼓壁清洁无灰尘，启动时有无杂音（2）检查鼓内有无焦粉、减速机部分间隙大小。
（3）检查减速机油箱油位是否在上限液位。
设备检修周期和检修内容检修类别小修中修检修内容○1关闭电源并挂牌有人工作。
‘○2检查减速机连轴器销子有无损坏。
○3检查转速是否有4分钟转100转。
○1包括小修所有内容。
○2检查转鼓是否有损坏。
○3检查角钢磨损深度达到5㎜○4检查电机及电器部件○5彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净。
检修周期2～4个月6～12个月设备检修安全注意事项：（1）启动转鼓前要认真检查，鼓盖是否关严，摇是否拿下，确定无误后，再启动转鼓。
（2）每次入筛量不超过15㎏，即要力求筛净，又要防止用力过猛，使焦碳受撞击而破碎。
5.3复核与检查重点检查破碎机、烘箱、磨样机的运行状况。
5.3.2交接班检查内容5.3.2.1检查仪器、设备、工具是否齐全完好，卫生是否清洁。
5.3.2.2各类记录填写是否完整准确、字体清晰、无漏项。
5.3.2.3了解上班生产、设备状况，听取上班发生问题处理情况。
6.现场卫生及工作环境6.1卫生与清洁安全操作规定严格按操作规程进行设备的启动运行与停车，正确使用维护好设备卫生，消除跑、冒、滴、漏，加强设备防尘，防腐工作定期对设备润滑部位加油，使设备处于良好技术状态。
6.2环境保护本岗位产生的煤渣有过滤网进行过滤，定期清理沉淀杂物。
7.安全生产和劳动保护7.1安全生产和劳动保护注意事项：7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》7.1.2防火防爆要求加强用电设施安全防火，配备灭火器材，扑救带电着火时人体与带电体之间保持相应距记，保持室内干燥、通风良好。
7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法7.2.1破碎机在运转中若发现卡煤时，切不可用手去操作，应及时切断电源查找原因进行处理。
7.2.2使用电烘箱时，如发现漏电，切不可用手去试，应切断电源通知专业人员处理。
8.记录《煤焦水份测定原始记录》ZJ/MH.12.01--002《焦炭机械强度测定原始记录》ZJ/MH.12.01-004《制样室分析班报》ZJ/MH.12.01-005《焦炭采制样原始记录》ZJ/MH.12.01-009《留样记录表》ZJ/MH.12.04-024规程范本系列| Regulations Template 编号：SMP-WJ01-35《交接班记录》ZJ/MH.12.04-001——此位置可填写公司或团队名字——页码21 / 21。