喷漆废气处理工程技术规范
废气处理工程技术规范
废气处理工程技术规范一、引言废气处理工程技术规范是为了保护环境、维护人民健康，规范废气处理工程的设计、建设和运营，提高废气处理设施的效率和可靠性而制定的。
本规范适用于各类工业企业的废气处理工程。
二、术语和定义2.1 废气：指工业生产过程中产生的含有污染物的气体。
2.2 废气处理工程：指对废气进行净化、处理和排放的设施。
2.3 排放标准：指废气处理工程排放的废气应满足的环境保护要求。
2.4 技术规范：指废气处理工程设计、建设和运营过程中应遵循的技术要求和规定。
三、废气处理工程设计要求3.1 废气收集系统设计废气处理工程应设计合理的废气收集系统，确保能够有效收集各个排放点的废气，并将其输送至处理设施。
3.2 废气处理设施设计废气处理设施应选择适当的技术和设备，能够有效去除废气中的污染物，达到排放标准要求。
3.3 排放系统设计废气处理工程应设计合理的排放系统，确保废气在排放过程中不会对周围环境造成污染和危害。
四、废气处理工程建设要求4.1 施工管理废气处理工程建设过程中应遵循安全、环保和质量管理要求，确保施工过程中不会对环境造成污染和破坏。
4.2 设备选型和采购废气处理工程应选择符合国家标准和技术要求的设备，确保设备的质量和性能满足工程设计要求。
4.3 工程验收废气处理工程建设完成后，应进行工程验收，确保工程的质量和性能达到设计要求，并能够正常运行。
五、废气处理工程运营管理要求5.1 运行人员培训废气处理工程的运行人员应接受相关培训，了解废气处理设备的工作原理和操作要求，能够熟练操作和维护设备。
5.2 运行监测废气处理工程应建立完善的运行监测系统，定期对废气处理设备的运行情况进行监测和评估，及时发现和解决问题。
5.3 维护保养废气处理工程应定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行和长期稳定性。
5.4 废气排放监测废气处理工程应定期对排放废气进行监测，确保排放的废气符合排放标准要求。
六、废气处理工程安全管理要求6.1 安全设施废气处理工程应配备必要的安全设施，包括防火、防爆、防毒等设备，确保工作人员的人身安全。
DB41T 1946-2020 工业涂装工序挥发性有机物污染防治技术规范
目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 总体要求 (3)5 源头控制 (3)6 过程管理 (3)7末端治理 (4)8 二次污染防治 (6)9 环境管理 (6)附录A（资料性附录）工业涂装工序VOCs废气处理工艺 (8)I前言为贯彻落实《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》以及《河南省大气污染防治条例》等法律、法规，防治工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）污染，改善大气环境质量，制定本标准。
本标准由河南省生态环境厅提出并归口。
本标准起草单位：河南省环境保护科学研究院、河南省冶金研究所有限公司、机械工业第六设计研究院有限公司、河南省化工研究所有限责任公司、河南省科悦环境技术研究院有限公司。
本标准主要起草人：李洁、马南、常德政、卢家鑫、邢文听、刘驰、马勇光、花伟、王明磊、郝凌云、穗贤杰、方力、施琪、张晓阁、刘勇、兖少锋、苏嫚丽、化勇鹏、程旭、刘畅。
II工业涂装工序挥发性有机物污染防治技术规范1 范围本标准规定了工业涂装工序VOCs污染防治的总体要求、源头控制、过程管理、末端治理、二次污染防治和环境管理。
本标准适用于工业涂装工序VOCs污染防治，可作为环境影响评价、工程咨询、设计、施工、验收及建成后运行与管理的技术依据。
汽车修理与维护的涂装VOCs污染防治可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB 14443 涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB 14444 涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB 16297 大气污染物综合排放标准GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件GB 20101 涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB 37822 挥发性有机物无组织排放控制标准GB 50016 建筑设计防火规范GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范AQ/T 4274—2016 局部排风设施控制风速检测与评估技术规范HJ/T 1 气体参数测量和采样的固定位装置HJ/T 386 环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置HJ/T 389 环境保护产品技术要求工业有机废气催化净化装置HJ 819 排污单位自行监测技术指南总则HJ 2026 吸附法工业有机废气治理工程技术规范HJ 2027 催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范《污染源自动监控管理办法》国家环境保护总局令第28号《环境监测管理办法》国家环境保护总局令第39号3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
废气处理工程技术规范
废气处理工程技术规范一、引言废气处理工程技术规范是为了保护环境、减少废气排放对人类健康和生态环境的影响而制定的。
本规范适合于各类工业企业的废气处理工程设计、建设和运行管理，旨在确保废气处理工程达到国家相关环境保护法规的要求，提高废气处理效率，减少对环境的污染。
二、术语和定义2.1 废气：指在工业生产过程中产生的含有污染物的气体。
2.2 废气处理工程：指对废气进行处理的设施、设备和工艺。
2.3 排放标准：指国家或者地方政府规定的废气排放限值。
2.4 环境影响评价：指对废气处理工程建设先后对环境影响进行评估和预测的过程。
2.5 监测与检测：指对废气处理工程运行中的废气排放进行监测和检测，以确保达到排放标准。
三、设计要求3.1 废气处理工程的设计应符合国家相关环境保护法规的要求，包括但不限于排放标准、废气处理效率等。
3.2 废气处理工程的设计应根据产生废气的工艺过程和废气特性，选择适当的处理工艺和设备。
3.3 废气处理工程的设计应考虑到废气处理后的排放方式，包括直接排放、间接排放和回收利用等。
3.4 废气处理工程的设计应考虑到设备的可靠性、安全性和可维护性，确保设备长期稳定运行。
四、建设要求4.1 废气处理工程的建设应按照设计方案进行，确保设备安装、管道布置等符合规范要求。
4.2 废气处理工程的建设应按照国家相关安全生产法规的要求，确保施工过程中的安全性。
4.3 废气处理工程的建设应进行环境影响评价，并按照评价结果进行相应的调整和改进。
4.4 废气处理工程的建设应进行监测与检测，确保建设过程中的废气排放符合排放标准。
五、运行管理要求5.1 废气处理工程的运行管理应建立相应的管理制度和操作规程，确保废气处理设备的正常运行。
5.2 废气处理工程的运行管理应定期进行设备检查、维护和保养，确保设备的可靠性和安全性。
5.3 废气处理工程的运行管理应进行废气排放监测与检测，确保废气排放符合排放标准。
5.4 废气处理工程的运行管理应建立应急预案，以应对突发事故和异常情况。
废气处理工程技术规范
废气处理工程技术规范废气处理工程技术规范是指在工业生产过程中，对产生的废气进行有效处理和净化的一系列技术标准和规范。
遵循废气处理工程技术规范可以有效减少对环境的污染，保护人民的健康和生态环境的可持续发展。
本文将从废气处理工程技术规范的几个关键方面进行详细介绍。
一、废气处理前的准备工作1.1 确定废气排放源头：首先需要明确废气的排放源头，确定废气的产生位置和数量。
1.2 废气成分分析：对废气的成分进行详细分析，包括主要污染物的种类和浓度。
1.3 确定处理技术：根据废气成分和排放源头确定合适的废气处理技术，如吸附、吸收、氧化等。
二、废气处理设备的选择与设计2.1 设备选择：根据废气成分和处理要求选择合适的废气处理设备，如除尘器、脱硫装置等。
2.2 设备设计：对废气处理设备进行详细设计，包括设备尺寸、材料、操作参数等。
2.3 设备运行参数设置：确定废气处理设备的运行参数，如温度、压力、流速等，确保设备正常运行。
三、废气处理工艺的优化与控制3.1 工艺优化：对废气处理工艺进行优化，提高处理效率和降低能耗。
3.2 废气排放监测：对处理后的废气进行监测，确保排放符合国家标准和环保要求。
3.3 废气处理效果评估：对废气处理效果进行评估，及时调整工艺参数和设备运行，保证废气处理效果达标。
四、废气处理工程的运行与维护4.1 运行管理：建立废气处理工程的运行管理制度，定期检查设备运行情况。
4.2 维护保养：对废气处理设备进行定期维护保养，保证设备正常运行。
4.3 废气处理工程的更新改造：随着技术的发展和环保标准的提高，及时对废气处理工程进行更新改造，提高处理效率。
五、废气处理工程的监督与管理5.1 法律法规遵守：严格遵守国家和地方的环保法律法规，确保废气处理工程的合法运行。
5.2 环保审核：定期进行环保审核，检查废气处理工程的运行情况和效果。
5.3 宣传教育：加强对员工和社会公众的环保宣传教育，提高环保意识和责任感。
废气处理工程技术规范
废气处理工程技术规范引言概述：废气处理工程技术规范是指对于工业生产过程中产生的废气进行处理和净化的一系列技术规范和标准。
它的实施对于保护环境、减少污染物排放、提高生产效率具有重要意义。
本文将从五个方面详细阐述废气处理工程技术规范的内容和要求。
一、废气处理工程技术规范的基本原则1.1 废气排放标准：根据国家相关法律法规，确定废气排放标准，包括废气排放浓度、排放总量等要求。
1.2 废气处理工艺选择：根据废气组成、排放浓度和产生量，选择合适的废气处理工艺，包括物理吸附、化学吸收、燃烧等方法。
1.3 废气处理设备选型：根据处理工艺和废气特性，选择合适的废气处理设备，包括吸附剂、吸收剂、燃烧炉等。
二、废气处理工程技术规范的废气收集要求2.1 废气收集系统设计：根据生产工艺和废气产生点的分布，设计合理的废气收集系统，包括管道布局、风机选型等。
2.2 废气收集效率要求：确保废气收集系统能够有效收集废气，达到一定的收集效率，减少废气泄漏。
2.3 废气收集设备维护：定期对废气收集设备进行检查和维护，确保其正常运行，减少故障和泄漏。
三、废气处理工程技术规范的废气净化要求3.1 废气净化工艺选择：根据废气组成和排放要求，选择合适的废气净化工艺，包括物理吸附、化学吸收、催化氧化等方法。
3.2 废气净化效率要求：确保废气净化设备能够将废气中的污染物去除到达国家排放标准要求，达到一定的净化效率。
3.3 废气净化设备维护：定期对废气净化设备进行检查和维护，保持其正常运行，及时更换吸附剂、吸收剂等。
四、废气处理工程技术规范的能耗控制要求4.1 能耗评估：对废气处理工程的能耗进行评估，确定合理的能耗目标，优化工艺和设备选型。
4.2 节能措施：在废气处理工程中采取节能措施，如热回收、能量优化利用等，减少能耗。
4.3 能耗监测与管理：建立能耗监测系统，对废气处理工程的能耗进行实时监测和管理，及时发现并解决能耗异常问题。
五、废气处理工程技术规范的监督与管理要求5.1 监督与检查：建立废气处理工程的监督与检查制度，定期对废气处理工程进行检查和评估，确保其符合相关技术规范和标准。
家具制造业手动喷漆房通风设施技术规程
家具制造业手动喷漆房通风设施技术规程家具制造业手动喷漆房通风设施技术规程家具制造业的手动喷漆是一项常见的工艺，其精细、高效的特点受到广泛认可。
然而，要保证作业人员的健康和安全，提高涂装质量，需要配备合理的通风设施以及规范的作业管理流程。
本文将详细介绍家具制造业手动喷漆房通风设施技术规程。
一、通风设施的种类1. 沿地通风沿地通风的设置可以有效控制喷漆时产生的沉积粉尘。
将喷漆房的底部设置开口，连通室外，通过风机排风机将新鲜空气引入喷漆房。
同时，为了保证通风设备的正常运行，需选择可靠且符合规定的通风设备。
2. 湿式废气吸附法湿式废气吸附法的工作原理是通过废气在水中冲刷、冷却、吸附等方式净化空气。
在喷漆时废气被贮存在水中进行净化，使含有有害气体的空气经过净化后放出到室外。
由于湿式处理过程涉及大量的水，因此需要有相应的废水处理设施。
二、通风设施的规范1. 通风设施需要在实际通风效果和经济成本之间作出平衡，确保达到通风要求的同时，尽量减少能源消耗。
2. 风机电机选型应根据通风泵需求之外的因素决策，包括噪声和可靠性等。
电机和风机成套使用，确保整个通风系统符合操作要求要求。
3. 通风设施应当配备电气安全防爆措施，使用符合规定的安全防爆电器元件。
4. 通风设施应当安装在喷漆房外侧，且管道不应妨碍喷漆作业和人体活动。
5. 通风设施的维护、保养和检查应当定期进行，并注重设施清洁和使用寿命更长。
三、操作规范1. 喷漆房内应仅进行喷漆作业，不允许进行任何其他工作。
2. 喷漆房应定期清理，喷漆房内清洁和整洁是操作过程中提高工作效率和美观效果的基础。
3. 喷漆房操作人员应穿戴防护装备，如手套、口罩和防护衣等，以保障个人安全。
4. 在操作时，要进行防火安全控制和储存管理，确保现场重点区域员工的安全。
总之，家具制造业手动喷漆房通风设施技术规程对于现代化的制造体系具有指导意义，严格实施上述规范和要求，才可以确保喷漆作业的安全和达成预期效果。
喷漆废气处理工程技术规范
喷漆废气处理工程技术规范1适用范围本标准规定了机械、电气设备、家具等行业喷漆废气处理工程的设计、施工、验收以及运行管理的技术要求，可做为环境影响评价、可行性研究、设计施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
2规范性引用文件（1）环境保护有关法律法规（2）《大气污染物综合排放标准》GB6（3）广东省地方标准《大气污染物排放现值》（BD44/27-2001）（4）《环境工程设计手册·废气污染控制卷》（5）《三废处理工程技术手册·废气卷》3总体设计（1）喷漆废气处理工程的设计建设，除应遵守本技术规范外，还应符合国家现行的相关强制性标准的规定。
（2）应根据工业企业喷漆废气的性质、气量、处理要求、处理目的等条件确定喷漆废气处理工程的处理规模和处理工艺，做到保护环境、经济合理、技术可靠。
（3）处理工程技术方案的选择应符合环境影响评价报告书批复文件的要求，废气中的颗粒物经处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》（BD44/27-2001）中第Ⅱ时段规定的排放标准，废气中的有机溶剂经净化后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》（BD44/27-2001）中第Ⅱ时段规定的排放标准。
4工艺技术要求处理要求（1）喷漆废气中的颗粒物经处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》（BD44/27-2001）中第Ⅱ时段规定的排放标准：（2）颗粒物120mg/m3（3）喷漆废气中的有机成分经净化后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》（BD44/27-2001）中第Ⅱ时段规定的排放标准（4）苯12mg/m3甲苯40mg/m3二甲苯70mg/m3常用技术目前国内外漆雾处理方法包括：过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法，较多采用的是过滤法和水吸收法。
目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附等四种不同的方法：(1)活性炭吸附法净化率可达95%以上，若无再生装置，则运行费用太高；(2)液体吸收法净化率只有60%~80%，这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象，一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题；(3)催化燃烧法净化率也可达95%，但适合处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3，因此采用催化燃烧法处理也不合适。
废气处理工程技术规范
废气处理工程技术规范引言概述：废气处理工程技术规范是指对废气处理工程进行设计、建设和运行时所需遵循的一系列准则和标准。
它的主要目的是确保废气处理工程的安全性、高效性和环保性。
本文将从五个大点来详细阐述废气处理工程技术规范的内容，包括废气处理工程的设计、设备选择、操作控制、排放标准和监测评估。
正文内容：1. 设计1.1 确定废气处理工程的处理目标和要求：根据废气的成分和排放标准，确定废气处理工程的处理目标和要求，包括废气的去除效率、处理能力等。
1.2 确定废气处理工程的处理工艺：根据废气的成分和性质，选择合适的处理工艺，如吸收、吸附、催化氧化等，并进行工艺设计和参数计算。
1.3 设计废气处理工程的设备和结构：根据处理工艺的要求，选择合适的设备和结构，如废气净化器、吸收塔、过滤器等，并进行设备布置和管道设计。
1.4 进行废气处理工程的安全评估：对废气处理工程进行安全评估，包括设备的安全性、操作的安全性和环境的安全性，确保工程的安全运行。
2. 设备选择2.1 根据处理工艺要求选择合适的设备：根据处理工艺的要求，选择适合的设备，如活性炭吸附器、湿式除尘器等，确保设备能够有效去除废气中的污染物。
2.2 考虑废气处理工程的经济性：在设备选择时，考虑设备的性能和价格，确保废气处理工程的经济性，同时满足处理效果的要求。
2.3 考虑废气处理工程的可维护性：选择易于维护和保养的设备，确保废气处理工程的长期稳定运行。
3. 操作控制3.1 制定废气处理工程的操作规程：制定详细的操作规程，包括设备的启停顺序、操作参数的设定和调整等，确保废气处理工程的正常运行。
3.2 进行废气处理工程的监测和检测：定期对废气处理工程进行监测和检测，包括废气的排放浓度、设备的运行状态等，及时发现和解决问题。
3.3 进行废气处理工程的维护和保养：定期对设备进行维护和保养，包括清洗、更换滤芯等，确保设备的正常运行和寿命。
4. 排放标准4.1 遵循国家和地方的排放标准：根据国家和地方的相关规定，确定废气处理工程的排放标准，确保废气排放符合环保要求。
废气处理工程技术规范
废气处理工程技术规范一、引言废气处理工程技术规范是为了保护环境、减少大气污染，规范废气处理工程设计、施工和运行管理而制定的。
本文档旨在为废气处理工程的各个环节提供准确的技术要求和指导，确保废气处理工程能够达到国家相关法律法规和标准的要求。
二、术语和定义2.1 废气：指工业生产或者其他活动中产生的对环境有害的气体排放物。
2.2 废气处理工程：指对废气进行采集、净化和排放的工程。
2.3 废气处理设备：指用于废气处理的各种设备，包括采集设备、净化设备和排放设备等。
2.4 废气排放标准：指国家对不同行业废气排放的限制要求。
三、设计要求3.1 废气采集系统设计要求3.1.1 废气采集系统应能够高效地采集废气，并将其输送到净化设备。
3.1.2 废气采集系统应考虑不同工艺条件下的废气产生量和排放浓度，合理确定采集管道的尺寸和布置方式。
3.1.3 废气采集系统的管道应具有足够的强度和耐腐蚀性，确保运行安全和稳定性。
3.2 废气净化设备设计要求3.2.1 废气净化设备应根据废气组成和排放标准要求，选择合适的净化工艺和设备。
3.2.2 废气净化设备应具有高效的废气处理能力，能够有效去除废气中的污染物。
3.2.3 废气净化设备应具备自动监测和报警功能，能够及时发现和处理异常情况。
3.2.4 废气净化设备的运行参数应进行实时监测和记录，以便后期分析和优化。
3.3 废气排放系统设计要求3.3.1 废气排放系统应符合国家相关法律法规和标准的要求。
3.3.2 废气排放系统应考虑废气排放的高度、速度和方向，确保废气能够有效地稀释和扩散，减少对周围环境的影响。
3.3.3 废气排放系统应具备排放口监测和记录功能，以便对废气排放进行监督和管理。
四、施工要求4.1 废气处理工程施工前应编制详细的施工方案，并经相关部门批准。
4.2 废气处理设备的安装应符合相关标准和规范，确保设备的安全和可靠运行。
4.3 废气处理设备的调试和运行应由专业技术人员进行，并进行记录和备案。
喷漆废气排放标准
喷漆废气排放标准喷漆废气排放标准是指对于喷漆过程中产生的废气进行排放的相关规定和标准。
喷漆废气是一种常见的工业废气，其排放对环境和人体健康都会造成一定的影响。
因此，为了保护环境和人类健康，制定喷漆废气排放标准是非常必要的。
首先，喷漆废气中主要含有挥发性有机化合物（VOCs），这些化合物对大气环境有一定的污染作用。
因此，喷漆废气排放标准需要对VOCs的排放浓度进行限制，以减少对大气环境的污染。
同时，还需要对喷漆设备的操作进行规范，减少VOCs的挥发量，降低废气排放浓度。
其次，喷漆废气中还可能含有一些有害物质，如重金属、颗粒物等。
这些物质对环境和人体健康同样具有危害性。
因此，喷漆废气排放标准还需要对这些有害物质的排放进行限制，保证排放的废气中含有有害物质的浓度不超过规定的标准，以减少对环境和人体健康的危害。
另外，喷漆废气排放标准还需要对喷漆设备的排放控制装置进行规定，要求喷漆设备必须安装相应的废气处理装置，如废气净化设备、废气收集系统等，以确保排放的废气符合相关的排放标准。
此外，喷漆废气排放标准还应明确相关的监测和检测要求，要求喷漆企业必须定期对废气排放进行监测和检测，并向相关部门报告监测结果。
同时，相关部门也应加强对喷漆企业的监督检查，确保其废气排放符合相关的标准要求。
总之，喷漆废气排放标准的制定对于保护环境和人类健康具有重要意义。
通过严格规范喷漆废气的排放，可以有效减少对大气环境和人体健康的危害，促进工业生产的可持续发展。
因此，各相关部门和企业应严格遵守喷漆废气排放标准，共同保护环境，保障人类健康。
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喷漆废气处理工程技术规范
1适用范围
本标准规定了机械、电气设备、家具等行业喷漆废气处理工程的设计、施工、验收以及运行管理的技术要求,可做为环境影响评价、可行性研究、设计施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。
2规范性引用文件
（1）环境保护有关法律法规
（2）《大气污染物综合排放标准》GB162971996
（3）广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)
（4）《环境工程设计手册·废气污染控制卷》
（5）《三废处理工程技术手册·废气卷》
3总体设计
（1）喷漆废气处理工程的设计建设,除应遵守本技术规范外,还应符合国家现行的相关强制性标准的规定。
（2）应根据工业企业喷漆废气的性质、气量、处理要求、处理目的等条件确定喷漆废气处理工程的处理规模与处理工艺,做到保护环境、经济合理、技术可靠。
（3）处理工程技术方案的选择应符合环境影响评价报告书批复文件的要求,废气中的颗粒物经处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准,废气中的有机溶剂经净化后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准。
4工艺技术要求
4、1处理要求
（1）喷漆废气中的颗粒物经处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准:
颗粒物120mg/m3
（2）喷漆废气中的有机成分经净化后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准
苯12mg/m3
甲苯40mg/m3
二甲苯70mg/m3
4、2常用技术
目前国内外漆雾处理方法包括:过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法,较多采用的就是过滤法与水吸收法。
目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法与活性炭吸附等四种不同的方法:
(1)活性炭吸附法净化率可达95%以上,若无再生装置,则运行费用太高;
(2)液体吸收法净化率只有60%~80%,这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象,
一般难以达到国家排放标准,而且存在着二次污染问题;
(3)催化燃烧法净化率也可达95%,但适合处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气,
而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3,因此采用催化燃烧法处理也不合适。
目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸收法,水帘洗涤法处理
后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297-96中的标准。
颗粒炭吸附法一般未采取再生措施,设施运行一定时间后需更换新炭。
5工艺流程及参数
5、1液体吸收-低温等离子体催化组合喷漆废气净化设备
该设备击中了液体吸收技术与低温等离子体催化新技术的诸多优点,处理效果良好(95%以上),运行稳定,维护简单与成本低廉等。
主要工艺流程如图下所示:
液体吸收—低温等离子体催化组合油烟、火烟净化工艺流程图
喷漆废气经过液体吸收单元、水雾过滤网、等离子体单元、催化单元等的处理后在油雾等颗粒物与SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好地去除,技术先进可靠。
该技术核心就是低温等离子体单元,技术关键就是:
大功率高压快速上升沿窄脉冲电源设计制造,本系统使用IGBT驱动的无感电源,具有上升沿速度快、拉弧保护、过载保护等特点。
单电源功率200w。
高压电源与放电、捕集极板的匹配技术、绝缘技术、安全保护技术,保证电源工作在理想的负荷状态。
催化剂极板的催化剂合成、担载荷制作技术,采用纳米材料原位装配技术】辅助烧结、表面活化处理技术、使催化剂极板具有耐轰击、耐腐蚀、长寿命、可清洗等技术条件。
净化过滤器的催化剂担载技术,使用适当的涂装技术,将臭氧净化催化剂担载于蜂窝孔装材料上,制成过滤器。
模块化机构设计,便于清洁维护,可以通过多级组合达到针对不同污染气体的处理要求。
条件要求就是:
a.入口空气中非甲烷有机烃的含量小于40mg/m3。
b.入口气体不得含有水雾。
c.入口气体不得含有胶体颗粒物、易燃纤维。
d.入口气体的固相颗粒物含量应小于10mg/m3。
e.220交流供电,功率容量1kw。
如选用低温等离子体催化设备,应采用科研院所研制的成熟的产品,不得采用处理油烟的静电净化器或其她类似装置。
5、2吸附浓缩—催化燃烧工艺
对于大流量、低浓度的有机废气,先经过雾化洗涤塔或干式过滤器净化处理,粉尘完全脱除用活性炭捕获废气中的有机物,然后用很小流量的热空气来脱附,这样可使VOC富集10—15倍。
把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中,燃烧消除VOC。
该技术利用炭吸附处理低浓度与大气量的特点,又利用催化床处理适中流量、高浓度的优势,形成一非常有效的集成技术。
净化设施“三苯”平均净化率95、9%,粉尘净化率99%,催化燃烧“三苯”转化率98、2%,每万立方米喷漆废气运行费用仅5、4元,运行费用中引风机的电费占76%,催化燃烧电费占10%,过滤材料费、水费、人工费等其她费用均很低。
活性炭吸附—催化燃烧工艺流程图
如单纯采用吸附工艺,则要求按三苯浓度300mg/m3,气速不大于0、6m/s,停留时间大于1s,活性炭用量不少于3个月的吸附量来设计。
6应急处理措施
任何可燃烧物与氧或空气的混合物都有两种临界组成,即爆炸下限与爆炸上限。
从理论上讲,在这两个极限之间的混合气体就是可燃的或爆炸性的,因为当一定浓度范围内的氧与可燃组分混合物被点着后,在有控制的条件下就形成火焰,持续燃烧,而在一个有限的空间内无控制地迅速发展则会形成爆炸。
因此,严格控制可燃浓度与氧气含量极为重要。
由于各种碳氢化合物在空气中爆炸浓度下限时,其燃烧的热值及燃烧时的升温大致相同,因而常将可燃物浓度与热值、温升联系起来,把可燃物浓度用爆炸浓度下限的百分数来表示,为1%LEL(Lower Expensive Limit)。
大多数碳氢化合物每1%LEL所含热值,大约可使混合气体温升15、3℃。
为安全计,通常将可燃物浓度冲淡在爆炸浓度下限以下燃烧,即将废气中可燃物浓度控制在25%LEL以下。
以防止由于混合物比例及爆炸范围的偶然变化,可能引起的爆炸或回火。
为此,在系统中的脱附风机、补冷风机进口,均需装有新鲜空气进口管道。