防排烟安全技术交底
四、施工设备：
1. 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：
温度计、湿度计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、压力表、漏风量检测装置等。
2. 所使用的仪表设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检
验，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。
防排烟安全技术交底
技术（安全）交底记录
-001
工程名称
施工单位
分项工程名称
防排烟系统
交底日期
交底内容：
一、施工质量验收规范：《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）》；
二、施工依据：
三、设备及材料要求：
1. 通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。
2. 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定
6.1.2通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与
和配合。系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。
6.1.3系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须
提供完整的调试资料和报告。
6.1.4通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机
的阀门均应开启。
5.2.2通风空调系统风量的测定与平衡调试
空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量，以及各干、支风管
内风量和送（回）风口的风量等。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
技术（安全）交底记录
-002
工程名称
施工单位
分项工程名称
防排烟系统
交底日期
交底内容：
⑴ 风管内风量的测定方法：
都选在局部阻力之后大于或等于4倍管径（或矩形风管大边尺寸）和局部阻力之前大于或等于倍。
管径（或矩形风管大边尺寸）的直管段上，当条件受到限制时，距离可适当缩短，且应适当增加测
点数量。
测定截面内测点的位置和数目，主要根据风管形状而定，对于矩形风管，应将截面划分为若干
个相等的小截面，并使各小截面尽可能接近于正方形，测点位于小截面的中心处，小截面的面积不
防排烟系统的风量测定按照空调系统风量测定的方法进行。
在风量满足设计要求的情况下，按每次开启三个楼层的加压风口，风口风量及相关区域的正压，
应符合设计与消防的规定。
六、质量验收
质量控制
6.1.1系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测
定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
若干个面积相等的小块，在其中心处测量。ห้องสมุดไป่ตู้于尺寸较大的矩形风口（图5-2c）可分为同样大小的8～
12个小方格进行测量；对于尺寸较小的矩形风口（图5-2d），一般测5个点即可，对于条缝形风口（图
5-2b），在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝方向根据其长度分别取为4、5、6对测点；对于圆
形风口（图5-2a），按其直径大小可分别测4个点或5个点。
试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不应少于８h，当竣工季节与设计条件
相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应少于２h。
验收标准
6.2.1主控项目
6.2.1.1 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。系统调试应包括下
① 绘制系统草图
根据系统的实际安装情况，参考设计图纸，绘制出系统单线草图供测试时使用；在草图上，应
标明风管尺寸、测定截面位置、风阀的位置、送（回）风口的位置等。在测定截面处，应说明该截
面的设计风量、面积。
② 测定截面位置和测定截面内测点位置的确定：
在用毕托管和倾斜式微压计测系统总风量时，测定截面应选在气流比较均匀稳定的地方。一般
2
得大于
。在圆形风管内测量平均速度时，应根据管径的大小，将截面分成若干个面积相等的
同心圆环，每个圆环上测量四个点，且这四个点必须位于互相垂直的两个直径上，所划分的圆环数
目，可按表5-1选用：
圆形风管直径（mm） 200以下 200～400 400～700 700以上
3 4 5
圆环数 5～6
圆形风管划分圆环数表 表5-1
（B）可用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量：
对于截面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪
不得离开测定平面，此时测得的结果可认为是截面平均风速，此法须进行三次，取其平均值。
5.2.5防排烟系统的测定
防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。
③ 测量方法
将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压计处于水平状态，连接毕托管和倾
斜式微压计，在测量动压时，不论处于吸入管段还是压出管段，都是将较大压力（全压）接“+”处，
较小压力（微压）接“-”处，将多向阀手柄扳向“测量”位置，在测量管标尺上即可读出酒精柱长
度，再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪器常数K值，即得所测量的压力值。
④系统总风量的调整：
系统总风量的调整可以通过调节风管上的风阀的开度的大小来实现。
⑵ 送回风口风量的测定
各送（回）风口或吸风罩风量的测定有两种方法：
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
技术（安全）交底记录
-003
工程名称
施工单位
分项工程名称
防排烟系统
交底日期
交底内容：
（A）用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面的大小，划分为
批准，调试结束后，必须提供完整的调试资料。
5.1.2调试的主要项目和程序：
系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整：
(1) 系统风量的测定和调整；
(2) 自动调节和监测系统的检验、调整和联动运行；
(3) 防排烟系统的测定和调整。
操作工艺和调试要点
5.2.1设备单机试运转及调试应符合下列规定：
电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出要正确。在调试前所有
3. 严禁使用非法定计量器具和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。
五、施工工艺：
工艺流程
5.1.1编制调试方案：通风空调系统调试方案由通风空调安装工程的总承包单位编制，分包单位配
合；调试方案内容包括系统划分、设计功能介绍、各项设计参数、调试的目的要求、进度、程序、
方法、安全措施、仪器仪表的配套、人员安排及注意事项等；调试方案要报送专业监理工程师审核
消防防排烟安全技术交底模板
一、交底时间年月日二、交底对象全体施工人员、监理人员、项目管理人员三、交底内容1. 严格遵守《消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》等相关法律法规，确保消防防排烟系统安全、稳定运行。
2. 消防防排烟系统施工前，需进行技术交底，明确施工工艺、质量控制要点及安全注意事项。
3. 施工现场应设立消防防排烟系统施工区域，并划分施工、验收、使用等阶段。
4. 施工材料、设备应符合国家及行业相关标准，确保质量合格。
5. 施工人员应具备消防防排烟系统施工的相关知识和技能，持证上岗。
6. 施工过程中，严格遵循以下安全措施：（1）施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确消防防排烟系统施工区域。
（3）施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
（4）施工过程中，确保消防防排烟系统施工区域通风良好。
（5）施工用电设备必须符合国家及行业相关标准，确保用电安全。
7. 消防防排烟系统施工工艺及质量控制要点：（1）风管安装：风管应平整、无扭曲、无破损，接口严密，连接牢固。
（2）管道支吊架：管道支吊架安装位置准确，固定牢固，符合设计要求。
（3）防火阀、排烟阀：安装位置准确，启闭灵活，符合设计要求。
（4）风机安装：风机安装位置准确，紧固可靠，风机与管道连接严密。
（5）电气设备：电气设备安装位置合理，接线正确，符合国家及行业相关标准。
8. 施工验收：（1）施工完成后，进行消防防排烟系统验收，确保系统运行正常。
（2）验收合格后，向建设单位、监理单位提交验收报告。
（3）验收不合格的，及时整改，直至合格。
9. 使用维护：（1）定期对消防防排烟系统进行检查、维护，确保系统正常运行。
（2）发现故障或异常情况，及时排除，确保系统安全、稳定运行。
四、交底人（签名）五、被交底人（签名）六、备注1. 本交底内容为消防防排烟安全技术交底模板，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报，采取相应措施。
防排烟安全技术交底
防排烟安全技术交底在建筑物火灾中，烟气是消防安全的头号杀手。
因此，排烟是消防安全中一项重要的任务。
防排烟安全技术交底是工程施工中的一项关键内容，本文将详细介绍防排烟安全技术交底的常见问题及注意事项。
一、防排烟系统介绍防排烟系统是指建筑物内部设置专门的通风设施，以防止火灾时烟气在室内蔓延。
防排烟系统主要由以下四部分组成：1. 排烟系统排烟系统主要是通过风机将室内的烟气排出外部，以保持室内有足够的氧气供应。
排烟系统包括排烟管、电机及其驱动装置、排烟风机和通风口等各种设备。
2. 输送系统输送系统主要是为了保证排烟设备的稳定运行，包括输送管、支撑构架、隔震器、补偿器、防震支架等。
3. 烟气检测报警系统烟气检测报警系统是为了检测烟气浓度而设置的一种安全设施，当室内烟气浓度达到一定程度时，会发出报警信号，以便及时采取应急措施。
4. 排烟防火阀系统排烟防火阀是为防止火灾时烟气流入其他房间，扩大火灾范围而设置的一种安全设施，该装置定期进行门窗检查和防火涂料更新等保养工作，确保设施完好。
二、防排烟工程交底的要求在进行建筑工程中，防排烟系统的设计和施工显得十分重要，防止火灾时，能够减小财产损失和人员伤亡。
因此，防排烟工程交底必须满足以下要求：1.交底时间防排烟工程交底必须在施工初期进行，以确保后续施工能够顺利开展。
如果在交底及时，后续施工中因设计或材料的变更，排烟系统的设计和施工也会相应进行调整，从而达到预期的效果。
2.主要交底内容防排烟工程交底应包含以下内容:•防排烟系统设计、施工图、零件说明等相关文件的交底；•排烟风机组的型号、安装位置、电源、敷设路径、通风口设置及接线等详细情况；•建筑施工中防排烟系统安装如何与施工节点的对接情况，特别是如何和建筑安装工程节点的对接；•防排烟系统中的重要节点、器件、电源的安装位置、安装方式、线路及安全部署设置等详细情况的交底；•排烟开关、检测仪器、报警器等设置及固定形式，使用注意事项等相关信息的交底。
管廊防排烟技术交底
管廊防排烟技术交底一、引言随着城市建设的快速发展，人们对建筑物的安全性要求也越来越高。
在火灾发生时，及时的疏散和排烟是保障人员生命安全的关键。
管廊作为一种重要的设施，在建筑物中起着关键的作用。
本文将全面介绍管廊防排烟技术交底的相关内容，包括工作原理、设备安装与调试、维护保养等方面。
二、工作原理2.1 防排烟系统的作用防排烟系统主要用于在火灾发生时，将烟雾排出建筑物，保证人员疏散通道的安全性。
通过合理的设计和配置，防排烟系统可以迅速控制室内烟雾的扩散，降低火灾对人员和财产的损害。
2.2 管廊防排烟系统的工作原理1.烟雾感应器接收到烟雾信号后，向控制中心发送报警信号。
2.控制中心收到报警信号后，启动排烟系统。
3.排烟风机开始工作，将室内烟雾抽出到管廊。
4.同时，控制中心还可以根据需要控制防火卷帘门的开关，以确保火灾扩散的阻断。
三、设备安装与调试3.1 设备选型根据建筑物的规模和需求，选择合适的烟雾感应器、排烟风机和防火卷帘门等设备。
在选型时需要考虑设备的性能、可靠性和适用性。
3.2 设备安装1.烟雾感应器安装在建筑物的各个关键位置，如走廊、楼梯间等，以便及时感知烟雾。
2.排烟风机安装在建筑物的管廊中，通常需要根据管道的长度和负载来确定风机的数量和尺寸。
3.防火卷帘门安装在建筑物的通道入口处，可以通过控制中心远程控制门的开关。
3.3 设备调试设备调试是确保防排烟系统正常工作的关键步骤。
在调试过程中，需要进行以下工作： 1. 检查烟雾感应器的灵敏度是否符合要求，灵敏度设置过高容易误报，过低则容易漏报。
2. 测试排烟风机的工作状态，确保风机能够正常排出烟雾，并保证风扇的运行平稳。
3. 调试防火卷帘门的开关动作，确保门的开合无阻碍。
四、维护保养4.1 定期检查定期检查是保证防排烟系统正常运行的重要环节。
建议每半年或每年进行一次系统的全面检查，包括烟雾感应器的清洁与校准、排烟风机的清洁与维护、防火卷帘门的检查等。
防排烟_通风安全技术交底模板
一、交底目的为确保防排烟通风工程的安全施工，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：__________工程（2）工程地点：__________（3）施工单位：__________（4）项目负责人：__________2. 安全生产责任制（1）项目负责人对本工程安全生产负总责。
（2）各施工班组长对本班组安全生产负直接责任。
（3）施工人员对本人的安全生产负直接责任。
3. 施工现场安全措施（1）进入施工现场必须遵守安全生产有关规定，佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）施工现场用电必须符合国家标准，电线、电缆应定期检查，确保安全。
（4）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防沙等，并定期检查，确保有效。
4. 防排烟通风施工安全要点（1）施工前，应检查施工现场环境，确保无安全隐患。
（2）施工人员应熟悉防排烟通风设备的性能、安装方法和操作规程。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（4）安装风管时，应确保风管连接牢固，无漏风现象。
（5）安装风机时，应确保风机安装牢固，运行平稳。
（6）安装防火阀、排烟防火阀时，应确保阀门开启灵活，关闭严密。
（7）施工过程中，注意通风换气，防止有害气体积聚。
5. 通风施工安全注意事项（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
（2）施工人员应遵守施工现场安全规定，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，注意高空作业安全，严禁站在不稳定的结构上作业。
（4）使用电动工具时，应确保设备完好，操作人员熟悉操作规程。
（5）施工过程中，注意防止机械伤害，确保设备安全运行。
6. 应急措施（1）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散。
（2）遇有紧急情况，立即停止作业，确保人员安全。
（3）施工现场应配备应急药品、救护器材，并定期检查，确保有效。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，确保施工安全。
防排烟工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程地点：[填写工程地点]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 施工班组：[填写施工班组]5. 项目负责人：[填写项目负责人姓名]6. 交底日期：[填写交底日期]二、施工工艺及安全要求1. 施工工艺概述：- 防排烟系统由风管、风口、风机、控制装置等组成，用于在火灾等紧急情况下排除烟雾，确保人员疏散安全。
- 施工过程包括风管制作、安装、调试、测试等环节。
2. 安全要求：- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
- 现场管理：施工区域应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
- 设备安全：所有设备应定期检查、维护，确保正常运转。
- 材料安全：施工材料应符合国家相关标准，不得使用过期或劣质材料。
三、施工工艺控制要点1. 风管制作：- 风管材料应符合国家标准，表面应光滑，无裂纹、凹凸等缺陷。
- 风管接口应严密，采用法兰连接时，法兰垫片应选用耐高温、耐腐蚀材料。
- 风管加固：矩形风管应采取加固措施，如楞线、楞筋、角钢加固。
2. 风管安装：- 风管安装应保证横平竖直，水平风管大小头后顶下平。
- 根据BIM管综深化图纸排布、标高进行施工。
- 风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
3. 风机安装：- 风机安装前应检查其型号、规格是否符合要求。
- 风机安装位置应确保通风顺畅，避免噪音干扰。
- 风机安装后应进行试运转，检查其运行是否平稳。
4. 调试与测试：- 系统调试前应确保所有设备安装到位，连接正确。
- 调试过程中应检查系统运行是否正常，各部件是否灵活可靠。
- 系统调试完成后，应进行防排烟性能测试，确保其符合设计要求。
四、应急预案1. 火灾发生时：- 立即启动防排烟系统，排除烟雾，确保人员疏散安全。
- 施工人员应迅速撤离现场，并按照应急预案要求采取相应措施。
2. 设备故障：- 立即停止设备运行，检查故障原因，并进行维修。
消防排烟安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场消防安全，提高施工人员消防意识和应急处置能力，特进行消防排烟安全技术交底。
二、交底对象全体施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 消防法规及标准- 遵守《中华人民共和国消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》等相关法律法规。
- 执行国家标准《建筑消防设计规范》（GB50016）和《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251）。
2. 施工场地布置- 施工场地应设置明显的消防警示标志和消防通道。
- 施工材料、设备应分类堆放，远离易燃易爆物品。
- 临时用电线路应规范敷设，不得随意拉接。
3. 消防排烟系统设计- 消防排烟系统设计应符合国家相关标准，确保系统可靠、有效。
- 系统应包括防烟分区、排烟口、排烟风机、排烟管道等组成部分。
- 排烟风机应选择符合国家标准的产品，并定期检查维护。
4. 施工过程安全管理- 施工过程中，严禁擅自改动消防排烟系统。
- 施工人员应熟悉消防排烟系统的工作原理和操作方法。
- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
5. 消防排烟系统施工要点- 风管安装：风管应平整、牢固，法兰连接应密封良好。
- 排烟风机安装：风机应固定牢固，与风管连接处应密封。
- 排烟口安装：排烟口应设置在防烟分区内的顶部或侧墙。
- 防烟分区：防烟分区应合理设置，确保火灾发生时能有效控制火势蔓延。
6. 消防排烟系统测试- 系统安装完成后，应进行测试，确保其符合设计要求。
- 测试内容包括：风量、风速、压力等参数。
7. 应急预案- 制定火灾应急预案，明确火灾发生时的报警、疏散、扑救等程序。
- 定期组织消防演练，提高应急处置能力。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习消防排烟安全技术交底内容，确保掌握相关知识和技能。
2. 施工现场应严格执行消防排烟安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对消防排烟系统的检查和维护，确保其正常运行。
六、附件1. 消防排烟系统设计图2. 消防排烟系统施工图3. 消防排烟系统测试报告七、交底人[交底人姓名]八、被交底人[被交底人姓名]九、日期[具体日期]---本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
防排烟_通风安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场防排烟通风系统的安全、稳定运行，防止火灾事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与防排烟通风系统施工、安装、调试、验收及运维的人员。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场必须遵守安全生产有关规定，服从现场管理。
（2）施工人员必须经过三级安全教育，经考核合格后方可上岗作业。
（3）进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。
（4）禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
2. 防排烟通风系统施工安全要求（1）风管制作、安装、调试过程中，严格按照设计规范和施工图纸进行操作。
（2）风管制作材料应符合国家相关标准，确保风管质量。
（3）风管安装时，应确保横平竖直，水平风管大小头后顶下平。
（4）风管法兰连接需保证密封性，风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。
（5）矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
（6）风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。
（7）风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
（8）所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
（9）风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。
3. 防排烟通风系统设备安装安全要求（1）设备安装前，应检查设备是否完好，符合设计要求。
（2）设备吊装时，应使用牢固的索具，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。
（3）设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。
在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。
（4）地下室、人防设备安装（1）必须派有经验的施工人员进行施工，首先要检查低压照明36V、24V是否符合要求，线路要架空2米以上，照明灯泡必须有防护罩。
消防排烟安全技术交底模板
一、交底目的为确保消防排烟系统在施工和运行过程中的安全，防止火灾事故的发生，提高应急救援能力，特进行消防排烟安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位项目负责人及施工管理人员；2. 施工队伍全体施工人员；3. 相关监理、检验人员。
三、交底内容1. 施工现场消防排烟系统概况（1）消防排烟系统的组成及功能；（2）消防排烟系统的设计参数；（3）消防排烟系统的运行要求。
2. 施工现场消防排烟系统安装要求（1）施工人员应熟悉消防排烟系统的安装流程及操作规程；（2）严格按照设计图纸和技术规范进行施工；（3）确保消防排烟系统各部件的安装位置、间距、角度等符合设计要求；（4）施工过程中，不得随意更改消防排烟系统的设计参数。
3. 施工现场消防排烟系统检测要求（1）施工过程中，应定期对消防排烟系统进行检测，确保系统正常运行；（2）检测内容包括：系统运行状态、排烟效果、风机性能等；（3）检测仪器设备应定期校验，确保检测数据的准确性。
4. 施工现场消防排烟系统操作要求（1）操作人员应熟悉消防排烟系统的操作流程及注意事项；（2）操作过程中，应严格按照操作规程进行，确保系统正常运行；（3）操作人员应掌握消防排烟系统的故障排除方法，确保在紧急情况下能够及时处理。
5. 施工现场消防排烟系统应急救援要求（1）制定消防排烟系统应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责、程序等；（2）组织应急救援演练，提高应急救援能力；（3）确保应急救援物资充足，包括消防器材、通讯设备、急救药品等。
6. 施工现场消防排烟系统安全防护措施（1）施工现场应设置明显的消防排烟系统标识；（2）施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品；（3）施工现场应设置消防通道，确保消防排烟系统畅通；（4）施工过程中，应采取有效措施防止火灾事故的发生。
四、交底责任1. 施工单位项目负责人负责组织、协调消防排烟安全技术交底工作；2. 施工队伍全体施工人员应认真学习、掌握消防排烟安全技术交底内容；3. 监理、检验人员负责对消防排烟系统施工、检测、操作等环节进行监督、检查。
技术交底(防排烟)
（2）风管及部件安装
1）风管及部件穿墙、过楼伴或屋面时, 应预设留空洞, 尺寸和位置应符合设计要求。
2）风管内不得敷设电缆、电线以及输送有毒、易燃气体或液体的管道。
7）风管支、吊架的间距, 如设计无要求, 应符合下列规定:
a、风管水平安装, 直径边长尺寸小于400mm, 间距不应大于4m；大于或等于400, 间距大于3m。
b、风管垂直安装, 间距不应大于4m, 每根立管的固定件不应少于2个。
8）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
9）法兰垫片的材质, 当设计无要求时, 可按下列规定:
3）单机试运转。
4）风机试运转, 运转前必须加上适度的润滑油, 并检查各项安全措施, 盘动叶轮, 应无卡阻和碰擦现象, 叶轮转动方向必须正确, 在额定转速下试运转不的少于2h。试运转不应有异常震动, 滑动轴承高温度不得超过70℃；滚动轴承高温度不得超过80℃。
5）系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时, 设备及主要部件的联动必须调试, 动作正确无异常现象。
d、整体出厂的风机、进气口和排气口应有盖板遮盖、并应防潮, 防止尘土和杂物进入。
a）、整体出厂的风机搬运和吊装时, 绳索不得捆绑在转子和机壳伤盖或轴盖上盖的吊耳上；
b）、搬动时不应将转子和齿轮直接放在地上滚动或移动。
2）风机组装嵌应按下列要求进行清洗和检查:
a、设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件可不拆洗, 清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
防排烟系统安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工人员了解防排烟系统的安全操作规程，预防和减少安全事故的发生，特进行以下安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工内容：____________________三、防排烟系统概述1. 系统组成：防烟系统、排烟系统、控制系统等。
2. 工作原理：在火灾发生时，防烟系统能有效阻止烟气扩散，为人员疏散提供安全通道；排烟系统能迅速排除室内烟气，降低室内烟气浓度，为人员疏散和消防灭火提供有利条件。
3. 主要设备：防烟分区挡烟垂壁、排烟风机、排烟防火阀、消防控制室等。
四、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作- 仔细阅读施工图纸和设备说明书，了解防排烟系统的组成、工作原理和设备性能。
- 检查设备是否完好，是否存在安全隐患。
- 准备好施工所需的工具、材料和安全防护用品。
2. 施工过程中的注意事项- 施工人员必须熟悉防排烟系统的操作规程，并严格按照规程进行施工。
- 在施工过程中，应确保防排烟系统处于正常工作状态，不得随意拆除或改动。
- 施工现场应保持整洁，防止杂物堵塞防排烟通道。
- 严禁在防排烟系统设备附近进行焊接、切割等明火作业。
- 施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护用品。
3. 设备操作及维护- 防烟分区挡烟垂壁安装时，应确保其位置、高度和角度符合设计要求。
- 排烟风机安装前，应检查电机、风叶等部件是否完好。
- 排烟防火阀安装时，应确保其启闭灵活，动作可靠。
- 消防控制室应配备专业人员负责防排烟系统的日常维护和检查。
4. 紧急情况处理- 当发生火灾时，施工人员应立即停止施工，迅速撤离现场。
- 消防人员应立即启动防排烟系统，确保人员疏散和消防灭火工作顺利进行。
- 在紧急情况下，施工人员应听从消防人员的指挥，按照预案进行疏散。
五、安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。