锅炉汽包吊装技术总结

锅炉汽包吊装技术总结
锅炉汽包吊装技术总结

锅炉汽包吊装施工技术总结

一、工程概况

1.1工程主要情况

本工程汽包内径为Φ1600,壁厚为60mm,汽包总长为10.66m,汽包总重约为32吨,材质为Q245R,汽包安装高度为40.17m(汽包中心高度),炉顶钢架主梁上平面标高42.7 m。通过两条吊链将汽包吊挂于汽包梁上。

1.2施工的重点和难点

为了确保工程进度,本工程拟采用一台200t履带吊单点单独吊装,通过计算炉膛对角线斜长能满足汽包水平吊装的要求,但是间隙不是太大,约为150mm左右,令外由于受炉顶结构尺寸的影响,捆绑汽包用的钢丝绳只能采用单点绑扎,所以吊点位置必须通过汽包的重心,才能保持平衡。汽包在起吊过程中一定要控制吊车的起吊速度,通过汽包两侧的捆绑溜绳来控制汽包左右摆动,防止汽包过梁时与梁相碰。

二、执行标准

本工程执行《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇DL/T 5190.2-2012),该规范中

5.2.3条规定汽包安装允许误差为:

a、标高±5mm

b、水平≤2mm

c、相互距离±5mm

d、垂直度:长度的1/1000,且不大于10mm

三、施工方法

3.1施工工艺流程图

开始锅

锅筒

内部

装置

工地

补焊

线

锅筒

与悬

吊装

置组

3.2施工工艺要求

3.2.1汽包的检查

3.2.1.1外观有无运输、装卸过程中造成的外伤,内外表面是否有裂纹撞伤,龟裂和分层等缺陷;对汽包内部装置的检查:⑴零部件的数量不得缺少;⑵蒸汽给水等所有连接板应严密不漏,各处焊接应无漏焊和裂纹;⑶所有法兰结合面应严密,其连接件应有止退装置;⑷键连接件,安装后应点焊防脱落;⑸检查完封闭前,必须清除汽包内部的一切杂物。

3.2.1.2 检查长度、直径、壁厚是否与图纸相符;

3.2.1.3 检查管座数量和位置是否正确;管座中心距离是否与图纸相符。

3.2.1.4 检查汽包椭圆度及弯曲度。

3.2.1.5 用游标卡尺在汽包管座的两个相互垂直方向测量管座的直径是否与纸图相符。

3.2.2、汽包划线

为了检查、找正和定位的需要,准确地划定汽包的中心线是十分重要的。划线的方法一般有两种:一是利用制造厂在汽包上所打的中心线标记(冲眼)来划线,对制造厂做的冲眼标记划线时要进行复核;另一种是根据汽包筒体上多数管头的位置和图纸尺寸来划线。先定出纵向管孔中心线,再分出汽包两端的四等分线,并打上冲眼作出明显标记,按图纸上尺寸和热膨胀的要求,测量出汽包吊环位置的中心点。本汽包的热态膨胀为20mm,安装时左右吊杆预先向汽包中心线方向靠近5mm,以保证吊杆强度。

3.2.3、汽包吊环检查及组合

汽包应放置水平,将吊环直接置于在汽包的安装位置上,进行吻合检查。

检查汽包与吊链的接触部位是否吻合,接触长度不得少于圆弧长的80%,最大间隙不得大于2mm,不接触部份在圆弧上应均匀分布,不得集中在一个地方,否则用手提砂轮机进行研磨,保证良好接触。

对已装配好的吊环,应将销轴插入孔内后在吊环的侧面和每块吊环板进行点焊,使

同一节的各片吊环板连成一体。在吊环内圈涂上红丹粉,沿汽包外壁周向反复移动几次,检查其接触面的吻合情况,不合符要求一定要修整直至符合要求。

将预装合格的吊环解开,把汽包下部的吊环放到汽包吊环安装位置上,将两只吊环安装位置向汽包中间各偏移 5mm 。调整好吊环两端的水平,将吊环通过型钢与靠近汽包上的管座临时焊牢,使吊环与汽包紧抱,防止吊环走动和吊环脱落。 5.2.4、汽包吊装

汽包吊装采用200t 履带吊吊装,履带吊布置在3#炉与4#之间(K2与K3之间),汽包运至3#炉炉膛(K2与K3之间),而后履带吊吊钩从炉顶放入,垂直起吊。

本次汽包吊装总重量为32吨,安装标高为40170mm (汽包中心)。查200t 履带吊特性曲线表得:当起吊高度为68m ,工作幅度为18m 时,起重量为41.6t 大于32t ,所以起重机该工况满足吊装要求。

钢丝绳计算

(1).钢丝绳实际受力计算

当被起吊物体重量一定时,钢丝绳与铅垂线的夹角a 愈大,吊索所受的拉力愈大; 或者说,吊索所受的拉力一定时,起重量随着a 角的增大而降低。

*K P ——每根钢丝绳所受的拉力(N ); Q ——起重设备的重力(N ); n ——使用钢丝绳的根数; a ——钢丝绳与铅垂线的夹角。 K ——动荷载系数1.1 则,P=1.1*9.8*32000/ncosa =312620/2cos0=172480N

若安全系数取7,得知其破断拉力为172.48*7=1207.36KN

查钢丝绳6*37+1-1700 Φ52mm 的技术参数表得之:破断拉力1398.1KN 大于1207.36KN,所以该钢丝绳满足吊装要求。 汽包吊装示意图

P=

Q

ncosa

注:1、吊车与汽包(中心线)距离18米;

2、吊车起吊高度68米

18000

四、吊装方案比选

对于汽包长度超过炉膛尺寸且悬吊的锅炉汽包而言,汽包吊装大都采用倾斜吊装,一般用两台卷扬机抬吊或一台卷扬机与一台吊车抬吊,本工程汽包长度超过了炉膛钢架尺寸,但炉膛对角线长度能够满足汽包水平吊装的需要。由于受炉顶结构尺寸影响,只允许单根钢丝绳通过炉顶,否则汽包将无法吊装到位。对于这样一个又重又长的重物,若采用单点吊装能否保持平衡至关重要,吊装过程中一但倾斜后果将非常严重。在没有经验借鉴的情况下,只能通过现场试验的方法,通过试验证明,我们的方案是可行的,这样既节省了费用又缩短了工期。

五、劳动力与机具配置计划

5.1劳动力配置计划

钳工2人、起重总指挥1人、起重工5人、测量工1人。

5.2施工机具配置计划

六、安全注意事项

6.1 吊装前检查起吊机具的性能,确保起吊机具都能够运行良好。

6.2 吊装前要划分明确的吊装作业区,并及时隔离,设置醒目的安全标志牌,闲杂人

员不得进入吊装作业区。

6.3 所有参与吊装作业的人员必须持证上岗。

6.4 吊装作业设一名现场吊装总指挥,所有作业人员无条件服从。

6.5 吊装指挥要严格按照起重作业的操作规程执行。

6.6 高空作业需设有安全绳且作业人员必须配挂安全带,安全带使用注意“高挂抵

用”,严禁酒后作业。

6.7 吊装过程中,由专职安全员对作业区内各危险点进行监控并对隐患进行排除。

6.8 汽包吊装前由施工员在施工现场进行安全技术交底,作业人员要全员签字。6.9 吊装作业前,项目部要制定详细的任务分工,各操作人员要坚守岗位,不得擅自

离岗。

6.10 吊装过程中,严禁人员在吊装区域内穿行、停留。

6.11指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。

6.12吊装作业中如发现异常情况,必须立即停止吊装,待隐患排除后方可进行。6.13吊车行走通道要坚实可靠并铺设厚钢板,以防下陷倾斜.

6.14正式起吊前进行试吊,吊离地约10cm时停止起吊,观察吊车、钢丝绳有无异常

情况,无异常情况后再进行起吊。

6.15吊装要做到“十不吊”、“五不挂”,坚决执行吊装规范程序。

6.16 所有人员要按照安全要求进行操作,消除人的不安全行为,并控制物的不安全

状态,避免事故的发生。

6.17当进行汽包找正而将汽包提升或下降时,汽包下不得有人员工作。

汽包吊装方案范本

汽包吊装方案

文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月

文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)

一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造,本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉,具有中间夹弄的Ⅱ型布置,全钢锅炉构架,双排柱布置。前烟道为燃烧室,后烟道布置对流受热面,受热面采用吊和搁相结合的方式,即除预热器和出渣设备是搁置外,其余所有受压的部组件均为悬吊式,经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上,本台锅炉锅筒中心标高为458000mm,锅筒内径φ1600mm,壁厚为100mm,总长为16.213米,工作压力为11.32Mpa,工作温度324℃,材料为19Mn6,重量为76.947T,经过吊杆悬挂在顶梁上,吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t,卷扬机最大牵引力4326.86kg,动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接工程篇)DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接工程)DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长:张斌

汽包吊装安全措施范例

整体解决方案系列 汽包吊装安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35890汽包吊装安全措施 Model of Safety Measures for Drum Hoisting 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司(MBEL)制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包起吊重量182t,通过布置在汽包正上方的两组151t滑车组,用固定在电除尘基础上的两个15t卷扬机自零米水平起吊。为保证安全、顺利、优质地完成汽包吊装工作,特制定以下安全措施: 1.所有参加施工人员均经体验合格,并具有登高证,特殊工种应具有特种作业证;高处作业时必须随时进行自我保护,严防高处坠落。 2.汽包吊装,必须具备必备条件。 3.吊装用的吊具必须经检修合格,并具有签证; 4.汽包吊装前应明确汽包方向;

5.严禁在汽包上引弧、点焊; 6.设双路电源,以保证卷扬机的运行可靠; 7.卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后,注意保护,严禁电、气焊损坏; 8.起吊过程中卷扬机要排好绳,准备若干圆钢、弧形板,以备排绳不畅时,应急使用; 9.准备适当的撬棍,以防卷扬机制动失灵时进行手动制动;专人监护卷扬机抱闸。 10.防止钢架等磨钢丝绳,有棱角处应加衬瓦或方木,严禁磨起吊绳,并防高处落物。 11.正式起吊前应进行试吊,一切正常后方可正式起吊; 12.卷扬机、转向滑车等应固定牢固; 13.向卷扬机上缠绳索时应带载缠绕; 14.汽包就位时,行走梁上须拉设水平安全绳,以利安全带的悬挂。 15.风力在六级以上时,严禁进行吊装作业; 16.吊装人员应按组织机构图严格分工,专人指挥,各环节均专人监护,分工明确、细致,职责分明。卷扬机应进行

吊装安全保证措施

五、起重吊装作业安全保证措施 1、起重吊装安全技术一般规定 1)吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 2)起重司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证,参加吊装的人员经体格检查合格,在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。 3)吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。 2、防止高空坠落措施 1)吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。 2)吊装工作区设有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。 3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4)高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。

3、防物体落下伤人措施 1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。 3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。 4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5)一般情况吊装作业应避开风雪天、霜雾天和雨天,若特殊或紧急情况必须施做吊装作业时应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。 4、防止汽车起重机倾翻措施 1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。 2)起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。 3)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。 4)起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,

锅炉大件吊装方案

1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装: a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制,仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG,合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点,考虑汽车吊的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 (一)、起升高度计算: 钢架最大件重量为30T。30T×1.25(不平衡载荷系数)*1.1(动载荷系数)=41.25T,起升高度:36.7m(柱标高)+4m(索具高度)=40.7m 即为起升高度。 (二)、起重量计算: 根据吊车性能表选择350T汽车吊,汽车吊出杆长度41.2m,工作半径18m,吊重44T,

实际起吊重量为41.25T,满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊,出杆30.5,工作半径18m,吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作: 3·2·1起重机须性能完好,操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型:主吊绳(φ36) 主吊绳的破断拉力为:S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力,总破断拉力为:S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为:K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象,磨损程度较小,拉力试验合格。

大型设备吊装安全措施和应急预案.doc

大型设备吊装安全措施和应急预案 1.前言 为适应中国国民经济发展对电力的需求,装机容量逐年快速增加,单机容量也大幅提高,目前中国已有许多单机容量 600MW、800MW、1000MW 的超大型火电机组大规模建设。大容量机组的本体结构发生了较大的变化,设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加,这些变化对工程建设而言都是新的挑战,特别是超高、超长、超重大型设备的吊装,已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。能否解决好大型设备的安全吊装这一难题,关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案,也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。 火力发电厂安装中,容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括:锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全,需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制,保证人员、设备、机械的安全,减少对环境造成的污染,将损失降低到最低限度,本文结合实际,阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案,但愿对类似工作会有所帮助。 2.潜在错误隐患 2.1 方案性错误 一般是由于方案编制者的经验不足,计算有误,方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。施工时如果采用错误的吊装方案,必然

会造成人力、物力的严重浪费,使施工过程无法正常进行,还可能会引发无法想象的严重事故。 2.2 吊装过程的错误 由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作,都会产生吊装过程的错误,引发机毁人亡的严重事故。 3.安全措施 3.1 培训人员 制定大型设备吊装方案的专责工程师,必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。由项目部主管总工程师负责,在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。培训后必须经过书面考核,及格后方可上岗。 3.2 配备资源 (1)人员:从事大型设备吊装作业的起重工人、操作起重机械的司机、起重指挥必须经专业技术培训,持证上岗。(2) 机械:用于大型设备吊装作业的起重机械,必须状况良好,检验合格,具有起重机主管部门颁发的使用许可证。(3)安全措施:安全措施全部落实,达到技术方案要求。 3.3 措施实施 3.3.1 吊装方案的制定 容易发生重大事故的大型设备吊装,应由负责施工的专责工程师编制,专业工程师审核,项目部主管总工程师批准的吊装方案。吊装方案制定应作调查研究,结合现场的实际,参考同类工程成熟的施工经验,征求施工人员的意见。特别重大的设备吊装。必要时可向有关的大专院校、科

汽包吊装方案

中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 中国华冶科工集团有限公司 中盐昆山项目部 中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛

系统安装工程锅炉汽包安装方案 审批页 目录

1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)

1、工程概述 本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件,吊装也是安装最重要的环节,汽包外径与壁厚为Ф1790×95,总长10871mm,重47864Kg(包括内部装置和预埋件),吊杆重量为2083 Kg;吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和,共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6,设计安装中心标高,用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册; 3、吊装条件 吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格,场地清理干净,影响吊装的障碍物全部清除。 锅炉钢架主要部件已安装结束,横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成,框架连接已全部按要求完成,形成刚性结构,并经检查验收合格。 汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方,且汽包管口方向正确,无需调头便可直接吊装。 在地面对汽包进行全面检查:包括外观,材质、壁厚、接管座、筒体弯

吊装作业安全注意事项(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 吊装作业安全注意事项(最新版)

吊装作业安全注意事项(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、起重吊装作业的安全操作要求 1、起重作业前 1)对从事指挥和操作的人员进行专人指定。 2)对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态(如:吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。 3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。 4)对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。 5)正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。 2、起重作业过程中 1)起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。 2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清

楚吊装安全操作规程和指挥信号。 3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。 4)正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。 5)吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指令,任何人不得擅自离开岗位。 6)起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。 7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。 8)不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断,必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜。 10)起吊物件落下的位置,必须用方木或其它材料进行支垫,确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。 3、起重作业完毕 将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护。 二、起重吊装事故的预防措施 1、防落物伤人

锅炉汽包吊装施工方案

中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉 安装工程 锅炉汽包吊装施工技术方案 批准: 审核: 编写: 山西省工业设备安装有限公司 平朔劣质煤项目 2013年3月20日 目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)DL/5210.2-2009 1.3 《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇)DL/5190.2-2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况

中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程,锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉,由我公司负责安装。锅炉钢架,锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件,汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm,筒体重量为24495kg,内部装置重量为2981.3kg,吊杆及其他附件重量为1110.6kg,吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点,为此我项目部结合现场实际情况,有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法 采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包,起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢 抬钩,当汽包与水平面成55.18°角时,汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升,当汽包离开地面150mm后,由于汽包高端受力增加,对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后,确保无异常后,进行汽车式起重机抱闸试验,继续指挥汽车式起重机起升200mm后,起重机落钩,如有溜钩现象则需相应地调整抱闸,然后再做试验,直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视,出现异常情况及时汇报现场总指挥,并立即停止吊装作业,排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳,并指定专人负责托绳的曳引。 当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊,F 2 侧汽车式起重机开始起升,直至 调整汽包至水平状态后,汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳,使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度,调整到满足安装规范的要求后,将8个螺母固定,可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定,经吊装指挥确认同意后,方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算 钢架立柱Z 1右-Z 1左 柱片间的净距离L=10200-450=9750(mm),汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽 包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时,利用三角关系,AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径),tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°;选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算 汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm

汽 包 吊 装 措 施

江苏森达沿海热电UG-75/5.3-M19型循环流化床锅炉汽包吊装方案 编制: 审核: 批准: 汇签: 山西华通电力工程有限公司 二OO四年四月三十日

目录 1、工程概况 2、施工准备及吊装应具备的条件 3、工器具受力计算 4、吊装步骤 5、制作辅助工艺 6、吊装工器具及制作材料 7、安全技术措施 8、人员组织 9、附图

汽包吊装措施 一、工程概况 汽包是锅炉本体大件吊装工作中高度最高(32.86m)重量最重(22.7t)加内部装置1.4T,合计重量24.1T,吊装难度最大的工作。 由于施工现场锅炉厂房范围内回填土深且夯实不够,大型吊装机械进入现场作业受到很大的限制。大型吊装机械对场地要求极为严格,场地必须平整且夯实。因此根据现有施工条件和施工机械的机械性能,综和考虑,采用55T履带吊与5T卷扬机滑轮组配合抬吊来完成。 二、施工准备及吊装前所具备的条件。 1.现场配置55T履带吊一台,42米主臂,布置在锅炉左侧。 2.5T、3T卷扬机各一台,布置在锅炉右侧,距右侧钢架15米位置。 3.制造门架一座安装在锅炉钢架顶板梁平面上。(具体位置见附图) 4.主要工机具见附表。 5.起吊前各施工人员必须熟悉图纸,经过安全技术交底。 6.锅炉钢架部分安装完毕并验收合格,达到优良。 7.汽包划线清楚准确。 8.顶板梁加固牢固。顶板梁找正后临时焊接在钢架上,待汽包吊装工作完毕后把焊缝割开,以便下道工序开展。 9.所有工作人员全部到位。 三、工器具受力计算

1、与汽包相连端捆绑绳受力计算 汽包吊点设在两端,每端绑绳绕汽包三圈,每端共6道Ф29绳,汽包计算重量24.1T,直径1500mm: 每道钢丝绳受力p=24.1/6=4.02T 查钢丝绳破断拉力S b=44.2T 则钢丝绳安全系数k=S b/P=44.2/4.02=11.01 安全 用5T配套卸扣连接两个绳头也是安全的。 2、与门架相连的滑轮之间的钢绳 此部位选用Ф29钢丝绳5圈,共10道,按上面的计算方法44.2/24.1/10=18.38 安全 3、滑轮组钢丝绳受力计算 滑轮截面根数为n=8,滑轮套e=1.06。每道钢丝绳受力 S=qe n-1(e-1)/(e n-1-1)e k= 24.1×1.048-1(1.04-1)/(1.048-1-1)1.061=3.58T 查钢丝绳破断力S b=22.5T 则钢丝绳安全系数为k=S b/P=22.5/3.58=6.3 安全 4、门架横梁受力计算 门架横担用两根36b工字钢, 工字钢截面积S/2=0.00821m2 跨距L/2=3.317/2=1.658m h=0.09m p=P /2=12.05T=118090N p×L/2= h ×S/2×б 118090×1.658=0.09×0.00821×б 拉应力б=264979320.6=264MPa 单根拉应力б=264/2=132MPa<<бS=235MPa

吊装作业的安全措施

编号:SM-ZD-32919 吊装作业的安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

吊装作业的安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管厂长或总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止人内。 4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB-2811的规定,高处作业时应遵守HG-23014的规定。 6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、

锅炉汽包吊装方案

山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司 潞安煤基热电项目部 二零一五年七月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (2) 六、汽包吊装方法 (12) 七、质量保证措施 (14) 八、安全保证措施 (16) 九、应急预案.............. . (23)

一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造,本锅炉为410t/h 高压自然循环煤粉锅炉,具有中间夹弄的U型布置,全钢锅炉构架,双排柱布置。前烟道为燃烧室,后烟道布置对流受热面,受热面采用吊和搁相结合的方式,即除预热器和出渣设备是搁置外,其余所有受压的部组件均为悬吊式,通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上,本台锅炉锅筒中心标高 为458000mm锅筒内径? 1600mm壁厚为100mm总长为16.213米,工作压力为11.32Mpa, 工作温度324C,材料为19Mn6重量为76.947T,通过吊杆悬挂在顶梁上,吊杆总重3098K? 吊装用钢丝绳最大受力3.277t,卷扬机最大牵引力4326.86kg,动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1 、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5190.2-2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5210.2-2012 4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接工程篇)DL5190.7-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接工程)DL/T5210.7-2010 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 8、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长:张斌 吊装领导组副组长:黄红峰 吊装总指挥:赵中平 吊装副指挥:李晓涛 吊装组成员:田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波安全保障组成员:杜宝玉、贺海收、郭谨 四、进度计划

吊装作业安全保证措施

吊装作业安全保证措施 (1)上岗作业人员必须持证上岗,无证人员严禁操作设备,实行合理的交接班制度,严禁违章作业及疲劳操作。 (2)电动葫芦的检修必须由修理人员负责,坚持日常检查,每天的检查内容按照表进行检查,作业前操作司机应检查设备的机械部分和电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好,确认 完好后才能作业,否则必须由修理人员进行检修。 (3)信号联络:吊装作业时由现场信号工统一指挥吊装,信号工和吊车司机采用对讲机联络,指挥物体的移动及停放。 (4)吊装前应进行试吊,作业开始第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时停止,检查制动 情况,确认完好后方可正式作业。 (5)吊着重物运行时,速度应均匀平稳,不得突然制动,重物提升时,速度应均匀平稳,落下时低速轻放,不得忽快忽慢或突然制动。 (6)现场模板和架子管吊装时应捆绑、吊挂牢固,捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、跌落,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等,司机不应进行操作。 (7)现场吊装作业中,任何人不得在吊杆或重物下站立或通行,以防吊杆或重物跌落发生危险。 (8)吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品,吊装区域内无闲散人员,障碍物已排除。 (9)在有6级及以上大、或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止吊装作业;雨雪后起吊前要先进行试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行。

(10)吊车司机必须经过专门安全技术培训,考试合格持证上岗,严禁酒后作业。 (11)现场吊装作业时,专人统一指挥,加强巡视检查,吊装作业须执行安全技术交底。(12)在吊装作业中,严格坚持“十不吊”原则: ①指挥信号不明;②超负荷或物体重量不明;③斜拉重物;④光线不足、看不清重物; ⑤重物下站人;⑥重物埋在地下;⑦重物紧固不牢,绳打结、绳不齐;⑧棱刃物体没有衬垫措施;⑨重物越人头;⑩安全装置失灵。

1#锅炉汽包吊装方案

-, 阳煤集团寿阳化工有限责任公司 新建40万吨(一期20万吨/年)乙二醇项目第一标段1#锅炉房锅筒吊装安装工程 施 工 方 案 编制: 审批: 总包审批: 中国化学工程第十三建设有限公司 中钢设备有限公司 年月

目录 1.适用范围 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 4. 吊装小组管理体系 (2) 5.吊装方法简述 (3) 6. 吊装受力计算 (3) 7. 机具、索具的选用 (4) 8. 施工计划 (6) 9.主要操作程序及施工技术要求 (6) 10. 安全技术措施 (9) 11. 应急响应流程 (15) 12、机具、索具及材料表 (16) 12. 吊装附图、组织机构 (16)

1.适用范围 本作业指导书仅适用于山西阳煤集团寿阳化工乙二醇项目(一期)3台锅炉锅筒吊装,锅炉设备为哈尔滨锅炉厂有限公司生产的型号:HG-180/9.81-L.PM11循环流化床锅炉。 2.编制依据 2.1哈尔滨锅炉厂安装说明书及图纸 2.2《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2002); 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000; 2.4《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012; 2.5《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组DL 5047-95; 2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009; 2.7《一般用途钢丝绳》GB/T-20118-2006。 3.工程概况 3.1工程概述 阳煤集团寿阳化工乙二醇项目锅炉锅筒筒身总长10435mm,包括封头,筒身内径Φ1600mm,壁厚100mm,厂内焊接整体出厂。锅筒通过两根φ120圆钢吊杆吊挂在中心标高37870mm平面上,位于钢架K1、K2轴L1-R1排柱间,顶板梁上标高为43m。3.2工程量 锅筒含筒内件重 G1=51620kg。吊挂装置G2=3198 kg,总重为G3=G1+G2=54818 kg 滑车组索具(两组滑车组运行配绳约为 24 750米,不含上部导向滑车引出后绳,锅筒捆绑绳 36钢丝绳2根合计60m,16吨卡环2件): G4=约4000Kg 动滑车重量:(6轮60T滑车) G5=约1000Kg 定滑车重量: G6=约1000Kg 吊装机具实际起重量可按61T计。

汽包吊装安全分析参考文本

汽包吊装安全分析参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

汽包吊装安全分析参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概述: 聊城中华电厂一期工程#1锅炉,为英国三井巴布科公 司(MBEL)制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自 然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉, 汽包起吊重量184T,吊杆4件,临时脚手架2T,汽包外 形尺寸:F2062×116×26491。安装标高59500mm,汽 包中心距E轴线5336mm,汽包两吊杆相距11778mm, 两吊可相距20712mm。 二、本风险分析的编写依据 1、《汽包吊装及安全措施》 2、锅炉安装手册 3、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分

4、《电力建设安施工管理规定》 三、汽包吊装起重班内部分网络图 四、危险点预测、防范措施及检查标准: 1、危险点:工机具性能达不到要求防范措施:施工前应对所有工机具进行检修并验收,要求能够达到铭牌出力。检查标准:(1)150T滑轮组,15T卷扬机性能良好待用。(2)倒链、滑轮、卡环清理干净,润滑良好。 2、危险点:钢丝绳不合格,型号错用防范措施:所有钢丝绳使用前应分类、清理、进行外观检查,无严重的扭曲、死结、松股、腐蚀、断丝超标现象。检查标准:钢丝绳应按型号堆放,外观检查合格,所有应报废钢丝绳应按规定报废。 3、危险点:安全防护用品不合格,或使用不当防范措施:差速器、安全带等防护用品应全检查,正确规范的

汽包吊装方案

目录1.作业任务 1.1.工程概况 1.2.作业量 2.编制依据 3.作业准备和条件 3.1.作业准备 3.2.作业条件 4.作业方法及工艺要求 4.1.锅筒外观检查、划线及支座组合固定 4.2.吊装步骤 5.质量工艺要求 5.1作业质量标准 5.2检验要求 6.技术记录要求 7.职业安全健康、环境管理措施和文明施工 7.1.职业安全健康管理措施 7.2.环境管理措施及文明施工 8.钢丝绳受力计算

1.作业任务 1.1工程概况 中电投石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉由济南锅炉集团有限公司生产,其产品型号:QXF168-1.6/130/70-A型锅炉,为循环流化床汽包炉,Π型布置。锅筒工作压力:1.6MPa,热水循环2420t/h。 锅筒是锅炉的主要承压部件,也是锅炉本体中重量最大的部件。锅筒的吊装在锅炉本体安装中占有重要的位置。 本锅炉锅筒规格为:其外径为:Φ1550mm,壁厚为25mm,全长为12000mm。锅筒重量为13.91T,锅筒中心线到Z1柱中心尺寸为3500mm,汽包是采用两端搁置在Z1-Z5跨大板梁上,由于汽包热膨胀,支座滚珠应向汽包中心偏8 mm。钢架中心间距为12800mm。 1.2作业量: 1.2.1锅筒吊装安装工作量 a)锅筒检查、划线; b)支座及滚珠装配固定; c)锅筒吊装就位; d)锅筒找正; 1.2.2锅筒吊装机具装设工作量: 用300T吊车在炉右侧Z1-Z3跨间直接吊装至指定位置 2.编制依据 2.1《锅炉安装及验收规范》(GB50273-2009); 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇); 2.3 DL/T869—2004电力建设安全工作规程(火力发电厂部分); 2.4《电力建设工程施工技术管理制度》; 2.5 施工组织总设计及专业设计。 2.6 济南锅炉厂图纸及安装说明书; 3.作业准备和条件 3.1作业准备 3.1.1人员配备: a)所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工,特殊工种必须持证上岗; b)吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料,熟悉作业步骤,掌握吊装要点; c)工程质检、安检人员到现场检查督促工作; d)专项技术人员进行技术指导和技术管理工作; e)分公司组织专人协调,锅炉必须有专人负责现场协调指挥工作。

汽包吊装方案

汽包吊装方案 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月

目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 0 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (11) 七、质量保证措施 (13) 八、安全保证措施 (15) 九、应急预案 (23)

一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造,本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉,具有中间夹弄的Ⅱ型布置,全钢锅炉构架,双排柱布置。前烟道为燃烧室,后烟道布置对流受热面,受热面采用吊和搁相结合的方式,即除预热器和出渣设备是搁置外,其余所有受压的部组件均为悬吊式,通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上,本台锅炉锅筒中心标高为458000mm,锅筒内径φ1600mm,壁厚为100mm,总长为米,工作压力为,工作温度324℃,材料为19Mn6,重量为,通过吊杆悬挂在顶梁上,吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力,卷扬机最大牵引力,动滑轮组最大受力。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/ 4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接工程篇) 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接工程)DL/ 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 8、《重要用途钢丝绳》GB8918-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长:张斌 吊装领导组副组长:黄红峰 吊装总指挥:赵中平 吊装副指挥:李晓涛 吊装组成员:田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波 安全保障组成员:杜宝玉、贺海收、郭谨 四、进度计划

汽包吊装措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 汽包吊装措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8575-86 汽包吊装措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概述: 聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司(MBEL)制造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包重178t(包括内部装置),吊杆4件,单重1t,汽包起吊重量182t,汽包外形尺寸:Φ2062×116×26491,安装标高59500mm,汽包中心距E轴线5336mm。汽包两吊杆相距11778mm,两吊耳相距20712mm。 二、编写依据: 1、MBEL钢架图纸 2、MBEL汽包安装图 3、施工组织总设计及专业设计 4、有关会议纪要、信函

5、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 三、需用工机具: 1、151t滑车组2套,销轴Φ154mm; 2、15t卷扬机2台,含绳量≥1200m; 3、固定滑车梁4件(另设计); 4、20t单轮滑车6个,10t单轮滑车6个; 5、3t倒链4个(排绳); 6、5t卷扬机1台; 7、Φ26~Φ36.5钢丝绳6对; 8、卡环:20t 4个,16t 10个,8t 10个,2t 6个; 9、Φ15×3m钢丝绳1对, Φ15×8m钢丝绳1对(提升吊杆); 10、DBQ4000塔吊(配合提升吊杆)。 11、吊杆吊装横梁1件。 四、汽包吊装方案: 锅炉3.7-6.4之间间距为33000mm,E-F之间梁最宽400mm,汽包吊装通道宽32200mm,远大于汽包长度

汽包吊装方案讲解

1、工程概况及工程量 1.1、工程概括及工程量; 鲁西化工集团有限公司1×82MW机组工程,锅炉是由四川川锅锅炉厂制造生产的680T/h型锅炉,锅炉炉型为:680t/h高温高压,单汽包、自然循环、平衡通风、切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型。 汽包内径φ1600mm,壁厚100mm,筒身直段长21240mm 两端为椭球形封头,连封头在内全长23048mm,整个汽包用P355GH钢板制成。安装中心标高54000mm,位于锅炉构架K1、K2排; B2、 B4轴之间,距K1排柱3000mm。汽包通过两套直径φ170mmU 形吊杆,吊在标高60800mm汽包梁上,两套U形吊杆间距离为14700mm,吊杆两套重6398kg。汽包水平运输重量为:锅筒100594kg,锅筒内部装置8657kg,托运装置底梁约 2000kg,共计111.247吨;汽包垂直运输重量为:109.247t(汽包及内部装置重量)+ 0.5t(临时平台、工器具重) +0.3t(下锚头吊架)+1.5t(钢绞索:85M 24根)+6.398t (汽包吊杆)=117.945t,按118吨考虑。 1.2、编制依据 1.2.1、电力部颁发的《电力建设施工质量验收及评价规程>>:(锅炉机组)(DL/T5210,2009) 1.2.2、黑龙江省火电三公司体系文件 QHHDS-215201-2012

1.2.3、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL/5009.1-2002; 1.2.4、锅炉安装图纸(四川川锅锅炉厂); 1.2.5、GYT-100D钢索式液压提升装置说明书及附图。 2、项目作业进度的安排 2012年9月30日至2012年10月10日 3、作业准备工作及条件 3.1、作业人员的质量要求 3.1.1、起重工、电焊工、吊车司机有上岗合格证,并有一定的经验,反应机智灵敏,指挥人员及组长应掌握整个施工过程及其危险点,并参加过大型机组的汽包吊装工作。 3.1.2、所有施工人员必须经安全考试,登高人员体检合格,并经过技术交底,无疑问后签字方可进入施工现场作业。 3.1.3、液压提升装置操作、维护及监护人员必须经过严格培训,合格后方可上岗。 3.1.4、汽包吊装现场组织机构: 为保证汽包水平运输和垂直运输时施工人员及设备、机械的安全,现场设立汽包吊装人员组织机构: 3.1.4.1、生产经理为组长,组织协调施工班组及机械设备的施工。

锅炉汽包现场吊装方案

锅炉汽包现场吊装方案 二零一八年四月

1.设备简介 燃煤机组锅炉汽包总长度约为13220mm,汽包筒身截面尺寸为φ1800×100。 汽包通过吊杆悬吊于锅炉前顶板下方,就位于BE排和BF排之间,其横向中心线距离BE排为2100mm,纵向中心线与锅炉对称中心线一致,汽包就位后的标高为35850mm。 汽包筒体自重57562kg,内部装置重量4931kg,汽包吊杆总重2469kg,其中下段吊杆重量1434kg,汽包总吊装重量63927kg。 2.施工程序和方法 由于锅炉主柱之间中心距为10600mm,小于汽包长度13220mm,故汽包吊装采用倾斜起吊,以保证汽包上升过程中与横梁无阻碍。又由于汽包就位位置下方有多层钢架内平台及立柱等,根据钢架的结构特点,决定采用将汽包在就位位置后侧吊装到就位高度后,再向炉前移动就位的方式进行吊装。 汽包吊杆上段在汽包吊装前在锅炉顶板上安装就位,下段则就位在汽包上并临时固定,在汽包就位后与上段连接。 2.1施工前的准备工作 2.1.1准备齐全所需的机工具和材料,卷扬机、滑车组、钢丝绳等应进行必要的检查和 维护,合格方可使用。 2.1.2按要求制作吊装所需的辅助梁,并焊接好限位圆钢和固定好滑移板。 2.1.3锅炉钢架按要求安装完毕,所有螺栓,特别是主要受力螺栓必须确认已按要求安 装和紧固,达到终紧力矩,所有因吊装需要缓装的杆件均未安装。 2.1.4汽包已拖运到锅炉零米汽包起吊位置。 2.1.5汽包吊杆上段已安装和找正完毕。 2.2施工程序 2.2.1在锅炉前顶板主梁上布置汽包吊装辅助梁I的垫板,再将辅助梁I和辅助梁II 布置到位,找正固定后安装限位及加固支撑等,布置位置、形式及固定要求等见附图。 2.2.2吊装滑车采用8只3轮32T滑车。在地面将定滑车捆绑在辅助梁III上,再将5T 卷扬机与梁III组合,布置好10T平衡滑轮,并临时放置好动滑车后,将滑车组穿绕绳穿绕两付滑车组和平衡滑轮后,两个端头分别进入一台5T卷扬机。

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