承台模板工程技术交底
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
承台模板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台模板安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象接受班组：测量班组、模板班组、技术员、质检员相关人员：施工负责人、安全员、监理工程师三、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程部位：承台模板安装3. 工程数量：[承台数量]4. 进度要求：[进度要求]四、安全注意事项1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解承台模板安装的设计要求、施工工艺及安全注意事项。
（2）检查施工工具、设备是否完好，安全防护设施是否齐全。
（3）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。
2. 施工过程安全（1）模板安装前，应清除模板安装区域的障碍物，确保施工通道畅通。
（2）模板安装过程中，禁止人员在模板上方行走，以防模板倾覆。
（3）模板安装时，应确保模板支撑牢固，防止模板变形、倾斜或倒塌。
（4）模板安装过程中，钢筋焊接作业应严格遵守焊接规范，防止火灾事故发生。
（5）模板安装过程中，严禁施工人员酒后上岗，确保施工人员身体健康。
3. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，确保安全防护措施到位。
（2）高处作业时，应使用安全绳、安全钩等安全设施，防止坠落事故发生。
（3）高处作业时，严禁抛掷物品，以防伤及下方人员。
4. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
（2）机械设备运行过程中，禁止无关人员靠近，确保人员安全。
（3）机械设备作业完毕后，应及时切断电源，防止误操作。
5. 环境保护（1）施工过程中，应采取措施防止环境污染，如废水、废渣、噪音等。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒人员注意环境保护。
五、应急措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 事故调查组应及时查明事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解承台模板安装过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
桥梁承台模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁承台模板施工过程中的安全与质量，预防安全事故的发生，现将桥梁承台模板施工安全技术进行交底。
二、交底范围本交底适用于所有桥梁承台模板施工项目。
三、交底内容1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，明确承台模板的设计要求、施工工艺及安全措施。
（2）检查模板及支架材料的质量，确保其符合设计要求。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工工艺（1）模板安装：按照设计图纸和施工方案进行模板安装，确保模板的平整度和垂直度。
（2）支架搭设：支架搭设应满足承台自重及施工荷载的要求，确保支架的稳定性和安全性。
（3）支撑系统：支撑系统应采用多道设置，确保支撑点的稳定性和安全性。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）模板及支架安装过程中，应采取防坠落措施，如设置防护栏杆、安全网等。
（3）施工过程中，严禁在模板及支架上行走、站立或放置工具、材料等。
（4）模板及支架拆除时，应按照施工方案进行，严禁野蛮拆除。
（5）施工过程中，应定期检查模板及支架的稳定性，发现问题及时处理。
4. 应急预案（1）遇有模板及支架倾斜、变形、坍塌等险情时，应立即停止施工，并采取紧急措施进行处理。
（2）施工过程中，如发生人员坠落、物体打击等事故，应立即启动应急预案，进行现场救援。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识和操作技能。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报，并采取有效措施进行处理。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、交底时间本交底自施工开始之日起，持续至承台模板施工结束。
六、交底负责人本交底由施工单位负责，监理单位进行监督。
请注意，以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际施工情况进行调整。
承台施工技术交底
承台施工技术交底一、前言承台是大型桥梁中的一个重要组成部分，其主要作用是支撑桥梁主梁和传递荷载。
承台的施工技术对于桥梁的结构安全和使用寿命具有重要影响。
因此，本文旨在对承台施工技术进行交底，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备1.材料准备在施工前，需要检查承台施工所需要的材料是否到位，包括钢筋、混凝土、模板等。
同时应检查材料的质量，确保达到标准要求。
2.地基处理承台需要建立在健康的地基上。
在施工前，需要进行地基处理，包括清理土壤、夯实地基、检查地基是否达到要求等。
3.施工组织设计制定合理的施工计划，确定构筑物的建造顺序、安全措施、人员配置及技术措施等。
三、施工流程承台的施工流程主要包括模板制作、钢筋安装、混凝土浇筑等。
具体流程如下：1.模板制作根据设计图纸制作模板，确保板面水平、结构牢固稳定。
模板应满足混凝土终凝后完好脱离的要求。
2.钢筋加工和安装按照设计要求加工钢筋，并进行预埋处理。
然后按照构筑物钢筋图纸详细规定的加固及连接措施，将钢筋放置到模板上并进行绑扎，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
3.混凝土浇筑在对钢筋进行检查后，开始混凝土浇筑。
浇筑时应注意控制浇筑面的水泥渗漏，搅拌混凝土的质量要求，以及浇筑高度和厚度等。
浇筑完毕后，应进行二次定位和模板调整，以保证混凝土的实际高度和模板要求相符。
4.养护处理混凝土浇筑完成后，必须进行养护。
在混凝土强度达到设计要求之前，需要进行养护处理。
养护时应注意保持环境湿润和温度适宜。
四、质量控制承台的质量直接影响着整个桥梁的安全和使用寿命。
因此，在施工中，应加强质量控制，确保承台的质量。
1.混凝土质量控制混凝土的强度和密实度是保证施工质量的关键因素。
在混凝土投料前，应检查水泥、骨料、砂等材料的质量，保证混凝土制作质量。
在浇筑过程中，应注意控制水灰比和混凝土配合比，并进行质量检测。
2.钢筋质量控制钢筋是承台的骨架，其质量直接影响着承台的承载能力和安全性。
承台开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台开挖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将承台开挖安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉工程图纸、施工方案和安全技术规范，了解承台结构、地质条件、周边环境等信息。
（2）组织施工人员学习安全技术交底内容，确保每位施工人员掌握相关安全知识。
（3）做好施工材料、设备、工具的准备工作，确保施工过程中所需物资充足。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设立安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工区域周边设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
（4）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程安全措施（1）承台开挖前，对施工区域进行地质勘察，了解地下水位、土质情况等。
（2）根据地质条件，合理选择开挖方式，确保开挖过程中稳定。
（3）开挖过程中，严格控制边坡坡度，防止边坡失稳。
（4）设置排水沟和集水井，及时排除基坑内积水，防止基坑积水浸泡地基。
（5）施工过程中，对开挖面进行支护，防止坍塌事故发生。
（6）加强施工机械操作人员的安全培训，确保机械操作安全。
4. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的救援程序和措施。
（2）配备必要的应急救援设备和物资，确保应急救援工作顺利开展。
（3）加强应急救援演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
5. 施工人员安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员不得酒后作业，不得在施工现场吸烟。
（3）施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理人员指挥。
（4）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
三、交底时间及地点交底时间：____年__月__日交底地点：____施工现场四、交底人交底人：____（施工项目负责人或技术负责人）五、接受交底人接受交底人：____（施工人员）六、交底记录交底记录人：____记录时间：____年__月__日备注：本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
承台安全技术交底百度文库模板
一、交底对象接受交底人员：施工项目全体管理人员、施工技术人员、现场作业人员。
二、交底目的为确保承台施工安全，提高施工质量，降低事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
（2）审查施工图纸，了解工程特点、施工工艺、技术要求等。
（3）检查施工机械设备，确保其完好、安全。
（4）审查施工方案，确保施工方案合理、可行。
2. 施工现场管理（1）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场设置临时设施，如临时道路、排水沟等，确保施工顺利进行。
（3）施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，防止发生意外事故。
3. 施工工艺及注意事项（1）基坑开挖：根据设计要求，采用明挖法或支护开挖。
开挖过程中，应注意观察地质变化，发现异常情况及时上报。
（2）承台钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置、间距、形状等符合规范。
（3）承台模板安装：模板安装应牢固、稳定，防止发生倾覆、坍塌等事故。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、均匀，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
（5）施工过程中，应加强监测，及时发现并处理异常情况。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
（2）施工现场应配备应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场应加强消防安全管理，防止火灾事故发生。
5. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任人。
（2）组织应急演练，提高应急处置能力。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施，降低事故损失。
四、交底要求（1）接受交底人员应认真听取交底内容，如有疑问，应及时提出。
（2）接受交底人员应掌握安全技术交底内容，并将其应用到实际施工中。
（3）接受交底人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底(模板工程)引言概述:承台技术交底是在模板工程中非常重要的一环，它涉及到承台的设计、施工和验收等方面。
本文将详细介绍承台技术交底的内容和要点，以帮助工程师和施工人员更好地理解和执行承台工程。
一、承台设计1.1 承台功能和要求承台是支撑桥梁或建筑物的重要结构，其主要功能是传递载荷和保证结构的稳定。
在承台设计中，需要考虑以下几个要点：- 承台的尺寸和形状：根据设计要求和实际情况确定承台的尺寸和形状，确保其能够承受预期的荷载。
- 承台的材料选择：根据工程需求和可行性分析，选择适合的材料，如混凝土、钢材等。
- 承台的施工工艺：确定承台的施工工艺，包括浇筑、养护等环节，以确保承台的质量和稳定性。
1.2 承台的设计计算承台的设计计算是保证承台结构安全可靠的重要环节，主要包括以下几个方面：- 荷载计算：根据设计要求和实际情况，计算承台所受的各种荷载，包括静载荷、动载荷等。
- 结构分析：通过结构分析，确定承台的受力情况和变形情况，以保证其在使用过程中的稳定性。
- 断面设计：根据荷载计算和结构分析的结果，确定承台的断面尺寸和钢筋布置，以满足强度和刚度要求。
1.3 承台的验收标准承台的验收是确保工程质量的重要环节，验收标准应符合相关规范和要求，包括以下几个方面：- 尺寸和形状：验收时应检查承台的尺寸和形状是否符合设计要求和规范要求。
- 强度和刚度：通过非破坏性检测等方法，检验承台的强度和刚度是否满足设计要求。
- 表面质量：检查承台表面是否平整、无裂缝、无渗漏等缺陷，以确保承台的使用寿命和安全性。
二、承台施工2.1 施工准备工作在承台施工前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：- 工程测量：根据设计图纸，进行承台的测量和标定，确定施工位置和尺寸。
- 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
- 材料准备：准备好承台所需的材料，包括混凝土、钢筋等，并进行质量检验。
承台技术交底(模板工程)
承台技术交底(模板工程)承台技术交底（模板工程）引言：承台技术交底是指在模板工程中，施工方与建设单位之间进行的技术交流和沟通的过程。
通过承台技术交底，施工方能够详细了解建设单位的需求和要求，从而确保施工过程中的质量和安全。
本文将从五个方面介绍承台技术交底的内容和要点。
一、施工图纸阐述1.1 施工图纸的基本信息：施工方应详细了解承台的位置、尺寸、高程等基本信息，并与建设单位进行确认。
1.2 施工图纸的构造要求：施工方应仔细阅读施工图纸上的构造要求，如混凝土强度等级、配筋要求等，并做好相应的准备工作。
1.3 施工图纸的技术要求：施工方应了解施工图纸上的技术要求，如防水、防腐等措施，并按照要求进行施工。
二、材料选用与验收2.1 承台混凝土的配合比：施工方应根据建设单位提供的配合比要求，选用合适的水泥、骨料和掺合料，并进行试验验证。
2.2 承台钢筋的选用与验收：施工方应根据施工图纸上的钢筋要求，选用符合标准的钢筋，并进行验收，确保质量合格。
2.3 承台模板的选用与验收：施工方应选用适当的模板，并进行验收，确保模板的强度和稳定性。
三、施工工艺与方法3.1 承台浇筑工艺：施工方应根据施工图纸和设计要求，制定合理的承台浇筑工艺，并确保浇筑过程中的质量和效果。
3.2 承台防水工艺：施工方应根据施工图纸和建设单位的要求，采用合适的防水措施，确保承台的防水效果。
3.3 承台防腐工艺：施工方应根据施工图纸和设计要求，采用合适的防腐措施，确保承台的防腐效果。
四、质量控制与检测4.1 承台尺寸控制：施工方应根据施工图纸要求，进行承台尺寸的控制和检测，确保尺寸的精确度和准确性。
4.2 承台强度检测：施工方应根据设计要求和标准，进行承台强度的检测，确保承台的承载能力符合要求。
4.3 承台外观质量检查：施工方应对承台的外观进行检查，确保表面平整、无裂缝等质量要求。
五、安全措施与交底5.1 承台施工安全措施：施工方应制定合理的施工安全措施，如围栏、安全网等，确保施工过程中的安全。
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外部支顶：根据模板到基坑壁的距离，选择钢管（≥Ф50钢管）长度。与模板、基坑壁接触部位使用可调碗扣式脚手架，可调脚手架与钢管连接（如钢管不能套入可调脚手架直段时，适当增大钢管直径）。长度少量不满足要求时，调整可调脚手架螺旋扣；可调脚手架与基坑壁接触处用方木或厚模板楔实。横向、纵向支顶间距：0.75m～0.9m，支顶点必须在横竖背带的交叉处。
④其它环保注意事项要符合项目部有关环境保护文件的相关要求。
六、其它：
本交底未尽事宜及交底不明确或对交底有疑问之处请及时与分部工程部联系。
附：模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置
基础
15
尺量每边不少于2处
梁、柱、板、墙、拱
5
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
基础
模板底部支撑：在施工垫层时，在承台边线外0.3m处预埋支顶钢筋，规格Ф20以上，埋入地下不小于50cm，露出垫层顶面10cm。模板支立时。在模板底部 用木楔夹紧，可制作“抄袖楔子”在底部夹紧。
2、模板拆除：
模板拆除当砼达到拆除强度时，先人工松开支撑和螺丝等连接杆件。吊车配合，模板的拆除应按设计的顺序进行。设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序拆除模板。 拆模时严禁抛仍模板。不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板。模板拆除后，应及时对其进行修理整理，并分类妥善存放。
中铁十三局哈齐客桥涵施工技术指南tz2132005客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号铁路混凝土工程施工技术指南tz2102005以及铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160对承台的模板分项工程进行技术交底如下
①采用组合钢模组拼成大片模板吊车配合安装。组合钢模采用最大规格，组拼成大片模板使用。大块模板肋条在四周设置连接孔。
②模板高度方向根据承台高度采用两块叠加，不经常拆分部分用Ф16螺栓连接，需要经常拆分部分用U型卡相互连接，模板之间夹5mm厚的海棉条或双面胶带。
横带采用[10槽钢或钢管（Ф50以上），如用钢管，则每道横带设2根合并，用蝶型卡、勾螺栓将背带与模板连接成整体，横带在承台的高度方向布置间距0.6m。竖向背带，安装在横向背带的外面，用不小于10*10的方木，竖向背带中心间距不得大于70cm，外侧用钢管配上顶托或底托顶在承台基坑侧壁方向的受力支撑方木上，，加固并调整模板。
②没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其它模板或物件上，严禁下脚滑移倾倒。
③模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确；禁止用人力般动模板，严禁模板大幅度摆动或碰倒其它模板。
③模板支立前精确放出结构外轮廓线并将基底精确找平
④模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。
⑤模板底部的缝隙要用砂浆填塞,不得进入到模板内.
模板与混凝土的接触面应平整光滑。模板在使用安装前用打磨机打磨清洗干净，再均匀涂抹高效脱模剂。
拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。
拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
四、安全注意事项：
①平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板应将模板换成整体。模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，应垂直于外墙存放。
一、工程概括：
本桥共计542个承台，其中桥台为单阶，其他均为双阶承台。
二、质量标准交底：
1、模板的支立、安装符合《铁路混凝土施工技术指南》、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的规定。
2、 模板安装质量检查内容：
① 模板的高程、位置、垂直度及截面尺寸。
⑦模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将模板串连起来。并同避雷网接通，防止漏电伤人。
五、 环保注意事项：
① 夜间进行施工时，应采取措施降低噪音，防止噪声影响居民和职工的正常休息。
②经常洒水，降低施工场地和施工便道的扬尘。
③施工中注意保护自然和生态，不得随意拆堵水利设施，不污染水源，不损毁林木和地表植被，尽量不占或少占耕地，临时用地在工程完毕后要恢复原貌。
±20
测量
梁、柱、板、墙、拱
±5
4
模板的侧向弯曲
柱
h/1000
拉线尺量
梁、板、墙
L/1500
5
梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度
＋10
－5
尺量不少于3处
6
梁底模拱度＋5－2来自拉线尺量7相邻两板表面高底差
2
尺量
承台模板工程技术交底
合同号：HQTJ-5标段（齐齐哈尔分部）承包人：中铁十三局集团有限公司
工程名称
齐泰特大桥
部位
DK256+207.02—DK274+645.44
施工内容
承台模板
交底日期
交底人
接受人
交底内容：
承台模板工程技术交底
根据《客运专线铁路桥涵施工技术指南》(TZ213-2005)、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）以及《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号），对承台的模板分项工程进行技术交底如下：
侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
芯模或预留孔洞的内模应在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。
拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。一般情况下，结构或构件芯不混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20°C（预应力箱梁和截面较为复杂时，温差大于15°C）时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在寒冷季节，若环境温度低于0°C时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
④在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
⑤在模板组装或拆除时，指挥拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
⑥拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊，拆除外墙模板时应挂好吊钩、紧绳索，再行拆除销杆。
② 模板、支架、支撑、支柱等结构的可靠程度。
③ 隔离剂涂刷情况
④ 模板内是否存在杂物，钢筋上是否存在油污，木模板是否用水湿润，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。拉模钢筋的螺丝紧牢固，不能过紧或过松。
三、工艺措施交底：
1、模板加固：