浅谈地下室抗渗混凝土的施工及质量控制
浅析地下室防水混凝土施工质量控制
浅析地下室防水混凝土施工质量控制摘要：地下室在施工方面一定要注意混凝土的防水性能，如果其性能太差，那么会出现渗漏严重以及混凝土结构持久性和承受能力的减弱的情况。
基于此，本文主要对地下室防水混凝土的施工技术及质量控制措施进行了探讨。
关键词：地下室；防水混凝土；质量控制引言地下室在施工过程中如果混凝土的防水质量不合格还会严重影响建筑物的结构安全、质量、使用功能和寿命。
所以，地下室施工中一定要高度重视防水混凝土的质量问题，力求使其符合规定的标准，在具体施工过程中，一定要对原料实施严格的检验，强化对施工过程的管理，制定规范的严格的质量标准和科学合理的施工方案，以确保施工过程的各个环节都能够顺利进行，保证地下室防水混凝土的质量。
一、地下室施工中混凝土的防水原理防水混凝土是一种防水材料，它具有较强的刚性，它主要由水泥、砂石和掺合添加物组成，必要的情况下会加入一些高分子聚合物，各种材料在经过合理科学分配后，就会成为防水压力超过0.6MPa具有防水功能的材料。
防水混凝土不是一般的混凝土，它与一般的混凝土的区别主要是：它在经过对各种材料进行合理科学的分配后，可以有效的堵塞混凝土本身的空气缝隙，从而避免了空气缝隙之间的流通，使混凝土密度变得很大，从而具备了更好的防水性能。
二、防水混凝土的施工1. 混凝土配合比优化由于施工现场浇筑的混凝土全部采用商品混凝土，所以控制混凝土的配合比是控制混凝土质量的关键。
为了减少混凝土收缩、增强混凝土本身抵抗收缩应力的能力，实验室应根据混凝土的设计强度和抗渗等级要求并结合材料的品种，混凝土配合比的优化，混凝土的水灰比不得大于0.55。
采用混凝土泵送运输时，混凝土坍落度宜控制在180mm±20mm，并合理选择泵送剂和减水剂。
2. 混凝土浇筑工艺2.1底板混凝土的浇筑针对底板混凝土工程量大、浇筑时易产生施工缝，因此应从底板一端一侧呈S型浇筑混凝土，浇筑时间间隔严格控制在混凝土初凝时间内；为减少面层混凝土产生收缩开裂，应采用二次振捣工艺；在混凝土振捣密实后，应对底板表面进行找平，抹实、压光；初凝后铺上塑料薄膜并盖上草帘子，进行不小于14天的保温养护。
地下室防渗漏的质量控制探讨
地下室防渗漏的质量控制探讨摘要：本文笔者结合相关工程实践，首先介绍了地下室防渗漏工程容易出现的质量问题及其原因分析，然后阐述了地下室防渗漏工程质量问题的防治措施。
关键词：防治措施；质量通病；地下室防渗漏工程目前，地下室防渗漏工程中的质量通病就是时常出现的渗漏问题。
而且，渗漏问题已成为各地下室工程施工单位面临的最严峻、最难处理的问题，同时也是工程师们的重要研究课题。
一、地下室防渗漏工程出现的质量问题及其原因分析1、地下室防渗漏工程渗漏问题的具体表现目前，地下室防渗漏工程的质量通病就是渗漏问题，其主要表现可概括为以下几点：一是地下室墙面所用的混凝土结构经常出现裂缝漏水现象，混凝土墙出现的裂缝常为垂直裂缝，裂缝位置一般在变截面的位置，这些裂缝包括贯穿裂缝及不贯穿裂缝，但这些裂缝都有漏水现象。
二是混凝土施工中，若施工质量较差，也会造成渗漏，比如，混凝土墙面的麻面、冷缝、蜂窝、空洞等都会造成墙面渗漏。
三是，在混凝土墙面施工中，其施工缝经常发生漏水现象，地下室工程施工中，往往是先浇底板，然后浇墙体，那么施工缝就留在了地下室地板上；在浇注底板前将模板立于底板上，若接缝的处理及形式不合理，同样，施工缝会出现渗漏现象。
四是后浇缝及变形缝漏水。
五是穿墙的管道会出现漏水现象，水会沿着穿墙管道或在管道下面渗出。
2、地下室防渗漏工程产生裂缝的原因分析总结地下室防渗漏工程的渗漏质量通病可知，造成地下室工程发生渗漏现象的主要原因是裂缝问题，那么我们就从以下几个方面来具体分析产生裂缝的原因。
(1)地下室防渗漏工程的施工不合理地下室防渗漏工程设计中，常常在工程结构具备防渗漏功能的情况下，还要确保地下室外墙具有防渗漏功能，若地下室防渗漏工程施工中，施工不合理及基层处理不当都会留下渗漏隐患。
(2)混凝土外墙的养护不当除了荷载会产生混凝土裂缝以外，很多外界因素也是产生混凝土裂缝的原因，但温度变化造成的冷缩裂缝及失水变化造成的干缩裂缝是产生混凝土裂缝的最主要的原因，因此，混凝土外墙的养户不当会引起冷缩裂缝及失水干缩裂缝。
浅议抗渗混凝土技术性能和施工质量控制要点
浅议抗渗混凝土技术性能和施工质量控制要点摘要：在建筑施工中，对于传统的防水施工，一般是以防水卷材作为主要的材料，但是由于其耐久性较差，且对防水施工工艺有着较高的要求，但是当防水材料出现失效、遭到破坏或者施工流程不规范、没有按照施工标准进行施工，则会使得整个防水层受到破坏，最终使得结构出现渗漏的可能性大大增加，因此提高混凝土自防水性能有现实必要。
基于此，本文主要分析了工程抗渗混凝土的基本原理，并且简述了混凝土结构整体性能抗渗施工技术的控制要点。
关键词：混凝土结构；结构自抗渗；抗渗强度；施工方法引言：一般情况下，工业和民用建筑工程位于地面下的混凝土结构以及盛装污水类液体的池体等，为避免地下水、湿气的渗入或保证池体内的液体不外渗污染环境，保证结构的正常使用，该部分混凝土工程采用抗渗性强的混凝土。
所谓抗渗混凝土，通过调整砂石混合料的级配和配比、砂率等方法提高混凝土本身的密实度，达到提高抗渗性能的一种混凝土。
水泥砂浆在抗渗混凝土中，除润滑粗骨料、填补空隙和胶合外，还必须在粗骨料周围形成一层致密的砂浆层，以切断石材表面存在的毛细水道，从而提高混凝土的密实度和抗渗性。
1抗渗混凝土的基本要求抗渗混凝土在工程中的应用已有数十年的成功经验。
由于混凝土是一种非均质材料，从微观结构来看，它是一种多孔材料，内部有许多大小不一的细孔，它的滤水是通过许多细孔或裂缝来实现的，其隐蔽内部孔隙的量、大小和渗透程度有直接关系，若混凝土含水量高，密实度小，孔洞多而大，其渗水率必然高。
因此，要提高混凝土的抗渗性，关键是增加其密实度，切断和堵塞渗流通道。
从大量实践数据可知，混凝土孔隙的形成和孔隙的大小与混凝土的水灰比、砂砾级配和砂比密切相关；因此，在水灰比、砂砾级配、水泥种类和数量的设计上必须严格控制。
主要控制方法如下：（1）抗渗混凝土中应优先使用泌水性小的硅酸盐水泥，减少其泌水时在混凝土中形成通道，减少对混凝土的抗渗性及强度产生不利影响；（2）水灰比过大时，混凝土中的毛细孔愈多，当然渗水性就愈大。
浅议抗渗混凝土施工的质量控制
浅议抗渗混凝土施工的质量控制摘要抗渗混凝土是对普通混凝土通过调整配合比的方法,提高其自身的密实程度来达到抗渗能力的一种混凝土,抗渗混凝土在建筑物地下室中的运用非常广泛。
介绍抗渗混凝土质量控制的原则和一些措施。
关键词抗渗混凝土;影响因素;质量控制抗渗混凝土又称防水混凝土,在水压作用下,混凝土可以抵抗水分侵入混凝土内部,保证钢筋免受腐蚀,确保建筑物的寿命周期。
抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度,改善孔隙结构,从而减少渗透通道,提高抗渗性。
常用的办法是掺用引气型外加剂,使混凝土内部产生不连通的气泡,截断混凝土内部的毛细管通道,改变孔隙结构,从而提高混凝土的抗渗性。
此外,减小水灰比,选用适当品种及强度等级的水泥,保证施工质量,特别是注意振捣密实、养护充分等,都对提高抗渗性能有重要作用。
1影响混凝土抗渗性能的因素混凝土抗渗性能取决于其毛细孔隙结构。
在有水压差存在时,自由水就会在毛细孔隙中流动,外部水也会侵入到混凝土中并腐蚀混凝土中的钢筋,当我们提高了混凝土的密实度,减小毛细孔隙或封闭毛细孔隙,混凝土抗渗能力也就提高了。
据以前试验资料表明:混凝土的密实度与水泥品种、配合比、粗骨料及养护等因素有关。
2抗渗混凝土质量的控制2.1抗渗混凝土水泥的选择抗渗混凝土要求抗水性能好、水化热低、不泌水和具有一定的耐浸蚀性,多采用火山灰硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
而矿渣水泥沁水性较大,泌水时在混凝土中形成通道,部分泌水还会滞留在粗骨料下面,这种性能对混凝土的强度和抗渗都很不利,因此对于矿渣水泥则很少使用;水泥强度等级可根据工程强度及抗渗水压力需要决定,水泥强度一般不低于42.5MPa,抗渗等级不小于S10。
2.2抗渗混凝土骨料的选择混凝土骨料分为粗骨料和细骨料两种。
粗骨料应选择天然或机械加工的卵石或碎石,要求石子的外形、级配、粒径及杂质含量均符合抗渗性及强度质量等级的要求,含泥量不大于0.5%,针片状颗粒不大于10%,最大粒径小于31.5mm,5mm 筛孔累计筛余量>98%;细骨料应选择颗粒均匀且质地坚硬的河砂,含泥量<2%,0.2～1.25mm粒径含量达95%以上。
地下室混凝土结构渗漏的防治(三篇)
地下室混凝土结构渗漏的防治地下室是房屋的重要组成部分，但由于位于地下，容易受到地下水的渗漏和侵袭。
地下室混凝土结构的渗漏问题会导致地下室潮湿、霉菌滋生、结构受损等一系列问题，给居住者的生活和健康带来很大的影响。
因此，防治地下室混凝土结构渗漏问题非常重要。
本文将重点介绍地下室混凝土结构渗漏的防治方法。
一、地下室混凝土结构渗漏的原因1. 地下室地基周边的地下水位过高，超过了地下室地面的高度，导致地下水通过地下室周边的墙体和地面渗透进入地下室。
2. 地下室墙体和地面的混凝土质量差，存在裂缝、孔洞等缺陷，地下水通过这些缺陷渗透进入地下室。
3. 地下室的排水系统设计不合理，无法有效排除地下室内积聚的水分，导致水分滞留在地下室内，引发渗漏问题。
二、地下室混凝土结构渗漏的防治方法1. 加固地下室墙体和地面的混凝土质量：在地下室混凝土施工时，应注重施工质量。
施工前应对地下室周边地基进行处理，确保地基的稳定性。
在混凝土浇筑时，应选择优质的混凝土材料，严格控制水灰比和混凝土的密实性，避免混凝土表面出现空鼓、裂缝等缺陷。
2. 涂层防水：地下室墙体和地面可以采用涂层防水的方式来预防渗漏问题。
涂层防水材料可以有效地阻止地下水的渗透，并提高地下室的防水性能。
常用的涂层防水材料有聚氨酯涂料、丙烯酸酯涂料等。
在涂层防水前，应对墙体和地面进行清洁、处理，并填补裂缝、孔洞等缺陷。
3. 外保温隔热层：地下室的外墙可以增加一层保温隔热材料，如挂板、保温板等。
这样可以有效地减少地下室墙体与地面的温差，防止冷热交替引起的水蒸汽凝结，从而减少渗漏问题的发生。
4. 排水系统设计：地下室的排水系统设计应合理，确保地下室内积聚的水分能够及时排除。
排水系统包括排水沟、排水管等。
排水沟应布置在地下室的四周和地面的低洼处，能够有效地收集和排除地下室周围的地下水。
排水管应倾斜布置，以保证水能够顺利流动。
5. 加强地下室的维护管理：地下室的维护管理非常重要，定期检查地下室的墙体和地面是否存在渗漏问题。
混凝土抗渗施工要点及现场质量控制
混凝土抗渗施工要点及现场质量控制一、介绍混凝土抗渗施工的重要性混凝土在建筑中的应用非常广泛，而混凝土的抗渗性能则直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，混凝土抗渗施工是十分重要的环节。
本文将论述混凝土抗渗施工的要点及现场质量控制。
二、施工前的准备工作在进行混凝土抗渗施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要根据设计要求和设计图纸对施工方案进行细致的制定和计划，明确施工过程中的各项工作及其顺序。
其次，要对施工现场进行清理和平整，清除杂物和灰尘，确保施工地面的整洁。
最后，要检查施工工具、设备和材料的完好性和适用性，确保施工过程的顺利进行。
三、混凝土配合比的选择与试配混凝土的配合比选取是保证混凝土抗渗性能的重要因素。
在选择配合比时，需要考虑混凝土的抗压强度、抗渗性能、施工工艺等因素，并结合具体的工程要求进行综合考虑。
试配过程中，要严格按照试验标准执行，确保试配结果的准确性和可靠性。
四、混凝土材料的处理与加工混凝土材料在施工前需要经过一系列的处理与加工，以保证混凝土抗渗施工的质量。
对于水泥，要检查其质量和含水量，确保符合规定的标准。
对于骨料和砂浆，要进行筛分和清洗，以保证其质量和干燥程度。
同时，要控制混凝土的水灰比和添加剂的用量，以保证混凝土的流动性和抗渗性能。
五、混凝土施工的要点混凝土抗渗施工过程中，需要注意以下几个要点。
首先，要控制施工现场的温度和湿度，避免混凝土的过早脱模和开裂。
其次，要合理安排施工人员和设备，确保施工过程的协调和顺利进行。
最后，要注意混凝土的浇筑方式和施工工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
六、施工过程中的质量控制点在混凝土抗渗施工的过程中，需要进行一系列的质量控制点的监测。
首先，要对混凝土的配合比进行监测，确保符合设计要求和试验结果。
其次，要对混凝土的坍落度、流动性和密实性进行检测，确保混凝土的质量。
最后，要对施工现场的温度、湿度和施工工艺等进行监测，确保施工过程的合理性和安全性。
浅析住宅地下室抗渗混凝土工程施工技术与质量控制
浅析住宅地下室抗渗混凝土工程施工技术与质量控制摘要：住宅地下室渗漏现象，已成为现代地下室工程项目的质量通病之一。
本文通过分析住宅地下室产生渗漏的原因，进一步阐述住宅地下室抗渗混凝土施工质量控制的对策，从而加强施工中的技术改进，为今后的住宅地下室工程施工提供参考。
关键词：住宅地下室混凝土工程抗渗质量控制对策1.住宅地下室产生渗漏的主要原因地下室的渗漏一直是社会和人们广泛关注的建筑行业质量问题之一，也是现代建筑行业施工技术要突破和解决的首要难题。
尽管目前我国建筑行业积极引进和使用了许多新型材料，但是地下室渗漏的问题仍然普遍存在。
地下室渗漏的出现不但影响了建筑物的正常使用，甚至可能会造成建筑物结构本身的破坏，进而大大消减建筑物的使用寿命。
对地下室的渗漏问题，应该在施工中的预防和控制设置重点管理和监控项目。
目前，在国内地下室工程项目设计和施工中，防水设计和施工仍然没有引起足够重视，存在着严重的先天不足。
地下室设计中参考的水文资料经常会出现或大或小的误差，往往导致原勘测地下水位较浅，而实际施工中却发现地下水位比勘测水位高。
地下室建筑采用普通混凝土是无能为力的。
因为在混凝土中有20%或更多的水分会蒸发出来，而留下许多细小的贯通孔隙，在混凝土中水泥硬化而引起的收缩也会出现一些细小裂缝；另外在施工中由于浇灌，振捣不良也会引起施工缝隙，这些都会导致地下水分的渗漏。
在土建施工过程中，地下室底板及连续外墙钢筋密集的不足，极易造成混凝土浇筑不密实，致使多处出现露筋孔洞，给渗漏水带来严重隐患，致使混凝土抗渗能力降低，影响结构自防水主体的质量。
2. 抗渗混凝土防水机理抗渗混凝土的防水抗渗机理就在于针对普通混凝土内部结构毛细管、缝隙引起的渗透水而采取相应的措施，如选择合适的骨料级配，降低水灰比，采用合理的配合比以及掺入适量的外加剂等，以调整或破坏混凝土内部结构毛细管的构造，使相互连通的毛细管道最大限度地减少，提高混凝土的密实性，以达到防水抗渗的目的。
混凝土抗渗施工技术交底与质量控制
混凝土抗渗施工技术交底与质量控制一、前言近年来，随着建筑工程的发展和要求的提高，混凝土抗渗施工技术的重要性日益凸显。
本文旨在探讨混凝土抗渗施工技术交底与质量控制的相关方面，以提高施工质量和工程的耐久性。
二、混凝土抗渗施工技术交底混凝土抗渗施工技术交底是指施工单位向施工人员明确介绍、讲解和授予相关施工工艺及方法的过程。
混凝土抗渗施工技术交底的内容包括但不限于施工过程中的防水措施、拆除旧混凝土的方法、混凝土配合比、爆破施工等。
通过技术交底，可以确保施工人员对混凝土抗渗施工技术的要求有一个全面的了解，并能够正确应用于实际施工中。
三、施工前的准备工作在进行混凝土抗渗施工之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，施工单位需明确施工计划和工程要求，并编制详细的施工方案。
同时，对施工材料进行检查，保证其符合相关标准和要求。
另外，还需对施工现场进行必要的准备，包括清理作业区域、布置施工设备等。
只有准备工作到位，才能确保后续施工的顺利进行。
四、施工工艺与方法混凝土抗渗施工的工艺与方法主要包括：施工前的基础处理、模板搭设、混凝土配合比的确定、浇筑与振捣、养护等。
其中，施工前的基础处理需要对基础地面进行清理、修复、处理裂缝等，以确保工程质量。
模板搭设是保证混凝土结构尺寸和几何形状的重要环节。
配合比的合理确定与调整可以有效降低渗漏率。
浇筑与振捣过程需要掌握适当的振捣方法，以保证混凝土的致密性与一致性。
养护是混凝土施工后的重要工作，可以利用覆盖保湿、喷雾养护等措施，加强混凝土的早期强度发展，提高其耐久性。
五、混凝土抗渗质量控制混凝土抗渗施工的质量控制，是保证施工质量的重要保证。
在施工过程中，必须对各项工艺进行严格监督和管理。
首先，对施工组织进行合理安排，明确责任和分工，确保施工操作规范。
其次，对混凝土材料进行严格把关，进行质量验收和检测。
可以通过取样和试验，检验混凝土的强度、泌水率等性能指标。
另外，还需要对施工现场进行检查和巡视，及时发现问题并进行处理。
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浅谈地下室抗渗混凝土的施工及质量控制
摘要：本文结合某住宅工程项目的施工情况，论述建筑工程地下室抗渗混凝土施工的施工工艺及养护要求，从抗渗混凝土的制作、混凝土的运输、混凝土的浇筑、混凝土的养护等几方面阐述了抗渗混凝土施工中质量的控制方法，并提出了具体的操作方法。
关键词：混凝土；施工；养护；质量
Abstract：This paper，combining with some housing construction project, discusses on the construction process and maintain requirement under the construction basement concrete project, and analyzes the impervious concrete construction quality control problems from several factors such as concrete fabrication, transportation; placing and maintain, as well as put forwards to some definite operation methods.
Key Words: concrete; construction; maintain; quality
工程概况
广州市某住宅楼工程，总建筑面积约13万m2，±0.00绝对标高等于44.15m，基底绝对标高为22.70 m，埋深21.20m。
工程全部为地下结构，共四层。
从下至上层高分别为：3.7m、4.5m、4.5m、6.9m。
本工程地下防水等级为一级，防水材料选择刚柔相济，除两道柔性防水材料（SBS3+3mm）以外，还选择了刚性防水，其中基础底板、地梁、地下室外墙、人防墙混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P10；水池底板及水池侧墙、顶板混凝土强度等级C30，抗渗等级为P10；人防顶板混凝土强度等级C30，抗渗等级为P6；与土壤直接接触的楼板混凝土强度等级C30，抗渗等级为P8。
抗渗混凝土施工
1、工艺流程
混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养护
2、操作方法
1）混凝土运输：
①进行混凝土浇筑前，工程部人员向混凝土搅拌站提供混凝土浇筑方量及技术指标，并做好备用供应搅拌站选择准备。
②混凝土运输应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。
③冬期混凝土运输应采取保温措施。
2）混凝土浇筑
①混凝土进场后，作业队技术质量人员及时检查其强度等级、抗渗等级是否正确，检查混凝土出厂时间、进场时间、浇筑时间能否满足要求；每作业队的试验员对混凝土进行塌落度检查，并做好记录。
检查频次是：每10车检查一次。
②混凝土按流水段分块、分部位流水施工。
第一作业队底板混凝土浇筑顺序是：A3→A2→A1（A6→A7→A8→A4→A5）；第二作业队底板混凝土浇筑顺序是：B1→B2→B3（B4→B5、B6→B7）；第三作业队底板混凝土浇筑顺序是：C1→C2→C3（C4→C5→C6、C7→C8→C9）。
③底板混凝土厚700mm，分两层浇筑，每层浇筑厚度约350mm，每层摊铺宽度不超过2.0mm；地梁与底板同时浇筑，反梁部分分两层浇筑，每层厚度约450mm。
④墙体混凝土浇筑采用在泵管的末端加橡胶软管分段分层浇筑，每段墙体长度约50m，每层浇筑厚度500mm，浇筑速度为2m/h。
进行墙体混凝土浇筑时，首先在墙底均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土同配比的水泥砂浆，再正式浇筑墙体混凝土。
⑤梁板混凝土分段浇筑。
⑥混凝土防水构造
a.固定外墙、水池墙体模板的螺栓采用带有止水环的螺栓，拆除模板、螺栓后用聚合物水泥砂浆对螺栓孔堵实、抹平；
b.所有外墙的穿墙套管均应加工成止水套管；
c.地下三层以下（含地下三层）水平施工缝采用300×3mm厚止水钢板，地下二层以上（含地下二层）水平施工缝、底板后浇带采用20×30mm带加强网膨胀橡胶止水条。
d.墙体竖向后浇带均采用止水钢板。
⑦施工缝留置：本工程以后浇带为纵向施工缝，墙体水平施工缝留置位置如下：底板导墙施工缝设在底板标高以上1200mm(地梁标高以上300mm)、墙体上部施工缝设在框架梁底标高下200mm、墙体下施工缝设在楼板顶标高。
⑧施工缝处理
a.水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺50厚与混凝土同配比的水泥砂浆，再浇筑防水混凝土。
b.后浇带混凝土浇筑时间应在两侧混凝土浇筑完28天后进行，后浇带混凝土应采用比原设计混凝土强度等级高一个等级的微膨胀混凝土。
在浇筑混凝土前，应将后浇带内的杂物、积水、浮浆、碎模板、顶模筋等清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂,及时浇筑混凝土。
c.施工缝采用膨胀止水胶条时，止水条应用水泥钉固定牢固，且应在浇筑前一天避开雨天安装。
d.施工缝采用止水钢板时，止水钢板接头处应焊接密实。
⑨混凝土振捣
a.混凝土振捣采用机械振捣，普通钢筋混凝土采用50混凝土振捣棒，梁柱接头钢筋较密处采用35振捣棒；白天进行混凝土浇筑时，采用普通频率振捣棒；夜晚进行混凝土浇筑时，采用高频振捣棒。
b.混凝土振捣时间为10～30s，避免漏振、欠振、超振；底板靠近防水保护墙较近处，应避免用振捣棒碰撞防水层，并距防水层达200mm以上下振捣棒。
c.混凝土振捣由两人配合，一人负责振捣，一人负责移动电缆线；振捣方式采用梅花行振捣。
上层混凝土振捣时，插入下层混凝土50mm。
d.钢板止水带两侧的混凝土要对称浇筑，施工过程中设专人看护，严防振捣棒撞击止水带，确保位置准确。
3）混凝土养护
①底板混凝土养护
a.底板厚700mm、1200mm，地梁截面尺寸1100×1600mm，部分结构属大体积混凝土施工，故底板混凝土养护采用浇水、蓄水并覆盖塑料薄膜养护。
b.底板大体积混凝土施工时，按照方案设置测温孔，根据测温孔的测设结果决定混凝土的养护蓄水的多少、浇水的次数。
c.底板混凝土养护应以混凝土板表面上人走动不留印迹且在浇筑完毕12小时后开始。
常温下养护时间为14天。
②墙体（外墙、水池墙体）混凝土养护
a.墙体混凝土养护方式采用喷水、洒水养护，养护期间要保持混凝土表面处于湿润状态。
b. 常温下养护时间为14天。
③顶板（人防顶板、首层顶板、水池顶板）混凝土养护
顶板混凝土养护采用覆盖麻袋片并洒水养护的养护方式。
顶板混凝土养护时间不少于14天。
④冬期施工养护
本工程局部混凝土施工将进入冬季，冬期施工混凝土的养护采用综合蓄热法，一方面在混凝土中掺入防冻剂，另一方面采用保温蓄热法，防止混凝土内外温差大于20℃而产生裂缝。
顶板混凝土采用覆盖一层塑料薄膜再覆盖一至两层阻燃草帘被的方法进行养护。
⑤拆模
a.非承重构件（墙体）的防水混凝土强度达到1.2MPa且拆模时构件不缺棱掉角方可拆除模板。
顶板抗渗混凝土强度必须达到设计强度的100%后方可拆除。
b.拆模应履行拆模审批手续，由工长提出拆模申请，各作业队项目总工审批许可后，方可拆除。
c.拆模时间控制以同条件混凝土强度报告为依据。
抗渗混凝土施工质量保证措施
（1）、高温季节进行抗渗混凝土施工，应采取覆盖隔热措施，采用冷水搅拌混凝土，降低混凝土的入模温度。
（2）、高温季节尽量避开10：00~16：00高温段浇筑混凝土，应在气温较低的夜间浇筑混凝土，当实在不能避开时，应采取措施。
（3）、大雨期间禁止浇筑混凝土，尤其不得进行板混凝土浇筑；小雨期间应及时对浇筑完的混凝土进行覆盖。
（4）、在计划浇筑区段内，应连续浇筑混凝土，不得中断，避免出现冷缝。
混凝土接茬时间不得超过2h。
因本工程位置的特殊且受交通影响严重（每天早6：00~8：00、下午16：00~20：00限行）故选择开盘时间应在20：00以后，保证连续浇筑时间较长，如在此时间内不能浇筑完毕，在限行时间前，通知搅拌站提前发多车混凝土到现场等候，争取混凝土连续供应。
（5）、混凝土浇筑过程中，严禁随意加水。
（6）、底板、梁混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前应进行二次抹压并进行覆盖，覆盖材料应与混凝土表面严密粘贴，以抑制混凝土由于塑性沉陷和表面失水过快而产生的非结构性表面裂缝。
抗渗混凝土质量标准
（1）、抗渗混凝土的抗压强度、抗渗强必须符合设计要求。
（2）、抗渗混凝土的施工缝、后浇带、穿墙管道、埋件设置和构造，应符合设计要求，严禁有渗漏。
（3）、抗渗混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
结语
珠三角地区地下水位较高，对混凝土的抗渗性要求较严格，在进行墙体模板安装加固时，采用对拉螺栓的处理、施工缝的留设位置、后浇带的处理等是混凝土易渗漏的关键部位。
如果在施工中的这些重点节点等部位处理不当，可能导致混凝土的抗渗性差，出现渗水，严重时可能出现管涌现象，影响正常的使用功能。
必须严格把关，防止发生渗水的质量问题。
参考文献：
[1] 易成谢和平等，混凝土抗渗性能研究的现状与进展，《混凝土》2003 第2期
[2] 肖树斌中，塑性混凝土防渗墙的抗渗性和耐久性，《水力发电》1999 第11期
[3] 现行建筑施工规范大全[S].北京:中国建筑工业出版社,2005．
（作者简介：龚厚昭男，大学本科，学士学位，
籍贯：湖南新化出生日期：1975-10-8，
毕业院校：长沙工程兵学院建筑工程专业，研究方向：工程管理。
）。