30盘绞线操作规程
绞线机操作规程范文
绞线机操作规程范文绞线机操作规程一、操作员的基本要求1、操作员必须具备一定的机械设备操作技能，熟悉绞线机的结构和工作原理。
2、操作员必须经过专业培训，并具备相关的安全操作知识。
3、操作员必须严格遵守操作规程和安全操作规定。
4、操作员必须保持工作环境整洁，仪表清晰。
二、安全措施1、操作前必须检查绞线机的工作状况，确保设备正常运转。
2、严禁戴帽子、头巾以及松散的衣物，以防止被卷入绞线机的活动部件。
3、使用防护手套和耳罩，并保持注意力集中。
4、操作员必须保持清洁的工作环境，确保绞线机周围没有杂物。
5、操作员必须正确使用工具，并保持其完好无损。
6、操作员在进行绞线机操作时，严禁用手触摸绞线机的旋转部件。
三、绞线机的操作步骤1、开机准备a. 检查绞线机的开关是否在关闭状态，确认绞线机处于安全状态。
b. 检查驱动带的松紧，确保其正常运转。
c. 检查绞线机的主机和控制器是否连接正常。
d. 检查绞线机的电源是否连接稳定。
2、开机操作a. 将绞线机座调整到合适的高度，并锁定好座位。
b. 打开绞线机的电源开关。
c. 检查绞线机的控制器设置是否符合要求。
d. 按下绞线机的启动按钮，使其开始工作。
3、操作绞线机a. 调整绞线机的转速和方向，根据产品要求进行设置。
b. 确认绞线机的回转方向是否正确。
c. 工作中要时刻注意绞线机的运行状态，及时发现异常情况并处理。
d. 在绞线机运行过程中，严禁用手触摸绞线机的旋转部件。
4、关机操作a. 关闭绞线机的控制器，并将绞线机的转速调整为最低档。
b. 按下绞线机的停止按钮，使其停止工作。
c. 关闭绞线机的电源开关，断开绞线机和电源的连接。
d. 对绞线机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
四、应急措施1、发现绞线机异常状况时，立即停止绞线机的运转，并及时采取相应的应急措施。
2、在发生绞线机故障时，应立即联系设备维修人员进行检修处理。
3、在维护绞线机时，必须遵循相关的操作规程和安全措施，以防止二次事故的发生。
绞线机操作规程
绞线机操作规程
《绞线机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查绞线机的电源线是否完好，电源开关是否处于关闭状态；
2. 检查机器的绞线刀、绞线轴及其他部件是否处于良好状态；
3. 将所需要的绞线材料准备齐全，确保可以连续操作一段时间。
二、操作步骤
1. 打开绞线机的电源开关，确认机器能够正常启动；
2. 将需要绞线的材料放置在绞线机的引线口，并根据需要设置合适的绞线轴；
3. 启动绞线机，根据需要调节绞线的速度和张力；
4. 在绞线过程中，应当随时检查绞线的质量，确保绞线均匀、饱满；
5. 当绞线完成后，停止机器，将绞线取下并进行下一步操作。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，应当随时注意机器的运行状态，并保持清洁；
2. 切勿将手或其他物品伸入机器内部，以免造成意外伤害；
3. 在更换绞线轴或绞线刀时，应当先关闭机器并等待机器完全停止后再进行操作；
4. 每次操作结束后，应当仔细清洁机器，将残留的绞线材料清理干净。
四、操作结束后
1. 关闭绞线机的电源开关，并等待机器完全停止后才能离开；
2. 定期对绞线机进行例行检查和维护，以保持机器的良好状态和正常运行。
以上就是《绞线机操作规程》，希望每位操作人员都能严格按照规程进行操作，确保操作安全和生产质量。
绞线机安全操作规程
绞线机安全操作规程绞线机是一种专业的机械设备，常用于电缆制造和维修过程中的线材绞合。
由于其高速旋转和复杂的工作原理，使用绞线机时必须严格遵守安全操作规程，以防止意外事故的发生。
以下是一份绞线机的安全操作规程，共2000字。
一、机器操作前的准备1.1 检查绞线机及其周围的环境是否安全，包括地面是否平整、机器是否稳定固定等。
1.2 检查机器的电源和电气连接是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
1.3 检查绞线机的防护罩及其他安全装置是否完好，不存在破损或缺失。
1.4 检查绞线机的润滑系统是否正常运行，油液是否充足。
二、个人防护措施2.1 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 确保工作区域的明暗充足，以避免视线模糊导致的事故。
2.3 避免穿戴松散的衣物或饰品，以免被绞线机的旋转部件缠绕。
三、机器操作时的安全措施3.1 在操作绞线机之前，应先学习并熟悉绞线机的使用说明书和安全操作规程。
3.2 严禁在绞线机运转时进行任何维修和清洁工作，必须在切断电源后进行。
3.3 在启动绞线机之前，请确保周围区域内没有任何人员或障碍物。
3.4 严禁将手或其他物体靠近绞线机旋转部件，以防止受伤。
3.5 在调整绞线机设定参数时，应先将电源切断，以免误操作造成意外伤害。
3.6 在绞线机运转过程中，严禁将手指、脚趾等身体部位插入绞线区域。
3.7 如果发现绞线机发生异常噪音或振动，请立即切断电源，并及时通知维修人员检修。
3.8 不得超过绞线机的额定负荷和工作速度，以免导致机器故障或事故发生。
四、维护与保养4.1 定期对绞线机进行保养和维护，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
4.2 遵循绞线机制造商的建议，并按时更换磨损的零部件和易损件。
4.3 在进行维护和保养时，应切断绞线机的电源，并使用标准工具进行操作。
4.4 维修和更换部件时，应用质量可靠的原装配件，严禁使用低劣的配件。
五、紧急情况处理5.1 在紧急情况下，切勿惊慌，冷静思考应对措施。
绞线机操作规程
绞线机操作规程概述绞线机是一种用于绞合电线和电缆的设备。
本文档介绍了该设备的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤以及注意事项。
操作前准备工作1.确认绞线机的工作状态，包括设备是否正常、配件是否齐全、电源是否连接正常且有电。
2.安装绞线机的刀盘、传动装置、绕线桶和弯曲机构。
确认这些部件的安装位置和连接是否正确，是否稳固。
3.了解绞线机控制系统的操作方法，包括启动、停止和调节速度等。
4.检查绞线材料的质量和尺寸是否符合要求，并确保其在绞线机的工作速度下不会受到损坏。
操作步骤1.打开绞线机面板上的电源，使其通电。
2.按下启动按钮，观察绞线机是否正常工作。
3.将绞线材料通过传动装置拉入绞线机中，并将其固定在绕线桶上。
4.将绞线机的工作速度调整到适当水平，根据绞线材料，选择合适的速度。
5.同时操作弯曲机构和绕线桶，控制绞线材料的张力和绞合角度。
6.获得所需长度后停止绞线机，并切断线头。
注意事项1.在操作期间，要随时观察绞线机的工作状态，确保其正常运转，并及时发现和解决可能出现的问题。
2.在操作过程中，要严格遵守安全规定，禁止将手伸入绞线机内部，以免发生意外伤害。
3.在更换绞线材料时，要先停机，并将电源控制器设置为停机状态，以免发生意外操作。
4.在操作过程中，不能随意更改绞线机的设定参数，以免对绞线材料和设备造成损坏。
5.在绞线完成后，要及时清理绞线机的残留物，包括绞线材料的尘土和垃圾，以便下次工作时能够更好地使用设备。
结论本文档介绍了绞线机的操作规程，包括了操作前的准备工作、具体的操作步骤以及注意事项。
对于绞线机的操作人员来说，遵守操作规程非常重要，可以保证设备的正常运转，提高工作效率，并确保操作人员的人身安全。
绞线机操作规程模版
绞线机操作规程模版第一章总则第一条为规范绞线机的操作，保证人员的安全和机器的正常运行，特制订本规程。
第二条本规程适用于绞线机操作人员，必须严格遵守规程，不得违反规定操作。
第三条操作人员必须经过培训，掌握绞线机的结构、性能和操作方法等知识，具备使用绞线机的能力。
第四条绞线机的操作人员必须具备一定的机械知识和技能，遵守相关安全操作规程。
第二章操作规范第五条绞线机的操作人员在操作前需对绞线机进行检查，确保其结构完整，且各部件无异常。
如有发现异常情况，应及时报告维修人员。
第六条操作人员在操作绞线机之前应穿戴好工作服、工作鞋，并确保自身安全。
第七条操作人员在操作绞线机时，不得擅自调整绞线机的工作参数，如有需要，应先停机调整，调整完毕后再启动。
第八条操作人员在操作绞线机时，需集中精力，严禁与他人交谈或做其他无关操作，以免发生意外。
第九条操作人员在正式开机前，应按照操作步骤按序开启各个开关，确保机器能够顺利启动，并观察机器运行状态是否正常。
第十条操作人员在操作绞线机时，应保持清洁环境，确保工作区域无杂物和障碍物，以免影响操作。
第十一条操作人员在操作绞线机时，应遵守操作规程，确保生产线的质量和效率，不得有偷工减料等行为。
第十二条操作人员在操作绞线机时，应及时清理绞线机产生的废料，保持工作现场的整洁。
第十三条操作人员在操作绞线机时，应及时报告主管或负责人员关于绞线机的异常情况，遇到重大故障时应立即停机并报告维修人员。
第三章安全操作第十四条操作人员在操作绞线机时，应戴好安全帽，确保头部安全。
第十五条操作人员在操作绞线机时，应佩戴好防护手套和防护眼镜，避免发生手部和眼部的事故。
第十六条操作人员在操作绞线机时，应注意防滑，确保站立平稳，避免摔倒。
第十七条操作人员在操作绞线机时，切忌将手伸入机器内部，以免引发危险事故。
第十八条操作人员在操作绞线机时，应保持机器和周围的通风良好，避免因机器过热而引发事故。
第四章紧急情况处理第十九条当发生突发情况时，操作人员应迅速停机，并立即报告主管或负责人员。
【精品】盘绞线机操作规程
盘绞线机操作规程一、设备用途12盘绞线机是不带回扭，无级调速，变换节距，用于绞制10－35mm2塑力缆的缆芯。
二、设备技术规范1、配用电机：5.5kw电磁调速电机2、配用线盘：φ300机用线盘3、收线盘：φ1.2－1.6m×7004、线速度：10－60m/min5、牵引轮直径：φ630mm三、操作步骤（一）开车前的准备工作：1、开车前应检查：（1）设备润滑情况，如缺油应加润滑油。
（2）设备的安全装置是否可靠。
（3）无级调束是否灵活适用。
（4）机器各部位是否灵活，必要时可空运转试车。
（5）选配合适模具。
（6）上好收放线盘，放线盘盘线头应从下面引出，并检查好导线是否符合工艺要求。
2、穿线：（1）准备工作经检查完全正常后才可穿线。
（2）找一段引线约10m，一头固定于收线盘上，另一头在索引轮上绕4圈到压模处。
（3）将线外头通过分线孔与引线接牢。
（4）固定计米器，并调回零位。
（二）开车：（1）首先慢速起动力矩收线电机将引线拉直。
（2）再慢速启动绞笼的调速电机，直到把绞好的线芯。
收到收线盘上约2米。
剪断引线，将绞好的导体固定在收线盘上。
（3）测量绞线节距是否合工艺规定，如达不到要求，可调无级变速。
（4）当测量绞线完全符合标准要求后，再启动调速电机。
正常后再逐渐加速。
（5）开车中要经常检查收放张力不因过紧而拉细，不因过松而打滑。
确保节距符合要求，导线又不拉细。
（6）当计米器走到所需长度后，再换收、放线盘，将计米器回零。
三、质量要求1、绞线绞向均为左向，其节距不得大于缆芯外径的20倍。
2、当放线放完或绞至途中断线（除修补好外）均应焊接其中两根，线接头点不得小于300mm。
3、经常观察绞线表面应光滑圆整。
4、经常测量每根导线的直径或七股导线外径均应符合工艺规定。
5、决不允许缺根少股现象存在。
6、12盘绞线的使用为调速电机不允许开飞车快车，以防导体拉细，断线，确保中速开车。
7、绞线制造中要做好质量记录，下线要做好自检，按规定填写标签，合格后才能流入下道工序。
绞线机工安全操作规程范本（2篇）
绞线机工安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程适用于绞线机工操作人员，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，减少事故的发生和损失的发生。
二、安全操作规程1. 操作前的准备工作1.1 检查绞线机的电源是否已关闭，并将开关断开。
1.2 检查绞线机是否有明显的损坏或故障，如有应及时报修或更换。
1.3 检查工作区域是否整洁、无杂物，并保持通道畅通。
1.4 确认操作人员是否穿戴工作服和安全防护用具，特别是帽子、护目镜、手套等。
2. 操作过程中的注意事项2.1 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意改变工艺参数或操作方式。
2.2 在操作过程中，绞线机操作人员应注意观察设备运行情况，如有异常应及时停机检查。
2.3 绞线机操作时应保持清醒的状态，不得受酒精或药物影响。
2.4 操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得分心或进行与工作无关的活动。
2.5 禁止在工作期间吸烟、接打电话或进行任何可能分散注意力的行为。
2.6 不得随意触摸设备上的运动部件，以免发生危险事故。
3. 操作后的安全措施3.1 操作结束后，应及时关闭设备电源，并将开关断开。
3.2 绞线机操作人员离开工作岗位前，应检查操作区域是否安全，关闭绞线机的罩门。
3.3 定期进行设备维护和检修，以保证设备的正常运行和操作人员的安全。
4. 突发情况的应急措施4.1 如发现设备故障或异常，应立即停机并报修。
4.2 发生火灾时，应按照公司相应的火灾应急预案进行处理，并及时向上级主管报告。
4.3 发生意外伤害事故时，应立即采取急救措施，并及时报告事故处理部门。
三、故障维修责任人及联系方式- 绞线机故障：XXX，联系电话：XXX- 电气故障：XXX，联系电话：XXX- 突发火灾：XXX，联系电话：XXX- 急救联系人：XXX，联系电话：XXX四、罚则与奖励4.1 违反操作规程的，根据情节轻重给予相应处罚，包括警告、罚款等。
4.2 严重违反安全操作规程，导致事故发生的，将依据公司相关规定给予严厉处罚。
绞线机操作规程
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————绞线机操作规程1.主题内容与适用范围:本规程规定了绞线机通用的操作规程、安技规程、交接班的内容和规定、绞线的技术要求、质量问题分析和解决办法。
本规程适用于电线电缆导电线芯在本厂绞线机上进行的绞制工艺。
本规程必须与绞线生产工艺文件一起使用。
2.工艺操作规程2.1开车前的准备工作2.1.1开车前应认真检查设备机械和电气部分是否完好,避免设备带病运行。
对各润滑部位加油。
保持工作场地清洁。
2.1.2准备好所需量具、接头机、压模或扇形压轮。
根据生产任务核对半制品型号、规格、线径、退火程度等，并有工序检查员的合格签章，经操作者再次检查，确认合格后方可使用。
2.1.3选择合适的收线盘，并检查收线盘边沿不得有刮线的钉头和铁角。
上好收线盘，装上牵引线。
2.1.4根据产品工艺规范的规定，结合生产实际选择合适的挡位和速度，挂上牵引、绞笼、绞向、转速排挡。
2.2生产过程操作：2.2.1上半制品线盘时，首先将绞框调到适当位置，使装盘的框架朝上，便于从上面装盘。
顶针要顶牵放线盘，调节放线张力，使绞线放线张力适度，保证绞出的线芯质量好。
2.2.2装好模具，正常非紧压的模具孔径，一般等于绞线的外径。
单层紧压线芯，紧压过模外径比为8-10%,多层绞合紧压导体要分层紧压,内层紧压外径比为5-6%,外层为7-9%。
2.2.3开车前先按动电铃，发出开车信号，启动主机，主轴旋带动绞框旋转，缓慢加速，开出一段后停车量节距，外径和单线线径，确认合格后再转入正常开车。
2.2.4引线和头子过计米器时要将计米器拔到“0”准确计米，上盘时去掉引线，将头子从盘孔中穿出固定好，开启收线，调整排线装置，达到整齐排线。
2.2.5正常开车时，要经常巡视机器各部位，特别注意绞框运转情况及分线板前后是否出现断线，如有断线或异常声音立即停车处理，不论什么原因停车时都要进行自检，检查绞线的线径、节距、外径及表面质量。
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30盘框绞机操作规程
(一)操作前的准备工作：
1、启动设备前应检查：(1)设备的润滑状况(2)设备的安全装置是否可靠(3)机器各运转部
分是否灵活(4)设备控制系统、急停系统完好(5)升降装置是否良好。
需要时可进行空负荷试车，以检查设备运转情况。
2、根据生产计划准备好收线、放线盘，并安装到放线架。
按工艺要求准备好各部位所
需模具。
3、引线，一端在引线轮和过线轮上绕4—5圈，另一端引向包带头。
4、穿线：将第一个绞笼前后排的放线分别直拉进园框架内侧，再把前后两排的放线同
时直拉，交替穿过分线孔与引线相接，把模具装入模座内，按上述动作依次类推，按绞笼顺序将线穿好，待缆芯通过最后一道模。
5、带盘放于包带架上，调整好包带角度和张力，将带包于缆芯上。
6、缆芯通过计米器时，使计米器由零开始工作。
待缆芯绕到引线轮上后，检查缆芯的
外径绞向节距，包带重迭率、张力。
缆芯在绞轮上绕4—5圈，剪去引线(如连续生产可借前一根电缆做引线)伸出盘孔0.5米左右，再把缆芯固定于收线盘上，合上离合器，启动收线，开始收线。
（二）操作程序及方法：
1、开车：首先发出开车信号，确认操作人员站在安全位置后，启动调速电机控制器，
待运转正常，方准逐渐升速。
2、芯线的放线张力应均匀一致，发现质量变坏时应停车调整，如有断线时必须修复，
修复点应保证结构符合要求。
3、换包带盘或带断裂时应将接头包带包扎好。
4、芯线接头：芯线间应相互错开接，距离不小于300mm，各线的长度要一致。
电缆分
头处，应绑红线芯为标志，以便下工序分头。
5、控制好计米器，保证长度准确。
（三）操作后的工作：
1、设备停机后，将各工装盘拆卸下来，推到指定位置堆好，将生产完的半成品盘从收
线架上拆卸下来，推放到指定位置。
2、整理好工具、量具、模具，将公用工具分类放到指定位置，把模具归还到模库或指
定位置保管，并向接班人员交代需要注意的问题。
如停机后无人接班，应断开电源开关，关闭电源、气源等开关。
3、清理好废丝及其它杂物，打扫生产现场，清洁设备。
（四）操作注意事项：
1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2、操作者必须思想集中精力充沛，不得擅自离工作岗位，不得带病、醉酒上班。
3、开车时应注意观听设备动静，如发现有异响，应立即通知维修人员处理。