天然香料的提取分离技术

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天然香料提取方法

天然香料提取方法

天然香料提取方法天然香料提取是指从天然原料中提取香味物质的过程。

天然香料提取的方法多种多样,常见的有蒸馏法、萃取法、浸泡法、冷浸提法等。

1. 蒸馏法:蒸馏法是将香料原料放入蒸馏器中,加热使其挥发,然后冷凝收集香味物质。

在蒸馏过程中,由于不同香料原料的挥发温度不同,因此可以分离不同的香味成分。

常用的蒸馏设备有水蒸气蒸馏器和真空蒸馏器。

2. 萃取法:萃取法是将香料原料浸泡在溶剂中,使香味物质溶解于溶剂中,然后通过蒸发或冷凝收集香味物质。

常用的溶剂有乙醇、乙酸乙酯、丙酮等,选用不同的溶剂可得到不同的香味成分。

3. 浸泡法:浸泡法是将香料原料浸泡在溶剂中,使香味物质溶解于溶剂中,然后通过过滤或离心分离香味物质。

与萃取法相比,浸泡法更加简单,适用于一些相对容易溶解的香料原料。

4. 冷浸提法:冷浸提法是将香料原料浸泡在冷却剂中,使香味物质溶解于冷却剂中,然后通过过滤或离心分离香味物质。

与常规浸泡法相比,冷浸提法在提取过程中温度较低,可避免一些热敏性香味成分的挥发。

除了上述常见的提取方法,还有一些特殊的提取方法,如超临界流体提取法、微波辅助提取法、超声波提取法等。

这些方法具有高效、环保、节能的特点,在提取天然香料中得到广泛应用。

在天然香料提取过程中,需考虑以下几个因素:1. 原料选择:不同的香料原料含有不同的香味物质,因此需要根据所需的香味成分选择合适的原料。

2. 提取剂选择:提取剂的选择对提取效果有着重要影响。

提取剂应具有良好的溶解性、稳定性和可蒸发性,且对人体安全无害。

3. 提取条件控制:提取温度、时间和压力等提取条件的控制也对提取效果有重要影响。

应根据香料原料的特性和所需的香味物质选择合适的提取条件。

4. 提取设备选择:提取设备的选择也是提取过程中的重要环节。

不同的香料原料,由于其挥发性和热敏性的差异,需要选择合适的提取设备。

总之,天然香料提取方法多种多样,选择合适的提取方法取决于香料原料的特性、提取效率和所需的香味物质。

天然香料的提取分离技术

天然香料的提取分离技术

天然香料的提取分离技术一、天然香料的提取分离技术1、水蒸气蒸馏法在植物性天然香料生产中,水蒸气蒸馏是最常用的一种技术,该方法特点是设备简单容易操作、成本低、产量大。

除在沸水中主香成分容易溶解、水解或分解的植物原料外(如茉莉、紫罗兰金和欢等一些鲜花),绝大多数芳香植物均可以用水蒸气蒸馏方法生产精油。

水蒸气蒸馏法生产精油主要有如下三种形式:水中蒸馏、水上蒸馏和水气蒸馏。

水中蒸馏加热温度一般为95C左右,植物原料中的高沸点芳香成分不易蒸出;另外在直接加热方式中易出现糊焦现象。

水上蒸馏和水气蒸馏不适于易结块和细粉状的原料,但这两种蒸馏法生产出的精油质量较好;水气蒸馏在工艺操作上对温度和压力的变化可自行调节,生产出的精油质量最佳,但其设备条件要求较高,需要附设锅炉,适于大规模生产。

此外,加热方式、蒸汽速度、操作压力、操作温度等因素对出油率均有影响。

Bou tek edj iret 等[n1采用蒸馏的方法对迷迭香精油进行提取,研究表明在各种蒸馏方式中以水蒸气蒸馏操作最为简单,不但可降低香料成分馏出温度,而且可防止分解或变质。

但是,水蒸气蒸馏也存在一定的缺点,邱琴等[21进行了水蒸气蒸馏与超临界C02提取的对比实验,结果表明:水蒸气蒸馏法提取过程时间长、温度高、系统开放,其过程易造成热不稳定及易氧化成分的破坏及挥发损失,对部分组分有破坏作用。

基于水蒸气蒸馏存在的问题,人们开始致力于改进蒸馏设备。

出现了加压串蒸、连续蒸馏、带复馏柱蒸馏、以及蜗轮式快速水蒸气蒸馏等形式。

由上海轻工设计院设计的双柱式连续蒸馏装置,日处理原料为40到60t ,使用效果良好,Phineas 对蒸馏装置进行改进,减少了水溶性组分的挥发损失,而且降低了能耗,减少了废弃物对环境的污染,兼顾了经济效益和环境保护。

2、浸提法浸提法是用挥发性的有机溶剂将植物原料中的芳香成分浸取出来,使之溶解到有机溶剂中,然后蒸去溶剂。

其特点是可以不加热、在低温下进行、除了挥发性组分外,还可以提取其中重要的、不挥发生性成分。

关于烟用天然香料的提取分离技术综述

关于烟用天然香料的提取分离技术综述

关于烟用天然香料的提取分离技术综述发布时间:2021-07-06T01:22:13.859Z 来源:《科技新时代》2021年2期作者:黎礼丽王军任馨雨[导读] 天然香料在各个领域得到广泛应用,已经成为社会生产生活中不可或缺的重要产品。

尤其是在中式卷烟生产制作中,也需要用到大量的天然香料,只有保障在提取分离时的良好精度,才能逐步提高整体质量。

提取分离技术也具有专业性特点,应该根据不同技术的原理加强控制,以提升提取分离效率,满足当前烟草行业的发展需求。

本文将对烟用天然香料的提取分离技术的类型及应用要点进行分析,为实践工作提供参考。

黎礼丽王军任馨雨云南杰商科技有限公司,云南昆明650000摘要:天然香料在各个领域得到广泛应用,已经成为社会生产生活中不可或缺的重要产品。

尤其是在中式卷烟生产制作中,也需要用到大量的天然香料,只有保障在提取分离时的良好精度,才能逐步提高整体质量。

提取分离技术也具有专业性特点,应该根据不同技术的原理加强控制,以提升提取分离效率,满足当前烟草行业的发展需求。

本文将对烟用天然香料的提取分离技术的类型及应用要点进行分析,为实践工作提供参考。

关键词:烟用;天然香料;提取分离;技术特点随着人们物质生活水平的逐渐提升,对于中式卷烟品质和口感的需求也在增长,只有以消费者需求为核心加强创新与改进,才能促进企业和行业发展。

尤其是天然香料作为中式卷烟中的主要成分,是决定其综合质量效果的关键因素,应该采用科学的提取分离技术,提高天然香料的纯度。

在传统工艺体系下,天然香料的提取主要依靠压榨法、水蒸气蒸馏法、结晶法和溶剂萃取法等,虽然能够降低提取分离的成本投入,而且在工艺流程上具有便捷性特点,然而难以满足当前大规模生产制作的需求,而且提取的天然香料品质难以达到标准要求,因此在实践中逐步被淘汰。

在选择提取分离技术时,应该在保障良好质量和效率的基础上,分析各项技术的节能和环保效果,以落实当前绿色化发展的理念要求。

天然香料的提取分离技术

天然香料的提取分离技术

单,不 但可 降低香料 成分馏 出温度 ,而 且可 防止分解 或变 质。 但是 , 蒸气 蒸馏 也存 在一 定的缺 点, 琴等进 行 了水 水 邱
蒸气 蒸馏与 超临界 CO 提 取 的对 比实验I ,结 果表 明 :水
分 离技 术 由来已久 , 十多年 来, 近 由于对 合成化学 品使 用安 全性 的忧虑 而出现 的全球性 “ 回归大 自然” 的潮 流 , 天然 使
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天然香料的提取分离技术
◆ 董 丽萍 许松 林 ( 天津 大学 化工 学院 制药 工程 系 ,天 津 .0 0 2 3 07)
摘 要: 文章 综述 了目前传 统的 天然 香料 的提取 分离技术 ,如 水 蒸气 蒸馏 法 、浸提 法 、压榨 法 、吸 收法 、结 晶 法;新 兴的提取 分 离技 术 ,如 分子 蒸馏 、超 临界 CO 苹取 、微 波辅 助苹取 、加速 溶剂苹取 、超 声提取 、色谱 法 、膜
香料更加受 到人们的青 睐。 随着 我国经济建设 的发展和人 民
蒸气蒸馏法提取时间长、 温度高 、 系统开放, 其过程易造成 热 不稳定及易氧化 成分的破坏和挥 发损失, 对部分组 分有 破
坏 作用 。
生 活水 平 的提高 , 香料 的用途 不断 扩大 , 消费 量也在 不断增 加, 促进 了天 然香料 的提 取分 离技术 不断 改进 。
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Ke y wor : au a p ru s e ta t ; e r t n ds n t r l e me ; x r c i s 由 自 然界 的植物或动物资源 中 到的芳香物 得
质, 广泛分 布于植 物体 中或动 物的腺囊 中。 然香 料 的提 取 天

天然香料的提取技术

天然香料的提取技术
与其 他 提 取 技 术 相 比 , 超 临 界 CO2 萃 取 技 术[21 ]最大的优点是可以在近常温的条件下提取分 离 , 几乎保留产品中全部有效成分 , 无有机溶剂残 留 , 产品纯度高 , 操作简单 , 节能 。而且能够实现 更有效的提取 , 如用传统的水蒸气蒸馏法从生姜中 只能获得姜油 , 而用 SFE - CO2 法则能同时提取姜 油和姜辣素 , 所以提取物能很好地保持生姜的独特 风味[22 ] 。目前 , 这项技术不仅用于天然香料[23 ] 、 色素 、药品等生物活性物质的提取 , 而且还用于精 油 、蔬菜 、酒的浓缩及药物分析[24 ] 。
文献[ 19 ]报道了一种新型超声反应器 , 并将其 应用于天然香料的提取工业中 。此技术主要是利用 超声波破碎细胞 ( 空化作用) 和强化传质 ( 机械作 用) , 在天然植物的浸取过程中 , 粉碎植物细胞 , 释放出其内容物 , 以达到从中提取有效成分的目 的 , 并起到提高传质速率 、缩短浸取时间 、提高有 效成分得率的作用 。
溶剂浸提主要有如下四种方式 : 固定浸提、搅 拌浸提、转动浸提和逆流浸提[5] 。其中逆流浸提方 式不仅适于产量大的多种原料 , 而且生产效率高 , 浸提较充分 , 效果好。
浸提法中萃取溶剂的选择较关键 , 不仅要考虑 芳香原料成分和产品质量要求 , 并按 “相似相溶” 原则选择最适宜的溶剂 , 而且要考虑所选溶剂必须 无高沸点残留物[15] 。如在苹果香精的萃取中 , 异戊 烷对低级醇类的回收率就高于其他萃取溶剂[16] 。
高的回收率 。 11212 真空精馏法
通常常规蒸馏得到的粗精油是沸点范围很大的 混合物 , 通过真空精馏可将组分按。
中国的四川林科院 、上海医药工业研究院等单 位曾从法国通耐尔公司 ( Tournaire Co1) 引进了几套 高效精馏设备 , 用于轻化 、香料 、医药等工业 。赵 振东等[10 ]利用此精馏设备对蓝桉叶油脚油进行提 取分离 , 使用效果良好 。但此方法也存在着不足之 处 , 即过热时引起的馏分变化和蒸馏残渣热分解时 异臭对香气成分产生影响 。

植物香料提取方法

植物香料提取方法

植物香料提取方法①水蒸气蒸馏法适用于香气成分不因水蒸气加热而产生显著变化的原料。

此法实施简便,故应用较广。

利用精油的挥发性,虽其沸点大都在150~300℃,但通入水蒸气即可在低于100℃时被蒸馏出。

在蒸馏前应先将原料适当干燥、粉碎,均匀装入带筛板的蒸锅中,从筛板下面通入水蒸气,上升的水蒸气均匀通过料层,精油通过水渗作用从植物组织中逸出,随水蒸气上升,经蒸馏锅上方导气的鹅颈管、冷凝管进入油水分离器,最后分离出精油。

②萃取法对香气成分受热易变质的,或一部分香气成分溶解于水中,不使用水蒸气提取的原料,尤其是对某些鲜花原料,精油含量较低,只能采用低于水蒸气蒸馏法的温度进行提取的原料,宜采用萃取法。

最常用的是挥发性溶剂萃取法。

所用溶剂有石油醚、苯、二氯乙烷或混合溶剂等。

所制的浸膏在香气上与原香料植物的香气仍有差别,但尚能满足调香的要求。

如玫瑰、茉莉、白兰、紫罗兰、金合欢、黄水仙、香石竹金雀花等比较娇嫩的鲜花,都采用这种方法加工。

其过程是:将鲜花和溶剂放入静止或转动的萃取器中,通常在室温下进行。

分离出的萃取液,经澄清过滤后用蒸馏法在较低温度下回收溶剂,最后脱净溶剂制成浸膏,或者再经乙醇萃取,脱除蜡类物质制成净油。

如一般挥发性溶剂的萃取温度对热敏性香成分有影响,则使用液化的丙烷、丁烷或二氧化碳作溶剂,在特殊的耐压设备中萃取。

用液化二氧化碳作溶剂时,还可采用超临界萃取法,在较低温度下无需加热除去溶剂,对食品香料的加工萃取极为适合,制品香气更加接近天然原料,且无溶剂残留。

但因设备投资大,技术要求较高,工业上的应用尚不广泛。

③冷榨冷磨法用于从柑橘类果实或果皮获得精油的方法。

经压榨刺磨可在室温下将油囊压裂或刺破,使精油流出。

从油囊释出的精油连同破碎的果皮组织、细胞碎屑以及细胞液喷淋水一起流出,再将油、水和渣屑分离、澄清,即得产品。

实施的方法有:手工压榨果皮,流出的精油借助海绵吸取进行回收;手工锉榨法,利用铜制的具有尖刺的锉榨器,手工进行锉榨使精油流入漏斗回收;机械压榨法,利用以锉榨法原理设计的各种锉榨或压榨机,如辊轧机、螺旋压榨机;机械磨削法,从蒸锅的外面进行磨削取油。

实验报告-植物中天然香料的提取及香料成分分析

实验报告-植物中天然香料的提取及香料成分分析
⑥待冷却后,称重,以原料肉桂皮为基准,计算精油的收率。
⑦成分分析。
⑴折光率测定:取少量最终产物,用阿贝折光仪测定其折光率,指标(20℃):1.600-1.6140。
⑵红外光谱测定:取少量最终产物,用红外光谱仪测定其红外光谱,并解释图谱中主要峰的意义。
5.实验数据处理方法
1. (肉桂皮的出油率为2.15%)
反-3-苯基丙烯醛
水蒸气蒸馏法:芳香成分多数具有挥发性,又因各种精油大部分不溶或难溶于水,可以随水蒸气逸出,所以根据精油这一特性可采用水蒸气蒸馏法,从植物原料的各种组织细胞和分泌物中提制出来,经冷凝后因其水溶性很低而易与水分离。因此水蒸气蒸馏是提取天然香料应用最广的方法。
水蒸气蒸馏法的过程:原料表面润湿→水分子向细胞组织中渗透→水置换精油或微量溶解→精油向水中扩散→形成精油与水的共沸物→精油与水蒸气同时蒸出→冷凝→静置→分液→油水分离→精油。
②.掌握水蒸气蒸馏的原理及基本操作。
③.掌握阿贝折光仪的使用方法及应用。
④.谱仪的原理及在香料产品结构分析中的应用。
2.实验原理、实验流程或装置示意图
肉桂油中主要含有80%~90%的肉桂醛,肉桂醛的沸点为252℃,分子量132.16 g/mol,密度1.046-1.052g/cm^3,熔点-7.5℃,折光率(20℃)1.619-1.623,为略带浅黄色的油状液体,难溶于水,易溶于笨、丙酮、乙醇、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳等有机溶剂。肉桂醛易被氧化,长期放置,经空气中的氧慢慢氧化成肉桂酸。肉桂醛的分子式为 ,结构式为:
本科学生综合性、设计性实验报告
实验课程化工专业实验
实验项目植物中天然香料的提取及香料成分分析
专业班级
学号姓名
指导教师及职称
开课学期至学年学期

天然产物的提取与分离技术

天然产物的提取与分离技术

天然产物的提取与分离技术天然产物的提取与分离技术是一项重要的研究领域,涉及到从自然界中提取和分离有价值的化合物。

这些化合物可以用于药物开发、食品添加剂制备、香料生产等众多领域。

本文将探讨天然产物的提取与分离技术的原理、方法和应用。

一、提取技术天然产物的提取是指将目标化合物从天然来源中分离出来的过程。

常见的提取技术包括溶剂提取、蒸馏提取和超声波提取。

1. 溶剂提取溶剂提取是最常用的提取方法之一。

它利用溶剂与目标化合物的溶解度差异,将化合物从固体或液体的混合物中分离出来。

常见的溶剂包括乙醇、乙醚、丙酮等。

溶剂的选择应根据目标化合物的特性和提取条件来确定。

2. 蒸馏提取蒸馏提取是利用物质的沸点差异将目标化合物从混合物中分离出来的方法。

通过加热混合物,使其中的组分按照沸点顺序蒸发和凝结,然后收集目标化合物。

蒸馏提取适用于挥发性较高的化合物。

3. 超声波提取超声波提取是利用超声波的能量促进溶剂与混合物中的化合物反应,从而加速提取过程。

超声波的高频振动可破坏植物细胞壁,释放其中的化合物。

超声波提取具有提取效率高、时间短的优点,广泛应用于天然产物的提取过程中。

二、分离技术分离技术是将提取得到的混合物中的化合物进一步分离的过程。

常用的分离技术包括色谱技术、电泳技术和膜分离技术。

1. 色谱技术色谱技术是一种基于物质在固体或液体固定相上的分配系数差异进行分离的方法。

常见的色谱技术包括薄层色谱、纸层析、气相色谱和液相色谱等。

通过选择合适的固定相和流动相,即可实现对混合物中的化合物进行有效的分离。

2. 电泳技术电泳技术是一种利用化合物在电场中的迁移速度差异进行分离的方法。

常见的电泳技术包括凝胶电泳、毛细管电泳和等电聚焦等。

电泳技术具有分离效率高、分离速度快的特点,被广泛应用于天然产物的分离领域。

3. 膜分离技术膜分离技术是一种利用半透膜对混合物中的组分进行分离的方法。

常见的膜分离技术包括超滤、逆渗透和蒸发浓缩等。

通过调节膜的孔径和渗透性,可以实现对混合物中的组分进行有效的分离和浓缩。

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天然香料的提取分离技术1、水蒸气蒸馏法在植物性天然香料生产中,水蒸气蒸馏是最常用的一种技术,该方法特点是设备简单容易操作、成本低、产量大。

除在沸水中主香成分容易溶解、水解或分解的植物原料外(如茉莉、紫罗兰金和欢等一些鲜花),绝大多数芳香植物均可以用水蒸气蒸馏方法生产精油。

水蒸气蒸馏法生产精油主要有如下三种形式:水中蒸馏、水上蒸馏和水气蒸馏。

水中蒸馏加热温度一般为95℃左右,植物原料中的高沸点芳香成分不易蒸出;另外在直接加热方式中易出现糊焦现象。

水上蒸馏和水气蒸馏不适于易结块和细粉状的原料,但这两种蒸馏法生产出的精油质量较好;水气蒸馏在工艺操作上对温度和压力的变化可自行调节,生产出的精油质量最佳,但其设备条件要求较高,需要附设锅炉,适于大规模生产。

此外,加热方式、蒸汽速度、操作压力、操作温度等因素对出油率均有影响。

基于水蒸气蒸馏存在的问题,人们开始致力于改进蒸馏设备。

出现了加压串蒸、连续蒸馏、带复馏柱蒸馏、以及蜗轮式快速水蒸气蒸馏等形式。

由上海轻工设计院设计的双柱式连续蒸馏装置,日处理原料为40到60t,使用效果良好,Phineas对蒸馏装置进行改进,减少了水溶性组分的挥发损失,而且降低了能耗,减少了废弃物对环境的污染,兼顾了经济效益和环境保护。

2、浸提法浸提法是用挥发性的有机溶剂将植物原料中的芳香成分浸取出来,使之溶解到有机溶剂中,然后蒸去溶剂。

其特点是可以不加热、在低温下进行、除了挥发性组分外,还可以提取其中重要的、不挥发生性成分。

因此,多用于鲜花、树脂以及香豆、枣子等的浸提加工。

工业上主要有四种浸提方式:固定浸提、搅拌浸提、转动浸提和逆流浸提。

固定浸提原料静止不动,保持了鲜花组织不受损失,有利于提高产品的香气质量,不足之处是生产效率较低。

转动浸提是我国目前普遍使用的浸提方式,但其仅使用于花瓣较厚的进口原料。

逆流浸提生产效率高,但是设备复杂,投资较大,维修也有较大难度。

影响浸提效果的因素有:浸提剂的种类、浸提温度、浸提时间、浸提次数等。

选择正确的浸提剂尤为重要,不仅要考虑芳香原料成分和产品质量要求,并按“相似相溶”原则选择最适宜的溶剂,而且要考虑所选溶剂必须无高沸点残留物。

如在苹果香精萃取中,异戊烷对低级醇类回收率高于其他萃取溶剂。

日本新近开发一种萃取溶剂,该溶剂内含有柠檬酸、乳酸及磷酸组合体,应用时需把它与极性溶剂混和,极性溶剂包括乙醇、丙二醇、乙二醇及1,3一丁二醇。

经其处理过的液态提取物在减压、低温条件下进行蒸汽蒸馏、浓缩即可收集得到香料。

不同香料有最佳浸提条件,如丁香有机溶液最佳浸提条件为:6%丁香粉溶于31.8%乙醇溶液中,在700C温度下水浴6h;桂皮水溶液最佳浸提条件为:5.6%桂皮粉溶于水溶液中,在7090温度下水浴7h。

浸提剂的去除是浸提法较难解决的问题,蒸馏一萃取装置使萃取剂的作用量大幅度减少,较好地解决了在除去溶剂过程中损失致香成分的问题。

3、压榨法压榨法一般用于柑橘类植物精油提取,其最大特点是生产过程可以在室温下进行,确保产品质量,使其香气逼真。

目前在我国香料生产企业中常用的压榨法主要有整果冷磨法和螺旋压榨法两种。

其中后者是最常用的现代化生产设备。

4、吸收法吸收法生产天然香料原理与浸提法相似,只是吸收法采用非挥发性溶剂或固体吸附剂。

吸收法加工温度低,芳香成分不易破坏,产品香气质量最佳。

因此,在天然香料的生产中,对于一些芳香成分容易释放,香气强的茉莉花、兰花、橙花等名贵花朵,可以采用吸收法加工,生产一些受欢迎的高档香料。

吸收法生产天然香料主要有两种形式,非挥发性溶剂吸收和固体吸附吸收法。

常用的吸附剂有活性炭、氧化铝、硅酸、分子筛、XAD-4树脂和多孔聚合物(Porapak-QandR,Chromosorb100,Tenax-GC、TA等),尤其是易脱附的XAD-4树脂和Tenax-GC·应用最广。

多孔吸附树脂对极性较小的有机分子有强吸附作用,主要用于头香制备。

近十年来,大孔吸附树脂逐渐用于天然产物分离纯化中。

吸收法的不足之处在于吸附剂吸附容易小,当处理量大时需耗用大量吸附剂,吸附剂需要再生也给生产过程连续化,自动化操作带来一定困难。

5、结晶法冷冻结晶法利用低温冷冻方法使精油中某些化合物呈固体状结晶析出,然后将固体物与其他液体成分分离,从而得到较纯产品。

结晶提取分离技术污染小,但是需要多次纯化才能达到所需产品要求,生产效率低。

二、新兴提取分离技术1、分子蒸馏分子蒸馏是一种新兴的分离提纯技术,在高真空条件下对高沸点、热敏性物料液液分离的有效方法,特点:操作温度低、真空度高、受热时间短、分离程度及产品收率高。

其操作温度远低于物质常压下沸点温度,且物料被加热时间非常短,不会对物质本身造成破坏,因此广泛应用于化工、医药、轻工、石油、油脂、核化工等工业中,用于浓缩或纯化高分子量、高沸点、高粘度物质及热稳定性较差有机化合物。

工业化分子蒸馏装置可分为三种:自由降膜式、旋转刮膜式和机械离心式。

该技术自20世纪30年代出现以来,得到了世界各国的重视。

至20世纪60年代,分子蒸馏技术在国外得到了规模化工业应用。

我国对分子蒸馏技术研究起步较晚,20世纪80年代末期,国内相关单位对国外分子蒸馏设备进行仿制制造,推动了该技术在国内各行业领域深人应用,并取得工业化应用的突破,其中天津大学在分子蒸馏技术理论研究方面还得到国家自然科学基金委的资助。

在天然香料提取领域的应用主要是对天然精油进行处理,达到脱臭、脱色、提高纯度的目的;对高沸点、易氧化的合成香料进行精制,使香料品位大大提高。

大量实验结果表明,分子蒸馏技术是提纯精油的一种有效方法,可将芳香油中的某一主要成分进行浓缩,并除去异臭和带色杂质,提高其纯度。

提高产品纯度的同时能够减少污染,是目前研究的主要任务,由此开发出以蒸馏为基础的许多新型复合传质分离技术,主要有:添加物精馏、祸合精馏和热敏物料精馏。

由分子蒸馏的原理及特点可知,分子蒸馏技术具有独特的、多方面的优越性:可有效地脱除热敏性物质中轻分子物质;脱除产品中重物质及颜色;降低热敏性物质热损伤;与传统釜式蒸馏比较,可明显看出分子蒸馏技术优势:不仅产品得率高,而且产品品质好,绝大多数天然或合成香精香料都属于热敏性物质,均适合采用分子蒸馏技术提纯。

改进传统工艺,进行清洁生产。

由于其操作高真空的特点,分子蒸馏能耗较大,且适用于热敏性和高附加值物质分离,限制了应用领域。

2、超临界CO2萃取技术超临界流体萃取是一种较新的萃取技术,是由萃取和分离两部分组合而成的。

具有在较低的温度下操作、效率高、溶剂易分离等特点,同时用CO2作萃取剂,萃取过程不发生化学变化、不燃烧、无味、无臭、无毒、安全性高、价廉易得、不造成环境污染。

目前在天然香料生产中主要用于啤酒花萃取和少数名贵植物香料的萃取。

印度科技研究所申请专利用超临界CO2提取茉莉花香料。

3、微波辅助萃取技术微波辐射诱导萃取植物性天然香料是工业微波应用的新成就。

该技术在食品萃取工业和化学工业上的应用研究虽然起步只有短短几年的时间,但发展很快。

微波萃取技术与现有其它的萃取技术相比具有明显的优势,微波萃取可有效地提取物料中的有用成分;反应或萃取快、产率高;省时,对萃取物具有高选择性;低耗能、溶剂用量少、生产线组成简单、节省投资;无污染。

研究表明该技术也存在不足之处,如Kang研究表明哄在微波对香精油的萃取工艺中,其成品的组成是不稳定的,对于挥发性成分来说,微波萃取能够更快捷、更安全地将其提取,而挥发性成分则随萃取时间延长而逐步散失。

4、加速溶剂萃取加速溶剂萃取是近年发展起来的萃取方法,是通过提高温度和增加压力来进行有机溶剂的自动萃取。

在1995年,Richter等提出的一种全新的萃取方法。

已被美国环保局选定为推荐的标准方法。

与其它萃取方法相比具有溶剂用量少、快速、基体影响小、效率高、选择性高的优点。

目前主要用于分析、药物、食品等领域,在天然产物提取中应用较少,需要进一步的研究发展。

5、超声提取法超声提取技术是利用超声波产生的强烈空化效应、机械振动、高的加速度、乳化、扩散、击碎和搅拌作用,增大物质分子运动频率和速度,增加溶剂穿透力,从而加速有效成分进人溶剂,促进提取的进行。

超声波提取法具有提取时间短、产率高、条件温和等优点。

郑海燕m1用超声波法提取丁香花中的丁香油,结果表明该方法的收率比水蒸气蒸馏高7.8%。

超声波提取操作中应注意参数(如频率、声强度、提取时间、浸泡时间等)的选择、溶剂的选择和温度的选择。

现在超声波提取主要用于食品行业及中药有效成分的提取,有广阔的应用前景。

6、色谱法色谱法可分为薄层色谱,柱色谱和逆流色谱。

天然香料的组分可分为挥发性和非挥发性,可根据组分的性质选择不同的色谱提取分离。

对于挥发组分,气相色谱仍然是目前最常用的分离方法。

用气相色谱填充柱来分离香气组分,柱效不高。

David等报道了一种新的快速高分辨毛细管气相色谱法,该法在保证分离效果前提下,使分析时间得到大幅度减少,毛细管柱成为香气成分分离的主要柱型。

非挥发性组分分离主要是薄层色谱和高效液相色谱,液相色谱的流体由于豁度大,扩散系数小,因而分离速度慢。

液相色谱与分光光谱技术相结合,可以达到对天然产物进行快速筛选的目的。

与紫外光谱,质谱,核磁共振波谱联用,与核磁共振波谱质谱在线联用,实现分离和成分结构分析同步进行。

超临界流体色谱克服了气相和液相色谱的缺点,具有良好的应用前景。

7、其它分离方法除上述分离方法外,天然产物分离还可以用膜分离、毛细管电泳法。

膜分离技术是现代分离技术中重点研究、开发和应用的技术之一,因其在常温下操作无相变、能耗低等优点,特别适用于热敏性物质和生物活性物质的处理,因而在天然产物有效成份分离提取中有着极广阔的应用前景,其在天然香料提取中应用还未见报道。

毛细管电泳又称高效毛细管电泳或毛细管电分离法,是一类以毛细管为分离通道、以高压直流电场为驱动力的新型液相分离技术。

该技术以其超强的分离能力及样品溶剂消耗低等优点,在天然产物分离分析中扮演着越来越重要的角色。

最近起步研究的旋转带精馏方法,用于手性物质分离,效率高,分离效果好,有用于天然香料分离的可能。

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