袋装板栗的原料处理及加工工艺流程
板栗的制作过程
板栗的制作过程在秋天的季节里，丰收的季节到来了。
而在这个季节中，板栗成为了人们最喜爱的食物之一。
今天，我们将为大家介绍一下板栗的制作过程。
准备工作在制作板栗之前，我们需要一些材料和工具：•新鲜的板栗•锅•水步骤一：挑选板栗首先，我们需要挑选新鲜的板栗。
好的板栗应该有光滑的外皮，没有裂缝和黑斑。
另外，板栗的体积应该均匀，避免选择太小或太大的板栗。
步骤二：清洗板栗将挑选好的板栗放入水中，用手搅动几下，使板栗的表面脏物和泥土被冲洗干净。
然后，将板栗放在盘子上，用纸巾擦干。
步骤三：准备锅和水接下来，将锅中加入足够的水，然后把水烧开。
当水沸腾时，我们可以开始煮板栗了。
步骤四：煮板栗将洗净的板栗放入锅中，煮沸后再重新煮沸。
这一过程中，板栗的外皮会逐渐变软，并且板栗内部的味道也会逐渐散发出来。
步骤五：焯水将煮好的板栗捞出，立即放入冷水中浸泡。
这一步骤被称为“焯水”，它可以使得板栗变得更容易剥皮。
在焯水后，用手轻轻按压板栗的一侧，板栗的外皮就会很容易地脱落。
步骤六：剥皮当板栗焯水后，将其一侧的外皮脱落后，借助小刀或甜栗剥器，将板栗的外皮完全剥离。
这一步骤需要耐心和细心，确保将板栗的外皮剥除干净。
步骤七：处理内壳在剥去板栗的外皮后，我们还需要处理板栗内壳的部分。
用小刀或指甲剪将内壳修剪干净，确保内壳不会影响到烹饪的口感。
步骤八：烹饪现在，我们只需在锅中加入适量的水，放入板栗并烹饪。
可以选择蒸煮、炖煮、烤煮等方式，根据个人喜好来进行烹饪。
烹饪的时间一般在15-20分钟左右，取决于板栗的大小和个人口感的需求。
步骤九：品尝当板栗煮熟后，我们可以将其取出并稍作冷却。
当板栗的温度适宜时，我们便可以品尝了。
新鲜煮熟的板栗，外皮焦香，内部酥软，口感十分美妙。
结语通过以上九个步骤，我们就可以制作出美味的板栗了。
制作板栗虽然稍微繁琐，但是它独特的风味和丰富的营养，让这一过程变得更加值得。
快来尝试制作板栗，品尝秋天的美味吧！。
板栗加工技术
板栗加工技术一、糖水板栗罐头1、工艺流程：原料选择→原料处理→护色→修整→预煮，漂洗→分选→配糖液→装罐→排气、封罐→杀菌、冷却。
2、工艺要点：①原料选择：选择无病虫，霉烂的新鲜栗果，单果重要大于7克。
②原料处理：栗果投入95～100℃的水中煮5～8分钟，放凉，去外壳，然后脱去栗衣。
③护色：栗果在加工过程中易变色，因此磨光后的栗果要迅速投入0.2%食盐0.3%柠檬酸溶液中。
用小油石磨去残衣、修整好形状。
④预煮、漂洗；预煮液中需添加0.2%的钾明矾和0.15%的乙二胺四乙酸二钠，所用预煮液的量为栗子重的2倍。
将果子放在50～60℃的预煮液中煮10分钟，然后在75～85℃下预煮15分钟，95～97℃下预煮25～30分钟，基本煮透为止。
漂洗时先在60℃的热水中漂洗10分钟，再在40～50℃热水中漂洗10分钟。
⑤分选：去除破碎、变色、带斑点等不合格的栗果。
按果实色泽、大小进行分级。
⑥配糖液：配含糖量为50%的糖液。
同时添加0.02%的乙二胺四乙酸二钠，以改善栗子的色泽。
⑦装罐：玻璃罐需要消毒。
然后装入205克果肉，并加入糖液。
⑧排气、封罐：将罐头放入排气箱中加热排气10～12分钟，使罐内中心温度不低于85%，然后封罐。
⑨杀菌、冷却：利用罐内温度进行杀菌。
冷却采用分段冷却。
3、产品质量要求：成品糖水板栗罐头的果肉呈淡黄或黄色，同一罐中果肉色泽一致，允许果缝处稍有褐变；具有本品应有的风味，甜味适中并无异味；糖水透明，允许有少许不引起混浊沉淀的碎片存在；同一罐中果个大小均匀，碎果不得超过10%，板栗果重不低于净重的50%，糖水浓度应不低于50%。
二、新型糖衣栗子1、工艺流程：原料挑选→去壳、护色→预煮、漂洗→真空浸糖→被糖衣、干燥→被膜→包装2、工艺要点：①原料挑选：选饱满新鲜、每枚果重在6克以上的板栗，剔除干粘及虫蛀果，并按大、小分成2级。
②去壳护色：按常法手工或机械去壳均可，再用小油石磨去栗衣，边磨边冲水。
板栗的加工
粉 碎 ：将 干 燥 后 的 栗 片 粉 碎 成 约 ６ 目的 栗 粉 。 ０
膨 化 成 型 ：将 栗 粉 置 于 成 型 膨 化 机 中 膨 化 ， 以 形 成 条 形 、方 形 、球 形 、圈 形 、饼 状 等 初 制 品 。 调 味 涂 衣 ：将 膨 化 后 的 初 制 品 及 时 加 调 料 调 成 甜 味 、咸 味 、鲜 味 等 不 同风 味 ，并 稍 加 烘 烤 。 然 后 涂 适 量 可 可 粉 、可 可 脂 、 白砂 糖 等 。
入 熟 黏 米 粉 的 过 程 是 ：先 把 少 量 栗 泥 与 熟 黏 米 粉 混 合 均 匀 ，然 后 逐 步 将 全 部 栗 泥 加 入 为 止 （ 目的 是 使
却一 包 装一 成 品 。
栗 泥 与 熟 黏 米 粉 能 够 混 合 均 匀 ，这 是 搓 皮 的关 键 技 术 ）， 然 后 加 入 适 量 胡 椒 粉 、麻 油 ， 最 后 加 入 猪 油
冷 却 、包 装 ： 产 品 冷 却 至 室 温 后 ，进 行 充 氮
包装。
（） 制 作 方 法 ２
将 栗 子 用 刀 剁 开 放 入 锅 内 ，加 入 清 水 用 旺 火 烧 开 ，煮 透 、 煮 酥 后 捞 出 ，趁 热 剥 去 外 壳 和 内 皮 。 然
后把 栗 子放 在 案 板 上 ，用 刀背 剁 成 栗 子 泥 ，备用 ；
免粘 连 。然 后 排 放 在金 属丝 盘 上 ，置 烘房 内干 燥 。
烘 房 温 度 严 格 控 制 在 ３ ～ ０ｃ ５ ４ ｃ，特 别 注 意 的是 在 开
始 干 燥 时 温 度 不 能 过 高 ， 以 免 糖 块 表 面 结 硬 皮 ， 影 响水分 蒸 发 。干燥后 冷却 至 常温 。 包 装 ：冷 却 后 的糖 块 经 拣 选 后 ，用 糖 果 袋 逐 粒 进 行 封 口 、包 装 即 为 成 品 ， １ ０粒 ／ｇ左 右 。 ０ ｋ （） 质 量 标 准 ４
食品厂包装板栗操作流程
食品厂包装板栗操作流程一、背景介绍板栗是一种常见的水果，营养丰富，味道鲜美，广受消费者喜爱。
由于其独特的风味和口感，板栗成为许多食品厂的热门原料之一。
为了保证板栗的品质和口感，食品厂对板栗的包装工艺有着严格要求。
本文将介绍食品厂包装板栗的操作流程，以供工作人员参考。
二、包装前准备工作1. 板栗筛选：首先，工作人员需要对板栗进行筛选，确保板栗的外观完整，没有破损和腐烂，以及无虫害和霉点。
2. 水洗处理：经过筛选后的板栗需要进行水洗处理，去除表面的污物和杂质。
洗净的板栗能够更好地保持口感和风味。
3. 分类处理：根据板栗的大小和品质，将板栗进行分类处理，以便后续的包装操作。
4. 包装材料准备：准备包装所需的袋子、标签、封口机等工具和设备。
5. 器具清洁：清洁和消毒包装所需的器具和设备，保证包装过程的卫生和安全。
三、包装操作流程1. 包装袋预处理（1）袋子选择：选用符合食品安全标准的塑料袋作为包装材料，袋子的材质要求不与板栗产生化学反应，保证食品的安全和质量。
（2）标签贴附：在袋子上贴上产品的标签，标明产品的名称、产地、保质期等信息。
2. 填充板栗（1）控制填充量：根据袋子的大小和板栗的分类情况，控制填充板栗的数量，保证每个袋子的包装量均匀。
（2）均匀分布：将板栗均匀地填充到袋子中，避免板栗在包装过程中产生压坏或损坏。
3. 封口处理（1）封口机操作：使用封口机对包装袋进行封口处理，确保袋子密封，防止板栗受到外界空气的污染和氧化。
（2）封口温度控制：控制封口机的温度，使袋口处的塑料材料可以有效地封闭，避免松动和漏气。
4. 包装袋处理（1）包装袋检查：检查封口的包装袋，确保封口部位完好无损，无破损和渗漏。
（2）条码扫描：在包装袋上扫描条码，记录包装板栗的相关信息，便于追溯和管理。
5. 包装检验（1）外观检查：对包装后的板栗进行外观检查，确保包装袋内的板栗干净、整齐、无损。
（2）称重检查：对包装袋内的板栗进行称重检查，保证包装袋内的板栗重量符合标准要求。
几种板栗产品的贮藏与加工(二)
在５ ℃一 ０Ｃ Ｏ ６ ￣热水 中漂洗 １分 钟 ， Ｏ 再 在４ ％～ ０ ０ ５ ％热水 中 漂 洗 ｌ 分 Ｏ
钟。
３真 空浸糖 。栗果煮好后 ， ． 将 其浸于糖液中 ， 使糖分逐渐渗入其 中。 为了减少浸糖 的时间及提高制 品 口感 ， 可采用真空分段式浸渍工 艺 。糖 液 的 浓 度 为 按 ３ ％ 、０ 、 ０ ５％ ７ ％依 次递 增 ， 过 抽 真 空 、 气 ， ０ 经 排 再抽空 、 排气 ， 如此循环 ， 使糖液迅 速渗 人 果 中 。温 度 为 室温 ， 液 比 料
１ ， 空 度 ５ ３ ８ 压 力 （ ａ为 ９ ， ：真 ２ ３２ ， Ｐ ） ６ 时 间维 持 ２ ３ 时 。 ～小
３ 配 、 质 牛 奶 ３ ％， 栗 ． 调 均 ０ 板
浆５ ％， ０ 砂糖８ 乙二 氨四乙酸二 ％， 钠Ｏ１ 明胶 ０ ％， ． ％， ． 蔗糖 酯＋ 干 ２ 单 醋 ０２ ， 精 适 量 ， 水 至 １０ ， ． 香 ％ 加 ０％ 混 合均 匀 。调 配 板 栗 奶 加 热 到 ７ ℃ ， Ｏ 帕 压 力下 均 质 １ 。 Ｏ 在２ 兆 次 最 后灌装 ，于１ １ ２ 杀菌 ｌ分钟后冷 ５
成品 。
１ 料 选择 。 选 择 粒 大 饱 满 、 ． 原 无 虫 眼 、 霉 变 的栗 果 。加 入脱 壳 无 板 栗 ２ 的 水 浸 泡 ， 软化 其 组 织 。 倍 以
热水 中煮 ｌ～ ５ ０ １ 分钟 ，再 在７ ￣～ ５Ｃ ８ ￣热水 中煮 １ ５ ５Ｃ ０ １分钟 ，最后在 ９ 。左右热水 中煮１ ～ Ｏ ５Ｃ ５ ２ 分钟 。实 际生产中，以第一种方法为好 ， 但 中间最好换水一次。 预煮时料液 比 为１ ， ： 直至煮透为止。为防止栗果 ３ 在 预 煮过 程 中 发 生褐 变 ， 须 在 预 必 煮液 中进行 。预煮液配方 ：． ％ ０５ ２
板栗加工新方法
板栗加工新方法1、剥外壳:板栗外壳的剥除有两种方法，即生剥法和热剥法。
生剥法即在栗果顶部用不锈钢小刀将板栗皮切除一小块，以切口不伤栗肉为宜，然后用刀剥除其余皮壳。
热剥法是采用烘箱进行的，将栗果放入烘箱后，迅速加热至150℃以上，使皮壳自然爆裂而去皮。
两种方法可根据生产厂家的实际情况自行选择。
2、去内皮:内皮又称内衣，也可采用两种方法去除，即热烫法和碱液处理法。
热烫法是将剥除外壳的板栗放入90～95℃的热水中处理3～5分钟，捞出趁热剥除内衣。
碱液处理法是利用火碱的腐蚀性和降解作用，将涩皮与果肉间的中胶层溶解而去皮，其碱液浓度、温度及处理时间应灵活掌握，一般浓度为8％～12％，温度为90～100℃，处理时间视栗果内皮的厚薄、温度及碱液浓度而定（一般为1～3分钟）。
3、修整护色:去皮处理后，立即用流动水冲洗，然后用1％的盐酸或柠檬酸中和残留的碱液，以防变色。
护色时间不超过3小时，否则果肉会变得暗淡无光。
若需较长时间护色，则应在护色液中加入0.02％～0.04％的抗坏血酸。
栗果在护色液中边护色边修整，用不锈钢果刀修除残皮、斑点和损伤变色部分。
4、预煮磨浆:将修整好的栗果在沸水中预煮30分钟左右，掌握栗果煮熟为宜。
用不锈钢磨或石磨将煮好的粟果磨成浆，磨浆时适量加水，以减轻浆体粘磨现象。
5、调配:每50公斤板栗浆加糖20～25公斤，入糖煮锅缓缓加热，不断搅拌。
加热至103℃，或以经验法判断，即用竹片蘸取样品液滴在瓷板上结成软粒为度。
停止加热，准备压片。
6、压片涂心:把上述浆块移至涂有植物油的平台上，用涂油轧辊滚压成0.3厘米的薄层，冷后凝结成稍带软韧的片状。
按白砂糖粉:全脂奶粉=5∶1的比例混合均匀，用鲜蛋白调成浓浆，并涂一薄层在果片表面，再用另一果片粘贴压紧，立即进行烘制。
7、烘制:把涂好夹心的果片入烘干机以50～60℃的温度烘至夹心全干为止，成品含水量不超过14％，移出冷却。
8、切片包装:把夹心片切成3×3厘米的方片，也可根据消费情况切成其它形状。
几种板栗新产品加工技术
THANKS
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陈酿
将发酵后的板栗酒倒入酒坛中，密封陈酿3-6个月，期 间需定期搅拌和倒罐。
过滤与灌装
将陈酿后的板栗酒进行过滤，去除杂质和沉淀物，然后 灌装到干净的酒瓶中。
板栗酒的口感和营养价值
口感
板栗酒具有浓郁的香味和独特的口感，入口绵甜、回味悠长，既有一定的酒精度数，又不失营养价值 。
营养价值
板栗酒富含多种营养成分，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等，特别是维生素B、C和 钾、镁等微量元素含量较高。适量饮用板栗酒可以滋补身体、强壮筋骨、预防疾病等作用。
装罐
将处理好的板栗装入 清洁的罐头瓶中，加 入适量的糖水。
密封与杀菌
确保罐头密封良好， 并进行高温或高压杀 菌处理，以杀死可能 存在的微生物。
冷却与包装
将杀菌后的罐头进行 冷却，并进行包装， 以便保存和运输。
板栗罐头的保存和食用方法
保存方法
将包装好的罐头存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和潮湿环 境。
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板栗罐头加工技术
板栗罐头的原料选择
新鲜板栗
选择新鲜、无病虫害、无机械损 伤的板栗果实，以保证罐头的品 质和口感。
配料
根据不同口味需求，可选择适量 的糖、盐、水等配料。
板栗罐头的加工工艺流程
原料预处理
清洗、去壳、去衣、 切半等处理，确保原 料的清洁和整齐。
糖水混合
将处理好的板栗与适 量的糖、水混合，进 行预煮或腌制。
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4. 加热和煮沸
将磨好的板栗浆放入锅中加热 煮沸，以破坏其中的酶类物质 ，同时使营养成分更加稳定。
5. 调配
根据口味需求，加入适量的糖 或其他添加剂，搅拌均匀。
板栗精加工技术
随着科技的不断进步，新型板栗精加工技术得到了快速发展，如高效粉碎、气流粉碎、低温加工等技术的应用。
未来板栗精加工技术的发展趋势与展望
随着消费者对健康食品的追求和对板栗产品认知的提高，未来板栗精加工技术将更加注重营养、健康和功能性。
板栗精加工的主要原料和辅料
板栗精加工的设备与工具
清洗机、剥皮机、切粒机、烘干机、炒锅、压片机等。
设备
刀、砧板、筛子、量杯、量勺等。
工具
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板栗精加工的主要技术
使用专门的板栗剥皮机，通过高速旋转的刀片将板栗皮剥离。该方法效率高，但可能会对部分果肉造成一定损伤。
机械剥皮法
将板栗浸泡在腐蚀性化学溶液中，使果皮软化并分离。这种方法对果肉损伤较小，但处理不当可能会影响果肉品质。
感谢观看
THANKS
03
1. 选择合适的榨油工艺和参数，以获得较高的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ油率和较好的油质；
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2. 控制进料速度和榨油压力，避免压力过大或过小；
05
3. 定期检查和更换榨油部件，如榨油活塞和滤网；
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4. 每次使用后要清理设备内部残留物，保持设备清洁卫生。
板栗糖炒设备的维护与保养
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板栗精加工技术的改进与创新
传统板栗精加工技术的不足与解决方案
化学剥皮法
板栗剥皮技术
干磨法
将干燥的板栗直接磨成粉状。该方法简单易行，但成品粉末不够细腻。
湿磨法
将板栗浸泡后磨成糊状，再通过干燥处理得到粉末。这种方法得到的粉末更加细腻，但加工过程较为繁琐。
板栗磨粉技术
VS
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袋装板栗的原料处理及加工工艺流程［作者：雷潇转贴自：本站原创点击数：962 更新时间：2007-9-7 文章录入：九月寒］
板栗属壳斗科栗属，在我国种植已有3000多年历史。
目前栽培分布在我国的26个省，年产量60万t，产量约占世界总产量的1/3。
板栗是营养价格极高的“木本粮食”之一，每100g含糖及淀粉60g—70g，蛋白质5g—10g，脂肪3g—7g，并含有多种维生素、无机盐和不饱和脂肪酸，氨基酸含量比玉米、面粉、大米高1.5倍，此外还富含维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C、胡萝卜素、核黄素、少量酚类物质及钙、磷、铁、钾等矿物质。
传统医学认为板栗有壮腰健肾、健脾、止泻、防癌、活血止血等功能，现代医学认为板栗所含有的不饱和脂肪酸对高血压、冠心病患者具有调养功效。
板栗采收之后，很容易霉烂、失水、生虫以及后期发芽，损耗率常在30%以上，袋装板栗罐头加工是解决这一问题的有效途径。
1.袋装板栗的加工工艺流程
原料选择→剥壳去皮→护色→硬化→沥干表面→裹包→烘干→加糖液罐装→真空包装→杀菌→成品。
2.操作要点
（1）原料选择要求选用新鲜饱满、风味正常、无虫蛀、无霉变、不发芽的板栗作原料。
（2）剥壳去皮工业化生产时可以采用机械去皮，少量加工时可以采用手工去皮。
去皮后立即将栗仁浸泡于护色液中，以免栗仁氧化变色。
（3）护色板栗仁褐变主要分为酶褐变和非酶褐变。
为防止褐变本工艺先将板栗仁作钝化酶处理，再用护色液处理。
①钝化酶处理。
将剥壳后的栗仁立即投入到95℃—98℃热水中，时间为3min，杀灭表面微生物及酶活性，热烫后需要立即冷却。
在钝化酶热水中加入质量分数为0.3%的植酸，0.3%的抗坏血酸，0.7%的柠檬酸，1%的氯化钠，用磷酸调节PH值至3。
采用分段冷却法冷却，先用50℃—60℃水冷却1min，之后用室温水冷却1min，再用0℃的冷水使其充分冷透。
②护色液护色。
将冷却后的板栗仁投入护色液（护色液配方为：质量分数为0.3%的抗坏血酸，0.7%的柠檬酸，0.3%的植酸，1%的氯化钠）中，浸泡30min 后取出。
（4）硬化采用质量分数为0.15%的氯化钙溶液对栗果硬化处理5min，可以减少杀菌时的裂果和混汤现象。
（5）烘干将预煮后的板栗迅速用清水洗去表面的糖液，在65℃、鼓风的条件下烘干栗果表面水分。
（6）裹包将处理好的栗果浸泡于含1%的壳聚糖冰醋酸溶液中1min—2min
取出，放在托盘中在68℃—70℃的温度下烘烤8min—10min烘干表面。
（7）加糖液灌装①糖液配制。
一般先在夹层锅中将糖用少量水加热溶解成清亮浓厚的糖浆，撇去上面的漂浮杂质过滤，而后加定量水，用手持式糖度计测定糖水浓度为 45度—50度，配制中在糖液中添加质量分数为0.02%的EDTA—2Na 作护色剂，煮沸糖液备用。
②选用耐高温蒸煮袋灌装并加入糖液。
（8）真空包装采用0.09MPa的压力下包装封袋，以保证产品质量。
包装材料应选择阻隔性好、机械强度高、耐热的包装袋。
（9）杀菌真空包装后立即进行杀菌处理，杀菌方法是在121℃高温中杀菌25min。
（10）成品在25℃以上的室内保存7天，质检合格，无胀袋、变质的即可作为成品出厂。
3.产品质量标准
（1）感官指标①栗果橙黄，不变色，无混浊，糖水透明；②能较好地保持栗果原有风味，甘甜适度，无异味；③罐内栗果大小基本一致，果内软硬适度，栗实不低于干净质量70%；糖水浓度按折光计为50%。
（2）理化微生物指标①杂菌总数不大小150个/g，大肠菌群不大于30个/100g，致病菌不得检出。
②制品中锡含量不超过200mg/kg，铜不超过10mg/kg，铅不超过2mg/kg。