隔膜压力表简介
隔膜压力表结构原理
3.主要技术指标 3.主要技术指标
隔膜表的温度特性: 隔膜表的温度特性:隔膜表系统由填充的密 封液作为传的压力的介质, 封液作为传的压力的介质,由于密封液的温 度体膨胀系数, 度体膨胀系数,使压力仪表受压部位温度升 高而视值也升高, 高而视值也升高,其温度影响量于密封液体 的膨胀系数、隔膜刚度以及受压部位有关， 尤其低量程压力仪表。 隔膜表的耐腐蚀性可通过合适的选择与测 量介质接触部分的隔膜、法兰、密封圈
指针超差
5.使用维护及注意事项 5.使用维护及注意事项
1.仪表应该垂直安装在光线充足地方,震动小的 1.仪表应该垂直安装在光线充足地方, 地方; 地方;安装位置应靠近测量点 2.压力仪表与膜片隔离器不得随意拆卸或更换别 2.压力仪表与膜片隔离器不得随意拆卸或更换别 种压力表, 种压力表,以免内部填充的工作液外泄 3.仪表使用压力范围:对于均匀负荷不应该超过 3.仪表使用压力范围: 测量上限的3/4,对于变动负荷不应该超过测量上 测量上限的3/4,对于变动负荷不应该超过测量上 限的2/3 限的2/3 4.仪表使用环境温度为-25~60℃,相对湿度不大 4.仪表使用环境温度为-25~60℃ 于90%.当环境温度偏离标准温度20±5 ℃时.应 90%.当环境温度偏离标准温度20± 当考虑温度影响误差
指针不回零
1.游丝力矩不足 1.游丝力矩不足 2.指针松动 2.指针松动 3.零点未校正 3.零点未校正 4.弹簧管变形 4.弹簧管变形 5.机芯固定位置不当 5.机芯固定位置不当 1.弹簧管渗漏 1.弹簧管渗漏 2.传动机构阻力大 2.传动机构阻力大 3.游丝力矩不足、位 3.游丝力矩不足、位 置不对 4.传动机构间隙过大 4.传动机构间隙过大
隔膜压力表结构原理
1.结构 1.结构
隔膜压力表
YTP系列隔膜压力表简介YTP系列隔膜压力表是由一个不同类型的通用压力表与一个具有特定要求的由连接体和隔膜隔离体组成的隔离器配接而成的。
通过这种配接，使一般通用型的波登管压力表，增加了测量腐蚀性强、温度高、粘度大或含有固态浮游物，易凝固介质压力的性能。
隔膜压力表在石油化工作，制碱，化纤，染化制药，钢铁，食品等行业生产过程中，测量流体介质压力时被广泛使用。
我厂现生产的YTP系列隔膜压力表是在引进德国制造线及生产技术基础上，不断发展制造的更新换代产品，其制做工艺更加精良、技术性能更加可靠、使用功能更加广泛□结构原理隔膜压力表的工作原理如图所示。
隔离膜片在被测介质压力P的作用下产生变形，压缩内部充填的工作液形成一个相当于P的压力P'。
经工作液的传导，使压力仪表中的弹性元件自由端产生相应的变形，并按与之相配接的类别压力仪表工作原理显示出被测的压力值。
当隔膜压力表在安装时受压部份与通用型压力表处于不同位置时，（尤其对于采用软管连接的隔膜表）应考虑到由于液位差对压力的影响。
（密封工作液比重大体等于1的，落差1m，压力差约为0.01Mpa/cm2。
）□隔膜压力表构成示意图通用型压力表YTF不锈钢压力表YXC电接点压力表YTN耐震压力表YTQ聚丙稀外壳安全型压力表KM183压力变送器直接连接（不标代码）GMU-1过压保护器R1散热器R3高温管Y1软管C角型转角隔膜隔离体一般罗拴式(不标代码)F1I型法兰F2A敞开法兰F4A角度可调式F4B角度可调式F6卡子式(卫生型)MS500最高500psi MS300最高2500psiMS200最高5000psiF9B拌热型F9A普通型F7螺母式(卫生型)隔膜式压力表的温度影响隔膜压力表其温度的影响量与密封液膨胀系数隔膜刚度及受压部位的温度有关。
隔膜压力表在使用环境温度偏离20±5℃时，受温度影响的示值最大变化率刚性不大于01.% ℃，柔性（远接式）不大于0.1±0.25.% ℃（L-传压导管长度m）隔膜压力表在制作时应注意根据不同的使用环境，选择相适应的密封工作液。
隔膜压力表说明书
YTP 系列隔膜压力表使用说明书YTP 系列隔膜压力表是由连接体和隔膜体与通用型压力表组成。
用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、有固体浮游物的介质压力。
隔膜有多种材料，以适应各种不同腐蚀性介质，广泛用于石油、化工、制碱、化纤、染化、制药和食品等行业。
型号标注：特殊要求或材质H：全不锈钢S：全塑 B：防爆隔离隔离体型式F1：工字型法兰F2(A；B)：敞开式法兰F4：角度可调式法兰F6：卡子式法兰(卫生型)F7：螺母式法兰(卫生型)缺项为螺纹接口隔离器连接体型式R1：高压散热器R3：高温散热器Y1：软管C：角型Y 隔膜压力表T 功能F：防腐 N：耐震X：电接点XC：磁助式电接点注：多功能并列标示公称直径及仪表安装型式60；100；150缺项为直接连接F3：螺栓接口Z：阻尼器 L：冷凝管PZ：电阻远传 T：差动远传Z：轴向无边 TQ：径向前边T：径向后边 ZT：轴向前边缺项为径向无边工作原理：压力表在工作时，隔膜在被测介质压力作用下产生变形，密封液被压，形成一个相当于P 的压力，传导至压力仪表，显示被测介质压力值。
主要技术参数：1．精确度等级：1.6级、2.级2．隔膜材料：0Cr17Ni12Mo2 (316)、 哈氏合金C (H276C)、蒙乃尔合金 (Cu30Ni70)钽合金 (Ta)、 聚四氟乙烯 (F4) 、锡青铜。
(膜片耐蚀性见表)(本公司一般选用材料为0Cr17Ni2Mo2 (SUS316)，以上耐腐蚀材料选择为常温请况。
对在特殊情况时请详细说明。
)3．隔离体材料：耐酸不锈钢、含钼不锈钢、氟塑料。
4．密封垫圈材料：丁晴橡胶、氟塑料。
5．密封液：硅油、植物油。
6．温度影响：仪表在使用环境温度偏离20±5℃时，仪表受温度影响的示值最大变化率：刚性：不大于量程0.1%/℃；柔性(远接式)：不大于量程0.1+0.025L%/℃(L—传压导管长度m)7．液位差：软管连接的隔膜压力表在安装时若受压部与压力表处不同位置，其液位差将形成一个压力差△P的影响，△P＝密封液比重×液位差8. 使用工作温度：-25℃～55℃9．连接尺寸：⑴螺纹连接：M20X1.5 (G3/8、G1/2)⑵法兰连接：①国家标准GB/T9119-2000②本公司法兰标准(见法兰盘规格选用表)③可根据用户特殊需要生产10．指示仪表表壳公称直径：Φ60、Φ100、Φ15011．仪表执行标准：JB/T8624—1997使用与订货：1、仪表工作环境应无腐蚀性气体。
伸长型隔膜式压力表
伸长型隔膜式压力表
伸长型隔膜式压力表是一种常用的压力测量装置，它使用隔膜作为测量元件来感应被测介质的压力，并将压力转换为机械位移或电信号来进行测量。
相比其他类型的压力表，伸长型隔膜式压力表具有以下特点：
1. 隔离性能好：伸长型隔膜可以将被测介质与压力表内部的测量元件完全隔离，保证了测量的准确性和可靠性。
2. 高温性能好：伸长型隔膜式压力表可以适应高温介质的测量要求，其隔膜材料通常选用高温耐压的钢材或合金材料。
3. 抗腐蚀性强：隔膜材料通常选择耐腐蚀性能强的材料，如316不锈钢，以适应腐蚀性介质的测量要求。
4. 构造简单：伸长型隔膜式压力表的结构相对简单，不易受振动、冲击等影响，可以在恶劣的工作环境中稳定地工作。
5. 维护方便：隔膜结构使得伸长型隔膜式压力表容易进行清洗、维护和更换，提高了使用寿命和可靠性。
伸长型隔膜式压力表广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业，在工业生产过程中进行压力测量和控制，具有重要的作用。
隔膜压力表设备工艺原理
隔膜压力表设备工艺原理隔膜压力表是一种用于测量液体或气体压力的仪器。
它通常由一个金属外壳、一块隔膜和一根连接管组成。
当被测流体通过连接管进入隔膜时，隔膜会受到流体的压力而产生变形。
这个变形会通过连接管传递到压力表的测量元件，产生相应的读数。
本文将介绍隔膜压力表的工艺原理。
隔膜压力表结构隔膜压力表通常由以下几个部件组成：1.外壳：隔膜压力表外壳一般由不锈钢等金属材料制成，可以抵御各种化学品的侵蚀，具有很高的耐腐蚀性。
2.隔膜：隔膜是隔离压力装置的核心部件。
一般是采用不锈钢片，可承受侧向和轴向力，并且能够在测量压力的同时起到隔绝作用。
3.连接管：连接管是隔膜和测量元件之间的连接部分，一般由不锈钢制成。
4.测量元件：测量元件可以是机械式或电子式的传感器，传感器可以将隔膜的变形转化为电信号，然后通过放大电路得到输出。
隔膜压力表的工作原理隔膜压力表的测量原理基于以下两个基本原理：1.压力的传导原理：当在不规则容器内加压时，容器内部不同位置的压力不同，即压力随着深度而增加。
当容器中的液面高度确定时，液面下方深度对应的压力值就可以被测出。
2.应变测量原理：当隔膜所受的压力发生变化时，隔膜会发生弯曲变形。
这个变形就可以被作为压力值的指示。
硅片传感器、压阻片、簧片和拉伸片等都是常用的应变式传感器。
当被测流体通过连接管进入隔膜时，隔膜会受到流体的压力而产生变形。
这个变形会通过连接管传递到压力表的测量元件，产生相应的读数。
隔膜压力表的应用隔膜压力表广泛应用于化学、石油、冶金、电力、热工、环保等不同领域，它的测量精度、可靠性都比较高，而且结构简单，使用方便。
隔膜压力表可以用来测量各种介质的压力，比如蒸汽、液态氨、气体和其他腐蚀性介质等等。
在化工行业，隔膜压力表被广泛应用于控制反应釜内的压力，确保反应的稳定性和安全性。
总结隔膜压力表是一种常用的压力测量仪器。
它的结构简单，使用方便，测量范围广，精度高。
它的工作原理基于压力的传导和应变测量原理。
隔膜压力表和膜片压力表
膜片压力表和隔膜压力表的区别发布日期：2013-1-21 浏览数：5186膜片压力表和隔膜压力表的区别在日常工作中经常会遇到这样的事情，用户明明需要的是隔膜压力表，而在合同或者电话沟通时却说膜片压力表，之所以会出现这种情况，就是因为这两种压力表外形一样，下面就两种表的主要区别做简单介绍。
隔膜压力表工作原理：当用隔膜压力表测量压力时，被测量工作介质直接作用在隔离膜片上，膜片向上产生向上的变形，通过弹簧管内的灌充液将介质压力传递给弹簧管，使弹簧管末端产生弹性形变，借助连杆机构带动机芯齿轮轴转动，从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
膜片压力表工作原理：在压力作用下，被测量工作介质直接作用在弹性膜片上，膜片向上（测量正压）或者向下（测量负压）产生弹性形变，借助固定在膜片中心的连杆机构带动机芯齿轮轴旋转，从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
两种压力表的区别主要为：1）弹性元件不同：隔膜压力表的弹性元件为弹簧管，膜片只是起隔离作用。
膜片压力表的弹性元件为波纹膜片。
被测量压力作用在膜片上，膜片产生向上（或者向下）弹性形变，通过焊接在膜片上的连杆机构指示压力值。
2）精度等级不同：、隔膜压力表一般精度等级为1。
6级；而膜片压力表精度等级为2。
5级。
3）测量范围不同：、隔膜压力表测量范围：0.1～0;-0.1～0.06;-0.1～0.15;-0.1～0.3;-0.1～0.5;-0.1～0.9-0.1～1.5;-0.1～2.4;00.16;0～0.25;0～0.4;0～0.6;0～1.0;0～1.60～2.5;0～4.0;0～6.0;0～10;0～16 ；0～25;0～40Mpa膜片压力表测量范围：0-0.06;0-0.1;0-0.16;0-0.25;0-0.4;0-0.6;0-1.0;0-1.6;0-2.5;-0.1-0;-0.1-0.06;-0.1-0.15；-0.1-0.3;-0.1-0.5;-0.1-0.9;-0.1-1.5;-0.1-2.4MPa0-1.6;0-2.5;0-4;0-6;0-10;0-16;0-25;0-40;0-60;-1.6-0;-2.5-0;-4-0;-6-0;-10-0;-16-0;-25-0;-40-0;-60-0;-0.8-0.8;-1.2-1.2;-2-2;-3-3;-5 -5;-8-8;-12-12;-20-20;-30-30KPa4）使用温度范围不同：隔膜压力表可以用散热器或者软管结构，用于测量温度较高场合，膜片压力表由于是连杆传动，不能使用散热结构。
膜片隔膜式压力表
膜片隔膜式压力表膜片隔膜式压力表是一种用于测量气体或液体的压力的设备，通常用于工业和科学实验领域。
一、概述膜片隔膜式压力表是一种高精度的压力测量设备，它使用隔膜和膜片来测量气体或液体的压力。
这种压力表具有高精度、高灵敏度和高稳定性等优点，因此在工业和科学实验领域得到了广泛的应用。
二、工作原理膜片隔膜式压力表的工作原理是利用隔膜和膜片之间的压力差来测量气体或液体的压力。
当气体或液体作用于隔膜时，隔膜会产生变形，从而改变了膜片之间的距离。
这个距离的变化会导致膜片上的压力变化，从而使得压力表显示的压力值发生变化。
三、优点1. 高精度：膜片隔膜式压力表采用高精度的传感器和先进的测量技术，因此具有高精度测量气体或液体压力的能力。
2. 高灵敏度：由于隔膜和膜片之间的距离非常小，因此这种压力表具有非常高的灵敏度，可以准确地测量微小的压力变化。
3. 高稳定性：膜片隔膜式压力表采用优质的材料和先进的设计，因此具有非常高的稳定性，可以长时间地稳定工作。
4. 易于维护：这种压力表结构简单，易于维护和保养，因此可以减少停机时间和维修成本。
四、应用领域膜片隔膜式压力表在工业和科学实验领域得到了广泛的应用，例如：1. 石油化工行业：用于测量石油、天然气等介质的压力。
2. 电力行业：用于测量锅炉、汽轮机等设备的压力。
3. 制药行业：用于测量药品生产过程中的压力。
4. 食品行业：用于测量食品加工过程中的压力。
5. 科研领域：用于测量各种气体或液体的压力，为科学研究提供准确的数据。
膜片隔膜式压力表是一种高精度、高灵敏度和高稳定性的压力测量设备，在工业和科学实验领域得到了广泛的应用。
YM 隔膜压力表
YM 隔膜压力表特点：耐腐蚀，稳定性高，使用寿命长。
该类仪表的表头可采用多种系列：一般压力表、耐震压力表、各种电接点压力表、各种耐震电接点压力表、压力变送器、远传压力表、数字压力表等.概述：隔膜式压力表是由膜片隔离装置和配压力表两大部分组成。
由于采用间接测量结构，适用于测量粘度大、易结晶、强腐蚀、温度较高的液体、气体或颗粒状流动固体的压力。
隔离膜片有多种材料以适应各种不同腐蚀性介质。
该类仪表主要用于化学行业：化纤、合成纤维、石油、染化、医疗、食品、造纸等工业。
结构原理：本仪表为间接测量。
隔膜膜片在被测介质压力作用下产生变形，密封液受压，将压力传导至压力表，显示出被测介质压力值。
技术参数：表头型号为各型压力仪表精度等级 2.5； 1.6测量范围（MPa）0～0.1 0～0.16 0～0.25 0～0.4 0～0.6 0～1 0～1.6 0～2.5 0～4 0～6 0～10 0～16 0～25 0～40隔膜材质代号材质代号材质1 0Cr18Ni12Mo2 5 蒙乃尔合金(Cu30Ni70)2 316 6 钽合金（Ta）3 316L 7 氟塑料（PTFE）4 哈氏合金C（H276c）隔离体材质1Cr18Ni9；304；316；316L；F4；PVC 等密封垫圈材质丁晴橡胶；医用硅橡胶；聚四氟乙烯；石墨；氟橡胶等填充密封液甲基硅油、植物油温度影响因密封液的热膨胀及隔膜刚度与温度有关，在使用温度偏离20±5℃时，误差值为0.1％/℃耐蚀性此性能包含环境及测量介质的腐蚀特性，可按使用条件选配隔离器、隔膜片、密封垫圈的材质。
液位差软管连接的隔膜压力表在安装时若测量点与压力表处于不同高度，其液位差所产生的压力差△P会影响到仪表的测量值，公式为：△P=密封液比重×液位差。
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隔膜压力表
隔膜压力表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。
产品简介
隔膜压力表
由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。
隔膜压力表与设备连接方式主要有螺纹连接和法兰连接及卫生
隔膜压力表
卡箍式等。
隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品、卫
生系统和制碱等工业部门生产过程中测量流体介质的压力之用。
隔膜压力表结构原理
当测量介质的压力P作用于隔膜，则隔膜产生变形，压缩压力仪表测压系统的密封液，使其形成P-△P的
隔膜压力表结构原理图
压力。
当隔膜的刚性足够小时，则△P也很小，压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。
隔膜压力表的用途
当我们测量一般气体、水和油液的压力时，可选用一般压力表：当测量硝酸。
磷酸、强碱的压力时，可用不锈钢压力表。
但是当被测量的介质有很强的腐蚀性（如盐酸、湿氯气、二氯化铁），有很高的粘度（如乳胶），易结晶（如盐水），易凝固（如热沥青），有固态浮游物（如污水），则再选用以上压力表是不可行的，因为就是SUS316不锈钢管也会被盐酸腐蚀，沥青和污水中的浮游物很快会将压力表的导
压孔堵塞，而使仪表失去使用功能。
隔膜压力表则能解决这些问题，人们可以根据不同的强腐蚀介质而选用不同的耐腐蚀隔膜膜片材质而起到防腐的作用。
技术指标
1、温度特性：
由于隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质，则由于密封液的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高，其温度影响量与密封液体膨胀系数，隔膜刚度以及受压部温度有关，尤其对于低量程的压力仪表，则影响更明显。
一般受压部温度误差规定不大于0.1%/℃。
故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。
2、精度等级：1.6级；2.5级
3、测量范围（Mpa)螺纹连接式：~0.1~0/0~60/0~100
法兰连接式：~0.1~0/0~25
卡箍卫生型：~0.1~0/0~2.5
4、隔膜材料：0Crl7Nil2Mo2(316)；蒙乃尔合金(Cu30Ni70)；哈氏合金(H276C)；钽(Ta)及氟塑料(F4)。
5、内部填充工作液：(1)硅油；(2)根据客户需求填充
6、工作条件：
(1)温度：环境温度-20~+55℃；被测介质温度-20~+55℃
(2)工作压力：静负荷：用至测量上限值的3/4
(3) 交变负荷：用至测量上限值的2/3
(4) 短时压力：用至测量上限值
7 、连接尺寸
(1)螺纹连接：M20*1.5(G3/8″ G1/2″)
(2)法兰连接：
A.机械工业部标准JB81-94《平焊钢法兰》
B.化学工业部标准《耐酸平焊钢法兰》
C.根据用户需求定制
8、仪表外径：φ60mm；φ75mm；φ100mm；φ150mm
9、仪表执行标准JB/T8624-1997
3外形尺寸
ZN YM系列适用于测量具腐蚀性、易结晶、高粘度、易凝固、温度较高的液体、气体或颗粒状固体介质的压力以及必须避免测量介质直接进入压力仪表和防止沉淀物积累且易清洗的场合。
隔膜压力表主要用于石油、染化、制药、化工、化纤、制碱食品等工业部门。
隔膜压力表外形尺寸：
化工、食品行业指定用表(6张)隔膜压力表选型标准：
□－－－选配压力表型号
□－－－隔膜膈离器型式
L－螺纹式（≤60MPa)
F－法兰式(≤25MPa)
F10－工字形法兰式(≤4MPa)
C－夹子式(0.1～2.5MPa)
N－螺母式(0.1～2.5MPa)
Z－螺栓式（1～25MPa)
H－均质机用(10～60MPa)
□－－－连接的代号
0）直接（被测介质温度<80℃）
1）角形（被测介质温度<150℃）
2）硬管（被测介质温度<200℃）
3）软管（1米.2米.4米.6米）
4）散热器（被测介质温度<200℃）
5）阻尼器
□－－－膜片材料、压力表首选中能仪表。
316.316L,哈氏合金，蒙抗尔合金、钽片、氟塑料□－－－测量范围
□－－－法兰标准代号
□ML螺纹式隔离器型式
隔膜压力表仪表型式
隔膜压
力表型号D B H
隔膜压力表直径
d
0.1～
2.5MPa
4～
25MPa
螺栓压膜片式Y100-ML100421499692
M20×1.5
G1/2"
G3/8"
Y150-ML150481799692
螺纹压膜片式Y100-ML100421477848 Y150-ML150481777848
□HG20592～20614－97标准（本厂常用法兰标准）压力表首选中能仪表。
DN PN(MPa)D K d C L
250.25～
0.16
100755814Φ11 1～2.5115856516Φ14
320.25～
0.16
120906916Φ14 1～2.51401007618Φ18
400.25～
0.16
1301007816Φ14 1～2.51501108418Φ18
500.25～
0.16
1401108816Φ14 1～2.51651259920Φ18
4液位差
尤其对于带软连接管的隔膜压力表，
液位差影响示意图
由于受压部与通用型压力表安装位置不同，会产生如图所示的液位差的影响量△P。
·
5耐蚀性
隔膜压力表的耐腐蚀性可通过选择合适的与测量介质接触部分的隔离膜片、法兰及密封垫圈的材料来保证。
隔膜材料：0Crl7Nil2Mo2(316)；蒙乃尔合金(Cu30Ni70)；哈氏合金(H276C)；钽(Ta)及氟塑料(F4)。
法兰材料：不锈钢0Crl7Nil2M02(316)；不锈钢内衬氟塑料(316+F4)。
密封垫圈材料：丁腈橡胶；氟橡胶；硅橡胶及氟塑料。
6型号标记
标记1；Y-100B/SR/MF（A）316/4MPa/50-4.0HGJ46
通用仪表为Y-100B不锈钢压力表，连接式为SR散热式，采用敞开凸面法兰MF隔离器（法兰）材料为碳钢，膜片材料为316不锈钢，测量范围0～4MPA，法兰标50-4.0HGJ46
标记2；YSG-2/ZMG（B）哈/1MPa/20-4.0Hgj47
通用仪表为YSG-2电感压力变送器，连接形式为直接。
采用工字型法兰MG，隔离器（法兰）材料为1CR18Ni9，膜片材料为哈式合金，测量范围0～1MPA，法兰标准为20-4.0HGJ47 .
标记3；Y-100B/SR/ML 316/4MPa/M20*1.5
通用仪表为Y-100B不锈钢压力表，连接式为SR散热式，采用螺纹连接ML隔离器材料为不锈钢，膜片材料为316不锈钢，测量范围0～4MPA，螺纹规格M20*1.5
7订货须知
1、订货时请注明型号，名称，测量范围，测量介质，工作温度，连接形式及尺寸，精度等级。
2、如有特殊要求，请在订货时详细说明。
3、隔膜压力表不得拆卸或更换已配置的仪表，以免填充液外泄影响性能。
4、订货之前，根据被测介质的特性，如腐蚀性、易凝固、易结晶，腐蚀性被测介质要根据特性选用不锈钢压力表或采用不同耐腐蚀性材质隔离膜片的隔膜压力表，高温环境下就要使用高温熔体隔膜压力表，一般介质如（水、对铜或铜合金无腐蚀性气体）等则可用一般压力表。
压力表维护与保养
一、压力表运行至三个月进行一次一级保养，其内容和要求如下：
1、检查三通旋塞以及存水弯管接头，消除泄漏。
2、检查压力表能否回零。
3、检查并冲洗存水弯管，确保畅通。
二、压力表运行至一年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：
1、把压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。
2、拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。
3、拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。
4、存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。
三、压力表使用时的更换
当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。
工作步骤如下：
1、更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的，在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。
2、换表之前，必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将存水弯管内的污物冲洗干净。
3、将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置，用扳手取下旧表，换上新的压力表。
4、将三通旋塞旋至正常工作时的位置，使新表投入运行。