样品管理流程
试验室工程样品管理制度
试验室工程样品管理制度一、总则为规范试验室工程样品管理工作，提高工作效率，确保样品的真实性、准确性和可追溯性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于试验室的所有工程样品管理工作。
三、责任部门1. 试验室主任：负责制定试验室工程样品管理工作的整体策略和规划，监督和检查试验室工程样品管理工作的执行情况。
2. 项目负责人：负责各项目的工程样品管理工作，包括样品的采集、保存、检测和报告。
3. 样品管理员：负责样品的接收、登记、存储和领取工作，确保样品信息的准确性和完整性。
4. 验收人员：负责对新到样品的验收工作，确保样品的完整性和准确性。
四、样品管理流程1. 样品采集：根据项目需求，项目负责人确定需要采集的样品类型和数量，并制定采样计划。
采样人员按照规定的采样方法和采样点，采集符合标准要求的样品。
2. 样品传递：采集好的样品由采样人员交至样品管理员，样品管理员对样品进行登记并按照相应的标识进行储存。
3. 样品保存：样品管理员负责将样品储存于指定的位置，分门别类，确保不同样品之间不会相互干扰。
特殊要求的样品需按照规定的条件进行保存，如冷藏、干燥等。
4. 样品领取：项目负责人或实验人员需要进行检测时，向样品管理员提出领取申请。
样品管理员根据领取人员的身份和需要，对样品进行发放，并记录领取信息。
5. 样品检测：实验人员根据项目需求对样品进行检测和分析，记录实验过程和结果，制作检测报告。
6. 样品处理：实验结束后，样品可以按照项目需求进行处理，如销毁、保存或归还。
五、样品管理规定1. 样品信息登记：所有进入试验室的样品都需进行登记，登记内容包括样品编号、名称、来源、采集时间、采集地点等信息。
2. 样品标识：每个样品需进行标识，标识内容包括样品编号、名称、采集者、采集时间等信息。
3. 样品存放：样品需存放在指定位置，每个样品需单独储存，不得混淆或交叉。
4. 样品领取：领取样品需提出申请，样品管理员核实后方可发放。
领取人员需签字确认领取，并保证按照规定的方法进行处理。
样品生产管理流程
样品生产管理流程
样品生产管理流程是确保样品能够按时、高质量地完成的关键。
以下是一个样品生产管理流程的示例：
1. 确定需求：与客户或内部团队沟通，明确样品的规格、功能、质量要求和交付时间等。
2. 制定生产计划：根据需求，制定详细的生产计划，包括物料采购、生产工艺、人员安排和时间节点等。
3. 设计与开发：进行样品的设计和开发工作，确保满足客户需求和相关标准。
4. 物料采购：根据生产计划，采购所需的原材料、零部件等物料，并确保其质量符合要求。
5. 生产制造：按照生产计划和工艺要求，组织生产制造活动，确保样品的质量和进度。
6. 质量控制：在生产过程中，实施严格的质量控制措施，包括进料检验、过程检验和成品检验等，以确保样品质量。
7. 样品测试：对生产完成的样品进行功能、性能、可靠性等方面的测试，以验证其是否满足设计要求。
8. 包装与交付：对通过测试的样品进行包装，并按照约定的方式交付给客户或内部团队。
9. 客户反馈：收集客户对样品的反馈意见，及时进行改进和优化。
10. 项目总结：对样品生产过程进行总结，评估项目的成功之处和不足之处，为后续项目提供经验教训。
通过以上样品生产管理流程，可以有效地组织和控制样品生产过程，提高生产效率和质量，满足客户需求。
样品管理流程
样品管理流程一、概述。
样品管理是指对企业产品的样品进行统一管理和控制，确保样品的完整性和准确性，以满足市场需求和客户要求。
良好的样品管理流程能够提高企业的竞争力，加强对产品质量的控制，提升客户满意度。
二、样品管理流程。
1. 样品申请。
员工根据客户需求或市场调研的结果，填写样品申请表，包括样品名称、规格、数量、用途等信息，并提交给样品管理部门。
2. 样品审批。
样品管理部门收到样品申请后，进行审核和审批。
审批内容包括样品是否符合公司政策、成本控制、市场需求等方面的考量。
3. 样品采购。
经过审批的样品申请将转交采购部门进行采购。
采购部门根据样品申请的要求，选择合适的供应商进行洽谈和采购，并确保样品的质量和交期。
4. 样品接收。
采购部门收到样品后，进行验收并填写样品接收记录。
记录包括样品的数量、外观、质量等信息，并将样品交给样品管理部门进行登记和存放。
5. 样品登记。
样品管理部门收到样品后，对样品进行登记，并分配唯一的样品编号。
登记内容包括样品名称、规格、数量、来源、存放位置等信息，并录入样品管理系统。
6. 样品存放。
样品管理部门根据样品的特性和要求，将样品存放在专门的样品库房或展示柜中，并定期进行清点和检查，确保样品的完整性和安全性。
7. 样品调配。
样品管理部门根据销售部门或客户的要求，进行样品的调配和分发。
确保样品的准确性和及时性，满足销售和市场需求。
8. 样品使用。
各部门在使用样品时，需提前向样品管理部门进行申请，并填写样品使用申请表。
使用后的样品需及时归还，并填写样品归还记录。
9. 样品更新。
样品管理部门定期对存放的样品进行检查和清理，淘汰过期或损坏的样品，并更新新的样品，以保持样品库的新鲜度和完整性。
10. 样品报废。
对于无法再利用的样品，样品管理部门需进行报废处理，并填写样品报废申请表。
报废的样品需进行标记和销毁，以免对后续工作造成影响。
三、总结。
良好的样品管理流程能够提高企业的效率和形象，确保产品的质量和市场竞争力。
样品管理流程整理
样品管理流程整理一、样品接收1. 样品接收人员需仔细核对送检单信息，确保样品名称、规格、数量等与送检单一致。
2. 检查样品包装是否完好，如有破损、泄漏等情况，应立即通知送检单位。
3. 样品接收后，填写《样品接收记录表》，记录样品相关信息，并将样品分类存放。
二、样品标识1. 样品标识应清晰、牢固，确保在整个检测过程中不易脱落。
2. 样品标识内容包括：样品名称、样品编号、送检单位、送检日期等。
3. 对于特殊样品，如易混淆、有毒有害等，应在标识上注明，以便于实验室人员识别。
三、样品储存与保管1. 样品应按照不同类别、性质分区、分类存放，确保样品安全、整洁。
2. 对于需要冷藏、冷冻的样品，应及时放入相应设备，并定期检查设备运行状况。
3. 样品储存环境应保持干燥、通风，避免阳光直射，防止样品受损。
4. 定期对样品进行清点，确保样品数量准确，防止丢失。
四、样品分发与使用1. 实验室人员根据检测任务领取样品，填写《样品领用记录表》。
2. 领用样品时，需检查样品标识、数量，确保无误。
3. 实验过程中，实验室人员应严格按照操作规程使用样品，确保检测结果准确性。
4. 使用完毕后，及时将剩余样品归还，并做好样品使用记录。
五、样品销毁与处理1. 对于无保存价值或已过保存期限的样品，应进行销毁处理。
2. 销毁样品前，需填写《样品销毁申请表》，经相关负责人审批同意后，方可进行销毁。
3. 销毁过程中，应确保样品不会对环境造成污染，遵循相关环保规定。
4. 销毁完毕后，记录销毁情况，并将相关资料存档。
六、样品追踪与查询1. 建立样品追踪系统，确保样品在整个检测周期内的可追溯性。
2. 实验室人员可通过样品编号或送检单号快速查询样品的状态、位置及检测结果。
3. 对于需要复检或留样的样品，应详细记录其存放位置和保存期限，便于后续追踪。
七、样品库管理1. 设立专门的样品库，用于存放长期保存或待处理的样品。
2. 样品库应实行专人管理，确保样品的安全性和完整性。
样品管理流程范文
样品管理流程范文样品管理流程是指对企业或组织的样品进行全面管理和监控的一系列操作和措施。
有效的样品管理流程不仅能够提高样品管理的效率，还能够保障样品的质量和准确性，提高企业或组织的竞争力和形象。
下面详细介绍一下样品管理流程。
一、样品需求确认1.在样品管理之前，首先要进行样品需求的确认。
这包括确定样品的类型、数量和需求方的要求等信息，为后续的样品采购和分配提供基础。
二、样品采购1.样品采购是指根据需求，向样品供应商采购所需的样品。
在进行采购前，需要确定供应商的资质和信誉，并与供应商签订合同或协议，明确双方的权责和要求。
2.根据样品需求，进行样品采购，包括线上或线下采购等方式。
在采购过程中，要关注样品的品质和价格，并确保样品的畅通交付。
三、样品验收1.样品采购回来后，需要对样品进行验收。
验收是保证样品质量的关键步骤，通过验收可以确保样品符合要求，并且可以及时发现和纠正问题。
四、样品登记1.样品验收后，需要对样品进行登记。
登记是为了管理样品的流转和使用情况，确保样品有据可查。
2.样品登记包括登记基本信息，如样品名称、型号、数量、存放位置、进货日期等，以及登记样品的使用情况和借出记录等。
五、样品分配和使用1.样品分配是根据需求方或各部门的申请，将样品分配给相应人员或部门使用。
在样品分配过程中，要根据样品的特性和需求方要求，合理安排和分配样品的数量和质量，并确保样品能够及时交付到位。
2.样品使用是指接收用于测试或展示目的的人员或部门使用样品，并记录样品使用情况。
在使用样品过程中，要注意保存样品的完整性和安全性，及时进行测试或展示，并及时更新记录。
六、样品归还和报废1.样品归还是指对使用完毕的样品进行归还或交接。
在归还样品时，要核对样品的数量和质量，并与登记信息进行对比，确保归还的样品完整无损。
2.样品报废是指对损坏、过期或失效的样品进行报废处理。
样品报废时，要记录报废原因，并及时进行处理和清理。
七、样品存储和保管1.样品存储是指对样品进行分类、分区、标识和储存的一系列操作。
包装样品管理流程
包装样品管理流程可以概括为以下几个步骤：
1.样品接收：收到客户或供应商提供的包装样品后，需要对其进行接收并进行登记，包括样品编号、名称、来源、接收时间、接收人员等信息。
2.样品存储：将样品存放在指定的样品存储区域，并进行标识，避免混淆和丢失。
3.样品检验：对收到的包装样品进行检验，包括外观、尺寸、材质、性能等方面的测试。
根据测试结果，判断样品是否符合公司的要求和标准。
4.样品评估：根据样品检验和评估结果，对样品进行评估，确定是否可以使用。
如果样品符合要求，可以进行下一步的处理；如果不符合要求，需要与客户或供应商进行沟通，解决问题并再次进行检验。
5.样品记录：对样品进行记录，包括样品编号、名称、来源、接收时间、接收人员、检验结果、评估结果等信息。
记录可以通过样品管理系统进行电子化管理，方便查询和管理。
6.样品处理：根据样品评估结果，进行相应的处理。
如果样品可以使用，可以进行下一步的生产或销售；如果不符合要求，需要退回供应商或销毁。
7.样品跟踪：对样品进行跟踪管理，记录样品的使用情况和处理结果，以便进行后续的管理和改进。
实验室样品管理制度及流程PPT课件
样品管理制度
01 目的
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响 检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存（4度冰箱）（-20℃冰箱）、识别以及 样品的处置等各个环节实施有效的控制，确 保检验结果准确、可靠。并做好样品的保密 与安全工作。
02 范围
本程序适用于样品的取样、流转、贮存、处 置、识别等管理。
LOGO
HOME PAGE
ABOUT
SEE MORE
Part 02
样品管理流程
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存（识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制，确保检验结果准确、可靠。
样品管理流程
1.样品的接收
样品的接收是整个样品检测工作的第一步，也是最重要 的一步。样品的接收必须由专门的样品接收员来完成。 当接收样品时，样品接收员需要和送样人一同对样品进 行各项基本数据的核对，再详细记录样品的各项数据， 保证样品的原装性。同时，对样品进行初步观察，确认 是否能够进行检测。最后，详细填写好样品接收。
户说明输储存条件不符对检
测结果带来的影响。若客户
坚持继续检测，需在委托合
同和检测报告中作出声明。
六、样品存放时间 过久
如某些细菌检测，要求在采 样后8小时内开始。客户样品 采集至接收样品已到达或超 过规定时限，应向客户说明 超过时限后检测对检测结果 带来的影响。若客户坚持继 续检测，需在委托合同和检 测报告中作出声明。
LOGO
HOME PAGE
ABOUT
SEE MORE
Part 03
样品管理 注意事项
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存、识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制，确保检验结果准确、可靠。
样品流程管理规定
样品流程管理规定一、样品流程业务填写《样品申请单》工程技PMC术《样品生产指令单》部评定工采生程购产技部部术部品管部《样品查验报告》仓管部《入库单》发货《出库单》二、 流程运作细则1、 业务填写详尽的《样品申请单》 ，按规范填写清楚样品名称、规格、数目、特别要求等，《样品申请单》经营销中心负责人审查奏效后，下发至PMC 。
2、 PMC接《样品申请单》后，交工程技术部评定：成品外购、生产部生产、工程技术部打样。
PMC 依据工程技术部评定结果，业务《样品申请单》填写《样品生产指令单》，下发至有关实行部门：采买部、生产部、工程技术部。
3、 实行部门（1）（2）※ （3）※4、品管部依据实行部门供给的样品规格参数进行检测，关于规格参数不全的状况，要求实行部门供给，不然，不予以判断合格。
检测达成，合格后填写《检测报告》 ，并知会实行部门入库。
4、 仓管部盘点样品数目，检查样品能否附《检测报告》，须确认经查验合格方赐予开具《入库单》。
做好标示后入库。
5、 发货开具《出库单》 ，经有关负责人审查后，到库房办理出库手续，查对发货产品名称、规格、数目。
三、资料存档全部有关票据的发文单位及受文单位均须做票据资料存档，每个月样品的全部资料文档交文控存档。
5 日前须将上月1、《样品申请单》发文单位：业务部 受文单位： PMC 、工程技术部2、《样品生产指令单》采买部：依据《样品生产指令单》 ，下单采买，一定要求供给商按我司要求，提供详尽的产品规格书； 样品采买回企业， 须通知品管部进行检测， 合格后办理入库手续，采买达成作业后，知会发货负责人员。
生产部：依据《样品生产指令单》 ，进行领料、生产作业，样品所需零零件无库存状况下，填写《物料申购单》 ，经审查后交采买部，并及时跟进物料采买进度；技术问题及技术资料，踊跃与工程技术部交流解决。
样品生产完成，填写《样品送检单》送品管部检测，合格后入库，并知会发货负责人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
定 期 更 换
Y
封样入库日期，压铸日期，项目负责人，材料，客户名 称，阶段；PPAP产品需要按发货进行包装并贴有PPAP试 样标贴，
Y
PMC部门/经理
销售部/业务员 由项目工程师发邮件通知PCM部门进行按要求包样品并发
项目科/项目工程师 样品，由前期质量工程师提供尺寸报告和外观报告，仓
生产部/仓库 库按要求包样品并问销售部要快递面单进行发样品
工序封样柜
工艺科/前期质量
按照项目每道工序标准，给各个工序的车间主任及QC进
项目科/项目工程师
行工序封样，样件做好标识，模号，机台，封样日期， 封样人，接收人，材料，有效日期，工序名称；如有替
换做好记录
OTS阶段/内部PPAP阶段的所有样件都入库到专用样品
样品/PPAP仓
技术部/文员
技术部/经理
（PPAP）仓里的样品或PPAP区域，样品区域按客户划 分，不做最后包装动作，框内均需要做好标识：模号，
相关记录
样品封样室 定 期 更 换
报废筐/单
入库（一级回料）
成品库
生产部/成品仓管理 项目科/项目工程师 样品客户端通过后项目工程师开转库单转到成品仓，转
员
到成品仓的产品才能正常发货，并且做好PPAP相应标识
N
ห้องสมุดไป่ตู้
定
期
样品客户承认后，由项目工程师做好封样标识交由技术
清
技术部/文员
项目科/项目工程师 部文员进行成品封样，并做好记录，样品按客户区域放
临时样件：技术部人员评审或做文件用的产品； 半成品样件：为每道工序所封的合格和极限样件； 成品样件：客户已经承认的样件（按模号模穴号）； 小批产品：内部试生产的产品（客户样件未承认前）； OTS样件：OTS阶段所有样品（成品）；
技术部/所有成员
技术部/文员
每位工程师办公桌下放以个黄色周转筐，用于临时 放置样件，该样件均用于评审和做文件用，每月清 理一次
理
置；
每个月28号对所有样品区域进行清理，按材料分开放置
项目科/项目工程师
生产部/仓库管理员 质量部/质量工程师
并做好材料标识称好重量，进入OTS样品室和PPAP仓的产 品必须由项目工程师邮件通知PMC和质量部，由质量部开 报废单；技术部安排退料入一级回料仓库；其它样品室
封样件按需求定期更换和清理并做好记录；
过 程 样品管理流程
1、对项目开发中所有样品和封样件进行有效管理； 过程要求/目标
2、定期清理样品确保样品区域整洁并做好标识和记录；
责任部门/岗位 技术部/项目工程师
作业流程图
临时样品 办公室样件
定 期 清 理
工作流程
责任单位/岗位
协作单位/岗位
管理职责/要求
半成品样件 成品样件 OTS样件
小批样件 项目科/项目工程师