冷拔无缝钢管生产工艺流程图ppt
无缝钢管生产工艺.PPT文档共23页
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
无缝钢管生产基础知识及生产工艺流程培训课件
无缝钢管生产基础知识及生产工艺流程培训课件1、钢管及钢管的分类(1)、钢管是一种用钢制作的具有中空截面而长度远大于外径（或边长）的一种金属材料。
截面通常为圆形，但也可呈扁、方或异型等。
(2)、钢管按生产方法可分为：无缝钢管和焊接钢管。
无缝钢管又可分为：热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、冷旋压管和挤压管等。
焊接钢管又可分为：电焊管、炉焊管、气焊管、螺旋焊管、双面螺旋焊管等。
(3)、钢管按材质方法可分为：碳素管和合金管。
碳素管又可分为：普通碳素结构管和优质碳素结构管。
合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管、轴承管等。
(4)、钢管按用途方法可分为：管道用管。
如：水、煤气管，蒸汽管道用无缝管，石油输送管，石油天然气输送管、农业喷灌用管等。
热工设备用管。
如：一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管以及高温高压锅炉管等。
2、钢管的规格及尺寸精度的表示方法(1)、钢管的规格尺寸一般由成品钢管的外径D、壁厚S与长度L的名义（或公称）尺寸来表示。
如：外径为76mm、壁厚为4mm、长度为6000mm的钢管，可用φ76×4×6000mm表示。
但一般情况下仅用钢管的外径和壁厚来表示，如：φ76×4。
(2)、钢管的尺寸精度主要是指钢管的壁厚不均程度和椭圆度。
①、钢管的壁厚不均是指在钢管任一横截面上最大壁厚与最小壁厚的绝对差值，用△S来表示。
②、钢管的椭圆度钢管的椭圆度是指在钢管任一横截面上最大外径与最小外径的绝对差值，用△D来表示。
3、钢管的横截面积和单重的计算钢管的横截面积可由下式确定：F=π/4（D2-d2）=π(D-S)×S式中：〖ZK()F—钢管的横截面积,mm2；。
冷拔工艺
四、冷拔钢管缺陷及分析
缺陷名称：折叠、裂缝(裂纹、发纹) 缺陷名称：折叠、裂缝(裂纹、发纹)、凹坑、尺寸超差、壁厚不均、 椭圆、划道(擦伤) 椭圆、划道(擦伤)、抖纹、纵向开裂、纵向凹折、翘皮、 夹杂、麻面(针孔) 夹杂、麻面(针孔)、矫痕、内外折等。
序 缺陷 号 名称
特征 产生原因 预防和消除方法
1 横裂 钢管表面 有连续或 断续的横 向破裂
酸洗时间过长引起氢脆 热处理不当, 热处理不当,加工应力未充分消除 拔制变形量过大 拔制速度过快, 拔制速度过快,产生热应力 空拔厚壁管内外变形不一致, 空拔厚壁管内外变形不一致,产生 附加应力
正确执行工艺制度, 正确执行工艺制度,按 操作规程作业 合理安排变形量 对厚壁管特别注意内外 性能均匀、要控制壁厚 不均
缺陷缺陷名称名称特征特征产生原因产生原因预防和消除方法预防和消除方法22钢管表面钢管表面呈直线形呈直线形划痕划痕拔模表面不光滑有裂纹或粘钢拔模表面不光滑有裂纹或粘钢锤头过渡区有棱角磨损工具锤头过渡区有棱角磨损工具欠酸洗或钢管表面残留有氧化皮欠酸洗或钢管表面残留有氧化皮润滑质量不高拔速过快润滑质量不高拔速过快热轧管料有青线拔后未能消除热轧管料有青线拔后未能消除模具硬度不够或已磨损模具硬度不够或已磨损变形量过大变形量过大热处理欠温或不均匀热处理欠温或不均匀提高模具的质量提高模具的质量氧化铁皮要洗干净氧化铁皮要洗干净涂层均匀牢固涂层均匀牢固锤头过渡区的质量锤头过渡区的质量勤检查模具和钢管表勤检查模具和钢管表面发现问题及时处面发现问题及时处理理33沿长度方沿长度方向出现高向出现高低不平的低不平的环形波浪环形波浪热处理后性能不均匀热处理后性能不均匀酸洗后冲洗不干净润滑不良酸洗后冲洗不干净润滑不良拔制时抖动拔制时抖动芯杆过细拔制时弹性变形引起芯杆过细拔制时弹性变形引起抖动抖动启动速度过快或链条振动启动速度过快或链条振动外模形状不合理入口锥角太大外模形状不合理入口锥角太大按规程进行热处理按规程进行热处理酸洗干净磷化润滑酸洗干净磷化润滑良好良好适当的拔制速度适当的拔制速度合理的道次变形量合理的道次变形量缺陷缺陷名称名称特征特征产生原因产生原因预防和消除方法预防和消除方法44在钢管纵在钢管纵向上管向上管壁厚向内壁厚向内呈条状凹呈条状凹空拔薄壁管时减径量过大空拔薄壁管时减径量过大钢管锤头部过渡太急钢管锤头部过渡太急合理分配减径量合理分配减径量锤头部应平缓无皱折锤头部应平缓无皱折管料修磨位置长宽比要管料修磨位置长宽比要合适合适55开裂开裂呈穿透管呈穿透管壁的纵向壁的纵向裂开裂开全长全长和局部和局部空拔管变形量过大空拔管变形量过大热处理不当加工硬化未全部热处理不当加工硬化未全部消除消除拔制后未及时热处理拔制后未及时热处理连拔道次多加工硬化严重连拔道次多加工硬化严重钢管本身塑性低钢管本身塑性低合理编排拔制表合理编排拔制表合金管和连拔管拔后及合金管和连拔管拔后及时热处理时热处理按工艺要求进行热处理按工艺要求进行热处理缺陷缺陷名称名称特征特征产生原因产生原因预防和消除方法预防和消除方法66表面成片表面成片的细点状的细点状凹坑凹坑过酸洗过酸洗氧化皮厚矫直量压入基体氧化皮厚矫直量压入基体钢管表面有油污加热时烧钢管表面有油污加热时烧酸洗后停放时间过
无缝管工艺流程
无缝管工艺流程无缝管管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。
实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。
在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。
再送至自动轧管机上继续轧制。
最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。
利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。
冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。
冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。
此法可生产直径较小的钢管。
2、化学成分检验2.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。
进口无缝管按合同规定的有关标准检验。
09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。
2.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
2.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。
3、物理性能检验3.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。
无缝钢管技术知识课件PPT
标准中的难度项
1、标准中要求的钢管热处理，除正火处理或 终轧温度不低于Ac3温度，其他热处理要求 都到不到。
2、水压试验做不了（没有设备），但是标准 中提到用漏磁代替。
3、高温拉伸试验和-70℃冲击试验目前做不 了(没有设备）。
无缝管的材质
钢管品种
输送流体用管
低中压锅炉用 管
钢管执行标准
GB/T8163-2008《输送流 体用无缝钢管》
GB/T3087-2008《低中压 锅炉用无缝钢管》
钢种（钢级） 10、20、Q345、
Q390、 Q420、 Q460
10、20
化学成分执行标准 （10、20）GB/T 699-
1999 GB/T 1591-2008GB/T 699-1999
石油套管
API spec 5CT-8《套管和 油管规范》
J55（37Mn5） N80-1（36Mn2V）
K55（37Mn5）
P.S≤0.030%，具体成分 没有标准，各厂成分 有差异，只要性能达 到就可以。
石油管线管
API spec 5L-44《管线钢 管》
X42(16Mn，Q345B)
GB/T18984-2003
4. 石油工业用管，主要用于石油和天然气的开采， G输B送/T管6，99用-1于99输9 送液体、煤气和蒸汽；
G03B0/%T ，15具91体-2成00分8 没有标准，各厂成分有差异，只要性能达到就可以。
如套管、钻杆和油管，以及石油提炼加工用管等； 主2、要水工压艺试流验程做（不冷了床（工没序有）设备），但是标准中提到用漏磁代替。
现代无缝钢管生产技术知识
目录
• 第一部分 现代钢管的生产方法 • 第二部分 钢管的技术标准
钢管生产工艺课件
5. 表面处理
对钢管进行抛光、涂 装等表面处理，以提 高其美观性和耐久性
。
钢管生产工艺的重要性
总结词
钢管生产工艺在国民经济和现代工业中具有重要意义 ，其发展水平直接影响到相关产业的发展和产品质量 。
详细描述
钢管作为一种重要的工程材料，广泛应用于石油、化 工、建筑、机械等领域，其质量和性能直接影响到产 品的安全性和可靠性。随着现代工业的发展，对钢管 的性能要求越来越高，因此钢管生产工艺的发展也必 须不断进步和创新。钢管生产工艺的发展不仅可以提 高产品质量和性能，还可以降低生产成本和提高生产 效率，从而促进相关产业的发展和进步。
钢管生产工艺课件
目录
• 钢管生产工艺简介 • 钢管生产原料与设备 • 钢管生产工艺技术 • 钢管质量检测与控制 • 钢管生产工艺的应用与发展
01
钢管生产工艺简介
钢管的定义与分类
总结词
钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的钢材，通常用于输送流体、结构支撑等。根据用途 和制造方法，钢管可分为无缝钢管和焊接钢管两大类。
详细描述
钢管是一种重要的工程材料，广泛应用于石油、化工、建筑、机械等领域。无缝钢管是通过热 轧、冷拔或挤压等方法制成的，具有结构紧凑、承受压力大等特点；焊接钢管则是通过焊接工 艺将钢板连接成管状，具有制造简便、成本低廉等优点。
钢管生产工艺流程
01 总结词
钢管生产工艺流程包括原料准备、成型、焊接、 热处理和表面处理等环节。不同类型和规格的钢 管生产工艺流程略有差异。
热处理设备
选择合适的热处理设备，如连续 式热处理炉或周期式热处理炉， 确保管材的热处理质量和产量。
04
钢管质量检测与控制
钢管的质量标准
冷轧无缝钢管生产流程
冷轧无缝钢管生产流程标题：冷轧无缝钢管生产流程一、前期准备工作冷轧无缝钢管的生产过程需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要准备好原材料，通常使用的是碳素钢或合金钢。
其次，需要进行原料的质检，包括化学成分分析、力学性能测试等。
接下来，将原材料切割成合适的长度，并进行清洗和除锈处理，以确保表面光滑干净。
二、穿孔冷轧无缝钢管的生产过程中，首先需要进行穿孔操作。
穿孔是将原材料加热至一定温度后，在穿孔机上进行加压，使钢坯从一个端口逐渐通过另一个端口，形成无缝钢管的初始壳体。
穿孔过程需要控制加热温度、加压力度和冷却速度，以保证钢管的质量。
三、轧制穿孔完成后，需要进行轧制操作。
轧制是将穿孔后的钢坯进行加热，并通过连续轧制机进行多道次的轧制，使钢管的外径和壁厚逐渐达到要求。
在轧制的过程中，需要根据需要调整轧辊的间距和轧制速度，以控制钢管的尺寸和减小壁厚的误差。
四、退火经过轧制后的钢管需要进行退火处理，以消除轧制过程中产生的应力和改善钢管的组织结构。
退火是将钢管加热至一定温度，经过一段时间的保温后，再进行逐渐冷却。
退火过程需要控制加热温度、保温时间和冷却速度，以达到理想的退火效果。
五、酸洗退火完成后的钢管表面可能会有一层氧化物或锈蚀物，需要进行酸洗处理。
酸洗是将钢管浸泡在酸液中，以去除表面的氧化层和锈蚀物，从而得到光滑的钢管表面。
酸洗过程需要控制酸液的成分和浸泡时间，以避免对钢管产生过度腐蚀。
六、冷却酸洗完成后的钢管需要进行冷却处理。
冷却是将钢管放入冷却槽中，通过水或其他冷却介质进行快速冷却，使钢管达到所需的力学性能和物理性能。
冷却过程需要控制冷却介质的温度和冷却时间，以确保钢管的质量。
七、修直冷却完成后的钢管可能会出现一定的弯曲或变形，需要进行修直处理。
修直是将钢管放入修直机中，通过拉拽和压力的作用，使钢管恢复到直线状态。
修直过程需要根据钢管的弯曲程度和修直要求进行调整修直机的参数，以获得符合要求的钢管。
八、尺寸检测和表面处理需要对钢管进行尺寸检测和表面处理。
无缝钢管制作工艺
无缝钢管的制造工艺无缝管工艺流程卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装工业管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。
10、2 0等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。
一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。
热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。
以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1 ~20mm。