恒压恒流输出式单片开关电源的设计原理

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开关电源恒压恒流控制回路的工作原理和参数计算

开关电源恒压恒流控制回路的工作原理和参数计算

开关电源恒压恒流控制回路的工作原理和参数计算1.电压控制环的设计恒压源的输出电压由下式确定U O=U Z+U F+U R1=U Z+U F+I R1R1其中,U Z=6.2V(即稳压管VD1的稳定电压),光耦合器PC817A中红外 LED的正向压降U F=1.2V (典型值),需要确定的只是R1上的压降U R1。

令R1上的电流为I R1,VT2的集电极电流为I C2,光耦合器输入电流(即LED工作电流)为I F,显然I R1=I C2=I F,并且它们随u、I C和光耦合器的电流传输比CTR值而变化。

已知单片LED 驱动电源的控制端电流I C变化范围是2.5mA(对应于最大占空比D MAX)~6.5mA(对应于最小占空比D MIN),现取中间值I C=4.5mA。

因I C是从光敏三极管的发射极流入控制端的,故有关系式I R1=I C CTR采用线性光耦合器时,要求CTR=80%~160%,可取中间值:120%。

在I C和CTR 值确定之后,很容易求出I R1。

将I C=4.5mA,CTR=120%代入式中得到,I R1=3.75mA。

令R=39R时,U R1=0.146V。

最后计算出U O=U Z+U F+U R1=6.2V+1.2V+0.146V=7.546V=7.5V2.电流控制环的设计电流控制环由VT1、VT2、R1~R6、C1和PC817A等构成。

下面要最终计算出恒定输出电流I OH 的期望值。

R2为VT1的基极偏置电阻,因基极电流很小,而R3上的电流很大,故可认为VT1的发射结压降U BE1全部降落在R3上。

有公式I OH=U BE1 R3利用下面两式可估算出VT1、VT2的发射结压降U BE1=kTqln(I C1I S)U BE2=kTqln(I C2I S)式中:k为玻尔兹曼常数;T为环境温度(用热力学温度表示);q是电子电量;当T A=25℃时,T=298K,kTq=0.0262(V);I C1、I C2分别为VT1、VT2的集电极电流;I S为晶体管的反向饱和电流,对于小功率管,I S=4×10−14A。

基于FSEZ1317A的恒压-恒流开关电源设计

基于FSEZ1317A的恒压-恒流开关电源设计
2× 6.17
× 50kH = 2.22mH
在输出功率最大的 A 点处, I DS 及 MOSFET 导通时间达到最大值,即:
I DS _ PK =
2 × PIN _T @ A = LP × fS
2 × 8.53 A = 392mA
2.22m × 50k
tON @ A
= I DS _ PK
× LP VMIN @ A
图 6 EE16 磁芯规格参数
图 7 PC40 锰锌铁氧体 B-H 曲线
为了防止磁芯出现饱和,通常将最大磁通密度设为 2500~3000 高斯。取最大磁通密度为 3000 高斯注,则可以计算出一次绕组匝数:
NP
=
LP × I DS _ PK B × Ae
×108
=
2.22m × 392m 3000× 0.192
tON @C
=
LP
×
2 × PIN _T @C LP × fS
VMIN @C
2.22m × 2× 2.62
=
2.22m × 33k s = 2.2us
269.6
tOFF @C
=
1 fS
− tON @C
× ⎜⎜⎝⎛1+
NS NP
× VMIN @C VO _ min + VF
⎟⎞ ⎟⎠
= 1 − 2.2u × ⎜⎛1+ 1 × 269.6 ⎟⎞s
= 4.8×1.4 W = 8.53W 0.788
为了使 FSEZ1317A 准确检测输出参数以实现恒流输出,必须保证电源在所有情况下都 处于非连续工作状态(DCM)。如图 1 所示,当输出电压降到额定电压的 70%时,FSEZ1317A
会主动将开关频率 fS 从 50kHz 降到 33kHz,以防止电源进入连续工作状态(CCM),因此 B

恒功率输出式单片开关电源的设计原理

恒功率输出式单片开关电源的设计原理

收稿日期:2000-06 沙占友,男,河北科技大学电子工程系教授,出版了多本专著。

恒功率输出式单片开关电源的设计原理沙占友 睢丙东 王彦朋(河北科技大学 石家庄 050054) 摘要:介绍由TOP202Y 构成的恒功率输出式单片开关电源的工作原理和设计要点。

关键词:单片开关电源 恒功率 输出 控制电路 图1 15W 恒功率输出式开关电源的电路图 恒功率输出单片开关电源的特点是,当输出电压V 0降低时,输出电流I 0反而会增大,使二者乘积I 0・V 0不变,输出功率P 0保持恒定。

这种开关电源可作为高效、快速、安全的电池充电器,对笔记本电脑的电池进行充电。

恒功率输出特性近似为一条双曲线。

1 恒功率输出式开关电源的工作原理 TOP202Y 是美国Power 公司研制的TOPSwitch 系列三端单片开关电源。

它只有三个引出端(控制端C 、源极S 、漏极D ),内含脉宽调制器、功率开关场效应管(MOSFET )、自动偏置电路、保护电路、高压启动电路和环路补偿电路,通过高频变压器使输出端与电网隔离,适用于构成无工频变压器式高效开关电源。

由TOP202Y 构成的15V 、15W 恒功率输出式开关电源,电路如图1所示。

TOP202Y 型单片开关电源在宽范围电压输入(u =85V ~265V AC )时的最大输出功率为30W 。

该电源工作在连续模式下,并且从次级来调节输出功率,不受初级电路的影响。

当输出电压从15V (即100%・V 0)降至715V (即50%・V 0)时,恒功率准确度可达±10%。

85V ~265V 交流电压经过BR ,C 1整流滤波后,为初级回路提供直流高压。

漏极箝位保护电路由VD Z 1和VD 1构成。

反馈绕组电压经过1N914、C 4整流滤波后,给光耦中的光敏三级管提供集电极电压。

C 5为控制端的旁路电容。

次级电压由VD 2、C 2、L 1和C 3构成。

VD 2采用FE3C 型150V/4A 的超快恢复二极管。

LED恒压和恒流驱动电源工作原理

LED恒压和恒流驱动电源工作原理

LED恒压和恒流驱动电源工作原理
LED恒压和恒流驱动电源工作原理
LED线性恒流(CC)驱动电源具有电路简单、使用元器件数量少和EMI小的特点。

LED采用串联工作方式可以确保通过每只LED的工作电流一致,而LED恒压(CV)驱动LED并联使用时则不能确保通过每只LED的工作电流一致。

线性LED驱动电路的功耗可以用公式
(VIN-n×VF)×IF表示,公式中n表示LED负载串中的LED数,在LED负载电流等于或大于350mA的应用场合,线性LED驱动电路中的功率管需用散热片,加大了LED驱动电路的成本和体积。

(1)LED恒压驱动电源工作原理
LED负载恒压驱动电源工作原理图如图2所示,通过调节输出取样电阻RFB1和RFB2的取值,可以调节输出电压数值。

由于LED的发光色温、输出流明数和LED的正向工作电流有关,为稳定LED光输出,实用中不宜采用恒压LED驱动工作方式。

恒压恒流充电器原理

恒压恒流充电器原理

恒压恒流充电器原理
恒压恒流充电器是现代电子产品中常用的充电器类型之一。

其原理是在充电过程中,通过调整电源输出电压和电流大小,使得充电电流能够在一定的范围内保持恒定,并且保证充电电压始终稳定在设定的值。

恒压恒流充电器的工作原理可以简单描述为:当电池电压低于设定值时,充电器将输出一个恒定的电流,直到电池电压上升到设定的电压水平。

此时,充电器将保持一个稳定的电压,直到电池电流下降到恒定的充电电流水平为止。

这种充电方式可以保证电池充电效率高、充电时间短、充电过程稳定等优点。

恒压恒流充电器主要由两个部分组成:调整电路和控制电路。

调整电路负责调整电源电压和电流大小,以适应不同类型的电池充电需求,而控制电路则负责监测电池的状态,控制充电过程,以保证电池的安全和寿命。

在实际应用中,恒压恒流充电器可以应用于各种类型的电池,如铅酸电池、镍氢电池、锂电池等,可以广泛用于移动电子产品、电动工具、电动汽车等领域。

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关于可调恒压恒流电源的原理、特性及使用

关于可调恒压恒流电源的原理、特性及使用

关于可调恒压恒流电源的原理、特性及使用:恒压恒流的原理:根据U=IR,R=U/I:如果R>(U/I),则电源正常工作。

如果R<(U/I),I是恒定不变的,则电源恒流部分保护,输出电压下降,直到满足条件R=(U/I)。

特性:所谓的恒压,即电压可以恒定到一个值上,可调恒压,即这个恒定的电压值是可调的。

所谓的恒流,即电流可以恒定到一个值上,可调恒流,即这个恒定的电流值是可调的。

使用:可调恒压恒流电源在使用前需要先设置恒流保护值,再设置输出电压,然后开始工作。

首先将电源输出电压调到5V左右,短路输出,调整电流输出旋钮设置保护电流到你需要的值,撤消短路,调整电压到需要值,接上实验设备开始工作。

例如:一个电路的工作电压是12V所需电流约0.3A,操作如下。

将电源输出电压调到5V左右,短路输出,调整电流输出旋钮设置保护电流0.5A(要比工作电流略大),撤消短路,调整电压到12V,接上电路开始实验。

如果试验过程中电路板放到金属上部分电路短路了,使电流剧增,当电流上升到0.5A时,电源恒流保护部分工作随即使输出电压下降以保护试验设备。

常识了解:交流电压经过全波整流电容滤波后直流电压约是交流电压的1.414倍。

例如10V的交流电压经过全波整流电容滤波后直流电压约等于14V。

继电器切换点的选择:交流输入电压减去5V等于切换电压。

例如变压器抽头0-15V-25V-35那么第一级的切换电压是15V-5V=10V,即在10V 时切换到25V的抽头上。

第二级的切换电压是25V-5V=20V,即在20V时切换到35V的抽头上。

关于继电器切换与否可以测R17两端的电压来判断,R17电压(直流)除以1.414约等于当前的抽头电压(交流)。

调试前的准备:安装后经检查无误后(输出端的电容和二极管一定要装;3DF20要装到大的散热器上),如果您没有接电流表,请把电流表接点“A”短路,然后通电。

请参考原理图:测C1、C2电压,应在12-25V为正常。

LinkSwitch系列恒压-恒流式单片开关电源的应用

LinkSwitch系列恒压-恒流式单片开关电源的应用
2)LinkSwitch 是专门设计在不连续模式下工作的,此时初级绕组感应电压 UOR 的范围是 40~60V。若设计成连续模式,会导致环路工作不稳定。
3)次级整流管应采用肖特基二极管。图 1 中的 VD2 就采用 1A/60V 的肖特基 二极管。
4)预先可假定电源效率 η=70%。 5)源极引脚必须与印制板上的覆铜箔接触良好,以保证将热量及时散发出 去,使芯片温度不超过+100℃。 除了受温度条件、通风状况、封装形式、电源结构等因素的影响之外,在给 定条件下 LinkSwitch 的最大输出功率还与高频变压器磁芯的大小、导磁率、初
3.4 关键元器件的选择
下面以图 1 为例,介绍选择外围关键元器件的原则。
1)钳位二极管 VD1 应选择耐压为 600V 甚至更高的快恢复或超快恢复二极管, 不能用普通的低速二极管。
2)钳位电容 C4 可采用 0.1μF、100V 的金属膜或塑料薄膜电容,容量误差 在±5%、±10%或±20%均可,但不推荐使用陶瓷电容,因为该种电容受温度 和电压变化的影响较大、容易引起输出电压的波动。
2)LNK500、LNK501 在宽范围输入(交流 85~265V)时的最大输出功率为 3W,交流 230V 固定输入时的最大输出功率为 4W。通常将 LinkSwitch 设计在不 连续模式下工作。利用光耦反馈技术可提高恒压输出的精度和稳定度,而利用外 部稳压管进行二次稳压能改善恒流特性。
3)该器件采用新颖的初级恒压、恒流控制方案,包括初级钳位、反馈、内 部供电和回路补偿等电路,极大地简化了外围电路的设计。LNK500/501 不需要 辅助绕组及外部恒压/恒流控制电路,完全由初级感应电压 UOR 来控制恒压/恒 流输出。
式中:LP 为初级电感量;
I f 2 LIMIT

恒流电源原理

恒流电源原理

恒流电源原理
恒流电源是一种特殊类型的电源,它能够提供恒定的电流输出。

它的工作原理是通过反馈控制的方式,使得输出电流保持稳定,不受负载变化或其他外部因素的影响。

恒流电源通常由一个可调节的电压源和一个反馈回路组成。

电压源提供电压信号,而反馈回路监测负载电流并与设定的参考电流进行比较。

根据这个比较结果,反馈回路通过控制电源的输出,使得输出电流保持恒定。

具体而言,当负载电阻发生变化时,负载电流也会随之变化。

反馈回路会监测到这个变化,并将其与参考电流进行比较。

如果负载电流小于参考电流,反馈回路会向电源发出控制信号,使得电源提供更多的电流。

相反,如果负载电流大于参考电流,反馈回路会减少电源的电流输出。

通过这种反馈控制的方式,恒流电源能够始终保持输出电流的稳定性,从而确保负载电路得到恒定的电流供应。

这对于一些特定的应用非常重要,例如LED驱动和精确的电流控制实验中。

总之,恒流电源通过反馈控制的方式实现输出电流的恒定,使得负载电路得到稳定可靠的电流供应。

这种电源在许多应用中都非常有用,尤其是在需要精确电流控制的情况下。

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恒压/恒流输出式单片开关电源可简称为恒压/恒流源。

其特点是具有两个控制环路,一个是电压控制环,另一个为电流控制环。

当输出电流较小时,电压控制环起作用,具有稳压特性,它相当于恒压源;当输出电流接近或达到额定值时,通过电流控制环使IO维持恒定,它又变成恒流源。

这种电源特别适用于电池充电器和特种电机驱动器。

下面介绍一种低成本恒压/恒流输出式开关电源,其电流控制环是由晶体管构成的,电路简单,成本低,易于制作。

1.恒压/恒流输出式开关电源的工作原理7.5V、1A恒压/恒流输出式开关电源的电路如图1所示。

它采用一片TOP200Y型开关电源(IC1),配PC817A型线性光耦合器(IC2)。

85V~256V交流输入电压u经过EMI滤波器L2、C6)、整流桥(BR)和输入滤波电容(C1),得到大约为82V~375V的直流高压UI,再通过初级绕组接TOP200Y的漏极。

由VDZ1和VD1构成的漏极箝位保护电路,将高频变压器漏感形成的尖峰电压限定在安全范围之内。

VDZ1采用BZY97C200型瞬态电压抑制器,其箝位电压UB=200V。

VD1选用UF4005型超快恢复二极管。

次级电压经过VD2、C2整流滤波后,再通过L1、C3滤波,获得+7.5V输出。

VD2采用3A/70V的肖特基二极管。

反馈绕组的输出电压经过VD3、C4整流滤波后,得到反馈电压UFB=26V,给光敏三极管提供偏压。

C5为旁路电容,兼作频率补偿电容并决定自动重启频率。

R2为反馈绕组的假负载,空载时能限制反馈电压UFB不致升高。

该电源有两个控制环路。

电压控制环是由1N5234B型62V稳压管(VDZ2)和光耦合器PC817A(IC2)构成的。

其作用是当输出电流较小时令开关电源工作在恒压输出模式,此时VDZ2上有电流通过,输出电压由VDZ2的稳压值(UZ2)和光耦中led的正向压降(UF)所确定。

电流控制环则由晶体管VT1和VT2、电流检测电阻R3、光耦IC2、电阻R4~R7、电容C8构成。

其中,R3专用于检测输出电流值。

VT1采用2N4401型NPN 硅管,国产代用型号为3DK4C;VT2则选2N4403型PNP硅管,可用国产3DK9C代换。

R6、R5分别用于设定VT1、VT2的集电极电流值IC1、IC2。

R5还决定电流控制环的直流增益。

C8为频率补偿电容,防止环路产生自激振荡。

在刚通电或自动重新启动时,瞬态峰值电压可使VT1导通,利用R7对其发射结电流进行限制;R4的作用是将VT1的导通电流经VT2旁路掉,使之不通过R1。

电流控制环的启动过程如下:随着IO的增大,当IO 接近于1A时,UR3↑→VT1导通→UR6↑→VT2导通,由VT2的集电极给光耦提供电流,迫使UO↓。

由UO降低,VDZ2不能被反向击穿,其上也不再有电流通过,因此电压控制环开路,开关电源就自动转入恒流模式。

C7为安全电容,能滤除由初、次级耦合电容产生的共模干扰。

该电源既可工作在7.5V稳压输出状态,又能在1A的受控电流下工作。

当环境温度范围是0℃~50℃时,恒流输出的准确度约为±8%。

该电源的输出电压-输出电流(U0-I0)特性如图2所示。

由图可见,它具有以下显著特点:(1)当u=85VAC或265VAC时,特性曲线变化很小,这表明输出特性基本不受交流输入电压变化的影响;(2)当IO<0.90A时处于恒压区,IO≈0.98A时位于恒流区,且UO随着IO的略微增加而迅速降低;(3)当UO≤2V时,VT1和VT2已无法给光耦继续提供足够的工作电流,此时电流控制环不起作用,但初级电流仍受TOP200Y的最大极限电流ILIMIT(max)的限制。

这时,UR6↑,通过VT1和VT2使光耦工作电流迅速减小,强迫TOP200Y进入自动重新启动状态。

这表明,一旦电流控制环失控,立即从恒流模式转入自动重启状态,将IO拉下来,对芯片起保护作用。

2.恒压/恒流输出式开关电源的电路设计电压及电流控制环的单元电路如图3所示。

2.1 电压控制环的设计恒压源的输出电压由下式确定:UO=UZ2+UF+UR1=UZ2+UF+IR1&middot;R1(1)式中,UZ2=6.2V,UF=1.2(典型值),需要确定的只是R1上的压降UR1。

令R1上的电流为IR1,VT2的集电极电流为IC2,光耦输入电流(即LED工作电流)为IF,显然IR1=IC2=IF,并且它们随u、IO和光耦的电流传输比CTR值而变化。

TOP200Y的控制端电流IC变化范围是2.5mA(对应于最大占空比Dmax)~6.5mA(对应于最小占空比Dmin),现取中间值IC=4.5mA。

因IC是从光敏三极管的发射极流入控制端的,故有关系式IR1=Ic/CTR (2)在IC和CTR值确定之后,很容易求出IR1。

单片开关电源须采用线性光耦合器,要求CTR=80%~160%,可取中间值120%。

将IC=4.5mA,CTR=120%代入式(2)得出,IR1=3.75mA。

令R1=39Ω时,UR1=0.146V。

最后代入式(1)计算出UO=UZ2+UF+UR1=6.2V+1.2V+0.146V=7.546V≈7.5V2.2 电流控制环的设计电流控制环由VT1、VT2、R1、R3~R7、C8和PC817A等构成。

下面需最终算出恒定输出电流IOH的期望值。

图3中,R7为VT1的基极偏置电阻,因基极电流很小,而R3上的电流很大,故可认为VT1的发射结压降UBEI全部降落在R3上。

则IOH=UBE1/R3 (3)利用下面二式可以估算出VT1、VT2的发射结压降:UBE1=(kT/q)·In(Ic1/Is) (4)UBE2=(kTq)·In(Ic2/Is) (5)式中,k为波尔兹曼常数,T为环境温度(用热力学温度表示),q是电子电量。

当TA=25℃时,T=298K,kT/q=0.0262V。

IC1、IC1分别为VT1、VT2的集电极电流。

IS为晶体管的反向饱和电流,对于小功率管,IS=4×10-14A。

因为前已求出IR1=IF=IC2=3.75mA,所以UBE2=(kT/q)In(Ic2/Is)=0.0262In(3.75mA/4×10 -14A)=0.662V又因IE2≈IC2,故UR5=IC2R5=3.75mA×100Ω=0.375V,由此推导出UR6=UR5+UBE2=0.375V+0662=1.037V。

取R6=220Ω时,IR6=IC1=UR6/R6=4.71mA。

下面就用此值来估算UBE1,进而确定电流检测电阻R3的阻值:UBE1=0.0262In(4.71mA/4×10 -14A)=0.668R3=IBE1/IOH=0.668V/1.0A=0.668Ω与之最接近的标称阻值为0.68Ω。

代入式(3)可求得IOH=0.668V/0.68Ω=0.982考虑到VT1的发射结电压UBE1的温度系数αT≈-21mV/℃,当环境温度升高25℃时,IOH值降为I'OH=UBE1-‖αT‖·T/R3=0.668V-(2.1mV/℃)×25℃/0.68Ω=0.905A恒流准确度为γ=(I'OH-IOH/IOH)·100%=(0.905-0.982/0.982)·100%=-7.8%≈-8%与设计指标相吻合。

3.反馈电源的设计反馈电源的设计主要包括两项内容:(1)在恒流模式下计算反馈绕组的匝数NB。

之所以按恒流模式计算NB值,是因为此时UO和UFB都迅速降低(UO=UOmin=2V),只有UFB足够高时,才能确保恒流源正常工作。

(2)在恒压模式下计算出反馈电压额定值UFB。

此时UO=7.5V,UFB也将达到最大值,由此求得UFB值,能为选择光耦合器的耐压值提供依据。

反馈电压UFB由下式确定:UFB=(Uo+UF2+IoR3)·NB/Ns-UF3 (6)式中,UF2和UF3分别为VD2、VD3的正向导通压降。

NS为次级匝数。

从式(6)可解出NB=(UFB+UF3/Uo+UF2+IoR3)·Ns (7)在恒流模式下当负载加重(即负载电阻减小)时,UO和UFB会自动降低,以维持恒流输出。

为使开关电源从恒流模式转换到自动重启状态时仍能给TOP200Y提供合适的偏压,要求UFB至少比恒流模式下控制电压的最大值UCmax高出3V。

这里假定UCmax=6V,故取UFB=9V。

将UFB=9V、UO=UCmin=2V、UF2=06V、UF3=1V、IO=IOH=0.982A、R3=0.68Ω、NS=12匝一并代入式(7),计算出NB=36.7匝≈37匝(取整)。

在恒压模式下,UO=7.5V,最大输出电流IO=0.95A,再代入式(6)求得,UFB=26V,此即反馈电压的额定值。

选择光耦合器时,光敏三极管的反向击穿电压必须大于此值,即U(BR)CEO>26V。

常用线性光耦的U(BR)CEO=30V~90V。

计算光敏三极管反向工作电压UIC2的公式为UIC2=UFB-UCmin (8)式中,UCmin为控制端电压的最小值(5.5V)。

不难算出,UIC2=20.5V。

这里采用PC817A型光耦合器,其U(BR)CEO=35V>20.5V,完全能满足要求。

但在设计高压电池充电器时,必须选择耐高压的光耦合器。

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