整车控制器

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整车控制器驱动控制的原理

整车控制器驱动控制的原理

整车控制器驱动控制的原理嘿,朋友们!今天咱就来唠唠整车控制器驱动控制的原理。

你想啊,这整车控制器就好比是汽车的大管家,啥都得管!它得指挥着各个零部件协调工作,就跟咱们人指挥自己的手脚一样自然。

那它是咋做到的呢?就好比一场精彩的音乐会,整车控制器就是那个厉害的指挥家。

它接收着各种信号,就像是指挥家听到不同乐器的声音。

然后呢,根据这些信号,它做出决策,该让这个部件动起来,该让那个部件休息会儿。

比如说加速的时候,整车控制器就会告诉电机:“嘿,兄弟,加把劲,跑快点!”电机就立马响应,呼呼地转起来,车子就往前冲啦。

要是刹车呢,整车控制器就会跟刹车系统说:“注意啦,该减速啦!”刹车系统就乖乖工作,让车子稳稳地停下来。

这驱动控制可真是个神奇的事儿啊!它让车子变得这么听话,这么智能。

咱想想,如果没有这个厉害的整车控制器,车子不就乱套啦?那不成了没头苍蝇到处撞啦?你再看看现在的汽车,多厉害呀!能跑那么快,还那么稳。

这可都多亏了整车控制器的精准指挥呀!它就像一个默默工作的幕后英雄,虽然咱平时可能不太注意到它,但它的作用可大了去啦!它就像是一个聪明的大脑,时刻关注着车子的状态,随时做出调整。

它能让车子在不同的路况下都表现得那么出色,能让我们开起来那么安心、那么舒服。

咱再想想,如果整车控制器出了问题,那车子还不得瘫痪啦?那不就跟人脑子出问题一样,啥都干不了啦?所以说呀,这整车控制器可真是太重要啦!它不仅要聪明,还得可靠。

就跟咱交朋友一样,得信得过呀!要是它时不时地出点毛病,那咱开车的时候得多提心吊胆呀!总之呢,整车控制器驱动控制的原理就是这么神奇,这么重要。

它让我们的汽车变得更加智能、更加安全、更加可靠。

咱可得好好珍惜这个大管家,让它好好为我们服务呀!你们说是不是这么个理儿呢?。

整车控制器标准

整车控制器标准

整车控制器标准
整车控制器标准主要规定了电动汽车控制器的通用要求,包括控制器的技术要求、性能要求、环境适应性要求和安全要求等。

1.技术要求:包括控制器的输入和输出特性、通信接口、故障诊断等。

2.性能要求:包括控制器的动态响应、效率、能耗等。

3.环境适应性要求:包括控制器的工作温度范围、湿度范围、抗振性能等。

4.安全要求:包括控制器的过流保护、过压保护、过温保护等。

此外。

还有一些关于电动汽车整车技术条件的标准,规定了电动汽车的基本要求、性能参数及试验方法等。

以上信息仅供参考,如果需要更多信息,建议到相关网站查询或咨询专业人士。

制表:审核:批准:。

整车控制器

整车控制器

整车控制器(VMS,vehiclemanagementSystem),即动力总成控制器。

是整个汽车的核心控制部件,它采集加速踏板信号、制动踏板信号及其他部件信号,并做出相应判断后,控制下层的各部件控制器的动作,驱动汽整车控制器通过采集司机驾驶信号和车辆状态,通过CAN总线对网络信息进行管理,调度,分析和运算,针对车型的不同配置,进行相应的能量管理,实现整车驱动控制、能量优化控制、制动回馈控制和网络管理等功能。

介绍??纯电动汽车整车控制器(VehicleController)是纯电动汽车整车控制系统的核心部件,它对汽车的正常行驶,再生能量回收,网络管理,故障诊断与处理,车辆的状态与监视等功能起着关键的作用。

与各部件控制器的动态控制相比,整车控制器属于管理协调型控制。

体系结构整个车辆系统采用一体化集成控制与分布式处理的车辆控制系统的体系结构,各部件都有独立的控制器,整车控制器对整个系统进行能量管理及各部件的协调控制。

为满足系统数据交换量大,实时性、可靠性要求高的特点,整个分布式控制系统之间采用CAN总线进行通讯。

整车控制器主要由控制器主芯片,Flash存储器和RAM存储器及相关电路组成,控制器主芯片的输出与Flash存储器和RAM存储器的输入相连。

组成?控制器硬件包括微处理器、CAN通信模块、BDM调试模块、串口通信模块、电源及保护电路模块等。

微处理器选用了Motorola公司专门为汽车电子开发的MCgS12,它具有运算速度快和内部资源与接口丰富的特点,适合实现整车复杂的控制策略和算法。

CAN通信模块符合CAN2.0B技术规范,采用了光电隔离、电源隔离等多项抗干扰设计;BDM调试模块用于实时对控制程序进行调试、修改;串口通信模块用于对控制系统的诊断和标定;?电源模块进行了二级滤波的冗余设计,保证控制器在车载12V系统供电情况下正常工作,并具短路保护功能。

CAN,全称为“ControllerAreaNetwork”,即控制器局域网,是一种国际标准的,高性价的现场总线,在自动控制领域具有重要作用。

整车控制器的功能

整车控制器的功能

整车控制器的功能
随着新能源技术的发展,车辆的控制系统也发生了巨大的变化,整车控制器也成为驱动技术的重要组成部分。

整车控制器是一种控制系统,用于控制车辆的驱动系统,包括底盘控制、发动机控制和悬架控制等。

整车控制器方案以及相应的控制策略,有助于提高车辆性能和安全系数。

整车控制器有助于车辆的安全性和操纵性。

它可以实现车辆的动态控制,通过控制车辆的动力总成和车轮的平衡,有效减轻车辆的操纵风险,使车辆能够在快速行驶中保持稳定,增强行车安全性。

另外,整车控制器还可以帮助车辆节省燃油,通过改善车辆换挡管理来减少车辆能耗,提高车辆经济性能。

整车控制器也可以实现车辆高效控制,有助于改善车辆行为,提高车辆操纵性和安全性。

整车控制器通过分析和调整车辆路况和当前环境的条件,实现最佳的行车模式,使车辆在行车过程中有效地把握车辆的操纵性,从而提高车辆的操纵性和安全性。

此外,整车控制系统还可以实现智能化管理,让车辆具备智能化的功能,比如自动刹车、自动照明等。

整车控制系统可以实现实时监控和控制,可以根据驾驶员的操作状况,实时调整车辆的动力总成,调节车辆行驶的速度,从而有效减少事故的发生。

总而言之,整车控制器对于车辆的行车性能、安全性和节能性有着重要的意义。

它既可以改善车辆的操纵性和安全性,也可以改善车辆的能耗性能,是一种核心技术,在提升车辆性能和提高乘客的安全
和舒适性方面有着重要意义。

纯电动汽车整车控制器(VCU)详细介绍

纯电动汽车整车控制器(VCU)详细介绍

纯电动汽车整车控制器(VCU)详细介绍嘿,伙计们!今天我要给大家讲讲一个非常酷的东西——纯电动汽车整车控制器(VCU)。

别看它是个小小的东西,但它可是电动汽车的大脑,负责控制着整个车辆的运行呢!让我们一起来揭开它神秘的面纱吧!咱们来了解一下什么是VCU。

VCU是英文“Vehicle Control Unit”的缩写,翻译成中文就是“车辆控制单元”。

它是一种专门用于控制电动汽车的电子设备,可以实现对电池管理系统、电机控制系统、辅助系统等多种功能的综合控制。

有了VCU,电动汽车就可以像传统汽车一样行驶了!那么,VCU到底是怎么工作的呢?其实很简单,它就像是一个指挥家,指挥着电动汽车的各个部件协同工作。

当驾驶员踩下油门时,VCU会接收到这个信号,然后通过电池管理系统向电机控制系统发送指令,让电机产生动力;VCU还会根据车辆的速度、加速度等参数,调整能量回收系统的工作状态,确保电池的能量得到最大限度的利用。

接下来,我们再来聊聊VCU的一些重要功能。

首先就是电池管理系统。

这个系统负责监控和管理电动汽车的电池,确保电池在良好的状态下运行。

它可以实时监测电池的剩余电量、充电状态、温度等参数,并根据这些信息制定相应的充放电策略。

这样一来,不仅可以延长电池的使用寿命,还能提高电动汽车的续航里程。

其次就是电机控制系统。

这个系统负责控制电动机的转速和扭矩,从而实现对车辆的驱动。

VCU会根据驾驶员的需求和车辆的状态,向电机控制系统发送指令,让电动机产生合适的动力输出。

VCU还会对电机的工作状态进行监控和保护,防止因为过载或故障导致的损坏。

最后就是辅助系统。

这个系统包括了很多辅助功能,比如空调、音响、照明等。

VCU会根据驾驶员的需求和车辆的状态,向这些系统发送指令,实现各种功能的切换和调节。

这样一来,即使在没有发动机的情况下,电动汽车也可以享受到舒适便捷的驾驶体验。

VCU是电动汽车的核心部件之一,它的存在使得电动汽车变得更加智能、高效和环保。

整车控制器的工作原理

整车控制器的工作原理

整车控制器的工作原理
整车控制器是一种基于嵌入式系统的电子控制器,通常由处理器、存储器、输入输出接口和各种传感器组成。

它的任务是实时监测车辆的各种参数,如发动机转速、车速、车轮转速、油耗、温度、氧气传感器等,并根据这些参数自动控制车辆的各种电子和机械系统,包括引擎、变速器、制动系统、燃油管理系统和安全系统等。

整车控制器通过不断调整各种参数,以保持车辆的最佳状态,提高行驶的安全性、舒适性和燃油效率。

整车控制器的工作原理是基于一系列预设程序和算法,这些程序和算法主要依赖传感器、执行器和人机界面三个方面的数据。

传感器收集车载元件的动态数据、环境数据和用户数据,执行器受控于整车控制器,根据整车控制器的指令执行任务,人机界面则是导向传感器和执行部件之间或者车主和整车控制器之间的信息传递。

整车控制器读取传感器数据,确定车辆的当前状态,判断和选择最佳控制策略,然后通过执行器驱动车辆执行各种功能,最终让车子在不同的工况下保持最佳的运行状况。

总而言之,整车控制器工作原理简单描述就是,整车控制器通过实时检测传感器的数据,对车辆进行分析、判断、综合处理,生成适当的控制命令,使执行机构实现调整车辆转向、刹车、油门等,从而不断调整车辆的行驶方式,以达到优化各种控制指标的目标。

整车控制器名词解释

整车控制器名词解释

整车控制器名词解释
整车控制器(Vehicle Control Unit,简称VCU)是一种汽车
电子控制单元,负责管理和协调车辆的各个系统和子系统之间的通
信和协作。

它是车辆电气架构中的核心控制模块,通常集成在车辆
的电控系统中。

整车控制器的主要功能包括但不限于以下几个方面:
1. 车辆状态监测与控制,整车控制器通过传感器实时监测车辆
各个子系统的状态,如发动机、变速器、刹车系统、转向系统等,
并根据监测到的数据进行相应的控制和调节,以确保车辆的安全和
性能。

2. 电能管理,整车控制器负责管理车辆的电力系统,包括电池、发电机、电动机等,以确保电能的有效利用和供应。

它监测电池状态、充电状态和电能需求,并根据需要进行充电控制、能量回收等
操作,以提高能源利用效率。

3. 驱动控制,整车控制器负责控制车辆的驱动系统,包括电动机、传动系统等。

它根据驾驶员的操作和车辆状态,控制电动机的
输出功率、转速和扭矩,并协调传动系统的工作,以实现车辆的动力输出和运动控制。

4. 故障诊断与安全控制,整车控制器通过监测车辆各个系统的工作状态和传感器数据,能够及时识别和诊断故障,并采取相应的措施,如报警提示、限制功能等,以保障车辆的安全性和可靠性。

总之,整车控制器在车辆中起着重要的作用,通过对各个子系统的协调和控制,实现车辆的安全、高效和智能化运行。

电动汽车整车控制器原理

电动汽车整车控制器原理

电动汽车整车控制器原理概述电动汽车整车控制器是电动汽车的核心控制装置,负责对电动汽车的电池、电机、变速器等关键组件进行控制和协调,以实现电动汽车的各种功能和性能要求。

本文将从整车控制器的工作原理、主要功能以及电动汽车整车控制系统的组成等方面进行介绍。

一、整车控制器的工作原理电动汽车整车控制器的工作原理与传统汽车的发动机控制系统有所不同。

整车控制器通过接收来自车载传感器和控制单元的输入信号,对电池组、电机和变速器等关键组件进行精确的控制和调节。

整车控制器通过对电池组进行电流和电压的监测和控制,以确保电池组的工作状态处于最佳状态,延长电池组的寿命。

同时,整车控制器可以实时监测电机的转速、扭矩和温度等参数,通过对电机的控制,实现电动汽车的加速、制动和行驶等功能。

二、整车控制器的主要功能1. 电池管理:整车控制器可以对电池组进行电流和电压的监测和控制,以确保电池组的工作状态处于安全范围内,并延长电池组的使用寿命。

2. 电机控制:整车控制器可以实时监测电机的转速、扭矩和温度等参数,并根据车辆的需求对电机进行精确的控制,实现电动汽车的加速、制动和行驶等功能。

3. 能量管理:整车控制器可以根据电池组的状态和车辆的需求,对能量的分配和利用进行优化,以提高电动汽车的能源利用效率。

4. 故障诊断:整车控制器可以实时监测车辆的各种参数和状态,并通过故障诊断功能,对车辆的故障进行判断和排除,提高车辆的可靠性和安全性。

5. 通信与互联:整车控制器可以与车载传感器、控制单元和车辆网络进行通信和互联,实现信息的传递和共享,提高车辆的智能化和互联化水平。

三、电动汽车整车控制系统的组成电动汽车整车控制系统由整车控制器、车载传感器、控制单元和车辆网络等多个组成部分组成。

整车控制器作为系统的核心控制装置,负责对车辆的关键组件进行控制和协调。

车载传感器负责对车辆的各种参数和状态进行实时监测和采集。

控制单元负责对采集到的数据进行处理和分析,并生成相应的控制指令。

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整车控制器(VMS,vehicle management System),即动力总成控制器。

是整个汽车的核心控制部件,它采集加速踏板信号、制动踏板信号及其他部件信号,并做出相应判断后,控制下层的各部件控制器的动作,驱动汽整车控制器通过采集司机驾驶信号和车辆状态,通过CAN总线对网络信息进行管理,调度,分析和运算,针对车型的不同配置,进行相应的能量管理,实现整车驱动控制、能量优化控制、制动回馈控制和网络管理等功能。

介绍纯电动汽车整车控制器(Vehicle Controller)是纯电动汽车整车控制系统的核心部件,它对汽车的正常行驶,再生能量回收,网络管理,故障诊断与处理,车辆的状态与监视等功能起着关键的作用。

与各部件控制器的动态控制相比,整车控制器属于管理协调型控制。

体系结构整个车辆系统采用一体化集成控制与分布式处理的车辆控制系统的体系结构,各部件都有独立的控制器,整车控制器对整个系统进行能量管理及各部件的协调控制。

为满足系统数据交换量大,实时性、可靠性要求高的特点,整个分布式控制系统之间采用CAN总线进行通讯。

整车控制器主要由控制器主芯片,Flash存储器和RAM存储器及相关电路组成,控制器主芯片的输出与Flash存储器和RAM存储器的输入相连。

组成控制器硬件包括微处理器、CAN通信模块、BDM调试模块、串口通信模块、电源及保护电路模块等。

微处理器选用了Motorola公司专门为汽车电子开发的MCgS12,它具有运算速度快和内部资源与接口丰富的特点,适合实现整车复杂的控制策略和算法。

CAN通信模块符合CAN2.0B技术规范,采用了光电隔离、电源隔离等多项抗干扰设计;BDM调试模块用于实时对控制程序进行调试、修改;串口通信模块用于对控制系统的诊断和标定; 电源模块进行了二级滤波的冗余设计,保证控制器在车载12V系统供电情况下正常工作,并具短路保护功能。

CAN,全称为“Controller Area Network”,即控制器局域网,是一种国际标准的,高性价的现场总线,在自动控制领域具有重要作用。

CAN是一种多主方式的串行通讯总线,具有较高的实时性能,因此,广泛应用于汽车工业、航空工业、工业控制、安全防护等领域。

决策层控制单元是车辆智能化的关键,其收集车辆运行过程中的信息,并根据智能算法的决策向物理器件层控制单元发送命令;动力源控制单元负责调节动力源系统部件以满足决策层控制单元的命令要求;驱动/制动控制单元则调节双向变量电机和能耗制动系统实现车辆的各种工况,如驱动控制、防抱制动等。

功能需求整车控制器在汽车行驶过程中执行多项任务,具体功能包括:(1)接收、处理驾驶员的驾驶操作指令,并向各个部件控制器发送控制指令,使车辆按驾驶期望行驶。

(2)与电机、DC/DC、蓄电池组等进行可靠通讯,通过CAN总线(以及关键信息的模拟量)进行状态的采集输入及控制指令量的输出。

(3)接收处理各个零部件信息,结合能源管理单元提供当前的能源状况信息。

(4)系统故障的判断和存储,动态检测系统信息,记录出现的故障。

(5)对整车具有保护功能,视故障的类别对整车进行分级保护,紧急情况下可以关掉发电机及切断母线高压系统。

(6)协调管理车上其他电器设备。

工作模式一共有9个工作模式:停车状态、充电状态、启动状态(也可以称为自检状态)、运行状态、车辆前进/后退状态、回馈制动状态、机械制动状态、一般故障状态、重大故障状态。

每个状态的具体含义如下:整车控制器系统1、停车状态:纯电动客车处于停车状态,此时系统的主继电器断电,系统中各个节点停止运行。

2、充电状态:当纯电动客车在停车状态下,插上充电插头或者按下充电按钮时,整车控制器控制组合仪表显示电池充电状态,并对电池工作状态进行实时监测;电池ECU进入充电程序,并强制切断动力电机继电器的回路电源。

3、启动状态:在整车控制器确认拔掉充电插头时,拨动汽车钥匙位置,这时系统中各个节点进入自检状态。

4、运行状态:拨动汽车钥匙到指定位置,整车控制器向电机ECU发送准备开车指令;整车控制器收到就绪指令后,闭合主继电器,进入行车程序。

同时,电池ECU进入电池管理程序。

5、车辆前进、后退状态:整车控制器通过对当前车辆功率的要求和蓄电池当前的状态计算并向电机控制器发出信号,动力电机控制器接收到方向信号和驱动转矩给定值信号后,控制动力电机进入运转状态,并根据方向信号确定动力电机的转向,以及根据驱动转矩给定值信号确定动力电机输出转矩的大小,控制电机的输出功率以实现动力性目标。

6、回馈制动状态:当加速踏板回零而且制动踏板处于回馈制动区时,整车控制器发送符合回馈制动要求的负扭矩给电机ECU;电机ECU进入发电程序,电池ECU进入电池回馈管理程序。

7、机械制动状态:制动踏板离开回馈制动区,电机ECU停止发电程序,整车控制器进入机械制动程序,电池ECU停止回馈。

8、一般故障状态:ECU检测到一般故障,整车控制器报警(报警灯闪烁、通过CAN总线发送相关的报警信息,通知其他的节点),整个系统降级运行。

9、重大故障状态:ECU报警(紧急情况采用紧急呼叫指令通知其他节点),必要时切断主继电器电源,系统停车。

特点*强大智能的微处理器*高速低损耗同步整流PWM调制*严格的电流限制和转矩控制[1]*低电磁干扰,抗干扰、抗震动性能强*故障指示灯指示各种故障,方便用户检测和维护*设有电池保护功能:当电池电压较低时会及时进行报警并进行电流衰减,过低时停止输出以保护电池*美观并能快速散热的铝制带散热刺外壳*镀了多层金属的铜制连接器,插拔式接头,防锈导电性能强*设有过温保护功能:当温度过高或过低时会自动进行电流衰减,以保护控制器和电池*倒车时速度限制为全速的一半,以确保安全*设有油门、刹车信号传感器开路检测及保护*油门保护:当打开钥匙时将检测油门信号,如果信号较高将不输出以保证安全*电流倍增:在绝大多情况下电机电流远大于电池电流*安装简易:使用一个2线0-5K油门电位器即可工作*连接计算机串口可以对控制器进行配置,控制器配置程序可运行所有的Windows版本之上规格*工作频率:16.6KHz*待机电流:小于15mA*标准踏板输入:0-5K电阻±10%(也可用其它方式)*全功率工作温度范围:-30°C 至90 °C,100°C关机(控制器环境温度)*1分钟工作电流:200A/300A/400A/500A/600A*3分钟工作电流:150A/220A/300A/360A/420A*连续工作电流:120A/160A/200A/250A/300A*主继电器驱动能力:3A峰值及1A保持驱动*电流指示表或喇叭输出:200mA多能源动力总成控制器的软件系统分为以下5个主要模块:(1)系统初始化模块,主要完成CAN、定时器、系统状态参数的初始化工作,系统初始化是启动HCU正常运行的前提; (2) CAN通迅模块,完成总线上各信息的接收,作为HCU制定控制策略的输入条件,同时将HCU的功率分配和系统控制策略发送到CAN总线上。

其它控制器接收到HCU控制信息后执行控制目标;(3)定时器模块,按照通讯协议定时启动CAN信息的发送,同时给系统提供时间参量,用于总线故障监测模块中故障判断的时间参考,和在控制算法中的积分运算的时间基准;(4)总线故障监测模块,按照通讯协议定时启动CAN信息的发送,同时负责定时检查线上各模块的通讯状况,一旦总线上同时由节点不能正常参与总线通讯则向系统发出报警信息;(5)控制算法模块,控制算法模块负责制动整车的控制策略,它是整个HCU控制程序的核心。

控制算法模块主要包括系统工作模式判断、当前状态下的ISG功率需求分析、系统故障诊断,基于故障的ISG能量衰减控制和系统输出预备。

主要功能主要功能包括:驱动力矩控制、制动能量的优化控制、整车的能量管理、CAN网络的维护和管理、故障的诊断和处理、车辆状态监视等。

某研究机构开发的主控制器照片如图2-9所示。

(1)汽车驱动控制根据司机的驾驶要求、车辆状态等状况,经分析和处理,向电机控制器发出指令,满足驾驶工况要求。

包括启动、前进、倒退、回馈制动、故障检测和处理等工况。

(2)整车能量优化管理通过对电动汽车的电机驱动系统、电池管理系统、传动系统以及其它车载能源动力系统(如空调)的协调和管理,以获得最佳的能量利用率。

[1](3)网络管理整车控制器作为信息控制中心,负责组织信息传输,网络状态监控,网络节点管理等功能,网络故障诊断和处理。

(4)回馈制动控制根据制动踏板和加速踏板信息、车辆行驶状态信息、蓄电池状态信息,向电机控制器发出制动指令,在不影响原车制动性能的前提下,回收部分能量。

(5)故障诊断和处理连续监视整车电控系统,进行故障诊断。

存储故障码,供维修时查看。

故障指示灯指示出故障类别和部分故障码。

根据故障内容,及时进行相应安全保护处理。

对于不太严重的故障,能做到“跛行回家”。

(6)车辆状态监测和显示主控制器通过传感器和CAN总线,检测车辆状态及其各子系统状态信息,驱动显示仪表,将状态信息和故障诊断信息经过显示仪表显示出来。

显示内容包括:车速,里程,电机的转速、温度,电池的电量、电压、电流,故障信息等。

在纯电动轿车主控制器功能分析的基础上,选定微控制器作为处理器,并按功能把主控制器分为如下几个模块:微控制器模块、数据采集模块(模拟和数字量)、功率驱动及保护模块、电源模块、通讯模块(CAN总线和RS-232接口)、仪表驱动和显示模块等。

启动钥匙、充电开关、空调开关、车辆模式、档位和制动位置等开关量信号经过防抖、隔离、电平转换和整型处理后,进入SIM的E口和F口由CPU 定时读入。

应用能源短缺、石油危机和环境污染愈演愈烈,给人们的生活带来巨大影响,直接关系到国家经济和社会的可持续发展。

因此,世界各国都在积极开发新能源技术。

电动汽车作为一种降低石油消耗、低污染、低噪声的新能源汽车,被认为是解决能源危机和环境恶化的重要途径。

混合动力汽车同时兼顾纯电动汽车和传统内燃机汽车的优势,在满足汽车动力性要求和续驶里程要求的前提下,有效地提高了燃油经济性,降低了排放,被认为是当前节能和减排的有效路径之一。

第二章针对我国城市公交车的驾驶循环特点,研制采用串联式结构的混合动力城市客车;根据汽车动力性要求和燃油经济性目标,对动力总成系统的关键部件参数进行匹配;同时研究了整车控制系统的网络结构和工作原理,分析了基于CAN(Controller Area Network)总线的通信机制和CAN总线节点的交互接口;研究了整车的运行状态逻辑和整车控制系统的工作步骤。

第三章以HFF6120GSHEV串联混合动力城市客车为对象,研制了核心控制部件——整车控制器。

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