高温高压封隔器油浸试验机
高温高压气密封测试封隔器研发及现场试验
◄钻井完井►doi:10.11911/syztjs.2023016引用格式：毛军，郭肖，庞伟. 高温高压气密封测试封隔器研发及现场试验[J]. 石油钻探技术，2023, 51（6）：71-76.MAO Jun, GUO Xiao, PANG Wei. Development and application of HTHP gas seal test packer [J]. Petroleum Drilling Techniques ，2023, 51(6)：71-76.高温高压气密封测试封隔器研发及现场试验毛 军， 郭 肖， 庞 伟（中石化石油工程技术研究院有限公司, 北京 102206）摘 要: 国内测试封隔器的机械性能不稳定、作业失败率较高，无法满足超深高温高压油气井的测试工作。
为此，采用水力锚与下卡瓦实现双向锚定，“J ”形槽结构实现机械式可重复座封、可回收等功能，设计旁通孔以便在解封时平衡胶筒上下压差、达到保护胶筒效果，研制了高温高压气密封测试封隔器。
该测试封隔器胶筒设计为三胶筒结构，选用FKM 材料以提高胶筒性能。
采用API 19TT 标准模拟入井、关井、开井、酸压等全过程复杂工序，实现7次压力反转，耐温204 ℃、耐压105 MPa ，试验最大绝对压力140 MPa ，达到V1-TP 气密封等级。
该测试封隔器在1口超深井中进行了现场试验，坐封位置7 300 m ，一次坐封成功率100%。
该封隔器的成功研制，打破了国外地层测试封隔器的技术垄断，有效降低了测试成本，为国内高端工具的研发提供了借鉴。
关键词: 高温高压；测试封隔器；气密试验；双向锚定中图分类号: TE24 文献标志码: A 文章编号: 1001–0890（2023）06–0071–06Development and Application of HTHP Gas Seal Test PackerMAO Jun, GUO Xiao, PANG Wei(Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Co., Ltd, Beijing, 102206, China )Abstract: Test packers in China have unstable mechanical performance and high failure rate during operation,which thus fail to test ultra-deep, high-temperature, and high-pressure (HTHP) oil and gas wells. Therefore, in this paper, a hydraulic anchor and lower slip were adopted to realize bidirectional anchoring, and a J-shaped slot structure was employed to realize the mechanical repeatable setting, recycling, and other functions. The bypass hole was designed to balance the upper and lower pressure difference of the packer element during unsealing, so as to protect the element. As a result, an HTHP gas seal test packer was developed. The packer was designed with three elements, and FKM materials were optimized to improve the performance of the element. In the experiment, the API 19TT standard was adopted to simulate the whole process of complicated processes such as run-in-hole (RIH), shut-in pressure survey,and flowing pressure and acid fracturing measuring during well opening, so as to realize seven pressure reversals, with an experimental temperature of 204 °C and pressure of 105 MPa, as well as maximum absolute pressure of 140 MPa,reaching V1-TP gas seal grade. The packer was tested in one ultra-deep well. The setting position was 7 300 m, and the one-time setting success rate was 100%. The successful development breaks the monopoly of formation test packer technologies in other countries, reduces test costs, and provides a reference for developing high-end tools in China.Key words: HTHP; test packer; gas seal test; bidirectional anchoring国内超深高温高压油气井主要集中在新疆、四川、南海西部等地[1-2]。
封隔器高温高压性能测试装置的研制
石 油
机
械
一 １ ２７ 一
２ ０ １ ３年
第４ １ 卷
第１ １ 期
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｏ ｖ ｅ ｒ ｉ ｆ ｙ ｔ ｈ ｅ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｄ ｏ ｗ ｎ ｈ ｏ ｌ ｅ ｐ ａ ｃ ｋ ｅ ｒ ，ａ ｋ ｉ ｎ ｄ ｏ ｆ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｄ ｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｈ ｉ ｇ ｈ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ
摘 要 ：为 了验证 井下 封 隔器 的性 能 ，设 计 了封 隔器 高温 高压 性 能测试 装 置 。该 装 置利 用试 验 台 的旋 转 式 门架 ，能为各 个 井筒 内的封 隔器 提供 上 提 和 下压 动作 ，而加 压 系 统和 加 热 系统 可 以有 效模拟 井 下 的高 温 高压环 境 ，通过 切换 回路 为各 个 井 筒提供 最 大 １ ０ ０ ＭＰ ａ的压 力 和最 高 ２ ０ ０ ｏ Ｃ的 温度 ，压 力和 温度控 制精 度分 别为 ± ０ ． ５ ＭＰ ａ和 ±１℃ 。其测 控 系统采 用上位 机和 下位机 二 级主从 式控制 方案 ，并 且包含 手 动 、半 自动和 自动 ３种 工作模 式 。压力 试验 及 密封性 能等试验 结 果表 明，
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ ｔ ｈｅ Ｈｉ ｇ ｈ ＴｅＰｒ ｅ ｓ ｓ ｕｒ ｅ
Ｐｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ Ｔｅ ｓ ｔ ｉ ｎｇ Ｄｅ ｖ ｉ ｃ ｅ ｆ ｏ ｒ Ｐａ ｃ ｋｅ ｒ
高温压力试验机
高温压力试验机高温压力试验机是一种用于模拟高温高压环境下材料、设备和产品的性能与可靠性的试验设备。
它的主要作用是测试材料、设备在高温高压条件下的强度、耐磨损、耐腐蚀、耐压力等特性，以评估产品的可靠性和安全性。
高温压力试验机的组成和工作原理主要包括高温试验腔、加热系统、压力系统、控制系统和安全保护系统。
高温试验腔是承受高温高压条件下试验样品的容器，通常由耐高温、耐压材料制成，如不锈钢和石英等。
试验腔内部通常有温度传感器和压力传感器，用于监测试验过程中的温度和压力变化。
加热系统是将试验腔内的温度提高到所需的高温条件。
常见的加热方式有电加热和燃气加热两种。
电加热通常使用加热管将电能转化为热能，通过内部发热体散发热量到试验腔内，以提高试验腔的温度。
燃气加热则需要外部连接燃气源，通过燃气燃烧产生的热量加热试验腔。
压力系统是将试验腔内的气体或液体压力提高到所需的高压条件。
常见的压力源有气体压缩机和液体泵等。
气体压缩机通常通过将外部气体压缩增压后送入试验腔内，以提高试验腔的压力。
液体泵则将外部液体通过泵送作用注入试验腔内，以增加试验腔的压力。
控制系统是高温压力试验机的核心部分，它通过对加热系统和压力系统的控制，以达到所需的高温高压条件。
控制系统通常包括温度控制器和压力控制器。
温度控制器根据试验需求设定试验腔的目标温度，并通过对加热系统的控制，使试验腔的温度保持在设定值附近。
压力控制器则根据试验需求设定试验腔的目标压力，并通过对压力系统的控制，使试验腔的压力保持在设定值附近。
安全保护系统是为了确保试验过程的安全而设置的保护措施。
常见的安全保护措施包括过压保护、过温保护和紧急停机等。
过压保护主要通过在试验腔内设置压力释放装置，当试验腔内的压力超过预设值时，自动释放试验腔内的压力，以避免试验腔因压力过高而破裂。
过温保护则通过在试验腔内设置温度保护装置，当试验腔的温度超过预设值时，自动切断加热系统的电源，以避免试验腔因温度过高而引发事故。
可钻可取式注水封隔器的研究
石
油
机
械
Ｃ ＩＡＰＴ Ｏ Ｅ Ｍ Ｍ Ｃ ＩＥ Ｙ ＨＮ Ｅ Ｒ Ｌ Ｕ Ａ ＨＮ Ｒ
２０ ０２年
第３ ０喜
第 ５期
． 新 产 品开 发 ＇ ． ．
可 钻 可 取 式 注 水 封 隔 器 的 研 究
代理震 康 宜 华
（ 汉 油 田 分 公 司采 油 工 艺研 究 院 ） （ 中科技 太 学 ） 江 华
摘要
针 对高压 、腐 蚀严 重 的深 井 ，研 制 了一种 即可 采 上 提或投 球 憋压 方式 解封 取 出，又
可 快速钻磨 取 出 的卡 瓦 武注 水封 隔嚣 。解 决 了锚 定机 构 中脆 性卡 瓦 防断 回收 解卡 、钻 磨 防转、 防 解封 平衡保 护 、 中心 菅控 制脱 接 等关键 技 术。 经 室 内常温试 验 井试验 、模 拟 高温高压 工 况 的油浸 试 验 罐试验 和 １ ２井 次现 场试验 ，结 果表 明可钻 可 取 式 封 隔嚣 坐 封 性 能 稳定 ，成 功 率高 ， 密封性 能 可靠 ，解封 和反 洗井 性 能 良好 ，达 到 了设计 要求 ，能适用 于工 作压 力 ３ ＭＰ ６ ａ的高压 注水
能 解 封 的情 况 时 有 发 生 。 为 此 ，研 制 了 可 钻 可 取 式 注 水封 隔器 。
结 构及 工 作 原理
１ ．结 构
国 内有多种 可 取式卡 瓦封 隔器 ，如 吐 哈油 田的 Ｙ ４ — １５型 可 取式 双卡 瓦封 隔器 … 、河南 油 田的 ４１ ｌ ＨＮ ４ １双 向锚定 封 隔器 等 ，多采 用 直接 上 提 管 Ｙ４ 柱 或下 解 封打捞 工具 解封 封 隔器 ， 由于 未作 可钻 设
最 小 内 径 ：４ ｒ ８ ｍ。 ａ
高温高湿试验机使用方法
高温高湿试验机使用方法高温高湿试验机使用方法一、试验机概述高温高湿试验机是一种用于模拟高温高湿环境条件下，测试产品的性能和可靠性的仪器设备。
它广泛应用于电子、电器、塑料、橡胶、化工、医药等行业中，用于对产品的耐用性和可靠性进行评估和检验。
二、试验机特点1. 温度范围广：高温高湿试验机的温度范围一般从-70℃到+150℃，可以满足不同产品的试验要求。
2. 湿度调控精准：试验机能够精确控制湿度，湿度范围一般为20%RH到98%RH，满足大部分产品的试验需求。
3. 安全性能高：试验机内置多重保护装置，能够确保试验过程的安全，避免产品受损或发生危险。
4. 操作简便：试验机采用触摸屏或电脑控制系统，操作简单方便，人性化界面设计，易于上手。
三、试验机使用步骤1. 试验机准备（1）检查试验机的供电是否正常，确认电源连接稳定。
（2）打开试验机主机前，检查试验机门是否关闭严实，确保试验室内环境与试验内容的一致性。
（3）随机配备的温度、湿度传感器要放置在试验机夹层尽量中心位置，以保证准确测试。
2. 进行试验设定（1）启动试验机主机，在触摸屏或电脑控制系统上选择试验模式。
（2）按照产品的试验要求，设置试验机的温度和湿度参数。
大多数试验机都支持自定义温度和湿度曲线的设定。
（3）选择试验时间，一般根据产品类型和要求设置试验时间。
如果产品需要长时间测试，要确保试验机的性能和使用寿命。
3. 开始试验（1）关闭试验机主机门，确保试验室内环境封闭。
试验机将自动实施设定好的温湿度曲线。
（2）在试验过程中，可以实时监控试验机的温度和湿度变化情况。
（3）根据试验要求，设定并监控产品的各项性能指标，包括电压、电流、功率等。
4. 试验结束（1）试验时间到达后，试验机会自动停止。
打开试验机门，关闭电源。
（2）将被测试产品取出，检查并记录测试数据。
根据测试结果进行产品的评估和改进。
将试验机清洁干净。
四、注意事项1. 使用过程中，严禁将易燃、易爆等危险品放入试验室内，避免发生事故。
高温高压深井用液压封隔器研制及试验
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｆｏ ｒ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎｉ ｃ ａ ｌ — ｓ ｅ ｔ ｃ ａ ｓ ｉ ｎ ｇ ｐａ ｃ ｋｅ ｒ ａ ｎｄ ｄ ｏ ｍｅ ｓ ｔ ｉ ｃ ｈ ｙｄ ｒ ａ ｕｌ ｉ ｃ — ｓ ｅ ｔ ｃ ａ ｓ ｉ ｎ ｇ ｐａ ｃ ｋｅ ｒ ， ｉ ｔ ｉ ｓ ｄｉ ｆ ｆ ｉ ｃ ｕｌ ｔ
压性 能 的关键 点是 胶 筒和 活塞 外 筒 。在 常规 套 管液 压封 隔 器（ ＭＣ ＨＲ封 隔 器） 的基 础 上 ， 加 厚 外 芯
轴和 活塞 外 筒并 引进 高性 能胶 筒后 ， 设 计 的新 型封 隔器 可耐 温 ２ ０ ４℃ 、 耐压 差 ６ ９ ＭＰ ａ 。 室 内性 能
评 价 试验 合格 后 ， 现场 应 用 ８口井 ， 成 功率 １ ０ Ｏ ， 可在 酸压 作业 和常规 完井 中推 广应 用 。
２ ０ １ ３年 第 ４ ２卷 第 １ Ｏ期 第 ３ ３页
０Ｉ Ｌ ＦＩ ＥＬＤ
石 油 矿 场 机 械 ＥＱＵＩ ＰＭ Ｅ ＮＴ
２ Ｏ １ ３ ， ４ ２ （ １ ０ ）： ３ ３ ～３ ６
文章 编 号 ： １ ０ ０ １ － ３ ４ ８ ２ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ — ０ ０ ３ ３ — ０ ４
高 温 高压 深 井 用液 压 封 隔器 研 制及 试 验
黄振琼 ， 徐燕 东 ， 杜 春朝
（ 中 国 石 化 西 北 油 田分 公 司 工 程 技 术 研 究 院 ， 乌鲁木齐 ８ ３ ０ ０ １ １ ）
高温高压试验箱参数
高温高压试验箱参数高温高压试验箱参数高温高压试验箱是一种专门用于模拟高温高压环境的实验设备。
它可以提供稳定的高温高压环境，用于测试材料、产品或设备在极端条件下的性能和可靠性。
在选择高温高压试验箱时，了解其参数是非常重要的，下面将介绍几个关键的参数。
1. 温度范围：高温高压试验箱应具备广泛的温度范围，以满足各类材料和产品测试的需求。
一般而言，温度范围可达到200℃以上，甚至更高。
对于特定行业的测试需求，温度范围可以根据实际情况进行定制。
2. 温度均匀性：温度均匀性是一个关键参数，它决定了整个试验箱内不同位置的温度差异。
在高温高压试验中，温度均匀性的高低会对测试结果产生重要影响。
一般而言，高温高压试验箱的温度均匀性要求在±1℃以内。
3. 控温精度：控温精度是指高温高压试验箱在设定温度时的精确性。
高温高压试验箱的控温精度越高，试验结果的准确性就越高。
控温精度可以通过温度控制器和传感器的反馈来实现，一般为±0.5℃。
4. 压力范围：高温高压试验箱也需要具备一定的压力范围。
根据不同的测试需求，压力范围可以从几个大气压到数十个大气压不等。
对于高压测试需求，试验箱需要具备相应的防爆和安全措施。
5. 控压精度：控压精度是高温高压试验箱在设定压力时的精确性。
控压精度越高，测试结果的准确性也就越高。
一般而言，控压精度可以达到0.1%~0.5%。
6. 安全性能：高温高压试验箱作为一种特殊实验设备，其安全性能至关重要。
试验箱应该具备过载、过压、漏电等多种安全保护功能，以保障使用人员和设备的安全。
7. 控制方式：高温高压试验箱的控制方式也是需要考虑的一个参数。
传统的方式是通过机械按钮进行控制，但随着科技的发展，数字化控制方式也已成为一种主流。
数字化控制方式具有精确度高、稳定性好、便于操作和监测等优点。
综上所述，高温高压试验箱的参数是选择设备时需要重点考虑的因素。
温度范围、温度均匀性、控温精度、压力范围、控压精度、安全性能和控制方式都是影响试验结果和设备可靠性的重要因素。
高温压力试验机工作原理
高温压力试验机工作原理高温压力试验机工作原理一、引言高温压力试验机是一种用于测试物质在高温和高压条件下的性能和耐久性的实验设备。
它广泛应用于材料科学、机械工程、能源等领域中。
二、高温压力试验机的组成高温压力试验机由主要的试验装置和控制系统两部分组成。
1. 主要的试验装置高温压力试验机的主要部分包括压力容器、升温装置、冷却装置、控制系统等。
压力容器是用于承受高温和高压的部分，它由耐高温、耐高压的材料制成，如不锈钢。
高温压力试验机的压力容器必须具备足够的强度和耐腐蚀性，以确保在高温高压下能够正常进行试验。
升温装置是用于将压力容器内的物质加热到所需的高温的部分。
它通常采用电热炉或燃气加热器等设备，通过控制加热源的温度和时间，可以实现对物质在高温下的测试。
冷却装置是用于将经过高温测试的物质迅速冷却至室温或其他所需温度的部分。
冷却装置通常采用水冷或风冷的方式，可以快速降低物质的温度，以便进行后续的性能测试。
2. 控制系统高温压力试验机的控制系统包括温度控制系统、压力控制系统和数据采集系统。
温度控制系统用于监测和控制压力容器中的温度。
它通常采用温度传感器和温度控制器，通过反馈机制来实现温度的准确控制。
根据试验的要求，可以设置不同的温度曲线，在试验过程中控制温度的升降速率。
压力控制系统用于监测和控制压力容器内的压力。
它通常采用压力传感器和压力控制器，通过反馈机制来实现对压力的实时监测和调节。
根据试验的需求，可以设置不同的压力范围和精度，以保证试验的准确性和安全性。
数据采集系统用于记录和存储试验过程中的各项数据，包括温度、压力、时间等。
它通常采用数据采集仪器和计算机等设备，可以实时地监测和记录试验数据，并生成相应的数据图表和报告。
三、高温压力试验机的工作原理高温压力试验机的工作原理基本上可以归纳为以下几个步骤：1. 准备阶段：首先，将待测试的样品放入压力容器中，并严密封闭容器。
然后，根据试验需求设置温度和压力参数，并在控制系统中进行相应的调整。
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油浸静压试验系统原理图（图5）
目录
1、用途和组成 2、总体布置
3、高温高压油浸试验井
4、拉拔解封试验机 5、电加热系统
6、静压试验系统
7、测控系统 8、监控系统
7、测控系统（包括电控）
作用：控制所有试验设备的供电、启停，准确控制试验温度、试 验压力，以便满足试验要求。采集、测量、处理、显示和存储试 验参数。 组成：电控柜、操作台、测量传感器、采集处理单元（PLC）、 控制计算机和测控软件。 软、硬件：测量温度压力传感器采用美国森纳士品牌和自制专用 传感器，采集处理单元（PLC）采用西门子产品，控制计算机采 用Dell商用计算机。采用可编程控制器（PLC）自带软件和VB语 言编制专用控制程序满足试验的测量控制要求。
控制程序特点： （1）界面人机对话，运行可靠。
（2) 采用PID控制，控制输出精度高
（3）采集数据存入数据库，供查询 打印（可以按要求的报告格式输出）
（4）存储数据可以通讯传输到其他
测控系统。
计算机控制图 控制程序框图 图7
图6
目录
1、用途和组成 2、总体布置
3、高温高压油浸试验井
4、拉拔解封试验机 5、电加热系统
结构：井口四通、试验井筒、井筒支撑座、井底扶正座、井口堵头、
井底堵头（ 51/2in ）、井底排污阀、井筒电加热元件和保温层等。 井口堵头密封采用耐高温专用密封。井口堵头中心、井筒上部、下部均 开有打压孔，连接打压管线，可以进行井筒内封隔器上、下压试验，井 口堵头通过连接油管提供封隔器的坐封压力。 测量：试验井筒的上、下段开温度测量口，安装耐高压温度传感器， 测量试验介质温度，打压管线上安装有压力传感器，测量试验介质压力。
拉拔解封试验机简图（图3）
试验机在轨道上利用液压马达驱动 行走到试验井位置，利用两边的地 锚定位试验机的拉拔液缸中心对准 试验井口中心。解封或解卡时，首 先试验机底座下部的夹紧液缸夹持 试验井口，利用拉拔杆下部连接井 内试验管柱和工具，上部通过横梁 连接拉拔液缸的活塞杆，试验机上 的拉拔液缸拉伸（或下压）、解封 或解卡井内的试验工具。
加热器采用陶瓷条穿丝方式，产品的功率比普通的陶瓷要高0.5-1.5倍。 发热体为进口圆丝挠成弹簧状穿入陶瓷条圈制成，中间采用高温隔热 保温棉（硅酸铝纤维板）防止温度外泄。长时间在600－800℃使用； 原材料在高温下老化比较慢因此产品寿命长。；符合国家行业标准各 项技术要求。
目录
1、用途和组成 2、总体布置
封隔器高温高压油浸试验机 平面布置（图1）
目录
1、用途和组成 2、总体布置 3、高温高压油浸试验井 4、拉拔解封试验机
5、电加热系统
6、静压试验系统 7、测控系统 8、监控系统
3、高温高压油浸试验封隔器高温高压油浸试验提供全尺寸模拟井筒试验条件，以 便进行封隔器及胶筒、其他井下工具的高温高压油浸试验。 布置：封隔器油浸试验间内建立深4m、长6m、宽2m的沉井地槽，地槽 内部布置三口高温高压油浸试验井，试验井通过井口座悬挂在沉井钢 平台上，试验井筒下部的扶正座通过螺栓固定在井底平面上。 试验参数：41/2in试验井、材料Q125 、壁厚 7.37mm。7in试验井 套管材料Q125 壁厚10.36mm。最高试验压力50MPa、 最高试验温度 200Cº。井筒与悬挂法兰和井底堵头连接采用套管气密扣TPCQ或FOX。 51/2in油浸试验井（内径∮126mm）采用炮钢材料（PCrNi3MoVA)整体 加工成型，试验压力最高98MPa，最高试验温度200Cº。 试验介质：0#或10#煤油
6、静压试验系统
7、测控系统 8、监控系统
8、监控系统
功能：通过彩色可变焦摄像头，在控制室显示屏上监控试验过程， 保证高温高压试验时的人员安全。 布置位置：在设备间、封隔器油浸试验间和试验地坑下部安装带云 台彩色摄像头，监控信号传入控制间的监控显示屏上，实时监控试 验过程。 组成：带云台彩色可变焦摄像头、解码器、硬盘录像机、监控显示 屏和传输电缆等。 操作控制：控制间操作台利用鼠标控制摄像头云台左右上下旋转、 变焦，显示屏上监控试验情况。硬盘录像机录制、存储试验画面， 便于以后调用和需要时回放试验过程。
封隔器高温高压油浸试验机
甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（原兰石所） 2012-4-12
目录
1、用途和组成 2、总体布置 3、高温高压油浸试验井
4、拉拔解封试验机
5、电加热系统 6、静压试验系统 7、测控系统 8、监控系统
1、用途和组成
用途：封隔器高温高压油浸试验机主要用于模拟高温封隔器、井下工 具及密封元件的井下实际状况，并且对压力、温度等参数实时控制， 以检测井下工具、密封元件等的耐温、耐压性能，同时可进行新型井 下工具的研制试验。 封隔器高温高压油浸试验机型号：FGYS6235/3-B-DR200/100 组成：封隔器高温高压油浸试验机系统包括：三口高温高压油浸试验 井、拉拔解封试验机、电加热系统、静压试验系统、测控系统和监控 系统。
3、高温高压油浸试验井
4、拉拔解封试验机 5、电加热系统
6、静压试验系统
7、测控系统 8、监控系统
6、静压试验系统
作用：压缩空气为动力源驱动气动液体增压泵，向试验井的工具中心管 、井筒上段和井筒下段打静压，满足工具的压力试验要求。 组成：低压气源、气动预压泵、气动高压泵、控制阀箱、灌注液箱、气 路管线和液路管线组成。 技术参数：最高输出压力：120MPa、最大输出流量： 2 L/min。工作介 质：柴油。 控制：驱动气源压力与输出液压成正比，通过对驱动气源压力的调整， 对输出试验压力进行无级调节，当气压与液压平衡时，气动高压泵自动 停止动作，输出压力也稳定在设定的试验压力上。如果有泄露导致系统 压力下降，气动增压泵自动启动，进行压力补偿。通过控制气源的进气 量，可以控制液压泵的动作频率，从而输出流量。通过管线上测量压力 传感器的反馈信号可以实现自动/手动控制。（见图4）
目录
1、用途和组成 2、总体布置 3、高温高压油浸试验井
4、拉拔解封试验机
5、电加热系统 6、静压试验系统 7、测控系统 8、监控系统
2、总体布置
封隔器高温高压油浸试验机系统统一布置在吉林油田采油工艺研究院 的采油机具试验室内。 三口高温高压油浸试验井、拉拔解封试验机布置在封隔器油浸试验间 内。电加热系统的控制柜、静压试验系统的机组布置在隔壁的设备房 内。动力电缆、信号电缆和静压试验管线接入三口高温高压油浸试验 井上。 测控系统和监控系统布置在下部的控制室。传感器和监控摄像头布置 在现场。
目录
1、用途和组成 2、总体布置 3、高温高压油浸试验井 4、拉拔解封试验机
5、电加热系统
6、静压试验系统 7、测控系统 8、监控系统
4、拉拔解封试验机
功能：封隔器或工具试验完毕，试验压力卸去后，封隔器难以解封、 卡瓦类工具难以缩回取出试验井筒，需要利用拉拔解封试验机上拉或 下压，解封或解卡。 布置：安装在油浸试验间，试验井沉井地槽两边铺设轨道，试验机在 轨道上利用液压马达驱动行走轮行走到不同试验井位置，利用两边的 地锚定位试验机，使拉拔液缸中心对准试验井口中心。 技术参数：拉拔液缸的有效行程300mm，拉力35t，下压力50t。 结构：拉拔解封试验机由行走底座、拉拔门架、拉拔液缸和液压系统 组成。行走底座安装着四个行走轮，两个主动轮利用液压马达驱动， 下部中间安装一对井口夹持液缸。行走底座上部安装，液压系统的液 压站、操作阀台。地面装有电缆收线器控制接入液压站电机动力电缆 的收放。（见图3）
数字监控系统结构 图8
拉拔解封试验机解封解卡（图4）
目录
1、用途和组成
2、总体布置
3、高温高压油浸试验井 4、拉拔解封试验机 5、电加热系统 6、静压试验系统 7、测控系统 8、监控系统
5、电加热系统
作用：试验井筒外部包裹有分段箍式电加热元件，对井筒内的试验 介质加热，满足试验温度的要求。 组成：电加热元件、电控柜、测量温度传感器、电缆动力线、测量 信号线和布线电缆盒等。 原理：动力电缆线接入井筒上安装的加热元件，测量信号线接入井 筒上安装的温度传感器。加热时试验介质温度传感器信号传入电控 柜中的温度调节器，温度调节器根据测控系统提出的试验温度， PID调节控制电加热功率，温度调节器输出4～20mA控制信号通过触 发板控制可控硅导通角的大小，控制主回路加热元件电流大小，达 到控制加热功率，使井筒内的试验介质保持在要求的试验温度。