教学楼模板工程施工设计方案
模板工程施工方案
2m
2把
4.3、材料准备
顶板、梁、地下室墙体模板材料选用多层板，模板周转次数为 4 次，柱模选
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西电新校区公共教学楼群（图书馆）工程
模板工程施工方案
用定型钢模，支撑采用钢管扣件脚手架，隔离剂选用水性隔离剂。根据所需材
料提前考察、选用相关材料厂家。
五、主要施工方法及措施
5.1、流水段划分
施工流水段尽量与结构自然界限（伸缩缝）相吻合，流水施工可以使工程有
项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、
要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，
对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，
办理图纸会审记录，作为施工图纸的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截
面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 4.2、机具准备
名称
规格
功率
数量
锤子
200 个
活动扳手
最大开口宽 65mm
200 个
圆盘锯
MJ-106
3kw
2台
平刨
MB-503
3kw
2台
压刨
MB1065
7.5kw
2台
空压机
1m3
1台
钢丝钳
长 150、175mm
200 个
墨斗、线
20 套
水准仪
DS32
1台
卷尺
5m/50m
200 把/2 把
水平尺
1m
20 把
工程检测尺
弧形梁的底模与侧模均采用 15mm 厚多层板，梁侧模板的内楞按图纸尺寸预 先加工成定型圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板。梁底模板按图
学校工程 模板施工方案
学校工程模板施工方案项目名称：XXX学校工程施工方案1、项目概况本项目为XXX学校的新建工程，位于XXX地区，项目总占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，包括教学楼、实验楼、食堂、宿舍楼、体育场等。
2、项目特点a. 教学楼为主体建筑，共XX层，采用X型结构，地面面积XXX平方米，总面积XXX平方米；b. 实验楼位于教学楼附近，共XX层，地面面积XXX平方米，总面积XXX平方米；c. 食堂、宿舍楼和体育场分别位于学校的不同区域，满足学校日常的教学和生活需要；d. 教学楼、实验楼和其他建筑均采用X工艺和装修，保证安全、实用、美观。
3、施工组织设计a. 施工单位应根据项目特点和现场实际情况，制定详细的施工组织设计方案，确定施工的分部施工图，明确工程开工、完工日期和里程碑节点；b. 根据各专业、各层的具体情况，合理布置施工场地，划分施工区域，确保施工质量和安全；c. 对教学楼、实验楼等重点建筑进行专门的实地勘察和测量，全面了解现场环境和地下管线，以保障工程的顺利进行。
4、安全管理a. 严格遵守国家安全生产法律法规，设立专门的安全生产管理机构，制定和落实现场安全管理制度；b. 定期开展施工现场安全培训，加强施工人员的安全意识和安全技能培训，确保施工现场安全；c. 对施工现场进行定期巡查和检查，排除安全隐患，确保施工现场的安全和稳定。
5、质量管理a. 按照国家规定和相关标准，严格把关工程质量，确保工程的精准实施和高质量完成；b. 针对教学楼、实验楼等重点建筑，采用严格的质量检查和监管措施，确保建筑质量达到国家标准；c. 对施工中发现的质量问题，实行及时整改和追溯，完善质量检测体系，确保工程质量达标。
6、环境保护a. 严格遵守国家有关环境保护法规和标准，做好环保工作，确保施工过程符合环境保护要求，减少对周边环境的影响；b. 对施工过程中产生的废弃物，采取科学合理的处理办法，做到分类收集、减量化处理，避免对周边环境造成污染；c. 在建筑材料的选择和使用过程中，优先选择绿色环保材料，减少对环境的负面影响。
某大学教学楼工程模板施工方案
某大学教学楼工程模板施工方案本工程模板体系采用木制定型模板。
优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。
主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑。
模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。
模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。
本工程结构模板主要包括底板外侧模、独立基础模板、后浇带处模板以及墙模、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模板。
模板支设方法如下：1、 底板侧模及吊模底板侧模及吊模的加固方法如下图：5、 梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。
楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。
板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。
快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。
梁板模板支设方法如下图所示：6、 地下室外墙模板为保证墙体截面尺寸，墙体内放置预制细石砼撑条，并用φ12对拉螺杆加固（地下室侧墙为止水螺杆），其纵向间距为600mm，横向间距为600mm，纵楞间距为400mm，横楞排距为600mm。
混凝土墙模安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部，安装时，先在楼板面上弹出墙边线，根据边线立模。
用线锤校正垂直度，用木方压底。
对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧。
地下室混凝土墙模板支设方法如下：7、 电梯井模板电梯井侧模板采用钢框竹胶合板体系，井筒内用钢框竹胶合板、工具式型钢支撑组成的三铰筒子模作内模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒模按我局94－09号《电梯井筒单向铰整体提升施工工法》的规范施工。
教学楼工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大学教学楼新建工程，位于学校东区，占地面积约10000平方米，总建筑面积约30000平方米。
教学楼主体为钢筋混凝土框架结构，建筑层数为地上6层，地下1层，建筑高度约25米。
教学楼内设有教室、实验室、办公室、会议室、图书馆、食堂等功能区域。
工程总投资约5000万元，计划工期为12个月。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：确保施工过程中人员安全，严格遵守国家有关安全生产法律法规。
2. 质量为本：严格控制施工质量，确保工程质量达到设计要求。
3. 环保施工：采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
4. 优化施工组织：合理安排施工进度，提高施工效率。
5. 经济合理：在保证工程质量、安全的前提下，降低工程成本。
三、施工组织机构1. 项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和监督工作。
2. 施工技术部：负责施工图纸会审、技术交底、施工方案编制等工作。
3. 施工现场管理部：负责施工现场的日常管理工作，包括施工人员、材料、设备的管理。
4. 质量安全部：负责工程质量、安全监督，确保施工过程中的质量、安全。
5. 材料设备部：负责材料、设备的采购、验收、保管和使用。
6. 综合办公室：负责工程档案、合同、结算等综合性工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成图纸会审、技术交底、施工方案编制、材料设备采购等工作。
2. 基础工程阶段（3个月）：完成基础开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等工作。
3. 结构工程阶段（5个月）：完成主体结构施工，包括梁、板、柱的浇筑及钢筋绑扎。
4. 装饰装修阶段（3个月）：完成内外墙抹灰、地面、天花板的施工，以及门窗、水电安装。
5. 竣工验收阶段（1个月）：完成工程验收、结算、交付使用等工作。
五、施工措施1. 安全措施：建立健全安全管理制度，加强施工现场安全检查，确保施工安全。
2. 质量措施：严格执行国家有关质量标准，加强施工过程控制，确保工程质量。
3. 环保措施：采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响，如：施工现场洒水降尘、合理设置施工垃圾堆放点等。
模板施工方案
洪洞县玉峰山高中教学综合楼模板及支撑系统施工方案审批：审核：编制：山西四建集团有限公司洪洞玉峰山高中项目部一、工程概况本工程位于洪洞县玉峰大街原51381部队用地，本标段为教学楼1-4区，主要包括教学楼（1-3区），阶梯教室（4区），总建筑面积为18774.33m2。
一区教学楼工程建筑面积均为8545.28m2，六层框架结构，高度为23.9m，二、三区教学楼工程建筑面积均为4769.37m2，五层框架结构，高度为20.30m，四区阶梯教室建筑面积为690.31m2，一层框架结构，顶棚为钢结构，高度为9.10m。
建筑物合理使用年限为50年，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度。
本工程1--3区标准层层高均为4M，结构构件截面为矩形或正方形，其中柱截面尺寸主要为：600×600㎜、700×600㎜、500×500㎜，梁截面尺寸主要为350×800㎜、350×700㎜、300×800㎜、250×500㎜，板厚为100㎜及120㎜。
二、施工工艺（1）模板选用基础模板采用多层板模，龙骨背楞采用100×50mm方木；顶板采用多层板，次龙骨采用100mm×50mm方木，间距300mm，大龙骨采用100mm×100mm方木，支撑体系由顶托与钢管式脚手架相连，框架柱采用多层板模板。
（2）框架柱模板支设柱模板：模板制作→弹柱轴、边线→安装模板→加固校正→验收柱模采用多层板模拼装，根据柱的高度设置柱箍，(柱箍间距460mm，)对垂直度、截面尺寸、轴线位置等逐项进行检查无误后与脚手架连接，确保柱模不位移。
梁柱节点待浇筑完柱后并具一定强度拆模，然后进行二次拼模，确保与梁模交接严密，所有梁柱节点应事先进行排模，避免用小木条塞缝。
柱模根部应专门留设清扫口，清理完毕立即封闭；根部浇筑混凝土前，要先用水泥砂浆堵严，防止烂根；柱模就位前，沿柱边线粘贴一道海绵条，防止形成跑浆。
教学楼工程施工方案
教学楼工程施工方案一、项目背景二、工程概况教学楼位于校园中心位置，总建筑面积为xxxx平方米，共x层，采用钢筋混凝土结构，地上x层地下x层。
工程包括地基工程、结构工程、电气工程、给排水工程和装饰工程等。
三、施工组织与管理1.项目组织：设置项目经理部，负责全面组织、协调和控制工程的施工工作。
2.施工人员：根据施工计划安排合适的施工人员，包括工地经理、工程主管、相关技术人员等。
3.施工材料：确保施工材料的质量，材料进场前进行验收，材料需要符合相关标准。
4.施工机械：根据工程需要，选购合适的施工机械设备，保证机械设备的正常运转和安全使用。
5.安全管理：建立工程安全管理体系，制定安全管理规章制度，加强现场施工人员的安全教育培训，确保施工过程中的安全。
四、施工流程1.地基工程：进行场地平整、地基基础开挖和地下室施工等。
根据土质情况选择合适的基础处理措施，如摩擦桩、钻孔灌注桩等。
2.结构工程：按照图纸要求进行结构施工，包括柱、梁、板等的浇筑和混凝土的抹灰、防水等处理。
3.电气工程：进行电缆敷设、电线连接、开关插座安装等，保证电气系统的正常运行。
4.给排水工程：进行给水管道、排水管道的敷设和连接，保证供水和排水的正常运行。
5.装饰工程：进行天花板、墙壁的粉刷、地板的铺设等，确保装饰效果符合设计要求。
五、施工技术措施1.施工安全：严格按照国家有关安全生产的法律法规执行，建立健全施工安全管理制度，保证施工人员的人身安全。
2.质量控制：在施工过程中，对关键节点进行监控和检验，确保施工质量符合设计要求。
3.进度控制：制定合理的施工计划，合理安排施工工序，加强施工进度的监控和管理，确保工程按计划进行。
4.环境保护：施工过程中，采取相关措施减少噪音、粉尘等对周围环境的污染。
六、施工质量与安全控制1.质量控制：建立质量管理体系，进行施工质量检验和监控，并建立整改措施，确保施工质量。
2.安全控制：建立施工安全管理制度，加强安全教育培训，确保施工过程中的安全。
新建学校教学楼工程施工组织设计模板
新建学校教学楼工程施工组织设计模板
前言
新建学校教学楼工程施工组织设计模板旨在规范和指导学校教学楼工程施工，确保项目质量和安全。
本模板适用于所有新建学校教学楼工程。
施工组织设计原则
在设计施工组织时，应遵循以下原则：
- 保证施工质量和安全
- 合理利用资源
- 环保节能
- 社会负责
施工组织设计内容
施工组织设计应包括以下内容：
1. 工程概况
包括工程名称、工程地点、建设单位、监理单位、总承包单位等信息。
2. 工程建设目标和要求
应根据工程特点和要求，确定工程建设目标和要求。
3. 工期计划
应编制详细的工期计划，明确各施工阶段的时间节点和工作内容。
4. 资源配置
应合理配置施工资源，包括人力、物力和财力。
5. 安全措施
应设计合理的安全措施，保障施工人员的人身安全。
6. 质量控制
应制定详细的质量控制计划，包括质量检查、质量验收、质量整改等。
7. 环保节能
应设计环保节能措施，减少对环境的影响。
结论
新建学校教学楼工程施工组织设计模板是规范和指导学校教学楼工程施工的有力工具。
在施工组织设计时，应根据工程特点和要求，合理编制施工组织设计方案，确保工程质量和安全。
教学楼模板工程专项施工方案
教学楼模板工程专项施工方案目录第一章工程慨况 (2)第一节工程基本慨况 (2)第二节施工要求 (3)第三节技术保证条件 (3)第二章编制依据 (3)第三章施工计划 (4)第一节劳动力计划 (4)第二节材料与设备计划 (5)第四章施工工艺技术 (7)第一节技术参数 (7)第二节工艺流程 (10)第三节施工方法 (14)第四节检查验收 (16)第五章施工安全保证措施 (17)第一节组织保障 (17)第二节技术措施 (18)第三节管理措施 (22)第四节检测监控 (24)第五节应急预案 (25)第六章计算书 (26)第一章工程概况第一节工程基本概况1、工程基本慨况本工程为某小学改扩建项目—教学综合楼，位于某县阳朗村虎城大道旁，框架结构，设计使用年限50年，抗震设防要求为不设防，层数为5层，无地下室，层高3.9米，建筑高度23米，建筑面积8275.3 m2。
2、工程结构慨况（1）层高3.9米；梁、板、柱混凝土强度等级C35；（2）梁截面有300x400，300x500，300x600,350x750,350*800,最大跨度9000（3）板厚：100，局部板厚120，装饰挑板150（4）柱截面：500x500,500x550,650x6503、工程基本情况4、各责任主体名称第二节施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。
第三节技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据1、《木结构设计规范》GB 50005-20032、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20155、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20137、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-20118、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201110、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-200811、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9113、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-201314、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]15、本工程施工图纸16本工程施工组织设计第三章施工计划第一节劳动力计划1、安全生产管理人员模板工程施工过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，项目安全员、施工员劳务班组施工员、木工班组长等作为现场主要监控人员；对现场安全进行全面安全监控管理；水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
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模板工程施工方案1、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1 表1 模板编制的主要依据2、工程概况2．3结构设计概况3、施工安排3．1施工部位及工期安排工期计划：基础工程自2006年10月20日至2007年4月20日主体结构自2007年4月21日至6月30日3．2劳动组织及职责分工3．2．1管理人员组织及职责分工：见图13．2．2工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4表4 劳动力准备一览表4．施工准备4．1技术准备项目部技术负责人组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸标高制定模板初步设计方案。
4．2机具准备4．3材料准备模板均采用钢模、支撑采用钢管支撑、各种卡具及木楞均已经备齐。
5、主要施工方法及措施5．1流水段的划分地下室底板及桩基础整体施工不分流水段，以上分二个流水段施工即1～9轴、10～19轴，实行等节拍流水施工。
5.2模板及支撑配置数量5．3隔离剂的选用隔离剂选用非油性的脱模剂。
5．4模板设计本工程所有现浇梁、板、柱均采用钢模板。
支柱采用外径48mm钢管。
横向木楞规格分别为50mm×75mm 75mm ×100mm 100mm×100mm三种，垫板为5CM厚松木板。
5．4．1模板的安装5．4．1．1一般要求：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑的砼的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载；模板安装要能可靠的保证工程结构各部位的几何形状、尺寸和相对位置正确，力求构造简单、装拆方便、拼缝严密不漏浆。
对跨度大于等于4m的现浇砼梁板其起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。
安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。
架设支架时上下层支架的立柱应对准并铺设垫板。
在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和砼接槎处。
5．4．1．2地梁模板安装5．4．1．3柱模板安装柱模板采用钢模及定型角模组装，用定型卡具固定，在支模之前把落地灰及钢筋上的杂物清理干净。
安装模板时底部留清扫口，浇筑砼之前把模板内的杂物清理干净后，再把清扫口堵死。
5．4．1．4梁模板安装梁底模用钢模，底模下用直径48mm 的钢管及可调节丝杠做为支撑。
支撑间距为600mm.支撑底加垫一对木楔块用以调整标高。
支撑之间用剪刀撑、拉杆固定。
水平拉杆间距不大于1200。
5．4．1．5板模板安装本工程采用钢模板拼成，铺设在木楞上，木楞下支撑间距800。
水平拉杆间距不大于1200。
5．4．1．6楼梯模板安装楼梯平台板、楼梯斜板均采用钢模板铺设。
楼梯踢步及侧帮均采用木模板。
在安装前先用标杆挂好控制线。
控制好踏步标高。
5．4．1．7模板安装安全注意事项○1严禁酒后上岗。
高处作业时，严禁穿硬底、高跟鞋。
○2严禁操作者站在钢模或不稳定物上进行组装和拆除。
○3高处作业时应将钢模板配件及其工具放在工具袋内，不得插在腰间或堆放在脚手架操作台上。
○4支模应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐朽扭裂的材料。
顶撑要垂直、底端应平整，加垫木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑及时固定。
○5支撑拉杆不得连接在架子和其他不稳固的物件上。
在浇灌砼的过程中要经常检查，如有变形、松动等要及时加固和修整。
○6模板和拉杆没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。
5．4．2模板的拆除5．4．2．1侧模板的拆除：侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除。
5．4．2．2底模的拆除：根据同条件养护试块达到的强度值提出拆模申请，经监理批准后方可拆除。
底模拆除时砼强度要求5．4．2．3拆模顺序：拆除模板时要自上而下进行，原则为：先支后拆，后支先拆。
先拆非承重部分，后拆承重部分。
保证末拆除部分的稳定。
上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板的模板的支架，仅可拆除一部分。
5．4.2.4拆模时应注意的安全事项：○1拆模时应尽量避免砼表面或模板受损。
○2模板拆除时要划出拆模禁区，设专人警戒。
○3拆模板时应采用长撬棍，操作人员应站在侧面，不许在垂直线下操作和通行。
严禁大面积撬落和拉倒。
○4模板拆除时，楼面要密铺脚手板进行防护，不许钢模板自由下落，以免对楼层形成冲击荷载。
○5拆下的模板大楞宜分散堆放并及时清运起掉钉子。
○6高处作业时必须戴好安全帽，系好安全带。
禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
6模板计算6．1现浇板模板支撑计算：荷载计算：1、模板及小楞自重0.5KN/㎡2、新浇筑砼自重24KN/m33、钢筋自重1.1KN/m34、施工人员及设备自重1.0KN/m25、振捣砼时产生的荷载2KN/m26、每根立柱支撑模板面积800×800=0.64㎡每根支柱荷载：模板及小楞自重0.5KN/㎡×0.64=0.32KN新浇筑砼自重24×0.64×0.14=2.15KN钢筋自重1.1×0.64×0.14=0.1KN施工人员及设备均布活荷载1.0×0.64=0.64KN振捣时产生的荷载2×0.64=1.28KN则荷载组合(0.32+2.15+1.0)×1.2+(0.64+1.28)×1.4=6.85N 1)抗压强度验算[N]=AF=489×215=105.14KN﹥6.85KN故强度满足要求。
2）稳定性验算（按中心点最大偏心25mm计算）查表Ix=1.22×105mm4Ix=15.79mmXx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235，b 类截面轴压稳定系数фx=0.453欧拉临界应力Nex=π2EA/λx2=3.14×3.14×2.06×105×489/1142=76.4KN 初始偏心弯距Mx=Ne=16×103×25=4×104N.mm截面塑性发展系数r x=1.0受压最大纤维毛截面抵抗距Wlx=Ix(D/2)=1.22×105/(48/2)=5083.3mm3N/фxA+βmxMx/[(1-0.8N)/Nex]=175.9Mpa＜215Mpa故稳定性满足要求。
6．2梁模板计算取最大的一根梁KL100进行计算截面为240×600 跨度6600，净跨6360，支撑间距600，C20砼坍落度50，砼浇筑温度20℃浇筑速度2m/h.新浇筑砼对模板侧面的压力标准值：F=0.22r c t0β1β2V1/2=0.22×24×200/(20+15)×1.0×1.15×21/2=49.07KN/㎡F=r c H=24×0.8=19.2KN取F=19.2KN强度验算：梁上砼板厚120mm,支撑间距600mm,梁跨度为6.36m.按四跨连续梁计算：侧压力代换为线性荷载：Q=19.2×(0.8-0.12)=13.06KN/M则M max=K m Ql2查《施工手册》K m=-0.121则最大弯距：M max=-0.121×13.06×0.62=0.57KN/Mσ=M/W=0.57×106/5.86×103=97.27＜f m=205N/mm2则强度满足要求。
支撑验算：支撑柱为直径48mm的钢管间距600荷载取值：1、恒荷载楼板模板及梁模板0.75KN/㎡新浇筑砼自重标准值24KN/㎡钢筋自重标准值1.5KN/㎡2、活荷载施工人员及设备荷载标准值1.0KN/㎡振捣砼产生的垂直荷载2.0KN/㎡荷载组合0.6m宽N=[0.75×0.3×0.6+24×0.3×0.8×0.6+1.5×0.3×0.8×0.6]+[1.0×0.3×0.6＋2.0×0.3×0.6]×1.4=4563KN/m稳定性验算（按中心点最大偏心25mm计算）查表Ix=1.22×105mm4ix=15.79mmλx =1200/ix=1200/15.79=76查Q235，b 类截面轴压稳定系数фx=0.453欧拉临界应力Nex=π2EA/λx2=3.14×3.14×2.06×105×489/762=21.7KN初始偏心弯距Mx=Ne=16×103×25=4×104N.mm截面塑性发展系数r x=1.0受压最大纤维毛截面抵抗距Wlx=Ix(D/2)=1.22×105/(48/2)=5083.3mm3N/фxA+βmxMx/[(1-0.8N)/Nex]=182.6Mpa＜215Mpa故稳定性满足要求。
6.3柱模板计算柱箍采用100×100方楞，间距400mm(1)柱模受到新浇筑砼侧压力F1=0.22r c t oβ1β2V1/2F1=0.22×24×5×1.0×1.15×31/2=52.58KN/㎡式中F1—新浇筑砼对模板产生的最大侧压力。
r c—混凝土重力密度，取材24KN/Mt o—新浇筑混凝土的初凝时间，按商品混凝土为4～6小时，取t o=5hβ1—外加剂影响修正系数。
β1=1.0β2—混凝土塌落度修正系数，按塌落度130～150取β2=1.15 V—混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25方，控制在1小时左右浇筑完毕，取V=3m/h;H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H=3.4m(2)柱箍所受的均部荷载值（N/ mm）q=2.58×103/106×400×0.85=17.88N/mm(3)柱箍最大弯距值（N/mm）Mmax=ql22=17.88×8002/8=1430400N.m(4)强度计算N/A+Mmax/rWnX=600×17.88/875+1430400/15.3×103=99.62N/mm2﹤215 N/mm2(5)挠度计算W=5L14/384EI=5×6004/384×103×9×0.5×100×303=0.83mm ﹤[W]=1.5mm(满足要求)6．4楼梯模板计算荷载计算：1、模板及小楞自重0.5KN/㎡3、新浇筑砼自重24KN/m34、钢筋自重1.1KN/m35、施工人员及设备自重1.0KN/m25、振捣砼时产生的荷载2KN/m26、每根立柱支撑模板面积1200×600=0.72㎡每根支柱荷载：模板及小楞自重0.5KN/㎡×0.72=0.36KN新浇筑砼自重24×0.72×0.18=3.11KN钢筋自重1.1×0.72×0.18=0.14KN施工人员及设备均布活荷载1.0×0.72=0.72KN振捣时产生的荷载2×0.72=1.44KN则荷载组合(0.36+3.11+0.14)×1.2+(0.72+1.44)×1.4=7.36N2)抗压强度验算[N]=AF=489×215=105.14KN﹥7.36KN故强度满足要求。