有载调压开关检修与调试原理
有载调压开关工作原理
有载调压开关工作原理
载调压开关主要是通过内部的调压电路，对输入电压进行测量和控制，从而实现对输出电压的调节和稳定。
工作原理如下：
1. 测量输入电压：调压开关首先通过内部的测量电路，对输入电压进行测量。
这通常是通过连接一个压感电阻或电压传感器来实现，将输入电压转化为电信号。
2. 比较器运算：测量到的输入电压信号与参考电压进行比较。
参考电压是调压开关预设的一个固定值，通常是可调的。
比较器会将测量到的输入电压与参考电压进行比较，并计算它们之间的差值。
3. 控制信号产生：根据比较器的结果，控制信号将被生成以调节输出电压。
如果测量到的输入电压高于参考电压，那么控制信号将降低输出电压。
相反，如果测量到的输入电压低于参考电压，控制信号将提高输出电压。
4. 调压电路：控制信号通过调压电路传送到输出电路，以对输出电压进行调节。
调压电路通常由一个可变阻值器、稳压二极管或其他元件组成，用于控制输出电压的大小。
5. 输出电压稳定：调压开关将持续监测和调节输出电压，使其始终保持在预设范围内。
控制信号会根据实时的测量结果进行调整，以保持输出电压的稳定性。
通过以上的工作原理，载调压开关能够有效地对输入电压进行测量和调节，以提供稳定的输出电压供给其他电子设备使用。
变压器有载调压开关讲义
变压器有载调压开关讲义一、概述变压器有载调压开关是一种用来控制变压器输出电压的装置，可以在变压器不停机的情况下实现对输出电压的调整。
其工作原理主要是通过控制开关管的导通和截止来改变变压器的磁通，从而达到调节输出电压的目的。
变压器有载调压开关被广泛应用在电力系统、工业生产和高科技领域等场合中。
二、基本原理变压器有载调压开关是由开关管、控制电路、传感器和调节器等组成的。
其中开关管是核心部件，其导通和截止控制着变压器电流的通断，向外输出不同的电压。
控制电路是变压器有载调压开关的“大脑”，负责监控输入电压、输出电压和电流的大小，通过反馈调节器实现开关管的精准控制。
传感器可以实时感知变压器的输出电压和电流大小，将数据传至控制电路中。
调节器则根据控制电路的指令，调整开关管的工作状态，控制输出电压达到预设值。
三、实现原理在变压器工作中，通过调整开关管的导通和截止来改变变压器的磁通，从而达到调节输出电压的目的。
当输出电压低于设定值时，控制电路将向调节器发送指令，指令再传至开关管，控制其导通时间增加，从而增加输出电压。
当输出电压高于设定值时，控制电路也会发出指令，指令传至开关管，控制其截止时间增加，从而减小输出电压。
当输出电压达到设定值时，控制电路停止发出指令，开关管就会保持一个合适的开态，控制输出电压始终稳定在设定值。
四、优点与应用相对于传统的有载调压方法，使用有载调压开关具有以下优点：•保证了调压精度，输出电压波动范围更小。
•调压速度更快，可以更快速地适应负载变化。
•输出波形更稳定，电感电容的调整更加精准。
•整个调压过程中可以不停机，避免了停机造成的生产损失。
基于以上优点，变压器有载调压开关应用非常广泛。
在电力系统、工业生产和高科技领域等场合中都得到了广泛的应用，如风力发电、太阳能发电、石化、冶金、航空航天等。
五、总结变压器有载调压开关作为一种高效的调压装置，应用范围非常广泛，已经成为电力系统和工业生产领域中的重要组成部分。
有载调压开关原理
有载调压开关原理
载调压开关是一种常用的电力控制设备，其工作原理是通过控制导通时间的长度来控制电路的输出电压稳定性。
它广泛应用于直流电源、充电器、逆变器等电力设备中。
载调压开关的原理主要通过单片微控制器（MCU）来实现。
MCU内部控制着一个高频振荡器，通过输出特定频率的方波
信号，来控制开关管的导通时间。
方波信号经过一个电平转换电路，变为正负脉冲信号，并通过一个驱动电路给开关管提供驱动，使其根据方波信号的高低电平进行导通或截止操作。
当开关管导通时，输入直流电源的电压通过开关管传递到输出电路。
当开关管截止时，输入电源和输出电路之间的电流断开，输入电源的电压不再传递到输出电路。
通过调节开关管的导通时间比例，可以实现输出电压的调节。
具体来说，当开关管的导通时间较长时，输入电源的电压会更多地传递到输出电路，从而输出电压会较高。
而当开关管的导通时间较短时，输入电源的电压传递到输出电路的时间较短，输出电压会较低。
通过不断调节开关管的导通时间比例，可以实现精确的电压调节。
此外，载调压开关还可以通过反馈电路来实现电压的稳定性控制。
反馈电路会将输出电压与设置的目标电压进行比较，根据比较结果来调整开关管的导通时间，从而保持输出电压的稳定性。
总的来说，载调压开关通过控制开关管的导通时间来实现电路的输出电压调节。
它具有调节精度高、响应速度快、工作稳定等优势，使其在电力控制领域得到广泛应用。
有载调压变压器分接开关常见故障与运行维护的分析
有载调压变压器分接开关常见故障与运行维护的分析【摘要】随着电网规模的扩大和对电压质量要求的提高，有载调压变压器已经得到越来越广泛的应用。
有载调压分接开关是有载调压变压器的主要部件，在电能质量的要求下，其频繁的操作使其发生故障的概率大为提高。
本文结合某集控中心所受控的无人值班变电站在运行维护中所遇见的变压器有载调压开关故障现象及其处理进行了分析，并提出了运行维护注意事项，为检修、运行人员提供参考和借鉴。
【关键词】有载调压分接开关；有载调压变压器；运行维护；故障1 有载调压分接开关工作原理随着用户对电力公司提供的电能质量要求越来越高，电压、频率、波形的变化范围更加受到严格控制。
有载调压是在变压器带电运行情况下，采用电动或手动方式变换分接头位置，改变一次绕组的匝数进行分级调压。
相关文献中都提出了有载调压变压器等值电路图，下面结合图1分析有载调压分接开关工作原理。
2.1 分接开关滑挡故障有载调压开关在变换分接头调压时按照逐级升挡或者减挡进行调压，滑挡故障是本应调整一个分接头却连续变换超过一个及以上分接变换。
滑挡故障出现时会造成电压质量下降，母线电压超过调度规定电压变化曲线范围以及造成变压器过励磁运行等故障。
分接开关滑挡故障出现的原因为顺序开关断开时间短或故障、交流接触器断电后的剩磁或油污造成的延时释放。
当出现滑挡故障时，运行人员应立即停止调压，切断电动操作机构电源，改为人工手动就地操作至要求挡位处。
处理滑挡故障应从检查交流接触器有无损坏及油污、顺序开关的动作顺序及其电气控制回路、以及更换带有滑挡保护的操动机构着手。
2.2 分接开关绝缘油内渗故障有载分接开关动作时会在各触头间产生一定的电弧，引起油室油质恶化，因此变压器本体和有载分接开关必须形成独立的绝缘油隔绝系统，当有载分接开关油室因密封不严时就会出现绝缘油内渗问题。
运行中当观察到有载分接开关储油柜油位与变压器本体储油柜油位处于同一水平线时应考虑是否为绝缘油内渗，变压器油定期检测时色谱分析中氢、乙炔和总炔含量超标时也应考虑绝缘油的内渗，并加以快速处理。
变压器有载调压开关工作原理
变压器有载调压开关工作原理
有载调压开关是一种用于变压器调压控制的电气设备。
它通过改变变压器的连接方式，实现电压的调节和稳定。
下面将介绍有载调压开关的工作原理。
有载调压开关通常由一组可切换的刀片和连接杆组成。
在刀片的不同位置，可以改变变压器的绕组连接方式，从而改变输入和输出的电压比例。
当调压开关处于一个位置时，变压器的输入和输出绕组呈直接连接状态。
在这种情况下，输入和输出的电压比例保持不变，变压器工作在额定的输出电压。
这通常是变压器的标准工作状态。
当需要调节输出电压时，调压开关被切换到另一个位置。
在这种情况下，绕组的连接方式发生改变，导致输出电压的变化。
通过改变绕组的连接比例，可以实现电压的增加或减小。
有载调压开关的切换通常是由控制系统控制的。
控制系统可以根据需要监测并调整变压器的输出电压，以实现电网电压的调节和稳定。
有载调压开关的工作原理可以通过以下简化的示意图来理解：输入电压通过切换绕组连接方式，输出电压相应地发生变化。
通过对不同位置的切换，可以实现输出电压的调节和稳定。
总结起来，有载调压开关是一种用于变压器调压控制的装置。
它通过改变变压器绕组的连接方式，实现输入和输出电压的比例调节。
这种调节可以用于控制电网的电压，并满足不同电气设备的需求。
浅谈电力变压器有载调压开关现状及改进
浅谈电力变压器有载调压开关现状及改进介绍了变压器有载调压开关的原理及绝缘下降的原因，和有载调压系统的现状与存在的问题以及变压器有载调压改进的方法。
标签：有载调压绝缘电力变压器一、有载调压变压器工作原理及注意事项根据系统运行情况，有载调压变压器可在带负荷的条件下随时切换分接头开关，为保证电压质量，调压绕组通过并联触头与高压主绕组串联。
可在带负荷的情况下进行分接头的切换。
因为分接开关的分接头数目多、调节范围比较大，采用有载调压变压器时，可以根据最大负荷和最小负荷时分接头电压来分别选择各自合适的分接头，动触头回路接入接触器的工作触头一并放在单独的油箱里。
在调节分接头时，先断开接触器KM1，将可动触头Q1切换到另一分接头上，然后接通KM1。
另一可动触头Q2也采用同样的步骤，移到这个相邻的分接头上，这样进行移动，直到Q1和Q2都接到所选定的分接头位置为止。
当切换过程中Q1、Q2分别接在相邻的两个分接头位置时，电抗器L限制了回路中流过的环流大小。
110kV及以上电压等级变压器的调压绕组放在中性点侧，使调节装置处于较低电位。
这样就能缩小二次电压的变化幅度，甚至改变电压变化的趋势。
由于切换产生的电弧会导致变压器绝缘油劣化，因此分接开关运行一段时间后，应绝缘油进行高压试验已决定否则更换有载调压开关油箱中的绝缘油。
为了防止分接开关在进行切换是过热，烧毁绝缘，应注意连接的可靠，操作机构要保持良好状态，有载分接开关配备的瓦斯保护及防爆装置均应运行正常。
分接开关的切换开关箱应严格密封，不得渗漏。
如发现其油位升高异常或满油位，说明变压器与有载分接开关切换箱窜油。
应保持变压器油位高于分接开关的油位，防止开关箱体油渗入变压器本体。
有载分接开关在操作过程中，要逐级调压，并观察分接位置及电压电流变化，三相变压器分相安装的有载分接开关，不允许分相操作。
应三相同步进行操作，两台有载调压变压器并联运行时，其调压操作应轮流逐级进行。
二、有载调压开关的类型现有有载调压开的改造关分为穿靴式和背包式两种。
检修案例-MR有载调压开关的吊芯检查全解
MR有载调压开关的吊芯检修
1.4 检修工作要点 典型的检修包括如下作业： 抽出和复装切换开关芯子； 清洗切换开关油室和切换开关芯子。必要时，还要清 洗分 接开关储油柜； 更换开关油； 检查切换开关油室和切换开关芯子； 确定触头磨损； 测量过渡电阻； 检查保护继电器、传动轴、电动机构，如有滤油机和 电压调整器也要检查。
MR有载调压开关的吊芯检修
2、2 拆卸上齿轮盒的传动轴 拆下联轴卡头上的4个M6螺拴。取下销照管好 螺拴螺母和锁片。一般情况下，如下图：拆开一 端就够了。
MR有载调压开关的吊芯检修
2、3 取下开关头盖板 卸下盖板上的M10螺 栓。注意不要丢失弹簧 垫圈。注意不要损坏开 关头盖板的O形密封圈。 2、4 拆卸位置指示盘 拆卸前，应注意并记 下开关头和支撑板上的 各种标记。在校正位置 时，应注意有三个对齐。 只有处于正确位置，才 能正确装配。
MR有载调压开关的吊芯检修
在安装传动轴之前， 还应检查分接开关 的档位跟电动机构 的档位是否一致。 如果不一致，则必 须解开传动轴，调 整电动机构的档位， 使其与分接开关当 为指示器的档位一 致。
档位应一致
MR有载调压开关的吊芯检修
在传动轴安装完毕后即可安装油流继电器，电压 调整器等设备。值得提醒的是：一旦油流继电器 动作，分接开关和变压器未完成检查前不允许重 新合闸。且只要有它的动作就一定要进行分接开 关的吊芯检查。
注意：分接开关油室和相连的储 油柜必须充装符合IEC 296（1982）标 准的变压器用的新的矿务绝缘油，油 室注新油若使用其他的油可能影响分 接开关和变压器的安全运行。变压器 注油后停放时间至少一小时。
MR有载调压开关的吊芯检修
在分接开关注油复装后，即 可恢复传动轴的安装，对传 动轴的安装应注意：位于变 压器本体上的传动轴应水平 装置。与操作机构连接的传 动轴应垂直。误差不能超过2 度。此外，传动轴的一端应 预留3mm以保证热胀冷缩。 传动轴的安装不好，可能会 导致传动阻力大，噪音也会 很大。会造成很严重的后果。
变压器有载分接开关检查,维修,调试关键点总结,痛点分析
变压器有载分接开关检查,维修,调试关键点总结,痛点分析
变压器有载分接开关是用来调节变压器的输出电压的关键部件，对于变压器的检查、维修和调试需要注意以下关键点和痛点分析：
1. 检查：
- 检查开关的外观是否有明显的损坏或异常，如烧焦、破裂等；
- 检查开关接点是否干净，无腐蚀或氧化；
- 检查开关的连接线是否牢固；
- 检查开关的控制回路是否正常；
- 检查开关的继电器和保护装置是否正常工作。
2. 维修：
- 首先断开电源，确保安全；
- 清洁开关接点，使用温和的清洁剂去除腐蚀或氧化；
- 检查并更换破损的继电器、保护装置等部件；
- 调整开关的工作机构，使其动作灵活顺畅；
- 更换损坏的连接线或电缆。
3. 调试：
- 加电前仔细检查开关及其连接线是否正确无误；
- 打开开关前确保配电系统的各项参数符合要求；
- 逐步增加负载并监测变压器的输出电压、电流等参数；
- 调整开关的分接位置，观察输出电压的变化；
- 根据实际需求，调整开关的分接位置，以达到所需的电压输出。
痛点分析：
- 开关接点老化、腐蚀严重，导致接触不良，造成电流异常、电压不稳定等问题；
- 开关控制回路故障，无法实现对开关的控制；
- 继电器、保护装置损坏，不能准确实施保护功能；
- 连接线接触不良，影响电能传输效率；
- 开关工作机构卡滞、损坏，无法准确控制分接位置。
在检查、维修和调试过程中，需要严格按照相关电力安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
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有载分接开关常见故障与检修
有载分接开关常见故障与检修
有载分接开关常见故障与检修源自 谢谢大家！切换开关的吊芯维修
如需吊罩，应使用调压开关专用吊具将切
换开关油室吊住，拆卸红色区域M8固定螺 丝（13开口），将切换开关油室缓缓落至 支架上，同时检查定位销是否与头盖脱开， 如未脱开，需将切换开关安装法兰连接的 48只M12螺丝拆除，保证定位销与头盖可 靠脱离
切换开关的吊芯维修
分接开关的大修项目
有载分接开关的安装图式
分接开关型式代号的含义
分接开关型式代号的含义
有载分接开关切换顺序
有载分接开关切换顺序
有载分接开关切换顺序
有载分接开关切换顺序
有载分接开关切换顺序
有载分接开关切换顺序
有载分接开关切换顺序
有载分接开关切换顺序
切换开关的吊芯维修
放尽分接开关油室及其储油柜内的绝缘油，
有载分接开关的调试
1、分接开关与电动机构均应在整定位置，然后进
行联接轴。 2、手动操作1－N方向变换，记录切换开关动作 至指针指示中心位置为止的转动圈数M。 3、手动操作N － 1方向变换，记录切换开关动作 至指针指示中心位置为止的转动圈数K。 4、若︱M-K︱＜1，表示联接正确 5、若︱M-K︱＞1，应脱开垂直连杆，向手摇圈 数多的方向摇︱M-K︱ /2圈 6、恢复垂直连杆，重复上述步骤，直至圈数差小 于1
切换开关的吊芯维修
切换开关的检查与维修： (1)检查各紧固件是否松动； (2)检查快速机构的主弹簧、复位弹簧、爪卡是否变形
或断裂； (3)检查各触头编织软连接线有无断股； (4)检查切换开关动、静触头的烧损程度； (5)检查过渡电阻是否有断裂，同时测量直流电阻，其 阻值与产品出厂铭牌数 据相比，其偏差值不大于±10%； (6)测量每相单、双数与中性引出点间的回路电阻，其 阻值应符合要求； (7)测量切换动、静触头的动作顺序，全部动作顺序应 符合产品技术要求。将切换开关吊回油室，复装注油。
分接开关的小修项目
(1)机械传动部位与传动齿轮盒的检查与 加油； (2)电动机构箱的检查与清扫； (3)各部位的密封检查； (4)油流控制继电器、过压力继电器、压 力释放装置的检查； (5)电气控制回路的检查。
有载分接开关的调试
分接开关和电动机构的联结必须做联结校
验。切换开关动作切换瞬间到电 动机构动 作结束之间的圈数，要求两个旋转方向的 动作圈数符合产品说明书要 求。联结校验 合格后，必须先手摇操作一个循环，然后 电动操作。 检查分接开关本体工作位置和电动机构指 示位置应一致。
(1)分接开关芯体吊芯检查、维修、调试； (2)分接开关油室的清洗、检漏与维修； (3)驱动机构检查、清扫、加油与维修； (4)储油柜及其附件的检查与维修； (5)油流控制继电器、过压力继电器、压力释放装置的
检查、 维修与校验； (6)自动控制装置的检查； (7)储油柜及油室中绝缘油的处理； (8)电动机构及其它器件的检查、维修与调试； (9)各部位密封检查，渗漏油处理； (10)电气控制回路的检查、维修与调试； (11)分接开关与电动机构的联接校验与调试。
关闭分接开关头部所有油阀门， 拆除水平 连杆、保护继电器、注放油管，打开顶盖， 拆除位置指示盘。按说明书的视图要求， 拧出螺钉。
切换开关的吊芯维修
切换开关的吊芯维修
小心吊出切换开关本体(建议在整定工作位
置进行)，并逐项进行如下检查与 维修。 清洗切换开关油室与芯体：排尽污油，用 合格绝缘油冲洗，清除内壁与芯 体上的游 离碳，再次用合格绝缘油进行冲洗。
有载调压开关检修与调试 原理
湖南省超高压管理局 阳应伟
有载分接开关检修与调试
1、分接开关型式代号的含义 2、有载分接开关的安装 3、有载分接开关切换顺序 4、切换开关的吊芯维修 5、分接开关的大、小修项目 6、有载分接开关的调试 7、有载分接开关常见故障与检修
组合型和复合型开关图式
有载分接开关的调试
有载分接开关的调试
手摇操作检查。手摇操作一个循环，检查
传动机构是否灵活，电动机构箱 中的联锁 开关、极限开关、顺序开关等动作是否正 确；极限位置的机械止动及手 摇与电动闭 锁是否可靠
有载分接开关的调试
电动操作检查。先将分接开关手摇操作置于中间
分接位置，接入操作电 源，然后进行电动操作， 判别电源相序及电动机构转向。若电动机构转向 与分接 开关规定的转向不相符合，应及时纠正， 然后逐级分接变换一个循环，检查启动 按钮、紧 急停车按钮、电气极限闭锁动作、手摇操作电动 闭锁、远方控制操作均 应准确可靠。每个分接变 换的远方位置指示、电动机构分接位置显示与分 接开关 分接位置指示均应一致，动作计数器动作 正确。