手工电弧焊焊条的运条训练
电焊运条手法训练
电焊运条手法训练
电焊运条手法是一项需要进行训练的技能，通过不断地练习和实践，可以提高焊工的手法技巧和工作效率。
下面介绍几种电焊运条手
法的训练方法。
1. 选择合适的电焊设备和材料
要进行电焊运条手法的训练，首先需要选择合适的电焊设备和材料。
选择合适的设备和材料可以保证焊工不会受到电击和辐射，并且
可以得到最佳的焊接效果。
2. 掌握正确的电焊姿势
电焊姿势对焊工的手法技巧有着至关重要的影响。
为了保证焊接
质量和安全，需要掌握正确的电焊姿势。
电焊姿势一般为：双脚并立、左手握焊枪、右手握焊条、身体向前倾斜，焊接时保持稳定。
3. 练习电焊运条的基本技巧
电焊运条的基本技巧包括焊头保持一定的距离、斜着运条等。
在
练习时，需要注意手的力度和角度的掌握，保证焊条能够平稳地运动，焊缝质量和平整度得到保障。
4. 培养细致的专注力
电焊运条手法需要细致的专注力，焊工需要全神贯注地这项工作。
焊工可以通过减少干扰和加强训练，提高自己的专注力。
总之，电焊运条手法的训练需要不断地练习，同时掌握正确的技
能和姿势，提高自己的专注力和技巧，才能成为一名合格的焊工。
手工电弧焊运条的基本动作.
⼿⼯电弧焊运条的基本动作.
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为获得良好的焊缝成形，焊条需要不断地运动。
焊条的运动称为运条。
运条是电焊⼯操作技术⽔平的具体表现。
焊缝质量优劣、焊缝成形的良好与否，与运条有直接关系。
运条由三个基本运动合成，分别是焊条的送进运动、焊条的横向摆动运动和焊条沿焊缝移动运动，如图所⽰。
(⼀)焊条的送进运动
焊条的送进运动主要⽤来维持所要求的电弧长度。
由于电弧的热量熔化了焊条端部，电弧会逐渐变长，有熄弧的倾向。
要保持电弧继续燃烧，必须将焊条向熔池送进，直⾄整根焊条焊完为⽌。
为保证⼀定的电弧长度，焊条的送进速度与焊条的熔化速度相等，否则会引起电弧长度的变化，影响焊缝的熔宽和熔深。
(⼆)焊条的摆动和沿焊缝移动
焊条的摆动和沿焊缝移动这两个动作是紧密相连的，⽽且变化较多、较难掌握。
通过摆动和移动的复合动作获得⼀定宽度、⾼度和熔透度的焊缝，使得焊缝成形良好。
所谓焊接速度即单位时间内完成的焊缝长度。
图所⽰为焊接速度对焊缝成形的影响。
若焊接太慢，会焊成宽⽽局部隆起的焊缝；太快，会焊成断续细长的焊缝；当焊接速度适中时，才能焊成表⾯平整，焊波细致⽽均匀的焊缝。
手工电弧焊操作实训教案
手工电弧焊操作实训教案【教学目的】通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握手工电弧焊的操作技能，为今后实际工作打下基础。
【重点难点】操作姿势及弧光防护，引弧及焊条运行的三个基本运动方向。
【注意事项】1.操作姿势必须规范,防止触电。
2.避免长时间短路，以免烧损设备。
3.穿戴好防护用品，注意弧光防止灼伤眼睛及皮肤。
4.焊接过的工件不要用手触摸，敲击焊渣时，注意方向，要用力适当不要崩入眼里。
【教学过程】一、基础知识讲解1、原理利用局部加热或者加压，或者两者同时使用，采用或不用填充材料，将两个分离金属连接在一起的工作方法。
焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。
电弧焊的原理利用电弧放电时产生的热量,熔化焊件及填充金属,冷凝后实现焊接的。
2、设备及工具主要设备是电焊机，电焊机由交流和直流两类。
交流焊机是一特殊的变压器。
可将２２０Ｖ或３８０Ｖ电压降低，空载时为６０－８０Ｖ,电弧燃烧时为２０－３０Ｖ,同时供给很大的焊接电流，并且电流可在一定范围内调节。
工具有焊钳、面罩、尖头锤、钢丝刷等3、电焊条焊条由焊丝和药皮组成。
焊丝的直径有2.5、3.2、4、5mm，长度300－450mm。
药皮的作用是稳定电弧燃烧，防止焊缝金属的氧化和补充烧损的合金元素等，从而保证焊缝具有良好机械性能。
4、焊缝的空间位置平焊、立焊、横焊、仰焊。
一般平焊，如其他焊采用小直径、小电流、短电弧。
5、接头形式接头形式有对接、角接、Ｔ字接、搭接。
6、焊接的坡口形式基本形式有I型、V型、X型、U型等。
6、确定焊接规范根据工件、焊缝来确定焊条直径、焊接电流(30-55)ｄ、焊接速度。
尽量短电弧。
7、平焊的特点平焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电流、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。
平焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。
手工电弧焊运条方法
手工电弧焊运条方法手工电弧焊是一种广泛应用于金属焊接的工艺，它可以在高温下将两个金属零件进行牢固的连接。
然而，电弧焊是一种高技能要求的工艺，需要焊接工程师熟练掌握运条技巧，才能保证焊接质量和效率。
运条是电弧焊的主要工序之一，它是在焊接过程中将运条杆插入到两端的金属零件中，以防止熔化的金属在凝固之前流动。
本文将介绍手工电弧焊运条方法，这些方法适用于不同种类的金属零件，并给出了一些操作提示，以帮助焊接工程师提高焊接质量和效率。
1. 运条材料选择运条杆的材料应与要焊接的金属零件相同或类似。
一般来说，对于碳钢零件，可以选择碳钢运条；对于不锈钢零件，可以选择不锈钢运条。
如果要进行混合焊接，则应选择与主要材料类似的材料作为运条。
2. 运条杆长度选择运条杆的长度应该与要焊接的零件厚度相同。
如果运条杆太短，则会对焊接过程中的热流造成影响，导致焊缝质量差。
如果运条杆太长，则会增加焊接成本和难度。
3. 运条位置选择运条应该被放置在要焊接的金属零件的边缘位置，这样可以最大限度地控制和定位热流，避免金属流动过多。
在进行横向焊接时，应该将运条垂直放置在零件的两端；在进行纵向焊接时，应该将运条平行放置于零件上。
4. 运条插入技巧将运条杆插入两个要焊接的金属零件之间的技巧是非常重要的。
一般来说，应该将运条杆轻轻地插入零件的边缘，确保杆的长度与零件的厚度相同，并将运条稳定地固定在零件上。
在进行插入时，应该保持运条的方向与焊接方向相同，以便在焊接时保持焊缝质量。
如果运条在插入时倾斜，将会导致焊接质量差和焊接速度变慢。
5. 运条选择操作人员还应了解不同类型的运条的用途。
除了标准的直型和弯型运条，还有一些用于特殊作业的运条。
这些运条可以帮助焊接工程师解决焊接特定部位时的难题，并提高其工作效率。
例如，弯曲运条可在焊接曲线时帮助焊接工人插入运条。
6. 运条板使用运条板可以加快运条插入过程并减少可能性。
操作人员可以将运条板放在金属零件上，然后将运条插入到板的槽中。
焊接实训报告范文
⼀、实习⽬的 电弧焊是⽤⼿⼯操纵焊条进⾏焊接⼯作的，可以进⾏平焊、⽴焊、横焊和仰焊等多位置焊接。
另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地⽅进⾏焊接作业。
适⽤于各种⾦属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
通过对简单⼯件进⾏焊接，培养学⽣的焊接⼯艺分析能⼒，动⼿操作能⼒，为今后从事⽣产技术⼯作打下坚实的基础。
训练使学⽣建⽴起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度;对学⽣进⾏思想作风教育，使其在⽣产劳动中遵守纪律，爱护国家财产，掌握焊接技巧，熟悉交流电弧焊机的使⽤。
⼆、实习内容 1、电弧焊技术 1.1电孤的引燃⽅法 ⼿⼯电弧焊的引燃⽅法是采⽤接触法。
具体应⽤时⼜可分为划擦法和敲击法两种。
划擦法引弧动作似划⽕柴，对初学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表⾯。
敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时处于相对静⽌的状态，操作不当，容易造成焊条粘住焊件。
此时，只要将焊条左右摆动⼏下就可以脱离焊件。
1.2.运条 1)焊条中⼼向熔池逐渐送进，以维持⼀定的弧长，焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。
否则会产⽣断弧或焊条与焊件粘连现象。
2)焊条的横向摆动，以获得⼀定的焊缝宽度。
3)焊条沿焊接⽅向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。
1、3⼿⼯电弧常⽤的运条⽅法： 1)直线形运条法由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定能获得较⼤的熔深，但焊缝的宽度较窄。
2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。
并在两边稍作停留(但要注意防⽌要边)以获得合适的熔宽。
3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。
1、4焊缝的起头和收尾 焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分⾦属温度升⾼。
所以起点部分的熔深较浅，焊缝余⾼较⾼。
为了减少这种现象，可以采⽤较长的电弧对焊缝的起头处进⾏必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转⼊正常焊接。
焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度，产⽣应⼒集中或裂纹。
电弧焊运条方法
电弧焊运条方法
电弧焊是一种常见的焊接方法，可以用于焊接各种金属材料。
在电弧焊中，使用电弧来加热和熔化金属表面，然后使用焊条将金属连接在一起。
焊条是一种金属电极，它可以传递电流和产生电弧。
选择正确的焊条对于获得良好的焊接质量非常重要。
下面介绍一些电弧焊运条的方法：
1. 选择适当的焊条：焊条的选择应根据需要焊接的金属类型、
厚度和所需的焊接质量来进行。
不同类型的焊条具有不同的性能，可以选择适当的焊条以获得最佳的焊接效果。
2. 焊接前准备工作：在进行电弧焊之前，必须仔细清理焊接部
位的表面，以确保焊接质量和持久性。
焊接部位必须完全干净和干燥，以避免任何杂质和污染物进入焊缝。
3. 焊接技术：电弧焊需要掌握一些专业的技巧，以获得最佳的
焊接效果。
操作焊条时，必须保持适当的焊接电流和电压，并在焊接过程中控制焊接速度和焊接角度。
焊接过程中还需要保持焊接部位的稳定和均匀，以避免出现任何焊接缺陷。
4. 焊后处理：完成焊接后，必须对焊接部位进行适当的处理。
这包括清除焊渣和研磨焊缝，以使焊缝表面平滑和均匀。
焊缝的外观和质量对于最终的焊接效果和持久性至关重要。
总之，正确选择焊条和掌握正确的焊接技术是电弧焊成功的关键。
焊接操作前必须进行适当的准备工作和焊后处理，以确保完美的焊接效果。
手工电弧焊的工艺参数和运条方式
（5）三角形运条法： 三角形运条法：正三角形运条法和斜三角形运条法 正三角形运条法：适合于开坡口的对接接头 和T形接头立焊； 斜三角形运条法：适合于T形接头仰焊和有坡 口的横角焊。如图e所示。 （6）环形运条法： 环形运条法分为正环形运条法和斜环形运条法。 正环形运条法：适用于厚件的平焊，可减少气 孔的形成； 斜环形运条法：应用于平角焊、仰焊 如图f所示。
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5、焊接层数
在焊件厚度较大时，往往需要进行多层焊。对于低碳钢和强度等级较低 的低合金钢的多层焊时，每层焊缝厚度过大时，对焊缝金属的塑性(主 要表现在冷弯上)有不利影响。因此，对质量要求较高的焊缝，每层厚 度最好不大于4～5mm。 焊接层数主要根据焊件厚度、焊条直径、坡口形式和装配间隙等来确定， 可作如下近估算： n＝δ / d 式中： n为焊接层数； δ为焊件厚度(mm)； d为焊条直径(mm)。
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4、焊接速度 焊接速度可由操作者根据情况灵活掌握，原则是保证焊缝具有 所要求的外形尺寸，且融合良好。
在其他工艺参数不变的情况下： 焊接速速过大，焊缝过窄且容易产生咬边、未熔合、气孔等缺陷； 焊接速度过小，焊缝会过高或是过宽，外形不整齐，生产效率过 低，焊接变形增大等缺陷。焊接薄板时，还容易烧穿。
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（3）锯齿形运条法： 锯齿形运条法是焊条末端做锯 齿形连续摆动的前移运动，并在 两边转折点处稍停片刻的运条方 法，用于较厚板的焊接，如图c所示。 （4）月牙形运条法： 月牙形运条法是焊条末端做 月牙形左右连续摆动的前移运 动，并在两边转折点处稍停片 刻的运条方法，焊缝余高较大， 气孔、夹杂少。如图d所示。
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6、焊接电源种类和极性的选择
用交流电源焊接时，电弧稳定性差。采用直流电源焊接时，电弧稳 定、柔顺、飞溅少，但电弧磁偏吹较交流严重。低氢型焊条稳弧性差， 通常必须采用直流弧焊电源。用小电流焊接薄板时，也常用直流弧焊电 源，因为引弧比较容易，电弧比较稳定。
手工电弧焊基本操作要求、安全操作及注意事项
手工电弧焊基本操作要求、安全操作及注意事项一、基本操作要求1.引弧：引弧方法有两种，分别是划擦法和直击法。
①划擦法是将焊条末端对准焊缝，手腕扭转一下，使焊条端部在焊件表面上轻轻划擦，然后扭平手腕，并将焊条提起3~4mm。
当电弧引燃后，便将弧长保持在与焊条直径相适应的范围内；②直击法是将焊条末端对准焊缝，手腕下降，轻轻碰一下焊件，随后即将焊条提起3~4mm。
待电弧产生后，迅速放平手腕，并使弧长保持在与该焊条直径相适应的范围内。
2.运条：电弧引燃后，为保证焊缝质量并有良好的成形，焊条要有三个基本方向的运动：①为维持所要求的电弧长度，焊条须朝熔池方向逐渐送进；②为获得一定宽度的焊缝，焊条须作横向摆动；③为使熔池金属形成焊缝，焊条须沿焊接方向移动。
3.收弧：焊接结束时，如果突然熄弧，则会在焊缝末端形成凹陷的弧坑，这会减弱焊缝接头强度和产生应力集中，从而导致弧坑裂纹。
因而必须采用适宜收弧方法将弧坑填满。
常用的收弧方法有：①划圈收弧法：当电弧移至焊缝终端时，焊条端部作圆圈运动，直至填满弧坑后再熄弧；②回焊收弧法：当电弧移至焊缝收尾处时稍事停顿，接着回焊一小段后再断弧；③反复熄弧-收弧法：当电弧移至焊缝终端时，作多次熄弧和引弧动作，知道弧坑填满为止。
二、操作前的准备在开始操作手工电弧焊之前，需要确保以下事项：1.检查电源线、引出线及各接线点是否完好无损，无裸露的电线。
2.确保工作区域整洁，无易燃、易爆和腐蚀性物品。
3.确保操作人具备必要的防护设备，例如焊接面罩、手套、防护鞋等。
三、操作过程中的注意事项在操作过程中，需要注意以下几点：1.调节电流时要缓慢，避免突然增大或减小电流，以免损坏电焊机或引发事故。
2.在焊接过程中，非必要情况下，不要让身体任何部位接触到工件、电线或其它导电体，避免触电或烫伤。
3.在焊接中，不要随意调节电流，必须在停焊时再调节焊机电流。
4.在潮湿地带工作时，一定要站在绝缘物品上并穿好绝缘鞋，防止触电。
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特点及应用
电弧稳定，焊缝熔深大，宽度小，适用 于不开坡口的对接焊、多层焊的第一层 焊缝和多层焊道
焊接速度快，焊缝宽度小，散热快，适 用于薄板和接头间隙较大的第一层焊缝 的焊接 通过摆动控制熔化金属流动和获得合适 的焊缝宽度，容易操作，适用于中厚板 以上平、立、仰焊的对接接头的焊接 操作比锯齿形稍难，焊缝余高较大，但 焊缝的质量好。适用范围与锯齿形相同 操作难度较大，一次能焊出较厚的焊缝 而不易产生夹渣，生存率提高。适用于 开坡口的对接焊，立焊，立角焊 操作难度较大，能借助焊条的斜摆动来 控制熔化的金属。适用于平角焊缝及横 焊 使熔化金属有足够高的温度，这样促使 熔池中的气体和熔渣溢出，形成质量好 的焊缝。适用于较厚的开坡口的平焊 操作难度较大，有利于借助焊条的摆动 控制熔化金属的下坠，利于成形。适用 于仰焊、角焊和开坡口的横焊
运条方法ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
直线运条法
运条路径
操作要领
焊接时保持一定弧长，焊条沿焊接方 向直线移动。 焊条末端沿焊接方向作来回的直线摆 动 焊条末端作锯齿形连续摆动，并在焊 缝两端稍作停顿。 焊接时，焊条沿焊接方向作月牙形左 右摆动，此法和锯齿形运条法基本相 同，不过用它焊出来的焊缝余高较高 焊条末端沿焊接方向作正三角形的连 续摆动，同时向前移动，并在焊缝的 两端稍作停留，步幅2——4mm 焊条末端沿焊接方向作斜三角形的连 续摆动，同时向前移动，并在焊缝的 两端稍作停留，步幅2——4mm 焊条末端沿焊接方向作正圆形的连续 摆动，同时向前移动，并在焊缝的两 端稍作停留，步幅2——4mm 焊条末端沿焊接方向作正圆形的连续 摆动，同时向前移动，并在焊缝的两 端稍作停留，步幅2——4mm
课后思考
1.什么叫运条？ 2.焊条相对焊缝有哪三个方向？ 3.几种运条方法各有什么特点？ 4.找时间进行运条的模拟训练。
1.直线运条法 2.直线往复运条法 3.锯齿形运条法 4.月牙形运条法 5.正三角形运条法 6.斜三角形运条法 7.正圆圈形运条法 8.斜圆圈形运条法
• 在实际训练中，运条的 方法很多。一般是根据 学生操作水平和工件接 头形式、焊缝位置、焊 条直径、焊接电流等选 择适当的运条方法。
常用运条方法及应用
（二）沿焊接方向的移动
• 就是沿焊缝的方向 • 特点： 它的速度是由工件的厚度、接头形式、焊接电流、 焊条直径等因素决定的。
（三）焊条的横向摆动
• 其目的是为了得到一定宽度的焊缝，保证焊件坡 口两侧、根部、每个焊道之间相互熔合良好，横 向摆动还有利于排出气体和熔渣，以防产生气孔、 夹渣、裂纹等焊接缺陷。
一、焊条的运动方向
（一） 焊条向熔池送进
（二） 焊条沿焊接方向移动
（三）焊条的横向摆动
焊条的三个基本运动
（一）焊条向熔池运动
• 焊条向熔池运动是为了使焊条融化后仍保持弧长一 致，以便焊接过程顺利进行。 • 要求： 焊条向熔池送进的速度与焊条燃烧的速度相等，否 则，不仅影响焊缝成形，甚至会影响焊接过程的稳 定和焊接质量。
直线往复运条 法
锯齿形运条法
月牙形运条法
正三角形运条 法 斜三角形运条 法
正圆圈运条法
斜圆圈运条法
模拟运条技能训练
一、训练目的 掌握运条线路及操作要领 二、训练工具 报纸 画图纸 作业本 毛笔 铅笔 直尺 墨水 三、训练步骤 1.把训练纸放在课桌上，用铅笔和直尺画一条直线，要求每 张纸上画一种运条方法，由简单开始练，运条要线路要准 确。 2.毛笔蘸满墨水，用手指夹住毛笔，手臂悬空，在画好的线 路上进行运条练习。 3.运条练习时注意在两边稍作停顿，进行潜意识的练习。 4.注意毛笔（焊条）与纸（工件）的距离和角度。
赵嗣海
主要 内容
什么叫 运条
了解 焊条 相对焊缝 的 三个方向
掌握运条 的几种 方法以及 相适应的 焊缝
怎样 模拟训练 运条方法
本节重难点
• 重点： 1、运条的三个基本 方向 2、常用的8种运条方 法 • 难点： 常用运条方法的特点 及运用
什么叫运条
• 在焊接过程中，焊条相对焊 缝的各种运动的总称叫做运 条。 • 运条对焊缝成形甚至焊接质 量有重要的影响，是初学者 必须掌握的基本技能。