带表卡尺操作指导书
通用卡尺校准作业指导书
通用卡尺校准作业指导书一、引言通用卡尺是广泛应用于各行各业的测量工具，为确保其准确性和可靠性，需要进行定期的校准。
本作业指导书旨在提供通用卡尺校准的详细步骤和要求，以确保校准过程的准确性和一致性。
二、校准设备和材料1. 校准设备：- 校准块：包括标准块、校准环等。
- 量具卡尺：用于测量校准结果。
- 电子天平：用于测量标准块的质量。
- 清洁布：用于清洁卡尺和校准设备。
2. 校准材料：- 标准块：具有已知精度的金属块。
- 校准环：用于校准卡尺的内径。
三、校准步骤1. 准备工作：- 清洁卡尺：使用清洁布擦拭卡尺的刻度线和测量面，确保无灰尘和污垢。
- 准备校准块：使用清洁布擦拭标准块和校准环，确保无灰尘和污垢。
- 检查校准设备：检查量具卡尺和电子天平的正常工作状态。
2. 校准卡尺的外径测量：- 将卡尺放置在平整的水平表面上。
- 使用量具卡尺测量卡尺的外径，并记录测量结果。
- 将卡尺与标准块进行比较，计算卡尺的误差。
3. 校准卡尺的内径测量：- 将校准环放置在卡尺的内测量面上。
- 使用量具卡尺测量卡尺的内径，并记录测量结果。
- 将卡尺与校准环进行比较，计算卡尺的误差。
4. 校准结果的判定：- 根据校准结果计算出卡尺的误差。
- 判断卡尺的误差是否在允许范围内。
- 若误差超出允许范围，则需要进行调整或者更换卡尺。
5. 校准记录：- 将校准结果记录在校准记录表中，包括卡尺的型号、编号、校准日期、校准人员等信息。
- 保存校准记录，并确保其可追溯性。
四、校准要求1. 校准环的精度要求：- 内径：±0.01mm- 外径：±0.01mm2. 标准块的精度要求：- 长度：±0.02mm- 宽度：±0.02mm- 高度：±0.02mm3. 卡尺的误差要求：- 外径测量误差：±0.05mm- 内径测量误差：±0.05mm4. 校准记录要求：- 校准记录必须包含卡尺的型号、编号、校准日期、校准人员等信息。
游标卡尺操作指导书
一、普通（无表头）游标卡尺操作规范：1、普通游标卡尺的基本结构图2、普通游标卡尺的使用说明2.1 使用前，先松开尺框上的固定螺钉，将尺框平稳拉开。
用布将测量面、导向面擦干净。
2.2 检查“零”位：轻推尺框，使两个量爪测量面合并，观察游标“领”刻线与尺身“零”刻线应对齐，游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。
否则应送相关部门校正。
2.3测量外径尺寸时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数（如图所示）。
注意点：测量时，卡脚不得用力紧压工件，以免卡脚变形或磨损，影响测量的准确度。
2.4测量内孔尺寸时，两上卡脚应张开到略小于被测尺寸，再慢慢张开并轻轻地接触零件的内表面。
量爪应在孔的直径方向上测量。
2.4.1圆弧内测量爪测量（参照图示）圆弧内测量爪测量孔径、沟槽等内尺寸时，卡尺的读数L1量爪内测量面间的距离，被测的正确尺寸还应加上量爪的尺寸b,即L= L1+b 。
圆弧内量爪b的尺寸一般为10mm或20mm。
bL1L2.5 测量深度尺寸时，应使深度尺杆与被测工件底面相垂直(如图所示)3、游标卡尺的读法游标卡尺上的主尺刻线间距为l毫米，副尺有读数值为0．1毫米、0．05毫米、0．02毫米三种。
目前以0．02毫米的为最多。
游标卡尺的读数方法是：a、首先在主尺上读出副尺零线左面（零刻度线）所对尺寸的整数值。
b、其次找出副尺上与主尺刻度能对准的那一根刻线，读出尺寸的毫米小数值。
c、这样，整数与小数之和就是被测零件的尺寸。
举例子是0．02毫米游标卡尺所表示的尺寸。
4、注意事项4.1 不要把卡尺当作卡钳或螺丝扳手用，或把量爪的尖端用作画线工具。
4.2 移动尺框和微调装置时，应松开紧固螺钉。
4.3 带深度尺的卡尺，用完后要合并量爪(合并时，需留有1毫米左右的距离，以防止量爪磨损)。
否则，较细的深度尺露在外边，容易变形甚至折断。
卡尺使用完毕，必须擦净上油，放回卡尺盒内。
卡尺千分尺内校作业指导书(含表格)
卡尺/千分尺内校作业指导书（ISO9001：2015）1.目的：制定本档是确保所有用于检定、测定或实验之仪器符合使用要求。
2.范围：本规程适用于所有测试及检验之千分尺/卡尺（外径千分尺、电子千分尺、带表卡尺、卡尺）量具。
3．作业内容3.1计量用基准量具经国家计量单位检定合格且在有效期内的标准量块，经内校贴有“计量合格证”的电子千分尺及投影仪。
3.2操作环境干净无尘，光线适中的室内，温室在20°±5°范围，湿度65%±5%，仪校员必须载手进行。
3.3内容3.3.1选取水平玻璃平面作为工作平台；3.3.2长度视被计量的千分尺/卡尺之长度及A.B,C三种规格的量块，（A.B.C）其中A量块长度规格选取为千分尺/卡尺最小量程，B量块长度规格选取千分尺/卡尺量程一半左右，C量块选取满量程附近；3.3.3计量A.B.C任取一长度规格量块，将量块的标准尺寸填入《校验记录表》标准仪器设备项内，用被计量千分尺/卡尺的内、外端间三次测量任一长度规格量块，将三次实测值分别填入《校验记录表》X1-X3项目内，误差值确定方法以千分尺/卡尺读数与标准量块尺寸之差确定；3.3.4卡尺内量（内径）尺寸检定：将一块为10MM的2级量块长边持于两外测量面之间，坚固螺钉，用需计量卡尺测刀口内量的尺寸，量测三次，计算出平均值x。
误差值确定方法以平均值与标准量块尺寸之差确定。
3.3.5卡尺深度的检定：将1块为10MM的2级量块长边持于两测量面之间，紧固螺钉，用需计量卡尺身端面至深度尺端面的距离，读取卡尺示值。
量测三次，计算出平均值X，误差值确定方法以平均值与量块尺寸之差确定；3.3.6卡尺外量合并间隙的检定：移动尺框，使两侧量面至手感接触，观察两测量硕间的间隙，以光隙法检定。
3.4计量结果3.4.1对于三个计量点的误差值在允许范围内的千分尺/卡尺，签贴“合格标签”交付使用（外径千分尺允差值±0.01mm，电子千分尺允差值±0.001mm，卡尺允差值±0.02mm）；3.4.2对于个别计量点超出允许差范围的卡尺/千分尺，作限制使用，在合格标签备注栏注明“限制使用”（根据产品的公差要求定）；3.4.3对于误差值过大，不能作限制使用及损坏的千分尺，通过修理校正后仍不能达到使用要求的，给报处理，并作档案记录；3.4.4对于新购有千分尺/卡尺必须有制造厂商的合格证并包装完善，经过计量人员计量后贴上检定合格标签后，才能交付使用，对于要外校的卡尺必须根据国家计量单位检定合格，有“检定合格证书”的卡尺由计量人员经外观检验，并贴上计量合格标签交付使用。
卡尺操作作业指导书
1.0目的：为确保操作者能正确操作卡尺，从而使产品能达到客户标准要求。
2.0范围：公司内所有需用卡尺测量尺寸均适用。
3.0定义：无4.0权责：4.1品质管理部：负责卡尺的操作、保养5.0作业内容：5.1操作内容：5.1.1使用前准备事项：5.1.1.1测试条件：根据各个现场规定的温度条件范围内使用。
5.1.1.2使用前擦去卡尺各部位灰尘，检测各部位机能是否能正常运作。
5.1.1.3使用时将两测钻面擦拭干净。
5.1.1.4测定前要进行归零确认，即保证主尺与副尺的测量爪紧贴“0”刻线，带表卡尺和游标卡尺注意它的精确度。
5.1.2使用步骤：5.1.2.1打开电源开关“ON”，在外侧用量测面闭合的状态下，按一下“ZERO/ABS”开关，指示值被设定为“0”并显示“INC”，这样就可以进行“0”点开始的量测工作。
（针对数显卡尺）按住“ORIGIN”开关一秒以上，当显示出“0.00”时原点已被设定好，将0点设定在欲量测面的位置上这样也可以量测(通常是显示器上不能出现“INC”).5.1.2.2被测物与卡尺保持水平状态下，打开量爪大至于被测物的尺寸，主尺的量爪与被测物接触，轻轻合上副尺的量爪，读取数值。
5.1.2.3段差和深度值测试时保持卡尺和被测面垂直状态。
5.1.2.4测量完毕关闭电源，闭合卡尺量测爪至一定的位置。
5.2维护保养：5.2.1日常点检：5.2.1.1外观清洁：使用棉布或无尘纸擦拭卡尺上的灰尘及脏物，保持外观清洁。
5.2.1.2防锈油擦拭：将防锈油喷洒于白棉布或无尘纸上，然后对卡尺内、外量爪进行擦拭。
5.2.2定期保养：5.2.2.1外观清洁：使用无尘纸或无尘布对卡尺测量面及各部分进行擦拭，保持清洁。
5.2.2.2精度确认：用卡尺外量爪对100mm的标准块规进行量测，测量位置为里端、中端和外端三点，允收误差：±0.02mm，如误差超差，应立即交仪校人员校正。
5.2.2.3防锈油擦拭：将防锈油喷洒于白棉布或无尘纸上，然后对卡尺内、外量爪进行擦拭。
带表卡尺作业指导书
4.0重复3.0步骤一次。
5.0判定：误差值不得超+0.02mm，否则为不合格。
6.0校正周期：6个月。
7.0根据校验结果作成《测试仪器调校清单》，并交部门主管核准。
8.0根据校验结果于仪器上贴上相应校验标签。
1.0用标准温度计测量室内温度并保证温度在20℃~25℃，并将数据记录在资料表上。
2.0校验前准备工作：
A将校验卡尺Байду номын сангаас需要的量块用酒精清洗干净，放置在铸铁平台上。
B将卡尺的测爪来回接合3~4次，然后将两测爪接合起来，转动表盘，将指针对着零位。
3.0检定：
A.取10mm的标准量块，置于两内量爪之间，并将两量爪轻轻合拢，看卡尺的读数是否为10mm，并将读数记录在《调校资料表》上。
游标卡尺作业指导书
制定日期：生效日期：Page：3/6图5 0.05mm游标卡尺的尺寸读数方法5.1.3 0.02mm游标卡尺原理：尺身每小格1mm，游标上刻有50格，每格间距0.98mm。
当两测量爪合口时，尺身零刻度线与游标零刻度线相对齐，游标的第10格线与尺身的第49格线对齐，（如图6所示）。
尺身与游标每格相差1mm-0.98mm=0.02mm。
它的测量精度为0.02mm，游标卡尺的测量精度是利用尺身与游标刻线间距离之差确定的。
图6 0.02mm游标卡尺的刻线原理读数方法：游标卡尺的读数可分为三个步骤：1). 读出游标上零线在尺身多少毫米后面，该读数即为所测尺寸的整数值。
如图7所示，零线在第20格后面,整数值为20格x每格1mm=20mm。
2). 读出游标上哪一条刻线与尺身刻线对齐，即为所测尺寸的小数值，每格以0.02mm计。
如图7所示，游标第6格刻线与尺身刻线对齐，即得小数值6格x每格0.02mm=0.12mm。
3). 把读得的整数值和小数值相加，即为所测尺寸。
图7中所测尺寸为20+0.12=20.12mm。
图7 0.02mm游标卡尺的尺寸读数方法6.0 带表式游标卡尺按上述方法读出整数部分，小数部分为表盘指针指示格数x每格精度数（表盘上会注明）。
把整数部分加上小数部分即为所测量值。
7.0 电子式游标卡尺直接读出液晶显示所显示的数值。
8.0 测量方法：8.1 长度、宽度、外径测量(如图8所示)a) 检查卡尺是否超有效期。
b) 调零松开紧固螺钉,将游标卡尺的外测量爪合拢，游标零刻度线与尺身零刻度线对齐，带表式表盘指针指向零，电子式数字显示“0.000”(电子式如未显示零可按清零按钮)。
c) 检查测量面洁净,移动滑块使两外侧量爪缓缓与被测物两边接触，两外测量爪表面紧贴被测物表面，锁紧紧固螺钉。
对于塑胶件等硬度不强的工件，力度控制在刚接触并能滑动。
(测量角度必须垂直)d) 读数水平拿持卡尺,目光与尺身垂直。
制定日期：生效日期：Page：4/61）正确法方2）错误方法(被测物表面未与两外测量爪紧贴)图8长度、宽度、外径测量8.2内径、槽宽测量(如图9所示)a) 检查卡尺是否超有效期。
带表卡尺作业指导书
带表卡尺作业指导书
一、带表卡尺简介
带表卡尺是一种便携式机动具有放大功能的测量装置，使用时可以在实物上用放大镜检查、测量细小的形状、尺寸和其他物理特征。
它由一个圆柱形的轴线组成，上面附有放大镜和表卡尺，可以通过表卡尺上的精密刻度来测量物体的形状、大小、位置和距离。
二、带表卡尺工作原理
带表卡尺的工作原理是通过机械量仪上的卡尺游标与放大镜的表面间隙，来放大实物几何尺寸，从而达到精确测量的目的。
它的游标与表面间隙带有气压致动法。
游标对于实物表面的位置发生变化时，会产生变化的压力，从而使游标在轴线上滑动，直至到达游标止动器，使游标停止滑动，从而测量出实物的几何尺寸。
三、带表卡尺操作步骤
1.安装：
（1）安装带表卡尺：将带表卡尺的底座固定在实物表面上，使其与实物表面的几何尺寸的角度完全一致。
（2）检查机械量仪：将游标止动器安装到机械量仪上，确保游标止动器的位置和放大镜的表面间隙不发生变化。
2.启动：
（2）启动电源开关：启动电源开关，使游标可以自动移动到指定的位置，从而进行测量。
带表游标卡尺作业指导书
带表游标卡尺作业指导书一、引言游标卡尺是一种用于测量长度、宽度、直径等线性尺寸的常用工具。
它具有测量精度高、读数直观等特点，广泛应用于机械加工、装配等领域。
为了保证学生正确、熟练地使用游标卡尺，我们特编写了这份作业指导书，以帮助学生更好地理解和掌握游标卡尺的使用方法。
二、游标卡尺的构造和使用方法1.游标卡尺的构造游标卡尺由主尺、测量爪和游标三部分组成。
主尺是整个卡尺的主要测量部位，上面刻有毫米和厘米的刻度线。
测量爪用于测量长度、宽度等线性尺寸，通过滑动测量爪与主尺实现测量。
游标位于测量爪上，利用游标上刻的刻度来提高测量精度，一般每个游标刻度间隔为0.02毫米。
2.游标卡尺的使用方法（1）测量线性尺寸首先，确保游标卡尺的测量面干净，并将测量爪张开，放置待测物品上。
然后，逐渐闭合测量爪，让其与物品完全接触。
最后，读取游标和主尺上的刻度，得出待测物品的尺寸。
（2）测量内、外径测量内径时，将测量爪放入被测内孔，闭合测量爪直至贴合,直接读取游标和主尺上的刻度，即可得到内径尺寸。
测量外径时，将测量爪置于被测外圆上，且外圆必须八九分之一与测量爪接触，不得歪着测量。
读取游标和主尺上的刻度，即可得到外径尺寸。
三、游标卡尺作业练习现在，让我们通过以下作业练习来巩固对游标卡尺使用的理解。
1.请用游标卡尺测量以下物品的尺寸，并写出测量结果。
（1）一张纸的宽度：__________毫米（2）一支钢笔的长度：__________厘米（3）一颗螺母的外径：__________毫米（4）一根铅笔的直径：__________毫米2.请用游标卡尺测量以下物体的内外径，并写出测量结果。
（1）一张玻璃表面的内径：__________毫米（2）一只圆形容器的外径：__________厘米（3）一根电线的外径：__________毫米（4）一个螺纹的内径：__________毫米四、总结通过本次作业练习，相信大家已经掌握了游标卡尺的使用方法。
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目的指导现场2
适用范围此文件适3定义
4带表卡尺4.1仪器相关
4.2读数方法4.2.1一般我们为100
格，4.2.24.2.3读数举例a.尺
框指b.尺
框指为
0.05m c.尺
框指4.3正确使用带表
游标4.3.14.3.24.3.3带表卡尺操作指导书
卡尺是一种用来测量外尺寸、孔、台阶、高度差及凹槽等相关尺寸或距离的量具，具有多种测量功能，根据结构与功能可分为：游标卡尺、数显卡尺、带表卡尺、深度卡尺、高度卡尺和特种卡尺。
带表游标卡尺的读数由尺身，尺框，表盘，指针组成，通常尺身刻度每间隔为1mm，而表盘每指
一格为0.01mm（如指在每一格中间左右，即读其估计值）使用前应将卡尺擦干净，然后拉动尺框，沿尺身滑动应灵活、平稳、不得时紧时松或卡住现象，用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化，
检查零位，轻轻推动尺框，使两侧量爪的测量面合拢，检查两测量面接触情况，不得有明显漏光现象，并
且表盘指针指向‘0’，同时，检查尺身与尺框是否在刻度线上对齐。
测量时，用手慢慢推动和拉动尺框，使量爪与被测零件表面轻轻接触，然后轻轻晃动游标卡尺，使其接触良好。
使用游标卡尺时因没有测力机构，全凭操作者手感掌握，不得用力太大，以免影响测量精度。
内量爪台阶测量面
主尺外量爪指针读数盘滑尺固定螺丝表盘固定螺丝
刻度线
4.3.4 4.3. 5
5数显卡尺
5.1 5.1.
1
5.1.
2刻度尺寸=电子显示数
5.2正确使用
5.2. 1 5.2. 2
5.2. 3将标
准件
或工
件某
一尺
寸作
为基
准尺
寸，
把液
晶显
示上
数值
清零
后对
被测
工件
进行
相对
测
量，
即可
数显卡尺的读数由尺身，尺框、滑动器，电子显示器组成，通常尺身刻度每间隔为1mm。
而滑动器滑动最小刻度为0.01，当电子显示1mm时尺身刻度为一格。
相当于带表卡尺读数比较简单，电子显示上数据为测量值。
测量外形尺寸时，应先将游标卡尺活动量爪张开，使工件自由地放入两量爪之间，然后量爪贴靠在工件表面上，用手移动卡框，使活动量爪紧密贴在工件表面上。
注意：1测量时工件两端面与量爪不得倾斜。
2.测量时，不得使用量爪间距离小于工件尺寸，而强制将量爪卡到零件上。
测量内径尺寸时，应将两刀口內量爪分开且距离小于被测尺寸，放入被侧孔内后再移动尺框内量爪使其在工件表面紧密接触，即可以在卡尺进行读数。
注意：游标卡尺测量在工件两端孔的直径位置处，且不得倾斜。
观察卡尺外观有无影响测量的缺陷，且移动测量面接触良好，观察测量面是否可靠，各功能按钮工作是否正常。
将测量面、导向面清理干净后，打开电源开关"ON",移动两外测量面至接触，按动“ZERO",将电子显示数值清零后，即可进行测量.
测出工件的偏差值。
当小于基准尺寸时，显示数值前面出现‘-’。
5.2. 4对同一测量结果，即可用公制单位‘mm’表示，也可用英制单位‘in’表示，在任意测量位置，按动公英制转换按钮，选择测量单位，当选择‘in'或'mm''单位时显示屏上将显示’in''或'mm'符号。