游标卡尺内校作业指导书
游标卡尺作业指导书 A
游标卡尺作业指导书 A游标卡尺作业指导书一、引言游标卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于机械制造、精密加工、质量检测等领域。
本作业指导书旨在提供游标卡尺的正确使用方法和操作步骤，以确保测量结果的准确性和工作安全。
二、工具准备1. 游标卡尺：确保游标卡尺的刻度清晰、游标灵活，并进行定期校准。
2. 清洁布：用于擦拭游标卡尺，保持其清洁。
三、使用方法1. 检查游标卡尺：确保游标卡尺的刻度清晰可读，游标灵活，并检查游标卡尺的零位是否正确。
2. 准备被测量物体：将被测量物体放置在平坦的工作台上，并确保其表面清洁。
3. 开始测量：按照以下步骤进行测量：a. 打开游标卡尺：将游标卡尺的两个测量爪完全打开，使其与被测量物体的两个测量点对齐。
b. 闭合游标卡尺：缓慢闭合游标卡尺，直到测量爪与被测量物体的两个测量点紧密接触。
c. 读取测量值：通过游标卡尺上的刻度线和游标位置，读取测量值。
注意，游标卡尺上的主刻度代表毫米，而游标上的副刻度代表0.02毫米。
d. 记录测量值：将测量值记录在相应的记录表格中，确保准确无误。
e. 重复测量：如有需要，可进行多次测量，并计算平均值以提高测量的准确性。
四、注意事项1. 使用前检查：在使用游标卡尺之前，务必检查其刻度清晰、游标灵活，并确保零位正确。
2. 使用时注意安全：在测量过程中，避免将手指放置在测量爪的路径上，以免受伤。
3. 避免碰撞：使用游标卡尺时，要小心避免与其他硬物发生碰撞，以免损坏游标卡尺的刻度。
4. 清洁保养：使用后，用清洁布擦拭游标卡尺，保持其清洁，并定期进行校准和维护。
五、常见问题及解决方法1. 游标卡尺刻度模糊不清：使用清洁布轻轻擦拭刻度表面，确保其清晰可读。
2. 游标卡尺游标不灵活：可以在游标卡尺上滴几滴润滑油，并进行适当的摆动，以提高游标的灵活性。
3. 游标卡尺测量值不准确：首先检查游标卡尺的零位是否正确，若不正确，则进行调整。
其次，检查测量爪是否与被测量物体完全接触，若不完全接触，则调整测量爪的位置。
游标卡尺内校作业指导书
游标卡尺内校作业指导书
1目的
对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好.
2围
适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。
3校准用基准物质
外校合格的标准块规
4环境条件
室温
5校准步骤
5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，指针式卡尺表头
的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3先取一块10mm基准量块进行度量，量块被测量面要干净、平整。
5.4连续测量三次，允许误差士0．02 mm，取其平均值记录在《内校记录表》
内，在度量过程中卡尺要和被测量量块同方向平直。
5.5用同样的方法，用以下基准量块逐个度量，50mm允许误差士0．02mm、
100mm允许误差士0．02 mm、（50 mm＋100 mm）允许误差士0．04 mm、
（100 mm＋50 mm＋70 mm十80 mm）允许误差士0．06 mm，每个量程必
须测量三次再取其平均值记人《内校记录表》内。
5.6测内径接触面磨损程度：取两块同样大小的量块（构成测量的基准面），
夹紧一块50 mm的量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端
张开靠紧两基准面后再读数，测量三次，取平均值，记录在《内校记录
表》内，测量值与标准值允许误差土0．02 mm。
5.7可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校准。
5.8历次测量值与标准值之美，均在允许误差范围内，判校准合格。
6相关记录
6.1内校记录表。
游标卡尺内校作业指导书
游标卡尺作业指导书1 目的为保证本公司使用卡尺的测量准确度,实现量值统一与溯源,规范卡尺的校准程序,特制定本作业指导书。
2 适用范围本指导书适用于AML内测量范围≤500mm的卡尺。
3 计量标准经外校合格的量块,外径千分尺及配套装置。
4 校准条件温度: 22±3oC;相对湿度: 10%RH～70%RH。
5 校准周期三个月6 校准过程及方法（参照国标 JJG30-2002)准备校准前,先清洁量具,卡尺、量块及千分尺应平衡温度1~2小时。
外观检查6.2.1 卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。
不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不均等影响测量准确性和读数准确性的外观质量其他缺陷。
6.2.2 卡尺上的标识完整:制造商,CMC及序列号等。
各部分相互作用6.3.1 尺框在尺身上顺畅地滑动, 无阻碍。
6.3.2 制动螺丝作用可靠。
6.3.3 尺框与尺身配合良好, 无明显间隙。
内爪的示值误差.两个外量爪及两个内量爪能很好地并拢, 游标上的第一刻线及最后一刻线均能与尺身上的相应刻线对齐。
放一个10mm的量块在卡尺的外量爪中间, 锁紧制动螺丝,量块可以移动但不会掉下来, 在此时沿着卡尺身方向测量两个内量爪之间的距离,测量三个点, 其中有最大偏差的读数即为测10mm量块时的误差值,最大误差不超过±, 最大与最小值之差为内量爪的平行度,不可以超过下表规定。
测量范围(mm) 内量爪平行度0-1500-2000-300外量爪的示值误差用外量爪测量量块, 记录卡尺上的示值。
下表列出了外量爪的测量点及允许测量误差:卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差(mm) 测量点(mm)数显式 0-150 ± 10 200-200 ± 200-300 ± 243游标式表盘式 0-150 ± 10 200-200 ± 200-300 ± 2430-500 ± 75 150 250 468 对于每一测量点,用外卡测量时应使用两个位置,靠内的位置及靠外的位置;用内爪测量时使用中间位置2.(图见下页)深度尺校准深度标尺, 检查20mm处的深度值.将20mm的量块放在一级平台上, 用尺身端部与量块接触, 滑动深度标尺与平台面接触, 卡尺的示值误差不能超过下面中的列出值:卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差 (mm)数显式 0-150 ±0-200 ±0-300 ±游标式表盘式 0-150 ±0-200 ±0-300 ±7、结论校准结果在合格范围内,卡尺为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
游标卡尺内校作业指导书
把這些數據分別記錄在”量規儀器校驗報告書”上.
4.5.2.3校正時,每一受檢點應在量爪的里端和外端兩位置進行校正.
4.5.2.4按校正項目的順序,重復5.5.2.2和5.5.2.3的步驟進行其他受檢點的校正.
4.5.2.5對于大于100mm受檢點的校正,可采用若干個塊規組合的方法進行校正.
5.0标示
合格证
校验员
日期
限度使用证
限度范围
校验员
日期
4.5.1.3游標尺框沿尺身移動應平穩,不應有阻滯現象.緊固螺釘的作用應可靠,尺身和尺框的配合應無明顯晃動.
4.5.2校正中
4.5.2.1打開卡尺電源,在外側用測量面閉合的狀態下,檢查是否顯示0.00mm,如果不是,則進行零點設定.
4.5.2.2取用標定值為1mm的塊規,將被校卡尺的兩端外側測量面分別夾于塊規的兩端工作面上,塊規的兩工作面應分別與被校卡尺的測量面緊密配合.校正應在螺釘緊固和松開兩種狀態下進行,無論螺釘是否緊固,卡尺測量面與塊規工作面應能正常滑動.此時讀取被校卡尺的顯示值與塊規的標定值比較并計算誤差.
4.5.2.6注意事項
4.5.2.6.1校正過程中需配戴棉質手套,以防手上之水氣沾染待校件面產生銹斑。
4.5.2.6.2校正前,應將塊規和待校件予以適當清洗.
4.5.2.6.3校正一些大型的游標卡尺時,容易產生量測值之彎曲誤差,這時,最好有兩人同時操作,一個人握持游標卡尺,另一人作量測.
4.5.3校正后
4.1.1環境溫度22℃±4℃
4.1.2相對濕度45% --65%
4.2儀器技朮規格
4.2.1最小分辨率0.01mm或0.0005英寸
4.2.2精度±0.02mm或±0.001英寸
游标卡尺操作作业指导书
游标卡尺操作规范该文件及其中所含任何内容信息均属本公司之专有财产，并保留版权，在未征得本公司书面形式授权的前提下，不得产生任何形式，任何途径或任何内容的复制或利用。
制订：日期：2017-06-15审核：日期：2017-06-15核准：日期：2017-06-15修订记录页1.0目的规范本公司游标卡尺的操作要求、操作不当所引起的测量误差及对量具的损坏。
2.0 范围适用本公司所有量具。
3.0本文3.1 封面3.2.1、将卡尺擦拭干净，并看看卡尺有无损坏（尤其是卡爪部分）。
3.2.2、校验卡尺：用量块进行校验，误差≤0.05。
3.3 简单操作Operation steps.3.3.1、按下游标卡尺电源开关（ON/OF ），开启游标卡尺。
3.3.2、当相对两卡爪间处于无间隙度状态时，按游标卡尺回零开关（ZERO/ABS ）,将游标卡尺归零，数显区显示为“0.0000”3.3.3、按in/mm 按键，可完成测量单位英尺→毫米间的转换。
电源开关回零键调节螺母，可调节尺身移动时的松紧程度外量爪尺身深度测试杆单位转换3.3.4、外量爪用来量测材料的外围尺寸，数显区显示的数值即为量测的数值。
注：测量时，一端贴平产品的一端，用手轻轻推动卡尺，身部，使之与产品的另一端相接触，读数。
（不要用很大力卡住产品，以免影响测量结果，造成对产品的损坏）3.3.5、内量爪一般是用来量测凹槽的长，宽等尺寸。
3.3.6、测量深度注意：一定要与底面保持垂直4.0注意事项4.1 对卡尺要轻拿轻放，以免对量具造成损坏，影响测量精度。
4.2 每次测量以前一定要对卡尺进行校验。
4.3 测量过程中，对同一尺寸要进行不同位置的多次测量。
4.4 测量时一定要保持工件与卡尺的正接触，否则会出现测量误差。
4.5 测量结束，要关闭电源键。
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卡尺使用作业指导书
卡尺使用作业指导书卡尺使用作业指导书1.0目的：建立程序化文件，旨在正常、合理有效的使用仪器设备，保证工件测量精度，保障仪器使用寿命及可靠性。
2.0使用范围：各种卡尺3.0相关责任单位：品质部、制模部4.0卡尺定义：是测量长度、宽度、内宽、内径、外径、深度、阶距的一种常用测量工具。
卡尺分类：游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺和深度卡尺。
5.0卡尺使用方法：1、归零1.1将两卡角合拢，刻度值“O”线与“O”重叠对准，指针或显示器，显示为“O”值（游标、数显、带表卡尺）。
1.2打开“NO”键，数值显示为0.00MM，否则按“O”键或“ZERO”键，数值归位（数显卡尺）。
1.3带表卡尺表盘指针所指数值，对准“O”刻度值。
2、使用前检验用右手握主尺，大拇指轻轻移动游标，观察各卡角有无损坏，来回试验确认刻度值“O”线与主尺“O”线是否一致。
3、测数3.1测外径，用右手握主尺，大拇指移动游标，两卡角三角形成一段距离与实物相比较，两卡角距离稍大实物测量值。
3.2将实物放于平台上，以主尺长卡角内测贴紧实物（定位），右手大拇指移动游标到轻触实物另一侧即可。
4、读数标准：两卡角与实物轻触后，来回试验，确认所测量位是最大值，读取数值（外径取大值，内径取小值）4.1读数：先读主尺上整数值，后读游码对准的小数值，二者之和即是实物测定值（单位统一用毫米MM表示）（适用游标卡尺）4.2直接读数：即定位测量后，在卡尺显示屏上出现的数值，就是实物测量的数值（单位用MM表示）（适用数显卡尺）4.3先读主尺上毫米计数值，后读表盘上的指针数值，二者之和即是实物测量值（适用带表卡尺，单位用MM表示）5、卡尺使用完毕，合拢卡角（关闭电源：数显卡尺），放入卡盒内。
6.0 点检与保养5、每次使用完后，必须将卡尺卡角、表层、触物面、深度尺清洁干净，放于卡盒内。
6、保养与点检工作由测量员完成，当班测量员每日必须对卡尺进行日常点检与保养，并填写点检与保养记录。
卡尺内校作业指导书
卡尺内校作业指导书1.目的确保校准结果的准确性，使校准作业规范化。
2.范围本标准适用于本公司现有各种类型之卡尺，包括高度尺、游标卡尺、带表卡尺。
电子数显卡尺。
3.定义无4.权责卡尺保管人：负责所属卡尺维护和保养。
品保部：卡尺专用量块的维护和保养。
校验人：卡尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
5.作业流程图：略6. 作业内容说明：6.1 卡尺结构：（见下页）6.1.1游标卡尺结构如下图所示。
6.1.2 电子数显卡尺结果如下图所示。
6.1.3 带表卡尺结构如下图所示。
6.1.4 电子数显深度卡尺结构如下图所示。
6.2 校准基准：标准量块（外校合格的标准件）。
6.3 校准环境及周期：温度20+/-5℃、湿度≤80%RH，静置2小时以上，校准周期为半年。
6.4 校准步骤：6.4.1 校准前：①目测尺身、量爪、深度测量杆是否有弯曲变形；②检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅；③归零后，目测观察内外径的测量面是否完全密合；④检查深度测量杆的磨损状况；⑤检查影响测量内外径的测量面是否完全密合⑥紧固螺丝的作用是否有效；⑦带表卡尺需检查卡尺指针运动是否平稳、灵活。
⑧电子数显类卡尺需检验数字显示是否平稳、灵敏。
6.4.2 校验中：①将适当的标准量块（外校合格的标准件）放在平台上对卡尺进行校正；②0-150mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：51.2mm、101.2mm、121.8mm，每点校正两次，取平均值；③150-300mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：101.2mm、191.8mm、291.8mm，每点校正两次，取平均值；④300mm以上测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：10mm、20mm、51.2mm、101.2mm、191.8mm、291.8mm，每点校正两次，取平均值；⑤选择20mm深的标准量块，对卡尺深度进行校验；⑥选择合适内径物，用多把卡尺进行对比；⑦取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可将其掉落地上；⑧将量测读数值减去标准量块值即为误差值。
卡尺内校作业指导书
③150-３00ｍm测量范围内的卡尺,其校正件受检点为:１0１.2ｍm、191.８mm、291．8ｍｍ，每点校正两次，取平均值;
④30０ｍm以上测量范围内的卡尺,其校正件受检点为:10mｍ、20ｍm、51.2mm、10１．2mm、191.8mｍ、２91．8mｍ,每点校正两次,取平均值；
本标准适用于本公司现有各种类型之卡尺,包括高度尺、游标卡尺、带表卡尺。电子数显卡尺。
3.定义
无
4.权责
卡尺保管人:负责所属卡尺维护和保养。
品保部:卡尺专用量块的维护和保养。
校验人:卡尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
5.作业流程图:
略
6．作业内容说明:
６.1卡尺结构:（见下页)
6.1.1游标卡尺结构如下图所示。
６．1.2电子数显卡尺结果如下图所示。
6.１．３带表卡尺结构如下图所示。
6．1.4电子数显深度卡尺结构如下图所示。
6．2校准基准:标准量块(外校合格的标准件）。
６．3校准环境及周期：温度2０+/-5℃、湿度≤8０％RH,静置2小时以上，校准周期为半年。
６.4校准步骤:
６.４.1校准前:
①目测尺身、量爪、深度测量杆是否有弯曲变形;
卡尺内校作业指导书
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游标卡尺作业指导书
1 目的
为保证本公司使用卡尺的测量准确度,实现量值统一与溯源,规范卡尺的校准程序,特制定本作业指导书。
2 适用范围
本指导书适用于AML内测量范围≤500mm的卡尺。
3 计量标准
经外校合格的量块,外径千分尺及配套装置。
4 校准条件
温度: 22±3oC;相对湿度: 10%RH～70%RH。
5 校准周期
三个月
6 校准过程及方法（参照国标 JJG30-2002)
准备
校准前,先清洁量具,卡尺、量块及千分尺应平衡温度1~2小时。
外观检查
6.2.1 卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。
不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及
明显划痕,无目力可见的断线或粗细不均等影响测量准确性和读数准确性的外观质量其他缺陷。
6.2.2 卡尺上的标识完整:制造商,CMC及序列号等。
各部分相互作用
6.3.1 尺框在尺身上顺畅地滑动, 无阻碍。
6.3.2 制动螺丝作用可靠。
6.3.3 尺框与尺身配合良好, 无明显间隙。
内爪的示值误差.
两个外量爪及两个内量爪能很好地并拢, 游标上的第一刻线及最后一刻线均能与尺身上的相应刻线对齐。
放一个10mm的量块在卡尺的外量爪中间, 锁紧制动螺丝,量块可以移动但不会掉下来, 在此时沿着卡尺身方向测量两个内量爪之间的距离,测量三个点, 其中有最大偏差的读数即为测10mm
量块时的误差值,最大误差不超过±, 最大与最小值之差为内量爪的平行度,不可以超过下表规定。
测量范围(mm) 内量爪平行度
0-150
0-200
0-300
外量爪的示值误差
用外量爪测量量块, 记录卡尺上的示值。
下表列出了外量爪的测量点及允许测量误差:
卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差(mm) 测量点(mm)
数显式 0-150 ± 10 20
0-200 ± 20
0-300 ± 243
游标式
表盘式 0-150 ± 10 20
0-200 ± 20
0-300 ± 243
0-500 ± 75 150 250 468 对于每一测量点,用外卡测量时应使用两个位置,靠内的位置及靠外的位置;用内爪测量时使用中间位置2.(图见下页)
深度尺校准
深度标尺, 检查20mm处的深度值.将20mm的量块放在一级平台上, 用尺身端部与量块接触, 滑动深度标尺与平台面接触, 卡尺的示值误差不能超过下面中的列出值:
卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差 (mm)
数显式 0-150 ±
0-200 ±
0-300 ±
游标式
表盘式 0-150 ±
0-200 ±
0-300 ±
7、结论
校准结果在合格范围内,卡尺为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。