净化车间装修工程施工组织设计方案
车间洁净工程施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目名称：XX车间洁净工程1.2 项目地点：XX市XX区XX路XX号1.3 项目规模：XX平方米1.4 项目类型：洁净车间1.5 设计要求：符合GB50457-2008《洁净厂房设计规范》等相关国家标准和行业规范。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立项目经理部，负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。
2.1.2 成立施工班组，明确各班组职责和分工。
2.1.3 制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2.2 材料准备2.2.1 根据设计图纸和技术要求，提前采购所需材料，确保材料质量符合规范要求。
2.2.2 材料进场前，需进行验收，确保材料合格。
2.3 施工设备2.3.1 根据施工需要，配置必要的施工设备，如切割机、焊接机、喷漆机等。
2.3.2 设备进场前，需进行验收和调试，确保设备正常运行。
2.4 施工人员2.4.1 施工人员需具备相关资质和经验，经过专业培训。
2.4.2 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 基础施工3.1.1 按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
3.1.2 基础混凝土浇筑，严格按照施工规范进行。
3.1.3 基础验收，确保基础质量。
3.2 车间结构施工3.2.1 柱、梁、板结构施工，按照设计图纸和施工规范进行。
3.2.2 钢筋绑扎，确保钢筋间距和绑扎质量。
3.2.3 混凝土浇筑，严格按照施工规范进行。
3.2.4 结构验收，确保结构质量。
3.3 洁净度要求3.3.1 车间内部装修材料、设备和管道应选用符合洁净度要求的材料。
3.3.2 车间内部装修施工，严格按照洁净度要求进行。
3.3.3 车间内部装修完成后，进行洁净度检测，确保洁净度符合要求。
3.4 通风空调系统施工3.4.1 通风空调系统设计，符合洁净度要求。
3.4.2 通风管道、设备安装，严格按照施工规范进行。
3.4.3 通风空调系统调试，确保系统正常运行。
净化厂房工程装修方案
净化厂房工程装修方案一、工程概况净化厂房是指对工业生产过程中产生的粉尘、异味、废气等有害物质进行有效处理，以保障工作环境的清洁和员工的健康。
因此，净化厂房的装修具有非常重要的意义，不仅要考虑美观和实用性，更要注重环保和健康。
本次净化厂房工程装修方案以建设一家汽车零部件加工厂的净化厂房为例进行介绍，该加工厂主要进行车身零部件的生产和制造，需要保证生产环境的洁净度和员工的健康安全。
二、环境准备在进行净化厂房的装修之前，首先需要对施工现场和周边环境进行评估，确保施工的顺利进行和最终效果的达到期望值。
评估的内容主要包括：1. 现场环境分析：考察施工现场周围的环境情况，主要包括周边建筑、地形地势、气候环境等因素。
2. 场地准备：对施工区域进行整理和清理，确保施工现场的通风和采光条件良好，便于施工人员的操作。
3. 安全防护：进行必要的安全防护措施，包括设置警示标识、搭建安全围挡、划定危险区域等。
4. 施工条件评估：评估施工现场的条件和资源，确保装修施工的顺利进行。
三、设计规划设计规划是净化厂房工程装修的重要步骤，决定了最终装修效果的美观和实用性。
在进行设计规划时，需要考虑以下几个方面：1. 工厂布局：根据工厂的实际情况和生产流程，合理规划工厂的布局，确保设备和人员的流动能够顺畅进行。
2. 净化区域划分：将工厂内的区域划分为清洁区和非清洁区，根据不同区域的使用需求，确定不同的装修方案。
3. 健康环保：注重环保和健康，选择符合要求的装修材料和设备，确保净化厂房的装修具有良好的环保性能和健康保障。
4. 美观与实用：兼顾美观和实用性，确保装修能够满足生产需要的同时，美化工作环境，提升员工的工作舒适度。
四、净化设备选择为确保净化厂房的效果，需要选择合适的净化设备进行配备。
不同的工程和不同的工厂有不同的净化需求，因此需要根据实际情况进行选择。
在这里以汽车零部件加工厂的净化设备选择进行介绍：1. 空气净化设备：主要包括空气净化器、空气净化系统、空气净化过滤器等，用于处理工作环境中的粉尘、异味和有害气体。
净化车间工程施工方案范本
净化车间工程施工方案范本一、项目概述净化车间工程是为了满足特定生产环境对空气质量和洁净度的要求，采取一系列净化设备和工艺技术，对车间空气进行过滤、净化和控制。
本项目拟建设一座5000平方米的净化车间，用于生产高精度电子产品。
净化车间工程的主要内容包括车间内部结构的建设、净化设备的安装、管道系统的布置、空调系统的设计和建设等，目的是保证车间空气质量符合生产要求，确保产品质量和生产效率。
本施工方案将详细介绍净化车间工程的设计、施工流程和质量保障措施。
二、设计方案1. 结构设计：净化车间采用钢结构框架，外墙面采用特殊材料和工艺，确保车间密闭性和耐高温性。
2. 净化设备：根据车间使用要求，选用高效空气过滤器和净化设备，在车间内循环过滤空气，保持空气质量和洁净度。
3. 管道系统：根据车间布局和工艺要求，合理布置管道系统，保证净化设备的运行和维护。
4. 空调系统：设计合理的空调系统，确保车间内温度、湿度和空气流动的合理控制。
三、施工流程1. 准备工作：施工前，对场地进行清理和整理，确保施工环境的安全和整洁。
2. 地基和地面处理：对车间地基进行处理，确保地基平整和承载力符合要求。
对地面进行防潮和抗静电处理，确保车间内部环境的洁净度和安全性。
3. 结构施工：进行钢结构的搭建和墙面施工，保证车间结构的牢固性和密闭性。
4. 设备安装：安装净化设备和管道系统，进行联调和试运行，确保设备正常运行。
5. 空调系统建设：进行空调系统的设计、安装和调试，保证车间内部温度、湿度和气流的控制。
6. 完善工程：进行车间内部装修、电气系统布置和设备调试，保证车间整体的安全和舒适性。
四、质量保障措施1. 施工队伍：选择专业的施工队伍，确保施工人员具备相关培训和证书，有丰富的净化车间工程施工经验。
2. 施工材料：严格按照设计方案要求采购施工材料，确保材料质量符合标准。
3. 施工监督：设立专门的监理团队，对施工过程进行全程监督和检查，确保各项工程质量。
工程车间净化施工方案
工程车间净化施工方案一、背景介绍随着工业化的发展，工程车间的规模和数量不断增加，工程车间的净化工程成为了不可或缺的环节。
工程车间净化施工方案的设计和实施至关重要，影响着工程车间的环境质量和生产效率。
二、施工前准备工作1. 确定施工范围和工期：根据实际情况和要求确定工程车间的净化施工范围和工期，制定详细计划。
2. 调查研究：对工程车间的现状进行调查研究，包括现有设备、建筑结构、通风系统等，了解净化程度和污染源。
3. 制定施工方案：根据调查结果和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工流程、材料选用、人员配备等。
4. 确定施工团队：选派专业的净化施工团队，确保施工人员具备相关的经验和技能。
5. 采购净化设备和材料：根据施工方案，采购所需的净化设备和材料，确保质量和安全。
6. 安全培训：对施工人员进行相关的安全培训，包括工作环境、设备操作、应急预案等，保障施工过程中的安全。
三、施工流程1. 净化设备安装：根据施工方案，将净化设备安装到指定位置，确保其正常运行和净化效果。
2. 地面处理：对工程车间的地面进行清洁和处理，确保地面平整、无灰尘和污染物。
3. 清洁管道和通风系统：清洁工程车间的管道和通风系统，确保空气畅通和无污染。
4. 墙面处理：清洁和处理工程车间的墙面，采用防尘、防静电等材料进行处理，确保墙面干净、无尘。
5. 安装洁净间：在工程车间内安装洁净间，用于对特定区域进行净化处理，确保工作环境的洁净度。
6. 空气净化处理：对工程车间的空气进行净化处理，包括使用空气净化器、换气设备等，确保空气质量达标。
7. 完善设施：对工程车间的各种设施进行完善，确保其能够满足净化工程的要求。
四、验收与保养1. 完成验收：在施工完成后，对工程车间进行全面的验收，确保工程质量符合相关标准和要求。
2. 做好保养工作：对净化设备和材料进行定期的保养和维护工作，确保其正常运行和持续的净化效果。
3. 培训相关人员：对工程车间的相关人员进行净化设备和材料的使用培训，提高其使用效率和保养能力。
净化车间施工组织方案
净化车间施工组织方案1. 简介本文档旨在为净化车间的施工提供详细的组织方案，以确保施工过程中符合相关法规标准，并保证工作进度、质量和安全。
2. 施工任务净化车间的施工任务包括但不限于：•空气净化设备的安装•地面、墙面、天花板等面层材料的安装•环境控制系统的安装•电气系统的安装•灭火系统的安装3. 人员配备净化车间施工将派遣以下人员：•项目经理：负责整个施工过程的协调和管理•安全管理员：负责监督施工过程中的安全问题，保证施工人员的安全•现场监督员：负责监督现场施工，保证施工质量•施工人员：负责具体的施工工作4. 安全要求为确保施工过程中人员和设备的安全，我们遵循以下安全要求：•按照国家标准和相关法规执行•制定安全标准和操作规范，对所有人员进行培训•管理好现场用电、用水、用气安全•实行安全管理制度，建立安全激励和惩戒机制5. 工期安排净化车间施工的大致工期安排如下：•设备安装：5个工作日•环境控制系统安装：3个工作日•电气系统安装：5个工作日•灭火系统安装：2个工作日•地面、墙面、天花板等面层材料安装：7个工作日6. 施工流程•第一阶段：设备安装–1.1 将空气净化设备安装在车间内。
–1.2 连接设备所需的管道及电缆。
–1.3 调试设备，排除故障。
•第二阶段：环境控制系统安装–2.1 安装环境控制设备和传感器。
–2.2 连接所需管道及电缆。
–2.3 调试设备，排除故障。
•第三阶段：电气系统安装–3.1 安装主配电板和变压器。
–3.2 安装照明灯具和插座。
–3.3 连接所有设备的电缆，进行电气调试。
•第四阶段：灭火系统安装–4.1 安装灭火装置和控制系统。
–4.2 连接所需管道及电缆。
–4.3 进行系统调试和故障排查。
•第五阶段：地面、墙面、天花板等面层材料安装–5.1 确定不同区域的面层材料。
–5.2 进行地面、墙面、天花板等面层材料的安装。
–5.3 确认材料的质量和安装效果。
7. 施工质量保证为了保证净化车间的施工质量，我们将采取以下措施：•对施工过程进行严密监管和现场巡查•采用合格的施工材料和配件•强制执行施工规范和标准，对不符合要求的材料和工艺进行重新加工或更换•严格控制施工环节，确保施工质量达标8. 总结本文档针对净化车间施工的实际情况，制定了具体的施工组织方案，包括人员配备、安全要求、工期安排、施工质量保证、施工流程等方面。
净化洁净车间装修施工方案
净化洁净车间装修施工方案一、引言净化洁净车间的装修施工是一个复杂而精密的工程，涉及多个方面，包括基础工程施工、洁净设备安装、洁净室装修、空气净化系统、电气系统安装、洁净门窗安装、室内照明安装等。
为了确保工程质量，提高工作效率，降低施工成本，本文档提供了净化洁净车间装修施工的详细方案。
二、基础工程施工地面处理：根据洁净车间的要求，地面应选用耐磨、易清洁、不易起尘的材料，如环氧地板或PVC地板。
同时，地面应平整、无裂缝，以保证洁净度。
墙面处理：墙面应选用无缝、易清洁的材料，如彩钢板或不锈钢板。
墙面应平整、光滑，无尘埃积聚。
天花板处理：天花板应选用无尘、抗菌、防火的材料，如铝合金扣板或石膏板。
同时，天花板应平整、无缝，方便后期维护和清洁。
三、洁净设备安装空气净化设备：根据车间的洁净度要求，选择合适的空气净化设备，如高效过滤器、空气淋浴器等。
设备应安装在合适的位置，保证空气流通和净化效果。
温度湿度控制设备：根据车间的工艺要求，安装合适的温度湿度控制设备，如空调、除湿机等。
设备应安装在合适的位置，保证车间的温湿度稳定。
四、洁净室装修洁净隔断：根据车间的工艺布局，选择合适的洁净隔断，如玻璃隔断、不锈钢隔断等。
隔断应密封性好，无尘埃泄漏。
洁净工作台：根据车间的工艺要求，安装合适的洁净工作台，如不锈钢工作台、木质工作台等。
工作台应平整、无尘，方便操作。
五、空气净化系统送风系统：根据车间的洁净度要求，设计合理的送风系统，保证车间内的空气流通和洁净度。
送风口应分布均匀，风量可调。
排风系统：根据车间的工艺要求和排风量，设计合理的排风系统，保证车间内的空气质量和环境。
排风口应设置在合适的位置，方便维护和清洁。
六、电气系统安装电源线路：根据车间的用电需求和规范，合理布置电源线路，保证用电安全和稳定。
线路应隐藏在墙内或地板下，美观且易于维护。
照明系统：根据车间的照明需求和规范，选择合适的照明设备，如LED 灯、荧光灯等。
照明设备应安装在合适的位置，保证照明效果且易于清洁。
净化车间施工组织方案
净化车间施工组织方案一、概述为确保净化车间的施工质量和工期进度，在施工前需制定详细的施工组织方案。
本方案主要包括施工组织管理和施工安全管理两大方面内容。
二、施工组织管理1. 工期计划根据净化车间的设计图纸和工程量清单，由项目经理和工程师负责编制详细的工期计划表，以便准确控制施工进度。
2. 质量管理严格遵循《建筑工程质量验收规范》的相关规定，配合质检人员开展质量管理，并按照验收标准对施工过程进行验收，确保净化车间的质量达到设计要求。
3. 施工人员安排与培训按照进度计划，从项目经理和监理队伍中选派合适的人员参与净化车间的施工，要求施工人员必须具备相应的资格证书，并进行适当的岗前培训，提高施工技能和安全意识。
4. 材料管理对净化车间的各类施工材料进行入库、出库、验收等管理，保证施工材料的安全有效使用，防止材料浪费和盗窃现象的出现。
5. 设备管理对净化车间的设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和使用寿命。
6. 现场管理通过现场巡查和督促，严格管理现场施工队伍的作息时间、设备使用情况、安全标准等事项，确保相关工作按时完成。
三、施工安全管理为了避免施工过程中发生安全事故，保障施工人员的安全和健康，需要对施工现场进行全方位的安全管理。
1. 现场安全标识在施工现场的重要位置设置安全标志和提示，标示施工危险区域，以达到隔离施工现场、降低危险系数的作用。
2. 安全教育全面开展施工安全方案的宣传教育工作，提高施工人员的安全意识，强化职业技能和安全技能的培训，切实把安全工作落到实处。
3. 安全检查与挂牌制定施工安全检查标准，对现场进行定期检查，及时发现和纠正安全隐患。
在施工现场醒目处挂牌负责人的联系方式，方便及时解决紧急情况。
4. 应急措施与预案制定详细的安全管理预案，指定应急责任人，为发生突发安全事件做好充分的应对准备。
同时还要进行情况报告和跟踪处理，以及分析制定管理措施和预警机制等。
四、结论净化车间施工组织方案对工程的顺利进行具有重要意义，应认真制定、认真实施，才能确保工程的质量、工期和安全等方面水平的达到设计要求。
净化车间装修工程施工方案
净化车间装修工程施工方案一、工程概况二、工程施工工艺流程：1.方案设计：参照环境要求和产品特点，制定相应的设计方案，并经过相关部门审批后确定。
2.土建施工：包括基础工程、墙体贴砖、地面处理等。
施工过程中应确保施工材料符合环保标准，墙体应保持垂直、平整度高，地面要求光滑、无砂砾。
3.电气布线：依据车间用电设备需求，进行相应的电气布线。
同时，要确保布线合理、电缆固定牢固。
4.空调系统安装：根据净化要求，安装适当的空调设备，确保良好的温度、湿度和洁净度。
要定期清洁和维护设备，以保持其正常运行。
5.管路安装：根据系统设计，安装相应的管路，包括空气净化系统、排水系统、消防系统等。
要确保管路布置合理，接口牢固可靠。
6.门窗安装：选择适用的净化门窗，安装合适的密封材料，保证门窗的气密性和密封性。
7.光源安装：根据车间需要，安装适合的照明设备，同时要保证照明均匀、明亮，不影响净化效果。
8.室内装修：包括内墙涂料、地板铺设、天花施工等。
要选择环保、无毒的装修材料，确保室内空气质量符合要求。
9.设备调试：完成装修后，对所有设备进行调试和检验，确保其正常运行。
三、施工注意事项：1.严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
2.确保施工现场的环境卫生，合理划分施工区域，设置临时通道，并做好现场清理和消毒工作。
3.施工过程中注意安全防护，督促工人佩戴相应的安全防护用品，避免发生意外伤害事故。
4.施工过程中要做好施工记录，记录施工过程中的关键节点，以备后期检查和评估。
5.定期进行质量检验，保证施工质量符合要求。
6.施工完成后，做好项目交接和验收工作，确保装修工程符合设计要求和环境要求。
四、施工组织及管理1.配备专业的项目经理，负责组织和协调施工工作。
2.成立施工队伍，根据工期和任务量确定人员配置，并配备足够的施工设备和工具。
3.制定详细的施工计划，明确工期和施工进度，及时调整施工方案，确保工程按时完成。
4.建立健全的质量管理体系，制定相应的施工规范和验收标准，提高工程质量。
净化车间施工组织方案
净化车间施工组织方案一、项目概述本项目位于某某工业园区，总建筑面积3000平方米，主要建设净化车间。
建筑结构为钢结构框架，外墙采用双层夹心玻璃和铝塑板进行隔热、隔音处理。
车间内布置空气净化设施，用于净化微尘、细菌、病毒等空气中污染物。
二、施工组织方案1. 施工部位及工期划分本项目总工期为120天，根据工期和施工内容，将施工分为以下几个部分：•地基基础工程：10天•钢结构工程：20天•建筑装饰工程：30天•机电安装工程：40天•空气净化设备安装工程：20天2. 施工人员组织安排本项目施工总人数约为50人，包括以下职位：•项目经理：1人•工程师：2人•班组长：4人•其他工作人员：43人3. 安全与环保施工期间，必须保证施工现场的安全和环保。
施工队伍必须遵守国家安全、环保法规和建设行业有关要求。
在施工现场必须设置严格的安全指引和环保标志，每天进行安全环保例会，并制定安全环保责任制度，如发生安全事故和污染环境问题，负责该部分工程的施工人员需立即回应和配合处理。
4. 施工进度控制施工期间，需确保施工进度与计划相符，如发现施工过程中出现偏差，需立即调整计划，并及时通知相关人员进行处理。
5. 外部协调管理施工期间，需与业主、监理方、设计方、采购方等相关部门保持良好的沟通和协调，并及时解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。
三、施工实施方案1. 地基基础工程地基基础工程包括场地清理、测量勘探、地基基础施工等环节。
施工实施方案如下：•场地清理：清理施工区域内的草、树、灌木、杂物等，并将其清运至指定地点。
•测量勘探：确定基础施工位置和平面高程，确保基础施工精度。
•地基基础施工：根据设计要求，进行基础开挖、浇筑基础、埋设预埋件、底板防潮等工程，确保地基基础施工质量。
2. 钢结构工程钢结构工程包括钢柱、钢梁、钢板等构件的制作和安装，施工实施方案如下：•钢结构制作：根据图纸和设计要求，制作钢结构各构件，并进行质量检验。
车间无尘净化工程装修方案
车间无尘净化工程装修方案一、项目概况车间无尘净化工程装修是为了提高生产环境的洁净度，保证产品质量，净化车间空气，降低粉尘和异味对员工的影响，保护员工的健康。
无尘净化工程装修是基于微观环境的洁净度进行的一系列手段和措施。
二、方案设计1、车间分区设计根据生产工艺和产品要求，合理规划车间的分区，以便组织合理、操作便捷。
同时，也能通过分区设计，实现洁净区的局部净化，降低对空气质量的要求，提高操作效率。
2、墙面装饰材料选择墙面装饰材料需选择易清洗、抗压、不易滋生灰尘、易清洁的材料，如：瓷砖、不锈钢板等。
3、地面装修地面采用防尘、易清洗、抗压的地板材料，地面与墙面的连接处需采用圆弧设计，以防积尘。
4、顶棚设计顶棚需采用无尘吊顶，以保证洁净度。
吊顶材料需易清洗、不易积尘。
5、通风系统设计通风系统需根据车间的具体情况设计，应保证新风的清洁度，排除车间内的异味和粉尘。
6、除尘设备布置在车间中适当布置除尘设备，对空气中的粉尘进行处理，保持洁净的生产环境。
7、净化设备选用根据车间的具体情况，选用合适的净化设备，如：空气净化器、空气消毒机等。
8、无尘室设计针对对产品要求非常高的车间，可以设置无尘室，以保证产品的质量。
三、施工流程1、拆除原有装修材料首先，需要对原有装修材料进行拆除，清理出车间的空间。
2、基础处理进行地面、墙面和天花板的基础处理，确保其平整、牢固。
3、装修材料选购选择符合要求的墙面、地面、天花板装修材料，并进行材料的选购。
4、材料施工根据设计方案进行墙面、地面、天花板装修的施工，保证其质量和效果。
5、设备安装安装通风系统、除尘设备、净化设备等设备。
6、无尘室设置针对需求设置无尘室，并进行相关设备的安装。
7、清理整理最后对整个车间进行清理整理，确保其整洁、无尘。
四、经费预算车间无尘净化工程装修通常需要包括材料费、人工费、设备费、设计费、管理费等，根据项目的具体情况进行预算。
五、验收标准车间无尘净化工程装修施工完成后，需要进行验收，主要包括：1、装修工程的施工质量是否符合设计要求；2、装修材料的使用是否符合要求；3、设备的安装是否符合要求；4、清洁整洁程度是否达标；5、无尘室的设施是否齐全。
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净化车间装修工程施工方案
一、控制无尘车间污染
进入无尘车间须知：
(1) 进入无尘车间应穿干净鞋具，不得带油渍、污泥入内;
(2) 室内不得吸烟、饮食和饮水;
(3) 焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制，防止碎屑大范围扩散，每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处;
(4) 施工材料堆放整齐;
(5) 室内严禁大小便;
(6) 有违犯以上规定者，应立即取消在无尘车间工作的资格
二、确保洁净达标的保证措施
1 、宗旨
(1) 为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(GMP)98 》和《洁净室施工及验收规范》。
(2) 无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。
(3) 工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。
超过工厂保质期的材料不得使用。
2、装修施工要点
(1) 根据GMP 规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
(2) 所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱
落。
(3) 建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
(4) 根据GMP 认证检查标准，室内装修要符合下列要求:
a. 应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
b. 墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。
墙、地面相接处做成半径等于50mm 的圆角。
壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。
c. 门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。
室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。
(5) 施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。
(6) 在己安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。
(7) 注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水
作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染
3、空调施工要点
(1) 风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。
风管连接不
应采用内法兰。
风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔。
防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
(2) 风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。
送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2% 。
擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
(3) 高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12 小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器。
(4) 高效过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。
不合格产品不得安装。
4、照明施工安装要点
(1) 根据药品GMP 规范，洁净室应根据生产要求提供足够的照明，在施工前要进行复核。
厂房应有应急照明设施。
(2) 灯具安装应易于清洁
(3) 根据药品GMP 规范，在需要防止微生物的滋生和污染的车间
内设置紫外线杀菌灯
(4) 室内洁净灯具安装完毕，应该及时清扫。
三、施工方法装修工程施工方法
1、组合方式及特性
洁净车间的洁净度，取决于围护结构的密闭性能，取决于墙体组合形式，工艺及选用的结构连接体(铝合金结构体)的形式。
科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。
2、关于二次设计
结构的二次设计根据设计院提供的各专业图纸，结合建设方的工艺要求，综合考虑暖通、管道、电气的专业配合，对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版，从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、高效送风口和回风口的布置方式，从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。
通过二次设计，可以及时发现设计中存在的问题，提出合理化建议，必要时，设置部分工艺设备就位的预留通道，调整施工进度计划，按规定工期交给厂家美观、合格的厂房。
3、施工要点
洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完毕，然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫，达到无积尘后进行施工，并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。