蒸汽动力系统运行优化软件的工业应用

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蒸汽系统优化和节能降耗措施

蒸汽系统优化和节能降耗措施

蒸汽系统优化和节能降耗措施摘要:某炼厂通过提高中压蒸汽压力、减低低压蒸汽压力、提高催化原料残炭、优化换热流程、优化塔的工艺参数等措施,停运了运动力站锅炉,实现了零锅炉运行。

关键词:提质增效;停运锅炉;催化;优化节能某大型炼厂现有20多套主体炼油装置,自投产以来,通过不断优化生产技术和管理措施,生产经营取得了良好的效果。

目前,炼厂紧盯“管理增效、优化增效、经营增效”三大重点开展提质增效行动,在蒸汽优化方面,专门成立了蒸汽系统优化攻关小组,对蒸汽系统的优化运行工作进行总体部署,优化装置产汽能力,降低蒸汽消耗量,节能效果明显,成功地将唯一运行的一台锅炉停下来,实现了零锅炉运行的良好模式。

1蒸汽系统构成该炼厂动力部设有3台130t•h-1的锅炉,和一台最大耗汽量100t•h-1的汽轮发电机,优化前是一炉一机运行模式,正常生产中锅炉负荷维持在40~50t•h-1左右。

动力站、催化、硫磺回收分别设有减温减压器。

蒸汽管网分为3个等级,分别是:中压蒸汽管网,压力3.5MPa;低压蒸汽管网,压力1.0MPa;低低压蒸汽管网,压力0.45MPa。

中压蒸汽产汽用汽示意图见图1,低压蒸汽产汽用汽示意图见图2,低低压蒸汽产汽用汽示意图见图3。

2蒸汽系统优化节能措施2.1中压蒸汽系统的优化节能措施。

某炼厂中压蒸汽主要供各加氢装置汽轮机、塔底加热及常减压装置炉管注汽使用。

对全厂每个汽轮机的进汽量进行统计后发现,在同样的功率、不同的蒸汽参数下,汽轮机的进汽量不一样,蒸汽参数越高,蒸汽可利用的能量越大,蒸汽汽轮机的做工能力越强,因此决定将中压蒸汽压力尽量控制得高一些,使汽轮机的做工效率更高。

与全厂蒸汽用户对接后,将全厂中压蒸汽压力由原来的3.25~3.45MPa,调整到3.47~3.5MPa,中压蒸汽压力平均提高了0.22MPa,节约蒸汽用量约8t•h-1,保障了全厂蒸汽更优的工况。

为了让催化能够多产蒸汽,炼厂决定改变催化原料的性质,通过调整渣油加氢装置反应器的反应条件,进行催化原料重质化生产,逐步将催化原料的残炭由5.5%提至6.6%左右,催化装置可增产中压蒸汽40t•h-1。

引入环境成本的石油化工企业蒸汽动力系统多周期运行优化

引入环境成本的石油化工企业蒸汽动力系统多周期运行优化

石油学报(石油加工)2010年6月 ACT A PET ROLEI SINICA(PET ROLEU M PROCE SSING S ECTION) 第26卷第3期 文章编号:1001 8719(2010)03 0448 08引入环境成本的石油化工企业蒸汽动力系统多周期运行优化戴文智,尹洪超(大连理工大学海洋能源利用与节能教育部重点实验室,辽宁大连116023)摘要:石油化工企业的蒸汽动力系统(SPS)既是企业中的耗能大户,也是产生污染物的主要来源。

为了满足石油化工企业工艺过程对蒸汽和电力不断变化的要求,实现企业节能降耗的目的,必须保证蒸汽动力系统在最优的状态下运行,同时考虑蒸汽系统对人类赖以生存的环境造成的影响。

针对以上问题,提出了包括设备维护、转运费用和环境成本的混合整数非线性规划(M I NL P)模型。

利用改进的粒子群算法对其求解,并通过实例证明了利用该模型使用改进的PSO算法能很快得到最优的方案。

将环境成本作为石油化工企业蒸汽动力系统运行总成本的一部分,虽然增加了企业的总运行成本,但对环境保护问题和经济社会全面协调可持续发展有着非常重要的意义。

关 键 词:蒸汽动力系统;混合整数非线性规划(M IN L P);环境成本;PSO算法中图分类号:T Q021.8 文献标识码:A doi:10.3969/j.issn.1001 8719.2010.03.023OPTIMAL MULTI PERIOD OPERATIONAL PLANNING FOR S TEAMPOWER SYSTEM OF PETROCHEMICAL INDUSTRY WITHC ONSIDERATION OF ENVIRONMENTAL C OSTSDA I Wenzhi,YIN H ongchao(K ey L aboratory of Oce an E nerg y Utiliz ation and Ener gy Conserv ation of M inistr y of Ed ucation,Dalian Univ er sity of T ec hnology,Dalian116023,Ch ina)Abstract:Steam pow er sy stem(SPS)is no t o nly a major energy consuming enterprises but also a major source of po llutants.The steam pow er sy stem should be o perated under the optimal schem e to m eet the vary ing demand and pow er from pro cess,to reduce cost and save energ y for petrochemical industr y.Consider ing the impact of steam pow er system to hum an env ironment,a mixed integer nonlinear pr ogramm ing(M INLP)model including the m aintenance of equipment, chang eo ver costs and environmental co sts w as established.By using particle sw arm optimizatio n (PSO)calculatio n metho d to solve this m odel,reasonable optim al operation plan can be obtained.Altho ug h consider ing environmental costs as part of the total cost incr eases the to tal business operating costs,to resolv e the issue of environmental pro tection and co ordinated and sustainable economic and social developm ent has very impo rtant significance.Key words:steam pow er sy stem;mixed integer no rlinear prog ramming(M INLP);environmental cost;particle sw arm optimizatio n(PSO)收稿日期:2009 03 20通讯联系人:戴文智,T el:0411 ********;E mail:dwz5470@石油化工企业的蒸汽动力系统为企业提供所需要的工艺蒸汽、热能和动力。

石化企业蒸汽动力系统的多周期运行优化

石化企业蒸汽动力系统的多周期运行优化

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第2 32) ( 06卷第1期年 l 月 28 日计葬机与盛用化母Co m p uteVo l.23.No.ls ra nd A p p lie d C h e m i s t y rJa n200 6石化企业蒸汽动力系统的多周期运行优化罗向龙摘要:,华责,张冰剑,( 华南理工大学化工与能源学院强化传热与过程节能教育部重点实验室,广东,广州,5 10、4 ) 6 0,为了满足石化企业工艺过程对蒸汽和电力不断变化的需要实现企业降低成本节能降耗的目的必须保证蒸汽动力系。

统在最优状态下运行, ,本文针对这一问题建立了综合考虑设备启停费用的蒸汽动力系统多周期最优运行的混合整数线性规。

划模型并将锅炉和汽轮机的模型进行了合理的线性化困难的问题利用通用建模工具,该模型既保证了系统运行优化求解精度又避免了非线性模型求解,,GA M S建模求解并通过实例证明了利用本文建立的模型在较短的时间内得到了最优的计。

,划调度方案并且节省了大量的运行成本关扭词: : :蒸汽动力系统 ; 启停费用 ; 多周期 ; 优化 ; 节能TA中图分类号文献标识码:Q0 2 8( 2( 6 ) 0 1礴 14 ) Xe r5文章编号1 0 0 1 4 16 0O P t imc aal mu snul t ipio doPe r ai to n al p lan nin g f ors te am Po we rsystemof Pe trochemi·l in dtr yLU O X ia(T h5g Lobongn,H UA B edHe au,na nnsd Z H A N G B i n g j ia d Enenti o,eoKe f Tyecs Lf E,ha n e et Tr a 5 10fe r a ns,心y Cno n s e av raM i n is t r yof Ed ucat i o n o f C h in a ,S o u t h C h inaU n 扮erit yh n o lo g yT hee e s s,Gu ang Zh os4 6Guua nog,C h ine)h teoAbe rr t ssc at:s tem at wspo w eu e ery s te mtan( SP S )shold berpe r t adu nde rp t im a l.s eo he m e t m d i t e o n reet tv呵ing d emnrn a d ( nofstem n a a od pon ew-加mtaspr oo te r da se o sdv aoee n ero 盯fepe伽eh m i a l eei denny ’ r tl ao nA minx e罗 Ii.n er an epr 肛 owt呱m iBygMI L Pa n)dm d l ituelu-di n ge sw it eeh in ge o sesb a tpr eo li s h e d t ep t im i z e t h e nm u l t ip e r i u eed oopt a ruioap la nin ge uf SP SaA lso he s amo d els f o e.b o il e r h t ins oewee ro b li h d t ss atiy f ths a veis ee r q ir m e be,utaa nd r d ee ah te om p t til ad if ilt yt tmeimu si g G AM S t o lvethepm bl e mi gn i f is :se antin g se re a nob t in aw it eedtn opit l ae o st·Ke ywod r,e tam pw osy o te mshi n ge o st,m u lt i p e r i od,op t i m iz a io t n,en e rgyeo n s e碑a t i osnLuoXLsHuaBa nd Z h a n g BJa n.Op t i m a lm u l ip e r i t od,op e r t io an al pl a一n n.in g f orm po wersys t e mof petr oeh e m ie a lin duy r t.Co m p utes rd A p p lie d Ch e m isy r t,200623( 1):41451引言蒸汽动力系统是石化企业的重要组成部分它,、国内外学者对蒸汽动力系统运行优化的研究一o 直都很活跃 c r,s ma nn等〔J 用混合整数线性规划。

石化企业能源优化系统设计与应用

石化企业能源优化系统设计与应用

2016年1月 CIESC JournalJanuary 2016第67卷 第1期 化 工 学 报 V ol.67 No.1石化企业能源优化系统设计与应用李德芳1,蒋白桦2,索寒生2,刘暄2(1中国石油化工集团公司信息化管理部,北京 100728;2石化盈科信息技术有限责任公司,北京 100007) 摘要:石化工业是高能耗行业,发展面临资源紧缺的约束。

基于信息化和工业化深度融合的能源管理系统,大幅度提高了能源的定量管理水平,在支撑企业节能方面应用前景广阔。

中国石化应用信息技术构建能源管理信息系统促进企业实现节能,取得了较好的效果。

论文阐述了能源优化系统的整体规划,并基于石化业务特点进行了能源优化系统的功能设计。

以蒸汽动力优化系统为例,分析了优化系统的业务功能,并从机理模型构建、数据检测、数据校验、在线优化以及在线模型校验等方面论述了优化流程。

最后,从中国石化下属的三家试点企业的应用成效出发,为石化企业推进节能降耗信息化建设提供参考。

关键词:石化;过程系统;系统工程;信息系统;能源;优化 DOI :10.11949/j.issn.0438-1157.20151455中图分类号:TE 99;TP 39 文献标志码:A 文章编号:0438—1157(2016)01—0285—09Design and application of energy optimization system in petrochemical enterpriseLI Defang 1, JIANG Baihua 2, SUO Hansheng 2, LIU Xuan 2(1Sinopec , Beijing 100728, China ; 2Petro -CyberWorks Information Technology Co ., Ltd , Beijing 100007, China )Abstract : Petrochemical industry is a high energy consumption area, its development is being restricted by the shortage of resources. Energy management system based on t he deep integration of informatization and industrialization can greatly improve the quantitative management abilities of energy and has a great prospect on supporting an enterprise to optimize its energy consumption. Sinopec achieves satisfactory results by constructing energy management system based on information technology. The overall planning of energy optimization system has been proposed in this paper, the functions of this system have been designed by analyzing petrochemical businesses. Moreover, the steam power system has been taken as an example to illustrate the business functions of the optimization system. The specific description of energy optimization process of the system has been demonstrated in the aspects of the construction of mechanism factory model, data inspection, data correction, online energy optimization and online model regulation. Finally, the application benefits of three pilot enterprises have been analyzed. Especially, this can be regarded as a reference provided for petrochemical enterprises to promote energy conservation in their informatization construction process.Key words : petrochemical; process system; system engineering; information system; energy; optimization引 言近年来,世界石化工业发展越来越受到资源环境制约[1],开始高度重视节能环保、绿色低碳和循环经济发展,正逐渐从“末端治理”向“生产全过程控制”转变。

炼油区低压蒸汽系统运行优化

炼油区低压蒸汽系统运行优化

炼油区低压蒸汽系统运行优化炼油区低压蒸汽系统是炼油工业中的重要部分,它主要用于供应炼油装置中的各种加热、蒸馏和驱动设备的热能需求。

低压蒸汽系统的运行情况直接影响到炼油装置的能耗和生产效率,因此对低压蒸汽系统进行运行优化具有非常重要的意义。

本文将从低压蒸汽系统的运行原理、优化方法及实际应用等方面进行论述,希望能为炼油区低压蒸汽系统的运行管理和优化提供一些参考。

一、低压蒸汽系统的运行原理低压蒸汽系统是炼油装置的能源供应系统之一,其主要功能是将高压蒸汽通过减压阀减压为低压蒸汽,然后通过管道输送到各个需要热能的设备中。

在低压蒸汽系统中,主要包括锅炉、蒸汽减压阀、蒸汽管道、蒸汽调节阀等设备。

锅炉是低压蒸汽系统的热源,它通过燃烧燃料产生高温高压的蒸汽,然后将蒸汽送入蒸汽管道中。

蒸汽减压阀则是用来将高压蒸汽减压为低压蒸汽的装置,而蒸汽管道则是将低压蒸汽输送到各个设备的通道。

低压蒸汽系统的运行原理主要包括蒸汽的产生、输送和利用三个环节。

首先是蒸汽的产生,通过锅炉将水加热生成蒸汽;其次是蒸汽的输送,在输送过程中需要根据实际需求进行减压,以保证蒸汽的压力符合各个设备的要求;最后是蒸汽的利用,将低压蒸汽输送到各个需要加热或驱动的设备中,如蒸馏塔、加热炉、汽轮机等,实现能源供应。

1. 锅炉运行优化锅炉是低压蒸汽系统的热源,其运行状态直接影响到蒸汽的产生效率和质量。

在进行低压蒸汽系统的运行优化时,首先需要对锅炉进行优化。

具体包括以下几个方面:(1)燃料选择:选择高效、清洁的燃料,如天然气、液化石油气等,以提高燃烧效率和减少排放。

(2)燃烧调节:合理控制燃料的供给量和空气的混合比,保证燃料完全燃烧,提高燃烧效率。

(3)水质管理:定期对锅炉的水质进行监测和处理,防止水垢和腐蚀对锅炉的影响,保证蒸汽质量。

2. 减压阀与调节阀的优化在低压蒸汽系统中,减压阀和调节阀是用来控制蒸汽压力和流量的重要装置,其优化对系统的稳定运行具有重要意义。

大型石化企业蒸汽动力系统运营优化

大型石化企业蒸汽动力系统运营优化
1 前

营费用最小为目标, 目标函数见式( 1) , 其中总费用 包括全公司所有动力产汽锅炉燃料消耗费用、 SPS 水处理费用、 全公司所有动力 产供汽设备维 护费 用、 外购电费用。 M in QB J = t T ( i Et
BUY
蒸汽动力系统( SP S) 作为过程工业的重要组 成部分, 在为企业提供保质保量的蒸汽和动力的同 时, 本身也是耗能大户, 它的安全、 稳定、 高效运行 是企业长周期、 经济 运行的基础。大型石化企业 SPS 除了具有多工艺产汽点、 多工艺用汽点、 多压 力等级外, 还具有多动力产汽点。工艺产汽点、 工 艺用汽点、 动力产汽点之间形成了错综复杂的产供 汽网络。SP S 运营优 化一直是研 究的热点, 包括 SPS 的多周期运营优化 [ 1 3] 、 集成管网模拟考虑管 线损失的运营优化[ 4] 、 优化运营软件的开发 [ 5 6] 等。 然而这些研究主要侧重于能量转换环节的优化, 很 少同传输环节集成考虑。大型石化企业一般由炼 油分厂及几个大的化工分厂组成, 各分厂之间距离 较远, 各分厂动力产汽设备的型号、 燃料、 水系统循 环类型不同, 产供汽成本有较大差异, 各厂的蒸汽互 供和互备存在很大的优化潜力。然而各厂之间的长 距离和管道的输送能力限制了各厂之间的蒸汽和动 力的互供和互备潜力的发挥。因此大型石化企业蒸 汽动力的优化应该从全局出发, 在安全稳定的前提 下, 以 SPS 的转换环节的转换经济性和传输环节的 传输损失的综合最优为目标实施运营优化, 以提高 整个 SPS 的经济性。本课题在以往 SPS 能量转换 环节优化工作的基础上, 建立 SPS 能量转换环节和 能量传输环节集成优化模型, 并进行详细案例分析。 2 SPS 优化运营模型 2. 1 目标函数 大型企业 SPS 运营优化以全公司 SP S 年总运

2019.8.14全厂蒸汽动力平衡以及系统优化节能

2019.8.14全厂蒸汽动力平衡以及系统优化节能
方式。 D、平衡各产汽单位的发汽量,利用足低价燃料的
锅炉蒸发量。
蒸汽管网运行的安全运行
• 蒸汽系统无缓冲裕量,必须时刻保持产耗
的动态平衡。
• 蒸汽动力系统运行必须有调节裕量。 • 所有运行的蒸汽管路必须保持最低流通量,
以保证蒸汽温度。
• 未投用蒸汽管路或运行蒸汽管路的盲端必
须疏水,防止水击的发生。
e. KBC公司于2019年开发成蒸汽系统仿真和 优化软件并在德国Gelsenkerchen的 Scholven炼油厂得到了使用,平均每年可 节省费用4百万德国马克。
f. A Thomas等提到在Westinghouse过程控 制部门开发的集散控制系统中,新增加了 在线监测和优化计算的软件包,表明在线 优化计算已经进入市场应用阶段。
(4)人工神经网络(Neutral Network)法: Hopfield教授将人工神经网络的早期成就应 用于优化问题中形成的一种算法。
C、优化调度的应用
国外应用例子:
• Marecki等较早地将数学规划的方法应用于热力系统优化
调度的研究中,并在70年代后期对大型热电联供的核电 厂从经济角度确定了热负荷的分配方案 。
SNAMER还能为企业的蒸汽管网建立电子档案数据库, 包括管网的结构数据和运行参数以及历次改造的信息数据, 能为扩建及改造工程及时、准确地提供完整的基础资料, 是制定全厂用能优化决策方案的基础。
F、管网模型
需要改进或注意的问题: (1) 计算数据校核的依据只能是现有的蒸汽流量、温
度、压力参数,但这些参数测点不少点本身存在 较大的误差,导致计算有失真现象。 (2)蒸汽母管因进出蒸汽分枝多,且压力测点不足, 运用管网压差,计算蒸汽流通量准确性仍不足。 (3)管网基础数据输入工作量大,管网改造后可能存 在数据未及时录入的问题。

蒸汽动力系统的运行操作优化方法及系统与相关技术

蒸汽动力系统的运行操作优化方法及系统与相关技术

图片简介:本技术涉及一种蒸汽动力系统的运行操作优化方法及系统。

该方法包括获取蒸汽动力系统中设备的性能特征参数、工艺参数和拓扑结构;根据基尔霍夫定律、蒸汽动力系统的能量守恒方程、质量守恒方程以及所述设备的性能特征参数、工艺参数和拓扑结构构建蒸汽动力系统数学模型;对蒸汽动力系统数学模型进行求解,得到运行操作参数;以能源消耗和成本最低为目标,以运行操作参数为决策变量,以设备的性能特征参数、工艺参数和拓扑结构为约束条件,建立目标函数;根据目标函数确定最优运行操作参数;根据最优运行操作参数对所述蒸汽动力系统的运行进行操作。

本技术所提供一种蒸汽动力系统的运行操作优化方法及系统,能够减少能源的浪费和降低成本。

技术要求1.一种蒸汽动力系统的运行操作优化方法,其特征在于,包括:获取蒸汽动力系统中设备的性能特征参数、工艺参数和拓扑结构;所述设备包括动力锅炉、汽轮机、减温减压器、除氧器、蒸汽加热器、凝汽器、给水泵、余热锅炉和蒸汽管网;所述性能特征参数包括动力锅炉的蒸发量、压力和温度,汽轮机的进汽量、高压抽汽量、高压抽汽压力、高压抽汽温度、低压抽汽量、低压抽汽压力、低压抽汽温度、排汽量、排汽真空度和额定功率,减温减压器的出口流量、出口压力、出口温度以及减温水的压力和温度,除氧器的工作压力,蒸汽加热器的列管数、列管直径、列管长度以及出口控制温度,凝汽器的列管数、列管直径、列管长度以及循环冷却水的流量和进口温度,给水泵的扬程曲线、效率曲线、工作频率,余热锅炉的产汽量、产汽压力和产汽温度,、蒸汽管网的流程拓扑结构,以及管线的管径、壁厚、管长、保温、弯头和阀门;所述工艺参数包括年操作时间、系统电力需求、燃料数据、工况条件和系统尾气排放;根据基尔霍夫定律、蒸汽动力系统的能量守恒方程、质量守恒方程以及所述设备的性能特征参数、工艺参数和拓扑结构构建蒸汽动力系统数学模型;对所述蒸汽动力系统数学模型进行求解,得到运行操作参数;以能源消耗和成本最低为目标,以所述运行操作参数为决策变量,以所述设备的性能特征参数、工艺参数和拓扑结构为约束条件,建立目标函数;根据所述目标函数确定最优运行操作参数;根据所述最优运行操作参数对所述蒸汽动力系统的运行进行操作。

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立模 块方 程组 表示 蒸 汽 动 力 系统 中各 个 设 备 间 的
收稿 日期 :2 0 1 2 — 0 9 — 1 0 ;修 改 稿 收 到 日期 :2 0 1 3 - 0 1 — 2 0 。
作者简介 : 刘忠, 高 级工程 师, C C AA 注 册 高 级 审 核 员 。现 从
事 安全 环保 管理 工 作 , 发 表 论 文 多篇 。
1 P R O S S软 件
PR O S S( Pr o c e s s Re a l Ti me O pt i mi z a t i o n f o r
图 1 优 化 路 径 示 意
S t e a m S y s t e m) 蒸 汽 动 力 系 统 运 行 优 化 软 件 是 北
( 中 国 石 化 广 州 分 公 司 ,广 州 5 ] 0 7 2 6 )

要: 蒸汽动力系统是石化 、 钢铁 、 热 电等 企 业 动 力 车 间 的 核 心 生 产 过 程 , 在该 系统运 行过程 中 , 操 作 调
优 可 以带 来 可 观 的 经济 效 益 , 同时 达 到 节 能 减 排 和环 境 保 护 的 目的 。中 国石 化 广 州分 公 司 与北 京研 智杰 能科 技 有 限公 司合 作 , 应 用 蒸 汽 动 力 系统 运 行 优 化 软件 P R OS S , 模拟 、 分 析动力车间工况 , 优化 炉机运行 、 燃料结构 、 机 组 操 作 参 数 和蒸 汽 平衡 等 , 为 优 化 生 产 方 案 提 供 技 术 支 持 。工 业应 用 结 果 表 明 , P R O S S软 件 能 够 帮 助 企 业 优 化 蒸 汽 动力 系 统 操 作 , 降低 运 行 成 本 。
径见 图 1 。
化) 与北京 研 智杰 能科 技 有 限公 司合 作 , 从 我 国 国 情 出发 , 以蒸 汽动 力 系统 运 行优 化 软 件 P R OS S为 平台, 经二次开发 , 建 立 了广 石 化 动 力 事 业 部 ( 简
称动 力 车 间 ) 工况 的数学 模 型, 并 进 行 了 工 业 应 用 。本 文 主 要 介 绍 蒸 汽 动 力 系 统 运 行 优 化 软 件 P Ro S S在广 石化 的应 用情 况 。
通 讯 联 系人 :刘 忠 , E - ma i l : l z . g z s h @s i n o p e c . e o m。
关系, 将 操作 费用 最低 作 为 目标 函数 , 以遗 传 法搜
寻满 足关 于设 备 能力 、 燃料选用、 汽 电产 量 等 约束 系统 运行 优 化 软 件 的 工 业 应 用
关键 词 : 蒸 汽 动 力 系统
软件
模拟
优 化
我 国煤 、 电 产 量 居 于世 界 第 一 位 , 大量 的煤、 天然 气和 石 油 焦 用 于 产 汽 发 电 。但 是 , 我 国热 电 企 业 的能 源利 用率 较低 , 不 仅造 成 能 源 浪 费 , 还 给 环 境保 护 带来 很 大压 力 。为此 , 近年 来 热 电联 产 、 新 型设 备 和 脱 硫 等 技 术 在 热 电 企 业 得 到 快 速 发 展口 ; 同时 , I T技 术 的应 用 也 得 到 高度 重 视 , 以期 克服 企业 日常运行 时 受 燃 料 供 给 、 汽 电需 求 、 设 备 状 况 等 因素 的影 响 , 进 一 步 提 高 能 量 利 用 率 。近 年来 , 国内学 术界 在这 方 面 做 过许 多 工作 , 取得 了 较好 的理 论研 究 成 果 _ 2 ] , 但 鲜 见 商 品化 软 件 开发
表 3 主 要 原 料 的 价 格
项 目 数 据
9 9
正模 型 , 直至与实 际工况吻合并 予 以确认 。 3 . 1 设 备模 型
3 . 1 . 1 锅 炉 模 型 根 据 排 烟 温 度 、 空气温度、 蒸
燃料/ ( 元 ・t )

瓦 斯
汽产量 和 排 烟 含 氧 量 计 算 锅 炉 效 率 , 再 用 锅 炉 效 率、 燃 料低 位 发 热 值 及 蒸 汽产 量 计 算 锅 炉 的燃 料 耗量 。锅 炉数 学模 型 的可 靠 性很 大程 度 上 取决 于 效率 计算 的准 确性 , 作为 典型 的动力 一站 1号煤 粉 炉在 不 同工 况 下 的实 际 效 率 与 计 算 效 率 见 表 4 。 从表 4可 以看 出 , 计算 效率 与实 际效率 的绝 对偏 差 仅在 一0 . 1 8 ~0 . 0 4之 间 , 表 明数 学 模 型 计 算 值 与 实测 值较 为一 致 , 锅 炉模 型可 靠 。







2 0 1 3年 6月
控 制 与 优 化
PET R0LEU M PROCESSI N G A N D PETRO CH EM I CA LS
第4 4卷 第 6期
蒸 汽 动 力 系统 运 行 优 化 软 件 的工 业 应 用
刘 忠 ,冯 发 ,牛 学 玲 ,李 友 亮
2 广 石 化 动 力 车 间 简 况
动力 车 间 担 负 着 保 证 公 司 用 汽 和 用 电 的 任
京研 智杰 能科 技有 限公 司 自主开 发 并 具 知 识 产权 的商 品化 软 件 ( 中 国 国 家 版 权 局 软 件 著 作 权 证 书
号: 软著 登字 第 0 3 0 8 9 4 3号 ) _ 6 ] 。P R OS S软件 以联
及应 用方 面 的报 道 ; 有些 企 业 试 用 国外 有关 软 件 , 效果 不甚 理 想 。 中 国石 化 广 州 分 公 司 ( 简 称 广 石
条件 的优化 运行 方 案 。该 软 件 采用 有效 的工 程 化 方法 , 界 面友好 ; 用 户还 可 以将 自己 的经 验 融 人 优 化过程, 使 得 优化 结 果 符 合 实 际情 况 。用 P RO S S 软件 建立数 学模 型 模 拟工 况 和 搜 寻优 化 方 案 的 路
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