灰土碾压施工技术交底
灰土施工安全技术交底
灰土施工安全技术交底灰土施工是建筑施工中常见且重要的一项工作。
为确保施工过程的安全和良好的施工效果，必须严格遵守相关的安全技术规范和操作要求。
本文将对灰土施工的安全技术进行交底，以提高施工人员的安全意识和技术水平。
首先，灰土施工前需要进行充分的安全准备。
在施工区域内设置明显的警示标志，以提醒行人和车辆注意。
检查施工材料的质量和控制其数量。
确保施工现场的通风良好，以防止灰尘和有害气体对施工人员造成危害。
其次，施工人员在进行灰土施工时需要穿戴合适的防护装备。
头部应戴安全帽，以保护头部免受坍塌物和异物的伤害。
眼部应戴护目镜或面屏，以防止灰尘、碎石等物质伤害眼睛。
口鼻部应戴口罩，以防止吸入灰尘和有害气体。
手部应佩戴工作手套，以保护手部免受划伤和化学品的侵害。
脚部应穿戴防滑的安全鞋，以防止在施工过程中滑倒和受伤。
在灰土施工过程中，施工人员需要注意以下安全技术要点。
首先，应严禁在施工过程中进行走动或站立在未固定的灰土上，以避免坍塌事故的发生。
其次，施工人员应正确使用工具和设备，在使用前应检查其安全性能，并遵守正确的使用方法。
禁止使用损坏或出现故障的工具和设备，及时报修或更换。
为防止灰土施工过程中的火灾事故，施工人员应注意控制施工现场的火源，并定期检查电气设备的安全性能。
施工现场应设置适当的灭火器材，并提前制定灭火预案，以便在发生火灾时能够迅速采取措施进行有效的灭火。
另外，施工人员在进行灰土施工时应遵守相关的操作规程。
严禁个人行为，如饮酒、吸烟等，以免对自身和他人的安全造成影响。
施工人员应保持良好的职业道德和纪律，严格遵守施工现场的各项规定。
最后，在灰土施工结束后，施工人员应及时清理施工现场，清除堆放的杂物和灰尘，确保施工现场的整洁和无遗留物。
总之，灰土施工是一项需要严格遵守安全技术要求的工作。
施工人员在进行施工前应做好充分的安全准备，并穿戴适当的防护装备。
在施工过程中，要注意施工现场的安全，正确使用工具和设备。
灰土路基技术交底
若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数，并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到拌和均匀，满足规范要求为准。压实的密度愈大，对土块的破碎效果愈好，采用此法可达到事半功倍的目的，否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。对于桥头处拌和同样采用先横向拌和2个单程，再进行纵向拌和。
要点提示
碾压必须连续完成，中途不得停顿。压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1～2台，三轮压路机3～2台。碾压过程中应行走顺直，低速行驶。桥头处10米范围内横向碾压。
检验
（1）试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度（要及时拿出试验结果），压实ห้องสมุดไป่ตู้足要立即补压，直到满足压实要求为止。
备灰、铺灰
备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1～2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。
备灰前应根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量。
根据计算出的每延米石灰的松方用量，分两条成梯形状均匀地码条备灰，并用卡尺逐段验收数量，不准用汽车直接大堆备灰。
技术负责人
交底人
接受人
（2）按要求设置路面施工控制桩。
备土、铺土
用于石灰土的土必须符合规范要求，不含树皮、草根等杂物。备土前要用土培好路肩，路肩应同结构层等厚。
备、铺土分两种方法：
（1）用汽车直接堆方备土
按照每平米的松土用量及每车的运土量，用石灰粉标出每车的卸土位置（划出方格），直接整齐地卸土于路槽上。但须注意备土时纵向必须成行，每车的运土量要基本准确，同一作业段内土质基本均匀一致。该方法有利于机械化施工，但备土数量不易准确控制。铺土时，先用推土机大致推土，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。
3：7灰土施工技术交底
3:7灰土施工技术交底
施工企业：海顺印业剧团M：（津建安表22）
交底内容
1、三七灰土设计在原土夯实之上，厚度500m m,三七灰土底标高相对于士0.00以下-1.4m,顶标高相对当于士0.00以下-0.9m。
数值
2、检验
施工质量检验必须分层进行。
必须在每层直观要求（现场观测压实至无沉降达标）且压实系数（检测室检测）符合设计要求后方能进行下一步施工。
压实系数采用环刀法检验，取样点应位于每层厚度的2/3深处。
检验点数量，每100 m2—500 m不应少于1个检验点，环刀取样。
待试验报告发放确认合格后方可继续施工下一层。
交底人:
被交底人:。
灰土地基施工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________________二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：__________________________四、分项工程名称：灰土地基施工五、交底提要：为确保灰土地基施工过程中的安全，提高施工质量，现将灰土地基施工的安全技术要求进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握灰土地基施工的安全操作规程。
（2）检查施工机械、工具及材料，确保其符合安全要求。
（3）制定施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
2. 施工现场安全要求：（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
（4）施工过程中，应确保施工通道畅通，避免拥堵。
（5）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
3. 灰土地基施工安全注意事项：（1）土方开挖：开挖过程中，应遵循自上而下、分层开挖的原则，严禁掏底开挖。
（2）地基处理：地基处理前，应先进行钎探，确保地基承载力满足设计要求。
（3）排水措施：当地下水位高于基坑（槽）底时，应采取排水或降低地下水位的措施。
（4）夯实作业：夯实过程中，应遵循先低后高、先外后内的原则，确保夯实均匀。
（5）施工机械操作：操作施工机械时，应严格遵守操作规程，确保机械运行正常。
4. 事故应急预案：（1）发生触电事故时，应立即切断电源，并进行现场急救。
（2）发生物体打击事故时，应立即采取措施，防止事故扩大。
（3）发生高处坠落事故时，应立即采取救援措施，确保人员安全。
（4）发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
七、施工人员培训：（1）对施工人员进行安全技术交底，使其了解灰土地基施工的安全要求。
（2）组织施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
石灰土施工技术交底
⑨碾压长度根据拌和、运输、摊铺、碾压能力而定。
⑩压路机碾压两施工段接头处时，应超出碾压段5～10m，必要时采用横向碾压，人工铲除接头处的拥包，同时用3米直尺检查平整度，不符要求的立即进行处理，消除碾压段之间的不平整。
②整平过程中用水准仪配合平地机进行，时刻检查其松铺厚度，直到满足要求为止。
③若拌和后的灰土松铺系数过大，不利于整平，可在整平前先用压路机静压一遍。
5、碾压
①填方分几个作业段施工时，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。
⑤碾压时安排专人及时清除压路机钢轮上粘结的混合料；
⑥碾压过程中严禁压路机及其它车辆在施工路段随意调头及刹车，保证灰土层表面不受破坏在碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以内，终压完成后应检测压实度和设计高程，达到要求后进行下一步施工。
⑦碾压过程中，灰土表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发得快，应及时补洒少量的水。若有“弹簧”松散，起皮等现象，应及时翻开重新拌和或挖除等方法处理，使其达到质量要求。
2、洒布消石灰
①当石灰堆放时间较长时，应覆盖封存；生石灰块在使用前7~10天充分消除。消除后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。对没有消解的石灰石进行人工清除或过10mm的筛。
②根据石灰剂量、铺筑厚度、最大干密度等确定每单位面积石灰用量；
本路段石灰剂量为6%，铺筑厚度为20cm，最大干密度按1.72 g/cm3计，石灰用量为：1.72/(1+0.06)g/cm3*20cm*0.06=19.47Kg/m2,试验段计划每平方米石灰用量为19.47Kg。
道路灰土施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保道路灰土施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行安全生产操作规程。
（2）项目部应成立安全生产领导小组，明确各级安全责任，落实安全生产责任制。
（3）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工人员安全教育培训（1）施工前，对全体施工人员进行三级安全教育，提高安全意识。
（2）对新进场的施工人员进行岗位操作技能培训，确保其具备相应的操作技能。
3. 施工机械与设备安全（1）施工现场所有机械设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证。
4. 施工过程安全要求（1）施工前，对施工场地进行平整，确保施工场地坚实、平坦、无障碍物。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）材料运输应遵循安全规定，严禁超载、超限运输。
（4）施工现场禁止吸烟、使用明火，禁止存放易燃易爆物品。
5. 施工安全措施（1）施工过程中，应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（3）施工区域应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 事故处理（1）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）及时上报事故情况，按照规定程序处理事故。
（3）对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
四、交底对象本安全技术交底适用于道路灰土施工全体人员。
五、交底责任人本次安全技术交底由项目负责人负责，安全员协助。
六、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
灰土施工安全技术交底
灰土施工安全技术交底一、灰土施工前安全准备1、灰土施工前应将基础表面浮土、杂物清理干净，橡皮土剔除。
2、灰土应采用熟石灰粉，石灰质量应符合Ⅲ级以上标准。
3、灰土施工前应进行书面的安全技术交底，接受交底人员应签字。
4、机械操作人员必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。
5、夜间施工时，应合理安排施工时间，不得噪声扰民，对大噪声设备应加设消音装置。
二、灰土拌合及运输安全要求1、人工拌合时，必须熟悉拌合机械的性能及操作规程。
操作人员应戴好安全帽、手套，严禁穿拖鞋上岗。
施工现场设搅拌机械的操作平台，严禁上下交叉作业。
夜间施工时，搅拌机械的料场及运输道路应有良好的照明设施。
2、使用机械设备搅拌灰土时，机械运动范围内严禁站人，防止机械伤人。
搅拌机应经常检修保养，搅拌筒内不得有积水，以防止浸泡电机而引起短路或触电事故。
3、运输灰土时，运输车辆应服从指挥，遵守交通规则，注意行车安全，有专人指挥卸料，严禁野蛮卸料以防压脚伤人。
大型车辆倒车时，应设专人指挥。
三、灰土摊铺及夯实安全要求1、人工摊铺时，夯实工具的活动范围不能站人，防止夯具伤人。
2、机械夯实布料前，先检查夯锤是否挂住钩头，夯锤运动范围内严禁站人，以免夯锤伤人或弹跳伤人。
机械夯实时，工作人员必须戴好安全帽。
3、在机械夯实过程中，操作人员要注意观察机械运转情况，发现运转不正常时及时停机检修。
严禁在夯机没有熄火的情况下检修或检查运转情况。
夯机停机熄火后应挂上倒档将夯锤移到填筑线以外的地方，以免发生自动脱钩现象。
4、在填筑最后一层夯实时，夯实的厚度不得小于10cm。
5、对压路机不能压实的死角或边角应采用夯具夯实。
无论任何时候回填的松土面上都不允许有行车通过。
6、在基槽边弃土时，应保证槽边不塌方而堵塞排水系统。
在填土过程中应保证现场运输车辆的交通畅通和现场排水系统的畅通。
填土边坡要保持平整密实。
7、严格控制填土厚度及夯实遍数，填筑时应做到轮迹重叠搭接不小于20cm。
灰土基层施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保灰土基层施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有灰土基层施工项目，包括但不限于基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外散水等。
三、施工准备1. 材料要求：- 土：优先使用基槽中挖出的土，不得含有机杂物。
使用前需过筛，粒径不大于15mm，含水率应符合规定。
- 石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前需充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，粒径不得大于5mm，不得含有过多水分。
2. 主要机具：- 木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
四、作业条件1. 基坑（槽）在铺打灰土前，必须先行钎探并按设计要求处理完地基，办完验槽手续。
2. 基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。
3. 现浇混凝土基础墙应达到规定强度。
4. 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下50cm左右。
五、施工工艺1. 土料含水率控制：根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水率控制范围。
2. 铺土厚度：根据设计要求，合理控制铺土厚度。
3. 夯实遍数：根据设计要求，合理确定夯实遍数。
六、安全技术措施1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 不得穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 机械设备：- 机械设备必须经过检验，确保其安全可靠。
- 操作人员必须经过培训，掌握操作规程。
3. 现场管理：- 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
- 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物。
4. 紧急预案：- 制定应急预案，确保在发生事故时能够及时处置。
七、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，防止因雨、雪等恶劣天气影响施工质量。
2. 施工过程中，应密切关注施工人员身体状况，确保其身体健康。
三七灰土技术交底
三七灰土技术交底要说这三七灰土啊，那可是建筑施工里挺重要的一个环节。
就像我之前经历的一个工程，因为三七灰土没做好，后续可费了老大劲去补救。
咱先来说说啥是三七灰土。
简单说，就是把石灰和土按照 3:7 的比例掺和在一起。
可别小看这比例，多一点少一点都可能影响工程质量。
准备工作得做足。
土得选那种没啥杂质，含水量合适的。
石灰呢，得是熟石灰，还得筛一筛，把那些大块的筛掉，保证颗粒均匀。
搅拌的时候，那可得搅拌均匀喽。
我记得有一次，有个工人图省事，搅拌得马马虎虎，结果铺上去之后，那平整度差得离谱。
后来我们只能重新搅拌，重新铺设，浪费了不少时间和人力。
铺设的时候，要分层进行，每层厚度可不能太厚，一般 200 到 300毫米就行。
铺完一层，就得夯实一层。
这夯实也有讲究，不能乱夯一气，得按照一定的顺序，从边缘往中间，一夯压半夯，保证夯夯相接，不漏夯。
还有啊，施工的时候得注意天气。
要是赶上下雨，那可麻烦了。
灰土被雨水一泡，就容易变得松软，强度也会下降。
所以要是天气预报说有雨，就得提前做好防护措施。
在压实的过程中，得经常检查灰土的含水量。
太干了不行，太湿了也不行。
要是太干，就得适当洒水；要是太湿，就得晾晒一下。
有一回，就是因为没把控好含水量，压实后的灰土达不到要求的密实度，又得返工。
三七灰土施工完了，可别以为就万事大吉了。
还得做好养护工作，不能让它暴晒或者受冻。
一般得养护个 7 天左右，这期间要保持灰土表面湿润。
总之，三七灰土这活儿看着简单，其实处处都得小心。
稍有不慎，就可能影响整个工程的质量。
就像我开头说的那个工程，就是因为没把这些细节都处理好，才给自己找了那么多麻烦。
所以啊，大家在施工的时候，一定得严格按照要求来，可别偷懒耍滑，不然最后吃亏的还是自己。
灰土地基施工安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：________________四、分项工程名称：灰土地基施工五、交底提要：为确保灰土地基施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将灰土地基施工过程中的安全技术要求进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工人员必须熟悉灰土地基施工的相关技术要求和安全操作规程。
（2）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境符合安全要求。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工机具、设备必须符合国家安全标准，并进行定期检查、保养。
2. 施工过程中的安全技术要求：（1）土方开挖：1）开挖过程中，应注意观察土质变化，发现异常情况，立即停止开挖，及时上报。
2）开挖深度超过3m时，应采取支护措施，确保边坡稳定。
3）施工过程中，严禁人员站在边坡边缘，避免发生坍塌事故。
（2）灰土拌合：1）拌合过程中，应严格按照配比要求进行，确保灰土质量。
2）拌合过程中，注意观察灰土的流动性，防止发生离析现象。
3）拌合设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）灰土地基铺设：1）铺设过程中，应确保灰土地基厚度均匀，表面平整。
2）铺设过程中，注意观察地基的密实度，发现松散部位，及时进行夯实。
3）铺设过程中，严禁使用尖锐物品划伤灰土地基表面。
（4）施工过程中的其他安全要求：1）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免杂物堆积。
2）施工过程中，严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
3）施工过程中，注意防暑降温、防滑等措施，确保施工人员身体健康。
七、注意事项：1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇雨、雪、雾等恶劣天气，应暂停施工。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施消除，确保施工安全。
3. 施工过程中，应加强施工现场的巡查，发现问题及时整改。
八、验收标准：1. 灰土地基厚度、密实度、平整度等指标应符合设计要求。
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抽水机和防雨彩条塑料布等材料。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积 水及松软灰土除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的灰土，应在晾干后再碾压密实。
5．质量标准
（1）保证项目
1）基底的土质必须符合设计要求。
2）灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）基本项目
1）配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、 翘皮。
工程名称
技术交底项目
施工技术交底
交底日期
工程部位
交底提要
交底对象
交底内容：
1．材料要求
（1）土：不得含有机杂物。使用前应过筛，其粒径不大于 15mm。含水率应符合规 定。
（2）石灰：使用的白灰，必须是充分熟化过且粒径不得大于 5mm，也不得含有过 多的水分。
2．主要机具
一般应备有压路机、装载机、挖掘机、灰土拌合机、筛子（孔径 6～10mm 和 16～ 20mm 两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
工艺流程：
灰土过筛→灰土拌合→ 槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→ 找平验收
（1）挖掘机清理 500 厚桩头土至设计标高，检查土质和石灰的材料质量是否符合 标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷的灰，要用 6～10mm 的筛子过筛；土要用 16～20mm 筛子过筛。
（2）灰土拌合：灰土的配合为 3：7（体积比）。基础垫层灰土必须过标准斗，严 格控制执行配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。
（8）找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高 的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。
（9）雨期施工
1）灰土在施工完工后不得受雨水浸泡、日晒，应做好临时遮盖工作或及时浇砼 垫层加以保护。
2） 雨天施工及时搞好基坑周边的防水护理，并挖好排水沟、集水坑，准备好
3．作业条件
（1）基坑（槽）在铺打灰土前，必须先行钎探并按设计要求处理完地基，办完验 槽手续。
（2）设计灰土压实系数不小于 0.96。
（3）施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或沟的边坡 上每隔 3m 钉上灰土上平的木橛；在支护壁上项目 允许偏差（mm）
检验方法
顶面标高
±15
用水平仪或拉线和尺量检查
2
表面平整
15
用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
（4）灰地地基压完后，度应及时进行基础施工和回填基坑（槽），否则应临时遮盖，防
止日晒雨淋。夯实后的灰土，三天内不得受水浸泡。
7．应注意的质量问题
（1）按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密 度，检验其密实度，符合设计要求后，才能铺摊上层灰土。并且在试验报告中注明土 料种类，配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位，均应有 处理方法和复验结果。
（2）如石灰熟化不良；没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化时体积膨胀， 将上部结构或垫层拱裂。务必认真对待石灰熟化工作，严格按要求过筛。
（3）灰土表面平整度偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、 空鼓。应认真检查灰土表面标高和平整度，防止造成返工损失。
交底人：
年月日
接收交底人： 年月日
2）留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
3）允许偏差项目：见表 1－319。
6．成品保护
（1）施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止撞坏位移。
（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚或 配合比不准确。
灰土地基允许偏差（表 1－319）
项次 1
（3）灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团， 两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。
（4）基坑（槽）底或基土表面清理干净。
（5）分层铺灰土：分层铺压，具体控制控制方法，每层铺虚土不应超过 250mm-300mm，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾迹重叠不应大于 150mm-250，分层 压实，每层虚铺厚度及顶面标高，现场施工人员跟踪配合进行标高的抄测和控制。
（6）碾压密实：一般不少于三遍，行行相连，纵横交叉，特别是灰土地基每层碾 压后都应用环刀取土送验。按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。
（7）留接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，上下两 层灰土的接槎距离不得小于 500mm。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形。接槎时应 将槎子垂直切齐。