机械工程训练金工实习动员
机械设计制造及其自动化专业 金工实习报告
金工实习报告在综合实训园进行了为期20天的金工实习终于结束了。
在此期间同学们虽然抱怨过天气热，流汗多，抱怨过钳工累、观摩闲、焊工有烫伤，但是现在看看自己的小锤子，想想自己的收获，我想说一句：“这次实习，值了。
”在实习时间里，从对各项工种的一无所知到做出一件完整的作品。
在师傅们耐心细致地讲授下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了20天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力,培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短暂而充实的实习我懂得了很多。
期间，我们主要对普车、钳工、焊工三个工种进行了实践学习，对数控车、铣、磨，埋弧焊，气焊等几个工种进行了观摩学习。
钳工我们班最先实习工种就是钳工。
我们的工作就是制造一个尖嘴锤垂头。
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为锉削、钻孔、攻套丝、锯割、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
否则，磨出来的工件既不平直，纹路也不齐整，也较费时和费力。
钳工的实习说实话是很枯燥的，经常一个下午都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到傍晚时，整个手都酸疼酸疼的，腿也站得有一些僵直了。
闲暇时间和师傅聊天，才真的明白了：那些有成就的人和有高深技术的人都是经过长期不断的辛苦的工作劳动才得以练就的。
《金工实习》课程教学大纲
《金工实习》课程教学大纲课程名称：金工实习课程代码：ELEA1036英文名称：Metalworking Practice课程性质：大类基础课程学分/学时：1.5学分/2周开课学期：第3学期适用专业：电气工程及其自动化、热能与动力工程专业、建筑环境与设备工程专业、测控技术与仪器专业、电子信息工程专业、通信工程专业等先修课程：无后续课程：企业生产实习、自动化综合实践、毕业设计开课单位：工程训练中心课程负责人：谢志余大纲执笔人：周新弘大纲审核人：余雷一、课程性质和教学目标（在人才培养中的地位与性质及主要内容，指明学生需掌握知识与能力及其应达到的水平）课程性质：金工实习（工程训练）是一门实践性的技术基础课程，是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一。
本课程应安排学生进行独立操作，并辅以专题讲授。
学生通过实习获得机械制造的基本知识，建立机械制造生产过程的概念；在培养一定操作技能的基础上增强学生的工程实践能力；在劳动观点、创新意识、理论联系实际的科学作风等基本素质方面受到培养和锻炼；为了解制造领域的工程文化、学习后续课程和今后的工作打下一定的实践基础。
教学目标：修本课程前，学生应具备一定的读图、识图、制图能力。
以便使学生在实习过程中，能根据图纸，独立完成加工制做任务。
机械制造工程训练与工程材料、机械制造基础、机械设计等课程有着深刻的联系，须统筹考虑课程之间的衔接和配合。
机械制造工程训练以实践教学为主，学生应能进行独立的基本实践操作，在训练过程中要有机结合基本工艺理论知识和实践，在保证贯彻教学基本要求的前提下，尽可能结合生产进行，培养学生创造、创新能力。
本课程的具体教学目标如下：1.了解机械制造工艺知识。
了解机械制造的一般过程和基本的概念；学习机械制造基本工艺知识，对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力；了解所用主要设备的工作原理、典型结构及主要工夹量具的使用；了解新工艺、新技术在机械制造中的应用；掌握机械制造有关安全操作技术；2.接受基本工程素质教育。
湘潭大学工程训练实训报告(金工实习)
湘潭大学工程训练中心工程训练实习报告学院机械工程学院专业工业设计班级 17工业设计一班姓名方越程学号 ************组别第一组二零一八年十一月十三、电子电工实训方法步骤（比如：车工，钳工，铣工手工可画出实训产品的零件图，数控可写一段数控程序，线切割可画走刀路线，热处理可写工艺过程，焊接可写焊接注意事项，铸造可写工艺过程，3D打印、激光、测量可写操作步骤等）一、普车1.上好工件，对准中心2.对刀，确定好进给量，按要求加工3.适当倒角二、钳工1.划线：在需要加工部位的边界使用高度游标卡尺划线2.加工：根据要求尺寸使用锉刀，锯子等工具加工工件3.精加工：进行适当修饰、抛光4.钻孔：确定钻孔位置，用钉子打好位置，用电钻钻17mm的孔5加攻螺纹：为工件加攻螺纹6.砂纸抛光三、焊接1. 实习前要穿好工作服和工作鞋，焊接时要戴好、手套、防护眼镜、面罩等3. 焊接时，必须注意使用面罩防护，不直视焊接4. 不用手触及刚焊好的焊件，以防烫伤5. 焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中6. 焊接结束注意关闭机器，关闭电源四、铸造1. 将模型放在平面上，套上沙箱2. 填充足量沙子3. 用铁锤将细沙锤紧4. 将沙箱反转平放，将另一沙箱放置在上面。
撒上些许普通沙5. 将木棒放置，填充好沙子，并锤紧6. 在周围插上小孔，并画好参照线，取下浇口木棒，将上沙箱平放7. 在沙子中按照要求挖好浇口，并取出磨具8. 修补缺陷，进行调整五、线切割六、热处理1. 清理好工作场地，检查电源及各种测量仪器是否正常2. 将锯条放入炉中，开启电源开关3. 将目标温度设为760度，等待4. 温度达到后，等待5分钟保温5. 进行退火、回火、淬火等操作6. 弯曲锯条进行观察，记录现象七、刨铣磨1. 调节好进给速度、挡位及方向2. 放置工件并夹紧3. 开启机器4. 每次刨完后，测量工件尺寸，调节深度，依次加工四个面5. 完成后测量宽度是否一致八、数车G99 M08M03 S1000 T0101G00 X35 Z2G71 U2 R1 F0.2G71 P10 Q20 U1.0 W0.1N10 G00 X10 S1200G01 Z-20 F0.1X30N20 Z-40G00 X100 Z100T0202 S1200G70 P10 Q20G00 X100 Z100M30实训情景（可对实训现场、图纸、操作过程、作品成果进行拍照+说明）一、普车普车是我们接触的第一个项目，感觉非常有意思，但也非常辛苦，操作的规范非常多，每一个步骤都要非常专注，要想旋转操作杆，必须先停止车床，在这之中，又有一些其他细节。
湘潭大学工程训练实训报告(金工实习)
湘潭大学工程训练中心工程训练实习报告学院机械工程学院专业工业设计班级 17工业设计一班姓名方越程学号 ************组别第一组二零一八年十一月十三、电子电工实训方法步骤（比如：车工，钳工，铣工手工可画出实训产品的零件图，数控可写一段数控程序，线切割可画走刀路线，热处理可写工艺过程，焊接可写焊接注意事项，铸造可写工艺过程，3D打印、激光、测量可写操作步骤等）一、普车1.上好工件，对准中心2.对刀，确定好进给量，按要求加工3.适当倒角二、钳工1.划线：在需要加工部位的边界使用高度游标卡尺划线2.加工：根据要求尺寸使用锉刀，锯子等工具加工工件3.精加工：进行适当修饰、抛光4.钻孔：确定钻孔位置，用钉子打好位置，用电钻钻17mm的孔5加攻螺纹：为工件加攻螺纹6.砂纸抛光三、焊接1. 实习前要穿好工作服和工作鞋，焊接时要戴好、手套、防护眼镜、面罩等3. 焊接时，必须注意使用面罩防护，不直视焊接4. 不用手触及刚焊好的焊件，以防烫伤5. 焊后清渣时，要防止焊渣崩入眼中6. 焊接结束注意关闭机器，关闭电源四、铸造1. 将模型放在平面上，套上沙箱2. 填充足量沙子3. 用铁锤将细沙锤紧4. 将沙箱反转平放，将另一沙箱放置在上面。
撒上些许普通沙5. 将木棒放置，填充好沙子，并锤紧6. 在周围插上小孔，并画好参照线，取下浇口木棒，将上沙箱平放7. 在沙子中按照要求挖好浇口，并取出磨具8. 修补缺陷，进行调整五、线切割六、热处理1. 清理好工作场地，检查电源及各种测量仪器是否正常2. 将锯条放入炉中，开启电源开关3. 将目标温度设为760度，等待4. 温度达到后，等待5分钟保温5. 进行退火、回火、淬火等操作6. 弯曲锯条进行观察，记录现象七、刨铣磨1. 调节好进给速度、挡位及方向2. 放置工件并夹紧3. 开启机器4. 每次刨完后，测量工件尺寸，调节深度，依次加工四个面5. 完成后测量宽度是否一致八、数车G99 M08M03 S1000 T0101G00 X35 Z2G71 U2 R1 F0.2G71 P10 Q20 U1.0 W0.1N10 G00 X10 S1200G01 Z-20 F0.1X30N20 Z-40G00 X100 Z100T0202 S1200G70 P10 Q20G00 X100 Z100M30实训情景（可对实训现场、图纸、操作过程、作品成果进行拍照+说明）一、普车普车是我们接触的第一个项目，感觉非常有意思，但也非常辛苦，操作的规范非常多，每一个步骤都要非常专注，要想旋转操作杆，必须先停止车床，在这之中，又有一些其他细节。
金工工程训练实习报告
金工工程训练实习报告金工工程训练实习报告3篇金工工程训练实习报告篇1（一）电火花加工――第一天的收获第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟，开始了第一个工种的训练。
在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。
电火花加工，第一次近距离接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型。
首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感。
最后，在更深一步了解机器操作后，我们开始实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加工。
终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的快乐。
（二）工程控制――了解机械操作的基本原理和其对生产流程的重要性。
工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制。
机械控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作。
通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的发展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。
我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探索。
不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空间，其中创新的理念不可忽视。
三)汽车发动机――拆装汽车发动机了解其构造。
汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机最好的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的。
老师说得对，想要了解一样东西，就是要把它的构造了解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线。
与时俱进的金工实习教改实践
研究 等 方 面 的联 系 ，搭 建 了产 学研 合 作 的 良好 平 台 ，
设备。从此 ，以数控车削、数控电火花加工和线切割 加 工 为基础 ，形 成 了新技术 实 习 的规 范要 求 以及 创新
性 实践 的基 本要求 ，并 以金 工 实习教 材 和实 习报 告 的 形 式 固化 了教学 改革 的成果 。新 技术 实 习 内容 的逐 步 扩 展 与完善 ，使 得我 院金工 实 习教学 水平 上 了一 个新
分级教 学为基础 ， 着力发展 以产 品全 制造过 程为 中心的教 学理 念， 加强创新 能力培 养和数控加工 的工程 实践 训练。 【 关键词 】 地 方性 工科 院校 ； ３ 实习； 金 － 教学改革 ； 创新能 力； 产品全制造过程 【 中图分类号 】 Ｇ ４ ． ６ ２４ ４ 【 文献标识码 】 ｃ 【 文章编号 】 １０ — ７ Ｘ２ １）３ ０ ５ － ３ ０ ３ ７ ３ （０ ００ — １ １０
上可适 当降低 对加 工 操作 技术 方 面要 求 ，加 强制 造过
强化 了 “ 市相 融 、校 企合 作 ” 的办学 特 色 。在 董 事 校
程管理的训 练 ，要求撰写制造 过程的成本预算 、决 算 、产品质量管理等方面的实习报告 ，或进行工艺流
收 稿 日期 ：０ ０ ０ ～ １ ２ １－ １ １ 基 金 项 目 ： 西 工 学 院科 学基 金 项 目（ 科 自０ ７ ｌ９ 广 院 ９７０ ）
与时俱进的金工实 习教改实践术
机械类金工实习报告
机械类金工实习报告机械类金工实习报告一、实习目的：为期四周的金工实习在疲乏和惊喜的交织中走到了终点，总的来说这次为期四周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。
金工实习原来是一门实践性的技术基础课共包括车工、钳工，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
纵观车工、钳工加工过程，不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,更好提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了我们的工程素养。
从原来的一无所知，渐渐学会做锤柄，锤头，最终还能制造出一部小型电动小车，。
这是一次我们学习，熬炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习着实让我收获了许多。
二、实习内容：第一天的内容比较简洁，但也特别重要，是由老师讲解实习的内容以及应当留意的事项。
在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的！这是老师给我们的第一忠告。
参观了车间，上面写了8个大字，“平安实习，珍惜生命”在第一天里，我们被支配开一个实习前的平安报告。
观看了有关方面的录像。
录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理。
看着那么简单生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。
搞得我都有点可怕，一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。
在未发生平安事故前，很多人对平安训练不重视，认为太烦琐，太乏味。
一旦发生了事故，后果不堪设想。
由于师资有限，我们班跟二班采纳了交叉实习的方式实习，更充分地利用各种机械设备和师资资源，不但减轻了老师的授课压力，我们也更简单接受了相关的学问。
实习开头了，我们班一开头接到的任务是制作一个锤子的手柄，每人需要用到一根为圆柱形，长度为190mm的毛坯，再预留2至3mm的长度，所以我们要把很长一条铁棒锯成一段段长度合适的毛坯，之后要在钳工台上用台虎钳夹持毛坯。
老师教我们学会用锯刀，锯的时候不能用蛮力，要合理利用锯齿，锯片安装时锯齿要朝前方，锯刀不能向着人。
金工实习概论(工程训练之机械制造实习)(清华大学)
船舶
定制生产
模 块 化 造 船 技 术 ；以“ 中 间 产 品 ”来 组 织 专 美 国 SEA M O D 工 程 ； 海 浪 级 潜 艇 的 模 块 化 设 计 制 造 ；
业化的生产线；成组技术
俄罗斯核潜艇的模块化设计
软件
定制生产
组件技术；软件重用
管理软件的大批量定制
4. 制造业产品的演变
产品：制造过程的结果。
制造工程的功能的演变：
最初仅限于使用工具制造物品；
而后逐渐地将制造过程同与其有关的因素作为 一个整体来考虑。
随着科学技术的进步，除了设计和生产以外， 现代制造工程功能还包括企业活动的其他方面 ，如产品的研究与开发、市场和销售服务等。
现代制造工程是一个系统工程。
一个以制造科学为基础的、由制造模式 和制造技术构成的、对制造资源和制造 信息进行加工处理的有机整体。
食品
大批量生产
网上定制
巧克力的定制网站
医药
大批量生产
为病人量身制药，把副作用减少到最低程 定制维生素片的网站
度，同时充分发挥药性
印刷
大批量生产
印 前 、印 刷 、印 后 三 个 部 分 的 个 性 化 ，彩 色 个 性 化 请 帖 、 个 性 化 贺 卡
桌面出版系统；数字印刷机
手机
大批量生产
自 编 铃 音 、自 定 义 开 机 画 面 、改 变 手 机 外 壳 个 人 色 彩 极 强 的 手 机
基于分布式CAD/CAM系统在8台IBM
大型计算机ES/9000和IBM5080～5086
图形终端，发现零件干涉2500处，减
少工程更改50％以上
设计、工艺、制造、供应商、潜在用 户的工作小组，7000人参加； 采用并行工程的模式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
28
2 ．服装
? 应正确地穿着符合安全要求的服装进入 现场。
? 注意袖口、衣服下摆的安全性，以防被 卷入机器。
29
3 ．帽子
? 女同学或头发长过肩的男同学必须将头 发戴入符合安全要求的帽子内。
? 以防头发被卷入机器。
20
1 ．遵规守法
? 严守各项安全法规 ? 坚持安全第一，预防为主的观点 ? 养成安全行为习惯；严禁不安全行为 ? 杜绝人身伤害事故及设备损毁事故隐患
21
2 ．事前准备
? 进入现场前
? 应了解具体的不安全因素 ? 熟悉该现场安全规范 ? 了解具体的安全事故处理予案
22
3 ．现场要求
? 在现场中，
30
4 ．手套
? 在焊接操作时应戴防护手套，以防止触 电或烫伤。
? 在切削加工操作时禁止戴手套，以防手 被卷入机器。
31
5 ．眼镜
? 在切削加工操作时应戴防护眼镜，以防 切屑伤眼。
? 在气焊、气割操作时应戴防护眼镜，以 防强光伤眼。
? 在手工电弧焊操作时，应正确使用防护 面罩，以防弧光灼伤眼睛和面部皮肤。
24
5 ．现场安全管理
? 学生进入现场后，首先应到现场教学及管理人 员处登记，
? 安全分等于或低于10 分者不得进入实习现场。
? 允许进入实习现场的学生，只可操作经现场教 学及管理人员指定许可的设备，
? 完成经现场教学及管理人员进行安全审核后许 可的操作任务
? 完成任务后应及时清理现场，使设备保持安全、 清洁状态，
32
6 ．其他
? 在现场严禁戴耳机或挂耳机 ? 在操作时或在运转的设备附近严禁聊天
或使用手机，以保持安全警觉 ? 保证对意外事故能及时做出正确反应。
33
7 ．严格遵守现场具体安全着 装要求。
34
三．站位及行走要求（违章1 次扣除2 分）
35
站位要求
? 1．严禁站在机床旋转部件的旋转切线方 向位置，以防被意外飞出的工件击伤。
?机械工程训练 现场安全法规
18
机械工程训练现场安全法规
? 一．基本要求 ? 二．着装要求（违章1 次扣除2 分） ? 三．站位及行走要求（违章1 次扣除2分） ? 四．操作要求（违章1 次扣除3 分） ? 五．安全教育及管理
19
一．基本要求
? 1．遵规守法 ? 2．事前准备 ? 3．现场要求 ? 4．操作管理 ? 5．现场管理 ? 6．事故预案
? 钳工2、 ? 数控车削、 ? 数控线切割、 ? 磨削、 ? 研讨课2。
10
创新制作项目训练（共20学时）
? 创新设计制作、 ? 研讨课3
11
课程分数构成
? 现场分数：
? 工件质量、操作技能
? 安全分数：
? 现场安全与纪律
? 文档分数：
? 实习报告、研讨课发言纪要、实习总结
12
选课 IP 地址http://172.23.68.8
? 阶梯递进
? 基础训练→ 制作训练→自选训练
? 手口结合
? 训练项目→ 研讨课→上传作业→实习报告
? 开放进行
? 网上选课； ? 准时到达现场，迟到5分钟即为旷课并应离开现场，减少可预
选天数及停选该项课程。
? 安全第一
? 严重违纪,立即停课(不及格)
6
课程内容简介
? 工程基础训练（所有学生） ? 制作项目训练1 （所有学生） ? 制作项目训练2（2学分学生） ? 创新制作项目训练（2学分学生）
? 经现场教学及管理人员检查通过签字后，方可 离开现场。
25
6 ．事故预案
? 一旦发生安全事故或故障，
? 必须做到首先用安全的方法切断事故或故障源， ? 对伤员进行及时救助， ? 同时通知现场教学及管理人员， ? 消除事故或故障隐患。 ? 其次尽量保护事故或故障现场，以便分析事故或故
障原因，依据法律和事实分清责任和处理事故或故 障。
? 操作中发现异常
? 应立即按安全规程停止操作、关断设备、 ? 通知现场教学及管理人员处理异常情况。
26
二．着装要求 （违章1 次扣除2 分）
? 1．穿鞋 ? 2．服装 ? 3．帽子 ? 4．手套 ? 5．眼镜 ? 6．其他
27
1 ．穿鞋
? 严禁穿拖鞋、凉鞋、软底鞋进入实习现 场，以防止被切屑划伤。
? 必须按照其中具体的安全要求着装、站位、 行走、操作、学习
? 服从现场教学及管理人员的管理、调度。
23
4 ．操作管理
? 熟悉并严格遵守实习中涉及的各项操作 的安全操作规程。
? 实际操作前必须经过规定时间的安全训 练，
? 在经现场教学及管理人员安全操作考核 合格后，方有资格进行相应安全等级允 许的实际操作。
? 2．严禁站在操作人员的背后，以保障操 作人员的人身安全。
? 3．严禁脚踩电线，不应站在配电柜门旁， 以防触电。
? 4．通过现场时，应在安全通道内行走、 应对天车及周围设备保持警觉。
? 特点
? 做、悟、异、用
? 目的
? 养成素质：习惯与直觉 ? 锻炼能力：判断与处理 ? 学习知识：事物与关系
? 意义
? 学习在实践中学习
4
工程的概念
? 在各种实际约束下
? 寻求一种可以实施的方法，用于解决问题
? 实施该方法
? 解决确定的问题。
5
课程运行
? 任务主导
? 每个教学项目都是一个具体的教学任务
? 链接路径：校园内网 → 教育在线→ 机械训练
? 密码：
? 初始密码是学号，需换密码。
? 选课：
? 对某一课程的选课次数有限制． ? 具体课程根据计划和实际情况开、停 ? 充分利用上半学期时间。
13
网站功能简介
? 选课 ? 在线教学 ? 发布通知 ? 上传文件 ? 成绩查询
14
15
16
17
7
工程基础训练（共12学时）
? 导学及安全教育、 ? 产品结构认知、 ? 材料认知、 ? 测量认知、 ? 研讨课1。
8
制作项目训练1（共28学时）
? 钳工1、车削1、车接1、铣削1、数 控加工软件。（ 10学时）
9
制作项目训练2（共20学时）
机械工程训练(金工实习)动员
? 一．课程概貌 ? 二．课程运行 ? 三．安全要求
1
课程概貌
? 机械工程 ? 机械工程训练
2
机械工程
? 过程
? 设计→ 选材→ 加工零件→ 组装成品
? 目的
? 生产人类所需的各种工具
? 历史
? 手工→ 劳动密集型 → 高新技术型
? 现代化特征
? 高智能化
3
机械工程训练