搅拌设备介绍
《搅拌设备》课件
空载试运行
在无负载情况下进行空载试运 行，检查设备运行是否平稳， 无异常声响和振动。
检查紧固件
对所有紧固件进行检查，确保 无松动现象。
电气系统测试
检查电气系统是否正常，测试 电机和控制系统的功能是否正 常。
负载试运行
在加入负载的情况下进行试运 行，进一步检查设备的性能和 稳定性。
05 搅拌设Leabharlann 的维护与保养节，提高设备的自动化程度和生产效率。
搅拌设备的技术创新与改进
总结词
技术创新与改进是推动搅拌设备发展的关键因素，涉 及多个方面的技术突破和应用。
详细描述
技术创新与改进主要表现在以下几个方面：一是混合技 术的改进，通过优化混合原理和混合工艺，提高混合质 量和效率；二是驱动技术的改进，采用更高效、可靠的 驱动方式，提高设备的稳定性和可靠性；三是密封技术 的改进，通过改进密封结构和材料，提高设备的密封性 能和可靠性；四是智能化技术的引入，通过引入传感器 、控制器和计算机技术等，实现设备的智能化控制和监 测。
《搅拌设备》课件
contents
目录
• 搅拌设备概述 • 搅拌设备的结构与工作原理 • 搅拌设备的选型与设计 • 搅拌设备的安装与调试 • 搅拌设备的维护与保养 • 搅拌设备的发展趋势与展望
01 搅拌设备概述
定义与分类
定义
搅拌设备是一种用于混合、分散 、溶解、悬浮等过程的机械设备 ，广泛应用于化工、制药、食品 、环保等领域。
搅拌设备的发展趋势与展望
总结词
未来搅拌设备的发展将更加注重环保、节能和智能化 ，以满足可持续发展的需求。
详细描述
未来搅拌设备的发展趋势包括以下几个方面：一是更加 注重环保和节能，通过采用新型材料、优化设计和智能 控制等技术手段，降低设备的能耗和排放，提高设备的 环保性能；二是智能化水平的提升，通过引入物联网、 大数据和人工智能等技术，实现设备的远程监控、故障 诊断和预测性维护，提高设备的智能化水平；三是定制 化需求的满足，针对不同行业和不同工艺的需求，开发 定制化的搅拌设备，满足客户的个性化需求。
南方路机 混凝土搅拌机 主机 参数
南方路机混凝土搅拌机主机参数一、产品介绍南方路机混凝土搅拌机是一种专门用于混凝土搅拌的设备，是现代工程建设中不可或缺的重要工具。
南方路机混凝土搅拌机主要由料斗、搅拌桶、输送装置、排料装置、润滑系统、电气系统等部分组成。
这款设备具有体积小、效率高、搅拌均匀等特点，广泛应用于各类建筑工程、桥梁、码头、道路等工地。
二、主机参数1. 搅拌筒容积搅拌筒容积是指搅拌机中搅拌筒的容积大小，通常以立方米（m³）为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的搅拌筒容积一般可选择0.5m³、1m³、2m³、3m³等不同规格，以适应不同工程项目的需求。
2. 生产能力生产能力是指搅拌机每小时生产混凝土的能力，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的生产能力可根据用户需求进行调整，一般可达到25m³/h、35m³/h、50m³/h、75m³/h等多种规格。
3. 搅拌时间搅拌时间是指每次搅拌的时间长短，通常以秒（s）为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的搅拌时间根据混凝土的配合比和搅拌要求进行调整，一般搅拌时间在30-60秒之间。
4. 搅拌电机功率搅拌电机功率是指驱动搅拌筒进行搅拌的电机功率大小，通常以千瓦（kW）为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的搅拌电机功率可根据搅拌筒容积和生产能力进行匹配，一般可选配5.5kW、7.5kW、11kW、15kW等不同功率的电机。
5. 摆线轮齿数摆线轮齿数是指主机上的摆线轮齿数，通常以个数为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的摆线轮齿数一般根据搅拌筒容积和生产能力进行设计，确保搅拌效果均匀、稳定。
6. 外形尺寸外形尺寸是指搅拌机主机的整体尺寸，通常以毫米（mm）为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的外形尺寸一般根据用户需求进行设计，保证设备在工地上的布局合理、灵活。
7. 整机重量整机重量是指搅拌机主机的整体重量，通常以吨（t）为单位。
搅拌设备设计手册
搅拌设备设计手册搅拌设备是工业生产过程中常用的设备之一，用于混合、搅拌、搅打、分散等操作。
它广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业，对产品的质量和生产效率起着至关重要的作用。
本手册旨在对搅拌设备的设计原理、结构特点、选型和维护等方面进行全面介绍，帮助工程师和技术人员更好地理解和应用搅拌设备。
一、搅拌设备的基本原理搅拌设备的基本原理是通过搅拌器的旋转运动，使材料发生相对运动，从而实现混合、搅拌等操作。
在设计搅拌设备时，需要考虑搅拌器的布局、速度、形状等因素，以确保搅拌效果和能耗的平衡。
流体力学和材料力学的知识也对搅拌设备的设计具有重要影响。
二、搅拌设备的结构特点搅拌设备的结构主要包括搅拌器、驱动装置、容器、支撑结构等部分。
搅拌器的形式多样，常见的有桨叶式、螺旋式、搅拌钳式等；驱动装置可以是电动机、液压马达等；容器则需要考虑材料选择、加强筋设计、密封性能等方面；支撑结构则影响着设备的稳定性和安全性。
设计师需要根据工艺要求和实际情况，合理选用各部件结构，以满足产品生产的需要。
三、搅拌设备的选型与应用在进行搅拌设备的选型时，需要考虑的因素包括搅拌材料的特性、生产工艺要求、生产规模、设备成本、维护成本等。
不同类型的搅拌设备适用于不同的工艺要求，选型时需要综合考虑设备的搅拌效果、能耗、稳定性等指标，选择最适合的设备型号。
在应用过程中，搅拌设备还需要与其他设备协同工作，例如输送设备、计量设备等，确保整个生产线的协调运行。
四、搅拌设备的维护与保养搅拌设备在长期使用过程中需要进行定期的维护与保养，以确保设备的性能和安全。
维护工作主要包括清洗设备、润滑部件、更换磨损部件等；保养工作则包括设备的防腐、防爆、防尘等措施。
需要建立健全的设备使用记录、维护日志，及时发现并排除设备故障，确保设备的稳定可靠运行。
五、搅拌设备的发展趋势随着工业技术的不断发展，搅拌设备也在不断更新换代。
未来，随着智能制造、自动化生产的普及，搅拌设备将更加注重智能化、节能环保、安全性等方面的设计。
混凝土搅拌机的型号和参数
混凝土搅拌机的型号和参数一、引言混凝土搅拌机是一种常见的建筑设备，主要用于混合混凝土、水泥和其他建筑材料。
在建筑工地上，混凝土搅拌机是必不可少的设备之一。
本文将详细介绍混凝土搅拌机的型号和参数。
二、混凝土搅拌机的分类1. 按搅拌方式分类（1）强制式混凝土搅拌机：将材料强制搅拌，具有高效、快速、均匀的特点，适用于混凝土生产厂、大型工程和大批量生产。
（2）自由式混凝土搅拌机：搅拌过程中，材料自由流动，适用于小型工程和临时混凝土生产。
2. 按搅拌容量分类（1）小型混凝土搅拌机：搅拌容量小于等于0.5立方米。
（2）中型混凝土搅拌机：搅拌容量在0.5-2立方米之间。
（3）大型混凝土搅拌机：搅拌容量大于2立方米。
三、混凝土搅拌机的型号和参数1. 型号混凝土搅拌机的型号根据不同的参数和功能进行分类，常见的型号有：JZC系列、JZM系列、JS系列、JDC系列、JZR系列等。
2. 参数混凝土搅拌机的参数包括搅拌容量、电机功率、转速、倾斜角度、搅拌刀数量等。
（1）搅拌容量搅拌容量是混凝土搅拌机的重要参数之一，一般根据工程需要选择合适的搅拌容量。
常见的搅拌容量有：0.5立方米、1立方米、1.5立方米、2立方米、3立方米、4立方米、6立方米等。
（2）电机功率电机功率是混凝土搅拌机的另一个重要参数，一般根据搅拌容量和工作环境选择合适的电机功率。
常见的电机功率有：2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦、11千瓦、15千瓦等。
（3）转速混凝土搅拌机的转速直接影响搅拌效果，一般转速越高，搅拌效果越好。
常见的转速有：14转/分、16转/分、18转/分、20转/分、22转/分等。
（4）倾斜角度混凝土搅拌机的倾斜角度决定了混凝土的倾倒方向和角度，一般根据工程需要选择合适的倾斜角度。
常见的倾斜角度有：0度、30度、45度、60度、90度等。
（5）搅拌刀数量混凝土搅拌机的搅拌刀数量直接影响搅拌效果，一般搅拌刀数量越多，搅拌效果越好。
搅拌设备设计手册
搅拌设备设计手册一、搅拌设备的概述搅拌设备是化工、医药、食品、冶金等行业常见的重要设备之一，其作用是将固体颗粒或粉末与液体或不同粒度的固体颗粒进行均匀混合或搅拌，以达到理想的混合效果。
搅拌设备大致可分为机械式搅拌设备和非机械式搅拌设备两大类。
机械式搅拌设备主要由搅拌器、传动装置和搅拌容器组成，而非机械式搅拌设备则主要利用气流、液流或超声波等手段进行搅拌。
二、搅拌设备的设计原则1. 混合均匀性：搅拌设备的设计首要考虑因素是混合均匀性。
搅拌设备在搅拌过程中应该保证各种物料能够均匀分布，从而达到预期的混合效果。
2. 操作稳定性：搅拌设备在运行过程中应该保持稳定的操作状态，避免因为设备本身的不稳定而影响搅拌效果。
3. 能耗优化：优化搅拌设备的能耗是设计的重要目标之一。
合理设计传动系统、选用高效搅拌器以及优化搅拌容器结构都能有效降低设备的能耗。
4. 设备维护：搅拌设备的设计应该便于维护和清洁，以便于日常的操作和设备维护。
5. 安全性考虑：搅拌设备的设计应该符合相关的安全规范，保证设备运行过程中不会对操作人员和设备造成危险。
三、搅拌设备的设计要点1. 搅拌器设计：搅拌器是搅拌设备的核心组成部分，其设计应该充分考虑物料的特性以及搅拌的目的。
根据不同的混合要求，可以选择桨叶式搅拌器、螺旋式搅拌器、离心式搅拌器等不同类型的搅拌器。
2. 传动系统设计：传动系统是搅拌设备的动力来源，其设计应该考虑到搅拌器的工作转速、扭矩传递等参数。
在设计过程中应该选择合适的电机、减速机以及传动带等传动部件。
3. 搅拌容器设计：搅拌容器的设计应该充分考虑到物料的特性、搅拌过程中的压力、温度等因素。
对于易结块或粘性物料，搅拌容器的内壁应设计成光滑并防粘涂层。
4. 设备清洁设计：为了方便设备的清洁和维护，搅拌设备的设计应该充分考虑到设备内部结构的平滑度，以及清洁口的设置等。
5. 安全附件设计：在搅拌设备中应该加入相应的安全附件，如防爆设备、过载保护装置等，以保障设备在工作中的安全性。
搅拌叶搅拌器系列介绍
搅拌叶搅拌器系列介绍一、搅拌叶搅拌器的分类1.桨叶搅拌器：桨叶搅拌器是最常见的一种搅拌叶搅拌器，主要由轴、桨叶和壳体组成。
桨叶搅拌器通过桨叶的转动来实现物料的搅拌和混合，适用于混合粘度较小、流动性较好的物料。
2.螺旋叶搅拌器：螺旋叶搅拌器是一种具有较大推进力的搅拌叶，主要由螺旋叶片和轴组成。
螺旋叶搅拌器具有较强的向上推进作用，适用于搅拌高粘度、易沉积物料。
3.锚叶搅拌器：锚叶搅拌器是一种搅拌叶结构独特的搅拌器，主要由锚叶、轴和壳体组成。
锚叶搅拌器具有搅拌效果好、剪切力强的特点，适用于搅拌黏稠度较高的物料。
二、搅拌叶搅拌器的工作原理在搅拌叶搅拌器的工作过程中，物料被搅拌叶带动产生旋转运动，形成强烈的剪切力和离心力，使物料产生局部湍流和剪切现象，从而实现物料的快速混合。
三、搅拌叶搅拌器的特点和优势1.搅拌效果好：搅拌叶搅拌器的搅拌效果好，能够将物料充分混合，提高生产效率。
2.工作稳定：搅拌叶搅拌器采用优质的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够在恶劣的工作环境下稳定工作。
3.操作简单：搅拌叶搅拌器的操作简单，只需通过控制手柄或按钮来控制搅拌叶的转速和方向。
4.结构紧凑：搅拌叶搅拌器的结构紧凑，占用空间小，方便安装和维修。
5.适应性强：搅拌叶搅拌器可根据用户的搅拌要求进行定制，可以满足不同物料的搅拌需要。
四、搅拌叶搅拌器的应用领域1.化工行业：搅拌叶搅拌器用于化工工艺中的物料搅拌、反应炉的搅拌、液体混合等。
2.冶金行业：搅拌叶搅拌器用于冶金工艺中的炼铁、炼钢、冶炼等。
3.制药行业：搅拌叶搅拌器用于制药工艺中的药液搅拌、溶解、混合等。
4.食品行业：搅拌叶搅拌器用于食品加工中的调料、乳化、混合等。
五、搅拌叶搅拌器的注意事项在使用搅拌叶搅拌器时，需要注意以下事项：1.选用适当的搅拌叶：根据物料的性质和工艺要求选择适当的搅拌叶，以保证搅拌效果。
2.定期检查和维护：定期对搅拌叶搅拌器进行检查和维护，清理搅拌叶上的附着物，保持搅拌叶的良好运转状态。
水泥混凝土搅拌设备的种类和介绍
水泥混凝土搅拌设备的种类和介绍搅拌设备是混凝土搅拌生产线中的关键设备之一，其主要作用是将水泥、砂、碎石等原材料搅拌成混凝土。
在市场上，常见的水泥混凝土搅拌设备种类繁多，本文将对主流设备进行介绍。
单轴搅拌机单轴搅拌机又称混凝土搅拌机，是目前生产混凝土最为常见的设备之一。
它以单一搅拌轴为核心，在搅拌过程中将原材料混合均匀。
由于体积小、结构简单、造价低廉，因此被广泛应用于建筑工地及小型混凝土制品生产企业。
不足之处是搅拌速度慢、混凝土品质相对较差。
双轴搅拌机双轴搅拌机是单轴搅拌机的改进版型。
它在单轴搅拌机的基础上增加了一个搅拌轴，可以使原材料快速搅拌，提高了生产效率。
双轴搅拌机也可以搭配液压提升机使用，从而实现物料的自动进出。
与单轴搅拌机相比，双轴搅拌机的混凝土品质更好，但造价更高，适用于规模较大、对混凝土品质要求较高的生产场合。
强制式搅拌机强制式搅拌机又称双向搅拌机，其设计目标是为了保证混凝土制品的质量。
它不仅具有双轴搅拌机的优点，而且还在搅拌过程中施加强制力，使原材料在搅拌室内不间断翻滚、交错，从而实现更好的混合效果。
强制式搅拌机的搅拌速度快、混凝土品质高，适用于工程施工和生产高品质混凝土制品。
混凝土转斗搅拌机混凝土转斗搅拌机主要由转斗、搅拌装置、出料口、操纵机构等组成。
它在搅拌过程中，利用转斗的自转和反转实现原材料均匀混合。
混凝土转斗搅拌机的优点是可以进行连续生产，操作非常方便简单，适用于小型制品生产场合。
移动式混凝土搅拌设备移动式混凝土搅拌设备是一类可以直接运输到工程现场，现场搅拌混合原材料的设备。
它可以根据工程需要随时更换生产地点，减少了原材料和混凝土产品的运输成本和时间。
移动式混凝土搅拌设备一般在小型、短期工程中使用，也可以在道路、桥梁和城市基建等工程中使用。
水泥混凝土搅拌设备种类繁多，各种设备在生产效率、产品质量、成本等方面具有不同的特点。
因此，我们可以根据自身需求选择合适的设备，以达到最优的生产效果。
搅拌设备分类
搅拌设备分类
搅拌设备是工业生产过程中常用的一种设备，其主要作用就是将各种
物料进行混合、搅拌、均化等操作。
根据不同的搅拌原理和使用场合，搅拌设备可以分为多种不同的类型。
第一种类型是机械搅拌设备。
这种设备是通过机械力来使物料产生混
合和搅拌的效果的，常见的机械搅拌设备包括搅拌机、混合机、制粒
机等。
机械搅拌设备的特点是搅拌力度大，效率高，但在处理粘稠物
料时容易出现堵塞的情况。
第二种类型是流体搅拌设备。
这种设备是通过将流体产生剪切、振荡
等作用力来进行混合、搅拌、均化等操作的，常见的流体搅拌设备包
括喷淋器、高剪切乳化器等。
流体搅拌设备的特点是处理粘稠物料时
能够得到良好的效果，但对于一些硬质物料则效率较低。
第三种类型是超声波搅拌设备。
这种设备是通过超声波的震荡作用来
对物料进行混合、搅拌的，其搅拌效果极为强烈且速度较快。
超声波
搅拌设备广泛应用于生物医药、精细化工等领域，主要用于液体分散、乳化、分子分散、去气泡等操作。
以上就是三种常见的搅拌设备类型。
从字面上来看，它们看起来区别
不大，但实际应用中，每种设备的使用场合和搅拌原理都不同，所以在选择搅拌设备时需要根据自己的需要来进行选择。
最后，需要注意的是，搅拌设备的选择不仅需要根据自身的需要来确定，还需要综合考虑设备的功率、效率、操作难度、安全性等多个因素来进行评估。
只有在选用了合适的设备之后，才能更好地提高生产效率、降低成本，为企业带来更大的利益。
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§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
1、桨式搅拌器
（1）类型：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式 搅拌器
（2）特点：转速低，对粘度较敏感，桨叶 不宜过长。
（3）应用：适用于介质粘度低的液体。主 要用于药剂溶解和混合。
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
1、桨式搅拌器结构图
(b)平桨
(b)折叶桨
桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的，强度不够时需加肋，单面加肋 效果好。
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结 构形式
（2） 夹壳联 轴器
1
2
345
图6.14 夹壳联轴器
1—左(右)半联轴器；2—吊环；3—螺栓；4—螺母；5—垫圈
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结构形式 （3）套筒联轴器
搅拌设备介绍
内容
§ 1 搅拌设备的用途及分类 § 2 机械搅拌设备结构及其工作原理 § 3 水处理工艺中常用的机械搅拌设备
§1 搅拌设备的用途及分类
一、用途
在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解、 稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。
§1 搅拌设备的用途及分类
二、搅拌设备的分类
1、按搅拌功能分：混合搅拌设备、搅动设备、 悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。
2、按搅拌方式分：机械搅拌设备、水力搅拌设 备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等
3、按搅拌目的分：溶药搅拌设备、混合搅拌设 备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅 拌设备和水下搅拌设备等。
4、按液体的循环流动形式分：轴向流和径向流 搅拌器两类
3、涡轮式搅拌器
（1）类型：开启式和圆盘式两类，桨叶有平直 叶、弯叶和折叶
（2）特点：可使液体均匀地由垂直方向的运动 改变成水平方向的运动，自涡轮流出的高速液 流沿切线方向散开，从而在整个液体内得到剧 烈搅动。
（3）应用：搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳 化操作
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、涡轮式搅拌器结构
图6.11 夹壳式联轴器的轴端结构
1—轴；2—夹壳式联轴器；3—悬吊环
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
六、 搅拌轴
3、轴端
结构
1
(3)推进式
搅拌器的
轴端结构
23
4
图6.12 推进式搅拌器在轴上的固定结构
1—搅拌器；2—固定螺母；3—销钉；4—防锈螺帽
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
七、联轴器
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
4、其它型式搅拌器
框式、锚式、螺杆式、 螺带式
(a)框式
(b)锚式
(c)螺杆式
(d)螺带式
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
四、搅拌器附件 挡板或导流筒 设置原因：搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌
效果 ，剧烈打旋的液体结合漩涡作用, 对搅拌轴产生 冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。
本章讲机械搅拌设备。
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
一、组成 主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。
1、搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属构件组成； 2、传动装置由电动机、减速机以及支架等组成； 3、搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
二、工作原理
水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种 。 1、混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀； 2、搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率； 3、悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在 水体中； 4、分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相 的接触面积，加快传热和传质过程。
机、两级齿轮减速机、摆线针轮减速机和谐波 减速机四种。
在水处理工艺中，通常采用摆线针轮减速机。
它的特点：结构紧凑、体积小、重量轻、效率 高、减速比大、寿命长、故障少、过载能力强、 耐冲击。特别适用于起动频繁和正反转兼有的 场合。
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
六、 搅拌轴
1、功能：主要是用来固定搅拌器，并从减速装置的输 出轴取得动力，在带动搅拌器转动的同时，将功率传 递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体 作功。
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
2、推进式搅拌器 （1）特点：以容积循环为主，循环速率高， 剪切作用小，上下翻腾效果好。 （2）应用：药剂溶解和悬浮操作。
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
2、推进式搅拌器结构图
一般用铸 铁、铸钢 整体铸造 而成，有 时也采用 焊接
图6.4 推进式搅拌器
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
实现搅拌的目的是通过能量的传递。
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
2
2
11图6.1 搅拌源自备中的宏观混合模型1—充分混合区；2—很少混合的缓慢流动
(a)轴向流
(b)径向流
图6.2 轴向流与径向流示意图
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
三、机械搅拌器的形式与结构 1、桨式搅拌器 2、推进式搅拌器 3、涡轮式搅拌器 4、其它型式的搅拌器
2、组成： （1）轴颈：支承部分 （2）轴头：安装部件 （3）轴身：杆件部分
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
六、 搅拌轴
3、轴端 结构
(1)凸缘联 轴器轴端 结构 (2)夹壳式 联轴器轴 端结构
1
2
4 5
3
3
6
1
7
2
图6.10 凸缘联轴器的轴端结构
1—凸缘联轴器；2—轴；3—锁紧螺母；4—螺纹 5—退刀槽；6—键槽；7—轴肩
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
四、搅拌器附件
1、挡板 纵向挡板（如右图） 横向挡板
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
四、搅拌器附件
2、导流筒
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
五、 传动装置
1、作用：提供能量 2、组成：主要由电动机、减速机和机架组成 (1)电动机 (2)减速机：立式减速机主要有：三角皮带减速
1、作用：将两个独立的轴牢固地连在一起,以进行传递 旋转运动和功率
2、基本要求：最主要是应确保两根联接轴的同心,有时 还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。
§2 机械搅拌设备组成及其工作原理
3、结构形 式
1
（1）凸缘
3 4
联轴器
2
图6.13 凸缘联轴器
1—上半联轴器；2—下半联轴器；3—铰制孔螺栓；4—螺母