机电一体化技术专业课程规范标准

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机电一体化专业教学标准

Jiangxi Polytechnic College机电一体化专业教学标准（基于工作过程系统化）二〇一四年六月目录一、专业名称与代码 (1)二、入学要求 (1)三、修业年限 (1)四、培养目标与人才培养规格 (1)1．培养目标 (1)2．人才培养规格 (1)五、毕业要求 (1)六、就业面向与职业规格 (2)七、能力、素质、岗位分析 (2)八、课程结构 (6)1．职业核心能力课程 (7)2．专业基本技能课程 (8)3．专业核心技能课程 (9)4．职业能力拓展课程 (10)九、教学实施安排 (11)十、专业教学团队基本要求及建设建议 (13)1．基本要求 (13)2．建设建议 (14)十一、专业实践条件基本要求及建设建议 (14)1．基本要求 (14)2．建设建议 (15)十二、教学实施建议 (15)十三、学习评价建议 (16)一、专业名称与代码专业名称：机电一体化专业代码：580201二、入学要求高中毕业或具有同等学力（历）者。

三、修业年限基本修业年限3学年，弹性学制可延长2年。

四、毕业要求1．学分要求总学分达到139学分。

其中必修129学分；选修10学分（限选2学分；任选8学分）。

2．证书要求（1）英语A、B级；（2）计算机二级；（3）职业资格（或技能等级）证书在修学年限内至少获得下列一种以上技术资格证书：①中级电工证；②中级CAD绘图员证；③中级工具钳工④中级数控操作工。

推荐获得：①高级电工证；②高级CAD绘图员证；③高级工具钳工；④高级数控操作工。

五、培养目标与人才培养规格1．培养目标本专业培养德、智、体、美全面发展，具有创业、创新精神和良好职业道德，掌握机械技术和电气技术的基础理论和专业知识；具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，能熟练进行机电一体化产品和设备的应用、维护、安装、调试、销售及管理的高端技能型专门人才。

2．人才培养规格(1)热爱祖国，树立正确的世界观和人生观，努力学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，受到初步的国防教育和军事训练，遵纪守法、具有良好的思想道德素质。

32机电一体化技术专业《自动化生产线技术》课程标准

一、前言(一)课程基本信息1．课程名称：自动化生产线技术2．课程类别：专业拓展课3．课程编码： 0511584．学时： 40 学时(其中理论教学 30 学时，课内实训 10 学时)5、适应专业：机电一体化技术专业(二)课程性质本课程是机电一体化技术专业的一门专业拓展课程。

根据本课程针对的职业岗位是自动化设备与生产线的维修工、设备安装调试工、 PLC 程序设计员、电气控制系统维护技术员等岗位，具有设备技术改造、运行分析、故障检测、维修保养及编写整理技术文档等专业技能，能在生产一线从事机电和自动化控制设备的操作、调试、维护、生产组织与管理、技术服务等工作。

本课程涉及气动控制技术、传感器技术、机电控制技术、电气控制技术、 PLC 应用技术、变频调速技术、组态控制技术等多学科知识和技能，重点讲解自动生产线的安装、编程、使用、调试、维护等方面的内容，是对自动化技术的专业技能的综合和深度应用，能加深学生对机电一体化技术的理解、使学生具备解决生产中自动化生产线程序设计、维护、维修、调试及使用相关工具书的能力、团结协作与人沟通交流能力。

本课程的目的是：努力培养学生分析问题、解决问题能力；增强现代意识，培养专门人材；围绕核心技术，培养创新精神；学生掌握了自动生产线安装与调试课程后，能够从事自动生产线的安装、调试与维护；自动生产线的营销与售后服务；生产一线从事技术、技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面工作；课程的项目教学以培养学生具有一定创新能力和创新精神、良好的发展潜力为主旨，以行业科技和社会发展的先进水平为标准。

(三)课程标准的设计思路1.课程设置的依据本课程标准根据《2022 级机电一体化技术专业人材培养方案》的目标要求制定。

自动化生产技术随著计算机技术的迅速发展取得了长足的进步，目前，自动生产线已经在国内的大中型企业中大量使用，非但提高了生产效率而且大幅度提高了产品的品质；伴有着国内劳动力成本的越来越高的现状是越来越多的年轻人不愿意从事简单重复的生产线操作，自动生产线技术的高可靠性、易管理性、低社会成本的诸多优势逐渐体现出来，可以预测未来数十年大量的创造业企业将进行庞大的自动生产线技术改造，需要大量的这方面专门人材。

《机电设备组装与调试》课程标准

《机电设备组装与调试》课程标准本课程是机电一体化技术专业核心课程、专业必修课程。

通过理论与实践教学方式,采取一体化教学方法，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力、具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故，培养学生良好的职业道德和素养，具备团队合作和人际交往能力。

三、设计思路本课程立足于常用机电设备的安装与调试一线工作的核心岗位，围绕机电设备的“安装”、“调试”等核心知识技能，培养学生初步具备常用机电设备的整体安装与调试、电气系统安装与调试、液气压安装与调试的能力。

四、课程培养目标（一）完成本课程学习后能够获得的专业能力：1、掌握螺纹联接及其装配2、掌握键联接及其装配3、掌握齿轮传动机构的装配与安装4、掌握带传动机构的装配与安装5、掌握链传动机构的装配与安装6、掌握珠丝杆机构的拆卸与安装7、轴承的装配与安装8、电气控制线路故障诊断与维修9、了解变频器与触摸屏（二）完成本课程学习后能够获得的方法能力：1、培养学生的自学能力；2、培养学生的工作、学习的主动性；3、培养学生的创新能力；（H）完成本课程学习后能够获得的社会能力：1、培养学生的沟通能力和团队协作精神；2、培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；3、培养学生爱岗敬业的工作作风；4、培养学生表达能力；5、培养学生自我发展能力；6、培养学生效率观念；7、培养学生安全意识与环保意识。

五、课程内容、要求及教学设计本课程的主要学习内容，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力同时具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求精，创新发展。

根据高职教育课程的特点,结合高职教育课程教学模式改革,进行创新性课程教学设计。

机电一体化技术专业一体化课程规范

机电一体化技术专业一体化课程规范一、专业信息1.专业名称机电一体化技术专业2.专业编码3.学制年限中级工：初中毕业生，学制3年。

高级工：初中毕业生，学制5年；高中或中职毕业生，学制3年。

技师：初中毕业生，学制6年；高中或中职毕业生，学制4年；高职毕业生学制2年。

4.就业方向能到机电设备制造、汽车生产、家电生产等行业（企业）从事机电设备及自动化生产线的制造、装配、调试、操作、保养、维修、设计、销售等岗位工作。

5.职业资格中级工：维修电工中级和机修钳工中级高级工：维修电工高级和机修钳工中级技师：维修电工技师和机修钳工高级二、人才培养目标1.总体培养目标培养面向机电设备制造、汽车制造、家电制造等行业（企业），在机电设备及自动化生产线的制造、维修、操作等岗位上任职，能胜任机电设备及自动化生产线的控制、装配、调试、操作、保养、维修、设计工作，在完成工作任务过程中具有与本专业相适应的文化水平和良好的沟通表达能力和团队合作意识，掌握本专业的理论知识、实践技能，熟悉企业生产过程和组织状况，重视安全生产和环境保护，并具有本专业职业生涯发展基础的中高级技能人才。

取得维修电工、机修钳工类职业资格。

2.中级技能人才培养目标培养面向机电设备制造、汽车制造、家电制造等行业（企业），在机电设备及自动化生产线的制造、维修、操作等岗位上任职，能胜任机电设备及自动化生产线的操作、装配、调试、简单维护保养的工作，在完成工作任务过程中具有与本专业相适应的文化水平和良好的沟通表达能力和团队合作意识，掌握本专业的理论知识、实践技能，熟悉企业生产过程和组织状况，重视安全生产和环境保护中级技能人才。

取得维修电工、机修钳工类中级职业资格。

3.高级技能人才培养目标培养面向机电设备制造、汽车制造、家电制造等行业（企业），在机电设备及自动化生产线的制造、维修、操作等岗位上任职，能胜任机电设备及自动化生产线的操作、装配、调试、维护保养、维修的工作，在完成工作任务过程中具有与本专业相适应的文化水平和良好的沟通表达能力和团队合作意识，掌握本专业的理论知识、实践技能，熟悉企业生产过程和组织状况，重视安全生产和环境保护高级技能人才。

《机电一体化》课程标准

《机电一体化系统》课程标准课程名称：机电一体化适用专业：机电技术应用一、前言（一）课程性质《机电一体化系统》是机电一体化技术三年制中职专业设置的核心课程之一，是一门高度“机电”结合的课程，将学生所学“机”与“电”的知识与技能，在微电子的控制手段下高度的“融合”，全面提升学生机电一体化知识与技能。

本课程开设一学期，教学时数为64学时，周学时4节。

（二）设计思路本课程的设计思路是：通过实践，强化理论教学，使学生掌握岗位技能。

为此，在教学中主要采取以下方式：1、理论与实践相结合将理论知识与实际应用相结合，每节课的知识点都通过实际应用案例进行讲解，分析应用环境，演示操作方法，再辅导学生练习。

2、理论与实习相结合以小组的形式进行辅导，让学生3-5人为一个学习小组，以小组为单位安排学生到公司和企业去参加实践活动。

3、教学与工程实际相结合利用学校、公司和企业资源，为学生安排岗位培训和训练，使学生的理论知识与实际应用相结合，提高了学生的学习积极性，同时也检验了学生的学习效果。

从近几届毕业生反馈的情况来看，采用以上方式，效果较好，基本上达到了实践教学的设计目的。

二、课程目标1、知识目标（1）了解机电一体化系统所代表的产品范围，分类及发展趋势。

（2）掌握模块化机电一体化产品装配、调试、维护、维修的基本理论和基本方法。

（3）掌握电气设备安装调试的应知、应能的知识和技能。

（4）使学生能够系统地学习与掌握机电一体化产品中相关技术的联系和接口关系，了解产品开发的方法。

2、能力目标（1）具有机电一体化设备拆装、调试和操作的基本技能；（2）了解机电一体化技术的系统思维体系，学会用系统的观点分析问题的能力。

（3）了解机电一体化前沿技术，学会探索性学习和终身学习的方法。

3、素质目标（1）掌握机电一体化技术行业操作规范，具有良好的职业素养；（2）通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。

三、内容标准与要求序号项目名称课程内容知识目标能力目标教学方法与手段参考学时1 项目一机电一体化概述任务一机电一体化概述任务二校内设备情况简介1、机电一体化系统的基本概念2、机电一体化系统的共性关键技术及功能构成3、机电一体化系统设计的考虑方法和设计类型4、机电一体化系统设计程序、流程、准则和规律以及现代设计方法1、机电一体化系统的共性关键技术及功能构成2、机电一体化系统设计的考虑方法和设计类型3、机电一体化系统设计程序、流程、准则和规律以及现代设计方法教学一体化62 项目二皮带输送机调速安装任务一皮带轮的安装任务二变频器认识任务三皮带输1、学会如何用变频器来实现皮带输送机按不同的速度运行1、机电一体化系统教学一体化1送的调整2、学会如何用 PLC 来实现皮带输送机按不同的速度运行的结构2、拆装皮带输送机3 项目三工件分拣任务一调试工件识别装置任务二工作的分拣1、了解工件分拣设备的工作原理2、学会编写分拣、装配、生产程序3、了解气动元件的基本知识4、学会绘制电气控制原理图1、根据工作流程编写相关的编序2、根据电气控制原理图安装电路3、根据工作过程要求编写 PLC 自动控制程序教学一体化84 项目四机械手动作任务一机械手的安装任务二机械手的动作1、学会气缸活塞的检测2、学会如何拆卸和组装机3、如何连接机械手的气路4、如何连接机械手的控制电路1、学会机械手搬运工件的动作程序的编写与调试2、掌握如何搞到机械手工作效率的方法教学一体化85 项目五供料与机械手搬动任务一料盘的安装与接线任务二供料与搬运1、根据控制要求，进行电气控制系统硬件电路设计，包括PLC硬件配置电路。

机电一体化系统综合实训课程标准112课时

《机电一体化系统综合实训》课程标准二、课程性质和任务《机电一体化系统综合实训》是机电一体化技术三年制高职专业设置的核心课程之一，是一门实践课程，全面提升学生机电一体化技能。

本课程开设一学期，教学时数为112学时，4学分。

《机电一体化系统综合实训》的主要任务是以自动生产线为载体，以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心，对所学的专业课程进行知识与技能的综合实训，提升学生的机电一体化的综合技能，同时培养培养学生协作、敬业等职业素养。

三、课程教学目标通过机电一体化系统综合实训，使学生在学完专业理论课程的基础上，对自动生产线这一典型的机电一体化系统，能拆卸、测绘、按照测绘图纸进行装配，并在装配过程中，发现问题，解决问题，对装配好的系统进行调试及诊断，全面提升学生的机电一体化综合技能。

并在实训的过程中，通过协作与沟通，锻炼学生的与人相处的能力，提高规范操作、安全生产等职业素养。

（一）知识目标1）机电一体化系统信息、功能的分析方法；2）机械绘图、电气原理图等的识读及测绘；3）自动生产线电气原理图及安装接线图；4）装配的工艺制定；5）液压气动、传感检测、电机控制等机电一体化系统中核心知识；6）机电协调的方法及步骤。

（二）能力目标1）具备使用常用电工仪表工具能力；2）有规范的拆卸工艺，能安全操作规范；3）有电气控制、传感检测、PLC控制等机电一体化系统的各功能部件的组装、连接、检测及故障排除能力；4）具备自动生产线性能检测分析及功能介绍能力；5）能进行机电一体化系统的维护及调试。

（三）素质目标1）掌握机电一体化技术行业操作规范，具有良好的职业素养；2）通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。

3）能利用书籍网络等资源进行机电一体化核心技术的学习及交流。

4）能利用已有的经验及资源进行创新设计。

四、课程内容与要求五、教学基本条件1、利用YL335B实训室、机电一体化综合实训室进行教学，部分项目的开展在校外实训基地进行。

高等职业教育机电一体化专业教学标准

高等职业教育机电一体化专业教学标准高等职业教育机电一体化专业是培养具备机械、电子、自动控制等方面知识和技能的综合型技术人才的专业。

为了确保该专业的教学质量和培养目标的实现，需要建立相应的教学标准。

下面将介绍高等职业教育机电一体化专业的教学标准的内容和要求。

1.专业背景和目标：高等职业教育机电一体化专业的教学标准应基于相关行业的需求和发展趋势，旨在培养掌握机电一体化技术和应用的高级技术人才。

其主要目标包括：-掌握机电一体化系统的设计、安装、调试和维护等基本技能；-具备机电一体化设备的运行管理和故障排除能力；-具备机电系统集成和智能控制方面的综合能力；-具备相关项目管理和团队协作能力；-具备较强的创新意识和实践能力。

2.课程设置：高等职业教育机电一体化专业的课程设置应包括基础课程、专业核心课程和实践教学环节。

其中，基础课程主要包括数学、物理、电子技术等方面的基础知识；专业核心课程涵盖机械设计、电气控制、自动化技术、传感器与执行器等方面的知识和技能；实践教学环节包括实验课、实习和毕业设计等。

3.教学方法：在高等职业教育机电一体化专业的教学中，应采用多种教学方法，包括理论授课、实验实训、案例分析、项目实践等。

通过结合实际工作场景和实际问题，培养学生的解决问题的能力和综合运用知识的能力。

4.实验实训设备和实验室建设：高等职业教育机电一体化专业需要配备相应的实验实训设备和实验室，用于进行实践教学和实验研究。

实验室应具备先进的机电一体化设备、测量仪器和控制系统，并配备相应的软件和数据分析工具。

5.师资队伍建设：高等职业教育机电一体化专业的师资队伍应具备相关学科的专业知识和实践经验。

教师需要不断更新自己的知识和技能，关注行业发展动态，具备创新精神和团队合作意识。

6.质量评估和认证：高等职业教育机电一体化专业的教学质量应定期进行评估和认证。

通过考核学生的学习成果、毕业论文和实践项目等，评估教学目标的达成情况，并根据评估结果进行改进和优化。

《机电设备安装与调试》课程标准

《机电设备安装与调试》课程标准1.前言1.1课程性质在高职机电一体化技术专业中，《机电设备安装与调试》是一门理论性和实践性都很强的重要专业必修课程。

本课程的任务是使学生获得机电设备安装与调试基本知识，掌握正确使用安装和调试的常用器具、方法，并对机电设备进行故障分析、诊断及排除。

能够制定通用机电设备安装方案，制定机电设备调试计划；掌握通用机电设备的安装与调试等技能，为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。

本课程主要培养学生以下几个方面的基础职业技能和能力：（1）安装和调试的常用器具的使用能力；（2）通用机电设备的安装与调试能力；（3）通用机电设备的故障分析、诊断及排除能力；（4）制定通电机械设备按章方案和调试计划能力；（5）分析解决问题、团队协作、组织协调等社会能力。

在此之前，学生获得了机电设备工作原理理论知识的储备，具备了初步的专业实践能力，为本课程的学习奠定一定的职业能力基础。

本课程作为重要专业课，为全面提升学生机电一体化知识与技能起到重要支撑作用。

1.2设计思路本课程以工作过程为导向，依据学生就业岗位职业行动能力，以学生为主体，着重强调学生知识能力、学习能力、专业能力和社会能力的提升，实现高素质人才和高技能人才的统一。

本课程立足于常用机电设备的安装与调试一线工作的核心卤位，围绕机电设备的“安装”、“调试”等核心知识技能，培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、常见故障的诊断与处理能力，使学生具备良好的职业能力和职业素养，并在教学的过程中渗透职业素质的养成。

2.课程目标通过本课程的学习，学生应具备以下素养、知识、技能和能力:2.1素质目标2.2知识目标2.3能力目标3.课程内容与要求3.1教学内容选取依据课程组教师依据专业典型工作任务，确定课程培养任务和培养目标，并提取和提炼本课程重要知识点和技能点，遵循学生的知识技能成长规律，重新进行教学内容的选取、整合、序化。

3.2教学内容组织与安排（1）项目教学（2）综合项目（专用实训周）4.实施建议4.1教材与资源（1）可根据学院实际资源和设施，教师团队共同编写校本或出版工学结合一体化教材；（2）可选用影响力广，教学使用效果佳，针对高职教学特点的已出版教材。

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数控编程加工课程标准课程名称：数控编程加工适用专业：机电一体化、电气专业1、前言1.1课程的性质《数控编程与加工实训》是机电一体化技术专业的课程，主要是数控加工工艺、数控编程、零件加工、CAD/CAM技术应用的内容，是一门综合性和实践性很强的课程。

前续理论课程：在学习本课程之前应学习《机械制图》、《机械基础》。

1.2设计思路教学过程采用工学结合，任务驱动，校企合作的方式，以实际产品中的典型零件为主线，将数控加工工艺及编程分为数控工艺与编程理论+仿真+实操，通过学习能够使学生能够将数控加工工艺、数控编程。

本课程建议学时为56学时，其中理轮26学时，操作30学时。

2、课程目标本课程其任务是采用工学结合，任务驱动，校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解，培养学生的理论基础和实际操作技能，最终形成的数控技术的应用能力。

知识与能力：熟悉掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的数控加工工艺编制要点及数控加工编程方法；熟练掌握数控车床、数控铣床和数控加工中心的操作的基本方法；过程与方法；认识本实训实践操作的一般过程，进而不断加深对事物的理解过程；认识本实训实践操作的基本方法，善于从不同的角度发现问题，积极探索解决问题的方法；养成独立思考的学习习惯，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。

情感态度与价值观：培养学生能主动参与数控加工的基本理论探究。

培养学生具备辩证思维的能力。

培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。

让学生加强职业道德意识。

3、课程内容和要求4、实施建议4.1 教材编写( l ）必须依据本课程标准编写教材。

教材应充分体现任务驱动、项目导向的课程设计思想。

( 2 ）以工作项目为主线设计教材结构，结合职业资格鉴定中、高级标准的要求，将本课程涉及的职业活动，分解成若干典型的工作任务，按完成工作任务的需要组织教材内容。

( 3 ）通过典型零件的数控加工，加强实践内容，强调在操作中理解与应用理论。

( 4 ）教材应以学生为本，文字通俗、表达简练，内容展现应图文并茂，图例与案例应引起学生的兴趣，重在提高学生学习的主动性和积极性。

( 5 ）教材内容应有所拓展，在教材中应充分体现新技术、新工艺、新设备、新材料，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。

( 6 ）活动设计要具有可操作性。

4.2教学建议( l ）在教学过程中，育人为先，加强学生实际操作能力的培养，采用项目教学，以任务驱动提高学生学习兴趣。

( 2 ）本课程的教学关键是现场教学，“教”与“学”互动，教师示范，学生操作，学生提问，教师解答、指导。

选用典型两件的典型加工方法，由教师讲解，示范操作，学生进行分组操作训练，让其在操作过程中，了解工艺的制定、程序的编制。

( 3 ）在教学过程中，要创设工作情景，同时应加强操作训练，要紧密结合职业技能考核模块，使学生掌握常用夹具，能选用合理刀具、提高学生的实践能力。

( 4 ）在教学过程中，对于有些加工过程较复杂的零件，以挂图、多媒体、仿真等辅助教学，帮助学生理解。

( 5 ）在教学过程中，要关注本专业领域新技术、新工艺、新设备、新材料的发展趋势，更贴近生产现场。

4.3教学评价( l ）改革考核手段和方法，加强实践性教学环节的考核，过程考核和结果考核相结合。

( 2 ）结合课堂提问、学生作业、平时测验、实验实训、技能竞赛及考试情况，综合评定学生的学习成效。

( 3 ）应注重学生动手和分析问题、解决实际问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励，综合评价学生能力。

( 4 ）应加强对学生文明施工、安全施工、合作能力、环保意识的考核评价。

4.4课程资源的开发与利用( l ）注重实验实训指导书和实验实训教材的开发和应用( 2 ）常用课程资源的开发和利用挂图、幻灯片、投影、录像、视听光盘、多媒体课件等资源有利于创设形象生动的学习环境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。

建议加强常用课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学校的多媒体资源共享。

( 3 ）积极开发和利用网络课程资源充分利用电子书籍、电子期刊、多媒体课程资源数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等信息资源，使教学媒体从单一媒体向多种媒体转变；使教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；使学生从单独学习向合作学习转变。

( 4 ）产学合作开发实验实训课程资源充分利用本行业典型的生产企业的资源，进行产学合作，建立实习实训基地，满足学生的实习实训，在此过程中进行实验实训课程资源的开发。

( 5 ）建立开放式实验实训中心建立开放式实验实训中心，使之具备职业技能证书考证、实验实训、现场教学的功能，将教学与培训合一，教学与实训合一，满足学生综合职业能力培养的要求。

机械制造工艺技术课程标准课程名称：机械制造工艺技术适用专业：机电一体化技术专业1、前言1.1课程的性质《机械制造工艺技术》是机电一体化技术专业的专业主干课程。

本课程的特点是实践性强、涉及面广、灵活性大。

它涉及毛坯制造、热处理、机械加工方法、工艺装备、加工设备、产品装配、加工过程的质量控制和管理技术等各方面的知识。

因此，应具备《机械制造基础》、《工程材料》、《互换性及技术测量》、《计算机应用技术》等课程的基础知识后，才能综合运用它们来学习、研究本课程的内容和探讨问题。

1.2设计思路本课程在进行课程内容设计时的主要做法是：坚持一项原则、体现二个特点、采取一项措施、反映一个趋势。

即：（1）本课程的教学内容设计严格贯彻“必需、够用”原则；（2）本课程的教学内容设计充分体现高职高专教育“淡化理论、够用为度；培养技能、重在应用”的二个教学特点；（3）为此，课程组采取“课程整合”的措施，将机械制造原《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》、《特种加工工艺》三门专业课程中的核心教学内容有机地结合起来，从培养技术应用能力和加强工程素质教育出发，以机械制造工程的基本原理为主线，进行综合、系统的教学。

（4）本课程的教学内容设计积极反映当代机械制造业的现代化发展趋势。

本课程的建议学时为116学时，其总理论92学时，实验24学时。

2、课程目标本课程其任务是采用工学结合，任务驱动，校企合作与实际生产相结合、同过实践加强对课程内容的理解，培养学生的理论基础和实际操作技能，最终形成的机械加工能力。

知识与能力：掌握机械加工过程与工艺规程的基本知识，具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力；掌握常用机床夹具，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力；掌握机械加工过程中质量控制基本知识，能控制检测机械加工产品的质量；掌握典型两件的加工，能编制典型零件加工的工艺规程、夹具设计、加工过程、进行质量控制及检测；了解先进加工方法。

过程与方法：认识机械加工实践操作的一般过程，进而不断加深对事物的理解过程；认识本课程实训实践操作的基本方法，善于从不同的角度发现问题，积极探索解决问题的方法；养成独立思考的学习习惯，能对所学内容进行较为全面的比较、概括和阐释。

情感态度与价值观：培养学生能主动参与工艺规程的编制。