德瑞克叠层高频振动细筛特点分析该设备具有筛分效率高处理能力
德瑞克重叠式高频振动细筛在云锡大屯氧化锡矿中的运用
・３ ・ ３ Ｓｉｈ ａ Ｎ０１ ｅ ｒ ｕ ｅ ａ ｓ ｃｕ ｎ １ ｒｏ ｓＭ ｔｌ ｆ
文章 编 号 ：１ ０ ．０ ９（ ０ ９） ３０ ３ ．４ ０ ６４ ７ ２ ０ ０ —０ ３０
德瑞克重叠式高频振动细筛
在 云锡 大 屯氧 化 锡矿 中的运 用
周 忠 堂
一
ห้องสมุดไป่ตู้
输） 两矿区，产 出锡精矿和富中矿 ，各点尾矿汇总流
人 总 尾 矿 沟 ， 回水 返 回使 用 。
。
大屯选厂选矿车间由氧化矿车间和硫化矿车间
组成，其中氧化矿车间 １ ～３系列于 １５ ９４年建成投
锡矿在碎磨作业过程中容易过粉碎 ，尤其是氧 化锡 ；锡的主要矿物为锡石 ，因其密度大 ，与脉石 矿物 的密度差 异大 ，因而重选成为锡石 回收的主要 方法 ；过粉碎造成细粒锡石在选别过程 中难以有效
Ａｂ ｔａ ｔＴ ｅ ａ ｅ ｉｔｏ ｕ ｅ ｂｅ ｅ ｃａｉ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｉａ ｓｒ ｃ ： ｈ ｐ ｐ ｒ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓ ｎ ｆ ｉｔｏ ｔｃ ｎ ｌｇ ｃ ｌ订ａ ｓｏ ｍａｉｎ ｎ ｔ ｅ ｐ ｌ ａｉ ｎ ｃ Ｏ ｈ ｉ ｎ ｆ ｒ ｔ ａ ｄ ｈ ａ ｐ ｉ ｔ ｅ ｏ ｃ ｏ ｔ ｆｔｅ
设备能耗 。从而达到提升选矿技术经济指标的 目的。现 已运 用在生产 中，并取得不错的
运 用效 果 。
关键词 ： 筛分 ；高频振动细筛；筛分效率 中图分类号：Ｄ ２ Ｔ ９ １． ３ 中图分类号： Ａ
Ｔｈ ｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｅＤｅ ｒ ｃ ｉ ｈ Ｆｒ ｑ ｅ ｃ ｂ ａ ｉ ｇ Ｆｉ ｅＳ ｒ ｅ ｅ Ａｐ ｌ ｔｏ ｆｔ ｒ ｉ ｋ Ｈ ｇ ｅ ｕ ｎ ｙ Ｖｉ ｒ ｔｎ ｎ ｃ ｅ ｎ ｃ ｈ
电磁高频振动筛(震动筛)结构特点及性能分析
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电磁高频振动筛（震动筛）结构特点及性能分析电磁高频振动筛（震动筛）结构特点及性能：1、高频振动筛（震动筛）筛面振动、筛箱不动；2、高频振动筛（震动筛）筛面高频振动，可达到8～10倍重力加速度，是一般振动筛振动强度的2～3倍..
电磁高频振动筛（震动筛）结构特点及性能：
1、高频振动筛（震动筛）筛面振动、筛箱不动；
2、高频振动筛（震动筛）筛面高频振动，可达到8～10倍重力加速度，是一般振动筛振动强度的2～3倍。
不堵孔，筛面自清洗能力强，筛分效率高，处理能力大。
非常适用于细粒粉体物料的筛分、脱水；
3、筛面采用3层不锈钢丝编织网，根据筛分工艺要求确定网孔尺寸，复合网具有很高的开孔率，具有一定的刚度，便于张紧平整安装，并提高筛网的使用寿命；
4、筛机安装角度可随时方便的调节；
5、高频振动筛（震动筛）振动参数采用计算机集控，对每个振动系统的振动参数可软件编制，有间断瞬时强振以随时清理筛网，保持筛孔不堵；
6、功耗小，筛机为节能产品；
7、筛箱不动，可很容易的配加防尘罩以及密封的筛上、筛下出料溜槽、漏斗实现封闭式作业，减少环境污染。
该种筛机为环保产品；
8、该型筛机分单层筛和双层筛两种，可根据具体应用场合可作多种搭配，设计灵活。
德瑞克高频振动细筛在选煤厂中的应用分析
德瑞克高频振动细筛在选煤厂中的应用分析摘要：本文旨在分析德瑞克高频振动细筛在选煤厂中的应用。
德瑞克高频振动细筛可以有效控制煤粉过筛精度，确保煤粉细度和组分组成均匀，提升煤质指标。
同时，它还可以有效抑制难以被处理的细小煤粒、矿石和其它杂质产生，充分发挥其清煤效果。
本文通过详细分析德瑞克高频振动细筛的结构特点、工作原理和应用方法，以及与传统细筛的比较，说明德瑞克高频振动细筛在选煤厂中的独特优势。
关键词：德瑞克高频振动细筛；煤粉；煤质；清煤正文：德瑞克高频振动细筛(Derrick High Frequency Vibrating Screen)是利用高频振动将煤粉过滤，从而达到精筛煤粉的目的。
德瑞克高频振动细筛借助高频振动产生的动态力，将粉状煤筛分为不同的细度，从而控制煤粉的细度和组分的组成。
德瑞克高频振动细筛的优点主要表现在可以调整振幅来改变粒度、抗堵塞性能更好、细筛间没有空隙，利用内部传动结构，可以确保煤粉细度和组分组成更加均匀。
此外，德瑞克高频振动细筛还可以有效抑制难以被处理的细小煤粒、矿石和其它杂质产生，从而充分发挥其清煤效果。
与传统细筛相比，德瑞克高频振动细筛具有更高的筛选精度、更高的清煤率、更低的能耗、更快的细筛速度等优势，因此在选煤厂中的应用更加广泛，可以有效改善煤质。
综上所述，德瑞克高频振动细筛有效控制煤粉的精度，有效抑制难以处理的细小煤粒、矿石和其它杂质产生，充分发挥其清煤作用，从而提升煤质指标。
因此，德瑞克高频振动细筛在选煤厂中使用得到了普遍推崇，其应用发挥着重要作用。
尽管德瑞克高频振动细筛在选煤厂中的应用越来越广泛，但仍然存在一些不足之处。
例如，由于高频振动筛分机械的工作方式，使它们只能在尺寸较小的煤粒上取得可比精度和效率。
因此，大型煤粒仍需要采用传统细筛进行分级。
此外，德瑞克高频振动细筛与传统细筛相比，能耗更高，所以使用此类细筛时需要考虑能源消耗问题。
此外，德瑞克高频振动细筛也面临着振动不均匀、噪音大、致运行温度升高等问题，这些问题都需要解决。
铁矿选矿
（1）贫磁铁矿石预选
用于磁铁矿石预选的大粒度干选机
80年代我国研制了适于预选强磁性铁矿石的大粒度干选 机，包括马鞍山矿山研究院CTDG系列永磁干选机和北 京矿冶研究院ø1400×1600干选机。目前，大粒度干选 机在许多铁矿选矿厂应用，有效地解决了磁铁矿石大粒
度预选的技术难题。本钢歪头山铁矿采用CTDG1516型
占有一定的比例。
从选矿工艺角度将铁矿石划分为：
磁铁矿矿石、弱磁性铁矿石、混合型铁矿石、多金属
共生的复合铁矿石、复杂难选铁矿石、超贫铁矿石。而
后两者过去称为“呆矿”。
2、我国铁矿选矿工艺的发展 A 预选工艺 由于极贫矿、表外矿的开采及先进的采矿设备及大型 的采掘设备的使用，导致采出矿石的贫化率上升、铁品 位下降。
磁性铁回收率95.03%。
梅山铁矿改造前磁重预选工艺流程
梅山铁矿改造后磁重预选工艺流程
梅 山 铁 矿 原 则 工 艺 流 程
B 阶段磨矿、阶段选别工艺 阶段磨选是指…..，采用此种工艺流程的原因是…..；
根据原矿特性，采用阶段磨选是我国铁选厂节能的一 项有效措施。过去一段磨矿和二段磨矿之间采用磁力脱 水槽或者小筒径磁选机抛出已单体解离的脉石。永磁大 筒径磁选机的出现代替了原有设备。该设备可有效的分 离0-3mm粗粒铁矿石，抛尾产率30-50%，尾矿品位8% 以下。该设备的使用使得两段球磨的配置比由原来的1： 1，改为2：1或3：2，有的甚至3：1，明显降低了选厂 能耗。
系包角大、场强较低、磁极数多等特点。马钢凹山选矿 厂用该设备处理一次磁选粗精矿（品位54.8%），可获 得作业产率34.95%，铁品位64.03%的精矿（高于该厂 同期最终精矿品位），从而获得降低二次磨矿负荷，减
少铁矿物过磨的效果。
高频电磁振动复振筛粗煤泥回收工艺应用
高频电磁振动复振筛粗煤泥回收工艺应用1、前言湖南省资兴焦电股份有限公司选煤厂为年处理能力0.45Mt/a，洗选工艺流程采用分级入洗方式，原煤经脱泥筛（直线筛δ=1mm）预先脱泥分级，筛上物料经破碎机破碎至合格粒级后进入无压三产品重介旋流器分选出精煤、中煤、矸石产品。
脱泥筛筛下物料与精煤磁选机磁选尾矿进入煤泥桶，由泵打入水力分级旋流器（δ=0.3mm）再次分级，底流由TBS粗煤泥分选机分选，溢流直接进入浮选系统。
最终精煤产品由主洗精煤、粗精煤及浮选精煤三部分组成。
粗煤泥系统采用弧形筛+高频直线振动筛对TBS粗煤泥分选机溢流精矿进行脱泥，由于弧形筛、高频直线振动筛脱泥效率低、效果差导致生产运营过程中长期存在粗精煤泥跑粗及灰分偏高的问题，造成重介主精煤“背灰”现象，严重限制精煤产率，限制了公司经济效益的提高。
粗煤泥回收工艺环节弧形筛+高频筛更新为高频电磁振动复振筛，取得了良好效果。
2、技术改造的必要性分析2.1延伸重介洗选下线，综合回收有效资源针对我国炼焦煤选煤厂而言，以重介质分选为主流的洗选工艺因具有分选下线低、精度高等特点倍受推广应用，但针对不同煤质1mm（0.75mm）以下煤泥分选仍具有局限性，且无论是采用分级入洗方式均无法避免粗煤泥夹带高灰细泥现象所带来的困扰。
近年，通过重介质旋流器与高频电磁振动细筛的配套组合，对精煤磁选尾矿或TBS粗煤泥分选机溢流精矿中细粒级合格含量进行有效截粗、脱泥，可显著延伸重介选煤洗选下线，实现资源回收最大化。
2.2避免合格粗精煤泥重复洗选，降低浮选生产成本目前，国内大多数选煤厂的浮选系统入浮粒度上限多控制在0.25-0. 5mm，众所周知，浮选效果最佳入料粒级为0.075-0.25mm，由于浮选入料中存在部分灰分合格的粗煤泥产品未经有效截留控制直接进入浮选系统后，一方面造成了浮选系统负荷增加，药剂使用量加大；另一方面造成了粗精煤泥的重复分选，而0.25-0.5mm粒级含量因浮选过程中矿化效果较差容易损失在浮选尾矿中，造成尾矿“跑粗”现象，且灰分偏低，导致选煤成本居高不下的同时造成资源浪费。
叠层高频振动细筛的特性及其应用效果
4）节能
筛网重量轻，动负荷小，筛机带动筛网功率 消耗小，这样可增大了处理量，提高了生产效率 ，也降低了筛机在运行中的产生噪音，有利于改 善工作环境l
HGZS叠层高频振动细筛
（专利号: ZL 2007 2 0309273.X ）
• 第一部分、叠层高频振动细筛的简介 • 第二部分、防堵耐磨聚氨酯筛网的性能特点 • 第三部分、鑫鹰叠层高频振动细筛的开发 历程及应用效果 • 第四部分、客户使用现场
前言
工业的现代化进展促使企业规模的大型化， 规模的大型化需要高效、高产能 和节能设备。对 分级作业中有效控制粒度分级的设备--细筛也需 要大型化和高效化； 而传统细筛在微细粒的筛分 中存在分级粒度和筛分能力之间的矛盾，占地面 积特别大，大大制约着企业的增产、扩能、增效 和大规模化。 叠层高频振动细筛和高开孔率防堵耐磨聚酯筛 网的开发，解决了筛分处理能力、筛分精度间的 矛盾，解决高频振动细筛单位面积处理能力低的 难题 。
叠层高频振动细筛与单层高频振动细筛共同点---高频率、小 振幅
这种振动方式的作用是： ①破坏矿浆表面的张力和微细粒物料黏附在粗颗粒上 的黏附力，降低细粒物料之间因分子吸引力和静电引力所 形成的团聚力，有利于物料松散、分层，促使小于分级粒 度物料的分离、透筛； ②由于物料在筛面上高速振荡，加速了小于分级粒度 颗粒，特别是密度大的有用矿粒的析离作用，增加了它们 与筛面接触和透筛的概率，加快了筛分速度； ③减少和防止筛孔堵塞，提高筛分效率
2）、单位占地面积处理能力大
叠层细筛的多层筛框和筛网整体振动，最大可实现五 路并联，是目前世界上单位占地面积处理能力最大的振动 细筛,一台五路叠层高频振动细筛可以替代3-6台多路高频 振动细筛。
叠层复振高频细筛
重 要 贡 献 ，由 于 它 采 用 了 电 磁 振 动 和 直 线 振 动 相 结 合 的 复 合 振 动
方 式 具有处理量大(处理量可达到 80-120T/H)，筛分效率高（筛分效率 可达到 70%以上），不易损坏，维护少的优点。它采用叠层布置减少了 占地面积是以最小的占地面积获得最大筛分能力的高频振动细筛。
1
7、为了更有效的筛分，筛机配备了二次造浆槽或筛面补加水装置最大 限度的从给料中筛除细粒级物料。
8、设备易磨损表面喷涂了耐磨层。延长设备使用寿命,减少设备维修 量。 三. DxFEVS1014 筛机的组成
图一
筛 机 主 要 由 1、 直 线 振 动 器 ， 2、 上 筛 箱 ， 3、 给 料 箱 ， 4、固 定 机 架 ，5、下 筛 筐 6、电 磁 振 动 系 统 7、筛 上 料 收 集 漏 斗 8、 筛 下 料 收 集 漏 斗 9、 剪 切 弹 簧 等 组 成 。 (见图一)。 四. DxFEVS1014 筛机的安装
3
1、整机技术先进、设计独特、采用叠层结构,占地面积小。 2、多路重叠式布置，料浆经分配器可同时向 5 路重叠式并联布置的筛 分单元供应料浆，5 路的筛上产物合并进入筛上产品受料斗，5 路的筛下 产物合并进入筛下产品溜槽。 3、由于配置了进口的强力双振动器产生直线运动和 7G（一般振动器 产生 4-5G）重力加速度的高频细筛，特别适合微细粒级料浆的筛分。 4、每个筛筐有两组电磁振动系统，电磁振动强度大（8-10G） ，频率 高，自 清 理 筛 网 功 能 等 特 点 防 止 物 料 堵 塞 筛 网 有利于细粒物料透 筛提高筛分效率。 5、浮动式振动筛框和全封闭式振动器结构，经浮动橡胶弹簧传递给固 定筛框的动负荷仅有 3-5%，即振动力的 95-97%全部转化为筛分所需的振 动力。同时，安装筛机时不需考虑基础承受的动负荷。 6、配合 15-25°的筛面倾角（根据客户要求），筛上物料传递速度更 快，因而具有更大的筛分能力和杰出的筛分效率。
德瑞克高频振动筛在增产降耗中的应用
这就是旋流器分级中所具有的“重介效应”。
旋据
矿冶工程
第３２卷
粗，品位高。使用旋流器分级，将大量单体解离的品位
高的矿浆又打入了Ⅱ段磨机重磨，增加了Ⅱ段磨矿的 负担；较粗的重量轻的连生体又从溢流口直接进入精
案，３月份，订购两台德瑞克高频振动细筛。１０月１０ 日第二台德瑞克细筛安装成功，并投入使用。
３）增设预先筛分，保护德瑞克筛片。 虽然德瑞克筛片采用耐磨防堵聚酯筛网，但由于
开孔率高，筛条细，振动频率高，当筛片给料较厚时，筛 孔容易发生变形，而且不能恢复。尤其是含有粗颗粒 物料时，对筛条磨损比较严重。为了保护昂贵的德瑞 克筛片，有必要在德瑞克筛分前，设置预先筛分，将矿
图２改造后的工艺流程
浆中粗粒级物料提前筛分出去。通过比较，确定预先
节约成本４５０万元。
６．３筛分费用增加
两台德瑞克细筛购值费用３２０万元，按５年期折 旧，年折旧费用６４万元。年平均使用筛片费用多支出 ８４万元，细筛年增加费用１４８万元。
６．４年创总效益 年创总效益３ ７７０万元，通过改造，精粉产量显著提 高，精粉成本明显降低，为企业创造了可观的经济效益。 ７
改造完成后，对德瑞克细筛与普通细筛的筛分效 率进行了对比，数据见表４。
２生产中存在的主要问题
通过以前的生产改造与调整，Ｉ段磨矿生产处理
能力得到不断提高，而Ⅱ段磨矿与分级处理能力逐渐
显现出不足，成为制约精粉生产能力提高的“瓶颈”。 Ⅱ段磨矿与分级能力不足，严重影响了生产能力的提
３影响磨矿筛分效率的因素
３．１
筛分设备落后影响了磨矿效率
高，给生产造成很大压力。生产工艺的不足主要体现
产能力的提高。 ２．２旋流器分级效果不理想 改造前旋流器取样化验结果见表２。
创新造就市场：德瑞克叠式分筛机凸显优势
创新造就市场：德瑞克叠式分筛机凸显优势内容摘要：美国德瑞克从1951年开始致力于细粒筛分问题的解决途径、高效率的筛分设备，从创立之初，德瑞克便注重产品的完全自主研发和制造以及工程应用支持，其突出贡献在于HI-G 强力振动技术、耐磨防堵聚酯筛网和处理能力大的重叠式高频细筛的成功研发，而其叠式高频细筛已经被国内外企业广泛应用。
美国德瑞克从1951年开始致力于细粒筛分问题的解决途径、高效率的筛分设备，从创立之初，德瑞克便注重产品的完全自主研发和制造以及工程应用支持，其突出贡献在于HI-G 强力振动技术、耐磨防堵聚酯筛网和处理能力大的重叠式高频细筛的成功研发，而其叠式高频细筛已经被国内外企业广泛应用。
目前，圣宝瑞矿业技术有限公司是美国德瑞克中国总代理和唯一合作伙伴。
其产品已经在国内外市场逐渐被广泛应用，尤其是2006年，詹姆斯•利吾尔(James．River)煤炭公司的马克埃•埃尔科恩比文思布朗奇(Mckoy-Elkhorn Bevins Branch)选煤厂和布鲁德尔孟德里塞吴德(Blue Diamond Leatherwood)选煤厂采用叠式筛分机(Stack Sizer)，脱除来自精煤螺旋分选机产品流程中小于100目的高灰粘土成分。
叠式筛分机是一种含多层筛板的高频振动筛．在装配有德瑞克(Derrick)公司的专利产品。
高开孔率聚氨酯筛板”的情况下，能够分选细至75Um的物料。
在安装叠式筛分机之前，弧形筛曾被用来脱除螺旋分选机精煤中的高灰成分。
通常弧形筛得到的产品灰分约为15-17%．这个灰分值超过了10%或更低的灰分要求。
全模拟实验室试验和10多个月的连续生产，已经证实了当配置德瑞克(Derrick) lOO u m 聚氨酯筛板的叠式筛分机时．得到的精煤灰分为8-10%。
目前，在比文思布朗奇(Bevins Branch)选煤厂和里塞吴德(Leatherwood)选煤厂使用了含五层筛板的叠式筛分机．每台能生产约33t/h的精煤，灰分约为9%，得到的精煤产率约75%．来料矿浆的灰分降低了约11%。
叠层高频细筛在天宏选煤厂的应用
叠层高频细筛在天宏选煤厂的应用阎志刚;闫秋凤;张星;廖祥国;崔学奇;李俊杰;孙玉伟【摘要】针对TBS分选精煤夹带高灰细泥严重,影响TBS分选密度和精煤产率的问题,天宏选煤厂采用ZKJ1007-D5叠层高频振动细筛替代了原有的弧形筛,进行粗精煤泥精细分级和脱除细泥.生产实践表明,改造基本解决了粗精煤泥夹细问题,在保证粗精煤泥灰分的前提下,使TBS尾矿灰分上升10％～ 15％,精煤产率提升约1％,改造效果明显.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】4页(P43-45,49)【关键词】粗煤泥;精细分级;叠层高频振动细筛;脱泥降灰【作者】阎志刚;闫秋凤;张星;廖祥国;崔学奇;李俊杰;孙玉伟【作者单位】平顶山天安煤业股份有限公司天宏选煤厂,河南平顶山467000;平顶山天安煤业股份有限公司天宏选煤厂,河南平顶山467000;威海市海王旋流器有限公司,山东威海264200;平顶山天安煤业股份有限公司天宏选煤厂,河南平顶山467000;威海市海王旋流器有限公司,山东威海264200;威海市海王旋流器有限公司,山东威海264200;威海市海王旋流器有限公司,山东威海264200【正文语种】中文【中图分类】TD94天宏选煤厂隶属于平顶山天安煤业股份有限公司，是一座设计能力为5.00 Mt/a的矿区型炼焦煤选煤厂。
原煤洗选工艺为50～1 mm粒级采用无压三产品重介旋流器，1～0.25 mm粒级粗煤泥采用TBS分选，<0.25 mm粒级浮选的联合工艺。
该厂TBS粗煤泥分选设备主要用于处理原煤脱泥筛筛下产品，分选后得到的溢流和重介旋流器的精煤磁尾一起进入分级浓缩旋流器，浓缩旋流器底流经弧形筛和离心机脱水后作为精煤产品，粗煤泥分选工艺流程如图1所示。
天宏选煤厂原粗精煤泥筛分试验结果见表1。
从表1可以得出，原煤脱泥后，粗煤泥经过TBS分选后，在TBS有效分选粒度上限(0.20 mm)的灰分累积仅为7%，全粒级累积灰分为11.57%，而产品要求粗精煤的灰分为10.50%左右。
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德瑞克叠层高频振动细筛特点分析：
该设备具有筛分效率高、处理能力大、结构紧凑合理、占地面积小、功耗低等优点。
德瑞克叠层高频振动细筛多达五层分级筛框的高容量，即节省了地面空间又降低了安装成本。
直线运动轨迹为物料提供了最优越的筛分效率和最大的筛分能力。
同时拥有易操作，维护成本低等特点。
多路并联，占用空间小。
最大可实现五路并联，扩展了原有的多路给料原理。
筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑，噪音低，功耗小，设备动负荷小，故对安装基础无特殊要求。
强制矿浆分配给矿，可使矿浆均匀铺展于筛面，降低筛面矿浆流动速度，延长筛网寿命。
双振动器配置，直线振动配合再造浆专利技术，筛分物料流动区域长，传递速度快，具有更大的筛分能力和筛分效果。
配置高质量、高开孔率防堵耐磨聚氨酯筛网。
变频设计，有效控制筛分粒度。
设备表面防腐耐磨喷胶处理，有效延长设备寿命。
高品质耐用的的德瑞克叠层高频振动细筛
德瑞克高频振动筛重新定义了潮湿细颗粒物料高效筛分的概念。
占地面积小而又拥有超高容量，这是以往任何振动筛都无法达到的。
组成可达五层的独立筛框进行多路并联。
德瑞克高频振动细筛配置了德瑞克高质量、高开孔率防堵耐磨聚氨酯筛网。
这让潮湿细颗粒的处理效果变的出乎您的想像。
目前德瑞克叠层高频振动细筛已经成功应用于全球数以百计的选矿及矿产品加工企业，为客户取得了较高的经济效益。
震动电机C90-15-380/400-50 额定功率：SHP（马力）弯脖除泥器旋流器回水弯管6431-00
电缆总成11881-01-002
手动开关SQD-2510-MC03
熔断器保险SQD-B7.70
旋流锥筒（4寸除泥气总成）10523-12
旋流器锥筒（10寸除沙气总成）6066-51
側边支撑6417-01
横向支撑6417-06（1649954）
支撑框架（筛布压板）181-Q-30-304
带万向节的扳手5925-01
减震胶皮1129-00
减震胶条3660-5-30
JETPUMP真空除气器喷射泵10669-01
VENTURI真空除气器喷射泵10669-02
皮带PP1137
筛床起升油缸PP1070
除泥器群集器13031-00
除泥器旋流器喷嘴10523-03
环带管接头VIC-2-78
球阀G0002077
T形扳手1470103（5925-01）
手压油泵G0001992
DERRICK德瑞克泥浆振动筛分线盒(PN) CRH-LAWJB01
DERRICK德瑞克振动电机SGX-44-15-380/400-5-001
筛布110目PMD48-30DX-A80 PMD48-30DX110
筛布140目PMD48-30HP-A140 PMD48-30HP180
筛布84目PMD48-30DX-A70 PMD48-30DX84
螺栓总成12048-00
进线保护套（含电线）UNIVERSAL EX-PROOF MOTOR CORD 11881-01-002 管夹PIPE CLAMP VIC-4-75
管帽PIPE CAP VIC-4-60
橡胶弹簧C56-144d-3dd 541-00。