变压器真空注油汇总
大容量变压器真空注油技术措施
大容量变压器真空注油技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-大容量变压器真空注油技术措施一、技术措施1.准备工作1.1与变压器制造厂人员落实好双方配合工作事宜，明确具体施工日期。
按要求落实好相关的工艺措施、组织措施及安全措施。
1.2准备好足够的合格新油，取油样进行化学及电气试验，并对试验数据进行分析，按1∶1的比例进行混油试验(见试验报告)。
1.3准备好真空滤油机、压力式滤油机、真空泵等设备及油桶、油管、管接头、阀门、真空表、密封件、堵头板、滤油纸、油标管等配件，并保证其清洁无杂物1.4联系有关部门在现场设置值班室，接通真空泵用冷却水源。
1.5对50立方米的储油罐进行清洗检查，确保其内部清洁及良好的密封性能，并保持在0.1Mpa的真空度。
1.6现场配备足够的照明设备及消防设备。
1.7了解天气情况，确定开工日期，并记录开工前的温度、湿度等数据。
1.8组织学习本措施及《高备变真空注油工艺卡》，明确人员分工，检查现场安措应符合要求。
1.9对工作班成员交代清楚有关安全措施、工作纪律。
2.变压器真空注油2.1变压器全部附件安装完后，联系继电保护人员拆除瓦斯继电器，关闭油枕侧的蝶阀，用闷板将其靠变压器箱体侧的管口堵住。
在瓦斯继电器与本体的接口侧装上四通接头，并在接头上连接好抽真空管、油标管、麦式真空表等。
2.2按《高备变真空注油工艺卡》附图2将真空滤油机、储油罐、真空泵、变压器等用管道连接起来，如有安全气道应将其拆除，其相应位置用堵板堵住。
2.3打开各附件、组件通变压器本体的所有阀门，开启真空泵，在一小时内均匀提高真空度，使真空度达1.3Kpa，维持此真空度30分钟。
2.4观察变压器各部分无异常后继续抽真空至133.3Pa(此数据由安装在变压器顶部的麦式真空表读出取)后再维持6小时。
在此过程中应严密观察变压器箱体的变形情况，如有异常应立即停运真空泵，并汇报有关人员。
220kV及以上变压器真空注油的工艺过程
220k V及以上变压器真空注油的工艺过程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII220kV及以上变压器真空注油的工艺过程2010-06-19 17:34:09| 分类：高铁时代 | 标签： |字号大中小订阅220kV及以上的变压器真空注油的工艺过程 :(1)首先检查变压器及连接管道密封是否完好，所有不能承压的附件是否堵死或拆除。
(2)启动真空泵，在1H内均匀地提高其真空度到600MMHG，维持1H，如无异常，可将真空度逐渐提高到740MMHG维持1H，检查油箱有无较大变形与异常情况，应排除可能出现的漏气点。
(3)如无异常，在真空状态下进行注油。
注油过程中应使真空度维持在740±5MMHG(98．42±0．665KPA)，当油面距箱顶盖约200MM时停止注油。
总注油时间不应少于6H。
(4)在该真空度下继续维持6H，即可解除真空，拆除注油管，并向油枕补充油。
国家标准《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB J148-90)规定;"220kV 及以上的变压器、电抗器必须真空注油"。
在上海供电局系统内,原来对于国产220kV 主变压器的注油,一直沿用真空度为600mmHg(0.080MPa)的标准,基本上已能满足所需。
第一次真空注得静置24小时，使固体绝缘充分浸渍。
真空注油时变压器内是负压，所注进去的油可很方便的到达任意部位，各个角落的气泡也就消除掉了。
真空注油时同时将变压器内的空气抽了出来，变压器内的纯洁度提高了（比如潮湿度）。
变压器真空注油主要是防止在注油过程中有空气进入变压器内部,使内部存在气泡或残留气体,从而导致变压器在运行中内部气泡放电和变压器油受残留空气中水分影响而导致受潮.电压等级在220KV以上级变压器必须进行真空注油，其它变压器有条件时也应采用真空注油，真空注油应遵守制造厂规定，没有固定的Ka, 通过试抽真空检查油箱的强度，一般局部弹性变形不应超过箱壁厚度的2倍，就可以了，并检查真空系统的严密性。
变压器的真空注油、静放及热油循环
变压器的真空注油、静放及热油循环对于电压等级在60KV及以上的变压器，新设备、大修后或器身有受潮景象时应进行真空注油、静放及热油循环。
1真空注油方面a、真空注油时真空度的操控值：变压器电压等级真空度(残压)值负压值16000kVA及以下20000kVA及以上16000kVA及以下20000kVA及以上66-110kV级0.05MPa0.02Mpa-0.05MPa-0.08MPa220kV级133Pa-0.1MPab、抽真空初始时期要均匀跋涉真空度，以利于油箱真空机械强度央求，66-110kV级变压器最少在1小时以内抵达上述真空央求。
c、当变压器器身由于显露时刻长或别的要素，以为有受潮痕迹时，抽暇后要坚持长期的真空度，坚持时刻可视受潮程度而定，一般可到8-24小时，以利水分的蒸腾。
d、注油时必定要把管路内空气放净，在注油阀门处放气至满油时再开端翻开注油阀门注油。
注油要自下而上，注油速度2-3t/h，不能跨过6t/h，以防油流带电。
油面距箱顶100-200mm时接连注油，持续坚持真空，110kV级变压器要坚持真空不少于2小时，220kV级变压器不少于4小时。
e、变压器的各首要附件在真空时的央求：对储油柜、净油器、冷却器(散热器、冷却器)等不能接受真空机械强度的附件应封闭蝶阀，做到与油箱阻隔;对有载开关应将其油室与变压器油箱连通一同抽真空。
f、注放油对66kV级以上商品应选用真空滤油机，切忌选用板式滤油机，防止油被劣化，带进空气及潮气。
g、注油时的油温应高于器身的温度，器身最低温度在10-20℃以上为宜，或当环境温度较低时跋涉油温到30-50℃时再注油。
h、有载开关油室内的注油，也要保证在真空下注油，并在油箱注油时一同注油。
i、补油：指抵偿注油，补注油箱上部空间、各附件及储油柜油，补注到油位指针相应环境温度的油位高度。
一般补油都是在革除真空的条件下进行的，补油是从储油柜注油阀门进行对变压器自上而下补注。
变压器充氮保护、抽真空工艺总结
变压器充氮保护、抽真空工艺总结第一篇：变压器充氮保护、抽真空工艺总结变压器充氮保护、抽真空工艺总结1#主变现场吊钟罩检修器身工程中，为防止器身受潮采取充氮保护及抽真空措施，期间发现了诸多问题并及时改进，取得了良好的检修效果，现进行归纳、总结，供同行业参考、借鉴。
一、基本情况介绍1、检修内容基本介绍变压器基本参数型号：SFPS7-50000/110额定容量：50000/50000/30000KVA额定电压：110KV 器身重量：51.55t 油重量：19t 总重量：87.61t新冶炼变电所1#主变一台，现场拆除附件，吊钟罩器身检查、处理发现缺陷，附件进厂检修，更换全部密封件，回装变压器。
2、抽真空、充氮保护的必要性2.1、充氮保护的原因2.1.1、变压器本体上空加盖有水泥板遮雨棚，且遮雨棚高度无法满足130t汽吊伸臂高度的要求，虽然顶部有吊攀，但年久失修无法确认该吊攀的承重状况，故考虑变压器必须拉出水泥板遮雨棚的底部，在130t汽吊有效吊装区域内进行吊钟罩检修；2.1.2、对变压器拉出区域地面承重状况无法确保，故决定在变压器拉出前，放掉变压器箱体内全部变压器油及拆除变压器外部全部大型附件，减轻变压器本体重量以确保拉出区域地面承重能力；2.1.3、基于以上两个因素，变压器从全部油放完，开始拆除附件至拉到130t汽吊有效吊装区域，历时在12小时以上，而变压器拆除附件也必须在光线充足的白天进行，故如果接着开始拆除缸沿螺栓进行吊钟罩检查，无法确保器身在空气中暴露时间不超过国家标准要求，且吊钟罩时间也已接近夜晚，光线不充分，照明不便，空气湿度也相应变大，这些种种不利因素决定了必须采取充氮保护措施，将吊钟罩检修延迟到第二天上午阳光充足、空气湿度相对较小的时候进行。
2.2、抽真空的必要性变压器本体在吊钟罩检查完毕回装以后，对变压器箱体内进行12小时的连续抽真空有利于解决变压器器身轻微受潮的缺陷。
基于此次现场抽芯的特殊情况，变压器从放油完毕到重新回注油总共历时达24小时以上，虽然期间采取了充氮保护措施，但仍然无法完全确保变压器器身没有轻微受潮。
变压器真空注油及密封试验签证
变压器真空注油及密封试验签证
D041 变压器名称安装位置安装单位
变压器型号额定电压
（kV）
接线方式
额定容量（MVA）额定电流
（A）
冷却方式
短路阻抗（％）调压方式
油重
（t）
制造厂家出厂编号出厂日期
真空注油记录内容
气象条件环境温度（℃）
相对湿度（％）变压器接地
抽真空储油柜是否隔离安全气道是否隔离
真空度允许值（kPa）真空度保持值（kPa）真空保持时间（h）器身温度（℃）
真空注油绝缘油温度（℃）绝缘油耐压强度（kV）绝缘油tgδ值（％）油中微水含量（μg/g）注油速度（L/min）油面距油箱顶（mm）
热油循环时间（h）
排气方法
注油后静止时间（h）
排气次数密封试验压力（MPa）
密封试验持续时间（h）器身外观检查
质检机构验收意见签名
施工班组年月日施工工程处年月日质检部年月日监理年月日。
大容量变压器真空注油技术措施
编号：AQ-JS-01973( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑大容量变压器真空注油技术措施Technical measures for vacuum oil injection of large capacity transformer大容量变压器真空注油技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、技术措施1.准备工作1.1与变压器制造厂人员落实好双方配合工作事宜，明确具体施工日期。
按要求落实好相关的工艺措施、组织措施及安全措施。
1.2准备好足够的合格新油，取油样进行化学及电气试验，并对试验数据进行分析，按1∶1的比例进行混油试验(见试验报告)。
1.3准备好真空滤油机、压力式滤油机、真空泵等设备及油桶、油管、管接头、阀门、真空表、密封件、堵头板、滤油纸、油标管等配件，并保证其清洁无杂物1.4联系有关部门在现场设置值班室，接通真空泵用冷却水源。
1.5对50立方米的储油罐进行清洗检查，确保其内部清洁及良好的密封性能，并保持在0.1Mpa的真空度。
1.6现场配备足够的照明设备及消防设备。
1.7了解天气情况，确定开工日期，并记录开工前的温度、湿度等数据。
1.8组织学习本措施及《高备变真空注油工艺卡》，明确人员分工，检查现场安措应符合要求。
1.9对工作班成员交代清楚有关安全措施、工作纪律。
2.变压器真空注油2.1变压器全部附件安装完后，联系继电保护人员拆除瓦斯继电器，关闭油枕侧的蝶阀，用闷板将其靠变压器箱体侧的管口堵住。
在瓦斯继电器与本体的接口侧装上四通接头，并在接头上连接好抽真空管、油标管、麦式真空表等。
变压器真空注油试验研究
变压器真空注油试验研究【摘要】变压器的应用提高了电能的使用率，变压器投入使用前需要对变压器注油，当变压器本身和变压器油要达到标准之后才可以进行注油。
这里对变压器油的要求有油温、油质，对变压器要求有其密封度、干燥程度等。
【关键词】变压器油的处理；变压器的处理；试验研究0 概述变压器的产地和使用地可能不是同一个地点，为了变压器运输中安全一般不啊先把变压器油直接注入变压器中，而是需对变压器身和变压器油分别运往使用地，到达后要向变压器中注入变压器油。
变压器注油前对变压器本身有一些要求，器身内干燥，洁净，变压器密闭良好等，变压器油也要符合标准，且注油过程中保持变压器油不被污染，既在注油前对变压器的处理和对变压器油的处理。
1 试验设备介绍1.1 高真空滤油机（要求：①：滤油机可以滤掉6um以上的微粒。
②：滤出的变压器油油温达到50℃-80℃。
③：滤油机的注油速率不应低于2000L/H）。
用来对变压器油过滤，对变压器身加热，变压器油加热。
1.2 变压器油检验设备，采集变压器油用的杯、软管和针头（要对杯，针头擦洗时应用白布或绸布，不准用棉纱）。
1.3 露点计（用露点法直接测量气体中水含量的一种仪器，因为过多的潮气对变压器有很大的影响，可能使变压器的电气击穿导致变压器故障。
大型变压器其运输过程中其内部充满干燥气体，例如氮气，变压器中的水分含量可以通过测量所充气体中水分含量来确定。
这个气体中水分含量的测量值称为露点，对于一台新的变压器其表面水分含量必须低于0.8%）。
1.4 真空泵，真空计（对变压器进行真空处理）。
1.5 现场有临时电源箱（对滤油机真空泵等供电）、水源及灭火器材。
2 试验过程2.1 注油前变压器油的处理2.2 注油前变压器的处理（1）变压器的真空处理；（2）变压器露点检测，确保变压器内部干燥；（3）对变压器油的抽取与检测；（4）对变压器进行注油；（5）变压器的静置。
2.3 注油前应该注意的事项：（1）施工现场周围做好防护，设置围栏，悬挂警示牌；（2）现场严禁烟火；（3）确保变压器最少有两处可靠接地，真空滤油机可靠接地；（4）注意观察滤油机滤网出口压力表，以便及时更换滤网；（5）抽真空注油不应在雨天或雾天进行；（6）对所要注的油进行抽样检测（首先检查厂家所运到变压器油是不是同一个品牌，将不同的品牌分开放置，用软管，针头对变压器油并取样抽取变压器油进行变压器油检测）。
变压器如何滤油及注油
变压器如何滤油及注油绝缘油主要作用是绝缘和散热，绝缘油首先要求绝缘性能良好，即击穿电压高，介质因数小，其中影响击穿电压的主要因素有水分、杂质、气体等。
变压器油在运行以及新装的油在长期存放过程中难以避免水分侵入，运行的油在电弧的作用下也容易产生炭黑，同时由于油品老化也易产生油泥等杂质。
造成绝缘油性能降低，影响变压器安全运行。
此时需要对绝缘油进行净化，去除油中的水分、各种杂质。
真空滤油装置是对绝缘油净化处理的一种装置，它能高效地去除油中的水分、气体和杂质微粒，提高绝缘强度和油品质量，保证电气设备的安全运行，并具有对电气设备热油循环、真空注油和真空抽气等功能。
1.真空滤油装置工作原理滤油前，油在压差作用下从进油口经初滤器滤去粗粒的杂质，含微粒的杂质经过加热管加热进入真空分离罐，在真空缸特制脱气元件作用下使绝缘油充分薄膜化，同时油液分割并重新组合，在冷凝器中让微小水份聚结在一起成较大体积水份，真空度为-0.09Mpa时，水沸点只有40℃左右，且油已被加热并稳定在60℃，油中水份沸腾逸出，油水分离，其余的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。
去掉水份的油由排油泵经过精滤器滤除微粒杂质后排出，完成一个工作循环，短时间的循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用标准。
2．真空滤油操作流程（1）开机前检查与准备设备安放平稳，将设备的进油管与被需过滤油箱的出油口连接，设备的出油口与储油桶进油口连接。
如果有大量沉淀的油箱或者油桶中抽油请勿直接将油管插到底部，必要时加装前级过滤。
将冷却器接通冷却电源，遵照下进上出的原则，小流量进水循环。
如果短时间使用、油中水分含量不高或者在冬季使用时，也可不用冷却水。
打开电控箱，根据总功率选取相应的三相电缆，接通电源并将真空滤油装置可靠接地。
启动电源，电源指示灯亮；如报警器报警，则说明进线电源线相序接反了，（有的没有报警器，可以观察电机正反转，电机如果反转说明相序也接反了）只需将三相线中的任意两根线进行调换安装即可。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变压器真空注油
一、焦作供电公司目前变压器概况
二、变压器为什么要抽真空
三、变压器安装大修工作准备
四、变压器真空注油危险点分析及预控
五、变压器抽真空前的准备
六、变压器抽真空
七、变压器真空注油
八、变压器二次注油
一、公司目前变压器分布情况：
我局目前已投入运行的变电站40余座；变压器共计81台
1、500KV变电站一座：3台《.A.B.C.》三相9台
2、220KV变电站十一座：22台
3、110KV变电站三十八座：52台
二、变压器储油柜分为四种：
1、隔膜式： 4 台
2、胶囊式：44 台
3、波纹式：31 台【横拉式.蝶式。
】
4、直通式： 1 台
带有载调压开关的77台.
无有载调压的4台.
冷却方式分三种：
1、强迫油循环；
2、油侵风冷；
3、油侵自冷
三、变压器为什么要抽真空：
真空注油时变压器内是负压，所注进去的油可很方便的到达任意部位，可将各个角落的气泡也就消除，避免运行过程中由于气泡形
成的内部局部放电现象。
真空注油时同时将变压器内的空气抽了出来，变压器内的纯洁度提高了（比如潮湿度）。
四、变压器安装大修前的准备：
1、准备合格足够的变压器油；
2、真空滤油机一台；
3、真空泵一台；
4、抽真空和加油的各种接头；
5、准备足够装变压器油的油罐；
6、补油机一台；
7、电源线、保护接地线；
8、麦氏真空表；【一个】
9、干湿度表；【一】
10、应急灯；【两个】
11、各种安全工器具，灭火器以及需用的各种消耗材料(如清洗
剂、
塑料布、棉纱等）；本台变压器安装说明书；现场作业书。
安装中的春林#2主变
真空滤油机
油罐
真空泵
补油机
分接开关加油专用接头
分接开关加油专用接头
主变加油专用接头
主变与分接开关抽真空专用接头
五、变压器真空注油危险点分析及预控措施：
六、变压器抽真空前的准备工作：
《真空注油工作不宜在雨天或雾天进行》
1、真空泵连接电源；连接外壳保护接地线；并对真空泵进行试机，检查真空度。
2、连接变压器与真空泵接头；
3、连接变压器与有载调压开关连通；
4、将储油柜与变压器的油道断开；并将变压器侧管道用盲板封闭；
5、将有载调压开关加油管封闭，取下呼吸器并将管道封闭；
6、要把储油柜和安全气道拆除，为什么？
有载开关与主变连通，在对变压器抽真空时，因为储油柜和有载调压开关间所装安全气道的机械强度满足不了抽真空的要求，如不拆去会把安全气道的玻璃膜抽坏，使玻璃掉到器身上，也会把储油柜抽坏，所以在真空注油时要撤除储油柜和安全气道，用盖板临时封死。
有载调压开关要和主变连通在一起。
7、近年来变压器生产厂家对变压器真空注油不断进行改进，生产出全真空型变压器，可以直接从储油柜排气阀抽真空，并且真空注油注到瓦斯继电器处。
减少很多不必要的环节，质量要求提高了很多。
这是变压器真空注油的发展的趋势。
七、变压器抽真空：
1、规程要求： 220kV及以上的变压器、必须抽真空；
2、以上工作准备完毕后，开始对变压器抽真空,具体方法：以均匀的速度抽真空，
3、真空抽到一定值的时候停机进行检查变压器外壳有没有变形扭曲，有无漏气现象。
4、抽到指定真空度并保持24h；或根据厂家要求。
抽真空示意图
八、变压器真空注油：
1、连接真空滤油机电源；外壳界地保护线。
2、连接变压器与真空滤油机的管道；
3、检查真空滤油机运转情况；
4、开始向变压器油箱内注油，注油全过程应保持真空，注入油温度宜略高于器身温。
以3～5t/h的速度将油注入变压器距箱顶约200mm时停止注油;
5、继续抽真空，抽真空四小时。
变压器真空注油示意图：
九、变压器进行二次注油：
胶囊式储油柜需二次注油，方法是：
1、二次注油前，检查储油柜小油囊里的油位油是否合适；
2、通过真空泵将真空破掉，然后将变压器与真空泵接头断开；将储油柜与变压器的油道连通；拆下变压器与有载调压开关连通管；并各自密封好；
3、打开储油柜放气阀；连接储油柜注油管注油，严禁由下部油门注油。
4、将油注到储油柜最上部储油柜放气阀出油停止时注油；关闭放气阀。
5、对瓦斯继电器、散热器、CT升高座、压力释放阀及高、中、低压套管进行放气。
6、将储油柜的呼吸器连接好，进行变压器油回放；放到正常油位。
7、对有载调压开关注油。
这样对一台变压器真空注油的工作就基本结束了。
8、整个变压器真空注油需要大约四十个小时，具体时间与变压
器器身容积大小会有所增减。
二次补油流线图：
有载变压器全密封软气囊式储油柜结构示意图
1、人孔盖板
2、指针式油位表
3、储油柜放气塞
4、吸湿器管接头
5、储油柜柜体
6、软气囊
7、视察窗(查看集气盒内气体)
8、集气盒
9、气体继电器管接头
10、支架 11、集污盒 12、排注油管接头
13、集气盒排气管头 14、吸湿器管接头（开关储油柜呼吸机）15、开关储油柜排、注油管接头 16、有载开关管接头
17、磁铁式油位表 (指示有载开关油位)
加油曲线图:
波纹式储油柜：
1、二次注油前，将储油柜的排气阀打开；并将一开口桶挂在排油口处；
2、通过真空泵将真空破掉，然后将变压器与真空泵街头断开；将储油柜与变压器的油道连通；拆下变压器与有载调压开关连通管；并将各自密封好；
3、连接储油柜注油管注油，严禁由下部油门注油。
4、将油注到储油柜放气阀出油而且流量正常，关闭放气阀，继续注油，等油注到合适位子是停止注油；关闭放气阀。
5、对瓦斯继电器、散热器、CT升高座、压力释放阀及高、中、低压套管进行放气。
重要提示：
1、为防止波纹储油柜中波纹管震动受损，运输前必须向储油柜内充入气压将波纹管压合。
2、没有充压的波纹储油柜不能运输！
3、到现场没有充压的波纹储油柜不能安装！(检查方法见说明书“到货验收”)。
横拉式波纹储油柜：
波纹式储油柜有关资料：
1、波纹式储油柜，作为保护油质和补偿油箱容积的装置，用于风冷或强迫油循环风（水）冷却的大型电力变压器，也可用于其它油浸式电器设备。
2、现有储油柜的胶囊或隔膜结构，由于其性能不良或粘接不够严密，常产生龟裂、渗油、漏油等现象，使变压器油的化学稳定性常受到破坏，油的色谱指标变坏，耐电强度降低，从而引发变压器故障。
3、近年来，根据市场调研，发现金属波纹式储油柜的使用情况良好，但也存在着许多问题。
波纹外油式储油柜是用不锈钢薄板经特殊工艺胀压成型的波纹管，代替胶囊或橡胶隔膜，从而防止了因胶囊或橡胶隔膜的各种缺陷所引发的故障，提高了电网供电的可靠性，降低了电网的维护费用，是现有储油柜的最佳换代产品。
工作原理：
波纹外油式储油柜采用先进的超柔性不锈钢波纹管作为容积补偿元件和隔离密封元件，在彻底隔绝空气及湿气的条件下，实现对变压器油的体积补偿。
其左端为自由伸缩的活动端，右端通过焊接与端板固定并将油腔密封。
波纹管外部和壳体之间的“空间”为变压器油，称为“储油室”，“储油室”中的油通过蝶阀和气体继电器与变压器油箱相通。
波纹管内部为空气，通过右端呼吸口与外界大气相通。
当变压器油随温度变化产生体积膨胀或收缩时，促使波纹管伸缩，从而改变柜内油腔大小，实现在全密封条件下的体积补偿。
注油：
1、准备工作
（1）设备工具准备有油灌、真空滤油机、输油管路和连接口等。
（2）卸下排气阀和注油阀的盖板，拧开放气塞。
（3）用输油管将注油阀与油泵连接，使阀门处于关闭状态。
（4）关闭呼吸阀，保持油温指针位置。
2、注油
（1）打开注油阀，启动油泵，注油。
（2）在注油过程中，轻轻敲打柜外壳，使附着内壁上的气体脱离，浮出油面由排气阀和放气塞排出。
（3）当油从排气阀中溢出时要继续注油,使储油柜内的气体排净,当排气管流出的油已能充满管壁、并呈连续圆柱形流出时，方可关闭注油阀和油泵停止注油。
（4）安装排气阀盖板，使其密封可靠。
拧紧放气塞，使其密封可靠。
（5）打开呼吸阀，使波纹管内腔与外界大气相通，并保持常开状态。
补油：
补油时要在油柜注油二小时后进行。
先关闭呼吸阀后打开排气阀，其它操作与注油相同。
补油后温度显示要满足安装中第4条，要特别注意：
1、操作顺序不可以改变，特别是注油后，若打开排气阀必须先关闭呼吸阀；
2、应将储油柜油腔内气体排净，以免形成假油位。
排净的标准是排气口稳定出油，排净气体后，不要在打开排气口，排气口阀门关闭，下部用盖板密闭。
同时，注油口阀门也要关闭，下部用盖板密封；
3、油柜投入工作时的状态应当是：呼吸口阀门常开，排气口阀门关闭，注油口阀门关闭，排污口阀门关闭；
4、连接油位报警信号线。
碟式波纹储油柜：
1、二次注油前，将储油柜的排气阀打开；并将一开口桶挂在排油口处；
2、通过真空泵将真空破掉.然后将变压器与真空泵街头断开；将
储油柜与变压器的油道连通；拆下变压器与有载调压开关连通管；并将各自密封好；
3、连接储油柜注油管注油，严禁由下部油门注油；
4、将油注到储油柜放气阀出油而且流量正常，关闭放气阀，继续注油，等油注到合适位子是停止注油；关闭放气阀；
5、瓦斯继电器.散热器.CT升高座.压力释放阀.高.中.低压套管进行放气；
6、最后取油样试验。